Áp dụng các công cụ trong lean nhằm cắt giảm tỷ lệ lãng phí tại công ty tnhh ckl việt nam

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ *********** BÁO CÁO TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: ÁP DỤNG CÁC CÔNG CỤ TRONG LEAN NHẰM CẮT GIẢM TỶ LỆ LÃNG PHÍ TẠI CÔNG TY TNHH CKL VIỆT NAM Sinh viên thực : Nguyễn Thị Huỳnh Như Lớp : D17QC02 Khóa : 2017 - 2021 Ngành : Quản Lý Công Nghiệp Giảng viên hướng dẫn : ThS Nguyễn Xuân Thọ Bình Dương, tháng 11/ 2020 LỜI CAM KẾT Tôi xin cam kết đề tài “Áp dụng công cụ lean nhằm cắt giảm tỷ lệ lãng phí Cơng ty TNHH CKL Việt Nam” với hy vọng giúp công ty xác định vấn đề gặp phải sản xuất, mảng lãng phí sản xuất tồn cơng ty, giảm thiểu lãng phí, nâng cao chất lượng sản xuất, cơng trình nghiên cứu tơi Mọi thơng tin tơi tự tìm hiểu nghiên cứu Tơi xin cam đoan số liệu kết nghiên cứu đề tài hoàn toàn trung thực chưa sử dụng cơng cố cơng trình khác Mọi giúp đỡ việc thực đề tài cảm ơn thông tin trích dẫn đề tài ghi rõ nguồn gốc Bình Dương, ngày 01 tháng 11 năm 2020 Sinh viên thực (Ký tên) Nguyễn Thị Huỳnh Như LỜI CẢM ƠN Qua q trình thực tập Cơng ty CKL Việt Nam cho em nhiều kiến thức thực tế, giúp e hiểu rõ em học trường, cách áp dụng kiến thức sao, mơ hình phân bổ phịng ban cơng ty Để có báo cáo hoàn chỉnh em xin gửi lời cảm ơn đến thầy Nguyễn Xuân Thọ - người trực tiếp hướng dẫn bảo, giúp đỡ em nhiều trình thực báo cáo thực tập Cảm ơn thầy ln chia sẻ hướng đi, kinh nghiệm kiến thức bổ ích giúp em hoàn thành báo cáo Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban giám đốc Công ty CKL Việt Nam cho phép tạo điều kiện thuận lợi để em thực tập Công ty Em xin cảm ơn chị Trinh, anh Công, Tráng, chị Trang, chị Thoại tập thể nhân viên Công ty ln giúp đỡ em q trình tìm hiểu kiến thức kinh nghiệm thực tế vấn đề kỹ thuật, quy trình sản xuất, chất lượng công ty Và cuối em xin cảm ơn Qúy thầy/ cô khoa kinh tế Trường Đại học Thủ Dầu Một nói chung thầy ngành Quản lý Cơng nghiệp nói riêng ln giúp đỡ hỗ trợ em trình học tập trường Một lần em xin chân thành cảm ơn Bình Dương, ngày 01 tháng 11 năm 2020 MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG iv DANH BIỂU ĐỒ, HÌNH ẢNH, SƠ ĐỒ v PHẦN MỞ ĐẦU 1 Lý chọn đề tài Tổng quan nghiên cứu Mục tiêu nghiên cứu Đối tượng phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu Ý nghĩa đề tài Kết cấu đề tài Kế hoạch thực PHẦN NỘI DUNG CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT Lean Manufacturing 1.1 Khái niệm 1.2 Lịch sử Lean Manufacturing 1.3 Mục tiêu Lean Manufacturing 1.4 Lợi ích Lean Manufacturing 1.5 Các bước triển khai Lean doanh nghiệp 1.5.1 Giai đoạn chuẩn bị 1.5.2 Giai đoạn khảo sát trạng 1.5.3 Phân tích lựa chọn dự án cải tiến 1.5.4 Triển khai dự án cải tiến 1.6 Các nguyên tắc Lean 10 1.7 Các loại lãng phí sản