2.8.1. Lên men etanol dịch đƣờng thủy phân
Sau quá trình thủy phân, dịch đƣờng đƣợc đƣa đi lên men bằng chủng nấm men
Saccharomyces cerevisiae BG1 lấy từ Bộ sƣu tập giống của Phòng Công nghệ Vật liệu sinh học - Viện Công nghệ sinh học - Viện Hàn lâm Khoa học và Công nghệ Việt Nam.
50 Lên men etanol theo phƣơng pháp tĩnh. Dịch sau khi thủy phân đƣợc bổ sung giống, quá trình nhân giống đƣợc tiến hành nhƣ sau:
Nhân giống cấp 1: Giống cấp 1 đƣợc nuôi trong ống nghiệm, mỗi ống chứa 5ml nƣớc Hansen đƣợc hấp thanh trùng ở 115o
C trong 15 phút. Để nguội đến 30oC thì tiếp giống, lƣợng giống tiếp 1 vòng que cấy, nuôi lắc khoảng 24 giờ.
Nhân giống cấp 2: Giống cấp 2 đƣợc nuôi trong bình tam giác 250 ml, mỗi bình chứa khoảng 100 ml môi trƣờng Hansen, có bổ sung dịch thủy phân rơm rạ hấp thanh trùng ở 115oC trong 15 phút. Để nguội đến 30oC thì tiếp giống, lƣợng giống tiếp 5% giống cấp 1, nuôi lắc khoảng 24 giờ.
Chuẩn bị dịch lên men: Dịch thủy phân bột xút, bột sunfat, bột axetic rơm rạ sau thủy phân đƣợc ly tâm tách cặn và trƣớc khi lên men đƣợc bổ sung các chất nhƣ sau: (NH4)2SO4–0,3 %; KH2PO4–0,5%; MgSO4–0,05%; cao nấm men–0,3%. Lƣợng giống tiếp cho lên men là 8%).
Lên men etanol dịch đƣờng thu đƣợc sau quá trình thủy phân bột xút, sunfat và bột axetic từ rơm rạ đƣợc tiến hành ở nhiệt độ 30oC, thời gian 72 h, sử dụng chủng nấm men
Saccharomycescerevisiae BG1, tiếp giống 8%. Kết thúc lên men mẫu đƣợc đem chƣng cất thu etanol và xác định nồng độ etanol thu đƣợc bằng phƣơng pháp hóa học.
2.8.2. Xác định hàm lƣợng etanol bằng phƣơng pháp hóa học
Nguyên tắc của phƣơng pháp [133]:
Nồng độ cồn đƣợc xác định bằng axit dicromat (K2Cr2O7 0,05M trong H2SO4 2,5M). Phƣơng pháp này dựa trên nguyên tắc: trong môi trƣờng axit, K2Cr2O7 oxi hóa ruợu trong dung dịch sau lên men thành axit axetic. Đồng thời ion Cr2O72- (màu vàng cam) bị khử thành Cr3+ (màu xanh). Nồng độ ion Cr3+ có thể đƣợc xác định bằng cách sử dụng máy so màu ở dải bƣớc sóng nhìn thấy (590 nm). Phƣơng trình (*) mô tả quá trình oxi hóa định lƣợng etanol bởi ion dicromat.
3CH3CH2OH + 2K2Cr2O72- + 8H2SO4→ 3CH3COOH + 2Cr2(SO4)3 + 11H2O (*)
(vàng cam) (xanh)
Lƣợng etanol có trong dịch là xác định, quá trình oxy hóa xảy ra cho tới khi toàn bộ lƣợng etanol có mặt phản ứng hết, khi đó màu vàng của dung dịch biến mất, và thay vào đó là màu xanh của Cr3+. Trong khoảng nồng độ cồn 0,05 đến 0,25% (% khối lƣợng) thì đƣờng biểu diễn mối quan hệ giữa nồng độ cồn và độ hấp thụ quang là tuyến tính. Dựa vào tính chất này ta có thể xác định nồng độ cồn sau lên men.
Phƣơng pháp pha và chuẩn bị hóa chất:
Chuẩn bị dung dịch K2Cr2O7 0,05M trong H2SO4 2,5M: Cân 12,4595 g K2Cr2O7 vào cốc nhỏ 50 ml, đổ từ từ vào cốc lớn chứa 139,08 ml axit H2SO4 trong cốc thủy tinh chịu nhiệt đã đƣợc làm mát và khuấy trộn đều tay cho đến khi tan hết. Tráng cốc nhỏ chứa K2Cr2O7 nhiều lần bằng nƣớc cất sạch và chuyển dung dịch thu đƣợc vào bình định mức
51 sẫm màu dung tích 1 lít. Thêm nƣớc cất đến vạch, đậy kín nắp và lắc đều bình dung dịch. Để dung dịch ổn định trong 1 ngày và lọc lại bằng giấy lọc.
