1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Báo cáo thực tập tốt nghiệp ngành may

59 271 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • LỜI CẢM ƠN

  • LỜI MỞ ĐẦU

  • NHẬN XÉT VÀ CHẤM ĐIỂM BÁO CÁO THỰC TẬP CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

  • DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ

  • DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH

  • DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

  • MỤC LỤC

  • PHẦN I. TÌM HIỂU CHUNG VỀ CÔNG TÁC QUẢN LÝ VÀ KINH DOANH CỦA TRUNG TÂM SẢN XUẤT DỊCH VỤ

    • 1.1. Quá trình thành lập trung tâm sản xuất dịch vụ của Trường:

      • 1.1.1. Cơ sở pháp lý thành lập Trung tâm sản xuất dịch vụ của Trường

      • 1.1.2. Lịch sử hình thành và phát triển Trung tâm sản xuất dịch vụ của Trường

    • 1.2. Mô hình tổ chức của Trung tâm sản xuất dịch vụ

      • 1.2.1. Sơ đồ tổ chức bộ máy của trung tâm

      • 1.2.2. Chức năng từng bộ phận quản lí

      • 1.2.3. Điều kiện sản xuất của doanh nghiệp

      • 1.2.4. Chủng loại mặt hàng sản xuất

    • 1.3. Giới thiệu chung về cơ cấu tổ chức, hoạt động của phòng kĩ thuật

  • PHẦN II. TÌM HIỂU VÀ THỰC TẬP NGHIỆP VỤ CÁC CÔNG VIỆC TẠI CÔNG ĐOẠN CHUẨN BỊ SẢN XUẤT TẠI TRUNG TÂM SẢN XUẤT DỊCH VỤ CỦA TRƯỜNG

    • 2.1. Tìm hiểu quy trình thực hiện công việc nội dung chuyên sâu

      • 2.1.1. Quy trình thiết kế mẫu BTP, nhảy mẫu, giác sơ đồ

      • 2.1.2. Quy trình may mẫu đối, làm mẫu HDSX

      • 2.1.3. Quy trình xây dựng tiêu chuẩn, định mức NPL, bảng màu

      • 2.1.4. Quy trình thiết kế dây chuyền

    • 2.2. Phân tích đánh giá thực trạng, ưu nhược điểm quy trình thực hiện của cơ sở thực tập.

      • 2.2.1. Ưu nhược điểm của quy trình thiết kế mẫu BTP, nhảy mẫu, giác sơ đồ

      • 2.2.2. Ưu nhược điểm của quy trình may mẫu đối, làm mẫu HDSX

      • 2.2.3. Ưu nhược điểm của quy trình xây dựng tiêu chuẩn, định mức, bảng màu

      • 2.2.4. Ưu nhược điểm của quy trình thiết kế dây chuyền

    • 2.3. Tổng hợp phân tích kết quả các nội dung thực tập nghiệp vụ

      • 2.3.1. Phân tích kết quả thực tập thiết kế mẫu BTP, nhảy mẫu, giác sơ đồ

      • 2.3.2. Phân tích kết quả thực tập may mẫu đối, làm mẫu HDSX

      • 2.3.3. Phân tích kết quả thực tập xây dựng tiêu chuẩn, định mức NPL, bảng màu

      • 2.3.4. Phân tích kết quả thực tập thiết kế dây chuyền

    • 2.4. Kết quả đối sánh giữa kiến thức lý thuyết với thực tế thực hiện tại doanh nghiệp