xuất 11 Các phương pháp công cụ Lean 13 2.1 6S 13 2.2 Kaizen 15 2.3 Kanban 16 2.4 Bố trí mặt 17 2.5 Biểu đồ Pareto 17 i 2.6 Biểu đồ nhân 18 2.7 Biểu đồ kiểm soát 18 Hệ thống rót nóng 19 Sản phẩm lỗi/ Sai lỗi 20 Lãng phí sản phẩm lỗi 20 CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH CKL VIỆT NAM 22 2.1 Giới thiệu chung công ty 22 2.1.1 Thông tin công ty 22 2.1.2 Lịch sử hình thành phát triển 23 2.1.3 Nhiệm vụ chức Công ty 24 2.1.4 Cơ cấu tổ chức Công ty 24 2.2 Thị trường tiêu thụ đối thủ cạnh tranh 26 2.2.1 Thị trường tiêu thụ 26 2.2.2 Đối thủ cạnh tranh 26 2.3 Các sản phẩm, thuận lợi khó khăn Cơng ty 27 2.3.1 Các sản phẩm Công ty 27 2.3.2 Thuận lợi 28 2.3.3 Khó khăn 29 CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG CÁC LÃNG PHÍ TẠI CƠNG TY 30 3.1 Sơ đồ quy trình sản xuất công ty 30 3.2 Lãng phí sản phẩm lỗi 35 3.3.1 Hậu 38 3.3.2 Nguyên nhân xảy sai lỗi 38 3.3 Lãng phí vận chuyển 51 3.3.1 Hậu 51 3.3.2 3.4 Nguyên nhân 52 Lãng phí khơng gian 53 3.4.1 Hậu 53 3.4.2 3.5 Nguyên nhân 55 Lãng phí tồn kho 56 3.5.1 Hậu 56 3.5.2 Nguyên nhân 57 ii CHƯƠNG 4: GIẢI PHÁP 58 4.1 Giải pháp cho lãng phí sản phẩm lỗi 58 4.1.1 Đào tạo nhân viên 58 4.1.2 Lập kế hoạch kiểm soát chất lượng 59 4.1.3 Xây dựng kế hoạch giám sát định kỳ cho quy trình sản xuất 62 4.1.3.1 Mục đích giám sát 62 4.1.3.2 Nội dung thực 62 4.2 Giải pháp lãng phí vận chuyển 63 4.3 Giải pháp lãng phí không gian 65 4.3.1 Sàng lọc 66 4.3.2 Sắp xếp 68 4.3.3 Sạch 69 4.3.4 Săn sóc 70 4.3.5 Sẵn sàng 73 4.4 Giải pháp lãng phí tồn kho 74 PHẦN KẾT LUẬN 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 77 iii DANH MỤC BẢNG Tên bảng Số trang Bảng 3.1.1: Phân tích quy trình sản xuất Cơng ty Bảng 3.2.1: Thống kê tỷ lệ sản phẩm tái chế phế phẩm quý công ty 31 36 Bảng 3.3.2: Thống kê dạng lỗi quý năm 2020 41 Bảng 3.5.1: Thống kê chi phí tồn kho quý năm 2020 56 Bảng 4.4.1: Kế hoạch kiểm soát chất lượng trình sản xuất khâu 60 Bảng 4.4.2: Kế hoạch giám sát định kỳ 62 Bảng 4.4.1: Tần xuất sử dụng dụng cụ 67 Bảng 4.4.2: Bảng đánh giá 5S 71 iv DANH BIỂU ĐỒ, HÌNH ẢNH, SƠ ĐỒ Biểu đồ Số trang Biểu đồ 3.2.1: Tỷ lệ tái chế quý năm 2020 37 Biểu đồ 3.2.1: Tỷ lệ phế phẩm quý năm 2020 37 Biểu đồ 3.2.3: Biểu đồ Pareto thể chi phí theo lỗi sản phẩm 43 Hình ảnh Hình 1: Logo thương hiệu Công ty nước giải khát thị trường Việt Nam Hình 2.1: Cơng ty TNHH CKL Việt Nam 22 Hình 2.2: Logo 23 Hình 2.3: Các sản phẩm phổ biến Công ty nước nước ngồi 28 Hình 3.2.1: Lỗi bị phù lon 39 Hình 3.2.2: Lỗi bị phù lon, hở nắp 39 Hình 3.2.3: Lỗi bị móp thủng lon 40 Hình 3.2.4: Lỗi đóng sai sản phẩm 40 Hình 3.2.5: Biểu đồ nhân thể lỗi trộn nguyên liệu khơng đạt chuẩn 45 Hình 3.2.6: Biểu đồ nhân thể lỗi chiết rót sai định lượng 47 Hình 3.2.7: Biểu đồ nhân thể lỗi móp lon, thủng lon 49 Hình 3.3.1: Sản phẩm tồn