Đánh giá quy trình sản xuất tủ áo dùng trong khách sạn tại công ty tân hà vân

LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hồn thành khóa luận tốt nghiệp lời em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến thầy, cô giáo Viện Cơng Nghiệp Gỗ, Phịng, Ban trực thuộc Trƣờng Đại học Lâm Nghiệp, ngƣời tận tình giảng dạy dìu dắt em suốt thời gian học tập Trƣờng Đại học Lâm Nghiệp Trong suốt q trình hồn thành khóa luận, em ln nhận đƣợc quan tâm thầy cô Viện Công Nghiệp Gỗ anh chị khóa trƣớc Em xin trân thành cảm ơn TS Nguyễn Thị Thanh Hiền ngƣời trực tiếp tận tình hƣớng dẫn em suốt thời gian thực đề tài viết khóa luận tốt nghiệp Qua đây, em xin trân thành cảm ơn cán bộ, công nhân viên Công ty xuất nhập Tân Hà Vân tạo điều kiện cho em đƣợc học hỏi, thực tập tìm hiểu cơng ty để hồn thành đề tài khóa luận tốt nghiệp Em xin trân thành cảm ơn thầy cô, giảng viên Viện Công Nghiệp Gỗ Trƣờng Đại học Lâm Nghiệp gia đình, anh chị, bạn bè động viên, giúp đỡ tạo điều kiện cho em suốt thời gian thực khóa luận tốt nghiệp Em xin trân thành cảm ơn ! Hà Nội, ngày tháng năm 2019 Sinh viên thực i MỤC LỤC MỤC LỤC ii DANH MỤC BẢNG iv DANH MỤC CÁC HÌNH v ĐẶT VẤN ĐỀ CHƢƠNG I NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 1.1 Mục tiêu nghiên cứu 1.1.1 Mục tiêu tổng quát 1.1.2 Mục tiêu cụ thể 1.2 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 1.3 Nội dung nghiên cứu 1.4 Phƣơng pháp nghiên cứu CHƢƠNG II CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ THỰC TIỄN 2.1 Khái niệm sản phẩm mộc 2.2 Khái niệm cấu tạo tủ áo 2.2.1 Khái niệm tủ áo 2.2.2 Cấu tạo tủ áo 2.3 Khảo sát tủ áo thị trƣờng 2.3.1 Phân theo chất liệu làm tủ áo 2.3.2 Phân loại theo cất trữ đồ 11 2.3.2 Phân loại tủ áo theo phong cách 13 2.4 Các yếu tố ảnh hƣởng tới chất lƣợng sản phẩm tủ áo 16 2.5 Quy trình sản xuất tủ áo 18 CHƢƠNG III 19 KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN 19 3.1 Tìm hiểu chung cơng ty 19 3.1.1 Cơ cấu tổ chức công ty 20 3.1.2 Mặt công ty 21 ii 3.2 Tìm hiểu nguyên liệu 22 3.2.1 Gỗ tự nhiên 22 3.2.2 Ván dăm (OKAL) 22 3.2.3 Ván MDF (Medium Density Fiberboard) 23 3.2.4 Ván HDF (High Density Fiberboard) 23 3.2.5 Ván MFC Melamine 24 3.2.6 Ván Veneer 24 3.2.7 Ván ghép 24 3.3 Tìm hiểu sản phẩm tính tốn 25 3.3.1 Tìm hiểu sản phẩm tủ áo 25 3.3.2 Tìm hiểu cấu tạo liên kết sản phẩm 28 3.3.3 Tính tốn 29 3.4 Tìm hiều máy móc thiết bị sử dụng công ty 32 3.4.1 Thông số kỹ thuật 32 3.5 Khảo sát phân tích quy trình cơng nghệ 41 3.5.1 Quy trình sản xuất tủ áo gỗ tự nhiên công ty 41 3.5.2 Diễn giải nội dung sơ đồ 41 3.6 Đánh giá quy trình cơng nghệ đề xuất quy trình 44 3.6.1 Đánh giá quy trình cơng nghệ 44 3.6.2 Đề xuất quy trình cơng nghệ 46 3.6.3 Hƣớng dẫn sử dụng vận hành thiết bị 50 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 54 4.1 Kết luận 54 4.2 Kiến nghị 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO 55 PHỤ LỤC 56 iii DANH MỤC BẢNG ảng 3.1: ảng tính tốn chi tiết giá thành nguyên liệu gỗ dùng sản xuất sản phẩm 29 ảng 3.2: ảng thống kê phụ kiện vật tƣ 30 ảng 3.3: ảng chi tiết sơn 31 Bẳng 3.4: Lƣu đồ gia công công nghệ chi tiết 32 