I.vai trò và nhiệm vụ.
Chuẩn bị kĩ thuật đóng vai trò quan trọng, quyết định năng suất, chất l- ợng và hiệu quả công đoạn sản xuất cũng nh toàn bộ công ty.CBKT là toàn bộ khâu thử nghiệm có vận kinh nghiệm thức tế phát sinh trong quá trình sản xuất đẻ thiết lập toàn bộ văn bản về kĩ thuậ các phơng pháp công nghệ cho các công đoạn của quá trình sản xuất chính, làm cơ sở đạt năng suất cao, đảm bảo chất lợng của sản phẩm, tiết kiệm NPL.
Các khâu mà CBKT-SX cần thực hiện nh sau: -Thiết kế các loại mẫu phục vụ cho các công đoạn cắt, may , là , đóng gói .… -Xây dựn phơng pháp công nghệ, quy trình tiêu chuẩn và quản lý kĩ thuật làm cơ sở cho các công đoạn cắt, may,hoàn thành -Xây dựng định mức kĩ thuật ở các công đoạn cắt, may hoàn thành. Xây dựng
quy trình cắt, tiêu chuẩn cắt.
-Xây dựng định mức NPL
+Thiết kế dây truyền sản xuất cho công đoạn may với mã hàng mới. +Xây dựng bảng tiêu chuẩn may thành phẩm cho mỗi mã hàng +Xây dựng quy trình là, đóng gói, đóng hòm, bảo quản.
II.hình thức tổ chức sản xuất.
Chuẩn bị kĩ thuật sản xuất là khâu mà số lợng các bớc nhiều. Các bớc CV đợc thực hiện bởi những ngời lâo động có chuyên môn tổng hợp, có kinh nghiệm sản xuất. Yêu cầu kết quả CV phải chính xácphù hợp với thực nghiệm và thí nghiệm.
Công ty may Thăng Long áp dụng cơ cấu tổ chức sản xuất với trình độ chuyên môn hoá cao ở khâu CBKT-SX, dới sụ chỉ đạo trực tiếp của các trởng
phòng và phó giám đốc KT-SX
+ Khâu chuẩn bị triển khai sản xuất chủ yếu đợc tiến hành ở phòng kĩ thuật
và phát triển.
+Phòng kĩ thuật và phát triển đứng đầu là các trởng phòng và các nhân viên đợc giao nhiệm vụ theo chuyên môn. Nhân viên kĩ thuật sáng tác mẫu, nhân viên giác sơ đồ trên máy vi tính, nhân viên làm định mức, các nhân viên phụ trách mắt hàng của từng xí nghiệp may. +Phòng kĩ thuật: Trởng phòng là ngời điều hành sản xuất, các nhân viên đợc giao nhiêm vụ theo chuyên môn. Nhân viên thiết bị, gá lắp, nhân viên cơ điện các nhân viên phụ trách xi nghiệp may.
Với một hàng, mã hàng thuộc khâu làm việc cả nhân viên thì trởn phòng giao nhiệm vụ cho các nhân viên thực hiện.
III.Quy trình làm việc khi triển khai cán bộ kỹ thuật cho một m hàng dể cán bộ sản xuất hàng loạt .ã
Phòng thị tròng và phòng KHĐT phối hợp thực hiện ra kế hoạch sản xuất cho toàn bộ công ty. Khi có lệnh sản xuất đợc gởi xuống phòng TK và PT của công ty. TRởng phòng phối hợp với các nhân viên nghiên cứu các thông tin và các yêu cầu kỹ thuật của mã hàng . Có thể có một trong các hợp
đồng sau :
- Đơn đặt hàng kèm theo sản phẩm mẫu và bảng thông số kich s thớc mẫu
của sản phẩm.
