3.6.1 Thuận lợi
Ban lãnh đạo và nhân viên trong Công ty luôn hòa đồng, gắn kết, phối hợp làm việc với nhau rất nhịp nhàng mang lại hiệu quả cao.
Nhà máy chế biến được xây dựng tại vị trí rất thuận lợi tại khu Công nghiệp Trà Nóc: mặt sau giáp với sông Hậu thuận lợi cho việc vận chuyển nguyên liệu đến nhà máy, mặt trước nằm trên tuyến đường trục chính giao thông thuận tiện cho việc vận chuyển hàng hóa đến các cảng để xuất hàng. Ngoài ra, đây cũng là vị trí trung tâm vùng nguyên liệu của Đồng Bằng Sông Cửu Long.
Ban lãnh đạo và toàn thể công nhân viên có kinh nghiệm trong điều hành, sản xuất để tạo ra sản phẩm mang chất xám cao.
Lực lượng lao động tại Đồng bằng Sông Cửu Long rất dồi dào, tạo điều kiện cho Công ty có thể tuyển dụng đủ số lượng lao động với trình độ và tay nghề phù hợp.
Công ty có hệ thống quản lý chất lượng cho toàn quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh nên tiết kiệm được thời gian , nguyên liệu, chất lượng sản phẩm
Việc gia nhập WTO sẽ mang lại cơ hội cho sản phẩm Công ty trong việc thâm nhập thị trường thế giới, do các nước biết đến Việt Nam nhiều hơn, doanh nhân các nước sẽ quan tâm hơn đến xuất khẩu nhập khẩu hàng hóa Việt Nam, trong đó có sản phẩm thủy sản.
Sự ưu đãi về thuế quan, xuất xứ hàng hóa, hàng rào phi thuế quan và những lợi ích về đối xử công bằng, bình đẳng sẽ tạo điều kiện để sản phẩm của Công ty có khả năng cạnh tranh trên thị trường thế giới.
3.6.2 Khó khăn
Sự hiểu biết của doanh nghiệp về luật pháp quốc tế, nhất là hiểu rõ pháp luật trong tranh chấp thương mại còn rất hạn chế, điều này ảnh hưởng khá lớn tới năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.
Hiện nay, các sản phẩm của Công ty được xuất khẩu thông qua các nhà nhập khẩu và được phân phối với nhiều thương hiệu khác nhau, không quảng bá được sản phẩm cũng như thương hiệu của Công ty tại các thị trường nhập khẩu, Công ty chưa thể năm bắt kịp thời sự thay đổi trong nhu cầu của khách hàng về sản phẩm nên thiếu chủ động trong sản xuất.
Do ảnh hưởng của khủng hoảng tài chính kéo dài, nhiều nước nhập khẩu dựng lên các rào cản kĩ thuật, thương mại làm cho tình hình xuất khẩu thủy sản của công ty ngày càng khó khăn.
3.6.3 Định hướng hoạt động
Xu hướng phát triển của Công ty trong tương lai sẽ đi vào đường lối chuyên nghiệp cả về cách quản lí vùng nguyên liệu, kiểm soát chất lượng, quảng bá thương hiệu. Đặc biệt là sự quan tâm, dẫn dắt của các Hiệp hội, ban ngành cùng với khả năng nhận thức của Ban lãnh đạo mỗi doanh nghiệp trong ngành nhằm hướng đến những bước đi vững chắc và lâu dài.
Hoạt động sản xuất kinh doanh và đầu tư
Mở rộng nhà xưởng sản xuất và kho tồn trữ hiện tại đáp ứng sản lượng ngày một gia tăng của Công ty trên mặt bằng hiện có.
Xây dựng nhà máy sản xuất chế biến mới, hiện đại đủ cung cấp cho các đơn đặt hàng của các nhà nhập khẩu.
Kiểm soát chi phí, tăng năng suất, giảm giá thành để nâng cao sức cạnh tranh cho sản phẩm của Công ty.
Tiếp tục nghiên cứu nhu cầu tiêu dùng các nước, các nhà nhập khẩu về sản phẩm giá trị gia tăng có giá trị dinh dưỡng cao.
Không ngừng nâng cao hiệu quả hoạt động của chi nhánh, Công ty con của Công ty. CASEAMEX sẽ tiến tới việc tự tìm kiếm thị trường, đưa sản phẩm vào các siêu thị, nhà hàng và hệ thống cửa hàng thức ăn nhanh.
Tiếp thị
Đảm bảo chất lượng đã được khẳng định và thời gian giao hàng. Uy tín về chất lượng sản phẩm hiện đang được xem là tài sản lớn nhất của CASEAMEX.
Giữ vững và từng bước nâng cao doanh số, nâng cao thị phần xuất khẩu và thị phần trong nước, nâng cao vị thế của Công ty trong ngành.
