Tổ là và hoàn thiện sản phẩm

Một phần của tài liệu 30 Cách thức triển khai công đoạn CBKT Quần bò TE (Trang 52 - 58)

I.vai trò và nhiệm vụ của công đoạn là và hoàn thiện sản phẩm:

Tổ là và hoàn thiện sản phẩm có vai trò khôi phục lại hình dáng kích thớc, chất lợng của sản phẩm sau khi đã qua các công đoạn snr xuất trứơc. Đồng thời thực hiện việc trang trí, gấp đóng gói theo các yêu cầu của mã đặt ra đảm bảo dễ kiểm tra số lợng và chất lợng, bao bì gọn, phẳng đẹp mắt. Đồng thời để giữ gìn boá quản hàng hoá xuất nhập thuận lợi

II.cơ cấu tổ chức

1.Tổ là và hoàn thiện bao gồm 16 ngời

- Tổ trởng kiêm hớng dẫn kỹ thuật ( 1 ngời )

- Tổ phó làm list, phân loại đồng bộ cỡ số, hớng dẫn đóng gói, đóng hòm ( 1 ngời )

- Công nhân là ( 4 ngời )

- Công nhân gấp ( 4 ngời )

- Công nhân đóng gói ( 2 ngời )

- Công nhân thu hoá ( 1 ngời )

- Công nhân tách chỉ ( 1 ngời )

- Công nhân cài mác ( 1 ngời )

2.Quy trình làm việc

Khi sản phẩm đợc đa tới tổ là, tổ phó chụi trách nhiệm nhận hàng. Trong qua trình nhân hàng phải kiểm tra kỹ sản phẩm, xem sản phẩm có bị mắc các lỗi nh: thủng lỗ chân, bị hoen ố, lẫn mã, lẫn cỡ hay không. Nếu hàng bị lỗi thì giao trả lại cho bên may sửa chữa, khắc phục

Khi nhận hàng ghi rõ số lợng sản phẩm của từng mã, từng cỡ một cách chính xác,cẩn thận không để dẫn đến tình trạng thiếu hàng

Sản phẩm sau khi đợc nhận về tổ là sẽ đợc chuyển qua hút chỉ, từng sản phẩm sẽ đợc đa qua máy đẻ hút hết các sợi chỉ còn vơng trên áo

Tổ trởng thu hoá sẽ hớng dẫn công nhân của mình kiểm tra từng sản phẩm một. Dựa vào bảng thông số thành phẩm sau giặt để kiểm tra. Néu sản phẩm còn mắc lỗi nh : bẩn, day dầu, hoen ố phải đ… ợc đa đi tẩy lại. Các sản phẩm đem đi tẩy ghi số lợng rõ ràng và đợc làm khẩn trơng không ảnh hởng đến tiến độ công việc.

Công nhân thu hoá phải lắm chắc tiêu chuẩn kỹ thuật, kiểm tra đúng quy trình, ghi lại số lợng sản phẩm mắc lỗi, đánh dấu vị trí bị lỗi và giao cho khâu may tái chế. Sau đó hàng đựơc cho qua máy dò kim. Nếu sản phẩm có sót đầu kim thì máy sẽ báo tín hiệu

Khi hàng đã đợc kiểm tra xong sẽ chuyển sang bộ phận là. Công nhân là tiến hành là các bớc theo đúng quy chuẩn là do tổ trởng hớng dẫn dựa vào bảng tiêu chuẩn là VD: đối với áo MC342 trớc khi là công nhân phải kiểm tra sơ bộ sản phẩm. áo phải đảm bảo vệ sinh trớc khi là. Là không làm bóng mặt

vải, ;à mặt trái áo, là cổ áo trớc. Đa bàn là dọc theo đờng cổ ( theo canh sợi dọc ). Sau đó là đến tay áo, đến thân trớc áo sờn áo, thân sau áo. cuối cùng là đến gấu áo.

Đối với nẹp áo chỉ đặt bàn là là hơi chứ không di bàn là để trách bùng nẹp.

Là hơi phẳng các đờng may, tay là tròn, cổ nằm hình tam giác, toàn bộ khu vực A khi là và gấp thật êm phẳng, nếu bùng nẹp thì xì hơi cho chết nếp ở nẹp phía dới chân cổ cho đến hết đoạn bị thừa, bùng.

áo là xong đợc móc treo lên giá. Công nhân cài cúc dùng móc cài cúc ngay tại giá treo.

Sau đó chuyển qua cho công nhân đính mác. Nếu là sản phẩm nội địa thì mác đợc bấm bằng tay ( luồn mác ). Nh sản phẩm mã hàng Ngô Quyền.

Nếu là sản phẩm hàng nhập ngoại thì mác đợc đính bằng phuơng pháp bắn mác nh mã MC342: nhãn mác có chữ CREST- UNIFORM màu xanh.

Dùng đạn nhựa bắn nhãn vào bụng tay phải hoặc có thể bấm qua khuyết trớc ngực nh mã Ngô Quyền.

Thao tác bấm nhanh, bấm xong phải đẩy luôn ra sau để tránh trờng hợp bẩm sót , bỏ qua sản phẩm.

Sau khibấm mác sản phẩm đợc chuyển đến cho công đoạn tháo móc và luồn xơng cổ.

