1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu mở rộng qui mô và nâng cao hiệu quả sản xuất giầy chất lượng cao tại viện nghiên cứu da giầy

148 20 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Nghiên cứu mở rộng qui mô nâng cao hiệu sản xuất giầy chất lượng cao Viện Nghiên cứu Da Giầy LƯU TOÀN NĂNG nangvdg@gmail.com Ngành Quản lý công nghiệp Giảng viên hướng dẫn: PGS TS Bùi Văn Huấn Bộ môn: Vật liệu Công nghệ Hóa Dệt Viện: Dệt may Da giầy Thời trang HÀ NỘI, tháng 4/ 2021 Chữ ký GVHD CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc BẢN XÁC NHẬN CHỈNH SỬA LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên tác giả luận văn : LƯU TOÀN NĂNG Đề tài luận văn: Nghiên cứu mở rộng qui mô nâng cao hiệu sản xuất giầy chất lượng cao Viện Nghiên cứu Da Giầy Chuyên ngành: Quản lý kỹ thuật công nghệ Da giầy Mã số SV: CB190261 Tác giả, Người hướng dẫn khoa học Hội đồng chấm luận văn xác nhận tác giả sửa chữa, bổ sung luận văn theo biên họp Hội đồng ngày 28 tháng 04 năm 2021 với nội dung sau: - Đã bổ sung phần Mở đầu, tóm tắt luận văn theo quy định - Đã chỉnh sửa đầy đủ danh mục hình, bảng, đề mục phụ lục - Đã chỉnh sửa tên đề mục 2.3.4 kết luận - Đã rà soát chỉnh sửa lỗi đánh máy, lỗi tả luận văn./ Ngày tháng năm 2021 Giáo viên hướng dẫn Tác giả luận văn PGS.TS Bùi Văn Huấn Lưu Toàn Năng CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG PGS.TS Phan Thanh Thảo LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Họ tên học viên: LƯU TOÀN NĂNG Ngành: Quản lý cơng nghiệp Hệ: Thạc sĩ kỹ thuật Khóa: 2019B Họ tên giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Bùi Văn Huấn Tên đề tài: Nghiên cứu mở rộng qui mô nâng cao hiệu sản xuất giầy chất lượng cao Viện Nghiên cứu Da Giầy Expand scale and improve the efficiency of high quality shoe production at the Leather and Footwear Research Institute Mục tiêu đề tài: Đánh giá thực trạng sản xuất giầy, đề xuất phương án mở rộng qui mô sản xuất để nâng cao sản lượng, chất lượng sản phẩm hiệu sản xuất kinh doanh sản phẩm da giầy Viện Nghiên cứu Da Giầy Nội dung đề tài, vấn đề cần giải quyết: Nghiên cứu tổng quan sản xuất hiệu hoạt động sản xuất Nghiên cứu phân tích, đánh giá thực trạng sản xuất giầy Viện Nghiên cứu Da Giầy Xây dựng dự án mở rộng qui mô sản xuất, nâng cao chất lượng hiệu sản xuất giầy chất lượng cao Viện Nghiên cứu Da Giầy Đánh giá hiệu dự án Giáo viên hướng dẫn Ký ghi rõ họ tên Lời cam đoan Tên tơi là: Lưu Tồn Năng Học viên lớp: 19BQLKTCN Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tơi Các thơng tin tài liệu trích dẫn Luận văn ghi rõ nguồn gốc, nội dung kết trình bày Luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình khoa