Kĩ thuật chân không_nhóm 16 PHỤ LỤC 1. Tổng quan về sấy thăng hoa..........................................................................................2 1.1 Định nghĩa................................................................................................................... 2 1.2 Lịch sử phát triển...................................................................................................... 2 1.3 Cơ sở lí thuyết............................................................................................................ 3 2. Ứng dụng của sấy thăng hoa.........................................................................................4 2.1 Dược phẩm và công nghệ sinh học.......................................................................4 2.2 Công nghiệp thực phẩm...........................................................................................5 2.3 Công nghiệp hóa học................................................................................................6 2.4 Ứng dụng khác........................................................................................................... 7 3. Các giai đoạn sấy thăng hoa..........................................................................................8 3.1 Làm đông..................................................................................................................... 8 3.2 Sấy sơ cấp.................................................................................................................... 8 3.3 Sấy thứ cấp_sấy chân không...................................................................................9 4. Hệ thống sấy thăng hoa.................................................................................................11 4.1 Bình thăng hoa .........................................................................................................12 4.2 Bình ngưng – đóng băng ........................................................................................13 4.3 Bơm chân không .....................................................................................................13 4.4 Hệ thống lạnh...........................................................................................................14 5. Ưu, nhược điểm của sấy thăng hoa...........................................................................15 5.1 Ưu điểm......................................................................................................................15 5.2 Nhược điểm...............................................................................................................15 6. Sự cố và cách bảo dưỡng..............................................................................................16 6.1 Các sự cố thường gặp..............................................................................................16 6.2 Cách bảo dưỡng.......................................................................................................16 Kết luận................................................................................................................................... 17 Tài liệu tham khảo...............................................................................................................18
