- Phương pháp phân tắch tổ chức tế
2.3.2. Trang thiết bị hàn ựắp plasma
Hình 2-8: Hệ thống thiết bị công nghệ hàn bột plasma
Hình 2-9: Sơ ựồ cấu tạo của mỏ hàn bột Plasmạ
1. Ống cấp vật liệu dạng bột; 2. Ống tạo khắ Plasma; 3. đường dẫn khắ bảo vệ; 4. điện cực Vonfram; 5. Lớp hàn ựắp; 6. Chi tiết hàn. 2.4. Kết luận chương 2
đối với xupap ựộng cơ ựiezel, loại ựộng cơ công suất lớn nên trong chế tạo máy thường sử dụng phương pháp chế tạo riêng từng phần (nấm và thân) sau ựó hàn chúng lại với nhau ựể giảm chi phắ vật liệụ Do ựiều kiện làm việc của mỗi bộ phận xupap là khác nhau nên kết cấu và vật liệu nền của chúng cũng ựược chọn sao cho hợp lý nhất và ựảm bảo cơ tắnh cũng như khả năng làm việc tốt nhất.
Học viện Nông nghiệp Việt Nam Ờ Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 41 Về thành phần hóa học:
- Thông thường vật liệu chế tạo xupap là các loại thép hợp kim có hàm lượng các bon cao (từ 0.35-0.5%) vì nó làm tăng ựộ cứng cũng như giới hạn bền của vật liệu một cách rõ dệt ựặc biệt và do ựó làm tăng khả năng chống mài mòn.
- Hàm lượng Crom trong thép ở mức nhất ựịnh từ 8- 20% ựể ựảm bảo cơ tắnh, làm tăng tắnh chịu nhiệt, tăng ựộ dai va ựập, tăng ựộ chống chịu mài mòn của hợp kim. Nhờ có crom nên thép không gỉ chịu ựược tác dụng mòn hoá và gỉ oxi hoá thông thường xảy ra với thép cacbon không ựược bảo vệ. Một khi hàm lượng crom tối thiểu ở mức 10.5% thì có một lớp mặt không tan bám chặt hình thành ngay ngăn chặn sự khuyếch tán oxid hoá trên mặt và ngăn oxid hoá sắt. Mức Crom càng cao thì mức chống gỉ càng caọ
- Hàm lượng Ni cũng ở mức tương ựối cao làm cho mác thép này có ựộ bền, tắnh dẻo và dai, ngay cả ở nhiệt ựộ hổn hợp làm nguộị Niken cũng là chất không từ tắnh.
Về cơ tắnh vật liệu: Cơ tắnh của thép chế tạo xupap phụ thuộc chủ yếu vào thành phần của các nguyên tố như: C, Cr, Ni, Mo, P, SẦDo ựiều kiện làm việc của xupap thường chịu ở nhiệt ựộ cao, chịu lực ựột ngột nên vật liệu nền phải ựảm bảo cơ tắnh: ựộ cứng, khả năng chịu nhiệt tốt, tắnh chống chịu mài mòn cao cũng như khả năng dẻo dai và chịu va ựập tốt.
Trong quá trình nghiên cứu ta nhận thấy rằng ựối với việc phục hồi xupap yêu cầu cơ tắnh và khả năng chống chịu ựược những ựiều kiện làm việc khắc nghiệt rất cao thì công nghệ hàn bột Plasma là phương pháp có những ưu ựiểm nổi trội hơn cả. đó là:
- Nhờ có sự tập trung khắ plasma mà vùng nóng chảy ựược thu hẹp một cách tương ựối và ựiều này giảm tối thiểu nhiệt ựộ làm việc của vật liệu cơ bản.
- Lớp bột chuyển tiếp rất mỏng tạo thành lớp hàn ựắp giữa vật liệu cơ bản
Học viện Nông nghiệp Việt Nam Ờ Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 42 - Cùng với việc ựịnh vị chi tiết bề mặt hàn,một lớp hàn ựược tạo thành giữa 2 bề mặt hàn với dung sai lớn khoảng 1mm nên giảm thiểu chi phắ gia công tiếp theọ
- Giảm tối thiểu sự pha loãng của vật liệu nền, tự ựộng hóa dễ dàng, dễ dàng ựiều chỉnh ựường hàn có nghĩa là tạo ra chất lượng cao và lớp phủ có tắnh chịu mài mòn trong hầu hết các hợp kim. Ứng dụng rất hiệu quả cho sản xuất hàng loạt.
Học viện Nông nghiệp Việt Nam Ờ Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 43
