Áp dụng công cụ thống kê nhằm cắt giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi ở công đoạn kéo sợi tại công ty cổ phần gia lợi

TRƢỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ *********** BÁO CÁO TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: ÁP DỤNG CÔNG CỤ THỐNG KÊ NHẰM CẮT GIẢM TỶ LỆ SẢN PHẨM LỖI Ở CÔNG ĐOẠN KÉO SỢI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GIA LỢI Sinh viên thực : Nguyễn Thị Hồng Nhung MSSV : 1725106010085 Lớp : D17QC02 Khoá : 2017 – 2021 Ngành : Quản Lý Công Nghiệp Giảng viên hƣớng dẫn : ThS Nguyễn Xuân Thọ Bình Dƣơng, tháng 11/2020 TRƢỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ *********** BÁO CÁO TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: ÁP DỤNG CÔNG CỤ THỐNG KÊ NHẰM CẮT GIẢM TỶ LỆ SẢN PHẨM LỖI Ở CÔNG ĐOẠN KÉO SỢI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GIA LỢI Sinh viên thực : Nguyễn Thị Hồng Nhung MSSV : 1725106010085 Lớp : D17QC02 Khoá : 2017 – 2021 Ngành : Quản Lý Công Nghiệp Giảng viên hƣớng dẫn : ThS Nguyễn Xuân Thọ Bình Dƣơng, tháng 11/2020 i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan báo cáo tốt nghiệp tự thân thực có hỗ trợ từ giáo viên hƣớng dẫn khơng chép cơng trình nghiên cứu ngƣời khác Các liệu thông tin thứ cấp sử dụng báo cáo có nguồn gốc đƣợc trích dẫn rõ ràng Tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm lời cam đoan này! Bình Dƣơng, ngày 27 tháng 11 năm 2020 ii LỜI CẢM ƠN Trƣớc tiên với tình cảm sâu sắc chân thành nhất, tơi xin đƣợc phép bày tỏ lịng biết ơn đến tất cá nhân tổ chức tạo điều kiện hỗ trợ, giúp đỡ suốt trình học tập nghiên cứu đề tài Trong suốt thời gian từ bắt đầu học tập trƣờng đến nay, nhận đƣợc nhiều quan tâm, giúp đỡ quý Thầy Cô bạn bè Với lịng biết ơn sâu sắc tơi xin gửi đến quý Thầy Cô Khoa Kinh Tế truyền đạt vốn kiến thức quý báu cho suốt thời gian học tập trƣờng Nhờ có lời hƣớng dẫn, dạy bảo thầy nên đề tài nghiên cứu tơi có hồn thiện tốt đẹp Một lần nữa, xin chân thành cảm ơn đến thầy Nguyễn Xuân Thọ ngƣời trực tiếp giúp đỡ, quan tâm, hƣớng dẫn tơi hồn thành báo cáo tốt nghiệp thời gian qua Bài báo cáo tốt nghiệp dựa báo cáo thực tập mà thực tập suốt tháng qua Bƣớc đầu vào thực tế tơi cịn hạn chế cịn nhiều bỡ ngỡ nên khơng thể tránh khỏi thiếu sót, tơi mong nhận đƣợc ý kiến đóng góp quý báu Thầy Cô để kiến thức lĩnh vực đƣợc hồn thiện đồng thời có điều kiện bổ sung, nâng cao ý thức Tơi xin chân thành cảm ơn! iii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN ii LỜI CẢM ƠN iii MỤC LỤC iv DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT viii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU ix DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ x DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ, LƢU ĐỒ xi PHẦN MỞ ĐẦU 1 Lý chọn đề tài Mục tiêu đề tài Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Phƣơng pháp nghiên cứu Ý nghĩa đề tài Kết cấu đề tài Kế hoạch thực PHẦN NỘI DUNG CHƢƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ CHẤT LƢỢNG 1.1.1 Khái niệm chất lƣợng 1.1.2 Khái niệm quản lý chất lƣợng 1.1.3 Vai trò quản lý chất lƣợng 1.1.4 Các yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm 1.1.4.1 Các yếu tố vĩ mô 1.1.4.2 Các yếu tố bên doanh nghiệp 1.2 BIỂU ĐỒ NHÂN QUẢ (XƢƠNG CÁ) 1.2.1 Khái niệm 1.2.2 Cách xây dựng 1.2.3 Tác dụng 1.3 KHÁI NIỆM VỀ FMEA iv 1.3.1 Khái niệm 1.3.2 Lợi ích FMEA 10 1.3.3 Phân loại FMEA 11 1.3.4 Các bƣớc quy trình FMEA 11 1.3.5 Chỉ số ƣu tiên rủi ro (RPN) 17 1.3.6 Chỉ số cải tiến ƣu tiên RAV 17 1.4 CÁC KHÁI NIỆM LIÊN QUAN ĐẾN VẢI BẠT VÀ KÉO SỢI 17 1.4.1 Vải bạt 17 1.4.1.1 Khái niệm 17 1.4.1.2 Phân loại 18 1.4.1.3 Ứng dụng 18 1.4.2 Các khái niệm liên quan đến kéo sợi 18 CHƢƠNG 2: XÁC ĐỊNH CÁC LỖI VÀ NGUYÊN NHÂN GÂY RA CÁC LỖI CỦA SẢN PHẨM Ở CÔNG ĐOẠN KÉO SỢI TẠI CÔNG TY 20 CỔ PHẦN GIA LỢI 20 2.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN GIA LỢI 20 2.1.1 Giới thiệu chung 20 2.1.2 Quá trình hình thành phát triển Công ty Cổ phần Gia Lợi 21 2.1.3 Các sản phẩm cơng ty 22 2.1.4 Cơ cấu tổ chức nhân 24 2.1.5 Các thuận lợi khó khăn chung Công ty cổ phần Gia Lợi 27 2.1.6 Kết hoạt động kinh doanh năm 28 2.2 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG ĐOẠN KÉO SỢI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GIA LỢI 29 2.2.1 Quy trình cơng việc, cách thức (các biểu mẫu thực công việc, quy trình sản xuất) 29 2.2.1.1 Các biểu mẫu thực công việc 29 2.2.1.2 Quy trình sản xuất sợi 31 2.2.1.3 Quy trình kiểm tra chất lƣợng cơng đoạn kéo sợi 39 v 2.3 XÁC ĐỊNH CÁC LỖI VÀ NGUYÊN NHÂN GÂY RA CÁC DẠNG SAI LỖI CỦA SẢN PHẨM Ở CÔNG ĐOẠN KÉO SỢI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GIA LỢI 44 2.3.1 Tình hình chất lƣợng sản phẩm công đoạn kéo sợi 44 2.3.2 Xác định dạng lỗi, tác động, nguyên nhân hoạt động kiểm tra lỗi sản phẩm 45 2.3.3 Nhận diện phân tích yếu tố ảnh hƣởng đến dạng lỗi công đoạn kéo sợi 49 2.4 ĐÁNH GIÁ CHUNG VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 65 2.4.1 Ƣu điểm 65 2.4.2 Nhƣợc điểm 66 CHƢƠNG 3: GIẢI PHÁP NHẰM CẮT GIẢM TỶ LỆ SẢN PHẨM LỖI TẠI CÔNG TY 67 3.1 GIẢI PHÁP VỀ CON NGƢỜI 67 3.1.1 Thực trạng 67 3.1.2 Mục tiêu 68 3.1.3 Giải pháp 68 3.2 GIẢI PHÁP VỀ NGUYÊN VẬT LIỆU 71 3.2.1 Thực trạng 71 