động xưởng 53 Hình 3.4.1: Lãng phí khơng gian kho 55 Hình 3.5.1: Các sản phẩm tồn kho 56 Sơ đồ Sơ đồ 2.1: Cơ cấu tổ chức Công ty 25 v Sơ đồ 3.1.1: Quy trình sản xuất công ty 30 Sơ đồ 3.3.1: Mặt kho 51 Sơ đồ 3.4.1: Diện tích mặt kho 54 Sơ đồ 4.1.1: Quy trình đào tạo cơng nhân viên Công ty 58 Sơ đồ 4.2.1: Mặt kho sau cải tiến 63 Sơ đồ 4.3.1: Mặt không gian kho sau bố trí 65 Sơ đồ 4.3.2: Bố trí mặt khu vực để linh kiện, xe nâng, bàn làm việc Sơ đồ 4.4.1: Quy trình xử lý phế phẩm 66 74 vi PHẦN MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Ngành công nghiệp nước giải khát nước ta khơng có nhiều công ty sản xuất Mặc dù phải cạnh tranh với thương hiệu lớn giới chẳng hạn Coca Cola, Pepsico Đồng nghĩa với việc thị phần chia khác Theo thống kê thị trường nước giải khát vào quý năm 2019, sản xuất nước giải khát Việt Nam tăng 70% so với Q1/2018, tiêu thụ tăng 73% so với Q1/2018 Đầu năm 2019, tăng trưởng tiêu thụ loại nước tinh khiết giảm 7%, chiếm 55.6% tổng lượng nước giải khát tiêu thụ, tiếp đến loại nước ngọt, nước yến loại nước bổ dưỡng, nước ép hoa (đều chiếm 11.6%); nước khống khơng có ga (9.1%) Cịn lại nước khống có ga chiếm khoảng 0.5% Với tốc độ tăng trưởng hàng năm dự báo 6% tính đến năm 2020, ngành công nghiệp đồ uống ngành hàng tiêu dùng nhanh tăng trưởng cao Việt Nam Theo báo cáo EVBN, mức tiêu thụ dự đốn đạt 109 tỷ lít vào năm 2020[9] Hình 1: Logo thương hiệu Cơng ty nước giải khát thị trường Việt Nam Thời gian vừa vinh dự thực tập cho Công ty chuyên lĩnh vực nước giải khát không ga với vốn đầu tư 100% từ Sigapore Cơng ty sản xuất nước giải khát với mục đích xuất sang thị trường khác chủ yếu Với dây chuyền sản xuất luôn phải cải tiến đổi giúp định tìm nguyên nhân thực mà Công ty gặp phải từ để nâng cao suất làm việc 4.2 Giải pháp lãng phí vận chuyển Sau cân nhắc nhìn nhận lại vấn đề bất cập việc bố trí mặt kho cơng ty ta sơ đồ mặt sau: 40 m 16 m Lối vào Khu vực để tủ linh kiện, xe nâng 2m 15 m 25 m Nguyên liệu 16 m Thành phẩm 80 m Thành phẩm 4m Thành phẩm 7m Thành phẩm Hàng lỗi, phế phẩm Thành phẩm Lối Sơ đồ 4.2.1: Mặt kho sau cải tiến 63 Mặt sau bố trí lại lad gắn thêm cửa phía sau kho để tiện cho việc vận chuyển hàng continer xuất hàng Và xe nâng mang sản phẩm từ khu vực sản xuất sang kho thuận tiện vào cửa cửa khác không gặp trở ngại vào xe Với khoảng cách ban đầu vận chuyển hàng 04 phút cho lượt sau xếp lại mặt việc vân chuyển chi 02 phút cho lượt lấy sản phẩm Như giảm so với cách bố trí mặt ban đầu có cửa Để biểu rõ việc cải tiến nhằm tiết kiệm lãng phí vận chuyển có số phép tính sau: Thời gian sau bố trí là: 1,75 phút x 20 lần = 35 phút Chi phí nhân cơng cho việc vận chuyển là: 35 x 583,3 = 20.415,5 đồng  26 ngày làm việc x 20.415,5 đồng = 530.803 đồng/ tháng  530.803 đồng x 12 tháng = 6.369.636 đồng/ năm