Phần III: thực tập chuyên sâu Công đoạn may m hàng MC 342 ã

Một phần của tài liệu 30 Cách thức triển khai công đoạn CBKT Quần bò TE (Trang 69 - 82)

Mã hàng MC 342 là mã hàng mới nhập từ khách hàng Sămwon. Đang đợc tiến hành dải chuyền và tổ chức sản xuất ỏ xí nghiêp I ( xí nghiệp chuyên vè may áo sơ mi ) của công ty may Thăng Long.

Mã hàng MC342 thuộc loại áo sơ mi nữ cộc tay, vải trơn, cổ đức chân rời. Nẹp cúc, nẹp khuyết rời. Thân sau liền không cầu vai, thân trớc hai bên có chiết ly ngực cho khối cỡ lớn ( 2 XL-5XL ) của tay có đáp gấu thẳng, có xẻ sờn.

I.chức năng nhiệm vụ của công đoạn may.

Nhận bảng thiết kế dây chuyền của mã MC342 và tiến hành tổ chức sản xuất.

Tiến hành thực hiện các bớc công việc theo quy trình công nghệ cụ thể của mã hàng từ khi nhận bán thành phẩm cho đến khi hoàn thiện.

Thu nhận và kiểm tra sản phẩm thoát chuyền cũng nh sửa chữa khắc phục những sai hỏng xảy ra trong chuyền trớc khi chuyển qua công đoạn là hoàn thiện sản phẩm.

I. công tác tổ chức.

Với mã MC342 có hai tổ tham gia sản xuất ( tổ 1 và tổ 6 )với hai dây chuyền liên hợp cụm. Bán thàh phẩm cung cấp thành từng tập, dịch chuyển trong nội bộ nhóm chuyền cho nhau bằng tay hoặc theo bàn đặt ở giữa.

2.phân công lao động

a.Tổ trởng ( 1 ngời ):

Nhiệm vụ: Bao quát toàn bộ dây chuyền, theo dõi năng suất chung của cả tổ và năng suất của từng cá nhân qua bảng theo dõi đặt trớc mỗi máy may.

Bảng theo dõi năng suất

N/T số bó bó cộng N/T số bó bó cộng N/T số bó bó cộng

Cùng kỹ thuật đầu chuyền tiếp nhận bán thành phẩm từ phân xởng cắt. Kiểm tra đầu chuyền, dải chuyền, và hớng dẫn chuyền.

Theo dõi và điều động để không xảy ra hiện tợng ứ đọng dây chuyền.

Đôn đốc nhắc nhở công nhân trong chuyền để nâng cao năng suất đồng thờikhắc phục các bộ phận sai hỏng.

b. Thu hoá- KCS: ( 2 ngời).

*Thu hoá 1- KCS đầu chuyền ( 1 ngời )

Nhiệm vụ: Cùng tổ trởng tiếp nhận và kiểm tra bán thành phảm từ phân xởng cắt.

Dải dây đầu chuyền: Căn cứ vào phiếu phân công lao động và bảng tiêu chuẩn thành phẩm để hớng dẫn công việc cho từng công nhân. kiểm tra sản phẩm thoát chuyền.

*Thu hoá 2-KCS cuối chuyền ( 1 ngời) .

Nhiệm vụ: KIểm tra thu hoá sản phẩm khi đã thoát chuyền. Thống ke sác nhận số sản phẩm thoát chuyền. Bàn giao sản phẩm cho công đoạn là hoàn thiện sản phẩm.

c. Công nhân 32 ngời

Công nhân là lực lợng trực tiếp sản xuất trên chuyền tiến hành các bớc công việc từ khi nhân bán thành phâem cho đên khi hoàn thiện thoe chuyên môn của mình. Mỗi công nhân chụi trách nhiệm về một hoặc một vài công đoạn nhấ định. Phải có nhiệm vụ hoàn thiện cho kịp tiến độ tránh làm ứ đọng trong chuyền.