Tăng cường công tác xúc tiến thương mại, mở rộng quan hệ đối ngoại để tìm kiếm các đối tác xuất khẩu, mở rộng thị trường xuất khẩu của Công ty. Thông qua các đối tác – khách hàng tại Mỹ, CASEAMEX sẽ từng bước giới thiệu sản phẩm của mình sang các nước lân cận khác tại khu vực Bắc, Trung và Nam Mỹ.
Tham gia các hội chợ chuyên ngành thủy sản trong và ngoài nước. Tài chính
Duy trì tình hình tài chính lành mạnh và ổn định.
Phát hành thêm cổ phiếu huy động vốn trên thị trường chứng khoán đáp ứng cho nhu cầu đầu tư và phát triển của Công ty.
Tích cực tìm nguồn vốn vay với lãi suất thấp. Nhân lực
Xây dựng và cải tiến chính sách lương thưởng theo hướng tạo động lực thúc đẩy sáng tạo và đóng góp tích cực của người lao động.
Tổ chức huấn luyện đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân. Sắp xếp bậc thợ, bậc lương phù hợp.
Thường xuyên phát động và tổ chức các phong trào thi đua trong sản xuất, phát huy sáng tạo, cải tiến tăng năng suất, tiết kiệm trong sản xuất để nâng cao hơn nữa hiệu quả kinh doanh của Công ty và thu nhập người lao động. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
CHƯƠNG 4
KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XUẤT NHẬP KHẨU THỦY SẢN CẦN THƠ
4.1 QUY TRÌNH SẢN XUẤT
Công ty Caseamex đang thực hiện chứng nhận theo quy trình khép kín từ trại nuôi cho đến chế biến và xuất khẩu, tùy theo yêu cầu từng thị trường, diện tích vùng nuôi mà Công ty phấn đấu đạt nhiều chứng chỉ chất lượng. Sản phẩm của công ty luôn đạt chất lượng cao thông qua quy trình khép kín sau:
Nguồn: Phòng Kỹ thuật Công ty Caseamex
Hình 4.1: Quy trình chế biến cá tra phi lê đông lạnh Công ty Caseamex Cắt hầu/rửa lần 1
Phi lê
Rửa lần 2
Vanh chỉnh hình Lạng da
Phân loại, phân cỡ Kiểm tra kí sinh trùng
Rửa lần 3 Ngâm phụ gia
Cấp đông IQF Cân, vô túi PE
Đóng thùng/ghi nhãn Bảo quản Xuất hàng Cân, xếp khuôn Chờ đông Cấp đông Block Tách khuôn, vô túi PE
Đóng thùng/ghi nhãn Bảo quản Xuất hàng Tiếp nhận nguyên liệu
- Tiếp nhận nguyên liệu: Nguyên liệu cá sống được vận chuyển từ vùng nuôi đến nhà máy bằng ghe chuyên dụng. Có bộ phận kiểm tra chất lượng bằng cảm quan trước khi nguyên liệu được cho vào quy trình chế biến. Các loại cá nước ngọt: cá tra, basa, lóc bông, rô phi được thu mua từ vùng nuôi, vận chuyển bằng ghe đục. Công ty chỉ nhận nguyên liệu đạt yêu cầu của xí nghiệp: nguyên liệu có trọng lượng tùy theo yêu cầu của từng lô hàng, cá sống hoặc tươi, không khuyết tật, không xay xát, không bệnh và có giấy cam kết của người nuôi về việc sử dụng thuốc kháng sinh theo quy định (loại hóa chất, kháng sinh không nằm trong danh mục cấm và ngưng sử dụng 4 tuần trước khi thu hoạch).
- Cắt hầu/rửa lần 1: Nguyên liệu cá sau khi tiếp nhận xong được cắt tiết và chuyển qua máy rửa 1. Sau đó nguyên liệu chuyển qua băng tải phi lê (thành phẩm là phi lê, cắt topsol, cắt portion, cắt strip).
- Phi lê: Công nhân sẽ phi lê cá trên thớt nhựa đặt trên băng tải bằng dao inox chuyên dụng để loại bỏ xương trên miếng phi lê, cho miếng cá phi lê vào rổ được chạy sang máy rửa.
- Rửa lần 2: Các miếng phi lê được cho vào máy rửa, nhiệt độ nước rửa <20oC, rửa sạch máu, nhớt và tạp chất còn dính trên miếng phi lê. Thời gian rửa 1-2 phút, cho cá phi lê vào rổ và chuyển sang máy lạng da.
- Lạng da: Công nhân tiếp tục đưa miếng cá phi lê vào trong máy lạng da để loại bỏ phần da trên miếng phi lê. Sau đó chuyển sang công đoạn cân và tải đến băng tải sửa cá.
