Đánh giá thực trạng sản xuất ván dán tại công ty cổ phần ván ép hoài nam hưng yên

TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP VIỆN CÔNG NGHIỆP GỖ o0o KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG SẢN XUẤT VÁN DÁN TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN VÁN ÉP HỒI NAM, HƢNG YÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN LÂM SẢN MÃ SỐ: 101 Giáo viên hướng dẫn : PGS TS Tạ Thị Phương Hoa Sinh viên thực : Đinh Khắc Quảng Mã sinh viên : 1451010003 Lớp : K59A - CBLS Khóa : 2014 - 2018 Hà Nội, 2018 LỜI CẢM ƠN Đƣợc phân công quý thầy cô Viện Công nghiệp gỗ, Trƣờng Đại Học Lâm nghiệp Việt Nam, sau gần ba tháng thực tập em hồn thành Khóa luận tốt nghiệp “ Đánh giá thực trạng sản xuất ván dán công ty cổ phần ván ép Hoài Nam, Hưng Yên ” Để hoàn thành nhiệm vụ đƣợc giao, nỗ lực học hỏi thân cịn có hƣớng dẫn tận tình thầy cô, cô chú, anh chị công ty Em chân thành cảm ơn cô giáo PGS.TS.Tạ Thị Phƣơng Hoa, ngƣời hƣớng dẫn cho em suốt thời gian thực tập Mặc dù cô bận công tác nhƣng không ngần ngại dẫn em, định hƣớng cho em, để em hoàn thành tốt nhiệm vụ Một lần em chân thành cảm ơn cô chúc cô dồi sức khoẻ Xin cảm ơn tất bạn bè, thƣ viện, công ty giúp đỡ, dìu dắt em suốt thời gian qua Tất ngƣời nhiệt tình giúp đỡ, đặc biệt Cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng Yên Mặc dù số lƣợng công việc công ty ngày tăng lên nhƣng công ty dành thời gian để hƣớng dẫn nhiệt tình Tuy nhiên kiến thức chun mơn cịn hạn chế thân thiếu nhiều kinh nghiệm thực tiễn nên nội dung báo cáo khơng tránh khỏi thiếu xót, em mong nhận góp ý, bảo thêm q thầy tồn thể cán bộ, cơng nhân viên cơng ty để khóa luận đƣợc hoàn thiện Một lần xin gửi đến thầy cô, bạn bè cô chú, anh chị công ty lời cảm ơn chân thành tốt đẹp nhất! Em xin chân thành cảm ơn! Hà nội, ngày….tháng….năm 2018 Sinh viên thực kí tên Đinh Khắc Quảng MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ ĐẶT VẤN ĐỀ CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan vấn đề nghiên cứu 1.2 Mục tiêu nghiên cứu: 1.3 Đối tƣợng, phạm vi nghiên cứu: 1.4 Nội dung nghiên cứu 1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Nguyên lý hình thành ván dán 2.1.1 Khái niệm ván dán 2.1.2 Nguyên tắc hình thành ván dán 2.2 Nguyên liệu sản xuất ván dán 2.2.1 Yêu cầu nguyện liệu để sản xuất ván dán 2.2.2 Phƣơng pháp bảo quản nguyên liệu 2.3 Quy trình sản xuất ván dán 2.3.1 Tráng keo 2.3.2 Xếp ván 11 2.3.3 Ép sơ 11 2.3.4 Dán ép ván 12 2.3.5 Xử lý nhiệt ẩm 13 2.3.6 Rọc cạnh ván 14 2.3.7 Đánh nhẵn ván 14 2.4 Ảnh hƣởng yếu tố công nghệ đến chất lƣợng sản phẩm ván dán 14 2.4.1 Ảnh hƣởng ván mỏng (vật dán) 14 2.4.2 Ảnh hƣởng keo dán (chất kết dính) 16 2.5 Ảnh hƣởng thông số chế độ dán ép 17 CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 21 3.1 Tổng quan cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng Yên 21 3.1.1 Đặc điểm chung cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng n 21 3.2 Thực trạng sản xuất ván dán cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng n 26 3.2.1 Quy trình sản xuất ván dán công ty 26 3.2.2 Các cơng đoạn q trình sản xuất ván dán cơng ty 26 3.4 Đề xuất số giải pháp để nâng cao chất lƣợng sản phẩm suất sản xuất cho số cơng đoạn q trình sản xuất ván coppha công ty 52 3.4.1 Nguyên liệu sản xuất 52 3.4.2 Công đoạn sấy ván mỏng 53 3.4.3 Công đoạn ép ván 53 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 54 Kết luận 54 Kiến nghị 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 2.1: Chế độ ép sơ 12 Bảng 2.2: Lƣợng keo tráng loại ván mỏng 17 Bảng 3.1 : Các ngành nghề đăng kí kinh doanh cơng ty 22 Bảng 3.2: Tổ chức bố trí nhân công công ty 25 Bảng 3.3: Tiêu chuẩn phân loại ván 27 Bảng 3.4: Thời gian đông cứng keo nhiệt độ ép nhƣ sau: 39 Bảng 3.5: Thời gian truyền nhiệt với nhiệt độ tƣơng ứng 39 Bảng 3.6: Các khuyết tật ván sau ép nóng, nguyên nhân cách xử lý: 40 Bảng 3.7: Điều kiện ép phim phủ mặt 48 Bảng 3.8: Một số khuyết tật ép phim 49 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 3.1: Sản phẩm ván coppha PF MUF 24 Hình 3.2: Sản phẩm ván coppha đƣợc phủ phim PSF 24 Hình 3.3: Ván mỏng đƣợc nhập lƣu kho nguyên liệu 28 Hình 3.4: Giá sấy giá hong phơi tự nhiên 31 Hình 3.5: Máy tráng keo xe lăn đẩy ván 34 Hình 3.6: Giá xếp phơi 36 Hình 3.7: Máy ép nguội nhà máy 38 Hình 3.8: Máy ép nóng giá xếp ván sau ép nóng 43 Hình 3.9: Cơng nhân chám chít bề mặt ván 44 Hình 3.10: Máy lật ván máy chà nhám thô 45 Hình 3.11: Cơng đoạn chà nhám bề mặt ván máy lật ván 45 Hinh 3.12: Máy cắt cạnh ván 46 Hình 3.13: Ván dán mặt phim chuẩn bị cho cho công ép phim 47 Hình 3.14: Cơng nhân nạp ván vào máy ép 48 Hình 3.15: Máy ép phim giá xếp ván sau phủ phim 50 Hinh 3.16: Sản phẩm ván coppha đƣợc hồn thiện đống gói 52 DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ Sơ đồ 2.1: Sơ đồ quy trình sản xuất ván dán Sơ đồ 3.1: Sơ đồ cấu tổ chức quản lý sản xuất 25 Sơ đồ 3.2: Sơ đồ quy trình sản xuất 26 Sơ dồ 3.3: Chế độ sấy ván mỏng 30 ĐẶT VẤN ĐỀ Gỗ vật liệu gần gũi với đời sống, sinh hoạt hàng ngày ngƣời Khi kinh tế hội nhập phát triển, đời sống ngƣời ngày đƣợc nâng cao, dẫn đến nhu cầu sử dụng gỗ ngày tăng Trong đó, diện tích rừng tự nhiên bị thu hẹp dần, trữ lƣợng gỗ ngày giảm Do vậy, ngành công nghiệp sản xuất ván nhân tạo đời để có thê sản xuất đƣợc gỗ từ gỗ nhỏ, đƣờng kính sinh trƣởng nhanh, đáp ứng nhu cầu thị trƣờng Trong sống ngƣời ngày ván dán nguyên liệu quan trọng, đƣợc sử dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực kinh tế quốc dân Trong công nghệ sản xuất ván dán nói riêng (cũng nhƣ cơng nghệ sản xuất ván nhân tạo nói chung) cho phép sử dụng gỗ cách toàn diện hợp lý Sản phẩm ván dán có tính chất hẳn gỗ sản xuất nhiều mặt nhƣ: Kích thƣớc: thay đổi khối lƣợng thể tích; khả bám đinh, vít: khả chống mục, chống cháy Ngoài ra, ngƣời cịn sản xuất sản phẩm ván dán định hình để dùng lĩnh vực đặc biệt Chính lẽ mà cơng nghệ sản xuất ván dán đƣợc phát triển mạnh mẽ nhiều nƣớc giới