NHĨM 16 BÁO CÁO HỆ THỐNG SẤY THĂNG HOA Mơn học: Kỹ thuật chân khơng GVHD: Hồng Minh Nam THÀNH VIÊN: NGUYỄN THÀNH ĐẠT 1710965 HUỲNH QUANG VINH 173967 ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH TRẦN THỊ PHỐ NHƯHỒ Ý CHÍ MINH 1714087 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT HÓA HỌC ĐẶNG TIỂU YẾN 1714077 Học kỳ 192_Năm học: 2019-2020 Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 PHỤ LỤC Tổng quan sấy thăng hoa 1.1 Định nghĩa 1.2 Lịch sử phát triển 1.3 Cơ sở lí thuyết Ứng dụng sấy thăng hoa 2.1 Dược phẩm công nghệ sinh học .4 2.2 Công nghiệp thực phẩm 2.3 Công nghiệp hóa học 2.4 Ứng dụng khác Các giai đoạn sấy thăng hoa 3.1 Làm đông 3.2 Sấy sơ cấp 3.3 Sấy thứ cấp_sấy chân không Hệ thống sấy thăng hoa 11 4.1 Bình thăng hoa 12 4.2 Bình ngưng – đóng băng 13 4.3 Bơm chân không 13 4.4 Hệ thống lạnh 14 Ưu, nhược điểm sấy thăng hoa 15 5.1 Ưu điểm 15 5.2 Nhược điểm 15 Sự cố cách bảo dưỡng 16 6.1 Các cố thường gặp 16 6.2 Cách bảo dưỡng 16 Kết luận 17 Tài liệu tham khảo 18 Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Tổng quan sấy thăng hoa 1.1 Định nghĩa Sấy thăng hoa trình loại bỏ ẩm từ vật liệu sấy phương pháp thăng hoa Tức là, tương ứng với trình thăng hoa ta biết trình chuyển pha vật chất từ pha rắn sang pha mà khơng qua trung gian pha lỏng, q trình sấy thăng hoa biến đổi ẩm vật liệu sấy từ pha rắn sang pha 1.2 Lịch sử phát triển Hình thức đông khô bắt nguồn từ người Incas Peru thực cách lợi dụng vị trí cao (4500m) núi Andes Họ sử dụng vị trí cao có khơng khí lạnh áp suất thấp để đông lạnh thịt số loại thực phẩm.Nhờ tác dụng xạ mặt trời áp suất thấp nên thực phẩm sau đông lạnh có xu hướng bị đơng khơ Được giới thiệu lần vào năm 1813 William Hyde Wollaston cho Hội Hồng gia London, q trình gọi thăng hoa (chuyển đổi chất lỏng trạng thái đơng lạnh trực tiếp thành dạng khí) Các q trình liên quan đến hóa chất, đơng lạnh, khử trùng, chiếu xạ khử nước số người khác cố gắng thực hiện, sấy đông khô (hay gọi sấy thăng hoa) coi phương pháp tốt để giữ trạng thái ban đầu vật liệu Với phát triển hệ thống làm lạnh chân không học Thế chiến II, sấy thăng hoa phát triển để hỗ trợ việc lưu trữ plasma người Hiện nay, nhà khoa học, bảo tàng, nhà sản xuất dược phẩm, nhà sản xuất thực phẩm, người bán hoa nhà phân loại học ngành công nghiệp sử dụng công nghệ sấy thăng hoa mạnh Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Hình 1: Nhà vật lí, hóa học người Anh William Hyde Wollaston 1.3 Cơ sở lí thuyết Hình 2: Giản đồ pha nước Giản đồ thể chuyển đổi trạng thái nước pha: rắn, lỏng, Cần lưu ý điểm triple point nước nhiệt độ 0,01 độ C áp suất 0,006atm điểm pha rắn, lỏng, nước tồn Nguyên tắc phương thức sấy dựa vào tượng thăng hoa nghĩa làm cho nước chuyển trực tiếp từ thể rắn sang Vì ta phải đưa hệ trạng thái điểm ba q trình thăng hoa diễn Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Ứng dụng sấy thăng hoa 2.1 Dược phẩm công nghệ sinh học Sấy thăng hoa sử dụng nhiều dự án nghiên cứu khác ngành dược phẩm Như đề cập, sấy thăng hoa cung cấp khả lưu giữ tuyệt vời cấu trúc ba chiều mẫu sinh học, giúp hỗ trợ cho tính xác nghiên cứu phát triển thuốc Cho phép sấy khô loại thuốc nhạy cảm với nhiệt sinh phẩm nhiệt độ thấp, chủ yếu sử dụng để cải thiện tính ổn định lưu trữ thuốc không bền Áp dụng phổ biến để sản xuất dạng thuốc tiêm liều, đông khô dược phẩm sử dụng để sản xuất chẩn đốn Ít phổ biến hơn, sử dụng để sản xuất dạng thuốc uống dạng rắn đòi hỏi tốc độ hòa tan nhanh So với bảo quản vaccine trong pha lỏng, sản phẩm sau sấy thăng hoa chứng minh có tốc độ phân hủy thấp hẳn Bằng cách loại bỏ nước/dung môi niêm phong sản phẩm lọ, thời hạn sử dụng thuốc tiêm vắc-xin tăng lên Điều cho phép lưu trữ sản phẩm điều kiện nhiệt độ cao so với vaccine lỏng Ngồi ra, sản phẩm khơ có khối lượng nhẹ hỗ trợ việc vận chuyển phân phối vaccine thị trường sau khơi phục nguyên liệu dạng ban đầu để tiêm Hình 3: Bảo quản vaccine phương pháp sấy thăng hoa Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 2.2 Cơng nghiệp thực phẩm Dùng kỹ thuật sấy cổ điển để sấy trái tươi chứa độ ẩm cao gây thiệt hại cho tính chất vật lý chúng đáng kể dưỡng chất Độ xốp, màu sắc, độ bù nước giữ lại vitamin C sấy thăng hoa cho kết tốt rõ rệt, dẫn đến phương thức sấy ưa chuộng so với sản xuất máy sấy chân không bơm nhiệt Sấy thăng hoa giữ lại 63% vitamin C, máy sấy bơm nhiệt giữ lại 25% Hình 4: Sản phẩm sấy thăng hoa rau, củ, sầu riêng giúp kéo dài thời hạn sử dụng Hình 5: Tôm sú sấy thăng hoa Cà phê trà đồ uống phổ biến giới Sấy thăng hoa sử dụng để sản xuất trà hòa tan khả giữ lại hợp chất dễ bay Kraujalyte nhận thấy trà hòa tan sấy thăng hoa sản xuất có nồng độ cao hợp chất dễ bay (318,65 ng/g), cao so với hai đến năm lần so với phương pháp sấy khác sản xuất (68,60 đến 143,33 ng/g) Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Hình 6: Cà phê bột trà hòa tan từ sấy thăng hoa Sấy thăng hoa phương thức sấy tốn nên thực tế người ta thường áp dụng để sấy nguyên liệu quí hiếm, bổ dưỡng, giá trị… thu hiệu kinh tế Hình 7: Đơng trùng hạ thảo sấy thăng hoa Hình 8: Sâm sấy thăng hoa Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 2.3 Cơng nghiệp hóa học Trong tổng hợp hóa học, sản phẩm thường đông khô để làm cho chúng ổn định dễ hòa tan nước Trong tách sinh học, sấy thăng hoa sử dụng quy trình tinh chế gian đoạn cuối, loại bỏ dung mơi hiệu Ngồi ra, có khả tập trung chất có trọng lượng phân tử thấp, nhỏ để loại bỏ màng lọc 2.4 Ứng dụng khác Các tổ chức phòng thí nghiệm bảo quản tài liệu Cục lưu trữ lưu trữ tài liệu Hoa Kỳ (NARA) thực nghiên cứu sấy thăng hoa phương pháp phục hồi sách tài liệu bị hư hỏng nước Sấy khô sử dụng để bảo quản hoa bảo quản bó hoa cưới trở nên phổ biến với cô dâu muốn lưu giữ hoa ngày cưới họ Hình 9: Phục hồi sách sấy thăng hoa Hình 10:Bảo quản hoa cưới sấy thăng hoa Trong ngành vi khuẩn học, sấy thăng hoa sử dụng để bảo tồn chủng đặc biệt Các quy trình gốm sứ tiên tiến đơi sử dụng sấy thăng hoa để tạo loại bột phun lên bề mặt gốm sứ Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Các giai đoạn sấy thăng hoa 3.1 Làm đông Đây giai đoạn giai đoạn đặc trưng sấy thăng hoa so với phương thức sấy khác.Việc cấp đông vật liệu sấy giúp cố định ống mao quản vật liệu nên sấy thăng hoa cấu trúc vật lí vật liệu sấy cịn ngun vẹn, giữ chất lượng ban đầu tốt Cách hóa đơng Đầu tiên người ta giảm nhiệt độ cho vật liệu sấy đơng lạnh Rồi sau áp suất phải hạ xuống áp suất điểm triple point Nếu thực sai áp suất điểm triple point cấp nhiệt trình xảy q trình nóng chảy thay thăng hoa Ngồi ra, người ta thực cấp đơng áp suất khí phải điều kiện mơi trường nhiều khí trơ để áp suất riêng phần