3 .công nhân làm việc phụ vặt nh: sửa thân, là, ép, mực sửa, sang dáu các chi tiết nhỏ

III.quy trình sản xuất công đoạn may

Sau khi nhận mã hàng MC342 thì phòng kĩ thuật tạp trung cán bộ kỹ thuật của xí nghiệp nghiên cứu hồ sơ kỹ thuật mã hàng và phổ biến cụ thể cho các tổ trởng tổ phó kỹ thuật kiểm hoá, thu hoá KCS củ các tổ trực tiếp sản xuất mã hàng MC342 nắm rõ.

Yêu cầu các cán bộ kỹ thuật, tổ trởng các tổ nắm bắt đợc quy trình lắp ráp, kỹ thuật lắp ráp của các bộ phận, yêu cầu thành phẩm của sản phẩm.

Căn cứ vào năng lực sản xuất thực tế của tổ để có sụ phân công công việc cho hợp lý.

Dựa vào kế hoạch sản xuất tổ trởng cùng kỹ thuật chuyền nhân NPL tại khokèm theo giấy xin cấp NPL.

Tiếp nhận và kiểm tra bán thành phẩm từ phân xởng cắt, kiểm tra xác suất nếu sản phẩm sai hỏng nhiều tì tiến hành kiểm tra 100%.

Nếu sản phẩm có sai hỏng nh đánh số phối kiện không ăn khớp giữa các chi tiết bán thành phẩm, chi tiết các tiêu chuẩn thì yêu cầu bên cắt chỉnh sửalaị.

Khi bán thành phẩm đã đạt yêu cầu kỹ thuật thì kỹ thuật chuyền cùng tổ trởng nhận bán thành phẩm về tổ mình xác định vị trí để giao công việc cho từng công nhân. vì khi dải chuyền mã MC342 thì tại chuyền vẫn còn hàng Ngô Quyền lên xảy ra hiện tợng gối chuyền. Cán bộ dải chuyền sẽ đa bán thành phẩm xuống các vị trí máy đã hoàn thiện mã hàng trớc với các công đoạn phù hợp với máy móc thiết bị, trình độ tay nghề và đặc điẻm của sản phẩm.

Mã hàng Ngô Quyền đợc thu gọn về một nhóm, đợc đôn đóc hoàn thiện để tránh nhầm lẫn và bàn giao kịp tiến độ cho bên là và hoàn thiện sản phẩm.

Do đặc điểm và yêu cầu của các công đoạn khác nhau lên đối với những bớc công việc khó cần nhiều thời gian nh; tra cổ, gấp gấu co tới 2-3 công nhân cùng làm một công đoạn.

Còn đối với công việc đơn giản nh đính mác sờn thì sau khi hoàn thiện công việc của mình công nhân có thể nhảy sang làm công đoạn khác nh tra cổ phù hợp với đặc điểm của máy và trình độ tay nghề.…

Đối với mã MC342 có một nhãn sứ dụng ở sờn một nhã cổ và một nhãn cỡ.

Tổ trởng phát nhãn cỡ xuống cho công nhân ở các bộ phận tra cổ, chắp sờn kèm theo bảng quy định cụ thể đối với từng cỡ. Mã hàng MC342 bao gồm 8 cỡ; S, M, L,XL, 2XL, 3Xl, 4Xl, 5Xl. Mỗi cỡ có một loại nhẫn cỡ khác nhau.

Đối với tổ may thứ 6 máy đợc bố trí dọc hai bên bàn và ngợc chiều nhau ở giữa là bàn chạy dọc đẩy vải. đầu chuyền là bộ phận mực sửa chi tiết, là địn hình các chi tiết theo mẫu đậu nh chân cổ, lá cổ , đấp cửa tay cuối… chuyền bàn thu hoá và giặt tẩy các vết bẩn nhỏ.

Toàn bộ chuyền bao gồm 30 máy trong đó có.