học Hà Nội, ngày … Tháng năm 2021 Tác giả Lưu Toàn Năng Lời cảm ơn Sau thời gian học tập nghiên cứu Viện Dệt may - Da giầy Thời trang trường Đại học Bách khoa Hà Nội, dạy bảo, hướng dẫn tận tình thầy giáo trường, hỗ trợ Viện Nghiên cứu Da Giầy (Viện NCDG) bạn bè đồng nghiệp Với nỗ lực từ thân, Em hoàn thành luận văn thạc sỹ kỹ thuật chuyên ngành Quản lý công nghiệp với nội dung “Nghiên cứu mở rộng qui mô nâng cao hiệu sản xuất giầy chất lượng cao Viện Nghiên cứu Da Giầy” Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy PGS.TS Bùi Văn Huấn, tận tình hướng dẫn, bảo cho em kiến thức quý báu để em hoàn thành luận văn Em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ thầy cô giáo Viện Dệt may - Da giầy Thời trang, thầy cô giáo trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, bạn bè, đồng nghiệp nhiều lĩnh vực chuyên môn, Viện Nghiên cứu DaGiầy, đơn vị cung cấp tài liệu tạo điều kiện thuận lợi suốt trình học tập nghiên cứu đề tài Do điều kiện thời gian trình độ cịn hạn chế nên q trình thực luận văn không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận ý kiến đóng góp, bảo từ thầy giáo, chia sẻ từ gia đình, bạn bè, đồng nghiệp để luận văn em hoàn thiện Hà Nội, tháng năm 2021 Lưu Toàn Năng MỤC LỤC CHƯƠNG Tổng quan sản xuất hiệu hoạt động sản xuất 1.1 1.1.1 Các khái niệm sản xuất a) Khái niệm sản xuất b) Hệ thống sản xuất c) Năng suất lao động d) Tổ chức trình sản xuất 1.1.2 Tổ chức sản xuất a) Nội dung tổ chức sản xuất b) Yêu cầu tổ chức sản xuất c) Các phương pháp tổ chức sản xuất 1.1.3 Cơ cấu sản xuất 14 a) Khái niệm [6] 14 b) Các cấp cấu sản xuất [6] 14 c) Các kiểu cấu sản xuất [6] 15 d) Các yếu tố ảnh hưởng đến cấu sản xuất [6] 15 1.1.4 1.2 NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN Hiệu hoạt động sản xuất 16 a) Khái niệm hiệu sản xuất [7] 16 b) Sự cần thiết phải nâng cao hiệu sản xuất [7] 17 c) Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu sản xuất 18 d) Các phương pháp đánh giá hiệu sản xuất kinh doanh [7] 21 e) Các tiêu đánh giá hiệu sản xuất 22 f) Các giải pháp nâng cao hiệu sản xuất doanh nghiệp [7] 26 Tổng quan Viện Nghiên cứu Da Giầy 27 1.2.1 Lịch sử hình thành phát triển [9] 27 1.2.2 Mục tiêu định hướng phát triển [9] 28 1.2.3 Cơ sở vật chất nhân lực [9] 29 1.2.4 Các loại sản phẩm 31 1.2.5 Sản xuất kinh doanh sản phẩm [9] 32 1.2.6 Nhu cầu giầy chất lượng cao khả đáp ứng Viện Nghiên cứu Da giầy 33 1.3 Kết luận chương 37 CHƯƠNG CỨU MỤC TIÊU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN 39 2.1 Mục tiêu 39 2.2 Đối tượng nghiên cứu 39 2.3 Phạm vi nghiên cứu 39 2.4 Nội dung nghiên cứu 40 2.4.1 Nghiên cứu phân tích, đánh giá thực trạng sản xuất giầy Viện NCDG 40 2.4.2 