  • PHẦN III. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

    • 3.1. Kết luận

    • 3.2. Kiến nghị, giải pháp

  • DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

  • PHỤ LỤC

Nội dung

Lời cảm ơn đầu tiên em xin gửi đến Ban giám hiệu trường Đại học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội đã tạo điều kiện cho em khảo sát thực tế bằng việc trải qua bốn tuần thực tập tại Trung tâm sản xuất dịch vụ của trường, giúp em có thêm kinh nghiệm, kiến thức về ngành may công nghiệp. Em cảm ơn quý thầy, cô trong Khoa công nghệ may Trường Đại học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội đã tận tình truyền đạt kiến thức, kỹ năng nghề nghiệp cho em. Với vốn kiến thức và kỹ năng nghề nghiệp đó, là hành trang quý giá để em bước vào cuộc sống một cách vững chắc và tự tin. Qua lần thực tập này, em đã nhận ra được nhiều điều mới, tích lũy thêm cho bản thân những kinh nghiệm bổ ích để phục vụ cho công việc sau này của mình.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI KHOA CÔNG NGHỆ MAY BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP THỰC TẬP CHUYÊN SÂU CÔNG ĐOẠN CHUẨN BỊ SẢN XUẤT TẠI TRUNG TÂM SẢN XUẤT DỊCH VỤ CỦA TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI Giảng viên hướng dẫn: Ths NGUYỄN THỊ PHƯƠNG Sinh viên thực hiện: ĐẶNG THỊ LUẬN MSSV: 1650010087 Lớp: ĐHM2-K1 Hà nội – 2020 LỜI CẢM ƠN Lời cảm ơn em xin gửi đến Ban giám hiệu trường Đại học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội tạo điều kiện cho em khảo sát thực tế việc trải qua bốn tuần thực tập Trung tâm sản xuất dịch vụ trường, giúp em có thêm kinh nghiệm, kiến thức ngành may công nghiệp Em cảm ơn quý thầy, cô Khoa công nghệ may- Trường Đại học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội tận tình truyền đạt kiến thức, kỹ nghề nghiệp cho em Với vốn kiến thức kỹ nghề nghiệp đó, hành trang quý giá để em bước vào sống cách vững tự tin Qua lần thực tập này, em nhận nhiều điều mới, tích lũy thêm cho thân kinh nghiệm bổ ích để phục vụ cho cơng việc sau Em xin gửi lời cảm ơn đến ban lãnh đạo phòng ban, cô chú, anh chị Trung tâm sản xuất dịch vụ tiếp nhận nhiệt tình tạo điều kiện thuận lợi cho em tiếp cận thực tế sản xuất nắm bắt quy trình cơng nghệ giúp em có kinh nghiệm quý báu Em xin chân thành cảm ơn Nguyễn Thị Phương tận tình hướng dẫn em suốt trình thực tập bảo nhiệt tình để em hồn thành báo cáo thực tập tốt nghiệp Cuối cùng, em xin kính chúc q thầy trường Đại học cơng nghiệp dệt may Hà Nội tồn Cán công nhân viên Trung tâm sản xuất dịch vụ nhiều sức khỏe thành công công việc Em xin chân thành cảm ơn! LỜI MỞ ĐẦU Hiện sống đất nước tiến tới cơng nghiệp hóa, đại hóa, tất ngành phát triển mạnh, từ sản xuất thủ công thiết bị thô sơ tiến tới sản xuất công nghiệp thiết bị đại Cùng với đổi đất nước, đời sống vật chất người ngày nâng cao hơn, việc làm đẹp trở thành nhu cầu thiếu sống hàng ngày Vì ngành Dệt May ngành mũi nhọn nước ta Điều thúc đẩy ngành may mặc thời trang phát triển mạnh Từ Việt Nam gia nhập Tổ chức thương mại giới–WTO, đưa hội tới kinh tế phát triển nước ta Với nguồn nhân lực dồi vị thuận lợi nên ngành Dệt May Việt Nam nhanh chóng chiếm lĩnh thị trường khơng nước mà cịn vươn cao, vươn xa thị trường nước với thành công đáng kể đưa ngành may mặc vươn lên đứng đầu danh