Hàng năm giới sản xuất đƣợc 55 triệu m3 với nhịp tăng trung bình 2.8% Những nƣớc sản xuất ván dán Mỹ, Canada, Indoneisa, Nhật Bản Hiện nay, ván dán đƣợc sản xuất thƣờng có chất lƣợng khơng cao, quy trình sản xuất chƣa đƣợc tối ƣu, sản phẩm từ ván dán có hàm lƣợng formaldehyde dƣ thừa cao Việc nắm vững thực trạng sản xuất nhà máy, từ đề xuất giải pháp giúp nâng cao hiệu sản xuất vấn đề cần thiết với ngƣời kĩ sƣ Do đó, dƣới hƣớng dẫn cô giáo - PGS.TS Tạ Thị Phƣơng Hoa, xin thực đề tài “ Đánh giá thực trạng sản xuất ván dán công ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hưng n ” làm khóa luận tốt nghiệp Trong q trình thực khơng tránh khỏi sai sót mong nhận đƣợc góp ý thầy cô Viện Công nghiệp gỗ bạn sinh viện để tơi hồn thành khóa luận CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan vấn đề nghiên cứu Ván dán loại sản phẩm ván nhân tạo, đƣợc sản xuất từ năm 1905, nguyên liệu để sản xuất ván dán ván mỏng có từ thời cổ đại Ngƣời Hy lạp dùng ván mỏng để trang trí đồ mộc nội thất từ năm 1500 trƣớc công nguyên Ngƣời Hy Lạp ngƣời La Mã cổ phát triển phƣơng pháp tạo ván mỏng Tuy nhiên, đến năm 1930, sản xuất ván dán trở thành nghành công nghiệp với đời máy ép nhiệt loại keo tổng hợp Châu Âu (Nga, Đức) Mỹ Chiến tranh giới thứ thúc đẩy phát triển ván dán sử dụng trời dùng keo phenol Loại ván dán chủ yếu dùng cho máy bay quân thủy chiến loại nhỏ Vào năm 1970, công nghệ sản xuất ván dán từ gỗ kim có đƣờng kính nhỏ phát riển nhiều nơi giới (Haygreen and Bowyer, 1989) Ván dán sản phẩm đƣợc tạo thành tƣ lớp ván mỏng dán dính lại với nhờ keo dán điều kiện định Ngoài ra, loại ván dán đặc biệt vật liệu đƣợc tạo thành cách dùng chất kết dính thanh, gỗ riêng rẽ với gồm: Ván dán từ gỗ xẻ; ván dán từ gỗ bóc (veneer) ván dán kết hợp gỗ xẻ với ván bóc Ván dán gồm nhiều lớp ván mỏng dán vng góc chiều thớ với nhau, bề dày ván thƣờng 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 13; 15; 18mm Để sản xuất 1m3 ván dán cần 2,2m3 đến 3,0m3 gỗ trịn Cơng nghiệp ván dán nghành sản xuất quan trọng công nghiệp chế biến Ván dán dạng sản phẩm từ ván dán đƣợc sủ dụng rộng rãi xây dựng, làm toa xe, tàu thuyền, sản xuất đồ mộc, bao bì nhiều lĩnh vực khác Cơng nghệ sản xuất ván dán phù hợp với điều kiện nƣớc ta vốn đầu tƣ khơng q lớn, nguồn lao động dồi dào, nguồn nguyên liệu lớn, đa dạng chủng loại gỗ rừng trồng Đặc biệt gỗ rừng trồng có kích thƣớc đƣờng kính nhỏ, phù hợp với tình hình gỗ rừng trồng nƣớc Ván dán có nhiều ƣu điểm so với gỗ sản xuất nó: Kích thƣớc lớn hơn, thay đổi đƣợc tùy vào mục đích sản xuất; khả chống tách chẻ đƣợc nâng cao hơn; lực bám đinh tăng; tính chất đồng bề mặt rộng ván; khả ổn định kích thƣớc tốt hơn; cao đƣợc khả chống mục, chống cháy, chống ẩm, điều kiện thời tiết khác Với nhiều tính chất ƣu việt ván dán, công nghệ sản xuất, yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng ván đƣợc nhiều nhà khoa học nghiên cứu nhằm nâng cao ƣu điểm ván, suất, chất lƣợng ván trình sản xuất