Pha cồn chuẩn nồng độ 0,25%: chuẩn bị cồn tuyệt đối của Meck. Cân chính xác 0,25 g cồn tuyệt đối vào cốc nhỏ bằng cách nhỏ giọt cồn tuyệt đối từ pipet tự động (khoảng 3 ml) vào cốc nhỏ. Chuyển ngay sang bình định mức 100 ml khi cân xong để tránh cồn bay hơi và thêm nƣớc cất 2 lần đến vạch định mức. Lắc đều bình 23 lần và để ổn định.
Dựng đƣờng cồn chuẩn: pha loãng dung dịch cồn 0,25% thành 5 điểm nồng độ cồn nhƣ bảng 2.3.
Bảng 2.3. Bảng pha loãng cồn 0,25% cho phân tích nồng độ etanol
STT Nƣớc cất hai lần, ml Cồn 0,25 % Nồng độ dịch thu đƣợc, % 1 2,5 0,0 0,00 2 2,0 0,5 0,05 3 1,5 1,0 0,10 4 1,0 1,5 0,15 5 0,5 2,0 0,20
Dùng pipet tự động bổ sung 2,50 ml axit bicromat vào các ống nghiệm chứa 2,50 ml dung dịch cồn chuẩn hay dịch etanol chƣng cất đã pha loãng. Đun sôi ống nghiệm trong bếp cách thủy trong vòng 15 phút. Sau 15 phút lấy các ống nghiệm ra và để nguội hoặc làm lạnh đến nhiệt độ phòng. Máy so màu chuẩn về không (0% truyền qua) khi không có cuvet. Cho cẩn thận dịch từ ống mẫu trắng vào cuvet sao cho định mức dịch cao khoảng 3 cm. Cho cuvet mẫu trắng (nƣớc cất 2 lần) vào máy và đƣa về 100% truyền qua hay 0% hấp thụ. Ghi lại độ hấp thụ mẫu trắng, sau đó cho về không, cho tiếp cuvet chứa dịch cồn cần xác định vào và ghi lại độ hấp thụ ở bƣớc sóng 590 nm.
Tính hiệu suất chuyển hóa đƣờng thành etanol:
Chuyển hóa đƣờng glucose dựa theo phƣơng trình cân bằng hóa học sau:
Phƣơng trình tổng quát chuyển hóa glucose thành etanol: từ đây tính hiệu suất chuyển hóa lý thuyết và thực tế quá trình chuyển hóa đƣờng thành etanol.
52
2.9. Phƣơng pháp xử lý số liệu và quy hoạch thực nghiệm Box−Behnken sử dụng phần mềm Design−Expert 7.0.0 Box−Behnken sử dụng phần mềm Design−Expert 7.0.0
2.9.1. Phƣơng pháp xử lý số liệu thực nghiệm và quy hoạch thực nghiệm (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Sự sai khác giữa các số liệu đo đạc trong cùng một lần nghiên cứu TXL rơm rạ bằng các tác nhân khác nhau đƣợc lấy trung bình với 3 lần lặp lại.
Nghiên cứu ảnh hƣởng của các thông số công nghệ (mức dùng hóa chất (X1), nhiệt độ xử lý (X2), thời gian xử lý (X3)) trong quá trình TXL rơm rạ bằng các tác nhân khác nhau đến hiệu suất thu bột rơm rạ sau TXL (Y1) sao cho khi thủy phân bột rơm rạ sau TXL bằng enzyme thì thu đƣợc lƣợng đƣờng khử lớn nhất có thể (Y2), dẫn đến bài toán tìm cực trị (lƣợng đƣờng khử lớn nhất – Y2) khi thay đổi các yếu tố ảnh hƣởng nhƣ: mức dùng hóa chất, nhiệt độ, thời gian, tỷ dịch, áp suất, mức độ khuấy trộn ... trong quá trình TXL rơm rạ bằng các tác nhân khác nhau.