mục mặt hàng xuất chủ lực đất nước Sự gia nhập WTO vừa hội bên cạnh ngành Dệt May Việt Nam đứng trước nhiều thách thức lớn Sự bùng nổ thời đại cơng nghệ 4.0 địi hỏi ngành Dệt May Việt Nam muốn tồn phát triển thị trường quốc tế cần phải luôn động, sáng tạo học hỏi mới, tiếp thu cải tiến khoa học công nghệ ngày để nâng cao suất, nâng cao chất lượng Như vậy, Việt Nam đứng ngang hàng với quốc gia có ngành dệt may phát triển mạnh giới như: Trung Quốc, Nhật Bản, Hàn Quốc, Chủ tịch Hồ Chí Minh khẳng định “lý luận phải đôi với thực tiễn, lý luận mà khơng có thực tiễn lý thuyết suông” Học đôi với hành có ý nghĩa quan trọng thiết thực ngành nghề, đặc biệt ngành kĩ thuật Đối với ngành may ngồi giỏi lý thuyết cần phải biết áp dụng sâu, sát vào thực tế sản xuất Việc thực tập sinh viên điều cần thiết, q trình thực tập giúp cho sinh viên cọ xát với mơi trường thực tế- giúp sinh viên xây dựng tảng lí thuyết học trường vững Đồng thời thực tập quãng thời gian quý báu để sinh viên tích lũy kinh nghiệm hội tiếp cận với công nghệ đại tiên tiến áp dụng doanh nghiệp may, nắm bắt vấn đề khó khăn thực tế q trình sản xuất Từ đó, cho sinh viên cách giải quyết, khắc phục cố tình cụ thể Qua điều mà thực tế tiếp cận học hỏi em nhận thấy khác biệt giữ lý thuyết học giảng đường thực tế sản xuất doanh nghiệp, điều kinh nghiệm giúp em khỏi bỡ ngỡ công việc trường Là sinh viên theo học khoa công nghệ may Trường Đại học Công nghiệp Dệt May Hà Nội, bảo dìu dắt thầy giáo khoa công nghệ may giúp em hiểu sâu thêm kiến thức mà thầy cô truyền đạt lại Với kinh nghiệm trình độ thân cịn hạn chế, trình thực báo cáo thực tập cịn có sai sót Em mong dẫn ý kiến đóng góp q giá thầy, giáo để em bổ sung nâng cao kiến thức hơn, phục vụ tốt cho công tác thực tế sau Sinh viên thực Luận Đặng Thị Luận CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHẬN XÉT VÀ CHẤM ĐIỂM BÁO CÁO THỰC TẬP CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Họ tên sinh viên : ………………………………………………………… MSSV : ………………………………………………………… Lớp ………………………………………………………… : Thời gian thực tập ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… Nhận xét chung ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… Điểm Báo cáo thực tập ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… Giảng viên hướng dẫn DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT Ký hiệu Ý nghĩa CBSX Chuẩn bị sản xuất CBCNV Cán công nhân viên CTCP Công ty cổ phần KHVT - XNK Kế hoạch vật tư – Xuất nhập SX TTSXDV BGH BTP NPL TLKT TCKT HDSX Sản xuất Trung tâm Sản xuất Dịch vụ Ban giám hiệu Bán thành phẩm Nguyên phụ liệu Tài liệu kỹ thuật Tiêu chuẩn kỹ thuật Hướng dẫn sản xuất MỤC LỤC PHẦN I TÌM HIỂU CHUNG VỀ CÔNG TÁC QUẢN LÝ VÀ KINH DOANH CỦA TRUNG TÂM SẢN XUẤT DỊCH VỤ 1.1 Quá trình thành lập trung tâm sản xuất dịch vụ Trường: 1.1.1 Cơ sở pháp lý thành lập Trung tâm sản xuất dịch vụ Trường Tên công ty: Trung tâm sản xuất dịch vụ Địa giao dịch: Lệ Chi - Gia Lâm - Hà Nội Điện thoại: 84.436920935 Fax: 84.438766585 Giám đốc: Nguyễn Quang Vinh Ngành nghề kinh doanh chính: Gia công hàng may mặc xuất Khách hàng chủ yếu: TEXTYLE, JIYUNG, GUNYONG Hình 1.1 Trung tâm Sản xuất Dịch vụ 1.1.2 Lịch sử hình thành phát triển Trung tâm sản xuất dịch vụ Trường Năm 1992 có hai tổ chức sản xuất thành lập dựa ý tưởng cán bộ, giáo viên, công