Nghiên cứu đề xuất dự án mở rộng qui mô nâng cao chất lượng, hiệu sản xuất giầy chất lượng cao Viện NCDG 40 2.4.3 2.5 Đánh giá hiệu dự án 41 Phương pháp nghiên cứu 41 2.5.1 Phương pháp phân tích, đánh giá thực trạng sản xuất giầy Viện NCDG 42 2.5.2 Phương pháp xây dựng dự án sản xuất giầy chất lượng cao Viện NCDG 43 2.5.3 dự án 2.6 Phương pháp xác định số tiêu kinh tế - kỹ thuật 45 Kết luận chương 46 CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 48 3.1 Kết phân tích, đánh giá thực trạng sản xuất giầy Viện Nghiên cứu Da Giầy 48 3.1.1 Các loại giầy sản xuất thời gian qua 48 3.1.2 Thực trạng công nghệ sản xuất trang thiết bị 49 3.1.3 phẩm Thực trạng tổ chức, quản lý sản xuất, quản lý chất lượng sản 63 3.1.4 Thực trạng nhân lực 64 3.2 Kết đề xuất đề án mở rộng qui mô nhà xưởng sản xuất giầy chất lượng cao Viện Nghiên cứu Da Giầy 66 3.2.1 Xác định chủng loại mặt hàng, sản lượng hàng năm 66 3.2.2 Nguyên phụ liệu sử dụng nguồn cung ứng 68 3.2.3 Lựa chọn công nghệ, xây dựng qui trình cơng nghệ sản xuất 68 3.2.4 3.3 Kết xác định số tiêu kinh tế dự án 89 Kết luận chương 94 KẾT LUẬN 95 HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO 97 DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT VNCDG : Viện Nghiên cứu Da- Giầy TTPT& CNMT: Trung tâm phân tích cơng nghệ mơi trường PTSP : Phát triển sản phẩm CBCNV : Cán công nhân viên HK& CN : Khoa học công nghệ DN : Doanh nghiệp SXKD : Sản xuất kinh doanh NSLĐ : Năng suất lao động PCCC : Phòng cháy chữa cháy ATVSLĐ : An toàn vệ sinh lao động TCSX : Tổ chức sản xuất NVLSD : Nguyên vật liệu sử dụng NVLDT : Nguyên vật liệu dự trữ DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1.1 Hệ thống sản xuất Hình 1.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến suất Hình 1.3 Layout nhà máy sản xuất giầy với 10 chuyền gò ráp đế giầy tổ chức sản xuất theo Lean 11 Hình 1.4 Layout chuyền gị ráp đế giầy tổ chức sản xuất theo Lean 12 Hình 1.5 Trụ sở Viện Nghiên cứu Da – Giầy 27 Hình 1.6 Sơ đồ cấu tổ chức, máy 28 Hình 1.7 Một số sản phẩm giầy Viện 32 Hình 2.1 Hình ảnh mẫu giầy da nam oxford 39 Hình 2.2 Sơ đồ bố trí phận, trang thiết bị xưởng sản xuất giầy tổ chức theo hình thức Lean Cơng ty Giầy Thái Bình 43 Hình 2.3 Lưu đồ xây dựng dự án sản xuất giầy chất lượng cao Viện NCDG 44 Hình 3.1 Hình ảnh số kiểu giầy sản xuất Viện Nghiên cứu Da giầy 49 Hình 3.2 Hình ảnh số thiết bị phận cắt hoàn tất chi tiết giầy 53 Hình 3.3 Hình ảnh số thiết bị phận may mũ giầy 56 Hình 3.4 Hình ảnh số thiết bị phận gò-ráp đế giầy 59 Hình 3.5 Một số hình ảnh phận sản xuất Viện nghiên cứu Da Giầy: 60 Hình 3.6 Một số hình ảnh dự án sở II Từ Sơn Bắc Ninh 63 Hình 3.7 Hình ảnh số mẫu giầy da nam từ loại da khác 67 Hình 3.8 Mơ tả cấu trúc giầy sử dụng tính tốn dự án 70 Hình 3.9 Mơ hình tổ chức nhà máy giầy ứng dụng thành tựu cách mạng công nghiệp 4.0 ứng dụng Lean [5] 75 Hình 3.10 Sơ đồ bố trí trang thiết bị xưởng sản xuất giày da nam theo hình thức Lean 85 17 Chỉ may chuyển qua bình chứa sáp nóng để giảm ma sát may Khâu hút đế với đế trung gian, chân gò, đế 5/80 Chỉ nylon 34/5, - Bắt đầu khâu hút từ mang trong, đường khâu kết thúc vị trí mang ngồi Chiều dài mũi may: 5mm Dùng giấy nhám cuộn số 7, độ hạt: #600 18 Mài hoàn tất đế giầy Jinzhilai 2/80 Chất làm đầy Filler Wax Quét chất gia cố lên mép đế, bề mặt cạnh gót da 60g Sấy phút, t = 20ºC Sau đó, tiến hành mài bóng cạnh đế 26 Dùng đinh số 18 có mũ hình nón cạnh ovan dài, (chiều dài đinh: 18mm) 19 Đóng đinh gót từ bên Mũ đinh nằm ngang bề mặt đế Máy đóng đinh MDD 3/60 Đinh số 18 10 Mũi đinh cách bề mặt gót 2mm Khoảng cách từ tâm đinh đến mép đế trong: 6mm Khoảng cách tâm đinh liên tiếp: 6mm 20 Kiểm tra, vệ sinh đinh bên giầy 3/50 - - 27 Với mục đích xác nhận việc mũ đinh có nằm ngang bề mặt đế hay không Tránh việc tổn thương đến lòng bàn chân giầy Đưa mặt trái lót mặt qua lăn có keo sẵn 21 Quét keo, dán lót giầy 2/60 Keo polyeste Sau đó, đặt dán lót mặt với đế 200g Lót mặt cần dán phẳng, khơng có vết nhăn, dúm Không làm bẩn mũ giầy Không làm bẩn mũ giầy WMG201201 22 Vệ sinh giầy 23 Làm phẳng vết nhăn giầy 2/60 3/70 Dung môi - 50g - 28 Loại bỏ hoàn toàn vết sơn, keo, dầu, giẻ vải nhúng dung mơi Dùng bàn khí nóng t= 80ºC Là phẳng vết nhăn, vết gấp giầy Không làm tổn thương đến giầy Không làm hư hại đến mũ giầy 24 Đánh bóng mũ giầy 25 Kiểm tra chất lượng giầy Jinzhilai 2/60 4/60 Polishing Shoe Cream Thước dây Cữ chuẩn Phun chất làm bóng lên tồn bề mặt mũ giầy 90g - Đánh bóng mũ giầy chổi quay Kiểm tra tính đồng đôi theo chiều dài, chiều rộng, độ dày đế, chiều cao hậu Kiểm tra vật liệu, đường may Nhãn mác cỡ giầy dán phần eo giầy mặt phải 26 Dán nhãn, cài khuy 27 Đóng hộp Máy gấp hộp 2/50 Nhãn mác 2/30 Hộp hộp 29 Độ bóng đều, trải chỗ liên kết chi tiết Dán loại nhãn, cỡ giầy giầy Cài khuy: Dùng loại khuy cài đôi giầy cần xỏ: màu, kiểu, loại Giầy bao gói đôi vào hộp mũi quay hướng khác Bảng tính tốn, thiết kế dây chuyền gị ráp đế giầy STT Nguyên công Thả mũ giày lên chuyền Lựa chọn vệ sinh phom đưa lên chuyền Cố định đế lên mặt đáy phom Phay phần gót đế Đặt dán hậu Định hình sơ phần gót mũ giày Các phương án công suất chuyền Pi, đôi/ca P1=900 P2=1000 P3=1100 Chênh Chênh Số Số lệch lệch Số CN Số CN Số CN CN CN chi phí chi phí thực tế tính thực tế tính thực tế nhân nhân tốn tốn K∅i1 K∅i2 K∅i3 cơng, cơng, Kpi2 Kpi3 πi1 πi2 Chênh lệch chi phí nhân cơng, πi3 PP lao động