Giáo trình Tiện ren thang nghề: Cắt gọt kim loại cung cấp cho người học các kiến thức: Khái niệm chung về ren thang; Dao tiện ren thang – Mài dao tiện ren; Tiện ren thang ngoài; Tiện ren thang trong. Mời các bạn cùng tham khảo!
BỘ NÔNG NGHỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: TIỆN REN THANG NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG NGHỀ Ninh Bình, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN: Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp công nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp ngồi nước Khoa Cơ khí tường Cao đẳng giới Ninh Bình biên soạn giáo trình mô đun Tiện ren thang Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập cơng ty, doanh nghiệp bên ngồi mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Ninh Bình, ngày tháng năm 2018 Tham gia biên soạn Chủ biên: Nguyễn Thị Hạnh Các Giáo viên khoa Cơ khí MỤC LỤC Trang 1.Lời giới thiệu 2.Mục lục Bài Khái niệm chung ren thang Bài Dao tiện ren thang – Mài dao tiện ren Bài Tiện ren thang Bài Tiện ren thang Tài liệu tham khảo MÔ ĐUN : TIỆN REN THANG Mã số mơ đun: 33 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: Vị trí: Mơ đun tiện ren thang bố trí sau sinh vên học MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22; MĐ23; MĐ31, MĐ32 Tính chất: Là mơ đun đào tạo chun mơn nghề Mục tiêu mơ đun: - Trình bày các thơng số hình học dao tiện ren thang - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện ren thang - Mài dao tiện ren thang ngồi (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Xác định thông số ren thang - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Vận hành máy tiện để tiện ren thang qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung mô đun: Số TT Thời gian Tên mô đun Tổng số Lý Thực thuyết hành Kiểm tra* Khái niệm chung ren thang 4 0 Dao tiện ren thang – Mài dao tiện ren Tiện ren thang 22 20 Tiện ren thang 26 23 60 11 47 Cộng Bài 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN THANG Mã bài:33.01 Mục tiêu: - Xác định thông số ren thang - Trình bày phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren thang - Tính tốn bánh thay - Lắp bánh thay thế, điều chỉnh máy tiện ren thang - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung Các thông số ren thang Mục tiêu: - Vẽ hình trình bày thơng số ren tam giác hệ mét hệ inch - Tính tốn thơng số ren 1.1 Công dụng Ren thang loại ren truyền chuyển động, sử dụng trường hợp cần truyền chuyển động chi tiết máy phận máy với Ví dụ: Trục vít đai ốc, trục vít me máy tiện, trục vít đai ốc ê tơ loại 1.2 Hình dáng kích thước ren thang Tùy thuộc vào bước ren cần cắt, ren hình thang chia thành ren bước lớn, ren bước trung bình ren bước nhỏ Ren hình thang có p rơ fin hình thang cân góc đỉnh ren 300 Ren hình thang thường có bước ren từ 1,5 – 48mm, đường kính danh nghĩa d = – 640mm gia công với ren đầu mối ren nhiều đầu mối Ren hình thang ký hiệu vẽ từ rút gọn Th, kèm theo chữ số để đường kính danh nghĩa bước ren; Ví dụ: Th40x6 Các kích thước ren hình thang cho bảng 4-23 H: Chiều cao lý thuyết H = 1,868.P h1 : Chiều cao thực tế h1 = 0,5P + Z h : Chiều cao làm việc h = P/2 d2 : Đường kính trung bình d2= d – 0,5P d3 : Đường kính chân ren đai ốc d3 = d + 2Z d4 : Đường kính chân ren trục d4 