thiet ke quy trinh gia cong truc răng có then hoa

Ngày tải lên: 13/12/2013, 09:57

... nhất định, nếu trên chi tiết gia công có hai hay nhiều bề mặt không gia công thì nên chọn bề mặt nào không gia công có yêu cầu độ chính xác tơng quan với các bề mặt gia công ở mức cao nhất để ... tiết gia công có tất cả các bề mặt đều phải gia công thì nên chọn bề mặt gia công nào có yêu cầu cơ tính đồng đều nhấtlàm chuẩn thô. - Theo một phơng kích thớc nhất định, nếu trên chi tiết có ... nghiệp Phần i phân tích chi tiết gia công 1.1. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết gia công : -Chi tiết gia công của ta là bánh răng trụ răng thẳng, đợc dùng làm cơ cấu truyền...

Ngày tải lên: 26/04/2013, 14:47

... là 120 mm có biên dạng ác si met dùng để truyền lực, nên khi gia công bậc ren vít này cần phải nhiệt luyện thích hợp và gia công đạt cấp chính xác 1,25 Hai ngông trục 60 có rÃnh then lắp với ... bi Cổ trục 45, 30 có rÃnh then lắp với khớp nối ngoài vỏ hộp thông qua mối ghép then các bề mặt này cần gia công đạt cấp chính xác, về độ nhẵn 1,25 , còn bề mặt khác chỉ gia công ở cấp nhẵn ... I phân tích đặc điểm - yêu cầu kỹ thuật và biện pháp công nghệ chi tiết gia công. I. Đặc điểm chi tiết gia công. Chi tiết gia công là trục, trên trục gồm nhiều bậc tròn xoay. Kích thớc chiều dài...

Ngày tải lên: 30/07/2014, 15:01

Ngày tải lên: 05/10/2014, 12:16

Ngày tải lên: 04/10/2014, 15:05

Ngày tải lên: 05/10/2014, 12:16

Ngày tải lên: 25/10/2014, 20:40

... Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết I. Phân tích và chọn phương pháp gia công các bề mặt. II.Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết. III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia công. ... bước gia công trung gian là tiện thô. - Gia công mặt bích M, N đạt độ nhám bề mặt Rz20, tức đạt cấp độ bóng là cấp 5. Ta chọn phương pháp gia công lần cuối là tiện tinh, bước gia công trung gian ... 40 - Gia công các lỗ lắp bu lông bằng phương pháp khoan một lần. Trong đó có 2 lỗ trên mặt P cần dùng làm chuẩn định vị ta chọn phương pháp gia công lần cuối là doa, bước trung gian là khoan....

Ngày tải lên: 17/11/2012, 11:28

... Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết I. Phân tích và chọn phương pháp gia công các bề mặt. II.Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết. III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia công. 1 ... THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 13 I.Phân tích và chọn phương pháp gia công các bề mặt 13 1. Xác định đường lối công nghệ 13 2. Chọn phương pháp gia công 13 II. Thiết kế quy trình công nghệ gia công ... pháp gia công lần cuối phay tinh. Các bước gia công trung gian là: phay thô. - Gia công 2 mặt bên, 2 rãnh đạt độ nhám bề mặt là Rz20.Theo bảng 5-[6], đạt độ bóng cấp 5. Theo bảng 2, [4] ta có...

Ngày tải lên: 05/12/2012, 10:29

... 3,33 240 1000.8 S == 2. XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN CHO BỀ MẶT 6. ( NGUYÊN CÔNG 11) Xác định thời gian gia công cơ bản bằng công thức chính xác ∆ . Thời gian gia công cơ bản. Nhóm 2 Trang ... φ16 Chọn phương pháp gia công : KHOAN Phương pháp gia công Cấp chính xác Độ nhám Kinh tế Đạt được Rz KHOAN <15 mm 12-14 10-11 25-50 Nhóm 2 Trang 12 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TPHCM KHOA CƠ KHÍ-BỘ ... 2%. VI. Nguyên công 6: Khoan 8 lỗ φ 11 - Phương pháp gia công: KHOAN - Định vị: + định vị mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do - Sơ đồ định vị: - Máy gia công: Máy khoan cần 2A55 + Số vòng quay...