iv DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 2.1: Tủ quần áo gỗ tự nhiên Hình 2.2: Tủ áo gỗ đơn giản gỗ công nghiệp 10 Hình 2.3: Tủ quần áo nhựa 11 Hình 2.4: Tủ áo buồng 12 Hình 2.5: Tủ áo buồng 13 Hình 2.6: Tủ áo mang phong cách cổ điển 14 Hình 2.7: Tủ áo amng phong cách tân cổ điển 14 Hình 2.8: Tủ áo mang phong cách đại 15 Hình 2.9: Tủ áo dùng phịng ngủ có diện tích trung bình 16 Hình 2.10: Tủ áo phịng ngủ có diện tích lớn 16 Hình 2.11: Quy trình sản xuất sản phẩm mộc nói chung 18 Hình 3.1: Các phân làm việc văn phịng 20 Hình 3.2: Mặt công ty 21 Hình 3.3: ản vẽ phối cảnh sản phẩm tủ áo 26 Hình 3.4: ản vẽ bóc tách tủ áo 27 Hình 3.5: Máy bào mặt 32 Hình 3.6: Máy cƣa bàn trƣợt 33 Hình 3.7: Máy cƣa dong 34 Hình 3.8: Máy ghép cảo quay 35 Hình 3.9: Máy chà nhám thùng 36 Hình 3.10: Máy nén 37 Hình 3.11: Máy cƣa lọng 38 Hình 3.12: Máy bo cạnh 39 Hình 3.13: Các máy phụ sản xuất 40 Hình 3.14: Quy trình sản xuất tổng quát tủ áo gỗ tự nhiên công ty đầu tƣ Tân Tân Tân Hà Vân 41 Hình 3.15: Quy trình cơng nghệ đề xuất với cơng ty 46 v ĐẶT VẤN ĐỀ Xã hội ngày phát triển, nhu cầu sống ngƣời ngày phong phú đồ gỗ nột thất ngày đƣợc sử dụng phổ biến nhờ vào hiệu mà mang lại cho khơng gian kiến trúc Xu gia đình mong muốn đem thiên nhiên vào tổ ấm nhằm tạo nét truyền thống tĩnh lặng, tạo cảm giác dễ chịu không gian sống Tùy theo mục đích khác có yêu cầu đồ gỗ khác Đối với tủ vậy, tùy vào mục đích sử dụng nhƣ cất giữ quần áo có tủ áo, trang trí trƣng bày sản phẩm rƣợu có tủ rƣợu… Mỗi loại sản phẩm tủ sử dụng vào mục đích khác có kiểu dáng, kết cấu khác để đảm bảo yêu cầu công đồng thời phải có tính thẩm mỹ cao Khác biệt với đơn giản cha ông ngày xƣa cần giƣờng, chăn gối với mền đủ cho phịng ngủ Ngày nay, khơng gian phịng ngủ không giƣờng với chăn gối đơn mà thƣờng đƣợc bố trí thêm tủ áo tiện nghi sang trọng giúp khơng gian phịng ngủ ấm áp Chiếc tủ áo mang tiêu chuẩn egonomic, kích thƣớc nhân trắc học phụ kiện thích hợp nhằm thiết kế cho tủ áo trở nên đẹp hơn, phù hợp tiện dụng nhƣ đáp ứng đƣợc nhiều tính sử dụng Đây mục tiêu công ty chuyên thiết kế sản phẩm nội thất có thiết kế lạ, nhanh mà bền đẹp Để làm đƣợc điều này, mẫu vẽ thiết kế phù hợp với không gian yêu cầu khách hàng, khâu sản xuất đóng vai trò định đến chất lƣợng sản phẩm Ở cơng ty khác có quy trình sản xuất riêng cho phù hợp với quy mơ máy móc thiệt bị cơng ty Với mục tiêu tìm hiểu quy trình sản xuất sản phẩm nội thất thực tiễn đƣợc đồng ý Viện Công Nghiệp Gỗ em tiến hành nghiên cứu đề tài: “Đánh giá quy trình sản xuất tủ áo dùng khách sạn Công ty Tân Hà Vân” CHƢƠNG I NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 1.1 Mục tiêu nghiên cứu 1.1.1 Mục tiêu tổng quát Đánh giá đƣợc quy trình sản xuất sản phẩm tủ áo cơng ty đầu tƣ Tân Hà Vân 1.1.2 Mục tiêu cụ thể - Tìm hiểu xây dựng lại quy trình gia công tủ áo Công ty đầu tƣ Tân Hà Vân - Phân tích, đánh giá đƣợc ƣu nhƣợc điểm quy trình - Đề xuất phƣơng án cải tiến số bƣớc quy trình nhằm nâng cao chất lƣợng sản phẩm, giảm thiểu chi phí sản xuất 1.2 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu - Sản phẩm tủ áo sản xuất công