Tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính chi phí giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần dược phẩm khánh hòa

Chi phí sản xuất bao gồm rất nhiều khoản khác nhau như chi phí về nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí về khấu hao TSCĐ…Nói một cách tổng quát, chi phí sản xuất là biểu hiện bằng

LỜI MỞ ĐẦU.

-o0o -

Kinh tế ngày càng phát triển, nhu cầu về hàng hóa của người tiêu dùng ngày càng tăng cả về số lượng lẫn chất lượng, từ đó nhiều đơn vị sản xuất đã ra đời Cầu tăng, cung tăng nhưng cung tăng nhanh hơn cầu sẽ làm cho hàng hóa bị

ứ đọng, giá cả càng cạnh tranh khốc liệt hơn Vì thế, làm thế nào để hạ được giá thành mà không làm giảm chất lượng sản phẩm luôn là mối quan tâm hàng đầu của nhà sản xuất Từ lý do này, các nhà quản trị đòi hỏi bộ phận kế toán cung cấp các số liệu phải thật chính xác, kịp thời về toàn bộ chi phí đã bỏ ra trong quá trình sản xuất sản phẩm, để trên cơ sở đó có những quyết định đúng đắn nhằm cắt giảm chi phí sản xuất ở mức thấp nhất cho phép Chính vì vậy mà công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm có ý nghĩa đặc biệt quan trọng Nền kinh tế nước ta đang trên đà phát triển, cùng với sự trỗi dậy của các thành phần kinh tế, nhiều công ty, doanh nghiệp đã ra đời Trong đó, công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa đang hòa mình vào sự phát triển chung đó

Ngành dược là ngành sản xuất vật chất phục vụ cho cuộc sống nhân loại Đó cũng chính là sự thay đổi về trạng thái sức khỏe mà sẽ làm phát sinh nhu cầu sản phẩm của ngành dược nói chung và Công Ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa nói riêng Vì vậy, sản phẩm dược nhằm để đáp ứng nhu cầu đời sống của xã hội Khi thời đại ngày càng phát triển thì nhu cầu con người ngày càng cao, nhưng đòi hỏi phải có sự hợp lý về giá cả cũng như về chất lượng

Với sự cạnh tranh ngày càng gay gắt, việc sản xuất và tiêu thụ sản phẩm là vấn đề phức tạp đối với các nhà sản xuất kinh doanh của các ban ngành nói chung và của công ty nói riêng Do đó việc tính đúng giá thành sản phẩm là tính đúng, đủ mọi chi phí về chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí sản xuất chung Đó là ba yếu tố cơ bản để cấu thành nên giá thành sản phẩm Để đáp ứng được nhu cầu đó đòi hỏi phải có hệ thống tính giá thành hợp lý để giải quyết nhu cầu sản xuất với mức độ chi phí ở mức chấp nhận được Vì vậy việc hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm là rất quan trọng và có tính chất quyết định đến sự tồn tại và sản xuất của doanh nghiệp

Xuất phát từ việc “học đi đôi với hành, lý thuyết với thực tiễn”, nhà trường đã giúp em tiếp cận với lý thuyết, tiếp xúc với quá trình sản xuất thực tế tại Công

ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa và rút ra những nhận thức từ thực tế, trên sự tìm hiểu đó cùng với sự hướng dẫn tận tình của các thầy cô khoa kinh tế, đặc biệt là thầy Hoàng Văn Huy và sự đồng ý của cơ quan thực tập Với việc mong muốn học hỏi kinh nghiệm thực tế trong việc tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và góp phần của mình vào việc hoàn thiện công tác tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành, em quyết định chọn đề tài: “Tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa”

1.ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU:

1.1 Đối tượng nghiên cứu:

Nghiên cứu thực trạng công tác “Tổ chức hạch tóan chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm” tại phân xưởng sản xuất ở Công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa

1.2 Phạm vi nghiên cứu:

Nghiên cứu tại phân xưởng sản xuất và chỉ tính giá thành sản phẩm sản xuất cho 4 loại mặt hàng, trong đó có 2 sản phẩm chính và 2 sản phẩm phụ

2 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU:

Theo dõi thực tế, phỏng vấn để thu thập thông tin, số liệu từ phòng kế toán, phân tích và kết hợp với một số phương pháp kế toán để nghiên cứu thực trạng công tác “Tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm”

3 NỘI DUNG VÀ KẾT CẤU ĐỀ TÀI:

Tên đề tài: “Tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa”

Ngoài lời mở đầu, phần kết luận, tài liệu tham khảo và phụ lục, đề tài gồm 3 chương:

Chương 1: Cơ sở lý luận về công tác tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Chương 2: Thực trạng về công tác tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa

Chương 3: Một số biện pháp nhằm hoàn thiện công tác tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa

4 MỤC ĐÍCH NGHIÊN CỨU:

Vận dụng kiến thức đã học ở trường vào thực tiễn, nâng cao tầm hiểu biết về hệ thống kế toán trong doanh nghiệp

5 NHỮNG ĐÓNG GÓP CỦA ĐỀ TÀI:

- Hệ thống hóa được những vấn đề lý luận chung của công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

- Tìm hiểu thực trạng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa

- Đề xuất một số biện pháp hoàn thiện công tách hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Với thời gian thực tập có hạn nên không có điều kiện đi sâu vào nghiên cứu hết mọi hoạt động sản xuất kinh doanh tại công ty; ngoài ra, do kiến thức và kinh nghiệm của bản thân còn hạn chế nên việc sai sót là điều không thể tránh khỏi

Vì vậy, em rất mong được sự chỉ bảo, đóng góp ý kiến của các thầy cô để đề tài của em được hoàn thiện hơn Cuối cùng, em xin cảm ơn thầy Hoàng Văn Huy là người trực tiếp hướng dẫn và các thầy cô trong khoa kinh tế đã tận tình chỉ bảo; và em cũng xin cám ơn các anh chị phòng kế toán ở Công ty cổ phầm Dược Phẩm Khánh Hòa đã tạo mọi điều kiện thuận lợi, giúp đỡ em trong quá trình thực tập tại công ty

Nha Trang, ngày 15 tháng 11 năm 2005

Sinh viên thực hiện

Nguyễn thị Phương Anh

1.1 NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG VỀ CÔNG TÁC HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM

1.1.1 Khái niệm về chi phí sản xuất:

Quá trình sản xuất sản phẩm là quá trình phát sinh thường xuyên, liên tục của khoản chi phí sản xuất với mục đích tạo ra một loại, nhiều loại sản phẩm khác nhau

Chi phí sản xuất bao gồm rất nhiều khoản khác nhau như chi phí về nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí về khấu hao TSCĐ…Nói một cách tổng quát, chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các hao phí về lao động sống (tiền lương, bảo hiểm xã hội…) và lao động vật hóa (nguyên liệu, năng lượng…) mà thực tế doanh nghiệp bỏ ra vào hoạt động sản xuất kinh doanh trong một thời kỳ nhất định

1.1.2 Khái niệm giá thành:

Quá trình sản xuất là một qui trình thống nhất bao gồm hai mặt: mặt hao phí sản xuất và mặt kết quả sản xuất Tất cả những khoản chi phí (phát sinh trong kỳ, kỳ trước chuyển sang) và các khoản chi phí trích có liên quan đến khối lượng sản phẩm, lao vụ đã hoàn thành trong kỳ sẽ tạo nên chỉ tiêu giá thành sản phẩm Như vậy, giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các khoản hao phí về lao động sống và lao động vật hóa có liên quan đến công việc, khối lượng sản phẩm, lao vụ hoàn thành

1.2 KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT:

1.2.1 Phân loại chi phí:

Có nhiều cách phân loại chi phí khác nhau tùy theo mục đích và yêu cầu khác nhau của công tác quản lý Sau đây là những cách phân loại phổ biến

1.2.1.1 Phân loại theo yếu tố chi phí sản xuất:

Theo cách phân loại này thì chi phí được chia làm 5 yếu tố chi phí:

- Chi phí nguyên liệu, vật liệu: Bao gồm toàn bộ giá trị nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, phụ tùng thay thế, công cụ dụng cụ…sử dụng vào sản xuất (trừ giá trị vật liệu dùng không hết nhập lại kho và phế liệu thu hồi)

- Chi phí nhân công: Bao gồm toàn bộ các khoản phải trả cho người lao động như tiền lương, thưởng, phụ cấp và các khoản trích theo lương (BHXH, BHYT, KPCĐ)

- Chi phí khấu hao tài sản cố định: Là chi phí khấu hao của tất cả các loại tài sản cố định trong doanh nghiệp sản xuất kinh doanh kỳ báo cáo

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: Bao gồm các khoản phải trả cho người cung cấp (điện, nước…) nhằm phục vụ cho quá trình sản xuất kinh doanh

