Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất nhuộm của công ty TNHH dệt nhuộm vải sợi hoàng long

Với sự phát triển mạnh mẽ của nên kinh tế thế giới nói chung và quá trình công nghiệp hóa – hiện đại hóa nói riêng đang diễn ra ở Việt Nam, con người ngày càng tạo ra nhiều của cải vật chất. Do đó đời sống xã hội ngày càng được nâng cao và nhu cầu làm đẹp của con người cũng tăng lên. Điều đó đã thúc đẩy mạnh nghành may mặc và thời trang phát triển, không những đáp ứng nhu cầu trong nước mà còn vươn ra thị trường thế giới. Đặc biệt Việt Nam đã gia nhập vào tổ chức thương mại thế giới (WTO) nên sẽ gặp những thuận lợi và khó khăn, thách thức. Các doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển họ cũng phải cạnh tranh, cố gắng lấy uy tín, chiếm giữ thương hiệu trên thị trường. Đặc biệt là ngành dệt may, nước ta có số lượng công ty lớn nên mức độ cạnh tranh cao. Trong đó, Công ty TNHH Dệt Nhuộm Vải sợi Hoàng Long là một trong những doanh nghiệp lớn, chiếm ưu thế trên thị trường Việt Nam. Các mặt hàng chủ yếu của công ty là mặt hàng cao cấp với chất lượng tốt nhất để phục vụ cho nhu cầu sử dụng của người tiêu dùng. Xuất phát từ những lý do trên, với nhứng kiến thức đã học tại trường kết hợp với thời gian thực tập tại Công ty TNHH Dệt Nhuộm Vải sợi Hoàng Long, chúng em đi sâu vào nguyên cứu đề tài “Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất Nhuộm của Công ty TNHH Dệt Nhuộm Vải sợi Hoàng Long” làm báo cáo thực tập. Nội dung được xoay quanh vào 6 chương chính. Với thời lượng và kiến thức có hạn, chắc chắn đề tài báo cáo không tránh khỏi những thiếu sót. Chúng em rất mong được sự đóng góp ý kiến của Ban lãnh đạo quý công ty, quý thầy cô để cuốn báo cáo được hoàn thiện hơn

DANH SÁCH SINH VIÊN THỰC TẬP STT Mã số Họ tên 17021731 Hoàng Thị Thùy Duyên (NT) DHHC13A 17012371 Phan Thái Sơn DHVC13A 17030391 Nguyễn Thanh Thảo DHHC13A 17038261 Nguyễn Thị Mỹ Duyên DHHC13A 17023351 Lê Thị Châu Giang DHHC13A 17023311 Võ Tùng Minh Thư DHHC13A 17029441 Bùi Trâm Anh DHHC13A 17019151 Võ Hoàng Dung DHHC13A Lớp LỜI CẢM ƠN Sau gần năm theo học nghiên cứu trường ĐH Cơng Nghiệp, với dạy tận tình tồn thể giảng viên Khoa Cơng Nghệ Hóa Học, chúng em tìm hiểu, học nhiều kiến thức bổ ích từ mơn chun ngành thuộc chun mơn kỹ sư Hóa học Với mục đích sinh viên có hội tiếp cận với máy móc trang thiết bị thực tế liên quan tới kiến thức học ghế nhà trường Khoa kết hợp với Công ty TNHH Dệt Nhuộm Vải Sợi Hoàng Long cho chúng em thực tập phân xưởng Công ty Tại chúng em khơng trực tiếp tìm hiểu quy trình sản xuất nhuộm mà còn tìm hiểu chi tiết cách vận hành máy móc, thiết bị sớ tiêu đánh sản phẩm để hồn thành tớt báo cáo “Tìm hiểu quy trình công nghê ̣ sản xuất Nhuộm của Công ty TNHH Dệt Nhuộm Vải Sợi Hoàng Long” Chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành sâu sắc tới Ban Lãnh Đạo, tập thể công nhân viên nhà máy, đặc biệt giám đốc nhà máy nhuộm tạo điều kiện cho chúng em thực tập quý công ty Chân thành cảm ơn chị Vui, anh Thành, chị Lý trực tiếp hướng dẫn dạy bảo chúng em thời gian thực tập Công ty Chân thành cảm ơn tập thể cán công nhân viên nhà máy nhiệt tình giúp đỡ, giải đáp thắc mắc, cung cấp kiến thức thực tế để chúng em nắm bắt, củng cớ, bổ sung kiến thức Đặc biệt tinh thần làm việc, thái độ nghiên cứu nghiêm túc, hiệu Về phía nhà trường, chúng em xin chân thành cảm ơn BGH Trường Đại học Công Nghiệp TP.HCM, Khoa Công nghệ Kỹ thuật hóa học-Bộ mơn Cơng nghê hóaVật liệu tổ chức cho chúng em đợt thực tập bổ ích Đặc