Bài toán tìm lƣợng đƣờng khử lớn nhất có thể thu đƣợc từ bột rơm rạ sau TXL khi thủy phân bột bằng enzyme đƣợc giải quyết ở mức độ nghiên cứu các yếu tố ảnh hƣởng chính (mức dùng hóa chất, nhiệt độ, thời gian xử lý) đến hiệu suất thu bột và chất lƣợng bột thu đƣợc (sao cho bột dễ thủy phân và thủy phân thu đƣợc lƣợng đƣờng khử lớn nhất có thể); Bằng cách lập mô hình biểu diễn sự phụ thuộc của hiệu suất và chất lƣợng bột vào các yếu tố ảnh hƣởng chính nêu trên để có thể điều khiển quá trình TXL rơm rạ.
Rõ ràng, sự thay đổi của từng yếu tố ảnh hƣởng và của tập hợp ba yếu tố ảnh hƣởng này trở thành một tập hợp lớn thực nghiệm nên trong nghiên cứu này chọn phƣơng pháp quy hoạch thực nghiệm với sự hỗ trợ của phần mềm Design Expert 7.0.0 (State−Ease, Inc., Minneapolis, Mỹ) nhằm làm giảm số lƣợng thực nghiệm và thu đƣợc lƣợng thông tin nhiều hơn, chính xác hơn.
2.9.2. Tối ƣu hóa các quá trình chế biến rơm rạ
Trong thí nghiệm xây dựng quy trình tối ƣu hóa lƣợng đƣờng khử thu đƣợc sau quá trình thủy phân bột rơm rạ bằng enzyme, các thí nghiệm đƣợc bố trí theo quy hoạch bậc hai Box−Behnken với nhân kế hoạch 2k
sử dụng phƣơng pháp bề mặt đáp ứng đƣợc xử lý bằng phần mềm tối ƣu hóa Design−Expert 7.0.0.
Xác định các khoảng chạy của các yếu tố ảnh hƣởng bằng các nghiên cứu sơ bộ. Xây dựng kế hoạch tối ƣu hóa TXL rơm rạ bằng xút (NaOH) và tác nhân sunfat (NaOH+Na2S) theo phƣơng pháp nấu kín (nghiên cứu ảnh hƣởng của mức dùng kiềm (X1), nhiệt độ (X2), thời gian (X3) đến hiệu suất bột (Y1) và hiệu suất đƣờng khử (Y2)). Phân tích các hệ số hồi quy của phƣơng trình mục tiêu, thiết lập bề mặt đáp ứng và tối ƣu hóa mục tiêu đƣờng khử theo phƣơng pháp hàm mong đợi. ANOVA đƣợc sử dụng để đánh giá các thông số thống kê và sự tƣơng thích của thực nghiệm với thực tế.
53
CHƢƠNG 3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
3.1. Đặc điểm cấu tạo, tính chất lý học và thành phần hóa học cơ bản của rơm rạ một số giống lúa phổ biến ở Việt Nam bản của rơm rạ một số giống lúa phổ biến ở Việt Nam
Sự chuyển hóa các thành phần của vật liệu xơ sợi nguồn gốc thực vật thành etanol, không chỉ phụ thuộc vào các tác nhân (hóa chất, nhiệt, tác động cơ-lý học, enzyme, vi sinh vật…) của quá trình chuyển hóa, mà còn cả đặc điểm cấu tạo của vật liệu có vai trò quyết định hình thành tính chất lý học và thành phần hóa học của chúng. Cấu tạo của vật liệu đƣợc hình thành tự nhiên trong quá trình phát triển của chúng, tuy nhiên bị biến đổi tƣơng đối sau khi đƣợc khai thác để sử dụng. Đối với rơm rạ thuộc họ thân thảo ngắn ngày vốn có cấu tạo vách tế bào chƣa ổn định khi thu hoạch, vì vậy mà sự biến đổi về tính chất lý học và thành phần hóa học diễn ra ngay sau khi thu hoạch, trong quá trình tồn trữ và bảo quản kéo dài, tới khi sử dụng, vì vậy việc nghiên cứu tính chất của rơm rạ luôn có ý nghĩa khoa học và thực tiễn, bởi những thông tin về tính chất của chúng giúp cho ta có thể xác định sự phù hợp của vật liệu đó cho sản xuất sản phẩm gì, đồng thời lựa chọn công nghệ chế biến thích hợp cho quá trình chuyển hóa vật liệu đó.