Ván dán đƣợc sản xuất từ ván mỏng với yêu cầu khối lƣợng thể tích gỗ từ 0,6-0,7 g/cm3, ván mỏng đƣợc tạo nhờ phƣơng pháp lạng bóc, chiều dày từ 1-10mm Ván mỏng đƣợc sấy đến độ ẩm từ 8-12%, tráng keo bề mặt, xếp ván mỏng đƣợc tráng keo phù hợp với kết cấu sản phẩm Sau đó, sản phẩm chuyển đến cơng đoạn ép sơ bộ, ép nhiệt tạo sản phẩm ván dán Để hồn thiện sản phẩm qua cơng đoạn chà nhám hai mặt, sau cắt cạnh theo kích thƣớc đơn hàng, thƣờng 1220mmx2440mm Sau đƣợc dán phủ sơn phủ tùy vào mục đích sử dụng Ván dán đƣợc sử dụng rộng rãi sản xuất đồ gỗ, xây dựng nhƣ ván coffa, ván WB,WBP, sản xuất vỏ tàu xe, đồ nội thất toa tàu 1.2 Mục tiêu nghiên cứu: Mục tiêu: đánh giá thực trạng sản xuất ván dán công ty cổ phần ván ép Hoài Nam, Hƣng Yên 1.3 Đối tƣợng, phạm vi nghiên cứu: Quy trình sản xuất ván dán Cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng n 1.4 Nội dung nghiên cứu (1) Tìm hiểu đặc điểm chung cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng Yên (2) Thực trạng sản xuất, phân tích đánh giá thực trạng sản xuất ván dán ván dán Cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng Yên (3) Đề xuất giải pháp nâng cao hiệu sản xuất, chất lƣợng sản phẩm 1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu - Phƣơng pháp khảo sát thực tế: Khảo sát thực tế Công ty cổ phần ván ép Hoài Nam, Hƣng Yên - Thời gian đƣa vào máy ép tối đa 25s Hình 3.14: Cơng nhân nạp ván vào máy ép Bảng 3.7: Điều kiện ép phim phủ mặt Nhiệt độ 0C 125 130 135 140 150 Thời gian ép 7’15’’ 6’45’’ 6’15’ 5’54’ 5’15’’ 1,8-2,2 1,8-2,2 1,4-1,8 1,4-1,8 0,4-0,8 (phút) Áp suất MPa Các điều kiện ép tối ƣu đƣợc xác định theo kinh nhiệm thực nghiệm nhà máy đƣợc tích lũy trình sản xuất thực tế sản xuất: - Cơng ty có đƣa khuyến nghị nên sử dụng thêm miếng đệm hay miếng lót ép, đặt ép lót nhằm giảm ảnh hƣởng độ dày không đồng lên chất lƣợng sản phẩm Khi sử dụng thêm miếng lót, phải cộng thêm 15-30 giây vào thời gian ép - Khi sử dụng lƣới kim loại làm đệm phải công thêm 15-45 giây vào thời gian ép để bù cho phần nhiệt đi, thời gian phụ thuộc vật liệu lƣới - Khơng sử dụng thép lót q nóng 45 0C 48 - Phải đảm bảo thời gian đƣa vào máy ép dƣới 25 giây để tránh tƣợng chết keo sớm Một số phương pháp thử chất lượng phủ phim: - Mất màu: Sự màu lớp phim Phenol sau ép kiểm tra cách sử dụng miếng khăn giấy vải, cotton mềm thấm nƣớc, sau ép quét lên bề mặt keo tiếp xúc với vật dán vài lần Kiểm tra xem màu có bị dính vào vải khơng - Mức độ đóng rắn: + NaOH 1% ly sạch, úp xuống 24h + NaOH 2% ly sạch, úp xuống 10h + NaOH 3% ly sạch, úp xuống 5h + NaOH 5% ly sạch, úp xuống 2h + Hỗn hợp bê tông để 72h Nếu màng keo trở nên mềm dung dịch kiểm tra bị đổi màu thành màu vàng, tức giấy Phenol chƣa đóng rắn hồn tồn điều kiện ép sử dụng Do cần kiểm tra lại điều kiện ép - Độ bền bề mặt sau dán PFS: Để kiểm tra độ bền sử dụng máy kiểm tra Tabar Abraser, công ty Teledyne sản xuất Bảng 3.8: Một số khuyết tật ép phim Stt Khuyết tật Nguyên nhân Phồng giộp, nổ - Độ ẩm ván dán cao phim - Keo ƣớt - Nhiệt độ ép thấp - Thời gian ép q ngắn Phần mặt phim phía ngồi cạnh ván chƣa dính vào mặt ván Chất lƣợng khơng đồng lần ép - Thời gian ép ngắn - Nhiệt độ ép thấp - Nhiệt độ ép không ổn định sử dụng nguyên liệu đốt khác than đá củi gỗ 49 Cách xử lý - Sử dụng nguyên liệu có độ ẩm thấp, hạ độ ẩm xuống – 10% - Tăng nhiệt độ ép - Tăng thời gian ép - Tăng nhiệt độ thời gian ép - Các ván ép bị lỗi đƣa vào máy ép lại - Chủ động ổn định nguồn nguyên liệu than đá để nâng cao chất lƣợng sản phẩm Máy móc, thiết bị sử dụng công đoạn ép phim phủ mặt ván Công ty sử dụng máy ép nóng thủy lực nhiều tầng để ép phim phủ mặt ván dán Máy đƣợc cung cấp nhiệt nồi đốt than đá Máy có tầng, ép tối đa lần, sau ép ván đƣợc đƣa sang giá đỡ để giảm nhiệt độ ván từ từ Cấu tạo máy bao gồm hệ thống mặt bàn ép, máy bơm tạo áp lực để ép gia nhiệt, hệ thống ống dẫn, bảng điều khiển, khung máy Máy ép có hệ thống Hình 3.15: Máy ép phim giá xếp ván sau phủ mặt bàn ép đƣợc làm từ thép, bề mặt nhẵn, phẳng, đồng đảm bảo đồng gia nhiệt ép phim lên ván (2) Đánh giá công đoạn ép phủ phim Công đoạn ép nóng sử dụng máy móc đơn giản lao động chủ yếu thủ công nên suất công đoạn thấp, công nhân thực công đoạn dựa kinh nghiệm sản xuất lâu năm, thƣờng xuyên tải công nhân phải tăng ca khối lƣợng đơn hàng lớn, số lƣợng máy móc hạn chế có máy cho công đoạn ép phủ mặt Sản phẩm sau ép phủ mặt cịn sơ khuyết tật, chƣa đạt yêu cầu cfon tồn nhƣ: Lớp mặt phim bị phồng rộp, nổ, vỡ , chất lƣợng sản phẩm không đồng lần ép 50 3.2.2.9 Cơng đoạn hồn thiện đóng gói sản phẩm (1) Cơng đoạn hồn thiện, đóng gói sản phẩm Ván coppha sau ép phủ phim đƣợc chuyển sang công đoạn kiểm tra, hồn thiện, đóng gói sản phẩm giao bán sản phẩm cho bên đặt hàng Do phim phủ mặt có kích thƣớc lớn diện tích bề mặt ván coppha nên sau ép phủ mặt có lƣợng nhỏ phim bị thừa cần phải đựa loại bỏ để hồn thiện Cơng nhân kiểm tra vết nổ phim bề mặt ván, vết nổ, rách nhỏ dùng dụng cụ loại bỏ mặt phim điểm đó, sau qt sơn kín phần Nếu vết nổ rách lớn phải đem ép lại mặt phim hạ cấp sản phẩm Trƣớc đƣa ván coppha lên kiện, nhân viên QC kiểm tra lại kích thƣớc chiều dày sản phẩm phải đạt yêu cầu chiều dày sản phẩm đơn hàng hợp đồng, sai số cho phép ±0.5mm, ví dụ chiều dày ván coppha theo đơn có độ dày 18mm, ván sau sản xuất có chiều dày từ 17,5-18.5mm đƣợc chấp nhận đạt yêu cầu, khoảng phải hạ cấp sản phẩm, giảm giá thành bán loại sản phẩm có chiều dày khác Ván sau sau xử lý bề mặt, cạnh ván đƣợc xếp lên kiện, đóng gói theo kiện, khoảng từ 50 - 75 tấm, tùy vào kích thƣớc chiều dày từ 12mm, 15mm, 18mm Sau đƣợc đóng đai thép có logo Tập đồn Hịa Phát, đƣợc phun sơn xung cạnh để bảo quản cạnh ván, sử dụng trình vận chuyển Ván coppha sử dụng keo P-F đƣợc sơn màu đen, ván coppha keo M-UF đƣợc sơn màu đỏ để phân biệt kho Cơng đoạn có cơng nhân hồn thiện đóng gói, cơng nhân QC kiểm tra chất lƣợng số lƣợng sản phẩm ván coppha (2) Đánh giá cơng đoạn hồn thiện đóng gói sản phẩm