- Chi phí khác bằng tiền

1.2.1.2 Phân loại chi phí theo khoản mục:

Được chia theo 3 khoản mục:

- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Phản ánh toàn bộ chi phí về nguyên liệu, nhiên liệu…tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất

- Chi phí nhân công trực tiếp: Gồm tiền lương, phụ cấp…và các khoản trích theo lương của công nhân trực tiếp sản xuất

- Chi phí sản xuất chung: Là những chi phí sản xuất còn lại trong phạm vi phân xưởng (ngoài chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp)

1.2.1.3 Phân loại chi phí theo mối quan hệ với sản lượng:

Theo cách phân loại này người ta phân chia chi phí sản xuất trong doanh nghiệp như sau:

- Chi phí cố định: Là những chi phí không thay đổi theo tỷ lệ thuận với sự thay đổi của khối lượng sản phẩm hoàn thành

- Chi phí biến đổi: Là những chi phí có thể thay đổi theo tỷ lệ thuận với sự thay đổi của khối luợng sản phẩm hoàn thành

1.2.1.4 Phân loại chi phí theo cách thức kết chuyển:

Chia làm hai loại:

- Chi phí sản phẩm: Là những chi phí gắn liền với giá trị của các loại sản phẩm được sản xuất ra hay được mua vào Đây là các loại tài sản của doanh nghiệp, khi doanh nghiệp bán ra những tài sản này thì các chi phí sản phẩm gắn liền với giá trị của tài sản mới được trừ ra khỏi doanh thu để tính lãi dưới chỉ tiêu giá vốn hàng bán

- Chi phí thời kỳ: Là những chi phí không được tính vào giá trị của các loại sản phẩm được sản xuất ra hay đuợc mua vào nên được xem là chi phí hoạt động

của từng kỳ kế toán và được khấu trừ hết vào doanh thu của kỳ mà nó phát sinh để tính lãi (lỗ) trong kỳ như: chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp

1.2.1.5 Phân loại chi phí theo phương pháp tập hợp chi phí vào đối tượng chịu chi phí: Chia làm hai loại:

- Chi phí trực tiếp: Là những chi phí có thể tính trực tiếp vào chỉ tiêu giá thành của từng loại sản phẩm

- Chi phí gián tiếp: Là những chi phí có liên quan đến nhiều loại sản phẩm khác nhau và được tính vào chỉ tiêu giá thành của từng loại sản phẩm thông qua phương pháp phân bổ gián tiếp thích hợp

1.2.2 Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất:

Để quản lý tốt chi phí sản xuất đòi hỏi phải xác định đúng đối tượng tập hợp chi phí cho phù hợp với đặc điểm sản xuất của từng doanh nghiệp

Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất có thể là sản phẩm, nhóm sản phẩm…Vậy thực chất xác định đối tượng hạch toán chi phí là xác định nơi phát sinh chi phí và nơi chịu chi phí làm cơ sở cho việc tập hợp chi phí sản xuất, phục vụ theo yêu cầu tính giá thành sản phẩm Khi xác định đối tượng hạch toán chi phí sản xuất phải dựa vào những căn cứ sau:

+ Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm: sản xuất giản đơn hay phức tạp + Loại hình sản xuất: sản xuất đơn chiếc, đồng loạt hay sản xuất khối lượng lớn

+ Đặc điểm tổ chức sản xuất: có phân xưởng hay không có phân xưởng + Yêu cầu và trình độ quản lý của doanh nghiệp

1.2.3 Phương pháp hạch toán và phân bổ chi phí:

- Phương pháp hạch toán chi phí là một phương pháp hay hệ thống các phương pháp được sử dụng để tập hợp và phân loại chi phí sản xuất theo các khoản mục giá thành trong phạm vi giới hạn của từng đối tượng tập hợp chi phí

- Đối với các chi phí có liên quan trực tiếp đến một đối tượng hạch toán chi phí thì hạch toán trực tiếp cho đối tượng chịu chi phí đó

- Đối với chi phí có liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí khác nhau mà công tác ghi chép chi phí ban đầu không thể chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí thì phải áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp Để việc phân bổ được chính xác, kế toán phải lựa chọn tiêu thức phân bổ hợp lý, là một chỉ tiêu có

mối quan hệ tỷ lệ thuận với chi phí phân bổ Việc phân bổ nói chung thường áp dụng theo công thức sau:

1.2.3.1 Hạch toán chi phí sản xuất theo công việc (từng loại sản phẩm, dịch vụ):

- Theo phương pháp này khi có chi phí sản xuất, kế toán tiến hành phân loại chi phí theo từng loại sản phẩm hoặc dịch vụ đối với những loại chi phí trực tiếp, kế toán căn cứ vào chứng từ ban đầu để ghi trực tiếp vào sổ chi phí, mở theo từng loại sản phẩm Đối với chi phí gián tiếp kế toán phải sử dụng phương pháp phân bổ thích hợp để tách chi phí cho từng đối tượng rồi mới ghi vào sổ chi phí

- Phương pháp này sử dụng thích hợp ở những doanh nghiệp có một trong các đặc điểm sau:

+ Giá trị sản phẩm lớn

+ Kết cấu sản phẩm phức tạp

+ Sản phẩm sản xuất theo đơn đặt hàng

Phương pháp này có ưu điểm là tạo điều kiện thuận lợi cho công tác tính giá thành chính xác, kịp thời; nhược điểm là khi doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau thì đòi hỏi công tác hạch toán ban đầu phải được tiến hành tỉ

mỉ, chính xác Do đó tốn nhiều công sức

1.2.3.2 Hạch toán chi phí theo quá trình sản xuất:

- Phương pháp này có ưu điểm là đơn giản hóa khâu hạch toán ban đầu nhưng nếu kinh doanh nhiều loại sản phẩm thì việc xác định chỉ tiêu giá thành không chính xác, không kịp thời

- Phương pháp này áp dụng đối với những doanh nghiệp có một trong các điều kiện sau:

+ Giá trị sản phẩm nhỏ, thấp

+ Sản phẩm có kết cấu đơn nhất

+ Sản xuất hàng loạt

+ Chu kỳ sản xuất ngắn

Mức phân bổ cho Tổng chi phí cần phân bổ Tiêu thức phân bổ cho đối tượng A = Tổng tiêu thức dùng để phân bổ đối tượng A *

1.2.3.3 Hạch toán chi phí sản xuất theo địa điểm phát sinh:

Phương pháp này áp dụng khi doanh nghiệp xác định đối tượng tập hợp chi phí là từng phân xưởng

Phương pháp này sẽ tạo điều kiện thúc đẩy hạch toán nội bộ cho doanh nghiệp nhưng khi một phân xưởng sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau thì công tác tính giá thành sẽ khó khăn

1.2.3.4 Hạch toán chi phí theo định mức:

Phương pháp này áp dụng với các doanh nghiệp đã xây dựng một hệ thống định mức chi phí khoa học

Ưu điểm: Tạo điều kiện cho kế toán kiểm tra thường xuyên liên tục tình hình thực hiện định mức chi phí

1.2.3.5 Phương pháp liên hợp: Là phương pháp sử dụng hai hay nhiều phương

pháp nói trên để tập hợp chi phí

1.2.4 Kế toán các khoản mục chi phí:

1.2.4.1 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:

a Khái niệm:

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm: giá trị nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu…được dùng trực tiếp cho việc sản xuất sản phẩm Với những vật liệu khi xuất dùng có liên quan đến từng đối tượng tập hợp chi phí thì hạch toán trực tiếp cho đối tượng đó Trường hợp vật liệu xuất dùng có liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí nhưng không thể hạch toán riêng thì áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp để phân bổ cho các đối tượng có liên quan Tiêu thức phân bổ thường được sử dụng là phânbổ theo định mức tiêu hao, theo hệ số, theo trọng lượng… Công thức phân bổ như sau:

b Tài khoản sử dụng:

- Để theo dõi các khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp kế toán sử dụng tài khoản 621 “chi phí nguyên vật liệu trực tiếp”

- Kết cấu tài khoản 621 – Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí vật liệu phân boå Tổng chi phí nguyên vật liệu Tổng tiêu thức phân bổ cho từng đối tượng Tổng tiêu thức phân bổ của của từng đối tượng

tất cả các đối tượng

=

- Giá trị thực tế nguyên vật liệu

xuất dùng cho sản xuất sản phẩm

-Giá trị vật liệu xuất dùng không hết nhập lại kho

- Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Tài khoản 621 không có số dư cuối kỳ Tài khoản này được mở chi tiết cho từng đối tượng phải chịu chi phí

Sơ đồ tổng hợp chi phí nguyên vật liệu

1.2.4.2 Chi phí nhân công trực tiếp:

a Khái niệm:

Chi phí nhân công trực tiếp là những khoản tiền phải trả cho người lao động trực tiếp sản xuất sản phẩm hay thực hiện các công việc, lao vụ ở các phân xưởng sản xuất như tiền lương chính, các khoản phụ cấp có tính chất lương và các khoản BHXH, BHYT, KPCĐ do người sử dụng lao động chịu và được tính vào chi phí sản xuất theo tỷ lệ quy định trên tiền lương phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất

Trong trường hợp không thể tính riêng theo từng đối tượng phải chịu chi phí thì phải áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp để phân bổ chi phí Khi tính toán phân bổ chi phí nhân công trực tiếp người ta thường phân bổ theo từng khoản mục chi phí có mối quan hệ khác nhau với quá trình sản xuất dựa trên các tiêu thức phân bổ khác nhau

+ Đối với tiền lương chính của công nhân sản xuất thì thường phân bổ theo tiền lương định mức hoặc giờ công định mức

Vật liệu xuất dùng

Mua về dùng ngay

cho sản xuất trực tiếp

Kết chuyển chi phí

Nhập lại kho nếu

NVL trực tiếp

dùng không hết

khác nếu có Các khoản bồi thường

Tổng TLC của CNSX Tổng TLC của CNSX TL định mức của phân bổ cho sp A = Tổng TL định mức của các sp A * sản phẩm A

+ Đối với tiền lương phụ cuả công nhân sản xuất thì thường phân bổ theo tiền lương chính của công nhân sản xuất

+ Đối với các khoản chi phí về BHXH, BHYT, KPCĐ thì tính theo tỷ lệ tiền lương

b Tài khoản sử dụng:

- Để theo dõi chi phí nhân công trực tiếp kế toán sử dụng tài khoản 622 “chi phí nhân công trực tiếp”

- Kết cấu tài khoản 622 “chi phí nhân công trực tiếp”

Tài khoản 622 không có số cuối kỳ

Sơ đồ tổng hợp chi phí nhân công trực tiếp 1.2.4.3 Chi phí sản xuất chung:

a Khái niệm:

Chi phí sản xuất chung là những chi phí có liên quan đến việc tổ chức, quản lý và phục vụ sản xuất ở các phân xưởng ngoài chi phí vật tư trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí sản xuất chung được mở chi tiết theo từng phân xưởng, bộ phận sản xuất và chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ ở phân xưởng nào sẽ được phân

Tổng TLP của CNSX Tổng TLP của CNSX TL chính của

phân bổ cho sp A = Tổng TLC của các sp A * sản phẩm A

- Tập hợp chi phí nhân công

trực tiếp sản xuất sản phẩm - Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp

335

Kết chuyển CPNCTT để

Trích trước tiền lương nghỉ phép CNSX

338

Trích BHXH, BHYT, KPCĐ

tính giá thành sản phẩm Tính tiền lương phải trả

hết cho các đối tượng tập hợp chi phí mà phân xưởng đó tham gia sản xuất không phân biệt đã hoàn thành hay chưa Tiêu thức phân bổ chi phí sản xuất chung thường là giờ công sản xuất

b Tài khoản sử dụng:

Để theo dõi chi phí sản xuất chung kế toán sử dụng tài khoản 627 “chi phí sản xuất chung”

Kết cấu tài khoản 627 “chi phí sản xuất chung”

Tài khoản 627 không có số dư cuối kỳ và được mở chi tiết cho từng phân xưởng hoặc bộ phận sản xuất và được chi tiết thành 6 tiểu khoản

∗ TK 6271: “Chi phí nhân viên phân xưởng” phản ánh chi phí về lương chính,

lương phụ, các khoản phụ cấp và các khoản trích theo lương của nhân viên phân xưởng

∗ TK 6272: “Chi phí vật liệu” bao gồm chi phí vật liệu xuất dùng chung cho phân

xưởng, vật liệu xuất dùng cho quản lý

∗ TK 6273: “Chi phí dụng cụ sản xuất” là những chi phí về công cụ dụng cụ xuất

dùng cho phân xưởng

∗ TK 6274: “Chi phí khấu hao tài sản cố định” phản ánh mức khấu hao tài sản cố

định của bộ phận sản xuất

* TK 6277: “Chi phí dịch vụ mua ngoài” phản ánh chi phí dịch vụ thuê ngoài

phục vụ sản xuất như điện, nước, điện thoại…

∗ TK 6278: “Chi phí khác bằng tiền” phản ánh chi phí khác bằng tiền ngoài chi phí kể trên như chi phí hội nghị, lễ tân, tiếp khách…

Chi phí sản xuất

chung phân bổ cho =

từng đối tượng

Tổng chi phí sản xuất chung Tiêu thức cần phân bổ *

Tiêu thức phân bổ cho từng đối tượng

- Tập hợp chi phí sản xuất chung

phát sinh trong kỳ - - Kết chuyển chi phí sản xuất chung Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung

Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất chung

1.2.4.4 Tổng hợp chi phí sản xuất :

a Tài khoản sử dụng:

Để tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm dở dang kế toán sử dụng tài khoản 154 “chi phí sản xuất kinh doanh dở dang” và được mở chi tiết theo từng đối tượng hạch toán chi phí sản xuất

Kết cấu tài khoản 154 “chi phí sản xuất kinh doanh dở dang”

b Quá trình tập hợp chi phí được tiến hành như sau:

- Cuối kỳ khi tập hợp chi phí sản xuất kế toán phản ánh như sau:

- Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất

- Tổng giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành

Dư nợ: Chi phí thực tế của sản phẩm

chưa hoàn thành

Chi phí nhân viên

Chi phí nguyên vật liệu sản xuất chung

Dụng cụ

Chi phí khác bằng tiền

Khấu hao tài sản cố định Chi phí mua ngoài

154

627

Kết chuyển chi phí

Các khoản phát sinh làm giảm chi phí

111,138,335

Có 154

- Khi xác định giá thành sản phẩm hoàn thành

Nợ 155: Nếu thành phẩm hoàn thành nhập kho

Nợ 157: Nếu gởi đi bán

Nợ 632: Tiêu thụ không qua kho

Có 154: Giá thành sản phẩm hoàn thành

Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất kinh doanh

1.2.5 Kế toán các khoản thiệt hại trong sản xuất:

1.2.5.1 Thiệt hại sản phẩm hỏng:

a.Khái niệm:

Sản phẩm hỏng là những sản phẩm doanh nghiệp sản xuất ra không đúng tiêu chuẩn chất lượng kỹ thuật quy định, từ đó không thể sử dụng theo công dụng trực tiếp của nó được Chi phí về sản phẩm hỏng gồm chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng và trị bản thân sản phẩm không thể sữa chữa được

b.Phương pháp hạch toán:

- Sản phẩm hỏng có thể sửa chữa được: Là những sản phẩm hỏng về mặt kỹ thuật có thể sửa chữa được và có lợi về mặt kinh tế Thiệt hại là toàn bộ chi phí bỏ thêm ra để sửa chữa

155

Chi phí vật tư trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí sản xuất chung

Các khoản giảm trừ chi phí

Tiêu thụ thẳng

Nhập kho

Hàng gởi bán

Giá thành thực tế

D:xxx

Trình tự hạch toán:

- Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa được: Là những sản phẩm hỏng về mặt kỹ thuật không thể sửa chữa được hoặc về mặt kỹ thuật có thể sửa chữa được nhưng không có lợi về mặt kinh tế Thiệt hại là toàn bộ chi phí bỏ ra để sản xuất những sản phẩm này trừ đi phế liệu thu hồi

b Phương pháp hạch toán:

² Trường hợp ngừng sản xuất vì kế hoạch, vì thời vụ:

+ Nếu dự toán được chi phí:

Nợ 622,627

Có 335

Khi các chi phí thực tế phát sinh, kế toán ghi:

Nợ 335

Có 334: Lương phải trả

Có 111,112: Các chi phí khác phát sinh

Có 622,627: Trường hợp chi phí phát sinh nhỏ hơn chi phí trích trước

Phế liệu thu hồi

Khi có quyết định xử lý về sp hỏng

Khoản chênh lệch

+ Nếu không dự tính trước chi phí thì khi chi phí thực tế phát sinh sẽ tập hợp vào tài khoản 142, sau đó phân bổ dần vào các đối tượng chịu chi phí có liên quan

Nợ 138

Nợ 811

Có 142

1.2.6 Kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang:

Sản phẩm dở dang là sản phẩm đang chế tạo trên các dây chuyền sản xuất cuối mỗi kỳ kế toán Để tính được giá thành thực tế của mỗi sản phẩm nhằm đánh giá kết quả kinh doanh của mỗi doanh nghiệp, kế toán phải tiến hành đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo một phương pháp nhất định nào đó Tùy theo đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, tính chất của sản phẩm, trình độ và yêu cầu quản lý mà sản phẩm dở dang cuối kỳ có thể áp dụng một trong những phương pháp sau:

Ø Đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp chi phí nguyên vật liệu chính

Theo phương pháp này thì trong giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, còn các chi phí chế biến khác thì tính hết cho sản phẩm hoàn thành Phương pháp này chỉ thích hợp đối với những sản phẩm mà chi phí nguyên vật liệu chiếm một phần lớn trong cơ cấu giá thành sản phẩm

+ Ưu điểm: Tính toán dễ, khối lượng tính toán ít, nhanh chóng

Giá trị Tổng chi phí NVLC Số lượng spdd

NVLC nằm cuối kỳ không quy trong spdd Số lượng Số lượng spdd đổi ra thành phẩm thành phẩm không quy đổi

+

+ Nhược điểm: Chi phí nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng lớn, khối lượng sản phẩm dở dang có ít và ít biến đổi ở đầu kỳ và cuối kỳ

Ø Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí định mức hoặc kế hoạch

Căn cứ vào mức tiêu hao hoặc chi phí kế hoạch cho các khâu, các bước, các công việc trong quá trình chế tạo sản phẩm để xác định giá trị sản phẩm dở dang + Ưu điểm: Tính nhanh chóng

+ Nhược điểm: Thiếu chính xác

+ Điều kiện áp dụng: Khi doanh nghiệp xây dựng được định mức chi phí sản xuất cho từng công đoạn sản xuất

Ø Đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp ước lượng sản phẩm hoàn

thành tương đương

Dựa theo mức độ hoàn thành và số lượng sản phẩm dở dang để quy đổi thành sản phẩm hoàn thành Tiêu chuẩn quy đổi thường dựa vào giờ công hoặc tiền lương định mức Để đảm bảo mức độ chính xác của việc đánh giá thì phương pháp này chỉ nên áp dụng để tính các chi phí chế biến, còn chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thì nên tính theo chi phí đã dùng

+ Chi phí nguyên vật liệu chính: Được phân bổ đều cho các sản phẩm đã chế tạo không phân biệt đã hoàn thành hay chưa hoàn thành

+ Các chi phí chế biến khác thì phân bổ theo số lượng sản phẩm hoàn thành tương hoặc tiêu hao thực tế

+ Ưu điểm: Kết quả tính toán chính xác

+ Nhược điểm: Công việc tính toán lớn phức tạp và đòi hỏi xác định được chính xác mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang

Giá trị Toàn bộ giá trị NVLC sử dụng Số lượng spdd

NVLC nằm cuối kỳ không quy trong spdd Số lượng Số lượng spdd đổi ra thành phẩm thành phẩm không quy đổi

=

+

*

+ Điều kiện áp dụng: Đối với loại hình sản xuất khối lượng sản phẩm dở dang lớn

Ø Đánh giá sản phẩm dở dang theo 50% chi phí chế biến:

Để đơn giản cho việc tính toán, đối với những loại mà chi phí chế biến chiếm tỷ trọng thấp trong tổng chi phí, kế toán thường hay sử dụng phương pháp này Phương pháp này cũng chính là phương pháp áp dụng tương đương chi phí khác Một điều là mức độ hoàn thành của những sản phẩm dở dang cuối kỳ được quy định ở cùng một mức độ như nhau là bằng 50% so với sản phẩm đã hoàn thành

Cách xác định như sau:

1.3 KẾ TOÁN GIÁ THÀNH:

1.3.1 Khái niệm:

Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các khoản hao phí về lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp bỏ ra có liên quan đến khối lượng công việc hay sản phẩm, lao vụ đã hoàn thành

1.3.2 Phân loại giá thành:

Để đáp ứng nhu cầu quản lý, hạch toán, lập kế hoạch giá thành hoặc xây dựng giá bán sản phẩm người ta tiến hành phân loại giá thành theo nhiều phương

thức khác nhau

1.3.2.1 Căn cứ vào cơ sở số liệu để tính giá thành:

- Giá thành kế hoạch: Là giá thành được xác định trước khi bắt đầu sản xuất trên cơ sở giá thành thực tế của kỳ trước và các định mức, các dự toán chi phí của kỳ kế hoạch, được xây dựng trên cơ sở định mức bình quân tiên tiến và không biến đổi trong kỳ

- Giá thành định mức: Cũng mang đặc trưng của giá thành kế hoạch, nhưng được xác định không phải trên cơ sở mức kế hoạch trong cả kỳ kinh doanh mà trên cơ sở mức hiện hành cho từng giai đoạn kinh doanh như tháng, quý…Do đó, giá thành định mức luôn thay đổi phù hợp với sự thay đổi của các định mức chi phí đạt được trong quá trình sản xuất sản phẩm

Giá trị sản phẩm Tổng chi phí chế biến theo từng loại

dở dang Số lượng Số lượng sản

thành phẩm phẩm dở dang

=

50% số lượng spdd

- Giá thành thực tế: Là giá thành được xác định sau khi kết thúc quá trình sản xuất sản phẩm trên cơ sở các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm

1.3.2.2 Căn cứ vào phạm vi phát sinh chi phí:

- Giá thành sản xuất: Là giá thành được tính toán trên cơ sở các chi phí sản xuất phát sinh trong phạm vi phân xưởng gồm: chi phí vật tư trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung

- Giá thành toàn bộ: Là giá thành được tính toán trên cơ sở toàn bộ các khoản chi phí có liên quan đến việc sản xuất và tiêu thụ sản phẩm Do đó giá thành toàn bộ còn gọi là giá thành đầy đủ và được tính bằng cách lấy giá thành sản xuất cộng với chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp

1.3.3.Nội dung các khoản mục tính giá thành:

Theo qui định hiện hành, giá thành sản xuất các loại sản phẩm gồm 3 khoản mục chi phí:

+ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Là toàn bộ các chi phí về nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu…tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất ra sản phẩm

+ Chi phí nhân công trực tiếp: Đó là tiền lương và các khoản phụ cấp mang tính chất lương Ngoài ra còn bao gồm các khoản đóng góp cho các quỹ BHXH, BHYT, KPCĐ do chủ sử dụng lao động chịu và được tính vào chi phí sản xuất theo một tỷ lệ xác định với số tiền lương phát sinh của công nhân trực tiếp sản xuất + Chi phí sản xuất chung: Là những chi phí còn lại để sản xuất ngoài chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Đây là chi phí phát sinh trong phạm vi phân xưởng, bộ phận sản xuất của doanh nghiệp Nội dung chi phí sản xuất chung bao gồm các khoản sau:

Chi phí nhân viên phân xưởng

Chi phí vật liệu

Chi phí dụng cụ sản xuất

Chi phí khấu hao tài sản cố định

Chi phí dịch vụ mua ngoài

Chi phí khác bằng tiền

1.3.4 Tính giá thành sản phẩm:

1.3.4.1 Đối tượng tính giá thành:

Tùy thuộc vào đặc điểm sản xuất của từng doanh nghiệp, của sản phẩm mà doanh nghiệp sản xuất, đặc điểm qui trình công nghệ để xác định đúng đối tượng tính giá thành sản phẩm cho phù hợp

Đối tượng tính giá thành có nội dung khác với đối tượng hạch toán chi phí Xác định đối tượng hạch toán chi phí sản xuất là cơ sở để tính toán, mở các sổ chi tiết về chi phí sản xuất Còn xác định đối tượng tính giá thành là cơ sở để lập phiếu tính giá thành sản phẩm Tuy nhiên giữa đối tượng hạch toán chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành có mối quan hệ mật thiết với nhau Một đối tượng hạch toán chi phí có thể trùng với một đối tượng tính giá thành, có thể bao gồm nhiều đối tượng tính giá thành hay một đối tượng tính giá thành có thể tổng hợp từ nhiều đối tượng hạch toán chi phí

+ Đối với các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất đơn chiếc: Đối tượng tính giá thành là từng sản phẩm, từng công việc

+ Đối với các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất đồng loạt: Đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm và tính giá thành toàn bộ lượng hàng hóa theo khoản mục trên cơ sở đó tính giá thành sản phẩm bình quân đơn vị

Mặt khác quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm cũng có ảnh hưởng nhất định đến đối tượng tính giá thành sản phẩm

+ Nếu quy trình công nghệ đơn giản thì đối tượng tính giá thành sản phẩm chỉ có thể là sản phẩm hoàn thành ở cuối quy trình sản xuất

+ Nếu quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục thì cả thành phẩm và bán thành phẩm ở từng giai đoạn chế biến là đối tượng tính giá thành sản phẩm

+ Nếu qui trình công nghệ phức tạp kiểu chế biến song song thì đối tượng tính giá thành sản phẩm là thành phẩm, phụ tùng thay thế hay chi tiết bộ phận của sản phẩm