Ngày tải lên: 22/04/2013, 11:13

Ngày tải lên: 23/08/2013, 08:32

... chi tiết này có hai lỗ  36 dùng để lắp hai trục bơm của hai bánh răng ăn khớp. Để thánh sự va đập khi ăn khớp của hai bánh răng yêu cầu hai lỗ này phải có tâm song song với nhau, ... của bơm, yêu cầu các mặt ngoài không gia công phải có độ nhám Rz = 40 m. 4. Vật liệu chi tiết : Chi tiết được chế tạo bằng gang xám 24-44, vật liệu này có các thông số sau : + Giới hạn bền ... TIẾT GIA CÔNG. 1. Công dụng của chi tiết : Đây là chi tiết bích đuôi của bơm thuỷ lực bánh răng ăn khớp ngoài. Bích đuôi này khi lắp với thân bơm và bích đầu tạo nên một bơm thuỷ lực bánh răng. ...

Ngày tải lên: 01/07/2014, 11:20

... : Rz = 40 ( m). Chọn phương pháp gia công : KHOAN 7 KHOÉT 9 2,5 Máy khoan cần 2A55 15-12 8 KHOAN 11 1,4 Máy khoan 2A 135 15-12 9 KHOAN 10 1,8 Máy khoan 2A 135 15-12 10 PHAY RÃNH 7 1,8 Máy ... : + Dạng bề mặt : lỗ bậc 24, đã có lỗ 11 + Độ nhám : Rz = 40 ( m) Có thể gia công bằng các phương pháp gia công : KHOÉT, PHAY Cấp chính xác Độ nhám Phương pháp gia công Kinh tế Đạt được Rz ( m) PHAY ... pháp gia công : KHOÉT. - Bề mặt 10 : + Loại bề mặt : lỗ 4 , nghiêng + Độ nhám :Rz = 40 ( m) Chọn phương pháp gia công : KHOAN. Cấp chính xác Độ nhám Phương pháp gia công Kinh tế Đạt được Rz KHOAN...

Ngày tải lên: 01/07/2014, 11:20

... vị: - Máy gia công: + Máy phay đứng 6H12 Khoan 8 lỗ  11 - Phương pháp gia công: KHOAN - Định vị: + định vị mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do - Sơ đồ định vị: - Máy gia công: Máy khoan cần 2A55 + ... pháp gia công : KHOAN -Sơ đồ nguyên công - Đồ gá chuyên dùng . -Máy gia công: + Máy khoan đứng 2A 135 + Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 68 - 1100 + Bước tiến vòng (mm/vg) 0,11 – 1,6 - Máy gia ... Nguyên công 5: Gia công bề nặt 6: 2 lỗ  36 - Phương pháp gia công: KHOÉT THÔ Chương 4: THIẾT KẾ CÁC NGUYÊN CÔNG CÔNG NGHỆ I. Nguyên công 1 : Gia công mặt phẳng 5. - Phương pháp gia công: PHAY...

Ngày tải lên: 01/07/2014, 11:20

... khoan, doa tinh bề mặt 4 8 -0.016 Các bước công nghệ CCX Dung sai (mm) Lượng dư(mm) Kt trung gian 0-Phôi 1-Khoan 2-Doa tinh 12 7 0.13 0.02 3.9 0.1 7.8 +0.18 8 -0.016 4) Nguyên công khoan, ... trung gian Nguồn gốc 0-Phôi 1-Khoan 11 2-Khoét 12 12 0.16 0.25 5.5 12 195.011  05.024  24 5) Khoan lỗ số 11 (16) Các bước công nghệ CCX Dung sai (mm) Lượng dư(mm) Kt trung gian 0-phôi ... dư(mm) Kt trung gian 0-phôi 1-khoan 12 0.2 8  16 0.09 6) Khoan lỗ số 10 (4) Các bước công nghệ CCX Dung sai (mm) Lượng dư(mm) Kt trung gian 0-phôi 1-khoan 12 0.11 2 4 0.06 7) Nguyên...