+ Máy số 1a+2b: là máy chuyên dùng là loại máy một kim có hia bánh lăn có rãnh ở giữa để quay lá cổ. Lá cổ đựơc kẹp trong kẹp cổ bằng nhựa có đúc rãnh sang dẫu sẵn. Công nhân chỉ việc đa kim theo đờng rãnh sang dấu đó. Đảm bảo kích thớc chuẩn đồng bộ của bán thành phẩm.

+Máy 2a+3b:Máy chuyên dùng tơng tự nh máy 1a để quay đáp tay +Máy 6b+7a: Là máy 1 kim để tra sống cổ. Lá cổ và hai lớp chân cổ đợc căn xếp vào trong kẹp đã có rãng sang dấu. Công nhân đa đờng may theo rãnh.

Lá cổ sau khi may lộn xong đợc chuyển đến bộ phận máy lộn cổ chuyên dùng. Với hệ thống máy tổng hợp hiện đại. đồng thời thực hiện các b- ớc công việc từ gọt sửa, dùi, lộn đến là hơi định hình dáng cổ. Sau khi hoàn thành lá cổ đợc chuyển về cho bộ phận tra lá cổ vào với chân cổ.

+Máy 8a: Máy vắt sổ 1 kim 3 chỉ ,dùng để vắt một đoạn sẻ sờn phía gấu.

+Máy 9a: Máy 1 kim dùng để ghim mác sờn.

+Máy 10a+12b: là máy 2 kim có lắp bộ phận gá ke cữ để may nẹp áo.Máy đồng thời thực liền các bớc công việc từ ghim nẹp vào thân cho đến lý 2 bên mép nẹp.

+Máy 14b: Máy 1 kim dùng để chiết ly ngực áo theo vị trí mực dấu trên thân sản phẩm.

+Máy 3a+14a: Máy 1 kim để tra đáp tay.

+Máy 5a: Là máy chuyên dùng 2 kim 5 chỉ chắp vai con đồng thời vắt số luôn đờng cắt.

+ Máy 8b+9b: Máy 1 kim dùng để tra cổ.

+ Máy 6a+10b: Là máy chuyên dùng 2 kim 5 chỉ dùng để tra tay đồng thời vắt sổ đờng chắt.

+ Máy 5b: Mờy chuyên dùng để thùa khuyết.

+Máy 11a+11b: Máy chuyên dùng 2 kim 5 chỉ để chắp sờn và bụng tay. Công nhân so khớp các vị trí đầu tay, vòng nách và gấu. Để lại đờng sẻ s- ờn dài 5 cm.

+Máy 12a+ 15a : Máy 1 kim may gập gấu. Máy co gá ke cữ để căn đờng mí gập gấu. Trớ khi may công nhân dùng dùi sang dấu vị trí gập mép gấu dau đó đa vào gá chạy theo đờng định hình của gấ.

+Máy 13a: Máy 1 kim để may chặn đầu gấu. Sau khi may gập nẹp thì phần đầu gấu bị hở lên công nhân máy 13a có nhiệm vụ chặn ép đầu gấu lại.

+ Máy 13b: Là máy chuyên dùng để chặn bỏ vị trí đầu tay và đẫu sừơn.

+Máy 15b: Là máy chuyên dùng dùng để đính cúc.

Trong quá trình tiến hành các bớc công việc nếu chỗ nào công nhân cha rõ có kỹ thuật chuyền quan sát chỉh sửa. Những bộ phận còn sai lệnh nhỏ nh: lệch gấu áo công nhân có thể tự mực sửa trớc khi tiến hành công việc.

Các tập bán thành phẩm đang đợc triển khai giữa các công đoạn đ- ợc buộc thành từng bó ( 30 Sp/ bó ). Chuyền cho nhau qua bàn giữa hoặc đối với những vị trí xa nhau thì tổ trởng thay trực tiếp công nhânlàm công tác vận chuyển các bó bán thành phẩm từ nơi này đến nơi khác.

