Thiết kế nhà máy sản xuất bia năng suất 75,5 triệu lít sản phẩmnăm

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM HUẾ Khoa Cơ Khí – Cơng Nghệ KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI: Thiết kế nhà máy sản xuất bia suất 75,5 triệu lít sản phẩm/năm Sinh viên thực hiện: Phạm Thị Hằng Lớp: Công nghệ thực phẩm 49C Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Văn Huế Bộ môn: Công nghệ thực phẩm NĂM 2020 TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM HUẾ Khoa Cơ Khí – Cơng Nghệ KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI: Thiết kế nhà máy sản xuất bia suất 75,5 triệu lít sản phẩm/năm Sinh viên thực hiện: Phạm Thị Hằng Lớp: Công nghệ thực phẩm 49C Địa điểm thực tập: Công ty cổ phần bia Hà Nội - Quảng Bình Thời gian thực tập: Từ 1/12/2019- 31/12/2019 Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Văn Huế Bộ môn: Công nghệ thực phẩm NĂM 2020 Lời cảm ơn Qua năm học tập rèn luyện trường Đại Học Nông Lâm Huế, bảo giảng dạy nhiệt tình quý thầy cô trường, đặc biệt thầy cô khoa Cơ Khí – Công Nghệ hướng dẫn tận tình, giảng dạy mặt đạo đức kiến thức chuyên ngành cho suốt thời gian học tập trường Để hoàn thành tốt khóa luận tốt nghiệp, vô biết ơn TS Nguyễn Văn Huế người thầy trực tiếp hướng dẫn, dìu dắt suốt thời gian vừa qua tất lòng tinh thần trách nhiệm Tôi xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo, anh chị công nhân kỹ sư Công ty Cổ phần Bia Hà Nội - Quảng Bình, tạo điều kiện thuận lợi cho tìm hiểu thực tiễn suốt trình thực tập công ty Đồng thời cảm ơn gia đình, bạn bè bên cạnh giúp đỡ suốt trình học tập thực đề tài Do thân thiếu kinh nghiệm nên khóa luận tránh khỏi thiếu sót Chính vậy, mong nhận thông cảm ý kiến đóng góp từ quý thầy cô bạn bè để khóa luận hoàn thiện Tôi xin chân thành cảm ơn! Huế, ngày 10 tháng năm 2020 Sinh viên thực Phạm Thị Hằng TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM HUẾ KHOA CƠ KHÍ CƠNG NGHỆ BỘ MƠN CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM Cộng hịa xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập - Tự - Hạnh phúc - - NHIỆM VỤ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên: Phạm Thị Hằng Lớp: CNTP49C Khóa: 2015 - 2020 Ngành: Công nghệ thực phẩm I TÊN ĐỀ TÀI THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BIA NĂNG SUẤT 75,5 TRIỆU LÍT SẢN PHẨM/NĂM II CÁC SỐ LIỆU BAN ĐẦU Năng suất: 75,5 triệu lít sản phẩm/năm Nguyên liệu: malt, hoa houblon, gạo, nước, nấm men Sản phẩm: bia vàng III NỘI DUNG CÁC PHẦN THUYẾT MINH VÀ TÍNH TỐN Lời mở đầu Phần 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật Phần 2: Tổng quan nguyên liệu Phần 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ Phần 4: Tính cân vật chất Phần 5: Tính chọn thiết bị Phần 6: Tính tổ chức Phần 7: Tính xây dựng Phần 8: Tính tốn lượng Phần 9: Tính kinh tế Phần 10: Kiểm tra sản xuất quản lý chất lượng sản phẩm Phần 11: An toàn lao động vệ sinh thực phẩm Kết luận Tài liệu tham khảo IV CÁC BẢN VẼ Tổng mặt nhà máy (A0) Sơ đồ dây chuyền sản