ty đầu tƣ Tân Hà Vân - Các vấn đề nguyên vật liệu phụ kiện sử dụng cơng ty đầu tƣ Tân Tân Hà Vân - Tìm hiểu quy trình sản xuất tủ áo thực tế công ty đầu tƣ Tân Hà Vân - Dựa sở tìm hiểu, tham khảo đề xuất phƣơng án sản xuất công ty đầu tƣ Tân Hà Vân 1.3 Nội dung nghiên cứu - Tìm hiểu nguyên liệu phụ kiện sử dụng công ty đầu tƣ Tân Hà Vân - Tìm hiểu quy trình gia cơng tủ áo cơng ty đầu tƣ Tân Hà Vân - Cải tiến, đề xuất quy trình sản xuất 1.4 Phƣơng pháp nghiên cứu - Phƣơng pháp kế thừa lý thuyết có liên quan đến vấn đề nghiên cứu; - Phƣơng pháp chuyên gia: phƣơng pháp tiến hành hỏi, tham khảo điều tra qua đánh giá, tƣ vấn chuyên gia ngành nội thất; - Phƣơng pháp điều tra, khảo sát + Điều tra khảo sát chung công ty với lƣợng ca sản xuất + Điều tra khảo sát nguyên vật liệu, vật tƣ dùng cho tủ áo với thời lƣợng ca sản xuất + Điều tra 02 sản phẩm tủ áo có kiểu dáng giống + Điều tra khảo sát công đoạn gia công phôi thô với thời lƣợng ca sản xuất + Điều tra khảo sát công đoạn gia công phôi tinh với thời lƣợng ca sản xuất + Điều tra khảo sát công đoạn sơn lắp ráp với thời lƣợng ca sản xuất - Phƣơng pháp đồ họa: sử dụng phần mềm đồ họa nhƣ autocad, 3Dmax , photoshop, để xậy dựng hệ thống vẽ, bóc tách triển khai vẽ thi công CHƢƠNG II CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ THỰC TIỄN 2.1 Khái niệm sản phẩm mộc Sản phẩm mộc loại đồ vật làm từ gỗ đƣợc chế tạo từ gỗ đƣợc chế tạo để phục vụ đời sống cong ngƣời Tên tiếng anh furniture, tiếng Pháp fourniture (thiết bị), tiếng Latinh mobilis (di động), tiếng Đức (mobel), tiếng Ý (mobile), tiếng Tây Ban Nha (mueble) Theo nghĩa rộng sản phẩm mộc đồ dùng khơng thể thiếu giúp ngƣời đảm bảo sinh hoạt ngày, mở rộng hoạt động xã hội thực tiễn sản xuất Theo nghĩa hẹp sản phẩm mộc đồ dùng thiết bị dùng để cất đựng, nằm, ngồi, ngủ, nâng đỡ sinh hoạt ngày, làm việc hoạt động xã hội ngƣời 2.2 Khái niệm cấu tạo tủ áo 2.2.1 Khái niệm tủ áo Tủ áo đồ dùng để đựng quần áo, đồ đạc… có hình khối chữ nhật, thƣờng đƣợc làm gỗ, kim loại hay loại vật liệu khác, có cánh cửa có khóa khơng, để giữ an tồn theo ý muốn gia chủ Các tủ áo thƣờng có chiều cao, có ngăn bên Trong tủ thƣờng đƣợc chia nhiều loại ngăn khác nhau, có từ loại ngăn ngăn để quần áo gấp ngăn treo quần áo mắc 2.2.2 Cấu tạo tủ áo Tủ áo tổ hợp hộc tủ, phân tích cấu trúc hộc tủ áo, ta thƣờng thấy hộc tủ áo gồm phận sau: • Đỉnh tủ • Hậu tủ • Hồi tủ • Cánh tủ • Đáy tủ • Vách tủ (đợt vách đứng) • Chân tủ • Cá phận khác có khơng nhƣ: ngăn kéo 2.2.2.1 Đỉnh tủ Đỉnh tủ phận giới hạn phía tủ Nóc tủ đƣợc liên kết với hồi tủ hậu tủ đợt đứng Đỉnh tủ đƣợc kết cấu khung phẳng Đỉnh tủ thƣờng có dạng phẳng đƣợc làm từ ván dăm, MDF, ván mộc - Đỉnh tủ liên kết khung: địi hỏi chi phí cao gia cơng phức tạp, ván đƣợc lồng vào tồn khung Liên kết góc khung tủ liên kết mộng can góc để tăng độ vững cho khung, sử dụng họa tiết trang trí nhƣ đƣờng phào song song - Đỉnh tủ dạng phẳng: cách cạnh ván đƣợc sử dụng làm tủ đƣợc xử lý dán bọc cho cạnh ván Đỉnh tủ thƣờng đƣợc làm loại vật liệu: - Làm gỗ tự nhiên: đỉnh tủ làm gỗ tự nhiên có vân thớ gỗ đẹp, màu đặc chƣng loại gỗ… khả chống