Báo cáo thực tập công ty TNHH dịch vụ KHKT và SX gốm sứ kim trúc

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA HĨA HỌC  BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cơ sở thực tập: CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ KHKT VÀ SX GỐM SỨ KIM TRÚC SVTT: Bùi Trường Xuân MSSV: K37.106.130 Tp Hồ Chí Minh, tháng 10 năm 2014 LỜI CẢM ƠN Đầu tiên em xin gửi lời cảm ơn đến tập thể bác, cô chú, anh chị Công Ty TNHH Dịch Vụ KHKT Và SX Gốm Sứ Kim Trúc đón nhận nhóm sinh viên chúng em vào thực tập nhà máy tạo điều kiện tốt để chúng em hồn thành tốt đợt thực tập Cảm ơn người nhiệt tình giúp đỡ, hướng dẫn, truyền đạt cho em bạn Lời chúng em xin gửi lời cảm ơn Ban giám hiệu thầy Khoa Hóa trường ĐH Sư Phạm Tp.HCM động viên, khuyến khích, dẫn chúng em nhiều giai đoạn tìm nhà máy thực tập, tạo điều kiện để chúng em thực tập thuận lợi Đây kì cuối chúng em giảng đường đại học, sinh viên trường, học tập làm việc môi trường thực tế thật quan trọng cần thiết, lần chúng em xin cảm ơn tất thầy cô, người truyền đạt kiến thức kinh nghiệm cho chúng em suốt năm học vừa qua MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Các công thức seger…………………………………………………………………….19 Bảng 1.2 Hệ số chảy ước lượng nhiệt dộ chảy men…………………………………… 20 Bảng 1.3 Hàm lượng maximum độc tố cho phép hàng ngày (mg/ngày) ………………… 22 Bảng 1.4 Màu chất màu ion………………………………………………………… 26 Bảng 2.1 Quan hệ số lỗ sàng/cm 2, kích thước lỗ, số sàng………………………………… 35 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1.: Logo cơng ty Kim Trúc………………………………………………………………10 Hình 1.2 ARCH OF EUROPE for Quality and Technology in Platinum Category…… 11 Hình 1.3 Frankfurt 2010……………………………………………………………………… 11 Hình 1.4 INTERNATIONAL GOLD STAR for Quality…………………………………… 12 Hình 1.5 World Quality Commitment – Paris 2009……………………………………….…12 Hình 1.6 GOLDEN CUP for 50 Top Viet Products…………………………………….… 13 Hình 1.7 Vietnam Intellectual Property Institute – 2007……………………………….… 13 Hình 1.8 Các sản phẩm gốm mỹ nghệ………………………………………………….…… 16 Hình 1.9 Các sản phẩm gốm kỹ thuật…………………………………………………………16 Hình 2.1 Tạo hình phương pháp hồ đổ rót……………………………………….… 37 Hình 2.2 Lị nung gốm sứ……………………………………………………………………….42 LỜI MỞ ĐẦU Trong xã hội nay, vật liệu gốm sứ ngành nhiều nhà khoa học nghiên cứu sâu nhằm khai thác tối đa ưu điểm tính để đưa ứng dụng chúng vào thực tiễn từ vật dụng thông thường gốm sứ mỹ nghệ vật liệu dùng cho ngành công nghệ cao gốm sứ kỹ thuật Công ty Kim Trúc nhà sản xuất hàng đầu cho sản phẩm gốm quy mô nhỏ Việt Nam Với 12 năm kinh nghiệm việc phát triển sản xuất với ba sáng chế quốc tế công nghệ thiết bị Công ty Kim Trúc đã khẳng định chuyên gia lĩnh vực Được cho phép nhà trường cơng ty, em hồn thành khóa thực tập tốt nghiệp công ty với nhiều kiến thức bổ ích Trong đó, chúng em tìm hiểu quy trình sản xuất gốm sứ chuyên ngành vật liệu vô CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ DOANH NGHIỆP 1.1 Giới thiệu Kim Truc Ceramics: - - Tên công ty: công ty TNHH Dịch Vụ KHKT Và SX Gốm Sứ Kim Trúc Tên tiếng anh: Kim Truc Scientific – Technological Service & Manufacturning Co., Ltd Tên giao dịch: Kim Truc Ceramics Giấy phép thành lập số 307/GP/TLDN UBND TP.Hồ Chí Minh cấp ngày 03 tháng 02 năm 1999 Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh: số 07086 cấp ngày 06 tháng 02 năm 1999 Vốn điều lệ: 10 tỷ VNĐ Giám đốc: Bà Nguyễn Kim Trúc Trụ sở: lô -15, đường số 3, KCN Tân Bình, Phường Tây Thạnh, Quận Tân Phú, TP.Hồ Chí Minh Điện thoại: 08 381 52218, Fax: 08 381 52220 E-mail: kimtruc@hcm.vnn.vn URL: www.kimtrucceramics.com.vn Thời gian hoạt động: 25 năm Lĩnh vực hoạt động: • Dịch vụ KHKT chuyên ngành gốm sứ • Sản xuất gốm sứ mỹ nghệ • Sản xuất gốm kỹ thuật phục vụ ngành dệt, hóa học, kỹ thuật Tổng cán bộ, cơng nhân viên: • Cán khoa học: 35 người • Cơng nhân: 1000 người 1.2 Lịch sử hình thành phát triển: Cơng Ty TNHH Dịch Vụ KHKT Và SX Gốm Sứ Kim Trúc thành lập vào ngày tháng năm 1999 Công ty thiết lập sáng kiến bà Nguyễn Thị Kim Trúc người sáng lập kiêm Giám đốc công ty Công ty Kim Trúc nhà sản xuất hàng đầu cho sản phẩm gốm quy mô nhỏ Việt Nam Với 12 năm kinh nghiệm việc phát triển sản xuất với ba sáng chế quốc tế công nghệ thiết bị, Kim Trúc khẳng định chuyên gia lĩnh vực Thông qua ba địa điểm sản xuất diện tích 10.600 m² đến 70.000 m², Kim Trúc trở thành nhà sản xuất lớn Việt Nam với lực sản xuất hàng ngày lên đến 170.000 sản phẩm (xấp xỉ 30 triệu sản phẩm năm) Để đáp ứng yêu cầu khách hàng, Kim Trúc có biên chế 1.700 nhân viên nhà khoa học giảng viên đại học chuyên lĩnh vực gốm sứ, hóa học, vật lý, học nghệ thuật Đội ngũ nhân viên đối phó với khách hàng nói tiếng Anh tiếng Pháp Kim Trúc tâm mạnh mẽ với kỳ vọng vào hài lòng khách hàng Bằng cách vẽ tất sản phẩm tay với kỹ thuật đặc biệt, Kim Trúc đảm bảo không chất lượng tốt mà giá trị nghệ thuật cho khách hàng 90% sản phẩm xuất sang thị trường khó tính nước châu Âu Pháp, Anh, Đức, Thụy Sĩ, Hà Lan, Vương quốc Bỉ, Ý Tây Ban Nha Phần lại 10% cung cấp cho ngành cơng nghiệp luyện kim hóa chất Mỹ, Nhật Bản, Hồng Kông, Đài Loan v.v… thị trường nước Thông qua mạng lưới phân phối rộng khắp toàn cầu, Kim Trúc đối tác tập đoàn tiếng như: ALCARA (France) ARGUYDAL (France) IKEA (Sweden) JOKER AG/SA (Switzerland) PRIME (France) The WALT DISNEY Company (U.S.) WADE CERAMICS (UK) WARNER BROS Entertainment, Inc (U.S.) 1.3 Logo thành tựu công ty: 1.3.1 Logo cơng ty: Hình 1.1.: Logo cơng ty 1.3.2 Thành tựu Kim Trúc cơng ty: Hình 1.2 ARCH OF EUROPE for Quality and Technology in Platinum Category Hình 1.3 Frankfurt 2010 Hình 1.4 INTERNATIONAL GOLD STAR for Quality Hình 1.5 World Quality Commitment – Paris 2009 Hình 1.6 GOLDEN CUP for 50 Top Viet Products Hình 1.7 Vietnam Intellectual Property Institute – 2007 1.4 Sơ đồ cấu tổ chức: GIÁM ĐỐC Phó giám đốc điều hành SX Phó giám đốc kỹ thuật Phó giám đốc tổ chức hành Vật tư Xuất nhập Hành quản trị Bảo vệ Phòng vật tư, XNK Phòng kỹ thuật Phòng tiền lương (2) (1) Bộ phận phục vụ sản xuất Phịng kế tốn Phịng y tế (3) Bộ phận nghiên cứu Các phận, phân xưởng SX