biệt, chúng em xin chân thành đến Cô TS Phạm Thị Hồng Phượng, ThS Nguyễn Thị Thanh Tâm tận tình giúp đỡ, trực tiếp bảo hướng dẫn chúng em śt q trình thực tập để tiếp thu kiến thức tốt Cuối cùng, xin kính gửi đến q thầy cơ, ban lãnh đạo, anh chị kĩ sư tồn thể cơng nhân nhà máy lời chúc sức khỏe hạnh phúc Chúng em xin chân thành cảm ơn! NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Phần đánh giá:  Ý thức thực hiện:  Nội dung thực hiện:  Hình thức trình bày:  Tổng hợp kết quả: Điểm số: Điểm chữ: TP Hồ Chí Minh, ngày tháng 10 năm 2020 Giáo viên hướng dẫn NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Phần đánh giá:  Ý thức thực hiện:  Nội dung thực hiện:  Hình thức trình bày:  Tổng hợp kết quả: Điểm số: Điểm chữ: TP Hồ Chí Minh, ngày tháng 10 năm 2020 Giáo viên phản biện MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH DỆT NHUỘM VẢI SỢI HOÀNG LONG 1.1 Lịch sử hình thành phát triển cơng ty 1.2 Giới thiệu chung .2 1.2.1 Thiết bị sản xuất 1.2.2 Các sản phẩm cơng ty 1.2.3 Nguồn nhân lực sơ đồ tổ chức nhân lực 1.2.4 Sơ đồ vị trí nhà máy công ty .4 CHƯƠNG 2: 2.1 NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT .5 Vải sợi sản xuất .5 2.1.1 Vải sợi Cotton 2.1.2 Vải viscose .9 2.1.3 Vải TC .13 2.2 Thuốc nhuộm .14 2.2.1 Phân loại thuốc nhuộm 14 2.2.2 Hóa chất chất trợ 16 CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 20 3.1 Quy trình tổng quát 20 3.2 Các giai đoạn quy trình tổng quát 21 3.2.1 Chuẩn bị hàng mộc 21 3.2.2 Sơ .21 3.2.3 Tiền xử lý .22 3.2.4 Nhuộm 24 3.2.5 Giặt 25 3.2.6 Hoàn tất 25 3.3 Quy trình nhuộm loại vải .26 3.3.1 Quy trình nhuộm vải cotton 26 3.3.2 Quy trình nhuộm vải Viscose 30 3.3.3 Quy trình nhuộm vải TC 34 CHƯƠNG 4: THIẾT BỊ 37 4.1 Máy Jet 37 4.1.1 Cấu tạo 37 4.1.2 Nguyên lý hoạt động 40 4.1.3 Vận hành máy Jet 41 4.1.4 Các cố thường gặp cách khắc phục 42 4.2 Máy vắt ly tâm 43 4.2.1 Cấu tạo 43 4.2.2 Nguyên lý hoạt động 43 4.2.3 Vận hành 44 4.2.4 Các cố thường gặp cách khắc phục 44 4.3 Máy căng kim 44 4.3.1 Cấu tạo 44 4.3.2 Nguyên lý hoạt động 46 4.3.3 Vận hành 46 4.3.4 Các cố thường gặp cách khắc phục 47 CHƯƠNG 5: 5.1 MÔT SỐ THỰC NGHIỆM TẠI CÔNG TY 48 Phối màu phịng thí nghiệm 48 5.1.1 Cách Xem Màu Qua Nguồn Sáng 48 5.1.2 Các phương pháp biểu diễn màu sắc 48 5.1.3 Cách xử lý độ chênh lệch phòng thí nghiệm sản xuất .49 5.2 Quá trình test nhuộm vải Cotton 100% 49 5.3 Test mẫu Cotton 50 CHƯƠNG 6:AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ XỬ LÝ MƠI TRƯỜNG KHU CÔNG NGHIỆP 51 6.1 An toàn lao động 51 6.1.1 Trong nhà máy .51 6.1.2 Trong phịng thí nghiệm 51 6.2 Xử lý môi trường khu công nghiệp 53 6.2.1 Xử lý nước thải 53 6.2.2 Xử lý khí thải 55 KẾT LUẬN 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO .58 DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Phân loại thuốc nhuộm .14 Bảng 3.1 Mẫu vải Cotton 100% .26 Bảng 3.2 Công đoạn tiền xử lý vải Cotton .28 Bảng 3.3 Công đoạn xử lý Enzyme vải Cotton 29 Bảng 3.4 Công đoạn nhuộm vải Cotton 30 Bảng 3.5 Mẫu vải nhuộm Viscose 30 Bảng 3.6 Công đoạn tiền xử lý vải Viscose .32 Bảng 3.7 Công đoạn nhuộm vải Viscose 33 Bảng 3.8 Mẫu vải nhuộm TC 35 Bảng 3.9 Công đoạn nhuộm phân tán cho vải TC 36 Bảng 4.1 Lỗi cách khắc phục lỗi nhuộm 42 Bảng 4.2 Lỗi cách khắc phục lỗi vắt ly tâm 44 Bảng 4.3 Lỗi cách khắc phục lỗi căng kim định hình 47 Bảng 5.1 Hóa chất nồng độ sử dụng 50 Bảng 5.2 Công thức test mẫu nhuộm vải cotton 100% 50 Bảng 5.3 Công thức test mẫu nhuộm vải cotton 100% 50 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 