THIẾT BỊ ĐỂ NGHIỀN, TIÊU CHUẨN HỐ, TẠO VIÊN VÀ TẠO MÀNG BAO SIÊU MỎNG
14.4. THIẾT BỊ TẠO MÀNG BAO SIÊU MỎNG
Phương pháp tạo màng siêu mỏng nhằm để phủ các hạt chế phẩm enzim bằng một lớp các chất khơng sinh ion.
Quá trình tạo màng bao được tiến hành theo chỉ dẫn trên hình 14.10. Phun oxanol ở nhiệt độ 700C hay polyetylenglicol theo ống nung vào máy trộn 7. Đồng thời chế phẩm enzim từ phễu 1 và 2 nhờ bộ nạp liệu 4 và 5 vào máy trộn với liều lượng nhất định sau đĩ trộn đều với chất bổ sung và titan đioxyt (hay là chất khác để tăng cường tính chất của enzim). Hỗn hợp nhận được theo ống nung vào phần trên của tháp 10, tại đây chúng được phun ra nhờ đĩa ly tâm. Dưới tác động của lực căng bề mặt các hộp thuốc
316
hình cầu được hình thành, khi rơi xuống chúng sẽ rắn lại. Khơng khí (với một lượng đến 80 m3 cho 1 kg hộp thuốc) cho vào phần dưới của tháp theo chiều ngược lại. Ở phần dưới của tháp được lắp lưới để tạo ra tầng sơi và làm lớn các hạt. Các hộp thuốc nhỏ được tháo ra qua cửa hơng.
Hình 14.10. Thiết bị tạo màng siêu mỏng để bao các chế phẩm enzim: 1- Phễu chứa enzim; 2- Phễu cĩ bộ đảo trộn chất màu; 3- Thiết bị nấu chảy; 4- Bộ nạp liệu chất màu; 5- Bộ nạp liệu enzim; 6- Khố hình nêm; 7- Thiết bị nấu; 8- Van điều chỉnh; 9- Bộ phun ly tâm; 10- Thiết bị tạo màng bao (phịng làm lạnh); 11- Ghi; 12- Quạt; 13- Xyclon; 14- Báo hiệu mức; 15- Cặp nhiệt độ
Để tạo màng bao siêu mỏng thường dùng thiết bị của hãng Sabia (Italia).
Thiết bị gồm các bộ định lượng tác động liên tục để định lượng các chế phẩm enzim dạng bột và các chất bổ sung, thiết bị nấu để làm nĩng chảy rượu, bơm định lượng để bơm rượu nĩng chảy, bộ định lượng thuốc màu, máy đồng hố - máy trộn, tháp phun cĩ bộ vịi phun và hệ làm sạch khơng khí, bơm pitton cĩ áp suất cao, máy nén khơng khí, hệ làm lạnh khơng khí, máy phân loại, tự động bao gĩi và các phương tiện tự động và điều khiển quá trình.
Sơ đồ nguyên tắc tổ hợp máy của Hãng Sabis tạo màng siêu mỏng cho các chế phẩm enzim được trình bày trên hình 14.11. Khu sản xuất thành phần hỗn hợp bao gồm các máy định lượng tác động liên tục cho các cấu tử khơ và lỏng, các cơ cấu điều chỉnh.
Enzim Chất bổ sung Chất màu Hơi Thốt hơi Thốt hơi Thốt khơng khí Tháo sản phẩm Khơng khí vào
Các cấu tử từ những bộ nạp liệu vào băng vít tải rồi vào máy trộn loại tác động liên tục, tại đây chúng được trộn đến trạng thái đồng nhất.
Trước khi nạp vào tháp phun, cho hỗn hợp qua các bộ lọc tự làm sạch rồi sau đĩ cho vào bơm loại pitton cao áp (đến 8 MPa). Aïp suất nạp hỗn hợp tới các vịi phun (được lắp ở phần trên của tháp phun) được duy trì ở mức khơng đổi nhờ các bơm. Phụ thuộc vào các tính chất của sản phẩm phun (tỷ trọng, độ ẩm và kích thước hộp thuốc được quy định) hệ nạp khơng khí cĩ thể cùng dịng, ngược dịng hay tổng hợp. Tuần hồn khơng khí được tiến hành nhờ ba quạt. Hai cái làm việc liên tục: một dùng để đẩy khơng khí cho đun nĩng, cái thứ hai lắp sau hệ xyclon để bảo đảm áp suất cần thiết hay tạo chân khơng. Quạt thứ ba bảo đảm nạp khơng khí lạnh vào tháp.