xuất (A0) Phân xưởng nấu (A0) Phân xưởng lên men (A0) Phân xưởng chiết rót (A0) Bản vẽ – nước (A0) V NGÀY GIAO ĐỀ TÀI: 30/9/2019 VI NGÀY HOÀN THÀNH: 10/3/2020 Huế, ngày 10 tháng 04 năm 2020 Trưởng môn TS Lê Thanh Long Giáo viên hướng dẫn TS Nguyễn Văn Huế DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Thành phần hóa học malt đại mạch Bảng 2.2 Thành phần hoa houblon 11 Bảng 2.3 Thành phần hóa học gạo .14 Bảng 2.4 Các chất phụ gia chất hỗ trợ kỹ thuật 15 Bảng 3.1 Thành phần bột nghiền malt .23 Bảng 4.1 Bảng kế hoạch sản xuất nhà máy .42 Bảng 4.2 Hao hụt nguyên liệu qua công đoạn 43 Bảng 4.3 Bảng tổng kết tính cân vật chất cho bia chai 58 Bảng 4.4 Bảng tổng kết tính cân vật chất cho bia lon .62 Bảng 4.5 Tổng kết số lượng bao bì nhà máy năm .65 Bảng 5.1 Bảng tổng kết phần thiết bị .117 Bảng 6.1 Bảng phân phối lao động gián tiếp 121 Bảng 6.2 Bảng phân phối lao động trực tiếp 122 Bảng 7.1 Bảng tổng kết cơng trình 130 Bảng 8.1 Công suất chiếu sáng công trình .135 Bảng 8.2 Bảng tổng kết điện động lực 136 Bảng 9.1 Chi phí xây dựng cơng trình 158 Bảng 9.2 Chi phí đầu tư thiết bị .160 Bảng 9.3 Chi phí nguyên liệu để sản xuất năm 163 Bảng 9.4 Chi phí nhiên liệu để sản xuất năm .163 DANH MỤC HÌNH Hình 2.1 Malt đại mạch Hình 2.2 Hoa houblon Hình 2.3 Hoa viên cao hoa dùng sản xuất bia Hình 3.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất bia 21 Hình 3.2 Thiết bị nghiền ướt 23 Hình 3.3 Thiết bị nghiền búa 24 Hình 3.4 Giản đồ nấu .24 Hình 3.5 Thiết bị nấu 26 Hình 3.6 Thiết bị houblon hóa 28 Hình 3.7 Thiết bị lắng .29 Hình 3.8 Sơ đồ làm lạnh nhanh 30 Hình 3.9 Sơ đồ quy trình lên men 31 Hình 3.10 Thiết bị tank lên men .34 Hình 3.11 Sơ đồ trình chiết chai 36 Hình 3.12 Sơ đồ trình chiết lon 39 Hình 5.1 Silo chứa nguyên liệu 66 Hình 5.2 Máy làm dạng rung 69 Hình 5.3 Máy nghiền malt 70 Hình 5.4 Máy nghiền gạo 71 Hình 5.5 Bunke chứa nguyên liệu 72 Hình 5.6 Modul cân 74 Hình 5.7 Gàu tải .75 Hình 5.8 Vít tải 78 Hình 5.9 Nồi nấu 81 Hình 5.10 Nồi houblon hóa 86 Hình 5.11 Thiết bị lọc đáy .88 Hình 5.12 Thùng chứa bã 90 Hình 5.13 Thiết bị lắng Whirlpool 92 Hình 5.14 Thiết bị làm lạnh mỏng .94 Hình 5.15 Thiết bị lên men .97 Hình 5.16 Thiết bị nuôi cấy nấm men 99 Hình 5.17 Bộ lọc nến 103 Hình 5.18 Thùng chứa bia .104 Hình 5.19 Máy dỡ lon 108 Hình 5.20 Máy tráng lon 109 Hình 5.21 Máy chiết lon ghép mí tự động 109 Hình 5.22 Thiết bị kiểm tra sau chiết .110 Hình 5.23 Thiết bị trùng dạng đường hầm 110 Hình 5.24 Thiết bị thổi khí .111 Hình 5.25 Máy in mã ngày .111 Hình 5.26 Máy xếp thùng .112 Hình 5.27 Máy rửa chai 113 Hình 5.28 Máy kiểm tra chai sau rửa .113 Hình 5.29 Máy chiết chai .114 Hình 5.30 Thiết bị trùng dạng đường hầm 114 Hình 5.31 Máy thổi khơ 115 Hình 5.32 Máy dán nhãn 115 Hình 5.33 Máy tháo két 116 Hình 5.34 Máy rửa két 116 Hình 5.35 Băng tải 117 Hình 6.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy 120 Sơ đồ 11.1 Sơ đồ quy trình xử lý nước thải 175 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT CAGR Tốc độ tăng trưởng kép năm VSV Vi sinh vật PHẦN I TỔNG QUAN VỀ CƠNG TY CỔ PHẦN BIA HÀ NỘI - QUẢNG BÌNH 1.1 Giới thiệu công ty Bia Hà Nội – Quảng Bình 1.1.1 Khái qt chung cơng ty Tên công ty: Công ty Cổ phần Bia Hà Nội - Quảng Bình Tên tiếng Anh: Hanoi - Quang binh Beer Joint Stock Company Tên viết tắt: HABECO Địa chỉ: Tiểu khu 13 - Phường Bắc Lý - TP Đồng Hới - tỉnh Quảng Bình Điện thoại: 052 822 365 Fax: 052.3840721 Email: tchcbiaqb@gmail.com, quangbinhbeer@habeco.com.vn Ngành: Bia - Rượu - Nước giải khát - Sản xuất bia loại như: + Bia hơi: Cơng suất triệu lít/năm + Bia chai: Cơng suất 25 triệu lít/năm 1.1.2 Cơ cấu tổ chức doanh nghiệp Hội Đồng Quản Trị Ban Kiểm Soát Ban Giám Đốc Phòng KT-CĐ Phòng TC-HC Phòng TC-KT Phòng KTCN KCSMen Phân xưởng sản xuất Phịng TTTTSP Ban kiểm sốt: Kiểm tra tính hợp lý, hợp pháp, tính trung thực mức độ cẩn trọng quản lý, điều hành hoạt động kinh doanh, tổ chức công tác kế tốn, thống kê lập báo cáo tài Sơ đồ 2.1 Sơ đồ tổ chức hành [1] Ban giám đốc: Chịu trách nhiệm phụ trách chung cho hoạt động cơng ty, đạo tồn hoạt động sản xuất kinh doanh đại diện hợp pháp cơng ty Phịng TC - HC: Phịng tổ chức hành quản lý khâu có liên quan đến cơng tác hành Quản lý dấu công ty, phụ trách công tác thi đua, khen thưởng, kỷ luật, bảo vệ tài sản công ty Phịng TC - KT: Phịng tài kế tốn tổ chức hạch tốn tồn q trình sản xuất kinh doanh, lập báo cáo tài chính, theo dõi biến động tồn tài sản nguồn hình thành tài sản, thực chức giám sát tiền hoạt động sản xuất kinh doanh công ty Phòng TT - TTSP: Phòng thị trường tiêu thụ sản phẩm tổ chức tiêu thụ sản phẩm, tổ chức mạng lưới marketing… Phòng KTCN - KCS - Men: Chuyên kiểm tra công nghệ sản xuất bia, kiểm tra chất lượng sản phẩm, phát minh nghiên cứu mới, công nghệ sản xuất mang lại hiệu kinh tế cao, đạo kỹ thuật sản xuất Phòng KT - CĐ: Phòng kỹ thuật điện chuyên kiểm tra, sữa chữa, bảo dưỡng thiết bị, hệ thống điện cơng trình phụ trợ nhà máy Phân xưởng sản xuất: Điều hành thực kế hoạch sản xuất đảm bảo suất chất lượng sản phẩm, quản lí máy móc sử dụng lao động có hiệu 1.1.3 Các sản phẩm công ty Bia Hà Nội Bia Chai nhãn xanh Bia chai 450ml Bia tươi Hình 2.1 Các sản phẩm cơng ty [2] PHẦN II QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ VÀ CÁC THIẾT BỊ 2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ tổng qt Malt Định lượng Nước Xử lý Nghiền Gạo Định lượng Nghiền Hồ hóa Đường hóa Bã Lọc Hoa houblon Houblon hóa Lắng xoáy Làm lạnh nhanh O2 Xử lý Rút men Men thải Bột trợ lọc   Caramel   Cặn hoa Nấm men   Lên men Nhân giống Lên men phụ Thu CO2 Lọc bia Xử lý Ổn định bia CO2 tinh khiết Chai   Rửa chai Nắp Bia chai Chiết chai Dập nắp Bia Chiết keg Rửa keg Vận chuyển tiêu thụ Keg Thanh trùng Két   Rửa két Dán nhãn Xếp két Sản phẩm Hình 2.2 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất bia [3] 2.