Xưởng rót nguội Xưởng vẽ Xưởng lị Bộ phận thành phẩm – đóng gói XưởngXưởng ngunkhn liệu Ghi - Quản lý trực tuyến - Quản lý theo chức 1.5 Chức nhiệm vụ: 1.5.1 Giám đốc: - Chịu trách nhiệm chung hoạt động sản xuất kinh doanh toàn công ty - Định hướng chiến lược phát triển kinh doanh tài cơng ty phịng Điều động nhân từ Quản đốc, Cán kỹ thuật, Phó phòng Trưởng - Trực tiếp phòng: 1, 2, 1.5.2 Chức cơng ty: Cơng ty có hai dịng sản phẩm Sản phẩm mỹ nghệ cơng ty chủ yếu hang nhỏ dùng để trang trí bánh kem sản phẩm truyền thống Pháp Do sản phẩm trang trí chủ yếu thực phẩm nên yêu cầu vệ sinh thực phẩm cao Chính màu khơng có chứa chì Vịng gốm kỹ thuật: sản phẩm xuất sang Nhật Sản phẩm gốm kỹ thuật có độ chịu lửa cao nên ứng dụng vào ngành cơng nghiệp luyện kim Các vịng gốm nối kết với thành đường dẫn để rót thép nóng chảy vào khn Ngồi cịn sản phẩm mỹ nghệ sản xuất tương lai bị thủy tinh có sứ bên 1.6 Sản phẩm cơng ty: 1.6.1 Sản phẩm mỹ nghệ: Hình 1.8 Các sản phẩm gốm mỹ nghệ 1.6.2 Sản phẩm gốm kỹ thuật: Hình 1.9 Các sản phẩm gốm kỹ thuật CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT 2.1 Men: 2.1.1 Khái niệm: Men lớp thủy tinh chiều dày khoảng 0,15 ÷ 0,4 mm phủ lên bề mặt xương gốm sứ Lớp thủy tinh hình thành q trình nung có tác dụng làm bề mặt sản phẩm trở nên sít đặc, nhẵn bóng Khi có phù hợp tốt xương men cải thiện tất tính chất sản phẩm độ bền cơ, nhiệt, điện bền hóa Về mặt thẩm mỹ, tráng men phương pháp trang trí sản phẩm làm cho sản phẩm phong phú, đa dạng màu sắc, chủng loại Chẳng hạn: men màu, men rạn, men kết tinh, men khử,… Nhờ vậy, men không làm tang độ bền cơ, hóa, nhiệt điện,… mà cịn làm tang giá trị thẩm mỹ sản phẩm Yêu cầu men có nhiệt độ nóng chảy thích hợp, có hệ số giản nở nhiệt phù hợp với xương 2.1.2 Phân loại men:  Dựa vào thành phần hóa học men, người ta chia men thành loại chủ yếu: • Men có chứa chì: PbO có tác dụng làm giảm nhiệt độ nóng chảy men Nhiệt độ nóng chảy men phụ thuộc vào hàm lượng PbO Tuy nhiên, loại men độc hại không người sản xuất mà gây nguy hiểm cho người sử dụng • Men khơng chứa chì: loại men thường có nhiệt độ nóng chảy cao, thường sử dụng sản xuất sứ cứng  Dựa vào phương pháp sản xuất, người ta phân chia men thành loại sau: • Men sống: nguyên liệu dung để sản xuất men nghiền mịn với tráng lên bề mặt sản phẩm Loại men thường nung chảy lúc với thiên kết xương sản phẩm nên thường gọi men nung lần • Men Frit: nguyên liệu dùng để sản xuất men phối liệu nung chảy trước (gọi frit hóa), sau nghiền mịn tráng lên bề mặt sản phẩm tiến hành nung chảy lúc với nung thiên kết xương sản phẩm • Men tạo thành bay bám bề mặt sản phẩm tạo nên (men muối)  Dựa vào nhiệt độ nóng chảy men người ta phân chia men thành loại: • Men khó chảy • Men dễ chảy 2.1.3 Cơng thức men: Các oxit có men chia thành nhóm: oxit axit, oxit lưỡng tính oxit bazo Tập hợp oxit viết theo trật tự sau gọi công thức men: 1,0 R2On x Al2O3 y SiO2 z B2O3 Trong đó: R2On oxit bazo, thong thường R kim loại: Pb, Na, Ca, Mg, Ba, Li, Zn Đối với men màu R là: Cu, Co, Ni, Mn, Fe