chịu với môi trƣờng - Làm ván công nghiệp: đỉnh tủ làm ván công nghiệp nhƣ MDF, HDF… có khả chống chịu mơi trƣờng (ẩm, nấm mốc, mối mọt…), tính thẩm mỹ khơng cao thƣờng đƣợc phủ veneer, in vân gỗ… 2.2.2.2 Hồi tủ vách đứng a Cấu tạo Hồi tủ, hậu tủ vách đứng liên kết với tủ đáy tủ Hồi tủ có chức giới hạn phía tủ Vách đứng làm nhiệm vụ phân chia bên theo chiều đứng Cấu tạo chung chúng có hai dạng kết cấu dạng khung phẳng Dạng khung Hồi có kết cấu dạng khung thƣờng đƣợc sử dụng khơng có ván nhân tạo, yêu cầu riêng sử dụng Hồi vách dạng phẳng  Bào mặt (Sơ chế) Phôi thô sau đƣợc phân loại kho nguyên liệu chuyển tới máy bào mặt Ở công đoạn phôi thô đƣợc bào qua mặt để tạo mặt phẳng phôi chiều dày quy cách để tạo sản phẩm  Cắt ván (Sơ chế) Phôi gỗ đƣợc cắt theo quy cách, loại bỏ vết nứt đầu, cong thớ gỗ  Dong cạnh ghép ván (Sơ chế) Phôi gỗ sau đƣợc bào mặt đƣợc chuyển tới máy cƣa dong Phôi gỗ đƣợc dong bỏ cạnh bên nhằm mục đích tạo mặt phẳng, bề mặt liên kết cho công đoạn ghép ván Công đoạn ghép ván sử dụng sản phẩm sau qua máy bào mặt cƣa dong ghép tạo thành lớn theo quy cách sản phẩm Công đoạn ghép ván yêu cầu ván sau đƣợc ghép có kích thƣớc quy cách, không bị cong … Yêu cầu pha keo ghép ván theo tỷ lệ Keo: Chất cứng 85% : 15% pha tỷ lệ keo đạt mối liên kết cao, chất lƣợng sản phẩm nhƣ mối dán không bị rịn vỡ, bong tróc mối dán  Bào mặt (Tinh chế) Ván sau ghép đƣợc bảo ôn 1-2 để keo chết mối dán đạt chất lƣợng Ván sau bảo ôn đƣợc chuyển đến máy bào mặt khu vực sơ chế Yêu cầu bào công nhân bào ván 2-3 lần để lần bào lƣớt, lần 2-3 bào ăn sâu tạo sản phẩm nhẵn mặt đƣa kích thƣớc kích thƣớc tiêu chuẩn  Sửa hàng chà nhám (Tinh chế) Ván sau qua bào mặt ván có vết lồi lõm gỗ (tận dụng kích thƣớc) Ở cơng đoạn sửa hàng công nhân sử dụng keo thành phần pha trộn với bột gỗ Yêu cầu pha hỗn hợp keo thành phần theo tỷ lệ : không pha sai tỷ lệ ảnh hƣởng tới chất lƣợng keo thời gian đóng rắn keo 42 Cơng đoạn phải lấp kín vết sâu , vết lõm gỗ ván Sử sụng máy chà nhám cầm tay sử dụng loại giấy nhám thô nhƣ AA60/ AA80 đánh nhẵn vết bả sau keo khô tạo bề mặt sản phẩm nhẵn  Cắt ván theo kích thƣớc chuẩn Sau ván đƣợc đánh nhẵn máy chà cầm tay chuyển ván đến khu vực máy cƣa bàn trƣợt để cắt ván kích thƣớc chuẩn Yêu cầu ván sau cắt vuông ván độ sai lệnh không 1mm,không bị sứt hay mẻ cạnh, đƣờng lƣỡi cắt thẳng không bị lẹm ván  Chà nhám Ván sau cắt kích thƣớc chuẩn đƣợc chuyển đến máy chà nhám thùng Yêu cầu công nhân chạy máy không nhám ăn vào bề mặt sâu tránh tải máy, cháy phôi, rách nhám Yêu cầu sản phẩm sau qua nhám thùng có bề mặt phẳng nhẵn khơng có vết cháy nhám Sau qua chà nhám thùng ván chuyển sang khu vực hoàn thiện Yêu cầu khu hoàn thiện sản phẩm ván đƣợc bả hết lỗ sâu nhỏ bột bả Chà lại toàn sản phẩm nhám 240 tạo bề mặt mịn khơng có vết sâu mọt ván  Phun sơn - Phun sơn lót Ván đạt bề mặt hoàn thiện nhám 240 chuyển tới phịng phun sơn Phun sơn lót lần u câu phun tay không lƣợng sơn không bị cháy sản phẩm chảy sơn Bề mặt sản phẩm không bị bụi Sau phủ lên bề mặt sản phẩm lớp sơn lót bề mặt khơ tiến hành đánh nhám Công đoạn đánh nhám tay sử dụng nhám giấy 320 đánh qua làm nhẵn bề mặt 43 Bề mặt sản phẩm sau phun lót lần đánh nhám 320 đƣợc phun lót lần Phun lót lần yêu cầu phun sản phẩm sau phun nhƣ phun lần Sau màng lót lần khơ sử dụng nhám 400 đánh bề mặt sản phẩm nhẵn - Phun sơn bóng Sau qua nhám 400 tiến hành phun bóng PU lên bề mặt sản phẩm Yêu cầu phun sản phẩm sau phun có độ bóng cao bề mặt khơng bị cháy hay chảy, sơn đồng  Đóng gói - Sau chi tiết đƣợc qua công đoạn quy trình san xuất đƣợc bọc nilon quanh chi tiết - Sau bọc chi tiết đƣợc phân theo chờ vận chuyển  Lắp ráp - Sau qua cơng đoạn đóng gói chi tiết đƣợc vận chuyển tới nơi thi công thực lắp ráp sản phẩm 3.6 Đánh giá quy trình cơng nghệ đề xuất quy trình 3.6.1 Đánh giá quy trình cơng nghệ Quy trình cơng nghệ nhà máy so với lý thuyết giống theo chuỗi để tạo sản phẩm Tuy nhiên có số điểm khác thực tế lý thuyết  Nguyên liệu Công ty nhập gỗ xẻ quy cách thơng qua sấy thay mua gỗ tròn sản xuất Ƣu điểm: Rút ngắn đƣợc quy trình sản xuất làm dễ quản lý chuỗi sản xuất tốt - Tiết kiệm đƣợc diện tích kho bãi chứa - Giảm chi phí đầu tƣ, sửa chữa máy móc Nhƣợc điểm: - Khơng linh động việc sản xuất kích thƣớc phơi hay thiếu phơi ngun liệu Thu mua khó khăn, tốn thời gian 44 - Việc kiểm sốt chất lƣợng gỗ xẻ khó khăn khơng thể kiểm tra chất lƣợng tất gỗ nhập nên lẫn khơng đạt u cầu  Quy trình cơng nghệ Quy trình công nghệ lý thuyết đƣợc tối ƣu dựa tính tốn đƣợc coi lý tƣởng Quy trình sản xuất khơng đáp ứng đƣợc nhƣ lý thuyết Tùy thuộc công ty nhƣ điều kiện sản xuất thực tế mà quy trình sản xuất có đáp ứng đƣợc yêu cầu sản xuất công ty  Chất lƣợng sản phẩm Từ công đoạn nhập gỗ xẻ để sản xuất khâu phân loại phơi thuộc vào quy trình sản xuất dƣới giám sát, kiểm soát chất lƣợng nghiêm ngặt công ty nhân viên quản lý giám sát Do đó, chất lƣợng phơi qua cơng đoạn đƣợc sàng lọc tốt có chất lƣợng tốt nhất, đáp ứng đƣợc tiêu chuẩn đề cho chất lƣợng sản phẩm  Thiết bị sản xuất Công ty trang bị nhiều máy móc đại có độ xác cao nhƣ: máy cƣa bàn trƣợt, máy chà nhám thùng,… máy làm tăng độ xác gia công chi tiết, tiến độ sản xuất tăng cao, suất tăng, tăng chất lƣợng sản phẩm  Đƣờng lại Căn vào kích thƣớc phơi bƣớc gia cơng, việc bố trí máy móc với khoảng cách tƣơng đối phù hợp Máy móc cơng ty vốn đại, nhỏ gọn  Trong quy trình sản xuất công ty phôi thô nhập theo đơn hàng kích thƣớc quy cách nên chất lƣợng ván xẻ sau sấy có đạt có khơng Vì sau bƣớc nguyên liệu cần thêm bƣớc cắt lỗi nhằm giảm thiểu khuyết tật nhƣ tạo phôi đạt chất lƣợng cho khâu sau  Trong quy trình sản xuất cơng ty khâu dong cạnh gặp phôi gỗ dài cong bị cắt đoạn tƣơng đối lớn Vì cần đổi bƣớc dong 45 cạnh với bƣớc cắt ngắn cho nhằm cắt ngắn phơi kích thƣớc chiều dài chi tiết quy cách nhƣ giảm đƣợc hao tốn nguyên liệu trình sản xuất  Bảng hƣớng dẫn sử dụng, thao tác máy chƣa có Thƣờng ngƣời trƣớc nói ngƣời sau cách làm khơng hiểu nguyên tắc sử dụng an toàn máy 3.6.2 Đề xuất quy trình cơng nghệ Trên sở tìm hiểu qua q trình trực tiếp thi cơng sản phẩm cơng ty, tơi đề xuất quy trình sản xuất cho sản phẩm tủ áo nhƣ hình 3.15 Nguyên liệu Cắt lỗi Bào mặt Cắn ngắn Sửa hàng Bào mặt Ghép ván Dong cạnh Chà nhám