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ tổng qt Ngun liệu để sản xuất bia bao gồm: malt, gạo, nước, men, hoa houblon, đường khí CO2 Trong malt hoa houblon hai nguyên liệu dùng để sản xuất bia Tùy thuộc vào loại bia mà sử dụng malt, gạo với tỷ lệ khác Thông thường tỷ lệ malt : gạo = 2:1 Việc sản xuất dựa tảng công nghệ tiên tiến tn thủ nghiêm ngặt theo quy trình cơng nghệ tiêu chuẩn Việt Nam - Thế Giới Gạo malt sau nhập nhà máy đưa vào kho bảo quản Đầu tiên malt gạo vận chuyển lên cân cho mẻ nấu sau vào máy nghiền Malt gạo xay máy xay khác nhau, malt nghiền máy nghiền cặp trục gạo nghiền máy nghiền cặp trục độ mịn loại nguyên liệu khác Nguyên liệu sau nghiền xong vào thùng chứa sau phân phối vào nồi nấu Tại nồi hồ hóa, tinh bột hồ hóa tạo thành dịch cháo, dịch cháo từ nồi hồ hóa cung cấp cho nồi malt để điều chỉnh nhiệt độ cho q trình đường hóa, trước kết thúc q trình đường hóa cơng nhân thử dịch đường hoá thuốc thử iot đến tinh bột nồi hết chuyển sang thiết bị lọc để tách vỏ trấu, bã khỏi dịch đường Kết thúc trình lọc, dịch đường bơm qua nồi houblon hóa, dịch đường đun sơi bổ sung hoa houblon để tạo hương vị đặc trưng cho bia Tiếp đến dịch đường chuyển sang thiết bị lắng xoáy để tách cặn hoa bã cịn sót lại dịch đường Dịch đường thu qua thiết bị làm lạnh mỏng để hạ nhiệt độ dịch đường xuống nhiệt độ lên men Sau làm lạnh, dịch đường bơm vào tank lên men đồng thời bổ sung oxy cung cấp cho nấm men phát triển Quá trình lên men bao gồm trình lên men phụ lên men chính, q trình lên men CO sinh thu hồi qua hệ thống làm để cung cấp lại cho trình cần CO2 Khi kết thúc q trình lên men chính, dịch nấm men thu hồi để tái sử dụng cho tank lên men khác, cuối hạ nhiệt độ để thực tình lên men phụ Tổng thời gian trình lên men khoảng 14 - 16 ngày bia chai khoảng 11 - 12 ngày bia Sau lên men bia đem lọc tinh thiết bị lọc khung đem vào tank ổn định bia thời gian ngày Sau tùy mục đích sản xuất bia hay bia chai mà tiếp tục công đoạn Đối với bia chai đưa chiết chai, gắp nắp sau qua hệ thống trùng, dãn nhãn cho sản phẩm Còn bia đưa chiết bock xưởng bia bảo quản kho lạnh 2.3 Thiết bị công đoạn 2.3.1 Nghiền  Máy nghiền malt Trục quay Lò xo Trục nghiền thứ Trục nghiền thứ hai Sàng rây 6 Vỏ malt Vỏ malt lẫn bột Bột mịn Hình 2.3 Máy nghiền malt  Máy nghiền gạo: cấu tạo có lưỡi dao, sole sàng rây Gạo từ khu vực chứa cân đưa vào gàu tải, sau gàu tải vận chuyển lên máy nghiền gạo nghiền nhỏ 2.3.2 Nấu nguyên liệu  Thiết bị hồ hóa: Hình 2.4 Thiết bị hồ hóa Bộ phối trộn liệu Bông thủy tinh cách nhiệt Quả cầu vệ sinh Cánh khuấy Ống thải ẩm 10 Đường nước ngưng Đèn chiếu 11 Đường dịch hèm Cửa vệ sinh 12 Vỏ bảo ôn 13 Hệ thống khuấy nồi đường hóa Cầu thang lên xuống 14 Đầu đo Pt100 Đường cấp 15 Chân nồi Là loại thiết bị gia nhiệt loại hai vỏ sử dụng nước bão hòa để gia nhiệt Thiết bị nấu có dạng hình trụ làm inox, đáy nắp có dạng hình nón có lắp ống hơi, chế tạo thép khơng gỉ, có lớp bảo ơn bên ngồi giữ nhiệt bên có hệ thống cánh khuấy đường ống, van xả nguyên liệu vào ra, ống thoát nấu  Thiết bị đường hóa Cấu tạo thiết bị đường hóa tương tự thiết bị hồ hóa Tốc độ cánh khuấy: 50-100 vịng/phút 2.3.3 Lọc dịch đường Đường dịch tuần hoàn Ống rút