1.3.4.2 Kỳ tính giá thành sản phẩm:

Kỳ tính giá thành sản phẩm là thời kỳ mà bộ phận kế toán cần tiến hành công việc tính giá thành cho các đối tượng cần tính giá thành Xác định kỳ tính giá thành hợp lý sẽ giúp cho công việc tính giá thành được hợp lý, đảm bảo cung

cấp kịp thời các số liệu cần thiết cho công việc phân tích, đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch giá thành

Doanh nghiệp phải căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất và chu kỳ sản xuất sản phẩm để xác định kỳ tính giá thích hợp cho mỗi đối tượng tính giá thành Trường hợp sản xuất nhiều mặt hàng, kế hoạch sản xuất ổn định, chu kỳ sản xuất ngắn, vào thời điểm cuối tháng liên tục có sản phẩm hoàn thành nhập kho thì kỳ tính giá thành là tính hàng tháng

Trường hợp tổ chức sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt theo đơn đặt hàng, chu kỳ sản xuất dài, sản phẩm chỉ hoàn thành khi kết thúc chu kỳ sản xuất thì kỳ tính giá thành thích hợp là thời điểm mà sản phẩm hoặc đơn đặt hàng đã hoàn thành toàn bộ Trong trường hợp này hàng tháng vẫn tập hợp chi phí sản xuất theo yêu cầu của đối tượng có liên quan nhưng không tính mà chỉ khi nào nhận được báo cáo của bộ phận sản xuất về việc sản phẩm hay đơn đặt hàng đã hoàn thành thì kế toán mới sử dụng số liệu chi phí đã tập hợp được của các đối tượng cần tính giá thành từ khi bắt đầu sản xuất cho đến thời điểm hoàn thành để tính giá thành sản phẩm hay đơn đặt hàng

1.3.4.3 Phương pháp tính giá thành:

Tùy theo đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm cũng như yêu cầu về trình độ công tác quản lý, công tác kế toán ở từng doanh nghiệp, từng loại hình sản xuất cụ thể kế toán có thể sử dụng phương pháp tính giá thành sản phẩm như sau:

Ø Phương pháp trực tiếp: Thường được áp dụng trong các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ít, khối lượng sản xuất lớn, tập hợp chi phí theo từng loại sản phẩm và chu kỳ sản xuất ngắn Giá thành đơn

vị từng loại sản phẩm được tính như sau:

Ø Phương pháp tổng cộng chi phí: Thường được áp dụng trong các doanh nghiệp có quá trình sản xuất sản phẩm được thực hiện ở nhiều bộ phận, nhiều giai đoạn công nghệ khác nhau Đối tượng tập hợp chi phí là giai đoạn công nghệ hay bộ phận sản xuất Theo phương pháp này giá thành được xác định bằng cách tổng cộng chi phí sản xuất của các giai đoạn, các bộ phận sản xuất

Giá thành đơn Giá trị spdd đầu kỳ + Số phát sinh trong kỳ – Giá trị spdd cuối kỳ

vị sản phẩm Số lượng sản phẩm hoàn thành =

Tổng Z = Z1 + Z2 +…+ Zn

Ø Phương pháp hệ số: Phương pháp này áp dụng trong trường hợp một đối tượng tập hợp chi phí tương ứng với nhiều đối tượng tính giá thành và doanh nghiệp đã xây dựng được hệ số chi phí cho từng đối tượng tính giá thành Giá thành các loại sản phẩm khác nhau được tính trên cơ sở hệ số có quy đổi các loại sản phẩm khác nhau về sản phẩm chuẩn theo công thức:

Ø Phương pháp tỷ lệ: Thường được áp dụng trong các doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm có quy cách phẩm chất khác nhau như doanh nghiệp dệt, đóng giầy…Đối tượng tập hợp chi phí theo nhóm sản phẩm cùng loại Giá thành thực tế của các loại sản phẩm có quy cách khác nhau được tính theo tỷ lệ giá thành định mức hoặc giá thành kế hoạch của nhóm sản phẩm cùng loại theo công thức:

Ø Phương pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ: Thường được áp dụng trong trường hợp cùng một quy trình vừa thu được sản phẩm chính vừa thu được sản phẩm phụ,

đối tượng tính giá thành là sản phẩm chính

Giá trị sản phẩm tính theo giá có thể tiêu thụ được hoặc tính theo giá kế hoạch

Ø Phương pháp liên hợp: Được áp dụng trong các doanh nghiệp có đặc điểm tổ chức sản xuất, quy hoạch công nghệ và tính chất sản phẩm làm ra phức tạp, đòi hỏi phải sử dụng đồng thời nhiều phương pháp tính giá thành khác nhau gọi là phương pháp liên hợp

Giá thành đơn vị Tổng giá thành các loại sản phẩm

sản phẩm chuẩn Tổng số lượng sản phẩm quy đổi

Giá thành đơn vị Giá thành đơn vị Hệ số từng loại

từng loại sản phẩm sản phẩm chuẩn sản phẩm

=

Giá thành sản xuất Tổng giá thành kế hoạch Tỷ lệ

thực tế từng sp của từng sản phẩm chi phí

Tỷ lệ Tổng giá thành thực tế của nhóm sản phẩm

chi phí Tổng giá thành kế hoạch của nhóm sản phẩm

Tổng Z sản Giá trị sản phẩm dở CPSX phát sinh Giá trị spdd Giá trị phẩm chính dang đầu kỳ trong kỳ cuối kỳ sp phụ = + _ _

Ø Phương pháp phân bước: Phương pháp này được áp dụng cho những doanh

nghiệp có quy trình sản xuất sản phẩm trải qua nhiều giai đoạn công nghệ chế biến liên tục, chu kỳ sản xuất ngắn và liên tục Đối tượng tập hợp chi phí là quy trình công nghệ sản xuất ở từng giai đoạn Đối tượng tính giá thành là thành phẩm hoặc cũng có thể là bán thành phẩm hoàn thành ở từng giai đoạn Do vậy có 2 phương pháp để tính:

+ Phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành bán thành phẩm:

Phương pháp này áp dụng trong trường hợp đối tượng tính giá thành là bán thành phẩm Kế toán căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp ở từng giai đoạn sản xuất lần lượt tính tổng giá thành và giá thành đơn vị bán thành phẩm của giai đoạn sản xuất trước và kết chuyển qua giai đoạn sau một cách tuần tự từ đó tính tổng giá thành và giá thành đơn vị bán thành phẩm của giai đoạn kế tiếp…Tiếp tục cho đến khi tính được tổng giá thành và giá thành đơn vị của thành phẩm Do cách kết chuyển chi phí bán thành phẩm giữa các giai đoạn để lần lượt tính được giá thành của thành phẩm nên phương pháp này còn được gọi là phương pháp kết chuyển chi phí tuần tự

Đặc điểm của phương pháp này là luôn có sản phẩm dở dang và sản phẩm dở dang có thể có ở tất cả các bước chế tạo Công thức tính giá thành sản phẩm ở các bước chế tạo như sau:

Chi phí NVLC Giá thành bán

thành phẩm bước 1 Giá thành bán thành phẩm bước n-1

Chi phí chế biến

bước 1 Chi phí chế biến bước 2 Chi phí chế biến bước n

Giá thành bán

thành phẩm bước 1 Giá thành bán thành phẩm bước 2 Giá thành bán thành phẩm bước n

+ Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành bán thành phẩm:

Phương pháp này áp dụng trong trường hợp doanh nghiệp xác định đối tượng tính giá thành là thành phẩm (sản phẩm hoàn thành ở giai đoạn cuối) Trong thực tế nếu bán thành phẩm ở các bước chế biến được chuyển sang hết bước sau để tiếp tục chế biến mà không tiêu thụ ra ngoài hoặc không có nhập kho để dự trữ thì kế toán chỉ tính giá thành của thành phẩm mà không tính giá thành của bán thành phẩm Theo cách tính này thì công thức tính giá thành của thành phẩm như sau:

Chi phí nguyên vật liệu chính

Chi phí chế biến bước 1

Chi phí chế biến bước 2

Chi phí chế biến bước 3

Giá thành của thành phẩm

Giá trị sản phẩm dở dang

CHƯƠNG 2 : PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CÔNG TÁC HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ

PHẦN DƯỢC PHẨM KHÁNH HOÀ

2.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY:

2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa:

Tên công ty : Công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa

Tên giao dịch quốc tế: KHÁNH HÒA Pharmaceuticalanol Medical Company (KHAPHARCO)