3.2.2 Mục tiêu 71 3.2.3 Giải pháp 71 3.3 GIẢI PHÁP VỀ PHƢƠNG PHÁP 74 3.3.1 Thực trạng 74 3.3.2 Mục tiêu 74 3.3.3 Giải pháp 74 3.4 GIẢI PHÁP VỀ MÁY MÓC 74 3.4.1 Thực trạng 74 3.4.2 Mục tiêu 75 3.4.3 Giải pháp 75 3.5 BIỆN PHÁP VỀ MÔI TRƢỜNG 77 3.5.1 Thực trạng 77 vi 3.5.2 Mục tiêu 77 3.5.3 Giải pháp 77 CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 78 4.1 KẾT LUẬN 78 4.2 KIẾN NGHỊ 78 TÀI LIỆU THAM KHẢO 80 PHỤ LỤC 81 vii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT APEC - Diễn đàn Hợp tác Kinh tế châu Á – Thái Bình Dƣơng AFTA - Khu vực mậu dịch Tự ASEAN WTO - Tổ chức Thƣơng mại Thế giới ISO - Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế USD - Đơ la Mỹ KCS - Kiểm soát chất lƣợng QC - Kiểm tra chất lƣợng viii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 1.1: Thang đo đánh giá mức độ nghiêm trọng (S) 13 Bảng 1.2: Thang đo đánh giá mức độ xuất (O) 14 Bảng 1.3: Thang đo đánh giá mức độ phát (D) 15 Bảng 2.1: Kết hoạt động kinh doanh năm 28 Bảng 2.2: Tình hình lỗi cơng đoạn kéo sợi từ tháng – năm 2020 44 Bảng 2.3: Các sai lỗi thƣờng xảy công đoạn kéo sợi từ tháng – năm 2020 45 Bảng 2.4: Các tác động gây sai lỗi thƣờng xảy công đoạn kéo sợi 46 Bảng 2.5: Nguyên nhân gây dạng sai lỗi 47 Bảng 2.6: Bảng tổng hợp hoạt động kiểm soát công ty 47 Bảng 2.7: Bảng đánh giá số rủi ro RPN 48 Bảng 2.9: Các dạng sai lỗi ƣu tiên khắc phục 49 Bảng 2.10: Tổng hợp nguyên nhân ảnh hƣởng lỗi cấn ống 53 Bảng 2.11: Tổng hợp nguyên nhân ảnh hƣởng đến lỗi khác màu 57 Bảng 2.12: Tổng hợp nguyên nhân ảnh hƣởng đến lỗi sụp đầu 61 Bảng 2.13: Tổng hợp nguyên nhân ảnh hƣởng đến lỗi mỏng 65 ix Yêu cầu bảo trì bảo dƣỡng Lập danh sách thiết bị Kiểm tra Không đạt Đạt Lập kế hoạch bảo trì bảo dƣỡng Khơng đạt Kiểm tra Đạt Lập biểu mẫu theo dõi Tổ chức thực bảo trì bảo dƣỡng Khơng đạt Kiểm tra Đạt Cho máy móc hoạt động Giải ngân kinh phí Lƣu hồ sơ Lƣu đồ 2.6: Quy trình bảo trì bảo dƣỡng máy móc, thiết 76 3.5 BIỆN PHÁP VỀ MƠI TRƢỜNG 3.5.1 Thực trạng Ở phân xƣởng nhiều tiếng ồn máy móc gây nhiều bụi điều khiến cho công nhân cảm thấy mệt mỏi hầu nhƣ khơng có tinh thần làm việc nhƣ ảnh hƣởng đến sức khỏe, suất làm việc chất lƣợng sản phẩm bị suy giảm Không gian làm việc chƣa đƣợc thơng thống có nơi cịn thiếu ánh sáng Phân xƣởng thiếu nhiều máy quạt, ngƣời có ngƣời khơng cịn q nóng gây cảm giác khó chịu cho cơng nhân đứng máy Điều gây nhiều lỗi sai nhƣ khó phát lỗi kịp thời 3.5.2 Mục tiêu Giúp cơng nhân có mơi trƣờng làm việc thoải mái, đầy đủ ánh sáng, đèn điện nhƣ hạn chế đƣợc cảnh nóng Tạo cho cơng nhân mơi trƣờng làm việc tốt 3.5.3 Giải pháp Môi trƣờng