dịch Quả cầu vệ sinh Hệ thống cánh khuấy Quả cầu vệ sinh nhỏ 10 Ống tháo dịch lọc Ống thải nước ngưng 11 Động Đèn chiếu sáng 12 Ống thoát Cửa vệ sinh 13 Chân nồi Vỏ bọc bảo ôn 14 Lớp cách nhiệt Hình 2.5 Cấu tạo thiết bị lọc Quá trình lọc tiến hành theo hai bước: lọc dịch đầu rửa bã Đầu tiên bơm nước nóng vào để đẩy hết lượng khơng khí ngoài, làm giảm thiểu tiếp xúc với oxy, hạn chế tắc lưới lọc làm nóng thùng lọc Sau tiến hành bơm lượng malt tạo thành lớp lọc đảo trộn nhờ dao cạo bã Quá trình lọc kết thúc tiến hành rửa bã, giai đoạn tiến hành ba lần để rửa bã 2.3.4 Houblon hóa Ống thơng áp Ống cip 13 Hoa cao Hoaviên 12 10 Bộ trao đổi nhiệt 6,11 Nước ngưng 11 Đường cấp 12 Đường dịch vào 13 Đường dịch 14 Đường nước ngưng 14 Lớp bảo ôn 11 10 Hình 2.6 Thiết bị houblon hóa 15 Cửa quan sát, vệ sinh Lượng hoa houblon cho vào trình nấu loại bia khác không giống Sau đun sôi dịch phút ta tiến hành cho hoa lần 1(hoa Tiệp hoa Đức) Trước kết thúc trình nấu hoa 15 phút ta cho nốt lượng hoa lại 2.3.5 Lắng xoáy Quả cầu vệ sinh Đường dịch Quả cầu vệ sinh nhỏ Chân thùng Đèn chiếu sáng 10 Thanh dầm Ống thoát 11 Thanh trụ Cửa vệ sinh 12 Vịi ống tạo xốy Thân thúng lắng xốy Đường dịch vào Hình 2.7 Thiết bị lắng xoáy 13 12 11 10 Dịch đường bơm vào thiết bị lắng xoáy với tốc độ 150 m 3/h theo phương tiếp tuyến với thùng, dịch chuyển động thùng tạo thành dạng phễu Các cặn chuyển động với dịch lực ly tâm lớn lắng dần vào đáy phễu 2.3.6 Lên men Tác nhân lạnh vào Tác nhân lạnh 3 Vịi vệ sinh Van an tồn Kính quan sát Đường vệ sinh Thân thiết bị Van ba ngã Đường tháo sản phẩm Hình 2.8 Cấu tạo tank lên men Sau qua hệ thống làm lạnh, dịch đường đạt 9,5 0C bơm vào tank lên men Bổ sung enzyme malturex điều chỉnh nhiệt độ đạt 120C, áp suất 0,3 bar bắt đầu giai đoạn lên men Duy trì nhiệt độ lên men 120C vòng - ngày, độ Pz hạ xuống 7,5 nâng nhiệt lên 140C Tiếp tục lên men nhiệt độ - ngày Kết thúc q trình lên men chính, dịch men hạ xuống nhiệt độ 50C tiến hành rút men xã men cặn Men rút bảo quản thùng thu hồi men tái sử dụng 7-10 đời Thời gian lên men phụ kéo dài - ngày, hạ nhiệt độ xuống 1- 20C Giai đoạn giúp ổn định màu, mùi, vị, độ định đến chất lượng bia sản phẩm [4] 2.3.7 Lọc bia Hình 2.9 Thiết bị lọc khung Bia vào Giấy lọc Áp kế Bia Bản lọc Chân máy Khung lọc Áp kế vào Thành đỡ Trước lọc tiến hành kiểm tra tình trạng thiết bị đường ống sau tiến hành lắp giấy cuối bật bơm lọc Việc tạo màng lọc tiến hành ba lần cách sử dụng bột thô bột tinh đồng thời sử dụng chất phụ gia divergan Quá trình lọc kết thúc áp suất đạt yêu cầu 2.3.8 Máy rửa chai Ngâm nước lạnh Phun rửa sơ Bồn chứa xút Bồn chứa sút lần Nước nóng Nước nóng Nước lạnh Nước 10 Hình 2.10 Máy rửa chai [5] Khi chai vào máy, chai ngâm sơ để loại bỏ bia sót lại, bụi bẩn làm mềm nhãn chai Sau vận chuyển đến bồn chứa xút để làm bong lớp nhãn Chai tiếp tục qua vùng phun nước nóng lần 1, chai phun mạnh bên lẫn bên Tiếp theo chai chai đưa đến vùng phun nước nóng lần Sau qua vùng phun chất tẩy rửa, theo băng tải chai