Khảo sát đánh giá quy trình sản xuất kệ ti vi tại công ty my house (khóa luận công nghiệp gỗ)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP VIỆN CÔNG NGHIỆP GỖ VÀ NỘI THẤT  KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT ĐÁNH GIÁ QUY TRÌNH SẢN XUẤT KỆ TIVI TẠI CƠNG TY MY HOUSE Ngành : Chế biến Lâm sản Mã số : 7549001 Giáo viên hướng dẫn : TS Tống Thị Phượng Sinh viên thực : Nguyễn Đắc Quân Lớp : K61 - CBLS Khóa học : 2016 - 2020 Hà Nội - 2020 LỜI CẢM ƠN Cho phép em xin gửi lời cám ơn đến thầy cô giáo Viện Công nghiệp gỗ Nhà trường tạo hội để chúng em học tập rèn luyện trường Đại học Lâm nghiệp Cũng cho phép em gửi lời cảm ơn đến Công ty Cổ phần Nội Thất My House tạo hội cho em thực làm khóa luận tốt nghiệp, Nhân dịp hồn thành khóa luận tốt nghiệp, cho phép em bày tỏ lịng kính trọng biết ơn sâu sắc đến TS Tống Thị Phượng tận tình giúp đỡ em suốt trình thực nghiên cứu khóa luận tốt nghiệp Em xin ghi nhận ý kiến đóng góp nhiệt tình bạn bè đồng nghiệp suốt thời gian tiến hành làm khóa luận tốt nghiệp Xin trân trọng cảm ơn! Hà Nội, ngày 05 tháng 04 năm 2020 Sinh viên thực Nguyễn Đắc Quân i MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i DANH MỤC HÌNH ẢNH, BẢNG iv ĐẶT VẤN ĐỀ CHƯƠNG TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Lịch sử phát triển ngành sản xuất đồ gỗ Việt Nam 1.2 Sơ lược dây chuyền công nghệ sản xuất 1.3 Quy trình sản xuất, gia công đồ mộc 1.3.1 Khái niệm 1.4 Sản phẩm mộc nguyên liệu sản xuất đồ mộc 1.4.1 Sản phẩm mộc 1.4.2 Nguyên liệu cho sản xuất đồ mộc 1.4.3 Liên kết sản phẩm mộc 17 Chương MỤC TIÊU, NỘI DUNG,PHẠM VI, PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 19 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 19 2.2.Đối tượng, phạm vi nghiên cứu 19 2.3 Nội dung nghiên cứu 19 2.4 Phương pháp nghiên cứu 19 CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 20 3.1 Tổng quan chung công ty 20 3.1.1 Thông tin chung Công ty 20 3.1.2 Nguyên liệu sản xuất 20 3.1.3 Các loại hình sản phẩm Công ty 21 3.2 Tìm hiểu quy trình sản xuất kệ ti vi công ty 21 3.2.1 Cấu tạo sản phẩm kệ ti vi 21 3.2.2 Tìm hiểu máy móc thiết bị sơ đồ bố trí mặt xưởng sản xuất 24 3.2.3 Quy trình gia cơng sản phẩm kệ ti vi 36 ii 3.2.4 Lưu đồ gia công chi tiết 52 3.2.5 Liên kết chi tiết sản phẩm 52 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO iii DANH MỤC HÌNH ẢNH, BẢNG Hình 3.1 Hình ảnh thực tế kệ ti vi hồn thiện 22 Hình 3.2 Hình ảnh vẽ kệ tivi 23 Bảng 3.1 Bóc tách kích thước chi tiết sản phẩm kệ tivi 23 Hình 3.3 Hình ảnh ngun liệu gỗ óc chó 24 Hình 3.4 Hình ảnh máy cưa đĩa 25 Hình 3.4 Hình ảnh máy bào thẩm 25 Hình 3.5 Hình ảnh máy bào 26 Hình 3.6 Hình ảnh máy cưa bàn trượt 27 Hình 3.7 Hình ảnh máy phay tubi đầu kết hợp bàn trượt 28 Hình 3.8 Hình ảnh máy khoan lề 29 Hình 3.9 Hình ảnh máy chà nhám 30 Hình 3.10 Hình ảnh máy cưa vanh 31 Hình 3.11 Hình ảnh máy khoan giàn 