Phun sơn Đóng gói Lắp ráp Hình 3.15: Quy trình cơng nghệ đề xuất với cơng ty 46  Diễn giải nội dung Hƣớng dẫn thực Phần sơ chế: Tên cơng đoạn, bƣớc Máy móc thiết bị, vật tƣ, phụ kiện ƣớc 1: Kiểm tra Máy đo độ ẩm nguyên liệu ƣớc Yêu cầu Hƣớng dẫn thực Dùng máy đo độ ẩm tại Độ ẩm nguyên liệu điểm: đầu gỗ không 15% xẻ gỗ xẻ không bị cong Quan sát mắt vết nứt, mo nứt vỡ lớn vỡ cong mo Cắt bỏ phần có khuyết tật, vết 2: Máy cƣa cắt cong lớn gỗ xẻ cắt Công nhân cần ngƣời thực Cắt lỗi ngang ƣớc 3: Máy bào mặt Bào mặt thành Phôi cắt xếp gọn palet Khi bào mặt cần có ngƣời Bào ván gỗ xẻ bào làm, ngƣời lấy phôi đƣa mặt không ăn sâu vào ngƣời đón phơi ra, q ảnh hƣởng tới thƣờng xuyên kiểm tra kích chiều dày sản phẩm thƣớc phôi sau bào Khi dong cần ngƣời thực ƣớc Dong 4: Máy cƣa dong cạnh ƣớc cạnh ván gỗ xẻ hiện, ngƣời lấy phôi đƣa cạnh khơng cịn bẩn vào ngƣời đón phơi (lông gỗ) 5: Máy cƣa bàn Cắt ngắn trƣợt kiểm tra Nếu chƣa thực thêm lần Gỗ xẻ sau qua Khi cắt cần công nhân Yêu máy Cắt kích cầu cơng nhân cắt xong kiểm thƣớc quy cách tra kích thƣớc Ván sau ghép bề Ghép ván cần công nhân ƣớc 6: Máy ghép ván mặt phẳng không bị Công nhân pha keo bôi Ghép ván cảo quay vồng, mối ghép bền keo lên gỗ, công nhân 3ghép ván 47 Phần tinh chế: Tên cơng Máy móc thiết bị, đoạn, bƣớc vật tƣ, phụ kiện Yêu cầu Hƣớng dẫn thực Khi bào mặt cần có Sản phẩm sau bào ƣớc Bào mặt 1: ngƣời làm, mặt không ngƣời lấy phôi đƣa Máy bào mặt cịn vết keo, lơng gỗ vào ngƣời đón kích thƣớc phơi ra, thƣờng xun tiêu chuẩn kiểm tra kích thƣớc phơi sau bào Pha trộn keo tỷ lệ bả vết Sửa hàng cần ngƣời ƣớc Sửa hàng 2: Keo thành phần, khuyết mắt gỗ, làm, ngƣời pha trộn máy chà tay sâu đục Sản phẩm keo bả, ngƣời chà sau chà nhẵn không nhám bị lẹm Sản phẩm sau chà nhám thùng bề mặt nhẵn mịn khơng có vết cháy Cần ngƣời làm cơng ƣớc Chà nhám 3: Máy thùng chà nhám cịn lông gỗ Sau đoạn này: ngƣời chà nhám thùng sử đứng máy chà nhám dụng máy dung cầm thùng ngƣời chà tay qua lƣợt bằng máy dung nhám AA240 tăng độ nhẵn mịn sản phẩm 48 Phần hồn thiện: Tên cơng đoạn, bƣớc ƣớc 1: Sơn lót PU lần ƣớc 2: Chà nhám sơn lót PU lần Máy móc thiết bị, vật tƣ, phụ kiện Yêu cầu Hƣớng dẫn thực Trƣớc phun sơn công nhân dùng dẻ lau súng làm Máy nén khí, bề mặt cần phun súng phun Pha sơn tỷ lệ nhà sản sơn, dẻ lau xuất đề Công đoạn Sản phẩm sau phun không cần ngƣời: , cháy, bụi bề mặt thợ sơn - Sau lớp sơn lót khơ sử ngƣời phụ vận Máy nén khí, dụng giấy nhám AA320 đánh chuyển phôi vào súng phun qua bề mặt sản phẩm cho bề bệ phun sơn, dẻ lau, mặt nhẵn giấy nhám - Sản phẩm sau phun đồng AA320 sơn khơng bị cháy, bụi bề mặt Máy nén khí, Sau lớp sơn lót khơ sử ƣớc 3: Chà súng phun dụng giấy nhám AA400 đánh nhám sơn sơn, dẻ lau, qua bề mặt sản phẩm cho bề bóng PU giấy nhám mặt nhẵn AA400 Sản phẩm sau phun bóng ƣớc 4: Đóng Dao, kéo xong chờ khơ đem đóng gói nilon bọc gói để lƣu kho xuất hàng Sử dụng ke vuông đo độ Sung bắn vng góc chi tiết, sử ƣớc 5: Lắp đinh, ke dụng súng bắn đinh để định vị, ráp vuông, máy liên kết chi tiết vít khoan sử dụng ke vng tạo độ vuông cho sản phẩm 49 Công đoạn yêu cầu thợ sơn phun tay Cơng đoạn cần