nước giảm xuống cách để giảm áp suất, hầu hết dùng phương pháp thực điều kiện chân không Thông thường, vật liệu sấy cấp đông nhiệt độ thấp -50 đến -30 độ C tùy vào sản phẩm nước vật liệu sấy chuyển hoàn toàn sang thể rắn Có phương thức cấp đơng là: cấp đơng nhanh cấp đông chậm Tuy nhiên, việc cấp đông chậm tạo thành tinh thể đá lớn, sắc, nhọn khơng thuận lợi cho q trình sấy sau Nên người ta thường chọn cấp đông nhanh với tác nhân cấp đông nhanh sử dụng nito lỏng, đá khơ, methanol Vì chất có nhiệt độ sơi thấp nito lỏng áp suất khí sôi nhiệt độ 77K ( −1960 C ) nên cho tiếp xúc với vật liệu sấy nhanh chóng lấy nhiệt từ vật liệu sấy để hóa cịn vật liệu sấy làm đơng 3.2 Sấy sơ cấp Trong giai đoạn này, thiết bị sấy áp suất chân không, áp suất hạ xuống đồng thời nhiệt cấp vào để nước vật liệu thăng hoa Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Tại lại phải sấy áp suất chân không? Áp suất chân không vừa điều kiện để trình thăng hoa diễn đồng thời sấy áp suất thấp làm giảm nhiệt độ bay ẩm vật liệu giúp yêu cầu nhiệt độ sấy không cần cao mà loại bỏ ẩm vật liệu Điều giúp cho sản phẩm đầu giữ màu sắc, hương vị, cấu trúc vật lí tốt Phương pháp để theo dõi nhiệt độ sản phẩm đầu dò cặp nhiệt điện Nhiệt độ sản phẩm đo lạnh điểm đặt nhiệt độ buồng sấy trình sấy sơ cấp hoạt động nhiệt từ buồng sấy sử dụng để thay đổi pha (thăng hoa) Khi thăng hoa tinh thể băng hoàn tất, nhiệt độ sản phẩm tăng lên tiến gần đến nhiệt độ sấy Khi nhiệt độ sản phẩm với nhiệt độ sấy, suy q trình sấy sơ cấp hồn tất Tốc độ sấy gần khơng đổi giai đoạn chủ yếu loại bỏ lượng nước không liên kết trạng thái đông lạnh Phần nước đá thăng hoa để lại vật liệu sấy trở nên khô, xốp Sau giai đoạn này, khoảng 90% nước vật sấy lấy 3.3 Sấy thứ cấp_sấy chân khơng Sau sấy sơ cấp tất băng thăng hoa vật liệu sấy lượng ẩm liên kết tồn bên Nên tiếp tục thực sấy thứ cấp để giúp loại bỏ tiếp phần nước cịn lại Các phân tử nước cịn lại lúc có liên kết với vật liệu nên khó loại bỏ Nên nhiệt độ sấy phải cao so với giai đoạn sấy sơ cấp phá vỡ liên kết Còn áp suất chân khơng hệ thống tiếp tục sử dụng mức giống lúc sấy sơ cấp Hình 11: Đường cong nhiệt độ sấy thăng hoa táo Quá trình sấy táo, giai đoạn sấy sơ cấp thực nhiệt độ thấp vật liệu sấy khoảng -30 độ C đến giai đoạn sấy thứ cấp nhiệt độ vật liệu sấy tăng lên đáng kể lên đến 45 độ C Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Hình 12: Đường cong sấy thăng hoa táo Ở giai đoạn sấy sơ cấp, đường cong sấy gần đường thẳng lúc lượng ẩm loại bỏ theo thời gian ổn định Nhưng đến giai đoạn sấy thứ cấp, lượng ẩm vật liệu không nhiều ẩm lại phần ẩm liên kết với vật liệu hai nguyên nhân làm cho việc loại ẩm giai đoạn sấy thứ cấp khó nhiều so với lúc sấy sơ cấp.Vì vậy, tốc độ sấy thứ cấp giảm dần Trong trình sấy (cả sơ cấp thứ cấp), áp suất hệ thống nhiệt độ buồng sấy đặt kiểm soát kết hợp để mang lại nhiệt độ sản phẩm phù hợp Đồng thời giai đoạn cuối này, phần nước đá bị nóng chảy thành lỏng (khơng thăng hoa) nên lúc trình sấy diễn sấy chân khơng.Trong thực tế, người ta tìm cách để rút ngắn thời gian giai đoạn sấy thứ giai đoạn sấy sơ cấp giai đoạn định sấy thăng hoa Sau sấy thứ cấp hoàn tất, lượng nước vật sấy lại khoảng 1-5% Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Hệ thống sấy thăng hoa Hình mô tả hệ thống sấy thăng hoa theo