d4= d – (P + 2.Z) d1: Đường kính đỉnh ren đai ốc d1 = d - P Bề rộng đỉnh ren: L = 0,36.P Bề rộng chân ren : L1= 0,366.P– 0,536.Z Z = Z1 : Khe hở ren Nếu P = 4mm Z = 0,25mm Nếu P = 12mm Z = 0,5mm Nếu P = 16 40mm Z = 1mm P/2 P/2 §ai èc z H h h1 z' P d2 d3 L1 d d1 d4 L Trụcvít Hìnhdáng, kíchthuớcrenthang Bng 4-23 Các kích thước ren hình thang Bước ren P mm Chiều sâu ren H1, mm Chiều cao làm việc prôfin Khe hở Bán Z, mm kính R2 , mm Bước ren P mm Chiều sâu ren H1, mm H2, mm Chiều cao làm việc prơfin Khe hở Bán Z, mm kính R2 , mm H2, mm 1,5 0,9 0,75 0,15 0,15 12 6,5 5,0 0,5 0,5 1,25 1,00 0,25 0,25 16 9,00 8,0 1,0 1,0 1,75 1,50 0,25 0,25 20 11,0 10,0 1,0 1,0 2,25 2,0 0,25 0,25 24 13,0 12,0 1,0 1,0 2,75 2,50 0,25 0,25 32 17,0 16,0 1,0 1,0 3,50 3,0 0,5 0,5 40 21,0 20,0 1,0 1,0 4,50 4,0 0,5 0,5 48 25,0 24,0 1,0 1,0 10 5,50 5,0 0,5 0,5 Các phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren thang 2.1 Tiến thẳng Để cắt hết biên dạng ren người ta thực lấn dao sau lượt cắt cách quay tay quay bàn dao ngang lượng chiều sâu cắt Phương pháp dễ thực hiện, thường dùng để cắt ren tam giác có bước nhỏ 2.2 Tiến xiên Để cắt hết biên dạng ren người ta thực lấn dao sau lượt cắt cách quay tay quay ổ dao xoay góc góc đỉnh ren Phương pháp dễ thực hiện, thường dùng để cắt ren có bước trung bình 2.3 Tiến phối hợp Để cắt hết biên dạng ren người ta thực lấn dao sau lượt cắt cách luân phiên quay tay quay bàn dao ngang ổ dao ( thực lấn dao ngang lấn dao dọc) Các phương pháp lấn dao tiện ren Tính tốn bánh thay thế, điều chỉnh máy Mục tiêu: - Trình bày rõ nguyên tắc tạo ren dao tiện máy tiện theo sơ đồ - Tính bánh thay để tiện bước ren có bước máy tiện vạn Khi tiện loại ren máy tiện thường đạt độ xác cao Q trình tiện ren q trình dùng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cịn phôi thực chuyển động quay Bước ren đạt lớn hay nhỏ phụ thuộc khoảng dịch chuyển dao phơi quay vịng Khi tiện ren dao dịch chuyển nhờ có trục vít me đai ốc nửa Để cắt ren máy tiện cần nắm xích truyền động trục trục vít me máy Sau vịng quay trục vít me dao chuyển động tịnh tiến khoảng bước xoắn vít me Pm Trên bề mặt vật gia công vạch đường ren có bước xoắn Pn = Pm.nvítme Trong đó: Pn – bước ren cần cắt Pm – bước ren trục vít me nvít me – Tốc độ quay trục vít me sau vịng quay trục mang phơi Tốc độ quay trục vít me phụ thuộc vào tốc độ quay trục tỉ số truyền động trục vít me n vít me = ntrục chính.i Pn = n.i.Pm Trong đó: n – số vịng quay trục i – tỉ số truyền chung trục trục vít me Xích truyền động qua bánh đảo chiều, bánh thay hộp bước tiến Tỉ số truyền chung là: i = ip.itt.ib.tiến Trong đó: ip – bánh đảo chiều itt – bánh thay ib.tiến – hộp bước tiến Công thức tính bước ren cần cắt sau vịng quay trục khơng dùng hộp bước tiến Pm = ip.itt.ib.tiến Trong ip – tỉ số truyền cấu đảo chiều Pm – bước ren cần cắt Pvm – bước ren trục vít me itt – tỉ số truyền động bánh thay cần tính tốn thay lắp ZC1; ZC2 bánh chủ động ZB1; ZB2 bánh bị động Kèm theo máy thường có bánh thay với số (bội số 5) 20 đến 120 phụ thêm bánh 127 dùng để tiện ren Anh Thử lại sau tính bánh thay thế: Pm = ip.itt.ib.tiến Kiểm tra điều kiện ăn khớp Nếu lắp hai bánh phải lắp thêm bánh trung gian Để bánh sau tính tốn lắp vào cầu bánh thay không bị chạm trục phải kiểm tra lại theo công