Chi phí lãng phí sau bố trí: 14.559.168 - 6.369.636 = 8.189.532 đồng Như sau bố trí lại mặt kho doanh nghiệm tiết kiệm 8.189.532 đồng năm Kem theo cơng ty nên có sách phúc lợi đãi ngộ để nâng cao tinh thần làm việc công nhân tăng lương, thưởng tổ chức hoặt động sinh hoạt du lịch năm nhằm tạo tin tưởng cho công nhân với công ty Với điều kiện yếu tố không nhỏ việc cắt giảm lãng phí cơng nhân có thái độ làm việc tốt góp phần tăng suất hiệu cơng việc nâng cao, giảm thiểu rủi rõ lãng phí cơng ty 64 4.3 Giải pháp lãng phí khơng gian Trong việc giải vấn đề lãng phí khơng gian kho cơng ty áp dụng công cụ 6S quản lý trực quan Phân chia thành khu vực để loại sản phẩm khác để dễ việc quản lý xuất hàng 40 m 16 m Khu vực kho để làm việc, tủ linh kiện, xe nâng 2m 15 m 25 m Nguyên liệu 16 m Thành phẩm sản phẩm đặt hàng Thành phẩm trà bí đao, nước ép trộn Thành phẩm xá xị, nước yến, bò cụng 80 m Thành phẩm cam ép, sương sáo 7m 4m Thành phẩm nước ép hoa cúc, mảng cầu, ổi Hàng lỗi, phế phẩm Sơ đồ 4.3.1: Mặt không gian kho sau bố trí 65 Riêng khu vực kho để linh kiện ngăn để bàn làm việc cho nhân viên kho thuận tiện cho nhân viên việc lại làm giấy tờ Tiết kiệm việc lãng phí khơng gian bỏ trống xếp khơng hợp lý Dưới sơ đồ bố trí mặt khu vực để linh kiện, xe nâng, bàn làm việc Bàn làm việc, máy tính, tủ hồ sơ Tủ để đồ, máy móc sử dụng Khu vực để xe nâng Kệ để linh kiện thường sử dụng Sơ đồ 4.3.2: Bố trí mặt khu vực để linh kiện, xe nâng, bàn làm việc Để biết quản lý cắt giảm lãng phí khơng đáng có khơng gian cần đưa công cụ 6S nhằm xếp lại mặt kho đặt bị khu vực để linh kiện, xe nâng Dưới sâu vào việc lên kế hoạch thực thiện 6S khu vực làm việc kho 4.3.1 Sàng lọc  Xem xét xung quanh kho xem có vật dụng cần loại bỏ phân loại chúng, cần dùng không cần dùng  Những vật dụng cần dùng đến ốc vít, bu long, cầu chì, rơ le, loại băng keo, giấy tờ nhập xuất, sổ theo dõi vật dụng hàng ngày, dây điện, dụng cụ vệ sinh máy, van bơm, máy đo áp suất, mỡ bôi trơn, cân  Cịn vật dụng khơng cần dùng đến máy tiện, máy hàn, bảng lập trình khơng dùng đến hay loại chai nhựa rỗng loại bỏ để khơng tốn diện tích kho Dưới bảng tần suất sử dụng vật dụng cần đến: 66 Bảng 4.4.1: Tần suất sử dụng vật dụng Vật dụng Hành động Tần xuất sử dụng Bỏ vào ngăn đựng ốc vít Ốc vít, bu long Sử dụng ngày kệ chia trước đó, theo thứ tự ngăn Lưu trữ ngăn để gần cửa Các loại băng keo Sử dụng ngày Cầu chì, rơle tháng lần Mô tơ Hiếm sử dụng Để góc kệ Sử dụng ngày Quấn gọn gàng treo kệ Sử dụng ngày Để giỏ gọn gàng Van bơm tuần lần Bỏ vào khay đựng kệ Mỡ bôi trơn tuần lần Bỏ vào khay đựng kệ Hiếm sử dụng Đặt góc kho Băng tải Hiếm sử dụng Đặt góc kho Sensor tháng lần Đặt vào khay kệ Động làm lạnh Hiếp sử dụng Ống nhựa dẻo tháng lần Dựng đứng sát vách tường Hộp số Hiếm sử dụng Để khai kệ Thiết bị kiểm tra Thường xuên tuần dầu lần Dây điện, dụng cụ sửa chữa Dụng cụ vệ sinh máy Bộ điều chỉnh áp suất Sổ ghi nhận cho mượn vật dụng vào Đựng vào thùng chứa riêng kệ Sử dụng hàng ngày 67 Đặt góc để khơng tốn q nhiều diện tích Xếp gọn kệ Xếp góc nhỏ bàn làm việc Giấy tờ nhập Bỏ hết vào tập tài liệu đặt tuần lần xuất kho ngắn lên kệ gần bàn làm việc Giấy note Sử dụng hàng ngày Lưu trữ bàn làm việc Cân Sử dụng hàng ngày Luu trữ làm việc 4.3.2 Sắp xếp  Đặt vật dụng thường xuyên sử dụng gần nơi cần sử dụng  Đặt gần vật dụng sử dụng  Đặt vật dụng theo thứ tự sử dụng  Sử dụng màu sắc khác để phân biệt dễ nhận dạng vật dụng  Sắp xếp dụng cụ thiết bị theo kích cỡ cách ngắn, xếp vật dụng lên bàn làm việc cách nắp theo thứ tự sử dụng Nhằm tiết kiệm thời gian công sức  Trên thành kệ dán tên vật dụng, phía dước để khay phù hợp, cách khay cách khoảng 1cm để dễ dàng di chuyển tìm kiếm đồng thời tránh để sai sót vật liệu  Sắp xếp vật dụng sử dụng hộp số, băng tải, điều chỉnh áp suất để  Cách xếp phải có khoa học vật dụng thường xuyên sử dụng băng keo, dây điện, dụng cụ vệ sinh cho nằm ngang tầm tay để tiện lấy sử dụng  Phải có sổ ghi chép theo dõi lấy nhập vào vật dụng băng chuyền mô tơ, thiết bị kiểm tra dầu, mỡ bơi trơn, để dễ việc kiểm sốt vật dụng  Đối với sổ theo dõi cần quản lý chặt chẽ, ghi lại ngày cho mượn ngày trả vật dụng, thông tin người mượn để dễ dàng kiểm soát  Giấy tờ hợp đồng ngày nhập vật dụng phải kẹp vào riêng để khơng bị thất lạc Giấy tờ xếp theo năm tháng tuần để tiện cho việc theo dõi  Trên máy tính thiết lập phần mềm quản lý hồ sơ Tất file phải tổng hợp thư mục tổng riêng, từ phân file điền thơng tin ngày nhập ngày xuất trùng khớp giấy 68  Máy vi tính phải để bàn làm việc để tiện theo dõi xung quanh  Giấy note bút bi để giỏ nhỏ bàn làm việc  Dây điện không để lung tung mà phải quấn gọn lại treo kệ ngắn 4.3.3 Sạch  Lập lịch trình vệ sinh tuần cuối ca làm việc: vệ sinh sẽ, quét dọn khu vực kho  Mỗi nhân viên bảo trì sau kết thúc ca của phải kiểm tra lại kho phải vệ sinh bàn làm việc cuối ca, đảm bảo bàn làm việc ngăn nắp để vào vị trí tiến hành giao ca  Nhân viên nhận ca phải kiểm tra xem tất có vị trí ban đầu hay khơng khơng không tiến hành nhận ca, vị trí tiến hành nhận ca  Khi nhập vật dụng có giấy vụn, phải tiến hành thu dọn hết đống giấy  Sổ sách lưu trữ lâu ngày bám bụi phải lau tuần lần  Các vật dụng dầu mỡ bơi trơn cần để trơng hũ bọc kín lại để khay kệ riêng, tránh gây đổ bẩn sàn nhà  Khi kết thúc tuần làm việc nhân viên bảo trì phải tiến hành tổng vệ sinh kho lần loại bỏ thứ không cần thiết chai nhựa, ống hút mà trình làm việc chưa vệ sinh kỹ  Mọi vấn đề bất thường phát phải xử lý báo cáo cho cấp  Chuẩn bị đầy đủ thiết bị dụng cụ vệ sinh phù hợp với vật cần vệ sinh thung lau, giẻ lau, khăn lau, chổi