chu kỳ công nghiệp thực phẩm (sấy gián đoạn) Vật liệu sấy trước vào hệ thống sấy thăng hoa cấp đông trước tủ cấp đơng Hình 13: Tủ cấp đơng nhanh Hệ thống sấy thăng hoa gồm thành phần : Bình thăng hoa,bình ngưng_đóng băng, bơm chân khơng, hệ thống lạnh – Bình ngưng tụ ; – van ; – xyfon ; – bể chứa nước nóng ; – bình ngưng-đóng băng ; Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 – bình tách lỏng ; – giàn ngưng NH3 ; – bình chứa NH3 ; – máy nén ; 10 – bơm chân không ; 11,12,13 – động điện ; 14 – bơm nước nóng ; 15 – phin lọc ; 16 – gia nhiệt ; 17 – chân không kế ; 18 – van điều chỉnh ; 19 – khay chứa vật liệu sấy ; 20 – gia nhiệt ; 21 – điều chỉnh nhiệt 4.1 Bình thăng hoa (1) Bình thăng hoa nơi thực trình sấy thăng hoa vật liệu sấy áp suất chân không, cụ thể áp suất nằm điểm triple point giản đồ pha nước, cách cho vật liệu sấy nhận nguồn nhiệt truyền từ nước nóng thơng qua gia nhiệt, nước đá thăng hoa thành nước với khơng khí bình ngưng – đóng băng Trong hệ thống hình trên, bình thăng hoa bình hình trụ trịn nằm ngang Một đáy hàn liền với hình trụ cịn đáy chỏm cầu gắn kết với thân hình trụ bulông để đưa vật liệu sấy vào – Đỉnh bình thăng hoa có mặt bích để nối với bơm chân khơng, đoạn đường có bình ngưng – đóng băng đặt chúng Phía bình thăng hoa người ta bố trí hộp kim loại xen kẽ Trên hộp khay chứa vật liệu sấy Trong hộp nước nóng chuyển động bơm lên từ bơm nước nóng (14) Do mơi trường bình thăng hoa mơi trường chân khơng, mật độ phân tử khí thấp, nên nhiệt lượng nước nóng truyền tiếp xúc với mơi trường chân khơng, hình thức truyền nhiệt bình thăng hoa truyền nhiệt xạ nhiệt Hình 14: Cấu tạo bình thăng hoa có truyền nhiệt 4.2 Bình ngưng – đóng băng (5) Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Bình ngưng – đóng băng thiết bị nằm bình thăng hoa bơm chân khơng (10), nơi tiếp nhận hỗn hợp gồm nước thăng hoa khơng khí hút chân khơng Bản chất bình này thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm Trong hệ thống hình trên, thiết bị có hình trụ đứng, có bố trí ống có đường kính 51/57 mm gắn kết với với hình trụ nhờ hai mặt sàng Bình ngưng – đóng băng thực q trình trao đổi nhiệt hỗn hợp nước khơng khí với mơi chất lạnh đưa vào mặt sàng chứa đầy không gian ống Vì hỗn hợp khơng khí – nước có nhiệt độ cao nên truyền nhiệt cho môi chất lạnh phía ngồi ống Kết q trình mơi chất lạnh hóa bình tách lỏng (6) để máy nén (9) máy lạnh, mặt khác nước sau nhiệt ngưng tụ lại bám vào thành ống, cịn khơng khí khơ qua bơm chân khơng (10) để thải ngồi Hình 15: Cấu tạo bình ngưng – đóng băng 4.3 Bơm chân khơng (10) Bơm chân khơng thiết bị có chức hút khí, tạo môi trường chân không thiết bị công nghệ hóa học Đối với hệ thống cơng nghệ hóa học có ứng dụng chân khơng, chân khơng thường khơng đạt đến chân khơng q sâu, bơm chân không sử dụng thường bơm chân khơng vịng dầu Loại bơm sử dụng dầu chân không, giúp khuếch tán chân không làm bơm đạt độ chân không theo yêu cầu kỹ thuật bơm, đồng thời giúp bơm hoạt động bình thường, trì tuổi thọ bơm Tuy nhiên dầu chân không gặp nước lẫn khơng khí thường bị biến tính, gây hỏng bơm, Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 hệ thống sấy thăng hoa cần có bình ngưng – đóng băng để giữ lại lượng nước, giúp bơm khơng bị hỏng hóc 4.4 Hệ thống lạnh Hệ thống lạnh bao gồm thiết bị (6), (7), (8), (9) Hệ thống lạnh sử dụng tác nhân lạnh môi chất lạnh NH3 (NH3 sau thường thay mơi chất R22 tính độc hại nó) để làm lạnh bình ngưng – đóng băng NH3 lỏng bơm đến bình ngưng tụ - đóng băng Sau thực truyền nhiệt với hỗn hợp khơng khí – nước, NH3 hóa (có áp suất thấp) bình tách lỏng (6) Tại NH3 lỏng cịn sót hồn lưu lại xuống dịng NH3 vào bình ngưng – đóng băng, đồng thời NH3 áp suất thấp máy nén (9) để tăng áp suất Mục đích trình nén NH3 giúp NH3 dễ ngưng tụ giàn ngưng NH3 (7) Sau ngưng tụ, NH3 lỏng đưa nơi ban đầu chứa để bắt đầu chu trình Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Ưu, nhược điểm sấy thăng hoa 5.1 Ưu điểm Như giới thiệu, sấy thăng hoa phương pháp sấy giữ cấu trúc vật liệu tốt Vì nên màu sắc, hương vị, hàm lượng dưỡng chất protein vitamin sản phẩm sấy thăng hoa đảm bảo Tốc độ bù nước nhanh nên sản phẩm sấy thăng hoa sử dụng cần tháo ngồi, cho hấp thụ nước trở lại, trở lại trạng thái gần ban đầu thời gian ngắn tạo điều kiện thuận lợi mang lại chất lượng cho việc sử dụng sản phẩm Giảm thiệt hại tối thiểu cho vật liệu không bền nhiệt Tạo cấu trúc xốp Khả lọc vô trùng chất lỏng trước pha chế Các chất bảo quản nhiệt dộ phịng mà khơng cần làm lạnh bảo vệ chống hư hỏng thời gian dài Nó làm giảm đáng kể hàm lượng nước nên ức chế hoạt động vi sinh vật enzyme thường làm hỏng giảm chất lượng Vật liệu sấy sau sấy thăng hoa trở nên gọn, nhẹ dễ dàng cho việc vận chuyển, đóng gói Sản phẩm sấy thăng hoa thường có chất lượng tốt ổn định nên lựa chọn tối ưu cho việc kéo dài thời hạn sử dụng sản phẩm 5.2 Nhược điểm Nhược điểm lớn sấy thăng hoa yêu cầu thiết kế phức tạp, giá thành cao phải sử dụng đồng thời bơm chân không hệ thống lạnh Hệ thống gồm nhiều thiết bị khác kèm nên cồng kềnh không phù hợp cho hộ kinh doanh nhỏ Chi phí lượng cao cho bơm chân không máy nén hệ thống Khó thực so với phương pháp sấy khác nên đòi hỏi người vận hành phải có tay nghề cao Thời gian xử lí kéo dài (thường 4-10 giờ/1 chu kì sấy) Có thể làm hỏng sản phẩm thay đổi độ pH độ săn sản phẩm Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Sự cố cách bảo dưỡng 6.1 Các cố thường gặp Nghẹt hơi: Hơi tạo với tốc độ nhanh tốc độ qua cổng (cổng nằm buồng sấy bình ngưng) làm nghẹt cịn làm gia tăng áp suất buồng sấy Bình ngưng bị vấn đề là: bị tải bình ngưng có q nhiều làm khơng xử lí kịp Lúc có hai cách xử lí: o Một điều chỉnh cho tốc độ bay chậm lại (bằng cách giảm nhiệt độ sấy) o Hai tăng diện tích bề mặt cho bình ngưng để tăng khả làm việc Hệ thống sấy thăng hoa khơng đạt đến độ chân khơng thỏa đáng theo tính tốn Khi cần kiểm tra rị rỉ, kiểm tra van để đảm bảo van đóng Nếu kiểm tra không giải vấn đề kiểm tra bơm chân khơng bơm cũ, hỏng nên khơng tạo chân khơng mong muốn 6.2 Cách bảo dưỡng Ngồi việc rã đơng bình ngưng làm hệ thống sau chu kỳ, bảo dưỡng máy sấy thăng hoa thường xuyên bao gồm: thay dầu định kỳ cho bơm chân khơng, thử nghiệm rị rỉ để đảm bảo thiết bị hoạt động theo thông số kỹ thuật ban đầu nhà máy Các sản phẩm sấy thăng hoa phải niêm phong bao bì thùng chứa kín khí để tránh bù nước tiếp xúc với khí Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 KẾT LUẬN Sấy thăng hoa xem phương pháp sấy tiên tiến với chất lượng sản phẩm vượt trội so với phương pháp sấy cổ điển khác như: sấy đối lưu, sấy tiếp xúc, sấy xạ, sấy chân không, Mặc dù sản