-Đơn đặt hàng kèm theo sản phẩm mẫu và bảng thông số kích thớc mẫu của
san phẩm và bộ mẫu cắt cỡ TB
-Đơn dặt hàng không có tài liẹu kỹ thuật gì ,không có sản phẩm mẫu . -Đơn đặt hàng ,bản TCKT và bộ mẫu cắt trung bình. -Đơn đặt hàng kèm theo bản TCKT mã hàng . -Đơn dặt hàng kèm theo sản phẩm mẫu TCKT,tất cả các bộ mẫu cắt của các cỡ vóc trong lô hàng.Với môix một mã hàng trởng phòng hoặc phó phòng phân loại và giao nhiệm vụ cho các nhân viên của mình thực hiện.Nhân viên tiến hành thực hiện theo từng chuéc năng,nhiệm vụ đợc giao:ví dụ nhân viên thiết kế giác sơ đồ ,may mẫu đôi …
Trờng hợp đơn đặt hàng : bản thông số TCKT,áo mẫu và bộ mẫu của sản phẩm .Phòng TK và PT phải tiến hành cắt và may mẫu đôi .Đo lại thông số kích thớc sản phẩm.Thông tin lai cho khách hàng,nếu khách hàng yêu cầu chỉnh sửa ,nếu khách hàng đồng ý thì tiến hành công đoạn tiếp theo để hoàn chỉnh bộ hồ sơ TCKT và bộ mẫu cắt .
Khi có mẫu ,đơn đặt hàng đã đợc khách hàng đồng ý thì phòng kỹ thuật triển khai thực hiện.Trởng phòng kỹ thuật sẽ phân cho các thành viên trong phòng. So sánh và đối chiếu giữa những yêu cầu của khách hàng có phù hợp với khả năng đáp ứng của công ty và xí nghiệp hay không.Nếu có khó khăn vớng mắc ,trởng phong kỹ thuật đề nghị với ban giám đốc công ty ra h- ớng khắc phục giải quyết.Nếu đã giải quyết xong thì nhân viên phòng kỹ thuật cũng nh nhân viên phòng TK và TT phối hợp với tổ kỹ thuật củ xí nghiệp may thực hiện sản xuất hàng loạt .
IV.quy trình sản xuất của công đoạn CBKT thực hiện ở phòng KT&PT.
Sáng tác mẫu chào hàng, thiét kế mấu mỏng chế thử mẫu, thiết ké mẫu sơ đò cắt, xây dựng định muc nguyen phụ liệu , xây dựng phuơng pháp công nghệ, xây dẹng bản TCKT.
1.sáng tác mẫu chào hâng , mẫu đối.
Với hàng nội địa hoặc hợp đồng chỉ có đơn đắt hàng thì phòng Tk&TT phải sáng tác mẫu chào hàng. Sáng tác mẫu phù hơpợ với thời trang, với mục đích sử dụng. Nghiên cứu phụ liệu để sáng tác ra sản phẩm đó, sáng rtác ra mãu nếu đợc chấp nhận dới hình thức kí kết hợp đòng, tiêu thụ sản phẩm với những số lợng cụ thể, thời gian giâ hàng thì tiến hành triển khai da vào sản xuất.
Với những hợp đồng có một trong những điều kiện bản TCKT áo mẫu, bộ mẫu cắt. Dới sum chỉ đạo của truởng phòng nhân vien thiết kế mẫu phải làm những công việc nh sau: Tiến hành nghiên cứu vật liệu sử dụng đã có ; nghiên cứu yêu cầu khách hàng thiết kế mẫu đối; nếu đợc đồng ý thì tiến hành các công việc tiếp theo đẻ hoàn thành KT chuẩn bị triển khai sản xuất hàng loạt.
2.thiết kế mẫu mỏng.
Nhân viên TK mẫu tiến hành Tk mẫu trên giấy mỏng căn cứ vào bản TCKT trong đó có bản thông số kích thớc và căn cứ vào áo mẫu đểt xác định kích thớc cần thiết kế. Căn cứ vào kinh nghiêm công thức tính toán đồng thời có tính đến độ d đờng may, sụ tác động của các yếu tố tác động đến mặt vải trong quá trònh gia công, nhiệt đọ thiết bị. Từ đó nhân viên thiết kế ra bộ maux hoàn chỉnh trên giấymỏng, giai, chống ẩm, đó là mẫu mỏng.