- Vanh chỉnh hình: Mục đích chính của công đoạn này là loại bỏ mỡ, da, xương, thịt đỏ còn sót lại trên miếng cá phi lê, cho rổ cá chuyển đến công đoạn kiểm tra ở cuối mỗi băng tải.
- Kiểm tra ký sinh trùng: Ký sinh trùng được kiểm tra trên bàn kiểm bởi nhân viên kỹ thuật. Miếng cá phi lê có chứa ký sinh trùng sẽ bị loại bỏ ra khỏi quy trình. Để từng miếng cá lên bàn soi, dùng mắt và tay kiểm tra từng miếng phi lê để phát hiện ký sinh trùng, xương, thịt đỏ còn sót lại. Chỉ chấp nhận miếng phi lê còn nguyên vẹn, không có vết bầm hay chấm đỏ, thịt săn chắc.
- Phân loại, phân cỡ: Cá tra phi lê được phân ra làm 3 loại: loại 1, 2, 3 dựa theo màu sắc và cỡ được phân ra dựa theo gram/miếng hoặc oz/miếng tùy theo thị trường, khách hàng. Các miếng phi lê được phân thành các cỡ sau: 60- 120, 120-170, 170-220, 220 – up grs/miếng hoặc các size: 2-3, 3-4, 4-6, 6-8, 8-10, 10-up oz/miếng hoặc 2-3, 3-5, 5-7, 7-9, 9-11, 11-up oz/miếng.
- Rửa lần 3: Sau khi kiểm tra soi ký sinh trùng xong, miếng cá phi lê sẽ được cho vào rổ và chuyển qua máy rửa, nhiệt độ nước rửa < 10o
C. Thời gian rửa từ 30-50 giây.
- Ngâm phụ gia: Bán thành phẩm phi lê được đảo trong dung dịch phụ gia (Non Phosphat hoặc Phosphat và muối) theo tỉ lệ 1 dung dịch : 3 cá. Nồng độ hóa chất trong dung dịch tùy theo yêu cầu của khách hàng và thị trường. Thời gian đảo trộn phụ gia từ 5-10 phút.
- Cân: Cá phi lê được cân dựa theo size và loại, sau đó dính kèm một thẻ size, loại.
- Xếp khuôn: Mỗi một lớp cá được tách biệt bằng một miếng PE tùy theo yêu cầu mà khối lượng cá trên mỗi khuôn sẽ khác nhau: 4,5kg hoặc 5kg...
- Chờ đông: Mục đích là bảo quản sơ bộ sản phẩm vì lượng sản phẩm không đủ để cấp đông hoặc tất cả các tủ đông đều đã hoạt động.
- Cấp đông: Sản phẩm được cấp đông trong tủ đông tiếp xúc hoặc băng chuyền IQF, nhiệt độ tủ đông trước khi nhập sản phẩm vào phải đạt từ -5o
C đến 0oC. Thời gian cấp đông không quá 4 giờ, nhiệt độ trung tâm sản phẩm phải thấp hơn -18oC. Nếu cấp đông IQF, thời gian cấp đông khoảng 45-60 phút, còn thời gian cấp đông block khoảng 3,5 - 4 giờ/lần. Nhiệt độ cấp đông 350 đến 450C. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Tách khuôn – mạ băng: Sau khi cấp đông xong, cá được tách ra khỏi khuôn sau đó cho qua thiết bị mạ băng, tỷ lệ mạ băng khoảng 5 – 20% tùy theo yêu cầu của khách hàng.
- Cân – đóng vào túi PE: Sau khi mạ băng sản phẩm sẽ được cân theo khối lượng mà khách hàng yêu cầu và đóng vào túi PE và hàn kín lại.
- Đóng thùng/ghi nhãn: Sản phẩm sau khi tách khuôn/ mạ băng được bao gói nhỏ và kiểm tra qua máy dò kim loại, sau đó được đóng vào thùng carton, tùy theo sản phẩm mà cách bao gói khác nhau. Nếu là block thì cho 2 block vào một thùng carton, nếu là IQF sẽ đóng 10 túi vào một thùng hay một số lượng khác tùy theo yêu cầu của khách hàng. Bao bì có ghi tên sản phẩm, chủng loại, kích cỡ, trọng lượng.
- Bảo quản: Sau khi đóng gói, sản phẩm ngay lập tức được đưa vào kho lạnh xếp đặt ngăn nắp trong kho thành phẩm và bảo quản ở nhiệt độ -180C.
- Xuất hàng: Trong suốt quá trình vận chuyển nhiệt độ xe phải đảm bảo ở nhiệt độ -18o
4.2 ĐỐI TƯỢNG TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM THÀNH SẢN PHẨM
4.2.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Công ty trong kỳ sản xuất ra nhiều loại sản phẩm cá tra phi lê như cá tra phi lê loại 1, cá tra phi lê loại 2, cá tra phi lê loại 3. Đây chính là những đối tượng chịu chi phí nên đối tượng tập hợp chi phí sản xuất được xác định theo nhóm sản phẩm. Nhưng do phạm vi giới hạn của đề tài nên chỉ tập trung vào việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm cá tra phi lê loại 1.