nhân viên nhà trường, mơ hình nhà trường lúc trường trung cấp dạy nghề cơng ty xí nghiệp gửi học sinh để học công nghệ may Tháng 8/1993 xưởng sản xuất mở rộng thành bốn tổ sản xuất may, tổ KCS, phòng kĩ thuật, phịng tổ chức (bao gồm quản đốc, phó giám đốc, kế toán tiền lương), kho nguyên liệu, phụ liệu quy mơ cịn nhỏ chủ yếu nhập hàng gia công qua vệ tinh như: Công ty may Đáp Cầu, công ty may Chiến Thắng, công ty may Thăng Long ) sản phẩm làm gia công chủ yếu làm lại công ty Mặt hàng đa dạng áo sơ mi, quần sooc, áo jacket chủ yếu hàng xuất Năm 1996 xưởng sản xuất lại tiếp tục mở rộng thêm hai tổ sản xuất với cấu tổ chức quản lý cũ, nhờ cố gắng nỗ lực đồng chí lãnh đạo xưởng tìm nguồn hàng, khách hàng Tháng 7/1996 xưởng thức tìm khách hàng có văn phịng đại diện Việt Nam, hãng PACIPIC mặt hàng chủ yếu áo jacket lông vũ Lần cán công nhân viên học sinh trường tiếp xúc với loại mặt hàng Nhờ nỗ lực cán công nhân viên xưởng làm tốt đạt yêu cầu mà khách hàng nước đề Từ năm 1997 trở đi, xưởng sản xuất luôn làm việc hiệu quả, doanh thu không ngừng phát triển Tuy quan hệ với khách hàng nước khác chủ yếu làm gia công cho hãng nước Năm 2001 xưởng sản xuất tiếp tục mở rộng thêm hai tổ sản xuất tiếp theo, số lượng lao động tăng đến 450 cơng nhân tồn xưởng Do nhu cầu sản xuất tăng mà xưởng thực tập sản xuất chưa có tư cách pháp nhân để xuất nhập trực tiếp với khách hàng nước xưởng thuộc quản lý nhà trường Đứng trước gia tăng lực lượng sản xuất số lượng công nhân tăng, cán công nhân viên trường định đưa xưởng thực tập sản xuất trở thành công ty cổ phần may Hải Nam thành lập theo giấy phép kinh doanh số 0103022176 sở kế hoạch đầu tư thành phố Hà Nội cấp ngày 29/1/2008 Từ ngày thành lập đến công ty kí kết đơn hàng trực tiếp với khách hàng nước ngồi mà khơng cần phải qua khâu trung gian Các mặt hàng phong phú đa dạng, trang thiết bị nâng cấp nhiều Các loại áo veston khách hàng TEXTYLE : áo jacket đến lớp Có nhiều loại thiết bị đại hãng tiếng JUKI, BROTHER: máy tra tay, máy thêu điện tử, máy may nhảy bước, máy thùa đầu tròn điện tử, bàn form, hệ thống nồi nước, máy giác mẫu Với đội ngũ cán cơng nhân viên có tay nghề cao nhiều năm công tác xưởng nên doanh thu công ty không ngừng nâng cao, đời sống cán công nhân viên cải thiện rõ rệt 10 + May nhầm màu, nhầm cỡ bên sang dấu khơng báo rõ cho cơng nhân có hàng đổi màu, sang dấu nhầm, cơng nhân phía đầu chuyền làm dấu dẫn đến nhầm lẫn, sai xót → yêu cầu bên sang dấu làm phấn rõ báo cho cơng nhân rõ có hàng đổi mầu, tổ trưởng tổ phó cần sát xao cơng nhân + Trong q trình sản xuất cơng nhân nghỉ đột xuất→tổ trưởng điều động cơng nhân khác thay vào vị trí  Làm mẫu HDSX - Thời gian: Từ ngày 27/02 – 29/02/2020 - Trong q trình thực tập phịng làm mẫu HDSX em quan sát quy trình làm mẫu HDSX Hình Hình ảnh làm mẫu HDSX - Thực bấm trổ, cắt gọt, khớp số mẫu - Biết cách xử lý tình phát sinh xảy trình làm mẫu HDSX + Trong q trình sản xuất sản phẩm có thay đổi thông số Nguyên nhân khách hàng điều chỉnh thông số Khi đó, nhân viên kỹ thuật phải thu mẫu về, chỉnh đồng bộ, chỉnh sửa lại thông 45 số để đảm bảo hàng thông số theo yêu cầu khách hàng 2.3.3 Phân tích kết thực tập xây dựng tiêu chuẩn, định mức NPL, bảng màu - Thời gian: Từ ngày 24/02 – 26/02/2020  Xây dựng tiêu chuẩn Trong thời gian thực tập