cao chổi thấp để lau chùi nhanh  Qui định thời gian tổng dọn vệ sinh kho khoảng 30 phút phải thực theo định kỳ tuần lần lịch phân công ca trước  Chụp ảnh tồn cảnh cận cảnh phịng bảo trì trước sau thực S3 – sẽ, giả lau phải giặt để nơi quy định 69 4.3.4 Săn sóc  Tiêu chuẩn hóa biên soạn , ban hành áp dụng quy định thực hành 5S  Duy trì 3S thực hành 3S lúc, nơi  Công ty phát tài liệu 5S nhiệm vụ trưởng phịng bảo trì hướng dẫn người tìm hiểu mở khóa đào tạo cho nhân viên kiến thức 5S việc bảo trì bảo dưỡng  Theo định kỳ tháng lần trưởng phòng tiến hành kiểm trai việc thực 5S nhân viên để từ phân mức thưởng phạt phù hợp  Công ty nhắc nhở kêu gọi người thấu hiểu ý nghĩa cách làm 5S giúp việc tìm kiếm vật dụng kho cách tiện lợi  Mỗi đầu tuần có trợ lý trưởng phịng nhắc nhở người tham gia thực  Trưởng phịng bảo trì lập bảng kiểm tra, đánh giá kết thực 5S tất nhân viên từ theo dõi tần suất làm việc họ  Đánh giá suất làm việc nhân viên bảo trì tháng trước sau áp dụng 5S cho thấy hiệu suất làm việc phịng bảo trì tăng lên đáng kể, tiết kiệm thời gian việc tìm kiếm vật dụng sửa chữa máy móc, thiết bị, góp phần tăng suất lao động  Việc làm 5S dễ để trì thù khó cơng ty nói chung phịng bảo trì nói riêng phải ln nhắc nhở người tham gia cải tiến  Đưa bảng nội quy qui định cá nhân cán nhân viên bảo trì phải chịu trách nhiệm với ca làm phải ln nâng cao tinh thần tự giác thực Cá nhân vi phạm phải có hình thức phạt nhắc nhở Nếu sau lần sai phạm tiến hành trừ 1/3 số lương  Mẫu bảng đánh giá 5S 70 Bảng 4.4.2: Bảng đánh giá 5S Tiêu chí STT Danh mục kiểm tra Các vật dụng không cần đến loại bỏ Các giấy tờ thông báo hàng hóa lỗi thời gở bỏ Sàng lọc Ốc vít vật dụng rỉ xét khơng tồn kho Ngồi vật dụng cần thiết loại bỏ vật dụng khác Bàn làm việc người khơng có vật dụng dư thừa Sử dụng màu sắc khác để phân biệt dễ nhận dạng vật dụng Sắp xếp Sạch Đặt gần vật dụng sử dụng Giấy tờ hợp đồng bảo hành xếp gọn kệ Thư mục lưu trữ theo tên ngày tháng năm Bàn làm việc ngắn không xê dịch Dụng cụ vệ sinh đầy đủ khô Sàn nhà cửa phải lun 71 Điểm 4 Thiết bị dụng cụ không bám bụi, rỉ sét Thực theo lịch phân công ca trực Bàn giao ca tốt Giấy note ghi cẩn thận theo vật dụng Săn sóc Sẵn sàng Khay đựng vật dụng khơng lệch Vật dụng khơng bị thất Nhân viên thực nghiêm túc Bầu khơng khí làm việc thơng thống Tinh thần làm việc tốt Đề cao tính tự giác nhân viên Mọi người ln thực Các thông tin cải tiến cập nhật nhanh Thành thạo thao tác thực 72 4.3.5 Sẵn sàng  Tạo thói quen cho công nhân thực 5S ngày đảm bảo phải thực 5S  Xây dựng môi trường làm việc thoải mái động  Luôn ý thức thực 5S liên trục  Nâng cao ý thức người, khuyến khích họ làm tốt  Các nguyên tắc thực hành 5S nhận thức gắn liền với cơng việc bảo trì, chức năng, nhiệm vụ bảo trì phân cơng ca làm cách tự giác trở