Sản phẩm đƣợc hoàn thiện, kiểm tra lại phân loại lần cuối khuyết tật bề mặt, độ dày sản phẩm theo đơn hàng trƣớc đóng gói giao hàng Cơng nhân kiểm tra sửa lỗi thủ công, kiểm tra đƣợc bề mặt bên ngồi mắt thƣờng Sau đóng gói đơn hàng lƣu giữ kho sản phẩm, nhiên đơn hàng không đƣợc ghi phiếu đơn hàng số lƣợng mà đƣợc kiểm 51 soát ghi chép lên trực tiếp kiện hàng sổ nhân viên QC nên khó kiểm sốt Hinh 3.16: Sản phẩm ván coppha hoàn thiện 3.4 Đề xuất số giải pháp để nâng cao chất lƣợng sản phẩm suất sản xuất cho số công đoạn trình sản xuất ván coppha cơng ty 3.4.1 Ngun liệu sản xuất - Chặt chẽ công đoạn nhập nguyên liệu từ công ty sản xuất ván mỏng, kiểm tra kĩ càng, xác yêu cầu ván mỏng để đƣa vào sản xuất nhƣ kích thƣớc, yêu cầu bề mặt, khuyết tật mắt sống mắt chết, số lƣợng đơn hàng,… - Ghi phiếu cho đơn hàng số lƣợng, độ ẩm, loại ván, ngày tháng nhập, bên cung cấp, … để dễ dàng kiểm soát, lựa chọn đƣa vào sản xuất - Ván sau nhập lƣu kho cần đƣợc bảo quản tốt hơn, để xa khu vực ẩm thấp, cách xa nguồn nƣớc nguồn nhiệt Xếp riêng nguyên liệu thành phẩm thành khu vực 52 3.4.2 Công đoạn sấy ván mỏng - Do diện tích mặt xƣởng rộng cần tận dụng để hong phơi tự nhiên, giảm độ ẩm ván mỏng tử từ, tiết kiệm chi phí lƣợng, nhân cơng, giảm bớt khuyết tật cho ván mỏng Một số khu vực mặt nhà xƣởng bỏ trống chứa số vật dụng, máy móc khơng cần thiết gây lãng phí mặt bằng, cần đƣợc dọn dẹp thay vào khu vực để hong phơi tự nhiên ván mỏng, ván mỏng có chiều dày nhỏ nên hong phơi tự nhiên giảm độ ẩm ván từ từ, giúp giảm bớt khuyết tật so với sấy cƣỡng - Nếu có điều kiện kinh tế nhu cầu mở rộng quy mơ sản xuất chuyển đổi cơng nghệ sấy ván mỏng lị sấy nƣớc kiểu chu kì sang sấy kiểu liên tục sử dụng lăn băng tải giúp cố định ván sấy, từ giảm khuyết tật sấy nhƣ cong vênh, nứt, mo móp bề mặt ván, nâng cao chất lƣợng ván mỏng sau sấy Bên cạnh suất sấy đƣợc nâng cao nhiều, sấy liên tục thời gian sấy mỏng ngắn 3.4.3 Công đoạn ép ván - Thƣờng xuyên kiểm tra, đánh giá yêu cầu chất lƣợng sản phẩm sau ép nóng để đƣa ra, điều chỉnh thơng số ép phù hợp đảm bảo chất lƣợng sản phẩm - Kiểm tra, bảo dƣỡng định kì máy móc thời hạn để đảm bảo máy móc hoạt động bình thƣờng, liên tục sản xuất - Chủ động nguồn nguyên liệu đốt than đá, ổn định lƣợng nhiệt cấp từ nồi cho máy ép để chất lƣợng sản phẩm đƣợc kiểm soát tốt - Số lƣợng máy ít, tải cho sản xuất cần đƣợc khắc phục tăng ca sản xuất, giảm thời gian phí khơng cần thiết tăng sơ lƣợng máy móc,… - Kiểm tra chất lƣợng ván sau lần ép đảm bảo đạt yêu cầu đơn hàng, kịp thời điều chỉnh sản xuất 53 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Sau thời gian thực tập công ty cổ phần ván ép Hoài Nam, Hƣng Yên, dƣới hƣớng dẫn tận tình giáo PGS.TS Tạ Thị Phƣơng Hoa với tạo điều kiện giúp đỡ nhiệt tình cán bộ, nhân viên cơng ty tơi hồn thành đề tài: " Đánh giá thực trạng sản xuất ván dán cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hưng n’’ Đề tài hoàn thành mục tiêu, nội dung đề thu đƣợc