Trụ sở chính : 48 Sinh Trung – Nha Trang

Điện thoại : (058)822946 – 813259

Fax : 058.825845

Trước năm 1975, ngành dược Khánh Hòa chưa được phát triển, chỉ tập trung vào một số nhà thuốc tư nhân để phục vụ cho công cuộc chống Mỹ cứu nước, chiến khu Khánh Hòa có thành lập một bộ phận gồm: 1 dược sĩ đại học, 3 dược sĩ trung học, 6 dược tá và một số nhân viên phục vụ khác Nhiệm vụ của bộ phận này là lấy thuốc từ miền bắc chuyển vào để pha chế một số thuốc dưới dạng viên và tiêm, chủ yếu là thuốc chống sốt rét và cấp thuốc cho địa phương và chiến trường miền Nam

Sau khi tỉnh Khánh Hòa hoàn toàn giải phóng (2/4/1975), bộ phận dược phẩm từ chiến khu được lệnh tiếp quản một nửa cơ sở của viện Tin Lành ở Đồng Đế làm cơ sở sản xuất và cấp phát thuốc Quy mô sản xuất lúc bấy giờ còn nhỏ và chưa có kế hoạch cụ thể mà chỉ mang tính tự cung, tự cấp

Tháng 4 năm 1983, theo chủ trương của Bộ Y Tế và ủy ban nhân dân tỉnh Phú Khánh nhằm hình thành quy mô sản xuất và xây dựng khép kín, từ đây xí nghiệp liên hiệp dược ra đời trên cơ sở hợp nhất giữa xí nghiệp dược Phú Khánh và công ty dược phẩm Phú Khánh trực thuộc ủy ban nhân dân tỉnh Phú Khánh Từ năm 1986 là năm bắt đầu đổi mới kinh tế, chuyển đổi cơ cấu kinh tế từ

cơ chế quản lý kinh tế tập trung quan liêu bao cấp sang cơ chế thị trường có sự quản lý của nhà nước Ban đầu xí nghiệp cũng gặp không ít khó khăn nhưng với tinh thần dám nghĩ dám làm, xí nghiệp đã cải tổ bộ máy quản lý, tích cực đổi mới mặt hàng cả về số lượng lẫn chất lượng, đầu tư vào sử dụng một số máy móc, trang thiết bị

Ngày 20/3/1993, theo quyết định số 603 QĐ/UB của UBND tỉnh Khánh Hòa

Khánh Hòa với tên giao dịch quốc tế là KHAPHARCO, ngành nghề chính là sản xuất và kinh doanh dược phẩm, thiết bị vật tư y tế

Công ty Vật tư y tế Khánh Hòa thành lập theo quyết định số 370/QĐ- UB ngày 26/3/1999 của UBND tỉnh Khánh Hòa Công ty được trọng tài kinh tế Khánh Hòa cấp giấy phép kinh doanh số 100793 ngày 12/3/1993

Ngày 30/12/1999, công ty Dược - Vật tư y tế Khánh Hòa được thành lập theo quyết định số 5023/1999/QĐ-UB của ủy ban nhân dân tỉnh Khánh Hòa về việc hợp nhất hai công ty dược phẩm Khánh Hòa và công ty vật tư y tế Khánh Hòa Quyết định này có hiệu lực từ ngày 19/1/2000 theo quyết định số 235/2000/QĐ-UB của ủy ban nhân dân tỉnh Khánh Hòa

Công ty dược – vật tư y tế Khánh Hòa được sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Khánh Hòa cấp giấy phép kinh doanh sốâ 112917 Ngành nghề chính là sản xuất và kinh doanh dược phẩm, vật tư trang thiết bị y tế

Đầu năm 2005, công ty dược – vật tư y tế Khánh Hòa tiến hành chuyển sang hình thức công ty cổ phần theo quyết định số 345/2004/QĐ-UB ngày 20/2/2004 của UBND tỉnh Khánh Hòa, và đến ngày 1/1/2005 công ty dược – vật

tư y tế Khánh Hòa chính thức đổi tên thành công ty cổ phần Dược Phẩm Khánh Hòa với tên giao dịch là Khapharco

Mạng lưới tổ chức của công ty bao gồm:

- 115 cửa hàng đóng tại các huyện và thành phố trong tỉnh

- 50 quầy đóng trên các địa phương thuộc địa bàn tỉnh

2.1.2 Chức năng, nhiệm vụ của công ty:

a Chức năng:

- Kinh doanh trang thiết bị, hóa chất, dụng cụ y tế

- Tổ chức sản xuất, kinh doanh dược phẩm và xuất nhập khẩu nguyên liệu làm thuốc và một số dược phẩm nhằm kinh doanh thu lợi nhuận và phục vụ nhu cầu sức khỏe của nhân dân

- Sửa chữa, lắp đặt và bảo trì trang thiết bị y tế

- Tiếp nhận hàng viện trợ y tế và đảm bảo hàng dự trữ quốc phòng

b Nhiệm vụ:

- Xây dựng và tổ chức kế hoạch kinh doanh, kể cả kế hoạch xuất nhập khẩu trực tiếp với khách hàng có liên quan, đáp ứng nhu cầu hoạt động sản xuất kinh

doanh của công ty và phục vụ nhu cầu khách hàng

- Tự tạo và sử dụng hợp lý, có hiệu quả, bảo tồn và phát triển các nguồn vốn để đảm bảo đầu tư, mở rộng sản xuất kinh doanh

- Tuân thủ các chính sách, chế độ và pháp luật về quản lý kinh tế, tài chính, quản lý xuất nhập khẩu, giao dịch và các chính sách khác

- Thực hiện đúng trách nhiệm với những cam kết trong hợp đồng mua bán với các tổ chức kinh tế trong và ngoài nước

- Tổ chức xây dựng, đảm bảo hệ thống kho tàng, bến bãi đúng tiêu chuẩn để tiếp nhận, bốc xếp, bảo quản hàng, tránh lưu kho, lưu trữ và giảm chi phí lưu thông

- Thực hiện tốt chính sách, chế độ quản lý kinh tế, bảo vệ tài sản và hàng hóa, tài chính, tài chính, lao động, tiền lương… do công ty quản lý Phải làm tốt công tác phân phối lao động, đảm bảo công bằng xã hội, nâng cao tay nghề của người lao động, trình độ quản lý của cán bộ chuyên môn, chăm lo đến đời sống vật chất và tinh thần cho cán bộ công nhân viên trong công ty

- Làm tốt công tác bảo hộ lao động và an toàn lao động, trật tự xã hội, bảo vệ môi trường, bảo vệ tài sản xã hội chủ nghĩa và bảo vệ an ninh chung

2.1.3 Cơ cấu bộ máy quản lý và tổ chức sản xuất tại công ty:

2.1.3.1 Cơ cấu bộ máy quản lý:

a Sơ đồ tổ chức:

Sơ đồ tổ chức

b Chức năng và nhiệm vụ:

- Giám đốc:

Giám đốc là người lãnh đạo cao nhất, trực tiếp điều hành và chịu trách nhiệm về mọi hoạt động của công ty với sự giúp đỡ của các phó giám đốc, các phòng ban, phân xưởng Nhiệm vụ cụ thể của giám đốc là:

+ Phụ trách công tác xuất nhập khẩu, đầu tư liên doanh, liên kết

+ Vạch ra chiến lược kinh doanh, quan hệ giao dịch với khách hàng, ký kết các hợp đồng kinh tế

+ Được quyền quyết định về số lượng, tổ chức các bộ phận sản xuất kinh doanh sao cho hợp lý và đạt hiệu quả cao nhất

- Phó giám đốc:

Cả hai phó giám đốc cùng tham mưu cho giám đốc và chịu trách nhiệm với giám đốc về các phần việc cụ thể sau:

+ Một phó giám đốc chịu trách nhiệm về công tác nội chính, chỉ đạo sản xuất, định mức tiêu hao nguyên liệu, nghiên cứu mặt hàng mới và quản lý chất lượng sản phẩm

+ Một phó giám đốc chịu trách nhiệm về công tác kinh doanh của công ty, trực tiếp phụ trách phòng kinh doanh

+ Thay giám đốc ký kết các hợp đồng mua bán nguyên liệu, dược phẩm, vật

tư y tế

+ Giải quyết các công việc khi giám đốc đi vắng

- Phòng tổ chức hành chính:

Phòng tổ chức phụ trách công tác hành chính, quản lý nhân sự, lao động, tiền lương, tiền thưởng toàn công ty Quan tâm và có kế hoạch chăm lo đời sống tinh thần cho cán bộ công nhân viên trong công ty

- Phòng kinh doanh:

+ Tham mưu cho giám đốc về phương hướng sản xuất kinh doanh, về công tác quản lý hành chính

+ Tổ chức thực hiện và theo dõi tình hình thực hiện các hợp đồng mua bán hàng hóa

+ Xây dựng kế hoạch cung ứng vật tư, thiết bị, dụng cụ y tế

+ Phụ trách Marketing, tìm hiểu thị trường, phương thức mua bán và giá cả + Tổ chức công tác thu mua, gia công, chế biến dược phẩm