2.1 Xơ bơng .5 Hình 2.2 Cơng thức cấu tạo cellulose Hình 2.3 Vải sợi Cotton 100% Hình 2.4 Vải sợi Viscose 10 Hình 2.5 Vải TC 65/35 13 Hình 3.1 Cơng đoạn tiền xử lý Cotton 28 Hình 3.2 Cơng đoạn xử lý Enzyme 28 Hình 3.3 Cơng đoạn nhuộm vải Cotton 29 Hình 3.4 Cơng đoạn tiền xử lý vải Viscose 32 Hình 3.5 Cơng đoạn nhuộm thuốc nhuộm hoạt tính vải Viscose 33 Hình 3.6 Cơng đoạn nhuộm thuốc nhuộm phân tán vải TC 35 Hình 4.1 Cấu tạo máy Jet 37 Hình 4.2 Thân máy Jet .38 Hình 4.3 Trục guồng 38 Hình 4.4 Họng Jet 39 Hình 4.5 Bơm tuần hoàn 39 Hình 4.6 Thùng chứa hóa chất 40 Hình 4.7 Máy vắt ly tâm 43 Hình 4.8 Máy căng kim 45 LỜI NÓI ĐẦU Với phát triển mạnh mẽ nên kinh tế giới nói chung q trình cơng nghiệp hóa – đại hóa nói riêng diễn Việt Nam, người ngày tạo nhiều cải vật chất Do đời sớng xã hội ngày nâng cao nhu cầu làm đẹp người tăng lên Điều thúc đẩy mạnh nghành may mặc thời trang phát triển, đáp ứng nhu cầu nước mà còn vươn thị trường giới Đặc biệt Việt Nam gia nhập vào tổ chức thương mại giới (WTO) nên sẽ gặp thuận lợi khó khăn, thách thức Các doanh nghiệp muốn tồn phát triển họ phải cạnh tranh, cớ gắng lấy uy tín, chiếm giữ thương hiệu thị trường Đặc biệt ngành dệt may, nước ta có sớ lượng cơng ty lớn nên mức độ cạnh tranh cao Trong đó, Cơng ty TNHH Dệt Nhuộm Vải sợi Hoàng Long doanh nghiệp lớn, chiếm ưu thị trường Việt Nam Các mặt hàng chủ yếu công ty mặt hàng cao cấp với chất lượng tốt để phục vụ cho nhu cầu sử dụng người tiêu dùng Xuất phát từ lý trên, với nhứng kiến thức học trường kết hợp với thời gian thực tập Cơng ty TNHH Dệt Nhuộm Vải sợi Hồng Long, chúng em sâu vào nguyên cứu đề tài “Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất Nhuộm của Cơng ty TNHH Dệt Nhuộm Vải sợi Hồng Long” làm báo cáo thực tập Nội dung xoay quanh vào chương Với thời lượng kiến thức có hạn, chắn đề tài báo cáo không tránh khỏi thiếu sót Chúng em mong đóng góp ý kiến Ban lãnh đạo q cơng ty, q thầy để ćn báo cáo hồn thiện 10 4.2.3 Vận hành - Nhận kế hoạch sản xuất: loại vải, chiều dài, công đoạn - Xem phiếu công nghệ công đoạn yêu cầu - Mở cầu dao chính, mở cơng tắc nguồn, kiểm tra điện nguồn tiêu chuẩn - Mở công tắc quạt, lưới chạy, quạt thoát - Điều chỉnh tốc độ băng tải - Ghi phiếu sản xuất công đoạn yêu cầu 4.2.4 Các cố thường gặp cách khắc phục Bảng 4.12 Lỗi cách khắc phục lỗi vắt ly tâm Lỗi Lồng máy vắt bị dơ gây dính màu cho vải Máy khơng thể hoạt động đậy nắp khơng kín Vải cịn ướt: vắt chưa đủ thời gian Rách vải, vải: tốc độ quay nhanh yêu cầu Mất đầu cây: quên móc đầu vải Khắc phục Vệ sinh lồng máy sau mẻ vắt Kiểm tra áp suất đủ cho nắp đậy nắp Điều chỉnh thời gian cho phù hợp Tắt máy, gỡ vải, điều chỉnh tốc độ máy phù hợp Kiểm tra kỹ trước đóng nắp máy 4.3 Máy căng kim 4.3.1 Cấu tạo Sau công đoạn xử lý giặt, tẩy, nhuộm vải bị nhiều tác dụng hóa học làm cho vải giãn dài co ngang, mặt vải có nhiều nếp nhăn, kích thước vải khơng ổn định Ngồi vải cần chứa sớ tính chất cần thiết theo yêu cầu sử dụng như: chống cháy, chống thấm Vì tất mặt hàng vải trước đem sử dụng cần phải qua cơng đoạn hồn tất để phủ thêm lớp hồ để có tác dụng làm cho vải chất lượng tốt vải sau hồn tất sẽ láng mịn, bóng, chớng màu, co rút dạng khổ, chống thấm chống mốc Về chất giớng với q trình căng định hình có phủ thêm lớp hồ Là trình kết hợp học hóa học nhằm thay đổi tính chất lý sản phẩm, cịn q trình xử lý hóa học nhằm thay đổi chất vật liệu 53 Hình 4.19 Máy căng kim Máy căng hồn tất có cấu tạo giớng máy căng định hình khác máy căng định hình chỗ máy