4.2.2 Đối tượng tính giá thành sản phẩm
Đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành cá tra phi lê loại 1.
4.2.3 Kỳ tính giá thành sản phẩm
Công ty tính giá thành sản phẩm theo định kỳ hàng tháng. Cụ thể là ngày 31 tháng 07 năm 2014.
4.3 KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM SẢN PHẨM
4.3.1 Kế toán chi phí sản xuất
Công ty áp dụng hình thức kế toán chứng từ ghi sổ. Hằng ngày căn cứ vào các chứng từ gốc như phiếu xuất kho, bảng thanh toán tiền lương, bảng trích khấu hao tài sản,… Sau khi kiểm tra tính chính xác của các chứng từ, kế toán lập các chứng từ ghi sổ, sổ đăng ký chứng từ ghi sổ, sổ cái, sổ chi tiết các tài khoản 621, 622, 627.
4.3.1.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Nguyên vật liệu trực tiếp dùng để sản xuất cá tra phi lê gồm cá tra nguyên liệu, hóa chất và vật liệu khác. Chi phí này được hạch toán chung cho tất cả các loại sản phẩm cá tra phi lê trên sổ cái tài khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (TK 621).
a) Chứng từ và luân chuyển chứng từ
Chứng từ - Phiếu xuất kho - Phiếu nhập kho
1) Ban kiểm nhận: Bao gồm thủ kho, cán bộ phụ trách bộ phận. Khi nhà cung cấp đem hàng đến thì ban kiểm nhận sẽ tiến hành kiểm tra và lập biên bản kiểm tra cùng hóa đơn GTGT giao cho kế toán nguyên vật liệu.
(2) Kế toán nguyên vật liệu: Tiếp nhận hóa đơn GTGT, biên bản kiểm nhận tiến hành lập phiếu nhập kho gồm 3 liên đưa cho kế toán trưởng ký.
(3) Kế toán trưởng: Kiểm tra đơn đặt hàng, biên bản kiểm nhận và phiếu nhập kho sau đó ký và chuyển cho các bộ phận. Liên 1 Phiếu nhập kho, hóa đơn GTGT, biên bản kiểm nhận giao cho kế toán nguyên vật liệu. Liên 2 phiếu nhập kho giao cho nhà cung cấp để làm căn cứ thu tiền. Liên 3 giao cho thủ kho.
(4) Kế toán nguyên vật liệu: Phiếu nhập kho sau khi được ký dùng ghi sổ chi tiết và lưu cùng với biên bản kiểm nhận và hóa đơn GTGT.
(5) Thủ kho: Dựa vào phiếu nhập kho tiến hành kiểm tra nhập kho nguyên vật liệu và ghi vào thẻ kho, lưu tại kho.
Nhận xét: Quy trình nhập mua nguyên vật liệu từ nhà cung cấp theo hóa đơn giá trị gia tăng đơn giản, dễ thực hiện, việc kiểm tra thông qua nhiều bộ phận sẽ chính xác hơn. Phiếu nhập kho được lập thành 3 liên phù hợp với nhu cầu lưu trữ chứng từ và đối chiếu giữa các bộ phận có liên quan.
Lưu đồ xuất kho nguyên vật liệu
(1) Bộ phận điều hành: Khi có nhu cầu sản xuất bộ phận điều hành lập lệnh xuất kho giao cho giám đốc ký duyệt.
(2) Giám đốc: Ký lệnh xuất kho, chuyển cho kế toán nguyên vật liệu. (3) Kế toán nguyên vật liệu: Tiếp nhận Lệnh xuất kho tiến hành lập Phiếu xuất kho gồm 3 liên, chuyển cho kế toán trưởng ký.
(4) Kế toán trưởng: Kiểm tra lệnh xuất kho cùng với phiếu xuất kho sau đó ký và chuyển phiếu xuất kho cho thủ kho, lệnh xuất được kho chuyển cho kế toán nguyên vật liệu lưu.
(5) Thủ kho: Tiến hành xuất kho nguyên vật liệu và ký vào phiếu xuất kho sau đó chuyển cho các bộ phận: Liên 1 phiếu xuất kho giao cho kế toán nguyên vật liệu ghi sổ chi tiết và lưu, liên 2 phiếu xuất kho giao cho bộ phận điều hành lưu, Liên 3 Phiếu xuất kho lưu tại kho. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Nhận xét: Quy trình xuất kho nguyên vật liệu chặt chẽ, có sự kiểm tra giữa các bộ phận. Phiếu xuất kho được lập thành 3 liên phù hợp với nhu cầu