do an gia cong chi tiet goi do truc ren

... thời gian nguyên công đợc xác định theo công thức sau đây: T tc = T o + T p + T pv + T tn Trong đó : T tc - Thời gian từng chi c (thời gian nguyên công). T o - Thời gian cơ bản ( thời gian ... chất cơ lí của chi tiết; thời gian này có thể đợc thực hiện bằng máy hoặc bằng tay và trong từng trờng hợp gia công cụ thể có công thức tính tơng ứng). T p - Thời gian phụ ( thời gian cần thiết ... (Giáo trình). 30 Xác định thời gian cơ bản theo công thức sau đây: T o = nS LLL . 21 ++ Trong đó: L Chi u dài bề mặt gia công (mm). L 1 Chi u dài ăn dao (mm). L 2 Chi u dài thoát dao (mm). S...

... bề mặt cần gia công là : 1. Gia công bề mặt phẳng A với độ bóng cao để làm chuẩn tinh cho nguyên công sau . 2. Gia công mặt trên đế để khoan khoét, doa lỗ trên mặt B và D để sau đó gia công ... khi gia công ta phải khoan, khoét rồi doa thô và doa tinh. - Đối với gia công lỗ φ 24 trên mặt B đạt cấp chính xác Rz=20 dung sai của lỗ là ± 0,02 µ m. Vì là lỗ không có sẵn nên khi gia ... lỗ không có sẵn nên khi gia công ta phải khoan, khoét rồi doa thô và doa tinh. Ta rô ren M4 tiến hành bằng tay sau khi khoan. 10 Sinh Viên: Phạm Quang Chưởng Lớp CTK4 – Khoa Cơ Khí 10 ...

... JVU1:G 4EsNEYZJVUd01A><G01F;9@GR I@s>H1y=sHFvN<3 Dạng sản xuất Q 1 – Trọng lượng chi tiết •6!!: \6!!: •\: Sản lượng hàng năm ( chi c/năm ) 9< •^ •?! •?!! 1HF} ?!^^ ?!6!! ... cắt: $AZse3 ^ 6 ?! 6 === D t  K>YF3ˆ!T6^L0|kNJ^6^m6?m…\†lT•DZG=> ˆ!T6^L0| 4Ge34ˆ6tL0|kNJ^5!mt8m…\†l  ^5^ ?^R?\T7 6tR?!!! R R?!!! ≈== D V n π 0|LR$•0|BF>QF=>^7!0|LR 4Ge<H13 6^ ?!!! ^7!R?^R?\T7 ?!!! RR === nD Vtt π Lˆ6^!!!L -ˆ?T^:škNJ^56mtum…\†l 5.Thời gian nguyên công: 75 SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Đồ Án Công Nghệ Chế Tạo Máy GVHD: NGUYỄN ... TRUNGP>H1< IYq•B=CE@`=1>R-ZIYqCQFP> 1•F@Ky><:€Ty<QFNJs:Dh0A:< ]>2D1J0A<ZGR'[Yg@`=DE<=>Y Z02H1••aF@CNaP>R 02E CHƯƠNG I. PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG I. Chức năng : $<s@•dH1<[=EG9:;R $<Yv@•da]MvN@S@O0O[y[ =dR 8 SVTH:...

... cầu - Lỗ ren M16, và 4 lỗ ren M5 đợc gia công bằng cách khoan ,doa, vát mép ,ta rô ren. - Các lỗ thông 13,lỗ không thông 23 đợc gia công bằng cách khoan ,khoan rộng ,sau đó tiến hành doa tinh ... các bớc gia công : Khoan Doa tinh Nhiệt luyện Mài tinh (Mài tròn trong) . Gia công lỗ 23 : tơng tự nh gia công lỗ 13 Gia công 2 rÃnh có chi u rộng 12, chi u sâu 6 mm : +Các phơng pháp gia công ... 1 Khoan lỗ 4,2 thứ nhất 2 Doa vát mép lỗ 4 0,8 3 Ta rô tạo lỗ ren M5thứ nhất 0,8 4 Khoan lỗ 4,2 thứ 2 5 Doa vát mép lỗ 4 thứ 2 0,8 6 Ta rô tạo lỗ ren M5thứ 2 0,8 7 Khoan lỗ 4,2 thứ 3 8 Doa vát...

... 26. 8.3.Thời gian nguyên công phay mặt đầu lỗ xỏ bu lông. 27. 8.4.Thời gian nguyên công phay mặt đầu lỗ 100. 28. 8.5.Thời gian nguyên công gia cong lỗ 100 và các lỗ khác. 29. 8.6.Thời gian nguyên công gia ... cho nguyên công khoan 4 lỗ bắt bu lông M6. 24. 8.Tính thời gian cơ bản để gia công chi tiết. 26. 8.1.Thời gian nguyên công phay mặt phẳng đáy. 26. 8.2.Thời gian nguyên công gia công lỗ xỏ bu lông. ... cắt. 8.Tính thời gian cơ bản để gia công chi tiết. 8.1.Thời gian nguyên công phay mặt phẳng đáy. Chi u dài gia công. l gc = l c + y + l p (mm). Do đối xứng ta lấy cho một bên rồi nhân 2. l C : Chi u...