căng hồn tất có thêm bể chứa dung dịch hồ vải khơng có nhiệm vụ định hình mà kéo căng vải gia nhiệt chất hồ bám lên vải Ngồi nhiệt độ máy căng hoàn tất thấp máy căng định hình, nhiệt độ khoảng 170 0C, tớc độ máy 30 – 35 m/p số vòng quay tương tự máy căng định hình Gồm phần: Đầu máy: Có phận ép hồ: gồm máng có hai trục dẫn hai trục ép gọi fula theo phương thức hai ngấm ép Fula cấu tạo nhựa tổng hợp có bề mặt láng, khơng sần, độ dai bền cao chịu lực tốt ép lực gió nén Bể hồ bể hình chữ nhật inox Khi thực phải kiểm tra tiếp xúc hai trục ép, bảo đảm cho vải thấm hồ đầy đủ, việc ép cịn có mục đích loại bớt hồ thừa, tránh hồ di chuyển, đọng mặt vải tạo bợn, hồ qua khâu xử lý nhiệt hồ liên kết với sợi tạo hồ khó xử lý, sửa chữa lại.Thường sử dụng máy ngấm ép có tỉ lệ 60 – 80% lượng hồ Các trục nâng vải có chức trải vải qua giai đoạn đồng thời tạo sức căng cần thiết cho vải trước vào thân máy không bị rớt kim kẹp lệch biên gây xéo cạnh võng sợi Thân máy: Bên buồng sấy gồm ba phịng sấy ba phạt phịng Bên có hệ thống tầng lưới băng tải 9, 10, 11 lưới giúp cho vải chuyển động dễ dàng hơn, vải căng sấy vào buồng sấy Các phòng sấy cung cấp nhiệt từ lò qua đường ớng dẫn phía Ngồi thân máy cịn có dụng cụ đo nhiệt độ tự điều chỉnh nhiệt độ nhiệt độ tăng lên hay hạ xuống vượt giới hạn Ở phía thân máy cịn có quạt khí để giảm bớt nhiệt độ bên máy để nước bên máy ngồi Đầu ra: Gồm có hai motor đặt phía đầu motor bên trái gắn với dây xích tải để kéo trục lăn nhằm mục đích kéo vải từ phải lên, motor bên phải gắn với dây xích tải để kéo tay quay biến chuyển động tròn 54 tay quay thành chuyển động tịnh tiến, làm cho bể xả vải chuyển động tới lùi vải xếp ngắn xe chờ đưa hoàn tất 4.3.2 Nguyên lý hoạt động Vải từ xe cho vào máy định hình trục dẫn, vải qua hệ thống kẹp vải vào máy để tránh tình trạng vải vải vào máy bị biên, chéo sợi vào máy Tiếp đến, vải qua bể ngấm ép hồ Bể ngấm máng chứa hồ ngấm, máng có trục dẫn vải ngập hồ, vải qua máng ngấm hồ Hồ vào máng qua ống dẫn đặt song song nằm máng Ống dẫn có van để xả hồ vệ sinh máy ngấm Vải sau qua bể ngấm hồ qua trục ép để làm lượng hồ vải, đồng thời giúp hồ ăn sâu vào bên vải để nâng cao tính chất vải sau hồ Trục ép hoạt động nhờ động cơ, truyền động cách quay bánh để quay trục ép khác Tiếp đến, vải đưa qua buồng sấy Đây phận quan trọng máy Vải theo dàn kim vào buồng sấy theo đường thẳng Mỗi buồng sấy có hai cửa mở ra, có phận hút khơng khí từ bên ngồi qua phận truyền nhiệt làm cho khơng khí nóng lên Lúc này, luồng khơng khí nóng quạt phân phối cho dãy khơng khí nóng – vải Bộ phận truyền nhiệt gồm dãy ống thép, luồng dầu “DO” di chuyển từ ống dẫn vào Sau truyền nhiệt cho khơng khí dầu theo đường ống ngưng tụ bể dầu Cả buồng sấy có ống khói lớn để đẩy nóng sau va vải Vải sau buồng sấy, qua phận vải khổ vải cuối máy Ở cuối buồng sấy có thước đo khổ vải Nếu vải không khổ, khỏi buồng sấy chỉnh khổ lại cho phù hợp theo yêu cầu Vải sau khỏi buồng sấy làm nguội Sử dụng nước lạnh để làm nguội, nước vào đầu ống đầu 4.3.3 Vận hành - Nhận kế hoạch sản xuất: loại vải, chiều dài, công đoạn - Xem phiếu công nghệ công đoạn yêu cầu - Mở cầu dao chính, mở cơng tắc nguồn, kiểm tra điện nguồn tiêu chuẩn - Cài đặt nhiệt độ buồng phụ hợp với loại vải - Khi nhiệt độ 80°C, bơm dầu bôi trơn dàn sên chạy với vận tốc 25 m/phút chạy vòng (châm bơm dầu 24 giờ/lần ) - Kiểm tra đồng hồ áp lực khí nén vào trục ép theo quy trình, phiếu cơng nghệ tùy theo loại vải - Mở cơng tắc quạt phịng ln ln bật chế độ auto, mở quạt hút