thành thói quen hàng ngày  Cán nhân viên đơn vị đào tạo tái đào tạo thực hành tốt 5S quy trình, thủ tục, hướng dẫn công việc liên quan  Các kết đánh giá 5S, biểu đồ thể kết hoạt động 5S đạt được, học kinh nghiệm kế hoạch cải tiến sau lập, cơng khai, trì, cập nhập phổ biến tồn cơng ty nói chung phịng bảo trì nói riêng  Xây dựng hệ thống kiểm sốt mắt - nhìn biết Bắt lỗi sửa chữa kịp thời từ rút kinh nghiệp cho lần thực hiệ sau để trì phịng bảo trì cách tốt nhất, tối ưu nhất, tiết kiêm khoảng thời gian đáng kể 73 4.4 Giải pháp lãng phí tồn kho Đối với sản phẩm hạn sử dụng lâu khó xuất hàng thị trường công ty phải lên kế hoạch cho phận kinh doanh thực chương trình khuyến quảng cáo trực tiếp đại lý nước với hình thức mua tặng sản phẩm loại giảm giá thu hút khách hàng siêu thị nhà bán lẻ Còn đại lý lớn thực hình thức giảm giá lơ sản phẩm tùy thuộc vào loại nước khác mà có hình thức khuyến mại khác Tránh trường hợp để hàng tồn kho lâu dẫn đến tình trạng phải đem tiêu hủy tổn thất nhiều chi phí Với sản phẩm đặt hàng trước dịch bệnh nên xuất gần hết hạn sử dụng khơng thể bán thị trường phải đem tiêu hủy Việc tiêu hủy bình thường cơng ty khơng thu lại tổn thất dù khoản bù nhỏ Vậy để giải vấn đề hàng tồn hạn sử dụng hay gọi phế phẩm cần có quy trình xử lý cụ thể nhằm tiết kiệm lãng phí tồn kho tiết kiệm lãng phí sản phẩm lỗi khuyết tật tái chế Phế phẩm Khu cắt lon bỏ nước Ép lon nhỏ lại Liên hệ bên thu mua phế liệu Thanh lý hết số lon phế liệu Sơ đồ 4.4.1: Quy trình xử lý phế phẩm Với giá thị trường phế liệu nhôm từ 15.000 đến 53.000 đồng/ kg Vậy lấy giá trung bình 34.000 đồng/ kg Chi phí bị cho sản phẩm lỗi khuyết tật quý năm 2020 280,935,337 đồng với 56.187 lon theo bảng 3.2.1 74 Mà 25 lon ký phế liệu => 2.247 kg phế liệu Với giá 34.000 đồng/ kg số tiền thu là: 2.247 x 34.000 = 76.398.000 đồng Như với việc áp dụng quy trinh xử lý phế phẩm cơng ty tiết kiệm 76.398.000 đồng cho quý năm 2020 Nếu áp dụng quy trình cho việc giải hàng tồn cần tiêu hủy tiết kiệm khoản tiền lớn cho công ty 75 PHẦN KẾT LUẬN Việc xây dựng, điều khiển quy trình sản xuất cơng việc khó khăn địi hỏi người quản lí sản xuất cần có đầy đủ kiến thức giảng đường đại học, ngồi cịn phải tìm hiểu kiến thức tài liệu, sách, nghiên cứu,…Các chuyên môn cần thiết áp dụng cho thực tế công việc tương lai Qua trình tìm hiểu quy trình sản xuất cơng ty CKL tỉnh Bình Dương tơi trải nghiệm trau dịi cho thêm nhiều kiến thức, kinh nghiệm từ thực tế Nó giúp cho thân sáng tạo kinh doanh Cách biết quản lí doanh nghiệp Trong quy trình sản xuất mặt hàng kỹ nghệ địi hỏi người quản lí phải có kiến thức LEAN JIT chất lượng sản phẩm có cố hoăc rủi ro bất ngờ cơng nhân tự xử lí nhanh Là người quản lí sản xuất điều phải ln theo dõi quy trình đảm nhận, gần gũi cơng nhân biết khó khăn cơng việc