32 Hình 3.14 Hình ảnh bố trí máy khu vực tô mộng1 35 Hình 3.15 Hình ảnh gia công máy bào 36 Hình 3.16 Hình ảnh nguyên liệu sau chọn 37 Hình 3.17 Hình ảnh cơng nhân sử dụng máy cưa bàn trượt 37 Hình 3.18 Hình ảnh cố định van kim loại 38 Hình 3.19 Hình ảnh gia công máy bào 39 Hình 3.20 Hình ảnh cơng nhân cắt chi tiết cưa lọng 39 Hình 3.21 Hình ảnh dung van kim loại để cố định 40 Hình 3.22 Hình ảnh cơng nhân sử dụng máy chà nhám 40 Hình 3.23 Hình ảnh cơng đoạn đánh giấy rap 41 Hình 3.24 Hình ảnh phòng phun sơn 41 Hình 3.25 Hình ảnh nguyên liệu sơn 42 Hình 3.26 Hình ảnh cơng thức pha chế bao bì 43 Hình 3.27 Hình ảnh phịng phun sơn 43 iv Hình 3.28 Hình ảnh cơng nhân cắt ván công nghiệp 44 Hình 3.29 Hình ảnh cơng đoạn cắt ngắn 45 Hình 3.30 Tạo khuôn dưỡng 46 Hình 3.31 Cắt chi tiết 47 Hình 3.32 Chi tiết dưỡng sau tắt 47 Hình 3.33 Dưỡng sau hồn thiệt 48 Hình 3.34 Hình ảnh phơi đặt lên dưỡng 49 Hình 3.35 Hình ảnh gia công qua máy bào thẩm 49 Hình 3.36 Hình ảnh keo thành phần AP 50 Hình 3.37 Hình ảnh cơng nhân bơi keo 50 Hình 3.38 Hình ảnh cơng nhân dùng van kim loại cố định chi tiết 51 Bảng 3.2 Lưu đồ gia công chi tiết cho sản phẩm Kệ tivi 52 Bảng 3.3 Quy trình gia cơng ca sản xuất 53 v ĐẶT VẤN ĐỀ Đồ gỗ nội thất từ gỗ sản phẩm gỗ trở thành quen thuộc với người từ xa xưa, từ nguyên liệu gỗ, bàn tay khéo léo, người thợ gia cơng thành sản phẩm có tính thẩm mĩ giá trị cao Ngày nay, công nghệ sản xuất gỗ đạt nhiều thành tựu, sản phẩm đồ gỗ nội thất ngày mang lại nhiều giá trị to lớn cho quốc gia Cùng với phát triển khoa học kỹ thuật, máy móc thiết bị ngày trở nên đại thay người nhiều công đoạn khác Trong vài năm trở lại đây, ngành công nghiệp chế biến gỗ có bước phát triển vượt bậc, bên cạnh đầu tư đắn Công ty nhà máy vào công nghệ sản xuất đại Vì vậy, trình sản xuất, lựa chọn phương án gia công đồ gỗ thay đổi nhiều theo thời gian Quy trình sản xuất sản phẩm đóng vai trị quan trọng ảnh hưởng tới chất lượng giá trị kinh tế, giá trị sử dụng sản phẩm mộc nội thất Do vậy, việc tính tốn lựa chọn phương án gia cơng sản phẩm mộc công việc cần thiết vừa mang ý nghĩa khoa học thực tiễn Từ lý đây, em tiến hành thực khóa luận tốt nghiệp “ Khảo sát đánh giá quy trình sản xuất kệ Tivi công ty My House ” nhằm củng cố thêm những kiến thức nội thất, tìm hiểu q trình gia cơng chi tiết sản phẩm mộc Để khảo sát đánh giá quy trình sản xuất kệ tivi công ty My House đưa giải pháp tối ưu cho công ty CHƯƠNG TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Lịch sử phát triển ngành sản xuất đồ gỗ Việt Nam Nghề sản xuất chế biến đồ gỗ hình thành tồn phát triển lâu đời nước ta Đây ngành có truyền thống hàng trăm năm gắn với nhiều tên làng nghề, phổ biến biểu qua nhiều sản phẩm tinh xảo hồn mỹ Q trình phát triển sản phẩm đồ gỗ gắn với thăm trầm lịch sử xã hội Việt Nam Những kỹ kinh nghiệm đúc rút, lưu truyền từ hệ sang hệ khác làm cho nghành