thức kinh nghiệm - Nếu lắp cặp bánh thì: ZC1 + ZB1>ZC2 + (15 ÷ 20 răng) ZC2 + ZB2 >ZB1 + (15 ÷ 20 răng) - Nếu lắp cặp bánh thì: ZC1 + ZB1>ZC2 + (15 ÷ 20 răng) ZC2 + ZB2 >ZB1 + (15 ÷ 20 răng) ZC3 + ZB3 >ZB2 + (15 ÷ 20 răng) Đối với máy tiện hiên đại, muốn tiện bước ren khác nhau, ta thay đổi tay vị trí tay gạt theo bảng hướng dẫn máy Khi tiện bước xoắn khơng có bảng ta phải tính bánh thay để lắp 4.1 Tiện ren cách lắp hai bánh Ví dụ Cần tiện ren có Pn = mm, Pm = mm, ip= Tính bánh vẽ sơ đồ lắp bánh thay trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn Cộng: III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp 1.4 Tính cẩn thận, xác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần vệ sinh cơng áo bảo hộ, giày, kính,…) nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 3.1 Tuân thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy Cộng: 33 1 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: 34 Kết qủa học tập Bài TIỆN REN THANG TRONG Mã bài: 33.04 Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Vận hành máy tiện để tiện ren thang qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật ren tam giác - Tuân thủ yêu cầu kỹ thuật Khi tiện ren thang cần đảm bảo yêu cầu sau: - Đảm bảo độ xác kích thước đường kính bước ren - Đảm bảo Prôfin ren - Đảm bảo ren không bị nghiêng (đổ) - Ren lắp ghép êm - Độ nhẵn đạt yêu cầu Phương pháp gia cơng Mục tiêu: - Trình bày phương pháp gia cơng - Thực trình tự, tiện ren thang đạt yêu cầu kỹ thuật - Tuân thủ quy tắc an toàn trình làm việc 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phơi Phơi gá kẹp phải đảm bảo chắn, đồng tâm mâm cặp máy Chuẩn bị đường kính lỗ để tiện ren thang theo bảng sau: 35 Bảng 4-25: Dung sai kích thước đường kính lỗ để tiện ren hình thang (D lỗ = D – P, mm) Bước ren Dung sai đường Bước ren Dung sai đường Bước ren Dung sai đường P, mm kính lỗ, mm P, mm kính lỗ, mm P, mm kính lỗ, mm +0,10 +0,40 24 +1,20 +0,15 10 +0,50 32 +1,80 +0,20 12 +0,60 40 +2,00 +0,25 16 +0,80 48 +2,40 +0,30 20 +1,00 Kích thước ren thang quốc tế - Đường kính danh nghĩa ren: d = D - Khe hở: ac = 0,25 ÷ 0,5mm - Chiều cao ren trong: H4 = 0,5P + ac - Đường kính trung bình: d2 = D2 = d - 0,5P - Đường kính chân ren trong: D4 = d + 2ac - Đường kính đỉnh ren trong: D1 = d – P - Bề rộng đáy ren: L2 = 0,36.P - 0,53.ac - Bề rộng đỉnh ren: L1= 0,366.P 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao - Dao tiện ren thang trong: 36 Dao tiện ren thang có đường kính lỗ với bước ren nhỏ thường dùng dao liền để tiện, với ren lỗ bước lớn dùng dao chắp Hình dáng góc đầu dao tương tự dao tiện ren thang Dao tiện ren thang gá tâm, áp sát cạnh bên dưỡng lên mặt đầu phơi, đặt lưỡi cắt sát cạnh đáy dưỡng song song với đường tâm phôi, kiểm tra thân dao không bị cọ xát vào thành lỗ tiện dao 2.3 Điều chỉnh máy Do dao tiện ren yếu dao tiện ren nên tiện chế độ cắt thường chọn khoảng 70% so với tiện ren - Tra bảng ren máy để điều chỉnh xích chạy dao cách gạt tay gạt tương ứng vào vị trí xác định (chọn bước ren cần phải tiện) - Gạt tay cần chuyền động cho trục vít me 37 2.4 Cắt thử đo Mở máy, dịch chuyển dao lấy chiều sâu cắt t = 0,2mm, đóng đai ốc hai nửa thực hành trình cắt thứ nhất, lùi xe dao ngang ra, đưa dao vị trí ban đầu, tắt máy, kiểm tra bước ren