tiếp tục phun rửa vòi phun nước sau qua vùng phun nước tinh khiết (nước tiệt trùng) để rửa chai lần cuối 2.3.9 Chiết chai Vít vơ tận dẫn bia vào 2, 4, Etoan dẫn chai Bộ phận chiết Bộ phận dập nắp Hình 2.11 Máy chiết chai Là loại máy chiết dựa nguyên tắc đẳng áp Loại máy có đặc điểm tồn hệ thống van điều khiển máy van điện, điều khiển khí nén tự động Chai vận chuyển qua vít tải chai etoan nạp chai, vào máy chiết vít tải chai vào etoan nạp chai làm nhiệm vụ phân phối chai vào van chiết phù hợp với bước vòi chiết Sau chiết bia xong đóng nắp tự động đưa kiểm tra chai bia trước đưa vào máy trùng 2.3.10 Thanh trùng 11 Hình 2.12 Sơ đồ nguyên lý hệ thống trùng Hệ thống trùng gồm khoang chia làm khu vực: - Vùng nâng nhiệt gồm khoang: 1,2 - Vùng trùng gồm khoang: 3, 4, - Vùng hạ nhiệt độ gồm khoang: 6, Đầu tiên bia qua hai vùng nâng nhiệt, khoang có nhiệt độ khoảng 36oC, khoang thứ có nhiệt độ khoảng 50oC, chai vào khoang trùng có nhiệt trung bình khoảng 64oC, cuối bia vào khoang làm nguội khoang khoang với nhiệt độ tương ứng khoảng 47oC 34oC Sau khỏi máy trùng chai bia dán nhãn, in ngày sản xuất thời hạn sử dụng, đưa qua máy soi chai lần cuối, cho vào két, đưa kho thành phẩm 12 PHẦN III THỰC TRẠNG VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP 3.1 Xây dựng khu tập kết vỏ chai bia 3.1 Thực trạng - Vỏ chai bia bị hỏng nằm trước khu nấu gây mỹ quan nhà máy - Ảnh hưởng đến sức khỏe người cơng nhân thường xun lại - Tốn diện tích đất 3.1.2 Biện pháp - Đối với vỏ chai hư không sử dụng cần xây dựng bãi tập kết - Những vỏ chai cịn giá trị hợp đồng bán lại cho sở sản xuất bao bì, vỏ chai 3.2 Xây dựng thêm kênh phân phối quảng bá sản phẩm 3.2.1 Thực trạng - Một số tháng nhà máy không sản xuất bia cịn kho - Cơng tác thực chương trình khuyến mãi, hỗ trợ phát triển kênh phân phối quảng bá sản phẩm công ty chưa thật mạnh mẽ 3.2.2 Biện pháp - Mỗi huyện cần tăng thêm 1-3 nhà phân phối Mở rộng cửa hàng điểm bán lẻ toàn tỉnh Các điểm bán lẻ cần tăng thêm từ 3-9 điểm bán/huyện - Tăng cường sách đầu tư, phương tiện bán hàng, khâu trưng bày quảng bá sản phẩm phương tiện thông tin địa chúng 3.3 Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động cho công nhân làm việc lò 3.3.1 Thực trạng - Việc cơng nhân làm việc lị có nhiều yếu tố nguy hiểm như: nổ vật lý, bỏng, điện giật, bụi, khí độc (CO, CO2,…) - Cơng nhân mặc áo quần bảo hộ làm việc 3.3.2 Biện pháp - Đầu tư đầy đủ đồ bảo hộ lao động để bảo vệ sức khỏe cho công nhân làm việc bao gồm: quần áo lao động, trang lọc bụi, mũ vải, găng tay, giày 13 3.4 Trang bị máy kiểm tra chai sau rửa 3.4.1 Thực trạng - Chai sau rửa xong số chai hư hỏng miệng hay chai có dị vật bên trong, chai khác loại,…cần phải loại bỏ - Hiện tại, nhà máy bia Hà Nội – Quảng Bình chưa trang bị máy phải bố trí nhiều người để soi chai Việc làm độ xác khơng cao nhiều nhân công 3.4.2 Biện pháp - Để đảm bảo cho trình hoạt động thuận lợi đảm bảo độ xác cao nên trang bị máy kiểm tra chai sau rửa yếu tố quan trọng ngành công nghệ thực