f. Các sự cố trong khâu khử mùi
3.2.4.2 Thuyết minh sơ đồ đĩng dầu chai
Chai đựng dầu thành phẩm là chai nhựa PET cĩ thể tích 250 ml, 400 ml, 1 lit, 5 lit. Chai sẽ được dán nhãn và vỗ sạch bụi trước khi chuyển qua khâu đĩng chai.
Dây chuyền đĩng dầu thủ cơng:
Dầu tinh luyện
Vơ chai Đĩng nút Bỏ màng co Phun date Sấy màng co Kiểm tra Dầu thành phẩm ToC = 250 – 3000C Màng co Nút Chai
Dầu sau khi tinh chế sẽ được bơm theo đường ống vào các bồn chứa dầu. Cĩ 6 bồn chứa dầu: 2 bồn 2000 lit, 2 bồn 2500 lit, 2 bồn 3000 lit được bố trí thành 3 dây chuyền rĩt dầu. Dầu sẽ từ các bồn đi vào đường ống dẫn dầu trung tâm nằm chính giữa dây chuyền. Việc chiết rĩt được thực hiện thơng qua 16 vịi rĩt dầu phân bố so le hai bên đường ống.
Cơng nhân sẽ ngồi 2 bên đường ống, dùng cĩt điều khiển lưu lượng vịi rĩt.
Dầu sau khi rĩt đầy chai được chuyển qua đĩng nắp và bỏ màng co ngay để tránh bụi bay vào dầu. Sau đĩ, chai dầu được đặt lên băng tải. Gần cuối băng tải được bố trí một máy in phun date đã được lập trình sẵn, sẽ in phun ngày sản xuất và hạn sử dụng lên chai dầu. Chai dầu tiếp tục theo băng tải ngang qua máy sấy màng co. Nhiệt độ sấy khoảng 250- 300oC. Dưới tác dụng của nhiệt độ, màng co sẽ co chặt lại, ơm lấy cổ chai và nắp chai.
Phía cuối của dây chuyền là một bàn xoay tốc độ chậm. Tại đây cơng nhân sẽ kiểm tra lần cuối xem chia cĩ bị đục khơng, nhãn cĩ bị ướt khơng, … rồi đĩng vào thùng. Nếu phát hiện cĩ sai sĩt thì chuyển lại về đầu dây chuyền để xử lý. Bộ phận KCS sẽ kiểm tra và cấp phiếu nhập kho.
Dây chuyền đĩng dầu tự động:
Tương tự như dây chuyền đĩng dầu thủ cơng. Chai sạch được xếp lên một bàn xoay, theo băng tải chuyển đến hệ thống rĩt dầu tự động. Hệ thống này được nốI liền với bơm chân khơng. Chai chứa đầy dầu tiếp tục qua thiết bị đĩng nắp chai tự động, máy phun in date, máy bỏ màng co và máy dán nhãn tự động. Cuối cùng chai dầu thành phẩm cũng được đĩng thùng, bộ phận KCS kiểm tra lại, cấp phiếu nhập kho.