nghề ngày phong phú đa dạng Do vậy, phát triển đúc kết tinh hoa truyền thống dân tộc Từ kỷ XI, thời nhà Lý việc xuất mặt hàng đồ gỗ với mặt hàng thủ công mỹ nghệ khác thực Qua kỷ, phường thợ, làng nghề trải qua nhiều bước thăng trầm, số làng nghề bị suy vong bên cạnh có số làng nghề xuất phát triển Hiện nay, có khoảng hàng trăm làng nghề làm đồ gỗ miền Tổ Quốc Những làng nghề như: Hữu Bằng, Canh Nậu, Chàng Sơn, Trực Ninh, Vân Hà (Đông Anh, Hà Nội), từ lâu trở nên quen thuộc với người dân tỉnh phía Bắc Cịn phía Nam làng nghề mộc tiếng thuộc tỉnh Thừa Thiên - Huế, Quảng Ngãi( Kim Bồng), Đà Nẵng, Khánh Hòa, Đắc Lắc, Đồng Nai,… Thị trường xuất chủ yếu sản phẩm đồ gỗ Việt Nam giai đoạn từ năm 1990 khối nước Đông Âu, Liên Xô theo thỏa thuận song phương Sau 1990, thị trường suy giảm biến động trị Từ năm 2001, thị trường xuất EU, Mỹ, Nhật Bản, Nga nhiều nước ASEAN Sau kiện Việt Nam trở thành thành viên thức tổ chức Thương mại Thế Giới (WTO), công nghiệp chế biến gỗ Việt Nam thu hút quan tâm nhà đầu tư nước ngồi, cịn nhà đầu tư nước mạnh dạn mở rộng sản xuất với quy mô lớn, nên hoạt động đầu tư lĩnh vực sản xuất chế biến gỗ xuất tăng mạnh Hiện nay, doanh nghiệp chế biến gỗ nước ta có khoảng 2.000 doanh nghiệp, có khoảng 300 doanh nghiệp sản xuất hàng xuất Cả nước ta có cụm cơng nghiệp chế biến gỗ là: Thành phố Hồ Chí Minh – Bình Dương, Bình Định – Tây Nguyên, Hà Nội – Bắc Ninh Riêng Bình Dương có 371 doanh nghiệp sản xuất xuất sản phẩm gỗ, có 176 doanh nghiệp nước 195 doanh nghiệp có vốn FDI ( Nguồn: Đề án tổng quan ngành gỗ Việt Nam) 1.2 Sơ lược dây chuyền công nghệ sản xuất Dây chuyền sản xuất nhân tố quan trọng định đến thành bại sản phẩm Nó khơng trình trực tiếp tạo sản phẩm mà cịn hệ thống cho cơng đoạn khác mà nhà sản xuất đưa để tối ưu hóa lợi ích phù hợp với mình, mang lại hiệu cao lợi nhuận tối ưu Dây chuyền sản xuất bao gồm tất máy móc, thiết bị tham gia vào q trình sản xuất, bên cạnh lưu đồ gia công với phương pháp gia công từ khâu nguyên liệu khâu cuối hoàn thiện sản phẩm Nếu xét phương diện tính ổn định sản xuất dây chuyền, chia làm hai loại sau: - Dây chuyền cố định: Đây loại dây chuyền sản xuất loại sản phẩm định, q trình cơng nghệ không thay đổi khoảng thời gian dài, khối lượng sản phẩm lớn Trên dây chuyền cố định, nơi làm việc hoàn toàn thực bước cơng việc định q trình cơng nghệ Loại dây chuyền thích hợp với số lượng sản xuất sản phẩm lớn - Dây chuyền thay đổi: Là loại dây chuyền không tạo loại sản phẩm mà cịn có khả điều chỉnh nhiều để sản xuất số loại sản phẩm gần tương tự Các sản phẩm thay chế biến theo loạt, loạt dây chuyền tạm dừng sản xuất để thực điều chỉnh thích hợp Loại hình sản xuất hàng loạt lớn vừa áp dụng dây chuyền Các dây chuyền khác trình độ liên tục trình hoạt động nó: - Dây chuyền sản xuất liên tục: Là loại dây chuyền mà đối tượng vận chuyển một, cách liên tục từ nơi làm việc