... Chế tạo máy 2007 - Nguyên công 6 : Khoan + Khoét + Doa lỗ φ20, gia công trên máy khoan đứng. - Nguyên công 7 : Khoan + Tarô lỗ φ4, gia công trên máy khoan đứng. - Nguyên công 8 : Kiểm tra nghiệm ... 6H82 12 R Z 50 4 Khoan, Khoét, Doa lỗ φ 12 thứ nhất 2A135 7 R Z 3,2 5 Khoan, Khoét, Doa lỗ φ 12 thứ hai 2A135 7 R Z 3,2 6 Khoan, Khoét, Doa lỗ φ 20 2A135 7 R Z 3,2 7 Khoan, Tarô lỗ φ 4 2A125 ... sát trước để lại. T a : Chi u sâu lớp hư hỏng bề mặt do bước công nghệ sát trước để lại. ρ a : Sai lệch về vị trí không gian do bước công nghệ sát trước để lại ( độ cong vênh, độ lệch tâm, độ...

... IV: : Khoan 4 lỗ bắt vít ở đáy Φ10 và khoan khoét doa 2 lỗ Φ8. *Sơ đồ định vị và kẹp chặt: Chi tiết được định vị 6 bậc tự do: định vị bằng phiến tỳ lên mặt C đã gia công hạn chế 3 bậc tự do, hai ... n(v/phút) t(mm) S(mm/vg) S(mm/ph) d) Nguyên công IV: khoan 4 lỗ Φ10,khoan và doa 2 lỗ Φ8 *Bước 1:khoan 4 lỗ Φ10 . Mũi khoan ruột gà thép gió Φ10 Chi u sâu cắt: t = 5 mm. Lượng chạy dao tra bảng ... VIII : Gia công 2 lỗ định vị Φ8 với nửa trên bằng phương pháp khoan sau đó doa và Gia công 2 lỗ Φ6,5 bằng phương pháp khoan sau đó Tarô 2 lỗ Φ6,5 thành 2xM8 để bắt vít. 9. Nguyên công IX: Gia công...

... thời gian gia công cơ bản cho từng nguyên công một cách hợp lý để đạt hiệu quả kinh tế, kỹ thuật cao nhất. Những yêu cầu trên được thể hiện trong : ĐỒ ÁN THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI ... 5.29 + Doa 15.6 z v + Khoét 0.2 + Doa 0.2 -x v + Khoét 0.1 + Doa 0.1 -y v + Khoét 0.4 + Doa 0.5 -m + Khoét 0.125 + Doa 0.3 -T + Khoét 40 phút + Doa 75 phút K v = K MV K uv K lv = ... thước trung gian cho mặt (2) . - Lỗ đúc đặc có đường kính sau khi gia công là D = 16 +0.027 + Khoan D 1 = 15mm CCX 13 =>  1 = 0.27mm + Khoét D 2 = 15.85mm CCX 11 =>  2 = 0.158mm + Doa tinh...

... trung gian của lỗ lớn nhất của chi tiết D max3 = 30+0.033 = 30.033mm + Kích thước trung gian của lỗ sau khi gia công Doa D max2 = D max3 - 2Z min3 =30.033 - 0.118 = 29.92mm + Kích thước trung gian ... i R Zi-1 : chi u cao nhấp nhô do bước gia công trước để lại µm T i-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại µm P i-1 : sai số không gian của bề mặt gia công bước gia công sát ... máy trang trang 5 5 1 2 5 6 7 8 9 + 10 11 12 3 4 GVHD : : Nguyễn Nguyễn Lê Lê Quang Quang SVTH : : Phan văn Trường Phan văn Trường - Số liệu ban đầu: + Vật liệu là gang xám...

... này đảm bảo an toàn 6. Thời gian gia công cơ bản: T M = SV lD 1000 π với l=80 mm chi u dài gia công = 54,1.65,18.1000 80.3,50. π =0,44 ph 7.1.2 Chế độ cắt khi khoét tinh 1. Chi u sâu cắt: ... và giá thành gia công: + Đồ gá phải đảm bảo sao cho quà trình định vị và kẹp chặt nhanh chóng, đảm bảo thời gian gia công là ngắn nhất + Đồ gá phải góp phần đảm bảo độ chính xác gia công + Giá ... bản thân chi tiết sẽ bị xoay đi do moment xoắn M x sinh ra khi phay ( thực chất là do P z gây ra) 5. THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG Chọn chuẩn công nghệ - Chuẩn thô: Do chi tiết dạng khối và chi tiết...