3.chế thử.
Sau khi nhân viên TK mẫu đã hoàn thành bộ mẫu của mã hàng cho tiến hành chế thử . ngời may thử , chế thử là nhũng nhân viên, công nhân may mẫu co kinh nghiệm có trình độ nghề nghiệp cao. Khâu chế thử với mục đích
hiệu chỉnh hình dáng kích thớc của sản phẩm cho đẩm bảo TCKT. Đồng thời chế thử để hiệu chỉnh và qua công nghệ đã xây dựng,qua chế thử xây dựng định mức tiêu hoa NPL.
Sử dụngmẫu mỏng các chi tiết của sản phảm, sơ bộ xếp đặt các chi tiêt lên loại vải đã đủ điều kiện dựa vào sản xuất. Quá trình cắt phải chính xác đúng yêu cầu kĩ thuật của sản phẩm. Tiến hành may thử theo quy trình công nghệ sơ bộ đợc thiêt lập bớc đầu, sau khi may hoàn chỉnh sẩn phẩm, tiến hành khảo sát lại kích thớc so với bản TCKT.
Thông tin cho khách hàng nếu khách cha đồng ý điều gì thì chỉnh sửa theo đúng chỗ khách hàng cha hài lòng. Nếu khách hàng đồng ý thì ta tiến hành coong đoạn tiếp theo. Trong quá trình chế thử định mức tiêu hao chỉ vải và các phụ liệu khác, thực tế công ty Thăng Long có truyền thống kinh nghiệm đã xây dựng đợc parem thời gian, parem định mức NPL của những sản phẩm truyền thống.
4.nhân mẫu-hoàn chỉnh bộ mãu cứng.
Căn cứ vào bộ mãu dã chế thử mà khách hàng đã đống ý. Cân cứ vào bảng thông số kích thớc ta sẽ có hệ số nhân mẫu. Dựa vào phuơng pháp dựng hình và những công thức tính toán trong dựng hình tiến hành nhân mẫu theo quy trình sau:
Bớc1: Xác định trục hàm chuẩn và các điểm cần dịch chuyển mỗi bộ
phận theo nguyên tắc sau:
-Tại mối điểm thiết kế chỉ đợc dịch chuyển theo phơng pháp sông song với trục dọc hoặc trục ngang
-Nếu nhảy vô từ nhỏ sang lớncác kích thớc ngang dịch chuyển là phái ngoài mẫu,các kích thớc doc dịch chuyển lên phía trên nếu là từ cỡ nhỏ lên cỡ lớn hoặc ngợc lại
-Các điểm cần dịch chuyển trong mỗi chi tiết là điểm cần tính toán trong mỗi chi tiết thiết kế dựng hình
Với áo các cỡ vóc co chiều dài hơn kém nhau 1cm hớng nhảy đa hết xuống gấu. Từ 3cm trở lên thì phân phối theo tỷ lệ 1/3 trục ngang trở lên chiếm 1 phần, trục ngang trở xuống chiếm 2 phần
Bớc 2:Xấc định hệ số nhảy.
Căn cứ vào bảng thông số kích thớc ta xác định độ chênh lệch giữa các cỡ số và đó chính là hệ số nhân mẫu giữa các cỡ số với nhau
Căn cứ vào độ chênh lệch đó phải sử dụng thêm công thức đã sử dụng trong qua trình thiết kế VD: phơng pháp nhảy mẫu áo sơ mi nữ MC 342
Khách hàng: đơn vị sản xuất xí nghiệp I trên mẫu cứng thể hiện kí hiệu canh sợi, độ dựa cho phép tên mã hàng.