dưỡng thước để xác định độ xác q trình điều chỉnh bước ren máy 2.5 Tiến hành gia công 2.5.1.Tiện ren phải - Tiện ren chẵn Tiện ren thang khó thực tiện ren thang ngồi khó quan sát, thân dao yếu Áp lực tác động lên đầu dao tiện ren thang lớn tiện ren tam giác Vì hệ thống cơng nghệ địi hỏi phải có độ cứng vững cao nhằm đảm bảo độ xác ren không bị gãy dao Tiện ren thang thao tác giống tiện ren vng, hành trình tiến dao thể sau : Hànhtrìnhchạydaođểcắt lát cắt đầutiên Hànhtrìnhchạydaođểcắt lát cắt tiếptheo Trong quỏ trỡnh tin ren, ngồi việc thực quy trình, chế độ cắt cần phải theo dõi màu phoi tiện, tiếng kêu, cảm nhận khả cắt gọt dao để xử lý tình kịp thời hợp lý Dùng dung dịch trơn nguội tiện ren Chọn cách tiến dao: Tùy thuộc vào bước ren để chọn theo sơ đồ tiến thẳng, tiến xiên hay tiến phối hợp tương tự tiện ren tam giác 38 - Tiện ren lẻ Đưa dao vị trí khoảng chiều dài ren cần cắt Đặt dao cách xa mặt khoảng, điều chỉnh tốc độ quay trục bước ren cần cắt Chạy thử trục để kiểm tra tốc độ trục đóng đai ốc trục vít me cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren Khi dao cắt hết chiều dài đoạn ren quay nhanh tay bàn trượt ngang ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao khỏi mặt ren, dùng tay gạt đảo chiều quay trục ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao vị trí cách mặt đầu phơi khoảng ÷ bước xoắn ren, dừng trục chính, lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang cắt lát 2.5.2 Tiện ren trái Quy trình tiện ren trái giống tiện ren phải khác đảo chiều quay trục vít me ngược chiều với chiều tiện ren phải Tiện rãnh vào dao đầu bên trái ren cần tiện Trục quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ), dao tiện ren gá ngửa bình thường, dao di chuyển từ ụ trước ụ sau Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng TT Dạng sai hỏng Bc ren sai Nguyên nhân Cách phòng ngõa Nhầm lẫn điều chỉnh bước xoắn lắp bánh thay sai Tiện đường ren mờ để kiểm tra trước tiện thức Kiểm tra lại bánh thay Ren chưa đủ chiều sâu Cắt chưa đủ chiều sâu, sử dụng du xích chưa xác Điều chỉnh chiều sâu cắt xác, cắt thử Đáy ren không song song với đường tâm phơi Lưỡi cắt khơng song song với đường tâm mài gá dao sai Mài gá dao lưỡi cắt phải song song với đường tâm vật gia công 39 Ren bị đổ Đầu dao bị đẩy góc sau góc nghiêng phụ nhỏ Mài gá dao xác Ren bị phá huỷ Dao bị xê dịch trình cắt, đai ốc nửa khơng đóng hết, bị rơ lỏng Gá dao chắn, đóng đai ốc nửa hết cỡ Độ bóng khơng đạt Chiều sâu cắt lớn, lưỡi cắt làm việc, dao mịn, khơng dùng dung dịch bôi trơn làm nguội Giảm chiều sâu cắt, mài sắc dao Dùng dung dịch trơn nguội Kiểm tra sản phẩm - Bề rộng rãnh ren thang chiều sâu ren kiểm tra dưỡng - Kiểm tra đường kính đỉnh ren thước cặp - Kiểm tra tổng thể trục ren chuẩn, ren lắp ghép sít, êm đạt Vệ sinh cơng nghiệp IV- Bài luyện tập : Tiện ren T30x6 2,1 2,2 40 40 30 3,2 I T30x6 45 Bản vẽ chi tiết : Néi dung c¸c b-íc H-íng dÉn 1.