sang nơi làm việc khác, khơng có thời gian ngừng lại chờ đợi Trong loại dây chuyền này, đối tượng tồn hai trạng thái vận động chế biến Sự liên tục trì nhịp điệu bắt buộc nhịp điệu tự Với nhịp điệu bắt buộc, thời gian chế biến nơi làm việc phải lập thành quan hệ bội số Băng truyền trì nhịp điệu chung dây chuyền với tốc độ ổn định Dây chuyền nhịp điệu tự áp dụng điều kiện mà thời gian cơng việc lí gặp khó khăn làm cho chúng lập thành quan hệ bội số cách tuyệt đối, gần xấp xỉ Nhịp sản xuất phần công nhân trì dây chuyền hoạt động liên tục người ta chấp nhận có số sản phẩm sở dang dự trữ có tính chất bảo hiểm nơi làm việc - Dây chuyền gián đoạn: loại dây chuyền mà đối tượng vận chuyển theo loạt, có thời gian tạm dừng bên nơi làm việc để chờ chế biến Dây chuyền gián đoạn hoạt động với nhịp tự Các phương tiện vận chuyển thường phương tiện khơng có tính cưỡng (như băng lăn, mặt trượt, mặt phẳng, ) - Dây chuyền phân chia với theo phạm vi áp dụng Như thế, bao gồm dây chuyền phận, dây chuyền phân xưởng, dây chuyền tồn xưởng Hình thức hồn chỉnh dây chuyền tự động tồn xưởng Trong đó, hệ thống máy móc thiết bị sản xuất, phương tiện vận chuyển kết hợp với chặt chẽ, hoạt động tự động nhờ trung tâm điều khiển Trong nghành công nghệ chế biến gỗ, dây chuyền công nghệ sản xuất yếu tố định đến thành cơng q trình sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến xuất làm việc Chính thế, mà từ tạo lập dây chuyền công nghệ áp dụng vận hành cần phải có tính tốn chắn, hạn chế sai xót sai lầm dây chuyền bước công nghệ, tránh để đưa sản xuất gặp lúng túng vận hành sửa chữa sai lầm Mặt khác, người chịu trách nhiệm hệ thống phải nắm rõ công việc, trách nhiệm để bước vào hoạt động gặp hiệu tối ưu nhất, tiết kiệm thời gian đồng thời tăng suất cho công ty Ngồi yếu tố quan trọng khác đóng vai trực tiếp dây chuyền cơng nghệ công nhân trực tiếp sản xuất, cần đào tạo đôn đốc quản lý để họ hồnh thành tốt trách nhiệm hao hụt qua trình gia cơng Đối với chiều rộng cách cắt với chiều rông từ 80mm cắt khoảng để hoàn thành cánh Hình 3.29 Hình ảnh cơng đoạn cắt ngắn Cơng nhân bắt đầu cơng đoạn bào mặt công đoạn tương đối giống với chi tiết khác Bước tiết theo bước quan phần cánh ghép Làm đê có hình dạng cong cánh ,thì bước quan trọng qua trình, đâu cơng nhân chuẩn bị dưỡng (hình3.3) dùng làm khn định hình cánh Các bước thực hiên làm dưỡng đơn giản, chuẩn bị ván cơng nghiệp sau vẽ theo khn mẫu có sẵn Sau đem cắt để có dưỡng, cơng đoạn thực hiên hình 3.30, hình 3.31, hình 3.32 45 Hình 3.30 Tạo khn dưỡng 46 Hình 3.31 Cắt chi tiết Hình 3.32 Chi tiết dưỡng sau tắt 47 Hình 3.33 Dưỡng sau hoàn thiệt 48 Sau chuẩn bị dưỡng chuẩn bị xong phôi dưỡng công nhân đặt phơi lên (hình 3.34) để xác định độ vát cần thiết tạo độ cong cho cánh Mỗi vát 2mm cho cạnh tấm, theo chiều dọc Công nhân dùng máy bào thẩm (hình 3.35) để vát dã cắt kích thước mong muốn