Bậc thợ Chi phí/ ngày cơng Định mức, đơi/ca Số CN tính tốn Kpi1 T 78 1000 0.9 7.8 1 1.1 7.8 T 78 1000 0.9 7.8 1 1.1 7.8 M 84 1500 0.6 33.6 0.7 25.2 0.7 25.2 M 84 1100 0.8 16.8 0.9 8.4 1 M 84 600 1.5 42 1.7 25.2 1.8 16.8 T 78 550 1.6 31.2 1.8 15.6 2 30 10 11 12 13 14 15 16 17 Mặc mũ giày lên phom ấn định phần gót MG Gị mũi khớp mũ giày keo nhiệt dẻo Gò phần mang mũ giày keo nhiệt dẻo Gị phần gót mũ giày keo nhiệt dẻo Xử lý nhiệt ẩm Loại bỏ đinh cố định đế Mài sờm chân gò vệ sinh bụi Quét keo chân gò lần 1, sấy màng keo dán độ điền đầy Quét keo chân gò lần hai, sấy màng keo Ép dán đế làm lạnh giày Vệ sinh mũ giày M 78 320 2.8 15.6 3.1 1.8 3.4 31.2 T 110 1500 0.6 44 0.7 33 0.7 33 T 110 1800 0.5 55 0.6 44 0.6 44 T 110 1200 0.75 27.5 0.8 22 0.9 11 T 84 1000 0.9 8.4 1 1.1 8.4 T 70 1550 0.6 28 0.6 28 0.7 21 T 84 600 1.5 42 1.7 25.2 1.8 16.8 M 78 1100 0.8 15.6 0.9 7.8 1 M 78 1000 0.9 7.8 1 1.1 7.8 M 84 900 1 1.1 8.4 1.2 8.4 M 78 1100 0.8 15.6 0.9 7.8 1 31 18 19 20 21 22 23 Tháo giày khỏi phom Đặt dán lót giày Làm phẳng mũ giày Hồn tất giầy sửa lỗi Luồn dây giày Kiểm tra chất lượng giày M 70 1000 0.9 1 1.1 T 70 890 1 1.1 1.2 M 78 500 1.8 15.6 2 2.2 15.6 T 78 1000 0.9 7.8 1 1.1 7.8 T 70 1000 0.9 1 1.1 T 78 1000 0.9 7.8 1 1.1 7.8 23.85 30 444.8 26.6 30 259,4 28.9 30 291.4 Tổng Các số tổng hợp theo phương án P1 Các phương án công suất chuyền P2 P3 23.85 26.6 28.9 30 30 30 30 33.3 36.7 0.795 0.89 0.96 49.4 25.94 26.5 Chỉ số Số lượng cơng nhân tính tốn, người Số lượng cơng nhân thực tế, người Năng suất lao động cơng nhân tính tốn Đơi/người Hệ số tải cơng nhân Chênh lệch chi phí công nhân cho 100 đôi giầy 32 PHỤ LỤC 2: DANH SÁCH CÁC TRANG THIẾT BỊ ĐẦU TƯ DỰ ÁN Stt I Tên thiết bị ĐVT SL Đơn giá (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) Công Công suất (đôi/ ca) Đặc tính kỹ thuật Ghi Thiết bị sản xuất thử nghiệm giầy dép Dùng để cắt đơn hàng 3,520,000,000 3,520,000,000 nhỏ lẻ, số lượng ( cắt mẫu, cắt thử nghiệm nhân cỡ số) mà không cần đầu tư dao chặt + Máy cắt Cái tự động (lập trình) Công + Máy chặt Cái đoạn chuẩn bị: 280,000,000 840,000,000 Chặt chi tiết mũ giầy, lót giầy, 150 + Máy xẻ Cái khô 291,500,000 291,500,000 Xẻ chi tiết da mũ giầy không đồng (giầy mỏng khác nhau) 500 Kích thước:2500x2000x1000 mm Trọng lượng:1700kg Cơng suất:3,7KW Kích thước:1600x700x2000 mm Trọng lượng:1700kg Cơng suất:3,7KW Kích thước:2000x1500x1500 mm Trọng lượng:1500kg Công suất:3,7KW ĐVT SL Đơn giá (VNĐ) Cái 31,000,000 + Máy Yên Cái ngựa 175,000,000 Công đoạn xử lý + Máy in Cái bán thành nhũ phẩm 8,300,000 + Máy gấp Cái 54,000,000 Stt Tên thiết bị + Máy dẫy Cơng suất (đơi/ ca) Đặc tính kỹ thuật 62,000,000 Lạng mỏng mép chi tiết theo yêu