ẩm - Kiểm tra máng hồ, trục ép, rulo có hay khơng – chuẩn bị mang hồ nước hay máng hóa chất theo yêu cầu công nghệ 55 - Khi nhiệt độ buồng đạt yêu cầu cho vải vào gắn kim đè chổi - Chuyển công tắc máy sang chế độ đồng bộ, tự động bấm chuông - Khởi động máy Ấn SPEED cho dàn sên chạy tăng tốc từ từ đến đạt yêu cầu công nghệ - Điều chỉnh khổ vải yêu cầu - Đặt Overfeed theo yêu cầu công nghệ - Chỉnh trục ép kim hợp lý - Đầu bắt đầu hàng - Khi chạy theo dõi hàng để điều chỉnh: độ ăn kim, xép canh, thể tích, ovít, khổ 4.3.4 Các cố thường gặp cách khắc phục Bảng 4.13 Lỗi cách khắc phục lỗi căng kim định hình Lỗi Vải không đạt yêu cầu Khổ vải không đạt Bệt màu Bị kẹt vải Bị dính dầu máy Chổi đè đặt sai vị trí Bị bám màu Rách đầu Bóng vải cháy vải Hồ không văn vào vải Xéo vải Rách vải Khắc phục Chạy lại căng kim lần Chỉnh lại hệ thống máy Điều chỉnh lại chế độ ban màu Hạn chế dồn vải nhiều phía trước, chỉnh phù hợp với loại vải Điều chỉnh lại kích thước phù hợp với loại vải Chỉnh chổi cho phù hợp loại vật liệu cần chạy Điều chỉnh vải giảm màu từ đậm sang nhạt từ từ Kiểm tra lại đầu trước cho vào máy Cách chỉnh nhiệt độ cho phù hợp tăng tốc độ máy lên Cho trục ép quay chậm lại điều chỉnh lượng hồ phù hợp với loại vải Chỉnh lại vải cho phù hợp với thiết bị Chỉnh cho biên hay dùng mắt dò để 56 CHƯƠNG 5: MÔT SỐ THỰC NGHIỆM TẠI CÔNG TY 5.1 Phối màu phịng thí nghiệm Để thực test mẫu màu khách, ta phải phối từ màu sau: Hình 5.1 Phối ghép màu 5.1.1 Cách Xem Màu Qua Nguồn Sáng Nguồn sáng A Nguồn sáng từ đèn Tungsten xem mẫu qua nguồn có xu hướng vàng nhiều Nguồn sáng D65 Daylight nguồn sáng mặt trời Nguồn sáng F Fluorescent xem mẫu qua nguồn có xu hướng xanh nhiều Nguồn sáng UV Xem mẫu có quang sắc hay khơng 5.1.2 Các phương pháp biểu diễn màu sắc Bản chất màu sắc: Màu sắc phụ thuộc chủ yếu vào yếu tố sau đây: Cấu tạo vật thể có màu Thành phần ánh sáng chiếu vào vật thể góc quan sát Tình trạng mắt người quan sát 57 Khơng gian màu L*a*b: Sử dụng ba trị số L*, a*, b*, đó: L*: độ sáng màu; a*: toạ độ màu trục đỏ - lục; b*: toạ độ màu trục vàng - lam Trục độ sáng L* có giá trị từ - ứng với màu đen đến 100 - ứng với màu trắng Không gian màu L*c*h: L*: độ sáng màu C*: độ sắc, C>>> ánh màu tươi, C tương ứng với khoảng cách màu mà mắt phân biệt 5.1.3 Cách xử lý độ chênh lệch phịng thí nghiệm sản xuất Việc cơng thức khách hàng chấp nhận đưa sản xuất không tránh khỏi sai số độ lệch màu Mẫu sau nhuộm đủ thời gian cắt mẫu để so sánh với mẫu phịng thí nghiệm mẫu sản xuất bị thiếu ánh châm màu, sau cắt mẫu lại đạt xả bỏ đến công đoạn Nếu mẫu bị lệch màu cơng đoạn sau sau sấy mẫu sản xuất đưa lại phịng thí nghiệm để chỉnh cơng thức nhuộm lại cho giống mẫu gốc Những mẫu có lượng lỗi lớn, khơng thể khắc phục chuyển đen để lại cho khách hàng cần mẫu giống 5.2 Quá trình test nhuộm vải Cotton 100% Vải cotton: (g), Dung tỷ: 1/10 Na2SO4/Na2CO3: 30/10 (g/L) Nhuộm 600 C, 30 phút CTN = (g/l) Bảng 5.14 Hóa chất nồng độ sử dụng 58 STT Tên hóa chất Nồng độ sử dụng Xanh N301 1% Vàng N101 1% Hồng N201 1% Chất ổn định Chất hóa 1g/L Chất trung hịa CH3COOH 1g/L Chất giặt 0,5g/L Chất màu cotton 0,5g/L 0,5g/L 5.3 Test mẫu Cotton Bảng 5.15 Công thức test mẫu nhuộm vải cotton 100% Xanh N301 Hồng N201 Vàng N101 0,5 0,03 0,5 0,015 0,01 0,48 0,01 0,0015 0,48 0,01 0,0015 0,5 0,01 Mẫu chuẩn Mẫu test Bảng 5.16 Công thức test mẫu nhuộm vải cotton 100% Xanh N301 Vàng 101 Vàng N103 0,2 0,1 0,15 0,09 0,03 0,11 0,1 0,015 0,05 Mẫu test 59 0,12 0,015 0,05 0,151 0,018 0,06 Mẫu chuẩn