Hình 3.34 Hình ảnh phơi đặt lên dưỡng Hình 3.35 Hình ảnh gia công qua máy bào thẩm 49 Để liên kết gỗ sử dụng keo AP2 (hình 3.36) để liên kết Tỉ lệ trộn keo 1:1 Sau bơi keo (hình 3.37) vào cạnh bên gỗ đặt lên dưỡng để định hình cánh sau dùng van kim loại để cố định(hình 3.38) Hình 3.36 Hình ảnh keo thành phần AP Hình 3.37 Hình ảnh cơng nhân bơi keo 50 Hình 3.38 Hình ảnh cơng nhân dùng van kim loại cố định chi tiết Sau chờ kéo chết, bắt đầu tháo van chuyển sang bước chà nhám hình dạng cong cánh nên cho qua máy chà nhám để chà nhám nên cơng nhân đánh nhẵn máy cầm tay Sau mang trang sức giống với chi tiết khác 3.2.3.4 Tấm thành , mặt , ngăn kéo Gỗ nguyên Cắt ngắn Bào mặt Chàn nhám Trang sức Có thể thấy quy trình gia công cụm chi tiết ngăn kéo gống với chi tiết đỉnh đáy có phần đơn giản hơn, bước đầu cho qua máy bào sau cắt ngắn máy cưa bàn trượt cho chà nhám Quy trình đơn giản dễ thực 51 3.2.4 Lưu đồ gia công chi tiết Bảng 3.2 Lưu đồ gia công chi tiết cho sản phẩm Kệ tivi Máy Thiết bị sử dụng Stt Tên chi tiết Máy Máy Máy Máy Máy Máy Súng Súng bào bào khoan cắt chà cưa bắn phun thẩm lề bàn nhám lọng đinh sơn trượt Đỉnh x x x x x x x Đáy x x x x x x x Hậu Hồi x x Đợt x Mặt + hậu ngăn x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x kéo Thành ngăn kéo Đáy ngăn kéo Cánh x x x x x x x x x Nhìn vào bảng 3.2 thấy hầu hết chi tiết phải máy bào thẩm, máy bào máy khoan lề, máy cắt bàn trượt, máy chà nhám, sau qua liên kết súng bắn đinh qua máy phun sơn để hoàn thiện Ngoài số chi tiết qua máy lề hồi, cánh Do đỉnh đáy đợt có hình dạng vát khuyết cơng bên nên cần qua máy cưa lọng để cắt hình dáng cần thiết 3.2.5 Liên kết chi tiết sản phẩm Các chi tết sau trải qua q trình gia cơng hoàn thiện chi tiết, để kiên kết chi tiết với thành sản phẩm hồn thiên cơng nhân sử dụng đinh vào keo để tạo liên kết chi tiết Loại keo sử dụng loại keo AP thành phần Sau dùng keo để cố định 52 3.3 Đánh giá quy trình sản xuất kệ ti vi - Để đánh giá tính hợp lý mức độ ổn định quy trình sản xuất, trình thực khóa luận tốt nghiệp, tiến hành khảo sát sản phẩm kệ ti vi ca sản xuất khác Kết bảng 3.3 STT Chi tiết Đỉnh Bảng 3.3 Quy trình gia cơng ca sản xuất Sản phẩm Sản phẩm Sản phẩm Ghi (ca 1) (ca 2) (ca 3) Gỗ nguyên  Bào Gỗ nguyên  Bào Gỗ nguyên  mặt  Bào mặt  Bào mặt Bào mặt  Bào mặt  Cắt ngắn  Cắt ngắn  mặt  Cắt ngắn  Ghép  Ghép  Cắt  Ghép  Cắt chi tiết chi tiết Ghép Cắt chi tiết Ghép  Đánh  Đánh nhẵn  Ghép  nhẵn  Trang sức Trang sức Đánh nhẵn  Trang sức Đáy Gỗ nguyên  Bào Gỗ nguyên  Bào Gỗ nguyên  mặt  Bào mặt  Bào mặt Bào mặt  Bào mặt  Cắt ngắn  Cắt ngắn  mặt  Cắt ngắn  Ghép  Ghép  Cắt  Ghép  Cắt chi tiết  chi tiết  Ghép Cắt chi tiết  Ghép  Đánh  Đánh nhẵn  Ghép  nhẵn  Trang sức Trang sức Đánh nhẵn  Trang sức Hậu Ván công nghiệp Ván công nghiệp  Ván công nghiệp  Cắt ngắn Cắt ngắn 53  Cắt ngắn Hồi Đợt Gỗ nguyên  Bào Gỗ nguyên  Bào Gỗ nguyên  