Ngày tải lên: 01/07/2014, 11:20

... t)vòng/phú(3,33 240 1000 . 8 S  2. XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN CHO BỀ MẶT 6. ( NGUYÊN CÔNG 11) Xác định thời gian gia công cơ bản bằng công thức chính xác  . Thời gian gia công cơ bản. )25[11]trangCT( ... ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT VÀ THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN CHO CÁC BỀ MẶT CÒN LẠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP TRA BẢNG. @ T M : thời gian gia công cơ bản tra ở bảng 2-25[1]. NGUYÊN CÔNG 6 +KHOAN: -chiều sâu cắt : ... ) f. Thời gian gia công. (phut)164,0 600.2,1 3 58 , 23 90 T o     T k =  k .T M = 1,51.0,146 = 0,248 (phút). NGUYÊN CÔNG 4 KHOAN. a. Chiều sâu cắt. t = 3,9 (mm) Khoan bằng mũi khoan ruột...

Ngày tải lên: 01/07/2014, 11:20

... cắt tăng lên do gia công không liên tục. + k 4 = 1,3 : kẹp bằng tay. + k 5 = 1 : kẹp bằng tay có góc quay < 90 o . + k 6 = 1,2 : hệ số phụ thuộc điểm lật phôi, điểm tựa có mặt tiếp xúc ... trang 49 ta có công thức tính lục kẹp như sau : 6543210 c ct k.k.k.k.k.k.kk a.f M . K . 2 1 W   Trong đó: + k o = 1,5 : hệ số an toàn. + k 1 = 1,2 : bề mặt bị kẹp chưa qua gia công. + ... định vị lỗ 4. Đối với kích thước H ta có chuẩn kích thước công nghệ : H = b – a   c (H) = (b) - (a) = 0  Sai số chuẩn do định vị lỗ 4, 4’ và mặt 1. Ta có chuẩn điều chỉnh trùng với chuẩn...

Ngày tải lên: 01/07/2014, 11:20

... IV Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết A. Vấn đề chuẩn định vị khi gia công. - Việc phân tích chọn chuẩn khi định vị có ý nghĩa quan trọng, nó quy t định đến chất lợng chi tiết gia công. ... tiết gia công 1. Nhiệm vụ. Chi tiết bánh nén là loại chi tiết dạng đĩa, chi tiết này có bề mặt cần gia công là bề mặt ngoài (chu vi đĩa), mặt đầu và mặt lỗ, ngoài ra còn phải ra công rÃnh then, ... trụ khi gia công. So sánh hai phơng án trên ta thấy phơng án II có u điểm hơn nên ta chọn phơng án II, với phơng án này gá lắp cũng dễ dàng, nhanh chóng, định vị vững chắc, không gian gia công...

Ngày tải lên: 07/08/2014, 12:06

... phần thuyết minh gồm có: Tính toán chi tiết gia công, xác định dạng sản xuất, xác định phơng pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết, tính thời gian gia công, tính lơng ... dáng phôi gần với chi tiết gia công ,lợng d hợp lí ,có thể sản xuất phôi hàng loạt, 5.Chuẩn định vị để gia công chi tiết dạng bánh răng. Đối với chi tiết dạng bánh răng yêu cầu về độ song song ... Cắt thô t=5mm,cắt tinh t=0,5mm Chọn giao phay định hình dao phay đĩa gắn hợp kim cứng D=100,B=18,Z=8 tra bảng ta có S z =0,12-0,05 mm /răng. Lấy S z =0,08 mm /răng Cắt thô: Vận tốc cắt V=(C v .D qv .K u .K à .K ):(T m .t xy .S z yv .Z vn .B zv )...

Ngày tải lên: 15/09/2014, 21:09

... thuật đối với bề mặt gia công . 2.4.1 Tính chế độ cắt: b3.142[1] lợng d gia công:t=3mm gia công thô: z 1 =2mm gia công tinh: z 2 =1mm a .Gia công thô: b5-119[1] : S z =0,12(mm /răng) S=z.S z =1,2(mm/v) tốc ... tiến Z l - số răng lớn nhất đồng thời cắt, đợc xác định bằng biểu thức: Z l = t l (3) l - chiều dài bề mặt gia công, mm t - bớc răng dao, mm Với kết cấu lỗ đợc gia công, ta có: B = 2x14 ... cắt trên 1mm chiều dài cắt (N), phụ thuộc vào vật liệu gia công và lợng chạy dao của một răng dao chuốt S z (mm). Với chi tiết gia công có HB = 280 và S z = 0,08(mm), tra bảng 5-54, trang 45...

Ngày tải lên: 05/10/2014, 12:16