CHƯƠNG 6: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ XỬ LÝ MƠI TRƯỜNG KHU CƠNG NGHIỆP 6.1 An tồn lao động 6.1.1 Trong nhà máy Trong hoạt động sản xuất, yếu tố an toàn lao động đặt lên hàng đầu Cán bộ, công nhân viên, sinh viên thực tập nhà máy phải nắm vững thực đầy đủ quy định an tồn lao động, tham gia khóa huấn luyện an tồn lao động cơng ty tổ chức, công nhân trực tiếp sản xuất phải nắm rõ để đảm bảo an toàn cho thân cho người khác: - Trang bị phương tiện bảo hộ lao động phù hợp với công việc nhiệm vụ - Không vận hành thiết bị chưa huấn luyện phương pháp vận hành - Kiểm tra, bảo dưỡng máy móc, thiết bị theo định kỳ, kiểm tra mối nối dây dẫn điện đề phòng tai nạn điện xảy - Không xếp sản phẩm, vật dụng cao che lấp bảng điện, tuân thủ nguyên tắc xếp sản phẩm, vật dụng - Khi lấy hàng hóa cần sử dụng máy nâng, khơng leo trèo, khơng ném hàng hóa từ cao xuống - Khơng tự ý tháo gỡ phương tiện che chắn loại máy - Không tự ý di dời thiết bị hoạt động sản xuất nhà máy - Thêm biển báo, kí hiệu dẫn tủ điện, bảng điện, máy móc chỗ dễ gây tai nạn, có cảnh báo nguy hiểm cầu dao tổng - Khi lấy hóa chất cần sử dụng thiết bị bảo hộ theo quy định Vấn đề phòng cháy chữa cháy nơi sản xuất cần trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy như: Bình CO2, bình bọt khí, hệ thống sơng cung cấp nước chữa cháy, hệ thống giàn phun nước, nơi dễ cháy nguy hiểm cần trang bị biển báo đèn báo hiệu 6.1.2 Trong phịng thí nghiệm Làm việc với chất độc hại: Phải làm việc tủ hút áp dụng biện pháp an tồn Ln ln có sẵn mặt nạ phịng độc, kính, găng tay phải sử dụng chúng trường hợp cần thiết 60 Biết qui tắc cấp cứu phịng thí nghiệm phải có thứ cần thiết để phục vụ cho việc cấp cứu Nếu bình vật dụng khác bị bẩn chất độc, phải lau giấy lọc, sau xử lý chổ bị bẩn dung mơi Chú ý đừng để chất độc rơi lên tay, lên mặt quần áo Chỉ hút chất lỏng độc ống xiphong pipet riêng Khơng nên để bình có chất độc lên bàn Trước đổ chất độc vào bồn nước cần phải khử độc Chỉ đun nóng chất lỏng độc bình cầu đáy trịn, khơng phép đun nóng lửa trần Chỉ cân chất rắn độc tủ hút Không phép bảo quản thức ăn, nước uống phòng làm việc có chất độc Bị thương: Tuyệt đối khơng dùng nước để rửa vết thương; xung quanh vết thương dùng ngấm dầu xăng lau bôi iod vào, băng kín vết thương lại - máu vết thương chân tay chảy mạnh phải băng chân tay lại (nhớ băng vết thương không để chổ dây xoắn vào chổ da bị bóc) Khi chảy máu thân người phải băng riêng vết thương lại Bị bỏng hóa chất (bỏng acid kiềm) Lập tức vòng - 10 phút dùng nước lạnh rửa chổ bị bỏng, nên dội nước vào với áp suất (đặt vịi nước) Sau dùng có dung dịch trung hòa: - Dung dịch NaHCO3 2% (hoặc dung dịch amoniac yếu) cho trường hợp bị bỏng acid - Dung dịch acid acetic/ acid citric 1% cho trường hợp bị bỏng bazo Băng khô Trường hợp bị acid kiềm rơi vào mắt: - Dùng chậu nước đầy rửa mắt - Rửa dung dịch loãng NaHCO3 (khi bị acid rơi vào) - Rửa dung dịch bão hòa acid boric (khi bị kiềm rơi vào) Bị ngộ độc: Khí than Carbon ocide tạo lị đốt nhiên liệu (than, củi, ) thường xảy đóng lị sớm Cần ý khóa ống dẫn khí, cần kiểm sốt kỹ khơng để nhiên liệu lò cháy 61 Triệu chứng bị ngộ độc nặng đầu, nhức đầu, ù tai chóng mặt Khi bị ngộ độc nặng bị ngất, co giật Sơ cứu nạn nhân sau: mang nạn nhân nơi thống khí, cởi quần áo đắp nước lạnh vào mặt, đầu ngực Phủ khăn mặt tẩm qua amoniac vào mũi Khi bệnh nhân tỉnh cho uống nước chè đặc Để ngồi khơng khí lúc lâu cho than khí bay hết Ngộ độc kiềm (Natri/Kali Hydroxyl, amoniac, ): Các triệu