phòng xây dựng tiêu chuẩn em thực công việc sau: - Quan sát quy trình xây dựng tiêu chuẩn Từ đó, đánh giá thực trạng, ưu, nhược điểm quy trình Hình Hình ảnh tiêu chuẩn kĩ thuật 46 - Được dịch số tài liệu kỹ thuật Hình Hình ảnh dịch tài liệu phòng tiêu chuẩn kĩ thuật - Biết cách xử lý tình phát sinh xảy trình xây dựng tiêu chuẩn + Làm sai thứ tự vị trí mác: tài liệu khách hàng cung cấp thường tiếng Anh, tiếng Trung, tiếng Hàn nên nhận tài liệu phải dịch sang tiếng Việt người dịch dịch khơng sát nghĩa nên hiểu sai ý khách hàng dẫn đến làm sai phải sửa lại + Không kịp thời cập nhật thay đổi từ phía khách hàng dẫn đến sản phẩm may xong không với yêu cầu khách hàng nên phải sửa lại, ảnh hưởng đến suất, chất lượng sản phẩm  Định mức NPL - Trong thời gian thực tập em quan sát quy trình tính định mức NPL 47 Hình Hình ảnh tính định mức phụ liệu - Đánh giá thực trạng, ưu, nhược điểm quy trình - Biết cách xử lý tình phát sinh xảy q trình tính định mức + Định mức NPL lớn định mức khách hàng cho phép phải trao đổi lại với khách hàng để cung cấp thêm NPL phục vụ cho trình sản xuất + Tính sai định mức tính hệ số tiêu hao thiết bị máy kim thành máy kim phải tính lại định mức  Bảng màu 48 - Quan sát quy trình xây dựng bảng màu Hình Hình ảnh làm bảng màu - Đánh giá thực trạng, ưu, nhược điểm quy trình - Biết tình phát sinh xảy trình xây dựng bảng màu cách xử lý + Vì tài liệu mà khách hàng cung cấp tài liệu sử dụng tiếng nước nên phải dịch tài liệu Trong làm bảng màu chưa đọc kỹ tài liệu dịch thiếu NPL nên dẫn đến làm bảng màu dán thiếu NPL phải chỉnh sửa, bổ sung thêm + Dán NPL vào bảng màu không chủng loại: nguyên nhân không kiểm tra kỹ NPL lấy, phải xuống kho lấy lại NPL làm thời gian khiến công việc bị gián đoạn 2.3.4 Phân tích kết thực tập thiết kế dây chuyền - Thời gian: Từ ngày 20/02 – 22/02/2020 - Trong thời gian thực tập phòng thiết kế chuyền em quan sát nắm quy trình thiết kế chuyền Từ đó, đánh giá thực trạng, ưu nhược điểm quy trình - Em giao cho ghép bước công việc, phân công lao động cho mã hàng 49 - Được thực bấm giờ, quay video thao tác công nhân thực cơng đoạn chuyền 12 Hình Hình ảnh quay video thực tế chuyền - Biết cách xử lý tình phát sinh xảy trình thiết kế chuyền + Ghép bước cơng việc chưa hợp lý có cơng nhân chờ hàng, có nhân ùn hàng lực cơng nhân khác nhau, cần ghép bước công việc với trình độ tay nghề cơng nhân + Bố trí mặt chưa hợp lý, cơng nhân thường xun phải di chuyển để đưa BTP cho công đoạn sau làm ảnh hưởng đến suất sản phẩm mệt mỏi cho người cơng nhân, làm cho q trình sản xuất bị gián đoạn, không liên tục Do phải bố trí lại mặt 2.4 Kết đối sánh kiến thức lý thuyết với thực tế thực doanh nghiệp  May mẫu đối - Giống nhau: + Đều có đầy đủ bước theo lý thuyết 50 + Ln tìm hiểu, nghiên cứu để có phương pháp may thuận tiện, nhanh chóng + Mỗi người tự may hoàn thiện sản phẩm từ công đoạn đầu đến công đoạn cuối - Khác nhau: + Lý thuyết: tuân thủ bước may theo giáo trình nên thực lâu, tốn thời gian Khơng có nhiều máy móc, thiết bị chuyên dùng + Thực tế: ln có cách may linh hoạt khác theo đặc điểm mã hàng Được trang bị nhiều máy móc, thiết bị chuyên dùng  Giác sơ đồ - Giống nhau: Quy trình có đầy đủ bước giống học lý thuyết - Khác nhau: Về cơng đoạn chuẩn bị mẫu Trung tâm nhận mẫu từ khách hàng tiến hành kiểm