mặt  Bào mặt  Bào mặt Bào mặt  Bào mặt  Cắt ngắn  Cắt ngắn  mặt  Cắt ngắn  Ghép Ghép  Ghép  Đánh nhẵn   Đánh nhẵn   Đánh nhẵn  Trang sức Trang sức Trang sức Gỗ nguyên  Bào Gỗ nguyên  Bào Gỗ nguyên  mặt  Bào mặt  Bào mặt Bào mặt  Bào mặt  Cắt ngắn  Cắt ngắn  mặt  Cắt ngắn  Ghép  Ghép  Cắt  Ghép  Cắt chi tiết chi tiết Ghép Cắt chi tiết Ghép  Đánh  Đánh nhẵn  Ghép  nhẵn  Trang sức Trang sức Đánh nhẵn  Trang sức Mặt + Gỗ nguyên  Cắt hậu ngăn ngắn  Bào mặt ngắn  Bào mặt ngắn  Bào kéo  Chà nám   Chà nám  mặt  Chà nám Trang sức Trang sức  Trang sức Thành Gỗ nguyên  Cắt Gỗ nguyên  Cắt Gỗ nguyên  Cắt ngăn kéo ngắn  Bào mặt ngắn  Bào mặt ngắn  Bào  Chà nám   Chà nám  mặt  Chà nám Trang sức Trang sức  Trang sức Đáy ngăn Ván công nghiệp Gỗ nguyên  Cắt Gỗ nguyên  Cắt Ván công nghiệp  Ván công nghiệp kéo  Cắt ngắn Cắt ngắn  Cắt ngắn Cánh Gỗ nguyên  Cắt Gỗ nguyên  Cắt Gỗ nguyên  Cắt ngắn  Bào mặt ngắn  Bào mặt ngắn  Bào mặt  Ghép   Ghép  Chà  Ghép  Chà nám  Trang nám  Trang sức sức Chà nám  Trang sức 54 Như vậy, dựa vào bảng so sánh việc thực quy trình sản xuất kệ ti vi ca sản xuất khác cho thấy, việc tuân thủ bước sản xuất với quy trình sản xuất Đối với ca sản xuất hoàn thành số lượng sản phẩm để Có khác thời gian gia cơng ca sản xuất Việc kiểm xốt chất lượng khâu chưa có Độ ổn định trình chưa cao Đối với ca sản xuất + Thời gian gia công : - Đối với ca thời gian chờ keo chết lâu nên nhiều thời gian so với ca2, Ca2 thường chà nhám trang sức, ca1 gia công thô Các sản phẩm hoàn thành tiến độ.Thời gian thực hiên công đoan chi tiết khác - Ở cụm chi tiết ngăn kéo đối chi tiết nhỏ nên có thẻ dùng gỗ thừa cơng trình làm nên bước thực có phần tiêu giản đi, ca thời gian làm nhanh ca2 ca3 ca2 ca3 số lượng ván tận dụng khơng đủ nên phải pha ván dẫn đến phải thực nhiều công đoạn - Ở công đoạn trang sức qua trình làm thực vào mùa hè Nên nhiệt độ ca ảnh hưởng đến thời gian chờ sơn khơ khác nên vật thời gian khác , đễ thấy thời gian ca 1, ca3 lâu ca2 nhiệt độ ca lúc cao - Đối với chi tiết cánh việc thực chi tiết khác ca sản xuất mà việc chỉnh phần cát gỗ lại không theo quy tắc định dựa vào khing nghiệm người nên dẫn đến thời gian khác - Đối với chi tiết đỉnh đáy bước căt chi tiết Ở ca1 máy cưa vanh có máy thực cơng trình khác nên cơng nhân dùng máy cưa lọng càn tay với ca2 sử dụng máy cưa vanh chất lượn giống , thời gian ca nhanh ca tốc độ cắt máy cưa vanh nhanh máy cưa lọng cần tay, người cắt máy cưa lọng cần giữ chi tiết nên tối thời gian việc cắt Ca sản xuất tiến độ giống ca + Chất lượng sản phẩm : Giữa ca sản xuất chưa có việc kiểm tra đánh giá chất lượng Để đánh giá chất lượng sản phẩm sát khó Chỉ đánh giá đạt hay khơng đạt khó để đưa đánh giá cụ thể 55 + Đánh giá tính ổn định quy trình : Có thể thấy độ ổn định quy trình sản xuất chưa cao, khâu cịn chưa có kiếm xốt chặt chẽ Vì cơng nhân khơng hồn tồn làm quy trình sản xuất sản