Hình 14.11. Sơ đồ tổ hợp máy của Hãng Sabis để tạo màng bao siêu mỏng cho các chế phẩm enzim
1- Cơ cấu nâng; 2- Bếp để đun nĩng khơng khí; 3- Quạt đẩy khơng khí nĩng; 4- Máy sấy phun; 5- Các vịi phun; 6- Quạt đẩy khơng khí lạnh; 7- Băng tải; 8- Quạt đẩy bột vào tháp; 9- Hệ xyclon; 10- Quạt; 11- Quạt hút; 12- Xyclon; 13- Thiết bị kiểm tra thành phần hạt
Khi tạo màng bao và sấy, quạt đẩy khơng khí nĩng vào phần trên của tháp và nhờ bộ phân bổ khơng khí nĩ được hướng thẳng đứng từ trên xuống dưới, song song với trục của tháp. Ở phần nĩn của tháp cĩ cơ cấu đặc biệt để tách hộp thuốc khỏi khơng khí.
Hỗn hợp được đồng hố
Khơng khí lạnh
318
Khơng khí được tách ra khỏi tháp nhờ xyclon và quạt hút. Một loại quạt khác được lắp ở phần dưới của tháp nhằm hút khơng khí lạnh để tạo hạ áp ,làm lạnh hộp thuốc và tách các bột mịn ra khỏi chúng, rồi thu gốp vào hệ xyclon. Hệ nạp khơng khí trên được ứng dụng để thu nhận các hộp thuốc cĩ tỷ trọng trung bình 0,08 ÷ 0,15 g/l và hàm lượng ẩm 3 ÷ 8 %.
Sơ đồ nạp khơng khí ngược chiều được sử dụng trong các trường hợp khi cần thu nhận các hộp thuốc cĩ cùng kích thước nhưng cĩ tỷ trọng lớn và trung bình- từ 0,15 đến 0,45 kg/l với độ ẩm 6 ÷ 15%. Trong trường hợp này, việc nạp khơng khí nĩng vào hộp được tiến hành ở phía dưới tháp.
Sơ đồ nạp khơng khí bằng phương pháp tổng hợp được ứng dụng để thu nhận các hộp thuốc cĩ hàm lượng nước đến 20 % hoặc hơn trong trạng thái tinh thể. Khi đĩ người ta đưa muối vào vật liệu để giữ ẩm ở dạng tinh thể. Lượng khơng khí nĩng nạp vào phần trên của tháp sẽ giảm đáng kể, cịn nạp khơng khí lạnh vào hộp bố trí ở phía dưới sẽ tăng lên. Dịng hỗn hợp khơng khí lạnh và nĩng được hướng vào hộp vịng ở giữa rồi vào hệ xyclon và được đưa ra ngồi. Ở sơ đồ nạp khơng khí bằng phương pháp tổng hợp, tháp phun được phân ra thành khoang trên ngắn để khơng khí nĩng nạp cùng chiều với sản phẩm và khoang dài ở dưới để nạp khơng khí ngược chiều và để sấy hộp thuốc. Ở khoang trên xảy ra quá trình nở của các hạt sản phẩm và tạo hộp thuốc ở dạng hình cầu, tuy nhiên thời gian cĩ mặt của các hạt ở vùng này khơng đủ để sấy hồn tồn sản phẩm. Ẩm cịn lại trong sản phẩm được kết tinh ở khoang dưới nhờ khơng khí lạnh. Ở phần dưới tháp xảy ra tách bột ở hộp thuốc, bột bị hút vào xyclon và lại đưa vào phần trên của tháp.
Hệ thống điều chỉnh và kiểm tra các thơng số của quá trình được tự động hố.