Tập sản phẩm đợc đặt lên ngựa gỗ công nhân gỡ móc của từng sản phẩm: móc đợc luồn qua tay áo đối với những sản phẩm cỡ lớn để tránh sụ v- ớng mắc làm sô áo.

áo đợc dũ cho phẳng cân đối. Sau đó luồn xơng cổ áo vào giữa chân cổ và lá cổ. Khi luồn cổ do áo có nhiều cỡ khác nhau lên phải chọn đúng loại xuơng cổ phù hợp, tránh sụ nhầm lẫn dẫn đến hiện tợng thà thiếu xơng cổ so với cổ. Xơng cổ đợc luồn cân đối cách đều hai bên họng cổ khoang 3 cm .

Cổ luồn xong đợc chuyển qua công đoạn gấp: áo dũ phẳng đặt lên bàn gấp. Đảm bảo dáng thẳng theo cữ giữ nẹp ao trên bàn gấp. áo đợc vuôt phẳng, êm, cân đối. Gấp áo theo kích thứơc bìa lng. áo đặt úp mặt trớc xuống duới, phần lng áo lên trên. Đặt bìa lng lên trên áo( mặt bìa trắng ra ngoài ). Có hai giấy mỏng chống ẩm đặt ngang áo dới bìa lng cách phía chân cổ 12 cm. Đặt cho bìa lng cân đối, đầu trên của bìa luồn xuống phía dới lá cổ và chồng lên trên xơng cổ. Đẩy sát bìa lng chạm vào phần sống cổ. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Tay trái giữ cố định bìa lng và áo, tay phải gập phần tay và thân bên phải của áo gấp lên trên ( công nhân đứng bên phải áo ). Mếp gấp sát bìa lng, kéo đờng gấp mép cho phẳng, sau đó gập ngợc phần tay và thân thừa ra so với bìa lng trở lại không để thừa quá ra phần mép gấp. Sau đó vẫn giữ có định bìa lng, gập nốt thânbên trái tơng tự thân bên phải. Chú ý gập làm sao để chiều ngang của phần dới gấu áo hẹp hơn so với phần thân phía trên ngực áo. Sau đó gập một phần dới phía gấu áo khoảng 10-15 cm tuỳ theo độ dài của áo ( gập dấu gấu ). Rồi căn cứ vào mép dới của bìa lng gập phần sau áo lên trên sao cho nếp gấp sát mép dới bìa lng và phần gập áo phía gấu sát đến chân cổ. Lật sản phẩm lên mặt trứoc phải che hết phần sau áo. Hai bên thân áo cân đối theo đờng giao khuy, cổ áo đặt khít vừa phải. Mặt áo căng phẳng, không nhn

nhúm , gấp nếp. Mác áo không bị dấu vào bên trong. Cổ áo gập nằm, êm phẳng, đờng bẻ gáy cổ cách đờng cặp lá ba 1cm.

Phải đảm bảo tiêu chuẩn thuận tiện cho việc trình bày kiểu mẫu và giới thiệu đợc những nét cơ bản của sản phẩm.

áo gấp xong đựơc chuyển xuống cho cán bộ thu hoá kiểm tra. Nếu sản phẩm cha đạt yêu cầu thì đợc trả lại cho công nhân tái chế. Các sản phẩm còn nhăn nhúm do kỹ thuật là thì có thể đợc là lại ngay trên bề mặt sản phẩm đã gấp.

Sau khi kiểm tra xong áo đợc chuyển đến bộ phận đóng gói: mỗi loại sản phẩm có một loại túi nylon để đóng gói khác nhau. Nh đối với mã hàng MC342 trên túi co in chữ CREST- UNIFORM theo nhãn mác. Trong qua trình đóng gói công nhân phải quan sát kiểm tra áo dùng băng dính dính hết bụi bẩn còn vơng trên áo. Nếu áo mắc lỗi nh hoen ố, đứt chỉ, thiếu cúc thì… đợc loại ra ngoài và có mũi tên đỏ đánh dấu lỗi dính vào chỗ lỗi trên sản phẩm. Những sản phẩm đó sẽ đợc giao lại cho cán bộ thu hoá xem xét tìm cách khắc phục. Khi đóng gói với mỗi loại áo có một quy trình khác nhau: đối với các loại áo nam cổ đứng nh mã hang Ngô Quyền thì cổ áo đợc đua vào trớc ( phần đáy túi có bốn góc ) để giữ dáng cổ áo. Còn đối với các dạng cổ nằm nh mã hàng MC342 thì cổ áo nằm phía miệng túi đáy túi có hai góc dẹp phẳng. Phần chữ của túi đợc đa về mặt trớc của áo. Mắc áo đặt lên trên nằm phía góc dới bên phải áo.

Đóng gói xong túi êm phẳng, sản phẩm giữ nguyên hình dáng cân đối không bị xô lệch.

Sau khi đóng gói xong tổ pho hớng dẫn công nhân đóng hòm, hộp đúng theo tieu chuẩn kỹ thuật: đối với mã hàng MC342 mõi hòm 24 chiếc

đồng màu đồng cỡ theo tiêu chuẩn list. Hòm thuộc loại giấy carton dới đáy có lót một tấm bìa cứng để tránh ẩm mốc.

Một phần của tài liệu 30 Cách thức triển khai công đoạn CBKT Quần bò TE (Trang 52 - 58)