kết nhƣ sau: - Tìm hiểu chung công ty, khảo sát thực trạng sản xuất ván dán công ty: Nguyên liện sản xuất ván dán cơng ty; quy trình cơng nghệ sản xuất ván dán, máy móc thiết bị sử dụng sản xuất - Phân tích, đánh giá thực trạng sản xuất ván dán nhà máy công ty - Nhận xét, phân tích đƣa hƣớng khắc phục, xử lý số khuyết tật, hạn chế trình sản xuất ván dán - Đề xuất số giải pháp giúp cải thiên, nâng cao suất sản xuất chất lƣợng sản phẩm cho công ty Kiến nghị Do số hạn chế thực khảo sát công ty kiến thức thân nên có số vấn đề chƣa giải quyết, tìm hiểu đƣợc nhƣ sau: - Trong thời gian khảo sát thực tế công ty, số khu vực nhà máy tiến hành sửa chữa chuyển đổi, nên sản xuất với quy mô nhỏ, mặt bố mặt chƣa rõ ràng , số lƣợng đơn hàng ít, số lƣợng cơng nhân giảm ,… - Trong q trình khảo sát, cơng ty sản xuất ván sử dụng keo Melamin-Ureformaldehyde nên khơng tìm hiểu đƣợc tỷ lệ pha keo loại keo Bên cạnh đó, chƣa kiểm tra đƣợc số tính chất loại keo - Máy móc thời gian sử dụng liên tục lâu dài, nên số thông tin máy bị mất, nên khơng có số liệu ghi chép - Chƣa có số thử nghiệm kiểm tra so sánh tính chất lý ván dán (ván coppha) thành phẩm 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Vũ Huy Đại, TS Tạ Thị Phƣơng Hoa, ThS Đỗ Thị Ngọc Bích (2014), “Giáo trình Cơng nghệ sấy gỗ”, Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội PGS.TS Vũ Huy Đại, TS Tạ Thị Phƣơng Hoa, TS Vũ Mạnh Tƣờng, TS Đỗ Văn Bản, TS Nguyễn Tử Kim (2016), Giáo trình Khoa học gỗ, Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội TS Phạm Văn Chƣơng, PGS.TS Nguyễn Hữu Quang (2004), Công nghệ sản xuất ván nhân tạo ván dán ván nhân tạo đặc biệt Tập 1, Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội Hồ Xuân Các, Nguyễn Hữu Quang (2005), Công nghệ sấy gỗ, Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội PHỤ LỤC PHỤ LỤC Một số hình ảnh cơng đoạn q trình sản xuất ván dán cơng ty Ngun liệu ván mỏng nguyên liệu nấu keo Công nhân xếp ván lị sấy ván mỏng Cơng nhân tráng keo ván xếp phôi Công đoạn ép nguội sửa lỗi ván sau ép nguội Công nhân dỡ ván sửa lỗi ván sau ép nóng Cơng nhân sửa lỗi ván coppha ván coppha hoan thiện lưu kho Sản phẩm mẫu để trưng bày giới thiệu sản phẩm PHỤ LỤC Kết thử nghiệm số tính chất lý ván coppha sản xuất cơng ty Thông số giấy phim phủ mặt PSF ... Tổng quan cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng Yên 21 3.1.1 Đặc điểm chung cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng n 21 3.2 Thực trạng sản xuất ván dán cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng n ... trình sản xuất ván dán Cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng n 1.4 Nội dung nghiên cứu (1) Tìm hiểu đặc điểm chung cơng ty cổ phần ván ép Hồi Nam, Hƣng Yên (2) Thực trạng sản xuất, phân tích đánh giá. .. dựng nhƣ ván coffa, ván WB,WBP, sản xuất vỏ tàu xe, đồ nội thất toa tàu 1.2 Mục tiêu nghiên cứu: Mục tiêu: đánh giá thực trạng sản xuất ván dán công ty cổ phần ván ép Hoài Nam, Hƣng Yên 1.3 Đối