+ Tiếp cận với khách hàng, giao dịch và nắm bắt kịp thời các thông tin, nhu cầu của khách hàng, tìm bạn hàng và phương thức tiêu thụ

+ Báo cáo thống kê tổng hợp, đánh giá hoạt động sản xuất kinh doanh, tham mưu cho giám đốc về những biện pháp nhằm thực hiện kế hoạch của công ty

- Phòng kế toán tài chính:

+ Phòng tài chính có trách nhiệm quản lý tài chính, phụ trách công tác tổng hợp, quyết toán, báo cáo và có nhiệm vụ kế toán nguyên vật liệu, thành phẩm, vật tư hàng hóa, tài sản cố định, tiền lương…

+ Phòng tài vụ căn cứ vào nhu cầu tiền vốn, vật tư của các phân xưởng, cửa hàng trực thuộc để cung ứng tiền vốn phục vụ sản xuất kinh doanh, và có trách nhiệm quản lý việc sử dụng vốn đúng quy định của công ty, của bộ tài chính + Các đơn vị, cửa hàng trực thuộc có trách nhiệm báo cáo tình hình sử dụng tài chính của đơn vị từng ngày, tháng, quý, năm…

+ Kế toán các đơn vị chịu sự chỉ đạo trực tiếp của kế toán trưởng của công ty

- Trung tâm dược phẩm:

+ Là nơi cung ứng dược phẩm, dụng cụ y tế cho khách hàng

+ Theo dõi, thu hồi công nợ của khách hàng

- Hiệu thuốc Nha Trang và các huyện:

Bao gồm: Cam Ranh, Diên Khánh, Khánh Sơn, Khánh Vĩnh, Ninh Hòa,Vạn Ninh

+ Cung ứng dược phẩm, dụng cụ y tế cho các quầy hàng và các đại lý thuộc địa bàn thành phố, huyện

+ Quản lý, điều hành về các chỉ tiêu kế hoạch, về nghiệp vụ chuyên môn, quy chế dược, pháp lệnh về kế toán thống kê Theo dõi thu hồi công nợ đối với các quầy hàng, đại lý thuộc thành phố Nha Trang và các huyện

- Bộ phận kho:

Là nơi tập trung vật tư, hàng hóa trước và sau khi tiêu thụ Là nơi bảo quản, theo dõi tình hình nhập xuất dược phẩm, dược liệu, nguyên vật liệu…

- Phòng kế hoạch sản xuất:

+ Xây dựng kế hoạch sản xuất vật tư, nguyên vật liệu cho sản xuất

+ Xuất vật tư, nguyên vật liệu cho sản xuất

+ Mua nguyên liệu, vật liệu tại chỗ cho sản xuất

- Phòng kỹ thuật kiểm nghiệm:

+ Phòng kỹ thuật kiểm nghiệm có trách nhiệm quản lý chất lượng sản phẩm, hàng hóa, vật tư thiết bị của công ty

+ Quản lý các định mức kỹ thuật, định mức tiêu hao nguyên vật liệu để kịp thời điều chỉnh, đảm bảo nhu cầu sản xuất kinh doanh

Theo cơ cấu này, các phòng ban, phân xưởng, cửa hàng căn cứ vào chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn của mình cùng nhau phối hợp thực hiện nhiệm vụ sản xuất kinh doanh của công ty để hoàn thành nhiệm vụ được giao hàng năm

Những năm qua công ty luôn chú trọng đến việc tinh giảm bộ máy, hạn chế sự cồng kềnh của các phòng ban Tuy nhiên để công tác tiêu thụ sản phẩm của công

ty có hiệu quả, mở rộng thị trường tiêu thụ ra ngoài tỉnh thì công ty nên thiết lập thêm bộ phận Marketing, bộ phận này được đặt ngang hàng với các bộ phận khác trong công ty và chịu sự điều hành của ban giám đốc công ty

2.1.3.2 Tổ chức sản xuất tại công ty:

a Sơ đồ:

Tổ chức sản xuất có ảnh hưởng rất lớn đến việc duy trì và mở rộng thị trường tiêu thụ sản phẩm của công ty Công ty có cơ cấu tổ chức sản xuất hoàn thiện, đảm bảo tính chuyên môn, cân đối nhịp nhàng, liên tục cho sản xuất thể hiện ở trình độ chuyên môn hoá của từng bộ phận sản xuất, trình độ công nghệ và công suất máy móc thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất, chiếm ưu thế trong cạnh tranh, lực lượng lao động đảo bảo về số lượng, chất lượng Khi đó sẽ có nhiều thuận lợi trong sản xuất, đưa mặt hàng mới đi vào thử nghiệm và cả ở lĩnh vực thâm nhập thị trường

Đặc điểm tổ chức sản xuất của công ty thể hiện qua sơ đồ sau:

SƠ ĐỒ 2: SƠ ĐỒ TỔ CHỨC SẢN XUẤT

SƠ ĐỒ 2a: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT THUỐC NƯỚC

BAN LÃNH ĐẠO

TỔ THUỐC ỐNG TỔ THUỐC VIÊN

Các loại thuốc viên rượu Cao

Ống

tiêm uống Ống Ngoài da

Nguyên vật liệu

Nguyên vật liệu

SƠ ĐỒ 2b: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT THUỐC VIÊN

Nguyên vật liệu

Nấu tá được

Ống tube

Rử tiệt trùng

SƠ ĐỒ 2c: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT THUỐC MỠ

b Nhiệm vụ của từng bộ phận sản xuất:

Công ty có hai bộ phận chính:

* Phân xưởng thuốc thực phẩm: Sản xuất các loại thuốc như: ống tiêm, ống uống, ống ngoài da và sản xuất yến lon

- Ống tiêm: thường là các loại thuốc bổ tổng hợp có khả năng phục hồi sức khỏe tốt hơn các loại kháng sinh như: Phiilatop

- Ống uống: Thường là các loại thuốc bổ tổng hợp được bào chế từ các đặc sản quý hiếm có giá trị như yến ống

- Ống ngoài da: Chủ yếu là các loại thuốc rửa sát trùng như: Oxygia

- Phân xưởng sản xuất yến lon: Chuyên sản xuất yến lon

* Nhà máy GMP: Chủ yếu sản xuất các loại kháng sinh như: Ampixillin, Amoxillin, Paracetamol, Vitamin, … Đây là những loại thuốc chiếm số lượng lớn của công ty

2.1.4 Một số nhân tố ảnh hưởng đến hoạt động tổ chức sản xuất kinh doanh tại công ty:

2.1.4.1 Điều kiện tự nhiên:

Điều kiện tự nhiên có ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh của ngành dược nói chung và của công ty nói riêng Khi thời tiết thay đổi thì trạng thái con người thường thay đổi theo, từ đó làm phát sinh nhu cầu về thuốc Ngoài

ra tùy theo mùa trong năm sẽ có các bệnh phát sinh đi kèm theo mùa đó Chẳng hạn: mùa hè thường phát sinh các bệnh như bệnh sốt xuất huyết, bệnh tiêu

chảy,…Công ty sẽ căn cứ vào đó để có kế hoạch sản xuất thuốc cho phù hợp, đảm

bảo đáp ứng nhu cầu tiêu dùng, từ đó, khuyến khích sản xuất, tăng doanh thu, tạo công ăn việc làm cho cán bộ công nhân viên trong công ty

2.1.4.2 Đặc điểm sản phẩm:

- Sản phẩm dược có đặc điểm rất đặc trưng là mỗi loại thuốc gắn với một công dụng chữa bệnh và thời hạn sử dụng nhất định Do đó, thuốc sản xuất ra phải được nghiên cứu kỹ về: công dụng, các chỉ định khi dùng thuốc và thời hạn sử dụng

- Sản phẩm dược có cấu trúc rất phức tạp nên cần có thời gian nghiên cứu lâu và riêng cho từng loại, do đó việc hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm phải được tính riêng cho từng sản phẩm

- Sản phẩm dược được sản xuất hàng loạt và có thời gian ngắn, do đó kỳ hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm theo tháng

2.1.4.3 Đặc điểm về lao động:

Lao động là một trong những yếu tố cơ bản quyết định sự thành công trong hoạt động sản xuất kinh doanh của các doanh nghiệp Để theo kịp với sự phát triển của nền kinh tế, công ty đã không ngừng sử dụng và tuyển dụng những lao động có trình độ chuyên môn cao Lực lượng lao động có trình độ cao và có năng lực trong quản lý, giàu kinh nghiệm trong sản xuất, lớn mạnh cả về số lượng lẫn chất lượng sẽ tạo tiền đề cho việc nâng cao chất lượng sản phẩm, hạ giá thành sản phẩm, từ đó mở rộng thị trường tiêu thụ sản phẩm

Việc bố trí công việc và trình độ lao động của công ty được thể hiện qua bảng số liệu sau:

Bảng 1: PHÂN TÍCH TÌNH HÌNH LAO ĐỘNG CỦA CÔNG TY QUA 2

NĂM 2003 VÀ NĂM 2004

Chênh lệch Chỉ tiêu Năm 2003 Năm 2004

+ %

1 Tổng số lao động 425 453 28 6,59

- Lao động trực tiếp 375 395 20 5,33

- Lao động gián tiếp 50 58 8 16

2 Trình độ lao động:

Qua bảng phân tích trên ta nhận thấy:

Tổng số lao động năm 2004 là 453 người, tăng hơn so với năm 2003 là 28 người tương đương với tăng 6,59% Trong đó:

- Lao động trực tiếp năm 2004 là 395 người, tăng hơn so với năm 2003 là 20 người, tương đương với tăng 5,33%

- Lao động gián tiếp năm 2004 là 58 người, tăng hơn so với năm 2003 là 8 người, tương đương với tăng 16%

Trình độ lao động:

- Trình độ đại học năm 2004 là 75 người, tăng 5 người tương đương với tăng 7,14% so với năm 2003

- Trình độ trung cấp năm 2004 là 142 người, tăng 14 người tương đương với tăng 10,94% so với năm 2003

- Dược tá năm 2004 tăng 3 người tương đương với tăng 3,33% so với năm

xuất của công ty khá lớn Bên cạnh đó trình độ chuyên môn của người lao động cũng tương đối cao (cụ thể là trình độ đại học và trung cấp chiếm 46,59% tổng số lao động năm 2003 và 47,90% năm 2004) Điều này cho thấy người lao động có đủ khả năng đáp ứng nhu cầu sản xuất kinh doanh trong hiện tại và nhu cầu mở rộng trong tương lai của công ty Với đặc điểm được hình thành từ sự hợp nhất Công ty Vật tư y tế Khánh Hòa và Công ty Dược phẩm Khánh Hòa đã hình thành một đội ngũ lao động có chuyên môn và kinh nghiệm cả về lĩnh vực dược và lĩnh vực cơ khí máy móc thiết bị khá toàn diện Tuy nhiên số lượng người có trình độ đại học còn thấp, công ty cần có kế hoạch dài hạn để không ngừng bổ sung số lượng người lao động có chuyên môn cao

2.1.4.4 Đặc điểm về bộ máy quản lý:

Bộ máy quản lý là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến việc xây dựng định mức kinh tế kỹ thuật, xây dựng đơn giá kế hoạch để xác định giá trị nguyên vật liệu xuất dùng Giá thành sản phẩm của công ty có thể hạ thấp được hay không là phần lớn nhờ sự nhanh nhạy, chính xác của bộ máy quản lý Cán bộ quản lý tác động đến việc lựa chọn các yếu tố đầu vào, nhằm giảm chi phí đến mức thấp nhất có thể được và phương thức giải quyết các yếu tố đầu ra

Cán bộ quản lý phải tạo được quan hệ ngoại giao tốt với các nhà cung cấp để có thể mua nguyên vật liệu, hàng hóa với giá mua thấp nhất có lợi cho mình Đồng thời, cũng là để trở thành khách hàng quen thuộc của họ để được hưởng các

ưu đãi, các ưu tiên trong trường hợp nguyên vật liệu, hàng hóa trên thị trường khan hiếm

Việc tổ chức cán bộ rất cần thiết, bố trí nhân lực đúng người, đúng việc phù hợp với chuyên môn để phát huy năng lực của mỗi người trong công ty là điều cần thiết nhất

2.1.4.5 Nhân tố thuộc về máy móc thiết bị, công nghệ:

Trong quá trình sản xuất, công ty luôn coi trọng công tác nghiên cứu , đổi mới và ứng dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật vào sản xuất Từ số máy móc thiết bị cũ kỹ, lạc hậu do Nhà nước cấp từ khi mới thành lập, đến nay, khi tiến hành cổ phần hóa, công ty đã tập trung cải tạo, nâng cấp và xây mới các phân xưởng đạt tiêu chuẩn tốt sản xuất thuốc GMP của các nước ASEAN Cụ thể trong

vòng 5 năm qua, công ty đã đầu tư hàng chục tỷ đồng để xây dựng nhà máy sản xuất yến lon cao cấp đáp ứng yêu cầu thị trường Nhờ đó, công ty có điều kiện tăng năng suất lao động, đa dạng hóa cơ cấu mặt hàng, nâng cao chất lượng sản phẩm, hạ giá thành sản phẩm và tăng sức cạnh tranh

Nhằm không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm đáp ứng nhu cầu thuốc chữa bệnh theo thị hiếu người tiêu dùng, công ty đã tiến hành đầu tư nhiều trang thiết bị hiện đại tự động hóa cao của các nước Đức, Nhật, Đài Loan, Ấn Độ…nhà máy tần sôi, máy trộn siêu tốc 70 – 100kg/phút, máy vô nang, máy dập viên tự động…Tuy nhiên, trong điều kiện thiếu vốn, việc đầu tư chưa được đồng bộ ngay một lúc HIện nay, công ty chỉ mới xây dựng nhà máy đạt tiêu chuẩn GMP ASEAN và nâng cấp một số máy móc thiết bị, nhà xưởng

2.1.5 Đánh giá khái quát tình hình sản xuất kinh doanh của công ty trong thời gian qua:

2.1.5.1 Đánh giá sự biến động tài sản và nguồn vốn của công ty:

a Đánh giá sự biến động tài sản:

Bảng 2: BẢNG PHÂN TÍCH SỰ BIẾN ĐỘNG TÀI SẢN

Chênh lệch CHỈ TIÊU Năm 2003 Năm 2004

I.TSCĐ 7.752.179.218 20.524.957.912 12.772.778.694 164,76 II.Các khoản ĐTTCDH

III.Chi phí xdcbdd 8.704.026.329 21.952.727 -8.682.073.602 -99,75 IV.Các khoản KQKCDH

Nhận xét: Qua bảng phân tích trên ta nhận thấy:

ĐVT: Đồng

Quy mô tài sản của công ty ngày càng mở rộng Tổng tài sản của công ty năm 2004 tăng lên so với năm 2003 là 14.125.009.845đồng tương ứng tăng 25,03% Cụ thể như sau:

- TSLĐ và ĐTNH năm 2004 tăng so với năm 2003 là 10.034.304.753 đồng tương ứng tăng 25,10% Nguyên nhân do:

+ Vốn bằng tiền của công ty năm 2004 tăng 300.697.798 đồng tương ứng tăng 25,57%, trong đó tiền mặt tại quỹ tăng 57,23% và tiền gởi ngân hàng tăng 14,46%

+ Các khoản phải thu năm 2004 là 15.537.788.180 đồng, tăng 992.038.428 đồng tương ứng tăng 6,82% so với năm 2003 Việc mở rộng quy mô sản xuất kinh doanh, tăng doanh thu đã đưa đến tăng các khoản nợ chiếm dụng của khách hàng Tuy nhiên, tốc độ tăng của các khoản phải thu lớn hơn tốc độ tăng của doanh thu (tăng 4,50%) , điều này nói lên công tác thu hồi nợ của công ty kém hiệu quả Do vậy công ty cần phải xem xét các khoản bị chiếm dụng nhằm tránh trường hợp khó thu hồi lại các khoản phải thu

+ Hàng tồn kho năm 2004 tăng 8.089.439.517 đồng so vơiù năm 2003 tương ứng tăng 33,97%, chủ yếu do thành phẩm tồn kho nhiều Tăng dự trữ hàng tồn kho là công ty muốn tăng tính chủ động trong việc cung ứng hàng cho khách hàng, chấn chỉnh hệ thống quầy hàng và đại lý trong việc mua hàng Tuy nhiên, công ty cũng cần chú ý tới việc dự trữ sao cho hợp lý vì dược phẩm liên quan đến ngày sử dụng, đồng thời cần có biện pháp nâng cao tính năng động cho đội ngũ dự trữ hàng hóa và cung ứng để tồn kho hợp lý hơn

+ Tài sản lưu động khác tăng 652.084.010 đồng tương ứng tăng 47,41% Nguyên nhân chủ yếu là do chi phí trả trước năm 2004 tăng 527.932.081 đồng so với năm 2003, chứng tỏ năm 2004 công ty để cho người bán chiếm dụng vốn

- TSCĐ và ĐTDH năm 2004 tăng 4.090.705.092 đồng tương ứng tăng 24,86% so với năm 2003 Cụ thể như sau:

+ Tài sản cố định năm 2004 là 20.524.957.912 đồng, tăng 12.772.778.694 đồng so với năm 2003 tương ứng tăng 164,76% Nguyên nhân là do năm 2004 công ty đầu tư xây dựng nhà máy GMP và mua sắm máy móc thiết bị nhằm mở