tra chỉnh sửa mẫu (nếu có) theo TLKT comment KH => Không phải tự thiết kế mẫu  Mẫu hướng dẫn sản xuất - Giống nhau: + Đều thực đầy đủ bước giống học lý thuyết + Đều có loại mẫu: mẫu sang dấu BTP, mẫu là, mẫu cắt gọt, cữ, gá, dưỡng - Khác nhau: 51 + Lý thuyết: khơng có máy móc chuyên dụng làm cữ dưỡng thường làm thủ cơng tay nên độ xác khơng cao, thời gian Bấm trổ mẫu kéo thường nên dấu bấm không + Thực tế: làm cữ dưỡng máy lập trình, sử dụng loại máy phay, máy khoan giúp cho trình làm cữ dưỡng nhanh chóng, thuận tiện độ xác cao Bấm trổ mẫu kìm bấm dấu nên nhanh  Định mức - Giống nhau: bao gồm bốn bước: nhận TLKT, sản phẩm mẫu, nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu, xây dựng định mức cho sản phẩm mã hàng kiểm tra - Khác nhau: + Lý thuyết: tính định mức theo tài liệu + Thực tế: tính định mức theo tài liệu định mức khách hàng cung cấp Có nghĩa khách hàng gửi thông tin định mức NPL sản phẩm mã hàng đó, nhân viên phòng kỹ thuật dịch tài liệu, kiểm tra khảo sát lại định mức NPL mà khách hàng yêu cầu hợp lý chưa Nếu phù hợp nhân viên phịng kỹ thuật việc chép lại theo tài liệu khách hàng Trong trường hợp thấy khơng hợp lý phải đưa điểm không phù hợp trao đổi lại với khách hàng để tìm hướng giải  Bảng màu - Giống nhau: Có đầy đủ bước học lý thuyết từ nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu, chuẩn bị kiểm tra NPL, xây dựng bảng màu NPL kiểm duyệt ban hành 52 - Khác nhau: + Lý thuyết: Làm bảng màu dựa tài liệu, sản phẩm mẫu + Thực tế: Làm bảng màu dựa tài liệu, sản phẩm mẫu bảng màu sẵn có khách hàng gửi (tùy mã) Trước hết phải để biết màu sắc, thành phần, tên vị trí sử dụng loại NPL sử dụng sản phẩm, nghiên cứu tính đồng tài liệu kỹ thuật sản phẩm mẫu Tuy nhiên, nhiều mã hàng Trung tâm có sẵn bảng màu khách hàng gửi nên cần làm theo bảng màu khách hàng Sau chuẩn bị kiểm tra NPL đạt chất lượng với sản phẩm, mã hàng chưa Tiếp theo, tiến hành xây dựng bảng màu NPL Cuối cùng, kiểm tra số lượng, chủng loại NPL, thông tin ghi bảng màu thông tin phải khớp với thông tin khách hàng cung cấp thơng tin có mẫu NPL, kiểm tra độ bền bảng màu, đạt ký duyệt ban hành  Xây dựng tiêu chuẩn - Giống nhau: Đều gồm bước nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu, xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật kiểm duyệt ban hành - Khác nhau: + Nghiên cứu thông tin sản phẩm: Ở Trung tâm TLKT khách hàng tiếng nước nên phải trải qua bước dịch tài liệu + Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật: Ở trung tâm dựa theo tài liệu khách hàng nên không cần xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật từ đầu mà cần kiểm tra lại bổ sung thêm thông tin cần thiết cho tiêu chuẩn rõ ràng 53  Thiết kế chuyền - Giống nhau: Quy trình có đầy đủ bước giống học lý thuyết - Khác nhau: + Tính thời gian: Trên lý thuyết làm theo phân tích thao tác chuẩn Cịn Trung tâm kết hợp phân tích thao tác chuẩn bấm Tuy nhiên, tài liệu mã hàng trước có đặc điểm, hình dáng, tính chất, kết cấu đường may tương tự với mã hàng thiết kế lấy thời gian cơng đoạn + Ghép bước cơng việc: lý thuyết dựa theo ma trận kỹ tay nghề công nhân để ghép bước công việc cho phù hợp với công nhân Nhưng trung tâm chủ yếu dựa vào kinh nghiệm, lực công nhân cơng đoạn mã hàng trước công nhân để ghép bước công việc PHẦN III KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 3.1 Kết luận Sau bốn tuần thực tập Trung tâm sản xuất dịch vụ, em củng cố lại kiến thức học trường học hỏi hiểu biết nhiều điều quy trình, phương pháp thực hiện, tình phát sinh biện pháp xử lý tình cơng việc cơng đoạn chuẩn bị sản xuất là: thiết kế chuyền, may mẫu đối, xây dựng tiêu chuẩn, định mức, bảng màu, thiết kế, nhảy mẫu, giác sơ đồ làm mẫu hướng dẫn sản xuất Với kiến thức, kỹ trang bị trường em so sánh khác lý thuyết với thực tế để phân tích ưu, nhược điểm đưa đề xuất giải pháp 54 cải tiến nhằm tăng suất, chất lượng trình thực Trung tâm sản xuất dịch vụ Trong thời gian thực tập, em giúp đỡ nhiệt tình cơ, cơng ty nên thích nghi tốt với mơi trường làm việc hồn thành cơng việc giao Các cô, giải đáp thắc mắc em, giúp em hiểu rõ quy trình thực biết cách xử lý tình phát sinh xảy nội dung công đoạn chuẩn bị sản xuất Tuy nhiên, kiến thức hạn chế lý thuyết, thực tế khác nên em bỡ ngỡ, lúng túng việc thực nội dung thực tập Em nhận thấy sinh viên nói chung với thân em nói riêng, lần thực tập lần cọ xát với thực tế bên ngồi, tiếp xúc với mơi trường làm việc động, tác phong công việc ý thức tổ chức kỷ luật Hơn nữa, em cịn tích lũy cho thân thêm nhiều kinh nghiệm kĩ Từ đó, phục vụ tốt cho thân q trình làm việc sau 3.2 Kiến nghị, giải pháp Sau thời gian thực tập Trung tâm sản xuất dịch vụ, em xin đề xuất số giải pháp cải tiến nhằm tăng suất, chất lượng trình thực Trung tâm sau: - Mỗi phận trình làm việc cần phải tự kiểm tra lại, phát sai hỏng sớm để từ có điều chỉnh kịp thời, tiết kiệm thời gian chi phí - Mỗi cá nhân cần có hợp tác làm việc đạt hiệu quả, sai hỏng xảy cần xử lý triệt để, rõ ràng có ý thức chịu trách nhiệm gây sai hỏng Có thể đề xuất thêm cán kiểm tra để giảm bớt sai sót trước đưa vào sản xuất - Sự quản lý sát sao, phương pháp quản lý phù hợp hiệu phận giúp cho quấ trình sản xuất diễn liên tục, thúc đẩy mục tiêu, kế hoạch đề 55 - Tuân thủ chặt chẽ quy tắc “3 không” đặt sản xuất - Mở rộng không gian làm việc nữa, cung cấp thêm thiết bị cần thiết trình làm việc, đầu tư trang thiết bị đại máy móc đóng vai trò quan trọng đến vấn đề suất chất lượng sản phẩm - Phân công lao động hợp lý tránh tình trạng ùn hàng - Tạo tinh thần làm việc hình thức khen thưởng, xử phạt chặt chẽ DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình cơng nghệ sản xuất may cơng nghiệp (2018), Trường Đại học công nghiệp Dệt May Hà Nội Giáo trình cơng nghệ sản xuất may cơng nghiệp (2018), Trường Đại học công nghiệp Dệt May Hà Nội 56 PHỤ LỤC Tài liệu kĩ thuật Bảng tính định mức, bảng màu 57 Bảng thiết kế dây chuyền 58 Các biểu mẫu sử dụng trình chuẩn bị sản xuất 59 ... KHVT-XNK Phịng tổ chứcPhịng LEAN Phịng kế tốnPhịng kỹ thuật Xưởng SX Kho NPL Tổ cắt 11 Tổ may 1- 1 2 Tổ hoàn thành Sơ đồ 1. 1 Sơ đồ tổ chức quản lý TTSXDV 1. 2.2 Chức phận quản lí  Ban giám hiệu -. .. tập may mẫu đối, làm mẫu HDSX  May mẫu đối - Thời gian: Từ ngày 03/02 – 19 /02/2020 thực chuyền may - Trong thời gian thực tập chuyền may, em thực mã hàng mã quần 1MQHPM0006 may trang 42 - Tổ... túi, bổ túi, may mí mác, may hoàn chỉnh túi đùi, ghim dây bắt xăng, may đáp lót túi vào miệng túi chéo, chắp, mí trang, may lộn trang… - Khi thực tập may mẫu đối chuyền, em biết cách may nhiều công

Ngày đăng: 11/09/2021, 16:34

w