Tổ trởng sản xuất thờng xuyên đi lại giám sát toàn bộ dây chuyền theo dõi năng suất của tngf cá nhân và cung cáp kịp thời bán thành phẩm, vật may đến tay ngời lao động tạo mọi điều kiện để công nhân có thể hỗ trợ lẫn nhau trong thời gian dải chuyền.

Đối với mã hàng MC342 do bớc công việc vụn vặn không nhiều lên có xảy ra tình trạng ứ đọng dây chuyền và một số công nhân phải chờ việc. Do tổ sản xuất số 6 là đội ngũ công nhân mới cha có nhiều kinh nghiệm sủ lý

nhanh các tìh huống phát sinh. Nhng tổ trởng cùng với kỹ thuật chuyền đã có phơng án bố trí thay đổi lại một số lao động cho hợp lý hơn nh san bớt công viẹc tra cổ cho công nhân ghim mác. Tổ trởng và kỹ thuật chuyền đi thu gom sản phẩm thoát chuyền chuyển sang bộ phận thu hoá để nhanh chóng tạo mặt bằng thông thoáng.

Trong suốt quá trình sản xuất mã hàng MC342 toàn bộ công nhân tham gia trong chuyền đi làm đều, có sụ có gắng thi đua nên mã hàng tơng đối ổn định không có những biến có lớn.

Các bó sản phẩm vừa thoát chuyền đợc chuyển xuống bọ phận thu hoá. Cán bộ thu hoá đối chiếu chất lợng của từng sản phẩm sản xuất ra với những tiêu chuẩn kỹ thuật quy định của mã hàng. Trong quá trình thu hoá cán bộ kỹ thuật đồng thời vừa kiểm tra đối chiếu vừa vệ sinh công nghiệp sơ bộ sản phẩm nh: cắt chỉ thừa, tẩy các vét hoen ố Nếu sản phẩm còn những… sai hỏng nh lệch gấu, mý chân cổ cha đều thì trả lại cho công nhân sản xuất công đoạn ấy sửa chữa lại.

III.các tìh huống xảy ra trong dây chuyền hai

1.Bán thành phẩm nhận về không hoàn chỉnh do mẫu sơ đồ bàn cắt không chuẩn.

KHắc phục: Kỹ thuật chuyền cùng với tổ trởng trong qua trình dải chuyền thông báo luôn với công nhân để họ co thể tự mực sửa lại vì sum sai lệch không qua lớn.

2.ứ đọn chuyền ở một số bớc công việc do đặc điểm các công đoạn của mã hàng không nhiều, do đội ngũ công nhân mới nên ngời cán bộ cha nắm bắt đợc năng lực từng ngời nên cha có sụ phân công công việc hợp lý.

Khắc phục: Kỹ thuật chuyền cùng với tổ trởng xem xét lại toàn bộ chuyền và điều chỉnh lại các vị trí cho hớp lý.

3.Hỏng hóc thiết bị. Nếu đơn giản thì công nhân tự khắc phục nh: gãy kim, sùi chỉ , bỏ mũi.

Đối với những hỏng hóc lớn nh sụt bánh răng do rơi mất miếng đệm cao su phía dới bánh răng thì phải gọi thợ đến sửa hoặc thay máy mới.

4.Trong quá trìh triển khai ở ác công đoạn cũng xảy ra nhiều trờng họp do sai hỏng kỹ thuật may của công nhân nh:

+ Tra cổ không cân xứng +Đờng diễu nẹp vị gấp khúc

+Gắn sai mác nhã cỡ giữa các cỡ áo +Gáu áo bị vặn, đờng gấp gấu không đều

Những sia hỏng trên thì trực tiếp ngời công nhân phải sửa chữa lại cung với sum hớng dẫn của cán bộ kỹ thuật.