phẩm sấy thăng hoa mang nhiều lợi phương thức sấy thăng hoa lại có rào cản giá thành đầu tư cho hệ thống sấy thăng hoa đắt đỏ đồng thời việc vận hành khó so với phương pháp khác nguyên nhân làm cho phương pháp đa phần ứng dụng để sấy nông sản, thủy sản có giá trị cao, dùng y tế, ngành dược,… Trong báo cáo nhóm từ tổng quát giới thiệu, định nghĩa, lịch sử phát triển, sở lí thuyết sấy thăng hoa đến tìm hiểu sâu giai đoạn trình sấy Sau trình bày cấu tạo, ngun lí hoạt động hệ thống sấy thăng hoa thực tế, ứng dụng sấy thăng hoa ưu, nhược điểm, cố thường gặp lúc vận hành cách bảo trì Tuy nhiên, dù phương pháp sấy thăng hoa áp dụng vào loại vật liệu sấy khác như: sấy thăng hoa nông sản hay sấy thăng hoa dược phẩm, có điểm lưu ý khác cho trường hợp cụ thể Điều nhóm chưa thể trình bày giới hạn báo cáo thời lượng thuyết trình nhóm Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS.TSKH Trần Văn Phú, “Tính tốn thiết kế hệ thống sấy”, Nhà xuất Giáo dục, 2002 [2] TS.Trần Xoa, PGS.TS Nguyễn Trọng Khng, “Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất’’, Tập 2, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật Hà Nội [3] Cristina Ratti, “Freeze - drying Process Design”, Handbook of Food Process Design: Volume I, 2012 [4] Hawlader, M.N.A.; Perera, C.O.; Tian, M.; Yeo, K.L, “Drying of Guava and Papaya: Impact of Different Drying Methods”, Dry Technol 2006, 24, 77–87 [CrossRef] [5] Kraujalyte, V.; Pelvan, E.; Alasalvar, C Volatile compounds and sensor haracteristics of various instant teas produced from black tea Food Chem 2016, 194, 864–872 [CrossRef] [6] Cheng, K.; Dong, W.; Long, Y.; Zhao, J.; Hu, R.; Zhang, Y.; Zhu, K Evaluation of the impact of different drying methods on the phenolic compounds, antioxidant activity, and in vitro digestion of green coffee beans Food Sci Nutr 2019, 7, 1084–1095 [CrossRef] [PubMed] [7] Dong, W.; Hu, R.; Long, Y.; Li, H.; Zhang, Y.; Zhu, K.; Chu, Z Comparative evaluation of the volatile profiles and taste properties of roasted coffee beans as affected by drying method and detected by electronic nose, electronic tongue, and HS-SPME-GC-MS Food Chem 2019, 272, 723–731 [CrossRef] [PubMed] [8] Fissore, D.; Pisano, R.; Barresi, A Applying quality-by-design to develop a coffee freeze-drying process J Food Eng 2014, 123, 179–187 [CrossRef] [9] Bhatta, S.; Stevanovic, T.; Ratti, C Freeze-drying of maple syrup: Efficient protocol formulation and evaluation of powder physicochemical properties Dry Technol 2019, 1– 13 [CrossRef] [10] Roos, Y.H Melting and glass transitions weight carbohydrates of low molecular Carbohydr Res 1993, 238, 39–48 [CrossRef] [69] Bhandari, B.R.; Datta, N.; Howes, T Problems Associated With Spray Drying Of Sugar-Rich Foods Dry Technol 1997, 15, 671–684 [CrossRef] ... vật sấy cịn lại khoảng 1- 5% Kĩ thuật chân khơng_nhóm 16 Hệ thống sấy thăng hoa Hình mô tả hệ thống sấy thăng hoa theo chu kỳ công nghiệp thực phẩm (sấy gián đoạn) Vật liệu sấy trước vào hệ thống. .. 3.2 Sấy sơ cấp 3.3 Sấy thứ cấp _sấy chân không Hệ thống sấy thăng hoa 11 4 .1 Bình thăng hoa 12 4.2 Bình ngưng – đóng băng 13 4.3... sách sấy thăng hoa Hình 10 :Bảo quản hoa cưới sấy thăng hoa Trong ngành vi khuẩn học, sấy thăng hoa sử dụng để bảo tồn chủng đặc biệt Các quy trình gốm sứ tiên tiến đơi sử dụng sấy thăng hoa để