Đọc vẽ Xác định kích thước ren thang Tiện mặt đầu, khoan lỗ - Gá phôi lên mâm cặp vấu - Gá dao tiện - Tiện mặt đầu L41mm 22 - Gá mũi khoan 22 - Chọn điều chỉnh chế độ cắt tiện - Khoan lỗ 3.Tiện 24, tiện đường kính chân ren 30,2 ; L5 - Đảo đầu phôi Gá phôi lên mâm cặp vấu - Tiện đường kính chân ren 30,2 24 - Tiện đường kính lỗ 24, L40mm 4.Gá điều chỉnh dao tiện ren thang -Dao mài với góc mũi dao 300, lưỡi cắt có bề rộng 0,366P-0,5Z - Gá dao tâm - Điều chỉnh dao theo dưỡng - Đánh dấu chiều dài ren cán dao Dng g¸dao - Chọn điều chỉnh chế độ cắt Tiện ren thang - Tiện đường mờ để kiểm tra bước xoắn -Tiến dao thực với tiện ren vuông 41 6.Kiểm tra ren -Kiểm tra bề rộng rãnh ren đỉnh ren dưỡng -Kiểm tra tổng thể trục chuẩn, ren lắp ghép êm Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức I Trình bày đầy đủ yêu cầu Làm tự luận, đối tiện ren thang chiếu với nội dung học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối tiện ren thang chiếu với nội dung học 3 Trình bày cách gá lắp điều Vấn đáp, đối chiếu chỉnh dao tiện ren thang với nội dung học Trình bày dạng sai Làm tự luận, đối hỏng tiện ren thang chiếu với nội dung cách khắc phục học 2 Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập 42 Kết thực người học Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác tiện ren Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn 2 Cộng: III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, yêu cầu công việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 1.4 Tính cẩn thận, xác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với 3.1 Tuân thủ quy định an toàn quy định an toàn sử dụng khí cháy vệ sinh cơng 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần nghiệp 43 1 áo bảo hộ, giày, kính,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: 44 Kết qủa học tập Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Cho biết dạng sai hỏng thường xảy tiện ren thang ngoài, nguyên nhân cách khắc phục? Câu 2: (03 điểm) Vẽ hình, tính thơng số ren thang ngồi Th30x6? Câu 3: (05 điểm) Tiện chi tiết trục ren thang theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo độ xác đường kính bước ren - Ren không đổ, không phá hủy - Độ côn theo chiều dài cho phép < 0,05mm - Sai lệch giới hạn kích thước cịn lại ± 0,1mm - Ren lắp ghép sít êm - Độ nhám đạt yêu cầu 45 Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Cho biết dạng sai hỏng thường xảy tiện ren thang trong, nguyên nhân cách khắc phục? Câu 2: (03 điểm) Vẽ hình, tính thông số ren thang Th36x6? Câu 3: (05 điểm) Tiện đai ốc ren thang theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Đảm bảo độ xác đường kính bước ren - Ren không đổ, không phá hủy - Sai lệch giới hạn kích thước cịn lại ± 0,1mm - Ren lắp ghép sít êm - Độ nhám đạt yêu cầu 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO: PGS.TS TRẦN VĂN ĐICH - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 NGUYỄN QUANG CHÂU - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 NGUYẠN HẠNH - Kỹ thuật tiện - Nxb Trẻ, 2002 NGUYỄN TIẾN ĐẠT - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động 47 ... Bài TIỆN REN THANG TRONG Mã bài: 33.04 Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Vận hành máy tiện để tiện ren thang qui trình qui phạm, ren. .. Bài 3: TIỆN REN THANG NGỒI Mã bài:33.03 Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Vận hành máy tiện để tiện ren thang ngồi qui trình qui... -0 ,14 -0 ,28 Dung sai đường kính phơi, mm -0 ,10 -0 ,12 22 - 28 -0 ,084 30 – 42 -0 ,100 -0 ,17 10 -0 ,34 44 – 80 -0 ,120 10 -0 ,20 12 - 16 -0 ,40 85 – 110 -0 ,140 12 -0 ,23 20 -0 ,46 120 – 170 -0 ,160 16 -0 ,26