Trên thế giới, rơm rạ đã đƣợc nghiên cứu sử dụng cho sản xuất etanol sinh học, vật liệu compozit, viên nhiên liệu… [96]. Ở nƣớc ta, cũng có một số nghiên cứu về công nghệ thu nhận etanol sinh học từ rơm rạ [2,13], khả năng sử dụng rơm rạ cho sản xuất các sản phẩm giá trị gia tăng, nhƣng chƣa có nghiên cứu nào về cấu tạo và tính chất của rơm rạ, nhƣ một dạng vật liệu lignocellulose cho sản xuất các sản phẩm khác nhau. Trong khi đó, cũng nhƣ các dạng vật liệu lignocellulose khác, rơm rạ có đặc điểm thực vật học, hình thái xơ sợi, tính chất lý học và thành phần hóa học không đồng nhất, tùy thuộc vào giống lúa, điều kiện sinh trƣởng, cũng nhƣ thời gian và điều kiện thu gom, tồn trữ, bảo quản… Các yếu tố này có ảnh hƣởng nhất định đến quá trình chế biến, khả năng tận dụng rơm rạ làm nguyên liệu sản xuất các sản phẩm có giá trị. Vì vậy, nghiên cứu đặc điểm thực vật học và tính chất lý học, thành phần hóa học của rơm rạ nhƣ một dạng vật liệu lignocellulose là rất cần thiết, làm cơ sở khoa học cho các nghiên cứu công nghệ thu nhận etanol sinh học từ rơm rạ.
3.1.1. Đặc điểm thành phần sinh khối của thân cây lúa
Rơm rạ thu gom theo phƣơng thức gặt thủ công hiện nay có hai phần riêng rẽ là phần rơm chứa bông lúa, đƣợc thu gom riêng để tách lấy thóc, và phần rạ, là phần gốc của cây lúa, có thể đƣợc bỏ lại trên đất canh tác hoặc thu gom riêng để sử dụng. Không khó để nhận ra, hai phần rơm và rạ của thân cây lúa có các tính chất tƣơng đối khác nhau (phần rơm có nhiều lá lúa nên mềm hơn, còn phần rạ là phần chính của thân cây lúa nên cứng hơn).
Trong nghiên cứu này, đã tiến hành thu gom thân cây lúa (một vài giống phổ biến), sau đó đã tách hạt riêng, rơm và rạ riêng biệt, để xác định đặc điểm về thành phần sinh khối, cũng nhƣ thành phần hóa học của chúng, làm cơ sở áp dụng công nghệ chế biến phù hợp, nhằm mang lại hiệu quả sử dụng cao nhất.
54 Nghiên cứu đƣợc tiến hành với rơm rạ của khoảng 35 cây lúa mỗi loại giống, thu gom theo phƣơng thức gặt hái truyền thống (gặt bằng tay), cắt cả cây lúa sát mặt đất để thu toàn bộ thân cây. Phần rơm và rạ đƣợc định hình tƣơng đối theo kinh nghiệm gặt hái (hình 3.1).
Hình 3.1. Rơm và rạ của lúa Khang Dân
Kết quả xác định thành phần sinh khối của rơm rạ một số giống lúa (bảng 3.1.) cho thấy, phần rơm của các giống lúa khác nhau dao động trong khoảng 23 ÷ 35%, còn phần rạ trong khoảng 65 ÷ 77% khối lƣợng của cả thân cây. Tức thông thƣờng phần rạ của cây lúa có khối lƣợng gấp 2-3 lần phần rơm. Điều này cho thấy, chỉ sử dụng phần rơm thì quá lãng phí, nhƣng cũng có thể chỉ tận dụng phần rạ làm nguyên liệu cho sản xuất các sản phẩm khác nhau. Kết quả thống kê chi tiết về thành phần sinh khối của rơm rạ các giống lúa khác nhau đƣợc trình bày trong Phụ lục 1.