cầu kỹ thuật chi tiết 150 175,000,000 Chỉnh hình chi tiết mũi giầy từ dạng phẳng sang dạng khối 500 Kích thước:1050x550x1000 mm Trọng lượng:100kg Cơng suất:1KW Kích thước:1000x1000x1000 mm Trọng lượng:350kg Cơng suất:3KW Kích thước:1000x1000x1420 mm Trọng lượng:150kg Cơng suất:1KW Kích thước:1050x550x1000 mm Trọng lượng:100kg Cơng suất:1KW Thành tiền (VNĐ) Công 8,300,000 In logo lên chi tiết giầy, in cỡ số hoa văn… 54,000,000 Gấp mép chi tiết mũ giầy 250 250 Ghi Stt Tên thiết bị ĐVT SL Đơn giá (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) Công Công suất (đôi/ ca) + Máy may Cái lập trình 110,000,000 110,000,000 May logo, may đè chi tiết dạng phẳng, may cụm chi tiết 250 + Máy may Cái thường 10 44,000,000 440,000,000 May chi tiết mũ giầy 30 + Máy đục Cái lỗ ô dê 15,000,000 15,000,000 Làm phẳng đường may đấu chi tiết dán tang cường 500 Máy tán lỗ Cái ô dê 15,000,000 15,000,000 Tán ode 500 Cái 35,000,000 35,000,000 Sấy cho khô keo, làm phẳng 500 Công đoạn may mũ giầy: + Máy sấy Đặc tính kỹ thuật Ghi Kích thước:1050x550x1000 mm Trọng lượng:100kg Cơng suất:1KW Kích thước:1050x550x1000 mm Trọng lượng:100kg Cơng suất:1KW Kích thước:1050x550x1000 mm Trọng lượng:100kg Cơng suất:1KW Kích thước:1050x550x1000 mm Trọng lượng:100kg Cơng suất:1KW Kích thước:800x800x1000 Stt Tên thiết bị ĐVT SL Đơn giá (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) Cơng Cơng suất (đơi/ ca) Đặc tính kỹ thuật Ghi mm Trọng lượng:500kg Công suất:1KW + Máy đốt Cái 2,000,000 2,000,000 Đốt đầu chỉ, tránh tuột 500 + Máy lạng Cái đế 50,000,000 50,000,000 Lạng vát mỏng dần phần đuôi đế 500 38,000,000 38,000,000 Mài tròn cạnh đế tạo thẩm mỹ mài cạnh đế theo hình dạng hác 500 Công đoạn tiền xử lý + Máy mài Cái đế: đứng Không đáng kể (máy nhỏ cầm tay, sử dụng điện 220V) Kích thước:500x1000x1000 mm Trọng lượng:200kg Cơng suất:3KW Kích thước:800x800x1000 mm Trọng lượng:200kg Stt Tên thiết bị ĐVT SL Đơn giá (VNĐ) + Máy mài Cái có chổi đánh bóng 35,000,000 + Máy ép Cái nhiệt 130,000,000 + Máy mài ngang + Máy làm Cái ẩm mũ giầy Thành tiền (VNĐ) Cơng 35,000,000 Đánh bóng cạnh đế ngồi Cơng suất (đơi/ ca) 500 130,000,000 Ép định hình mũi 500 68,000,000 136,000,000 Mài trau chuốt lại đế trong, đế 500 30,000,000 30,000,000 Hồi ẩm , làm mềm mũ giầy 500 Đặc tính kỹ thuật Ghi Cơng suất:3KW Kích thước:1000x700x800 mm Trọng lượng:50kg Cơng suất: 1,5Kw Kích thước:1200x760x1420 mm Trọng lượng:980kg Cơng suất:2,6KW Kích thước:1000x700x800 mm Trọng lượng:50kg Cơng suất: 1,5Kw Kích thước:1200x760x1420 mm Trọng lượng:980kg Cơng suất:2,6KW Stt ĐVT SL Đơn giá (VNĐ) Cái 728,000,000 + Máy hồi Cái ẩm 30,000,000 + Máy gắn Cái đế 5,000,000 + Máy gò Cái mũi 1,150,000,000 