Tổng phần mol oxit ln ln • Oxit lưỡng tính nẳm oxit axit oxit bazo, nhóm chủ yếu Al2O3 • Oxit axit chủ SiO2 ngồi cịn B2O3 Tổng phần mol oxit lưỡng tính oxit axit tính quy đổi theo tổng oxit bazo làm chuẩn • Trong số men đơn giản, công thức men gồm RO.SiO2, thường RO PbO Nhiệt độ nóng chảy men phụ thuộc vào hàm lượng PbO SiO Bằng thực nghiệm người ta thấy rằng: tăng thêm 0,1 mol SiO2 công thức men nhiệt độ nóng chảy men tăng thêm 20 0C Chẳng hạn, men có cơng thức PbO.2,5SiO2 có nhiệt độ nóng chảy khoảng 12000C Khi cơng thức men thay đổi phạm vi PbO.SiO2 ÷ PbO.1,5SiO2 người ta thu men suốt Khi SiO2 1,6 có tượng kết tinh SiO2 giai đoạn làm nguội Các tinh thể tách thường cristobalit, kéo dài thời gian nung nhiệt độ cao kết tinh mạnh Để chống lại tách tinh thể, người ta thêm Al 2O3 vào men, làm cho men trở nên bóng láng suốt Al2O3 đưa vào dạng felspat kaolin Tùy theo nguyên liệu đưa vào mà nhiệt độ nung tăng từ 40 ÷ 600C ứng với lượng 0,1 mol Al2O3 Đối với men sành sứ có nhiệt độ nung từ 1200 ÷ 13000C, chọn cơng thức seger sau để làm men gốc: Bảng 1.1 Các công thức seger SK (12300C) SK (12500C) SK (12800C) Sk 10 (13000C) 0,3 K2O 0,7 CaO 0,3 K2O 0,3 Al2O3 3,0SiO2 0,33 Al2O3 3,5SiO2 0,7 CaO 0,3 K2O 0,7 CaO 0,3 K2O 0,4 Al2O3 4,0SiO2 0,5 Al2O3 5,0SiO2 0,7 CaO 2.1.4 Một số tính chất men: Về chất, men có cấu trúc thủy tinh, tính chất mencungx tương tự nhu tính chất thủy tinh Tuy nhiên, nhiệt độ nung chảy thấp, men phủ lớp mỏng bề mặt xương gốm nên thể tính chất trạng thái thủy tinh có đặc trưng riêng  Nhiệt độ chảy men Do có cấu trúc thủy tinh nên nhiệt độ chảy men không cố định Nhiệt độ chảy điểm nhiệt độ men chảy đáp ứng nhu cầu sử dụng (đủ độ láng, bám dính, đủ độ sần, mát, độ rạn, đục,…) Với nhiều sản phẩm tráng men, nhiệt độ nung lựa chọn theo nhiệt độ chảy men Có nhiều cách xác định nhiệt độ chảy men: quan sát trực tiếp trình chảy từ kính hiển vi nhiệt, xác định Tf đường phân tích hệ số giãn nở theo nhiệt độ Nhưng phương pháp cho kết ước lượng Nhiệt độ chảy men phụ thuộc vào sản phẩm tráng men, kỹ thuật tạo huyền phù men, lị nung,… Với men ngun liệu chia thành hai nhóm nguyên liệu khó chảy (K) dễ chảy (D) ước lượng độ chảy men theo thành phần nguyên liệu bảng Bảng 1.2 Hệ số chảy ước lượng nhiệt dộ chảy men Nguyên liệu dễ chảy (D) Công thức Hệ số chảy KNO3 0,47 CaCO3 0,56 Na2CO3 0,59 K2CO3 0,68 H3BO3 0,70 Na2B4O7.10H2O 0,75 BaCO3 0,87 Pb3O4 0,98 CaF 1,00 Na2B4O7 1,44 Nguyên liệu khó chảy (K) Cơng thức Hệ số chảy MgCO3 K2O.Al2O3.6SiO2 Al2O3.2SiO2 Ca3(PO4)2 Co2O3 SiO2 MgO 0,47 0,67 0,70 0,70 0,80 1,00 1,00 Tỷ lệ K/D nhiệt độ chảy K/D Nhiệt độ chảy (ᵒC) 2,0 750 – 755 1,5 760 – 765 1,0 780 – 785 0,8 830 – 850 0,5 1025 – 1050 0,3 1200 – 1220 0,2 1300 – 1320 0,1 1400 – 1450 Với thiết bị thử nhiệt độ chảy men đại kính hiển vi nhiệt, trực dõi nhiệt độ chảy men Những tính tốn thiết bị đo ước lượng, nhiệt độ chảy men phải mãu thử điều kiện thực tế  Độ nhớt Men khơng có nhiệt độ nóng chảy cố định mà chuyển dần từ trạng thái rắn sang trạng thái lỏng miền nhiệt độ rộng, gọi khoảng biến mềm Về thực chất, biến đổi trình biến đổi độ nhớt men Độ nhớt phụ thuộc vào thành phần hóa men Các oxit làm tăng độ nhớt men thực tế là: SiO2, Al2O3, ZrO2 Các oxit kiềm thổ CaO, MgO tùy thành phần mà làm tăng giảm độ nhớt men B2O3 thành phần làm độ nhớt men biến đổi không đơn điệu, 12% làm tăng, 12% làm giảm độ nhớt Bên cạnh đó, chúng cịn phụ thuộc vào thành phần men thủy tinh sở phụ thuộc vào khả tạo thủy tinh oxit kể  Độ cứng men Độ cứng khả chịu tác dụng lực hocjmaif xiết ấn lún lên bề mặt men Với đặc tính tác dụng lực học lên vật liệu khác nhau, vật liệu thể khả chống tác động lại khác nhau., nên khơng có phương pháp chung để đánh giá độ cứng Có thể xác định độ cứng phương pháp sau: • • • Khả chống tác dụng vạch xước Khả chống ấn lún (độ cứng tế vi) Khả chống bào mòn Do lớp phủ men khơng đồng mục đích sử dụng khác nhau, nên dùng phương pháp thử đánh giá độ cứng men  Sức căng bề mặt Sức căng bề mặt định nghĩa lượng cần thiết để tạo nên đơn vị diện tích bề mặt Sức căng bề mặt nhorkhoong đủ tạo bề mặt bóng láng cần thiết, dễ làm men bị hút vào xương mộc, làm men bị sần, khơng bóng Sức căng bề mặt men chủ yếu phụ thuộc vào thành phần nhiệt độ Trong thực tế, dùng chất tạo màu lẫn với men Các chất tạo màu tan lẫn khơng tan lẫn có ảnh hướng tới sức căng bề mặt sở  Độ bền hóa men vấn đề an toàn thực phẩm dùng sản phẩm tráng men Tải FULL (40 trang): https://bit.ly/3eHHk5x Dự phòng: fb.com/TaiHo123doc.net Khả chống tác nhân ăn mịn men, trước hết để đảm bảo độ bóng, giữ nguyên giá trị thẩm mỹ toàn trình sử dụng bảo quản Hiện nay, bảo vệ môi trường vấn đề quan trọng mà ngành sản xuất phải quan tâm Trong men sử dụng số độc tố ảnh hướng đến sức khỏe người chì (Pb), Cadmi (Cd), Antimoan (Sb), Bismut (Bi), Bari (Ba), Arsenic (As),… Cần ý đề môi trường an tồn từ q trình chuẩn bị phối liệu, frit,… nơi chất độc bay tiếp xúc với da người lao động Trong sản xuất cần sử dụng chất Kỹ thuật frit hóa men thường dùng để chuyển độc tố thành dạng hợp chất khó tan phân hủy vật liệu gốm Hơn nữa, vào thể qua thực phẩm nước uống phần chất độc bị quan tiết đào thải ngồi, có chất có khả tích tụ thể vượt giới hạn cho phép gây hại cho sức khỏe Người ta không trang trí men bề mặt, nơi tiếp xúc trực tiếp với thức ăn, thức uống, men, màu chưa Pb, Cd Giới hạn tối đa độc tố vào thể người ngày sau: Bảng 1.3 Hàm lượng maximum độc tố cho phép hàng ngày (mg/ngày) Tên nguyên tố Chì Cadmi Kẽm Antimoan Bismut Pb Cd Zn Sb Bi Maximum (mg/ ngày) 0,01 0,002 0,05 0,20 0,05 Tên nguyên tố Arsenic Thiếc Bari Crom Coban As Sn Ba Cr Co Maximum (mg/ ngày) 0,01 0,10 0,05 0,05 0,05  Phương pháp thử nhanh: Mẫu thử rửa nước cất, sấy khô Đổ dung dịch axit acetic 4% lưu 20-25ᵒC 24h Dung dịch thử đưa vào bình định mức 250/ 1000ml đem chuẩn độ theo phương pháp phân tích thơng thường (Ví dụ lượng chì phải bé 6mg/l, cadmi không qua 0,5mg/l) Tải FULL (40 trang): https://bit.ly/3eHHk5x Dự phòng: fb.com/TaiHo123doc.net 2.1.5 Phương pháp sản xuất men: Phối liệu men nghiền ướt máy nghiền bi, qua sang 