yếu tố quan trọng ảnh hƣởng trực tiếp đến ngƣời nên cần phải có mơi trƣờng lành đầy đủ ánh sáng khiến cho ngƣời cảm thấy dễ chịu có tinh thần làm việc tránh nhiều sai sót Cơng ty nên thiết kế lại khơng gian làm việc có đầy đủ ánh sáng hơn, thống mát Xƣởng sản xuất khơng thể tránh khỏi việc bụi bẩn nhƣng phải làm cho khơng thống vấn đề bụi bẩn đƣợc giảm bớt Giúp cho cơng nhân có khơng khí lành công việc sản xuất Công ty cần phải lắp đặt thêm nhiều bóng đèn, máy quạt nơi làm việc cơng nhân để đảm bảo cơng nhân có môi trƣờng làm việc tốt 77 CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 KẾT LUẬN Sau thời gian tìm hiểu, nghiên cứu thực đề tài “ Áp dụng công cụ thống kê nhằm cắt giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi công đoạn kéo sợi Công ty Cổ phần Gia Lợi” đƣợc thực cơng việc nhƣ sau: Tìm hiểu rõ đƣợc quy trình sản xuất vải bạt Cơng ty Cổ phần Gia Lợi Tìm hiểu rõ quy trình kéo sợi quy trình kiểm tra chất lƣợng sợi phân xƣởng Sợi Áp dụng đƣợc công cụ thống kê nhƣ: biểu đồ xƣơng cá phƣơng pháp FMEA để xác định đƣợc sai lỗi xảy q trình kéo sợi mà cơng ty gặp phải tìm đƣợc nguyên nhân gốc rễ gây lỗi có mức độ rủi ro cao xảy thƣờng xuyên năm vừa qua mà cơng ty chƣa khắc phục đƣợc hồn tồn Đồng thời thân đƣa đƣợc giải pháp khắc phục lỗi cho cơng ty để góp phần cho cơng ty cắt giảm đƣợc tình trạng sai lỗi, giảm đƣợc thời gian chi phí 4.2 KIẾN NGHỊ Thƣờng xuyên tạo điều kiện nâng cao tay nghề công nhân, năm nên mở lớp đào tạo nâng cao kiến thức Kích thích tinh thần làm việc cơng nhân hình thức khuyến khích vật chất tinh thần cho cơng nhân thỏa mãn gắn bó với cơng việc Trƣớc phân cơng cơng việc cho cơng nhân cán quản lý cần phải kiểm tra trình độ công nhân để phân bố công việc hợp lý Đào tạo kiến thức liên quan đến chất lƣợng quản lý chất lƣợng sợi Các cán quản lý phải tuân thủ nguyên tắc quản lý chất lƣợng, an toàn vệ sinh lao động thật tốt để làm gƣơng cho cấp dƣới Cập nhật truyền tải thơng tin nội dung quản lý chất lƣợng để công nhân kịp thời nắm bắt đƣợc tiến hành thực 78 Tạo môi trƣờng làm việc thoải mái cho cơng nhân giúp họ có ý thức tự giác trách nhiệm công việc 79 TÀI LIỆU THAM KHẢO A Tài liệu sách giáo khoa [1] Ngô Phúc Hạnh (2011), Giáo trình Quản lý chất lượng, NXB Khoa học Kỹ thuật [2] Nguyễn Đình Phan Đặng Ngọc Sự (2012), Giáo trình Quản lý chất lượng, NXB Đại học Kinh tế Quốc dân [3] Tạ Thị Kiều An, Ngơ Thị Ánh, Nguyễn Văn Hóa, Nguyễn Hồng Kiệt Đinh Phƣợng Vƣơng (2004), Quản lý chất lượng tổ chức, NXB Thống Kê B Tài liệu internet [4] Đặng Đình Cung (2007), FMEA, Phân tích cách thức sinh sai sót, Hậu độ nguy kịch Khai thác từ: , [ Truy cập: 12/10/2020] [5] Nguyễn Dung (2020), Vải bạt gì? Có bền khơng? Được ứng dụng để làm gì? Khai thác từ: , [ Truy cập: 27/09/2020] [6] Nguyễn Văn Thụy, (2018) Giới thiệu – Công ty Cổ phần Gia Lợi Khai thác từ: , [ Truy cập: 10/09/2020] 80 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Bảng câu hỏi FMEA Bảng câu hỏi Kính thƣa Anh Chị! Để hiểu rõ nguyên nhân, yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm công đoạn kéo sợi, thực khảo sát vấn đề Rất mong quý anh chị chút thời gian quý báu để điền vào phiếu thăm dò ý kiến cách lựa chọn đánh dấu vào phƣơng án phù hợp với Đây hồn tồn nghiên cứu mang tính chất học thuật khơng phục vụ cho mục đích khác Xin chân thành cảm ơn hỗ trợ quý báu anh/chị! A THÔNG TIN CHUNG Bộ phận làm việc: …………………… Họ tên anh/chị:………………………………………… Câu 1: Anh (Chị) làm việc thuộc phận dƣới (đánh dấu X vào ô lựa chọn) Ο Công nhân trực tiếp sản xuất Ο QC kiểm tra sản phẩm Ο QA Ο Cán quản lý sản xuất Ο Giám đốc sản xuất Ο Nhân viên thuộc phận khác Câu 2: Anh/chị tham gia sản xuất Sợi chƣa? Ο Chƣa Ο Đã Câu 3: Anh/chị biết đến quy trình cải thiện lỗi cơng đoạn kéo sợi chƣa? Ο Chƣa biết Ο Đã biết B NỘI DUNG CHÍNH Hướng dẫn trả lời 81 Xin vui lịng đánh dấu để lựa chọn phương án trả lời phù hợp với ý kiến Anh/Chị Mức độ đồng ý đƣợc chia nhƣ sau: Mức độ Bảng 1.1 Thang đo đánh giá mức độ nghiêm trọng (S) Tiêu chuẩn đánh giá Mức tác động 10 Nghiêm trọng, khó lƣờng Các lỗi công nghệ phát trƣớc q trình sản xuất Nghiêm trọng, lƣờng trƣớc Các lỗi công nghệ phát sau trình kiểm tra đánh giá Rất lớn Các lỗi cơng nghệ phát sau vhi sản xuất thành sản phẩm, sai kích thƣớc thiết kế Lớn Các lỗi cơng nghệ đòi hỏi thời gian khắc phục lâu Tƣơng đối lớn Các lỗi gây ảnh hƣởng đến công đoạn sau Đáng kể Các lỗi ảnh hƣởng đến cảm nhận mỹ quan thành phẩm Tƣơng đối đáng kể Các lỗi thiết bị nhƣng khắc phục Thấp Các lỗi liên quan đến lỗi thao tác Rất thấp Các lỗi bình thƣờng gây tiêu hao ngun liệu, tận dụng lại phần Khơng có Khơng ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm 82 Bảng 1.2 Thang đo đánh giá mức độ xuất (O) Phân loại 10 Mức độ tác động Tiêu chuẩn đánh giá Tỷ lệ Rất cao Rất cao: hầu hết sai lỗi, lỗi >=10% xuất liên tục, thƣờng xuyên cao Sai sót nhiều Số lƣợng lỗi nhiều dai 5% - 10% kéo dài dẳng Cao Số lƣợng lỗi cao 2% - 5% 1% - 2% Sai sót thƣờng Lỗi thƣờng xuyên xảy xuyên Trung bình Tỉ lệ lỗi trung bình Sai sót ngẫu nhiên Tỉ lệ lỗi không cao 0.2% - 0.5% Nhỏ Lỗi xảy 0.1% - 0.2% Tƣơng đối sai sót Lỗi xảy 0.005% - 0.1% Bấp bênh Lỗi xảy không thƣờng 0.001% xuyên 0.005% Sai sót xảy Lỗi xảy