chứng là: bỏng rát miệng, yết hầu, thực quản nạn nhân bị ngạt thở, nơn mữa nhiều, đơi có máu, khát nước, trương bụng, lạnh da Khi ngộ độc amoniac hắt hơi, ho, sùi bọt mép sau 30 phút bị tiêu sau chút máu, bất tỉnh bị co giật Sơ cứu nạn nhân sau: cho uống sữa hay giấm loãng (2%), nước chanh Ngộ độc acid (clohydric, sunfuric, oxalic, phenic): Các triệu chứng sau: đau nóng hốc miệng, yết hầu, dày, trương bụng, khó chịu cổ họng, nơn thức ăn, sau niêm dịch máu Sơ cứu nạn nhân: cho uống nước pha đá, vỏ trứng nghiền nhỏ (một thìa cho cốc nước), dung dịch thuốc muối, nước vòi, tinh bột với nước Bị điện giật: Ngắt điện phương pháp sau tùy thuộc vào hoàn cảnh: Ngắt dòng điện; Cắt dây dẫn điện; Kéo dây dẫn khỏi người bị nạn (dùng dây khô); Kéo người bị nạn khỏi dây dẫn (cầm lấy đoạn áo khô dùng dây khô để kéo), đưa người bị nạn lên mặt đất cách đặt xuống chân vật cách điện: gỗ khô, quần áo khô Sau làm hơ hấp nhân tạo người bị nạn Người giúp đỡ phải bảo vệ khỏi bị điện giật trước lúc lưới điện bị ngắt, phải dùng găng tay cao su vải len, tơ lụa để bảo vệ tay, chân ống cao su quần áo khô để tránh tai nạn 6.2 Xử lý môi trường khu công nghiệp 6.2.1 Xử lý nước thải Xử lý sơ nước thải từ công đoạn nhuộm hoạt tính: Nước thải từ cơng đoạn nhuộm hoạt tính tách riêng đưa qua hệ thống xử lý sơ 62 Nước thải chảy qua song chắn rác lưới chắn rác đến bể tiếp nhận Song chắn rác bể chắn rác có nhiệm vụ giữ lại mảnh vụn thô xơ, sợi mịn Nước thải tiếp tục bơm qua bể điều hòa để điều hòa lưu lượng, nồng độ giải nhiệt cách làm thoáng Từ nước thải bơm qua bể trộn có bổ sung phèn hóa chất điều chỉnh pH khoảng 10 – 10,5 nhằm giúp cho trình keo tụ dịng thải nhuộm hoạt tính Nước thải cho qua bể keo tụ kết hợp với bể lắng nhằm mục đích tạo phản ứng keo tụ khử COD từ 60 – 85%, làm giảm độ màu lắng cặn Sau nước thải đưa đến hệ thống xử lý chung Xử lý sơ nước thải từ công đoạn giặt tẩy: Nước thải từ công đoạn giặt tách riêng đưa qua hệ thống xử lý sơ Nước thải chảy qua song chắn rác lưới chắn rác để đến bể tiếp nhận Song chắn rác bể chắn rác có nhiệm vụ giữ lại mảnh vụn thô xơ, sợi mịn Nước thải tiếp tục bơm qua bể điều hòa để điều hòa lưu lượng, nồng độ tiến hành trung hòa điều chỉnh pH 6,5 Từ nước thải bơm qua bể lắng cặn Sau nước thải đưa đến hệ thống xử lý chung Hệ thống xử lý chung sau hòa trộn nguồn nước thải qua xử lý sơ bộ: Sau qua số bước xử lý sơ nước thải từ dòng hòa với chảy vào bể trộn Bể trộn vừa đóng vai trị điều hịa chất lượng nước thải, vừa nơi để điều chỉnh khoảng pH thích hợp cho q trình lọc sinh học kị khí Tại bể lọc sinh học kị khí, phần chất hữu dễ phân hủy bị phân hủy thành khí Biogas chuyển hóa thành hợp chất dễ phân hủy Nước thải cho qua bể lọc sinh học hiếu khí nhằm tiếp tục xử lý BOD, COD, mùi hôi nước thải, Sau xử lý bể sinh học hiếu khí, nước thải tiếp tục chảy sang bể lắng đợt hai để loại bỏ bùn hoạt tính Nước thải từ bể lắng đợt hai tiếp tục qua bể trộn nhanh có bổ sung phèn để tạo phản ứng keo tụ khử COD, khử màu lắng cặn bể keo tụ kết hợp bể lắng Sau cùng, nước thải cho qua bể khử trùng để tiêu diệt vi trùng mầm bệnh Sau khỏi bể khử trùng, nước thải đạt tiêu chuẩn TCVN 5945 – 2005 loại A, B thải nguồn tiếp nhận 63 Lượng bùn hoạt tính từ bể lắng đợt hai, bể keo tụ kết hợp bể lắng rút hệ thống bơm bùn tuần hoàn bể lọc sinh học hiếu khí để trì mật độ vi sinh vật, bùn dư dẫn bể nén bùn 6.2.2 Xử lý khí thải Q trình dệt nhuộm xả thải ngồi mơi trường nhiều khí, bụi độc hại như: thuốc nhuộm, bụi vải Ngoài trình tẩy, nhuộm, giặt vải