Qua theo dõi sỏ bộ dây chuyền may của tổ 6 xí nghiệp may 1 công ty may Thăng Long trong thời gian làm mã hàng MC342 ta thấy qua trình làm việc của xởng diễn ra liên tục, sụ thay đổi mã hàng diễn ta dới hình thức gối chuyền. Cán bộ công nhân viên trong chuyền làm viêdcj với tinh thàn trách nhiệm và sụ phấn đấu cao. Cán bộ kỹ thuật dải chuyền h- ớng dẫn công nhân nhiệt tình chu đáo. Giữa công nhân với công nhân hoà đồng tơng trợ lẫn nhau tyạo một môi trờng làm viẹc tốt hiệu quả công nhân đợc sắp xếp dọc hai dãy theo hình thức nối đuôi nhau dể tiện cho việc lấy

sản phẩm. Tuy nhiên việc bổ trí các bớc công việc còn cha đợc khao học. Công nhân cha đợc bố trí liền kề nhau theo bớc công việc của quy trình công nghệ nên vẫn có sum vận chuyển bán thành phẩm từ nơi này đến nơi khác khá xa làm giảm năng suất chung của chuyền.Nguyên nhân do điều kiện nhà xởng còn hạn hẹp, không có điều kiện thay đổi vị trí máy theo các mã hàng nhỏ thay đổi liên tục.Mã hàng MC342 đợc tiến hành thực hiện ở công đoạn may từ lúc nhận bán thành phẩm cho đến hoàn thiện sản phẩm trong vòng 1 tuần. Là loại trang phục đồng phục nên yêu cầu kỹ thuật không qúa cao. Quá trình sản xuất diễn ra bìh thờng ít biến cố

nơi tập kết sản phẩm

máy hút chỉ bàn thu hoá

bàn là bàn gấp bàn gấp bàn là bàn gấp bàn là bàn gấp bàn gấp bàn là bàn gấp bàn gấp bàn là bàn gấp bàn là bàn gấp bàn là bàn gấp bàn gấp bàn là bàn gấp bàn là bàn là

kết luận

Bao quát toàn bộ nội dung của quá trình sản xuất một mã hàng cho thấy tổ chức lao đọng khoa học không chỉ là một vấn đề tổ chức thông thờng mà đó là phơng pháp tổ chức vừa mang tính khoa học vừa có cả nghệ thuật tổ chức quản lý.Trong đó tổ chức lao động trong xí nghiệp cần pơhải biết điểm mậnh, điểm yếu của từng lao động để phân cônng cho phù hợp.

Qua quá trình tìm hiểu và phân tích mã hàng tại xí nghiệp 1 em thấy đ- ợc những cue gắng, sụ tích cực, không nừng cải thiện điều kiện làm việc cho ngời lao động, quan tâm đến ngời lao động của xí nghiêp. Lãnh đạo ban giám đốc xí nghiệp không ngừng nghiên cứu tìm ra những phơng thức sản xuất tiên tiến cũng n sum đầu t cơ sở vật chất trang thiết bị của công ty để nâng cao hiệu quả sản xuất đảm bảo các điều kiện lao đọng, tăng cờng các hoạt động khuyến khích lao động sản xuất, cải tiến chế độ tiền lơng hợp lý tạo công viẹc ổn định cho ngời lao động.

Tuy vậy xí nghiêp vẫn còn một số mặt hận chế, những tồn tại khó khăn cha đợc giải quyết tháo gỡ. Em rất mong xí nghiệp ngày càng đi lên cùng thúc đẩy ngành công nghiệp dệt may tiến bớc trên con đờng công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nớc, đẩy mạnh tiến trình hội nhập nền kinh tế thế giới của nhà nớc.

Vì thời gian và kinh nghiệm thực tế còn hận chế nên báo cáo thực tập của em không trách khỏi những thiếu sót trong cách trình bày, phân tích và lập luận vấn đề. Kính mong đợc sự góp ý và giúp đỡ của thầy cô cùng các cán bộ văn phòng công ty và văn phòng xí nghiêp 1- Công ty may Thăng Long để em hoàn thiện hơn đề tài báo cáo của mình.

Một phần của tài liệu 30 Cách thức triển khai công đoạn CBKT Quần bò TE (Trang 69 - 82)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(82 trang)
w