phẩm 3.5 Trang bị dây chuyền tự động để chiết rửa khu vực sản xuất bia 3.5.1 Thực trạng - Hiện nay, máy chiết rửa bock cũ cịn thực thủ cơng, cần có người vận hành bỏ keg vào máy chiết rửa nên suất thấp - Tốn nhiều nhân công sức lao động công nhân 3.5.2 Biện pháp - Đầu tư dây chuyền chiết rửa nâng cao suất 3.6 Mở rộng kho thành phẩm số 3.6.1 Thực trạng - Nhà máy có ba kho thành phẩm với diện tích kho nhỏ đặc biệt kho số - Việc bảo quản bia lẻ tẻ, chia thành nhiều kho gây khó khăn q trình vận chuyển bảo quản - Khó kiểm sốt số lượng chất lượng bia kho 3.6.2 Biện pháp - Kho thành phẩm số khoảng đất trống nên việc mở rộng điều cần thiết - Việc sử dụng hai kho với diện tích kho đủ lớn đảm bảo thuận lợi trình bảo quản bia 14 KẾT LUẬN Qua thời gian tháng thực tập công ty cổ phần bia Hà Nội - Quảng Bình, giúp đỡ tận tình ban lãnh đạo công ty, anh chị công nhân nhà máy, giúp đỡ tơi có điều kiện để tiếp xúc với thực tế sản xuất, củng cố lại kiến thức lý thuyết học nhà trường Quá trình thực báo cáo giúp hiểu rõ số vấn đề sau: - Nắm quy trình điều kiện cơng nghệ cơng đoạn q trình sản xuất từ ngun liệu để đến sản phẩm hoàn thiện - Biết cấu tạo, tính nguyên lý làm việc, cố xảy q trình hoạt động từ có hướng khắc phục phù hợp - Biết quy trình làm việc khu vực bổ trợ cho trình sản xuất bia như: khu xử lý nước, khu làm lạnh, khu lò hơi, khu xử lý nước thải,… - Qua đợt thực tập kiến thức bổ ích, tơi cịn cách ứng xử hịa đồng chấp hành giấc làm việc kỹ cần thiết giúp hoàn thiện thân Chính điều học hỏi nhà máy giúp đỡ tình tận người giúp tơi hồn thiện khóa luận cách thiết kế nhà máy thực phẩm nói chung nhà máy bia nói riêng Đó điều cần thiết có ý nghĩa hết to lớn sinh viên ngành công nghệ thực phẩm 15 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] https://biaquangbinh.com/uniuirftegorized/thanh-vien/ Truy cập ngày 5/1/1020 [2] https://biaquangbinh.com/uncategorized/so-don-to-chuc/ Truy cập ngày 5/1/1020 [3].https://xemtailieu.com/tai-lieu/thuc-tap-nha-may-bia-ha-noi-quang-binh1184613.html Truy cập ngày 10/1/1020 [4].http://luanvan.net.vn/luan-van/bao-cao-thuc-tap-tai-cong-ty-co-phan-bia-hanoi-quang-binh-68871/ Truy cập ngày 11/1/1020 [5] http://www.nada.com.vn/nguyen-ly-dieu-khien-muc-may-ruachai_n58094_g743.aspx Truy cập ngày 11/1/1020 16 ... tài ? ?Thiết kế nhà máy sản xuất bia suất 75,5 triệu lít sản phẩm/năm” PHẦN LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Tình hình tiêu thụ bia giới Việt Nam 1.1.1 Tình hình sản xuất tiêu thụ bia giới Ngành bia. .. NHIỆM VỤ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên: Phạm Thị Hằng Lớp: CNTP49C Khóa: 2015 - 2020 Ngành: Công nghệ thực phẩm I TÊN ĐỀ TÀI THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BIA NĂNG SUẤT 75,5 TRIỆU LÍT SẢN PHẨM/NĂM... NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI: Thiết kế nhà máy sản xuất bia suất 75,5 triệu lít sản phẩm/năm Sinh viên thực hiện: Phạm Thị Hằng Lớp: Công nghệ thực phẩm 49C Địa điểm thực tập: Cơng ty cổ phần bia Hà Nội - Quảng