ngƣời làm Công đoạn cần ngƣời làm 3.6.3 Hướng dẫn sử dụng vận hành thiết bị Để nâng cao xuất nâng cao mức độ an tồn cho cơng nhân sản xuất, chúng tơi xin đề xuất quy trình vận hành cho số máy cơng ty: Máy cƣa vịng đứng Kiểm tra thiết bị trƣớc vận hành máy: - Nguồn điện sử dụng 380V, tủ điện, cầu dao, dây nối tiếp đất… thiết bị bảo vệ an toàn - Độ căng, sắc bén lƣỡi cƣa độ rơ cƣa bánh đà, ổ bi dẫn hƣớng ổ bi tì - Trong trình vận hành chạy máy phải ý: - Tùy thuộc độ dày phôi để điều chỉnh thƣớc tỳ lƣỡi cƣa cho phù hợp - Không đƣợc lƣợn góc gấp lên cho cho phép - Thao tác tỳ đầy phải vững chắc, cắt đƣờng vẽ Khi vận hành phải đề phòng tai nạn: - Đầu tóc quần áo ln ln gọn gàng, tƣ thao tác phải an toàn - Chú ý trƣợt đà đƣa tay vào lƣỡi cƣa - Lƣỡi cƣa đứt văng vào ngƣời - Không đƣợc để việc mặt bàn cắt Dừng máy: - Cúp cầu dao điện, lấy hết chi tiết gia công khỏi máy - Làm vệ sinh công nghiệp, xếp hàng hóa ngăn nắp gọn gàng - Nhân lực: cơng nhân/ máy Máy bào mặt + Quy trình vận hành máy: - Kiểm tra hệ thống lƣỡi gá, mặt bàn, khu vực làm việc, hệ thống điện, công tắc, hệ thống hút bụi - Kiểm tra nguyên liệu, phơi trƣớc gia cơng theo kích thƣớc u cầu - Sử dụng trang thiết bị bảo hộ đầy đủ trƣớc vận hành + Vận hành: - Đóng cầu dao nguồn, mở công tắc trục dao 50 - Mở công tắc moto phôi - Điều chỉnh thƣớc đƣa phôi vào gia công thử đạt gia công hàng loạt, chƣa đạt điều chỉnh lại - Xếp phôi đạt yêu cầu lên palet - Kết thúc : Tắt máy, vệ sinh máy khu vực làm việc Máy cƣa dong + Quy trình vận hành máy: - Kiểm tra lƣỡi gá, hệ thống điện, bàn làm việc, hệ thống hút bụi - Kiểm tra nguyên liệu phôi trƣớc gia công - Sử dụng trang thiết bị bảo hộ đầy đủ trƣớc khí vận hành +Vận hành: - Đo chiều dày phôi điều chỉnh thƣớc nâng hạ, thƣớc tựa máy trƣớc bật - Bật công tắc nguồn, bật trục lƣỡi cƣa - Bật môt bang tải phôi - Cho mẫu vào dong thử đạt chất lƣợng cho chạy hàng loạt, chƣa đạt điều chỉnh lại thƣớc cho phù hợp - Kết thúc: Tắt máy chờ máy dừng hoàn toàn vệ sinh máy, khu vực làm việc Máy ghép ván cảo quay + Quy trình vận hành máy: - Kiểm tra hệ thống đƣờng hơi, áp suất hơi, hệ thống điện - Kiểm tra nguyên liệu phôi trƣớc ghép - Pha keo theo tỷ lệ nhà sản xuất đề ra, sử dụng lăn bôi sơn lên bề mặt ván ghép - - Sử dụng trang thiết bị bảo hộ đầy đủ trƣớc khí vận hành + Vận hành: - Bật cơng tắc nguồn, kiểm tra hệ thống xi lanh khí nén hoạt động( có trục trặc dừng thao tác) - Đƣa ván sau bôi keo lên máy thực ghép ván 51 - Trong sử dụng ý tới xy lanh ép ván không đƣợc đặt tay xy lanh - Ván sau ghép xong theo vòng máy đƣa palet kê xếp ván lên - Kết thúc: Tắt hệ thống điện vệ sinh khu làm việc Máy cƣa bàn trƣợt + Quy trình vận hành: - Kiểm tra hệ thống lƣỡi gá, mặt bàn, khu vực làm việc, hệ thống điện, công tắc, hệ thống hút bụi - Kiểm tra nguyên liệu, phơi trƣớc gia cơng theo kích thƣớc u cầu - Sử dụng trang thiết bị bảo hộ đầy đủ trƣớc vận hành + Vận hành: - Bật công tắc nguồn, ấn nút khởi động moto ( moto cắt ván bật) - Điều chỉnh thƣớc cữ kích thƣớc đẩy cắt phơi - Đẩy phôi đẩy từ từ tránh việc đẩy nhanh khiến sứt mẻ lƣỡi cƣa, bật ván vào ngƣời… - Kết thúc: Tắt máy