phẩm mà lúc làm thêm công đoạn sản phẩm khác nên mức độ ổn định thấp Quy trình sản xuất thường ngắt quãng , không dứt điểm công đoạn mà thực công đoạn lại dừng lại để làm công đoạn khác sản phẩm khác Việc bố trí máy móc ảnh hưởng nhiều đến độ ổn định quy trình 3.4 Giải pháp cải tiến đề xuất Căn vào việc phân tích khác biệt cho thấy, mặt hạn chế quy trình thực quy trình sản xuất kệ ti vi để từ đề xuất giải pháp bên dưới: - Về máy móc thiết bị: Đối với máy móc thiết bị cần dãn cách vị trí máy xếp máy cách tối thiểu 3.5m , máy thành hàng thành lối để thuận tiện cho việc giám sát việc vận chuyển Tăng cường thêm thiết bị cần thiết lược bớt máy không dùng đến Điển hình tăng thêm máy bào số lượng Máy chà nhám thùng nên lược bớt đặc thù công ty it sản xuất hàng loạt từ lúc mua chưa sử dụng lần - Về q trình gia cơng : Về qua trình gia cơng cơng đoạn chưa có việc kiểm tra giám sát đánh giá sản phẩm, nên cần thêm công đoạn kiểm tra đánh gia chất lượng sản phẩm khâu - Về kiểm soát chất lượng : Do chưa có kỹ sư kiếm xốt chất lượng Đề xuất thêm kỹ sư vào vị trí 56 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Thơng qua q trình khảo sát đánh giá quy trình sản xuất kệ ti vi cơng ty Myhouse, khóa luận rút số kết luận sau:  Máy móc thiết bị ,bố trí mặt : Việc xếp vị trí máy đơi với đặc thù sản xuất đáp ứng nhu cầu cho công trình nhỏ lẻ để đáp ứng cơng trình với số lượng lớn việc bố trí máy móc gây ảnh hưởng đến trình sản xuất,các máy xếp gần phạm vi hoạt động hẹp, thiếu máy móc thiếu bị dẫn đến giảm hiệu sản xuất Dư máy chà nhám thùng gây lãng phí Khu vực đầu vào nguyên liệu xa với khu để dự trữ nguyên liệu  Quy trình sản xuất : Giữa khâu chưa có khâu kiểm tra giám sát đánh giá chất lượng Việc kiểm xoát quy trình chưa có Khuyến nghị Do cịn nhiều hạn chế mặt thời gian, kiến thức điều kiện sản xuất cơng ty, khóa luận dừng lại việc khảo sát đánh giá quy trình sản xuất kệ ti vi làm từ gỗ tự nhiên theo đơn đặt hàng phương diện máy móc thiết bị, bố trí mặt cơng đoạn công nghệ gia công sản phẩm, mà chưa tiến hành khảo sát đánh giá yếu tố khác ảnh hưởng đến quy trình sản xuất cơng nhân, trình độ công nhân sản xuất, yếu tố khách quan khác nên việc đánh giá quy trình cịn nhiều hạn chế Trong nghiên cứu tiếp theo, tiến hành khảo sát ảnh hưởng trình độ cơng nhân, sách quản lý quy trình sản xuất ảnh hưởng đến suất chất lượng gia cơng sản phẩm nhà máy, nhằm bước tìm nguyên nhân đề xuất giải pháp thiết thực nâng cao chất lượng giá trị cho sản phẩm nhà máy sản xuất Để xây dựng mở rộng quy mô sản xuất cho nhà máy, tiến hành nghiên cứu có liên quan như: + Đánh giá lại lực sản xuất nhà máy: Điều giúp cho nhà máy vào sản xuất cách nhanh chóng thuận lợi Việc đánh giá lực sản xuất khiến cho người quản lý xác định thị trường có cần đến mặt hàng 57 hay khơng, cần nhiều hay ít, khả doanh nghiệp, cơng ty có đáp ứng hay khơng, đáp ứng đến