10.000 lổ/cm Cấp hạt men đóng vai trò quan trọng đến chất lượng men Nếu men nghiền mịn gây nên tượng men bong men nung Ngược lại men nghiền thô, đăc biệt men đục làm bề mặt men bị nhám, khó chảy nung Sau nghiền bi ướt, men chảy cho qua hệ thống từ trường mạnh để khử sắt, công đoạn đặc biệt quan trọng men trắng men Thông thường, men dễ bị sa lắng (đặc biệt men frit) làm cho phân bố cấu tử men không đồng dều, ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm Sau số biện pháp để tránh lắng cho men: • • • • • Giảm bớt độ ẩm men, làm cho men đặc Tuy nhiên, độ ẩm bé độ nhớt men tăng, gây khó khăn cho việc kéo, tráng, phun men Nên việc điều chỉnh độ ẩm thích hợp đóng vai trị quan trọng sản xuất men Bổ sung thêm nguyên liệu dẻo (đất sét hoạc cao lanh chưa nung) vào men Việc điều chỉnh hàm lượng nguyên liệu dẻo men phải dựa vào công thức Seger men Thông thường, hàm lượng cao lanh đất sét men khơng q 20% Thêm vào men tinh bột, dextrin (C5H10O5)n, keo xenlulozo, keo glutin với hàm lượng tối đa ÷ 3% Thêm vào men axit yếu, bazo yếu (NH3) muối amino oxaliat (NH4)2C2O4 Những chất làm cho men dễ chảy hơn, đồng thời có tác dụng chống lắng tốt Thêm vào men khống bentonit Đây loại khống có độ dẻo cao, dễ thấm ướt, có tác dụng làm cho men sánh hơn, chống lắng tốt Để cho men dễ chảy, lớp men đồng đều, bóng láng, đảm bảo chất lượng lớp men ổn định, không gây độc hại cho người sản xuất (được đặc biệt với men chì)…, thực tế sản xuất người ta sử dụng men frit Khi frit hóa, cần lưu ý số vấn đề sau: Khi tính tốn phối liệu men để frit, cần phải tính tốn lượng nước kết tinh nguyên liệu Chẳng hạn, kaolinit (Al2O3.SiO2.2H2O), soda (Na2CO3.10H2O), borat (B2O3.3H2O)… Lượng nước frit hóa nên thành phần bị thay đổi • Trong tất loại men frit ln ln có mặt SiO 2, tỷ lệ mol oxit bazo SiO2 dao động khoảng tử 1:1 đến 1:3 • Đối với men frit kiềm, tỷ lệ mol oxit kiềm (K2O, Na2O…) SiO2 phải 1:2,5 Nếu nhỏ hơn, lượng kiềm dư tan mạnh vào nước Trong thực tế, để sản xuất men frit, lượng oxit kiềm đưa vào không vượt ½ lượng oxit bazo Chẳng hạn công thức seger loại men frit kiềm sau: 0,5PbO 1,5SiO2 0,5Na2O • Thơng thường, men frit kiềm, ngồi oxit kiềm (K2O, Na2O…) người ta thường đưa thêm CaO, PbO… nhằm mục đích sau frit hóa tạo thành họp chất khơng tan nước • Trong phối liệu men frit, cần đưa thêm lượng B2O3 Tỷ lệ SiO2:B2O3 phối liệu khoảng 2:1 Cần lưu ý frit, B2O3 dễ bay theo nước 3875032 ... triển: Công Ty TNHH Dịch Vụ KHKT Và SX Gốm Sứ Kim Trúc thành lập vào ngày tháng năm 1999 Công ty thiết lập sáng kiến bà Nguyễn Thị Kim Trúc người sáng lập kiêm Giám đốc công ty Công ty Kim Trúc. .. xuất gốm sứ chuyên ngành vật liệu vô CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ DOANH NGHIỆP 1.1 Giới thiệu Kim Truc Ceramics: - - Tên công ty: công ty TNHH Dịch Vụ KHKT Và SX Gốm Sứ Kim Trúc Tên tiếng anh: Kim. .. đến tập thể bác, cô chú, anh chị Công Ty TNHH Dịch Vụ KHKT Và SX Gốm Sứ Kim Trúc đón nhận nhóm sinh viên chúng em vào thực tập nhà máy tạo điều kiện tốt để chúng em hoàn thành tốt đợt thực tập