chờ máy tắt hẳn vệ sinh máy móc, khu làm việc Máy chà nhám Quy trình vận hành: - Kiểm tra nguồn điện, hệ thống hơi, máy thiết bị hút bụi - Kiểm tra máy phải đạt độ ổn định vững - Kiểm tra băng nhám yêu cầu kỹ thuật Vận hành: - Chuẩn bị xếp nguyên liệu, phôi trƣớc gia cơng để thuận tiện cho qua trình thao tác - Đóng cầu dao nguồn, ấn nút khởi động cho máy chạy - Chạy thử sản phẩm đạt sản xuất hàng loạt, chƣa đạt điều chỉnh lại máy - Kết thúc: tắt nguồn điện, dừng máy, vệ sinh máy móc, khu vực làm việc 52 Máy bo cạnh (tubi) Quy trình vận hành: - Kiểm tra hệ thống lƣỡi gá, mặt bàn, khu vực làm việc, hệ thống điện, công tắc, hệ thống hút bụi - Kiểm tra nguyên liệu, phôi trƣớc gia công theo kích thƣớc yêu cầu - Sử dụng trang thiết bị bảo hộ đầy đủ trƣớc vận hành Vận hành: - Chuẩn bị xếp nguyên liệu, phôi trƣớc gia cơng để thuận tiện cho qua trình thao tác - Đóng cầu dao nguồn, ấn nút khởi động cho máy chạy - Chạy thử sản phẩm đạt sản xuất hàng loạt, chƣa đạt điều chỉnh lại máy - Kết thúc: tắt nguồn điện, dừng máy, vệ sinh máy móc, khu vực làm việc 53 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Sau trình thực tập, nghiên cứu công ty đầu tƣ Tân Hà Vân, đề tài đạt đƣợc kết sau: * Đã khảo sát đƣợc toàn quy trình hoạt động sản xuất sản phẩm tủ áo công ty đầu tƣ Tân Hà Vân * Đánh giá đƣợc ƣu nhƣợc điểm công đoạn sản suất tủ áo sản xuất từ nguyên liệu gỗ tự nhiên (gỗ Sồi) * Đƣa đƣợc biện pháp khắc phục nhƣợc điểm khu vực sản xuất, bố trí nhân lực hƣớng dẫn sử dụng, vận hành máy * Đề xuất cải tiến đƣợc 01 qui trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm tủ áo từ nguyên liệu gỗ tự nhiên trang thiết bị máy móc cơng ty 4.2 Kiến nghị Cần nghiên cứu tiếp quy trình cơng nghệ sản xuất loại sản phẩm tủ áo khác Cần nghiên cứu tiếp sử dụng loại nguyên liệu khác quy trình sản xuất sản phẩm tủ áo Cần thay đổi phƣơng án làm khác cho tiến độ sản phầm có thời gian ngắn nhằm giảm chi phí sản xuất 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Trần Văn Chứ, PGS.TS Cao Quốc An, TS Võ Thành Minh PGS.TS Nguyễn Văn Thiết Giáo trình Quản lý kiểm định chất lƣợng sản phẩm Đồ Gỗ, Trƣờng Đại Học Lâm Nghiệp Việt Nam TS.Chu Sĩ Hải – ThS Võ Thành Minh Giáo trình Cơng nghệ mộc, Trƣờng Đại Học Lâm Nghiệp Việt Nam PGS.TS Nguyễn Văn Thiết, Giáo trình Cơng nghệ xẻ gỗ, Trƣờng Đại Học Lâm Nghiệp Việt Nam ùi Văn Phụng(2012) Khóa luận tốt nghiệp ‘ Thiết kế sản phẩm tủ áo dùng gia đình” Trƣờng Đại Học Lâm Nghiệp Việt Nam PHỤ LỤC ... tiến hành nghiên cứu đề tài: ? ?Đánh giá quy trình sản xuất tủ áo dùng khách sạn Công ty Tân Hà Vân? ?? CHƢƠNG I NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 1.1 Mục tiêu nghiên cứu 1.1.1 Mục tiêu tổng quát Đánh giá đƣợc quy trình. .. trình sản xuất sản phẩm tủ áo công ty đầu tƣ Tân Hà Vân 1.1.2 Mục tiêu cụ thể - Tìm hiểu xây dựng lại quy trình gia cơng tủ áo Cơng ty đầu tƣ Tân Hà Vân - Phân tích, đánh giá đƣợc ƣu nhƣợc điểm quy. .. Tân Hà Vân - Các vấn đề nguyên vật liệu phụ kiện sử dụng công ty đầu tƣ Tân Tân Hà Vân - Tìm hiểu quy trình sản xuất tủ áo thực tế công ty đầu tƣ Tân Hà Vân - Dựa sở tìm hiểu, tham khảo đề xuất