mức độ + Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu: Sau xác định nhu cầu thị trường đánh giá lực sản xuất doanh nghiệp, hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu cần thiết để thực công việc sản xuất cách hiệu Do nay, nguồn nguyên liệu cơng ty cịn gặp nhiều hạn chế, phụ thuộc lớn vào thị trường, điều ảnh hưởng lớn đến giá thành sản phẩm, làm giảm tính cạnh tranh sản phẩm ảnh hưởng lớn đến tiến độ sản xuất công ty + Quản lý công đoạn sản xuất: Để thực cơng đoạn sản xuất cách nhanh chóng, khoa học, việc xác định cơng đoạn cụ thể q trình sản xuất quan trọng Việc yêu cầu cần phải đảm bảo chặt chẽ, tính tốn cụ thể để tránh sai sót, thất khơng đáng có q trình sản xuất + Quản lý chất lượng sản phẩm: Sản phẩm thứ nói lên tất sở sản xuất hoạt động Việc quản lý chất lượng sản phẩm giúp cho người quản lý nhận biết chất lượng trình sản xuất để có kế hoạch xử lý cụ thể Công đoạn yêu cầu phải báo cáo số lượng, tính chất, đặc điểm, phân loại loại sản phẩm để từ định giá sản phẩm bán thị trường hay xử lý mặt hàng hư hỏng, hàng lỗi + Định giá cho sản phẩm: Sau xem xét chất lượng sản phẩm, việc định giá cho sản phẩm việc làm cần có Giá sản phẩm phải dựa chi phí cho nguyên vật liệu, hao tổn máy móc hao phí lao động cơng nhân Với đặc thù cơng ty, việc định giá sản phẩm điều kiện sống để thắng thầu cơng trình thi cơng nội thất 58 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS TS Phạm Văn Chương, T.S Nguyễn Trọng Kiên (2013), Keo dán gỗ, Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội Trần Văn Cường ( 2012), “Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất WOODY DING TABLE Công ty cổ phần Kiến trúc Nội thất NANO – chi nhánh Đồng Nai” T.S Hoàng Tiến Đượng (2010), “Nguyên lý cắt vật liệu gỗ” Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội T.S Hoàng Việt (2012), “Máy thiết bị chế biến gỗ” Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội T.S Chu Sĩ Hải, Th.S Võ Thành Minh (2006) “Giáo trình Công nghệ mộc” Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội PGS T.S Trần Văn Chứ (2004), “Giáo trình Cơng nghệ trang sức vật liệu gỗ” Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội http://www:google.com.vn http://www:maychebiengo.com.vn http://www:luanvan.vn ... trạng quy trình cơng nghệ sản xuất kệ Tivi công ty My House - Phạm vi nghiên cứu: Trong phạm vi nghiên cứu khóa luận tốt nghiệp, đề tài giới hạn khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất kệ tivi từ... từ gỗ tự nhiên công ty My House 2.3 Nội dung nghiên cứu - Tìm hiểu quy trình sản xuất kệ tivi gỗ tự nhiên công ty - Đánh giá vi? ??c thực quy trình sản xuất cơng ty - Đề xuất cải ti? ??n kỹ thuật 2.4... phong, kệ tivi Những sản phẩm thường sản xuất theo đơn đặt hàng khách hàng cung ứng thị trường ti? ?u thụ 3.2 Tìm hiểu quy trình sản xuất kệ ti vi công ty 3.2.1 Cấu tạo sản phẩm kệ ti vi Kệ ti vi