1,150,000,000 Gò phần mũi giầy 500 + Máy gò Cái 1,008,000,000 1,008,000,000 Gò phần hậu mang giầy 500 Tên thiết bị + Máy sấy Thành tiền (VNĐ) Công Công suất (đôi/ ca) 728,000,000 Dùng để sấy giầy Hồi ẩm mũ giầy Cơng đoạn gị ráp: 5,000,000 Gắn đế lên phom 500 Đặc tính kỹ thuật Kích thước:10000x1200x142 mm Trọng lượng:1500kg Cơng suất:5KW Kích thước:800x800x1420 mm Trọng lượng:1500kg Cơng suất:5KW Kích thước:100x100x1500 mm Trọng lượng:80kg Cơng suất: Kích thước:1700x1000x1950 mm Trọng lượng:1100kg Cơng suất:3KW Ghi Sử dụng Tự động Kích thước:1200x760x1420 Tự Stt Tên thiết bị ĐVT SL Đơn giá (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) Công Công suất (đôi/ ca) hậu Đặc tính kỹ thuật Ghi mm Trọng lượng:580kg Cơng suất:3KW động Kích thước:1000x1000x1500 mm Trọng lượng:80kg Cơng suất: Kích thước:1000x700x800 mm Trọng lượng:50kg Cơng suất: 1,5Kw Kích thước:1200x760x1420 mm Trọng lượng:980kg Cơng suất:2,6KW Kích thước:5000x1200x1420 mm Sử dụng • + Máy định Cái vị chân gò 18,000,000 18,000,000 Định vị phần chân gò để dán đế 500 + Máy mài Cái ngang 68,000,000 204,000,000 Mài nhám chân gị định vị để bơi keo dán đế 500 Cái 97,000,000 79,000,000 Ép chặt mối dán mũ giầy đế giầy 500 + Máy làm Cái lạnh 728,000,000 728,000,000 Làm lạnh đột ngột mối dán đế giúp mối dán bền + Máy ép Nhanh, chậm theo Stt Tên thiết bị ĐVT SL Đơn giá (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) Công Công suất (đơi/ ca) Đặc tính kỹ thuật Trọng lượng:1100kg Cơng suất:1,3KW + Máy tháo Cái phom 30,000,000 30,000,000 Dùng để tháo giầy thành phẩm khỏi phom 500 + Máy Cái đóng đinh gót 158,000,000 158,000,000 Đóng đinh gót để giữ mối liên kết chắn gót giầy đế giầy 500 + Máy thổi Cái khí nóng 232,000,000 232,000,000 Cung cấp cho toàn dây chuyền Ghi chế độ chỉnh Kích thước:600x600x1000 mm Trọng lượng:80kg Cơng suất: 1,3Kw Kích thước:800x800x1800 mm Trọng lượng:200kg Cơng suất: 1,3Kw Kích thước:800x800x1500 mm Trọng lượng:850kg Cơng suất: 1,3Kw ... quan sản xuất hiệu hoạt động sản xuất Nghiên cứu phân tích, đánh giá thực trạng sản xuất giầy Viện Nghiên cứu Da Giầy Xây dựng dự án mở rộng qui mô sản xuất, nâng cao chất lượng hiệu sản xuất giầy. .. phương án mở rộng qui mô sản xuất để nâng cao sản lượng, chất lượng sản phẩm hiệu sản xuất kinh doanh sản phẩm da giầy Viện Nghiên cứu Da Giầy Nội dung đề tài, vấn đề cần giải quyết: Nghiên cứu tổng... Nghiên cứu phân tích, đánh giá thực trạng sản xuất giầy Viện NCDG 40 2.4.2 Nghiên cứu đề xuất dự án mở rộng qui mô nâng cao chất lượng, hiệu sản xuất giầy chất lượng cao Viện NCDG

Ngày đăng: 08/12/2021, 23:42

Xem thêm:

Mục lục

    TÀI LIỆU THAM KHẢO

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w