Bảng 3.1. Thành phần sinh khối của thân cây lúa không hạt* TT Giống lúa Khối lƣợng trung
bình của cả cây (g)
Tỉ lệ về khối lƣợng so với cả cây (%) Rơm Rạ 1 Khang Dân 1,35±0,16 23,4±1,5 76,6±2,0 2 Bắc Thơm 1,95±0,14 28,0±1,2 72,0±2,2 3 Nếp 1,02±0,18 34,9±1,2 65,1±1,8 4 BC15 2,22±0,17 29,2±1,0 70,8±2,2 5 Q5 2,07±0,15 33,3±1,0 66,7±2,4
*) Nghiên cứu đo đạc đƣợc tiến hành tại PTN 305 Nhà C4, Viện Kỹ thuật Hóa học, Trƣờng ĐHBKHN
3.1.2. Cấu tạo hiển vi của thân cây lúa
Để nghiên cứu cấu tạo hiển vi của thân cây lúa, đã chọn rơm rạ của hai giống lúa là Khang Dân và Q5. Sự lựa chọn một phần mang tính ngẫu nhiên, một phần dựa trên cơ sở kết quả nghiên cứu khối lƣợng trung bình của cây lúa (Bảng 3.1). Trong số các giống lúa đƣợc khảo sát, thân cây lúa Khang Dân có khối lƣợng nhỏ nhất trong số các giống rơm rạ ở miền Bắc, còn Q5 lại có thân cây cao hơn cả và đại diện cho các giống lúa ở miền Trung.
Qua quan sát có thể dễ dàng nhận thấy, thân cây lúa đƣợc cấu tạo từ các lóng rỗng ruột, nối với nhau bởi đốt. Mỗi lóng dài từ 5 cm đến 30 cm, còn mỗi đốt dài từ 0,1 cm đến
55 0,2 cm. Bẹ lá lúa gắn kết với thân lúa ở đốt và bao quanh lóng. Nhìn chung các lóng và đốt cấu tạo bởi các tế bào giống nhau, nhƣng khác nhau về số lƣợng và cách sắp xếp của các mô tế bào [66].
3.1.2.1. Cấu tạo hiển vi lóng thân cây lúa
Quan sát hình ảnh mặt cắt ngang của thân cây lúa Khang Dân (hình 3.2) ở độ phóng đại 40 lần và hình ảnh mặt cắt ngang của thân cây lúa Q5 (hình 3.3) ở độ phóng đại 30 lần, nhận thấy vách tế bào của lóng rất mỏng, chiều dày chỉ khoảng 0,3 mm, trong khi đƣờng kính khoang rỗng trong ruột lóng có thể lến tới 3,5 mm. Các kích thƣớc tƣơng tự đối với lúa Q5 tƣơng ứng là 0,6 mm và 4,3 mm. Có thể thấy, thân cây lúa đƣợc cấu tạo chủ yếu bởi 05 loại tế bào khác nhau theo thứ tự từ ngoài vào trong là: biểu bì (B), hạ bì (H), tế bào bó mạch ngoài (N), tế bào mô mềm (M), tế bào cƣơng mô (C) và bó mạch trong (T) (hình 3.2).
Mặt cắt ngang Mặt cắt dọc (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Hình 3.2. Cấu tạo hiển vi lóng thân cây lúa Khang Dân (B: Biểu bì; H: hạ bì; M: tế bào mô mềm; N: tế bào bó mạch ngoài;
T: tế bào bó mạch trong; C: tế bào cƣơng mô)
Biểu bì và hạ bì là hai loại mô tế bào của cây lúa có chức năng cơ học chính, giúp cây lúa đứng vững và cũng phản ánh khả năng chống chịu gió bão của lúa. Độ dày của hạ bì các mẫu rơm rạ Khang Dân và Q5 thu đƣợc tƣơng ứng là 24 µm và 64 µm. Do có độ dày hạ bì lớn gấp 3 lần, mà lúa Q5 có thân cây cao, to hơn nhiều so với Khang Dân, sinh khối cũng lớn hơn nhiều.
Các bó mạch của thân cây lúa Khang Dân và Q5 đều thuộc loại có trung tâm lớn, bao xung quanh là các tế bào cƣơng mô, có kích thƣớc nhỏ hơn một chút. Bó mạch phần lóng thân cây đƣợc sắp xếp thành hai hàng, có hai mức kích thƣớc khác nhau. Bó mạch có kích thƣớc nhỏ nằm dƣới, sát với biểu bì tạo thành hàng thứ nhất. Các ống mạch đƣợc bao quanh bởi tế bào cƣơng mô của hạ bì. Ống dẫn nhựa nguyên có hình tròn, ống dẫn nhựa nguyên sơ cấp có đƣờng kính to hơn ống thứ cấp, đƣờng kính trung bình lần lƣợt là 18 µm và 13 µm (kích thƣớc tƣơng ứng ở Q5 lần lƣợt là 45 µm và 36 µm). Hai ống dẫn nhựa luyện có hình trứng và đƣờng kính tƣơng đƣơng nhau, đƣờng kính đo đƣợc là 29 µm (kích