từ xếp cải tiến quy trình sản xuất, giúp đạt suất cao chi phí Thị trường nước giải khát giới diễn cạnh tranh gay gắt Để có hội đưa sản phẩm sản xuất Việt Nam nước ngồi điều khơng dễ dàng Do doanh nghiệp nước sức áp dụng công cụ Lean nhằm cải tiến mặt Công ty CKL cần thực biện pháp cải tiến sản phẩm lỗi cách quản lý tồn kho nhằm cắt bỏ lãng phí khơng đáng có góp phần lớn giúp cơng ty nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa chi phí sản xuất tiết kiệm thời gian hiệu 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO Phần tiếng Việt: Chương trình Quốc gia (2020) “Phương pháp quản lý tinh gọn Lean - Nội dung hướng dẫn áp dụng” Nhà xuất Hồng Đức Đỗ Công Nơng (2010) Giáo trình Quản trị Kinh doanh Nhà xuất Tài Ifoodvietnam (2018) Khác biệt rót nóng, lạnh Asecptic Khai thác từ: https://ifoodvietnam.com/khac-biet-giua-chiet-rot-nong-lanh-va-aseptic/ Truy cập ngày 17/09/2020 Lili Nguyễn (2020) TCT Đức Giang: Tăng suất, giảm hàng lỗi nhờ áp dụng Lean Khai thác từ: https://www.tapchicongthuong.vn/bai-viet/tct-ducgiang-tang-nang-suat-giam-hang-loi-nho-ap-dung-lean-64564.htm Truy cập ngày 20/11/2020 Masaaki Imai (2010) Chìa khóa thành cơng quản lý người Nhật Cổ phần Việt Nam Nguyễn Đình Phan Đặng Ngọc Sự (2012) Giáo trình Quản trị chất lượng, Nhà xuất Đại học Kinh tế quốc dân Nguyễn Như Phong (2016) Sản xuất tinh gọn Nhà xuất Đại học Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh Viện UCI (2016) Lean gì? Viện nghiên cứu quản trị kinh doanh UCI Khai thác từ: https://uci.vn/lean-la-gi-b352.php Truy cập ngày 10/09/2020 Virac (2019) Báo cáo chuyên sâu ngành đồ uống Việt Nam Q2/2019 Khai thác từ: https://viracresearch.com/industry/bao-cao-chuyen-sau-nganh-do-uong-vietnam-q2-2019 Truy cập ngày 17/09/2020 Phần tiếng Anh: 10 Osakue, E E., & Smith, D (2014) A 6S Experience in a Manufacturing Facility Paper presented at 2014 ASEE Annual Conference & Exposition, Indianapolis Indiana 11 Y Sujatha and K Rao (2016) Implementation of 6S Practices in the Silk MultiEnd Reeling Industries in Andhra Pradesh Int J of Engineering Science and Computing Tài liệu khác: 12 Tài liệu từ Công ty TNHH CKL Việt Nam 77 ... ? ?Áp dụng công cụ lean nhằm cắt giảm tỷ lệ lãng phí Cơng ty TNHH CKL Việt Nam? ?? với hy vọng giúp công ty xác định vấn đề gặp phải sản xuất, mảng lãng phí sản xuất tồn cơng ty, giảm thiểu lãng phí, ... suất cắt giảm tối đa lãng phí mục tiêu ưu tiên hàng đầu, thời gian dịch bệnh Covid việc cần thiết Vì vậy, chọn đề tài ? ?Áp dụng công cụ lean nhằm cắt giảm tỷ lệ lãng phí Công ty TNHH CKL Việt Nam? ??... CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TY TNHH CKL VIỆT NAM 2.1 Giới thiệu chung công ty 2.1.1 Thông tin công ty Tên Công ty: Công ty TNHH CKL (Việt Nam) Tên giao dịch: CKL (Việt Nam) corporation Vốn đầu tư