khiến hàm lượng SO2, CO2, H2SO4,…tăng cao Với nhiều loại khí thải độc hại cần phải có quy trình xử lý khí thải nhà máy nhuộm để hạn chế tối đa ảnh hưởng tới môi trường sức khỏe người Quy trình xử lý loại khí thải nhà máy: Quy trình xử lý khí thải nhà máy nhuộm áp dụng phương pháp xử lý phổ biến hiệu phương pháp hấp thụ Đối với phương pháp này, loại khí thải SO2, H2SO4, hấp thụ nước dung dịch kiềm pha loãng Khi sử dụng quy trình xử lý khí thải nhuộm lượng khí thải hấp thụ 85-90% mà chi phí xử lý khơng q cao, khơng gây phát thải khí nhiễm ngồi mơi trường Khí thải Nước Hấp thụ Khí xử lí Sơ đồ 6.1 Quy trình xử lý khí thải Dịng khí thải từ nhà máy đưa vào tháp hấp thụ, di chuyển từ lên Dòng nước (hoặc dung mơi xử lý khí thải khác) tưới từ xuống Dịng khí thải nước xảy q trình hấp thụ tháp Khí sau khỏi tháp có nồng độ khí thải giảm Nước sau hấp thụ xuống đáy tháp ngồi theo đường ống dẫn lỏng Lượng nước tái sử dụng cho số quy trình cơng nghệ sản xuất khác Quy trình xử lý bụi vải: 64 Bụi vải trình hoạt động nhà máy dệt nhuộm thường gây ảnh hưởng trực tiếp đến công nhân nhà máy Để khắc phục lượng bụi vải lớn khơng khí, cơng ty sử dụng hệ thống điều hịa khơng khí xưởng nhằm khống chế nhiệt độ, độ ẩm xưởng nhuộm Từ đó, thơng qua phân lọc khí tuần hồn hệ thống điều không lượng bụi giảm đáng kể 65 KẾT LUẬN Với chiến lược đầu tư đắn công ty Hồng Long có nhà máy sản xuất quy mơ lớn trang bị với hệ thống dây chuyền sản xuất khép kín, với thiết bị tiên tiến Bên cạnh đó, với đội ngũ cán kỹ thuật cơng nhân đào tạo kỹ lưỡng từ nhiều nguồn để đáp ứng nhu cầu ngày cao khách hàng Công ty ngày khẳng định thị trường nhờ vào sản phẩm chất lượng cao nhiều mặt hàng đa dạng đáp ứng thị hiếu người tiêu dùng Sau thời gian kiến tập nhà máy dạy em nhiều học, kinh nghiệm, kỹ Bài học em học chủ động Chủ động mạnh dạng làm quen với người, chủ động tìm hiểu cơng việc nơi thực tập, chủ động làm việc với người, tất giúp cho em hòa nhập nhanh mơi trường Tiếp theo học từ thực tế hiểu rõ cơng việc mà làm sau rời khỏi giảng đường Những học nằm ngồi giáo trình, nằm ngồi chúng em suy nghĩ dạy em, giúp em trưởng thành việc nhìn nhận, xem xét giải vấn đề Được làm việc môi trường thực tế, trao hội để áp dụng kiến thức học vào công việc chúng em nhanh chóng nhìn thấy lỗ hổng thân để tiếp tục hồn thiện Đồng thời, với giúp đỡ anh chị có kinh nghiệm nơi thực tập, em có học để tránh sai sót trình làm thực tế sau Chuyến thực tập tài sản, hành trang quý báu để em vững bước đường tương lai 66 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hóa học thuốc nhuộm, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật [2] Qúa trình thiết bị nhuộm hoàn tất vật liệu dệt, Nhà xuất Đại học Quốc gia TP Hồ Chính Minh - 2009 [3] Cơng nghệ nhuộm hoàn tất, Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh, 2010 [4] Kỹ thuật nhuộm, in hoa hoàn tất vật liệu dệt, Nhà xuất Khoa học Kỹ Thuật Hà nội, 2004 67 ... 25 3 .2. 6 Hoàn tất 25 3.3 Quy trình nhuộm loại vải .26 3.3.1 Quy trình nhuộm vải cotton 26 3.3 .2 Quy trình nhuộm vải Viscose 30 3.3.3 Quy trình nhuộm vải. .. Khoa kết hợp với Công ty TNHH Dệt Nhuộm Vải Sợi Hoàng Long cho chúng em thực tập phân xưởng Công ty Tại chúng em khơng trực tiếp tìm hiểu quy trình sản xuất nhuộm mà còn tìm hiểu chi tiết cách... lực công ty 12 1 .2. 4 Sơ đồ vị trí nhà máy cơng ty Sơ đồ 1 .2 Sơ đồ vị trí nhà máy cơng ty 13 CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 2. 1 Vải sợi sản xuất Các nguyên liệu công ty sử dụng chủ yếu loại vải: