Nghiên cứu, tính toán lựa chọn một số thông số làm việc chính của máy lọc ép khung bản sử dụng trong dây chuyền tuyển khoáng

59 7 0
Nghiên cứu, tính toán lựa chọn một số thông số làm việc chính của máy lọc ép khung bản sử dụng trong dây chuyền tuyển khoáng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

0 giáo dục đào tạo tr-ờng đại học mỏ - địa chất phan văn biển Nghiên cứu, tính toán lựa chọn số thông số làm việc máy lọc ép khung sử dụng dây chuyền tuyển khoáng luận văn thạc sĩ kỹ thuật hà nội - 2013 giáo dục đào tạo tr-ờng đại học mỏ - địa chất phan văn biển Nghiên cứu, tính toán lựa chọn số thông số làm việc máy lọc ép khung sử dụng dây chuyền tuyển khoáng Ngành: Kỹ thuật khí động lực MÃ số: 60520116 luận văn thạc sÜ kü thuËt ng-êi h-íng dÉn khoa häc: PGS.TS Nguyễn Văn Kháng TS Đỗ Trung Hiếu hà nội - 2013 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan kết nghiên cứu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khoa học khác Hà Nội, ngày 10 tháng 10 năm 2013 Tác giả luận văn Phan Văn Biển MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH VẼ DANH MỤC BẢNG MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY LỌC ÉP 11 1.1 Sơ đồ nguyên lý máy lọc ép 11 1.2 Tình hình phát triển máy lọc ép 12 1.3 Cơ sở lý thuyết lọc ép 17 1.3.1 Cơ sở lý thuyết lọc 17 1.3.2 Cơ sở lý thuyết ép 23 1.4 Nội dung nghiên cứu 27 CHƯƠNG 2: NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG, CẤU TẠO CỦA MÁY LỌC ÉP KHUNG BẢN 30 2.1 Nguyên lý làm việc 30 2.2 Kết cấu 31 2.2.1 Bản lọc khung lọc 33 2.2.2 Màng nén ép 34 2.2.3 Cơ cấu dịch chuyển lọc 35 2.2.4 Bản đầu di động, đuôi cố định 36 2.2.5 Cơ cấu treo dịch chuyển qua lại vải lọc 36 CHƯƠNG TÍNH TỐN CÁC THÔNG SỐ LÀM VIỆC CỦA MÁY LỌC ÉP KHUNG BẢN 40 3.1 Xác định thể tích lọc thời gian lọc 40 3.1.1 Công đoạn lọc 41 3.1.2 Công đoạn gột rửa 42 3.2 Năng suất: 43 3.3 Lực ép xilanh thủy lực 44 3.4 Công suất động xilanh ép 45 3.5 Lựa chọn máy lọc ép xác định tham số thao tác tối ưu 45 CHƯƠNG TÍNH TỐN NGHIỆM BỀN MỘT SỐ CHI TIẾT CỦA MÁY LỌC ÉP KHUNG BẢN 52 4.1 Tính bền đầu di động (tấm ép) 52 4.2 Tính bền cố định 54 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO 57 DANH MỤC HÌNH VẼ Nội dung Tên hình Trang Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy lọc - tách nước 10 Hình 1.2 Máy lọc ép kiểu Larox-PF 13 Hình 1.3 Máy lọc ép kiểu ZYLD, BPF 14 Hình 2.1 Nguyên lý làm việc máy lọc ép dạng khung 29 Hình 2.2 Sơ đồ tuần hồn cơng tác lọc ép 30 Hình 2.3 Máy lọc ép khung 32 Hình 2.4 Bản lọc khung lọc máy lọc ép dạng khung 33 Hình 2.5 Thiết kế máy lọc ép 34 Hình 2.6 Cơ cấu dịch chuyển lọc 35 Bản đầu di động đuôi di động máy lọc ép Hình 2.7 khung 36 Hình 2.8 Cơ cấu mở treo vải lọc 37 Hình 2.9 Vải lọc chuyển động đơn tồn 38 Hình 4.1 Cấu tạo đầu di động 52 Hình 4.2 Sơ đồ biểu diễn lực tác dụng lên đầu di động 53 Hình 4.3 Mơ biến dạng trạng thái ứng suất 53 Hình 4.4 Mơ vị trí biến dạng lớn 53 Hình 4.5 Mơ hệ số an tồn 53 Hình 4.6 Hình 4.6 Cấu tạo cố định 54 Hình 4.7 Sơ đồ biểu diễn lực tác dụng lên đầu di động 55 Hình 4.8 Mơ biến dạng trạng thái ứng suất 55 Hình 4.9 Mơ vị trí biến dạng lớn 55 Hình 4.10 Mơ hệ số an toàn 55 DANH MỤC BẢNG Tên bảng Nội dung Trang 3.1 Kết tính tốn thơng số máy lọc ép 47 3.2 Kết tính tốn suất với áp lực lọc khác 49 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Thiết bị lọc – tách chất rắn, lỏng từ dung dịch hỗn hợp đời áp dụng từ sớm, kết cấu tính thiết bị từ đơn giản đến phức tạp Nhiệm vụ chủ yếu thiết bị làm nước, tăng chất lượng sản phẩm, tận thu tài nguyên Cùng với phát triển công nghiệp, yêu cầu bảo vệ môi trường ngày trở nên khắt khe, thiết bị lọc tách ứng dụng rộng rãi, thiết bị có bước phát triển lớn, đa dạng chủng loại tính kỹ thuật Nó sử dụng chủ yếu lĩnh vực như: tuyển khoáng, tinh luyện kim loại màu, khử bụi lị cao, cơng nghệ lọc hóa dầu, chế tạo phân bón, dược phẩm, thực phẩm, xử lý nước thải, bùn thải Cùng với phát triển ngành kỹ thuật có liên quan, linh kiện, phận tổ hợp thành thiết bị lọc – tách đổi mới, không ngừng cải tạo theo hướng đơn giản hóa, thực dụng, tiết kiệm lượng tự động hóa trình độ cao Hiện nước ta nhu cầu sử dụng thiết bị lọc - tách ngày lớn, nhập thiết bị từ nước để sử dụng, việc nghiên cứu lý thuyết, thiết kế, chế tạo chưa nghiên cứu đầy đủ, dừng lại mức nghiên cứu vận hành chế tạo số chi tiết đơn giản để thay sửa chữa Do mục tiêu đề tài đặt nghiên cứu sở lý thuyết, tính tốn thơng số làm việc máy lọc ép dạng khung để làm tiền đề cho việc thiết kế chế tạo sản phẩm theo yêu cầu đặt Đây u cầu cấp thiết có tính thời Mục đích nghiên cứu - Nghiên cứu nguyên lý làm việc kết cấu máy lọc ép khung bản; - Nghiên cứu sở lý thuyết, xác định thông số làm việc máy lọc ép khung bản; Đối tượng phạm vi nghiên cứu - Đối tượng nghiên cứu: máy lọc ép khung - Phạm vi nghiên cứu: loại thiết bị lọc – tách nước, máy lọc ép dạng khung Tính tốn sở lý thuyết, lựa chọn thông số làm việc máy lọc ép dạng khung Nội dung nghiên cứu - Nghiên cứu tổng quan thiết bị lọc ép khung - Nghiên cứu đặc điểm cấu tạo thiết bị, xác định kết cấu máy lọc ép khung bản; - Nghiên cứu sở lý thuyết tính tốn lựa chọn thơng số làm việc máy máy lọc ép khung Phương pháp nghiên cứu Nghiên cứu sở lý thuyết kết hợp với thực nghiệm, thực tế Dựa sở lý thuyết chung trình lọc ép, khảo sát trình làm việc số thiết bị lọc tách nước cơng nghệ tuyển khống, tính tốn lý thuyết thông số máy lọc ép dạng khung Trên sở so sánh lý thuyết với số liệu thực tế để có đánh giá điều chỉnh thích hợp lựa chọn thơng số làm việc tối ưa máy lọc ép khung Ý nghĩa khoa học thực tiễn - Lọc tách nước khỏi quặng tinh bùn thải nhà máy tuyển vấn đề khoa học quan tâm quy trình cơng nghệ làm giàu khoáng sản nước ta 44  ' : thời gian lọc trình lọc tốc độ không đổi, s    ' : thời gian lọc trình lọc áp lực, s  w' : thời gian gột rửa, s Q - suất máy lọc; m3/s Đem hai biểu thức (3.6) (3.9) vào biểu thức trên, nhận được: Ta được: C  ( '   D ) KA2  2VeV '  V '2 (3.12) KA2V Q (1  8a )V  2(1  4a )VeV  C (3.13) Để suất cực đại, lấy đạo hàm V dQ dQ , cho  ta được: dV dV C  8a (3.14) Đem biểu thức (3.14) vào biểu thức (3.13), suất cực đại là: Qmax 0.5 A2V  (1  4a )Ve  C.(1  8a ) (3.15) 3.3 Lực ép xilanh thủy lực Lực ép kín khít tồn máy lọc ép F gồm ba thành phần - Lực đẩy lọc tác động áp lực cấp liệu: F1  P1 Adt Trong đó: P1- Áp suất nhập liệu cao nhất, Pa Adt- Diện tích bề mặt khung lọc, m2 (3.16) 45 - Lực ép kín khít khung với F2 F2  Pkk Amép Trong đó: (3.17) Pkk- Áp suất tác dụng lên bề mặt cần làm kín khung lọc, Pa Pkk  3.P1 Theo công thức thực nghiệm ta có: Amép- Diện tích bề mặt tiếp xúc khung lọc với lọc Cũng diện tích vành mép khung lọc, m2 - Các tổn thất lực ép kín khít F3 Giá trị lực phụ thuộc vào ma sát máy xà ngang, số lượng chất liệu khung loại vải lọc Như vậy, tổng lực ép kín khít: F  F1  F2  F3 (3.18) 3.4 Công suất động xilanh ép Công suất động xilanh ép: N Trong đó: Ae e   F s e  , kW Ae – công dịch chuyển piston ép kín khít khung bản, J  e – thời gian để ép kín khít khung bản, s F – lực ép kín khít, kN s – quãng đường dịch chuyển lớn piston, m  – hiệu suất hệ thống 3.5 Lựa chọn máy lọc ép xác định tham số thao tác tối ưu (3.19) 46 Theo khảo sát Viện Cơ khí Năng lượng mỏ – Vinacomin, cơng ty Tuyển than Hòn Gai – Vinacomin cần lọc tách than bùn để nâng cao chất lượng than, thu hồi nước tuần hoàn với suất yêu cầu Q = 17 m3/h Và số thông số sau: tốc độ lọc giai đoạn tốc độ không đổi UR = 8.10-4 m3/m2.s, tỷ lệ thể tích nước rửa thể tích dịch lọc 1/10, áp lực gột rửa áp lực lọc giai đoạn áp lực không đổi pw  p Độ dính nước rửa dịch lọc tương ứng w = 7.10-4 Pa.s  = 1,4.10-3 Pa.s, số lọc (bằng thực nghiệm với áp lực lọc P =500 kPa) k = 2.10-4 m2/s, thể tích dịch lọc tương đương đơn vị diện tích lọc 0,03 m3/m2, số mũ tính chịu ép bã lọc s = 0,7; thời gian dỡ bã lọc, xối rửa vải lọc, vào khuôn nguyên công bổ trợ khác  D = 20 phút Hãy lựa chọn máy lọc ép khung xác định tham số thao tác tối ưu? Tùy theo áp lực thao tác máy lọc mà số lọc K thay đổi K  k p1s (3.19) Áp lực thao tác máy lọc ép dạng khung nói chung khơng vượt P’ = 800 kPa, giả thiết P giá trị này: K  k p1s  2.104.( Trong đó: 800 10,7 )  2,303.104 , m2/s 500 k - số tính đến đặc tính vật liệu lọc, k = 2.10-4 m2/s P ' 800 p   P 500 Từ cơng thức tính thể tích dịch lọc tương đương đơn vị diện tích lọc ta có: 47 Re  p s Ve  0,03 A.( Ve R A  Ve  e s A p 500 0,7 )  0,0216 A , 800 (3.20) m3 Ở đây: Re - thể tích dịch lọc tương đương đơn vị diện tích lọc; Re = 0,03 m3/m2 Từ hai biểu thức (3.3) (3.4) tính thể tích dịch lọc thời gian giai đoạn lọc áp lực không đổi K A2 2,303.104 A2 V   Ve   0,0216 A  0,1223 A , m3 4 2U R A 2.8.10 A ' V' 0,1223 A     153 , s AU R A.8.104 ' Từ ba biểu thức (3.10), (3.12) (3.15) ta có: w p 1s 7.104   ( )( )   0,5  pw 1,4.103 C  ( '   D ) KA2  (2VeV '  V '2 ) C  (153  1200).2,303.104 A2  2.0,0216 A.0,1223A  (0,1233A)2  0,2914A2 Qmax  Qmax  0.5 A2V (1  4a )Ve  C.(1  8a ) 0,5.2,303.104 A2 (1  4.0,1.0,5)0,0216 A  0,2914 A2 (1  8.0,1.0,5)  1,733.104 A , m3/s 48 Nếu Qmax = 17 m3/h A= 27,25 m2 Ta chọn máy lọc dạng khung có diện tích lọc gần 30 m2, khung có kích thước 1000x1000, bề mặt lọc có kích thước 800x800 Với diện tích lọc định, áp lực thao tác thích hợp máy lọc áp lực nhỏ cần thiết để đạt suất theo yêu cầu Bảng 3.1 Kết tính tốn thơng số máy lọc ép P’ (kPa) K(m2/s) Ve (m3 ) V ' ( m3 )  ' ( s) C (m4) Qmax (m3 / h) 440 1,925.10-4 0,984 2,625 109 214,8 16,84 464 1,956.10-4 1,948 2,72 113 218,6 17 480 1,976.10-4 0,926 2,779 116 221,1 17,11 Giả sử áp lực thao tác khác nhau, cần phải tìm suất cực đại tương ứng, kết tính toán xem bảng 3.1 Cho nên áp lực thao tác thích hợp P’ = 464 kPa Theo biểu thức (3.14) ta tìm được: V C 218,6   12,5 , m3  8a  8.0,1.0,5 Độ dày bánh lọc:   2.V U 2.12,5.0,023   0,0192 , m A 30 Chọn độ sâu khung lọc theo trị số gần 25 mm Thời gian giai đoạn lọc áp lực không đổi:   '  (V  V '2  2VeV  2VeV ' ) KA 12,52  2,722  2.0,948.12,5  2.0,948.2,72     951 , s 1,956.104.302 ' 49 Thời gian gột rửa bánh lọc:  w   w' ( w  w p 1s 8aV (V  Ve ) )( )   pw KA2 8.0,1.0,5.12,5(12,5  0,948)  382 , s 1,956.104.302 Thời gian tối ưu chu kỳ thao tác:   113  951  382  1200  2646 , s Trong thực tế sản xuất, để giảm bớt cường độ lao động, người ta để khung lọc đẩy bã lọc ngừng qui trình lọc, cần nâng cao áp lực thao tác đến mức thích hợp, làm cho máy lọc dạng khung làm việc trạng thái tối ưu thiên cao áp Thể tích dịch lọc khung đẩy bã lọc: V 0,025.30  16,3 ; m3 2.0,023 Giả sử với áp lực thao tác khác nhau, ta tìm suất tương ứng thể bảng 3.2: Bảng 3.2 Kết tính tốn suất với ap lực lọc khác P’ (kPa) k(m2/s) Ve (m3 ) V ' ( m3 )  ' ( s) C (m4) Qmax (m3 / h) 520 2,024.10-4 0,876 2,919 122 277,11 16,88 538 2,044.10-4 0,855 2,978 124 229,61 17 560 2,069.10-4 0,831 3,048 127 232,75 17,15 Từ bảng 3.2 thấy rằng, áp lực thao tác giai đoạn lọc áp lực không đổi 538 kPa máy đảm bảo suất cho, đó:    '  1520 , s 50  w  608 , s   3452 , s - Lực đẩy xilanh thủy lực: F  F1  F2  F3 Trong đó: F1 - Lực đẩy lọc tác động áp suất cấp liệu: F1  P' Adt = 0,538.(800x800) = 344.320, N F2 - Lực ép kín khít khung với F2  Pkk Amép  3.P' Amép = 3.0,538.(1000x1000-800x800) F2 = 581.040 N F3 - Lực cản ma sát di chuyển để ép khung lọc: F3 = n.Qk.f = 23.1250.0,15 = 4500, N Ở đây: n – số khung lọc, n  A 30   23,44 2.0,8.0,8 2.0,8.0,8 Lấy n = 24 Qk – trọng lượng khung đầu di động, Qk = 1250, N f – hệ số ma sát khung lọc xa trượt, chọn f = 0,15 Lực đẩy xilanh thủy lực: F  F1  F2  F3 = 344.320 + 581.040 + 1.250 F = 926.610, N Công suất xilanh thủy lực theo công thức (3.19) N Ae F s 926,610.0,9    8,1 , kW  e   e  120.0,85 Trong đó:  e - thời gian ép kín khít lọc lại với nhau,  e  120 s 51 s – quãng đường dịch chuyển lớn piston, khoảng cách dịch chuyển đầu di động từ vị trí ép kín khít tới vị trí dỡ bánh lọc: Ở đây: s  k0n.  1,5.24.0,025  0,9 m  - Độ dày bánh lọc   0,025 , m n – số khung lọc, n = 24 k0 = 1,5 hệ số kể đến dỡ bánh lọc Chọn công suất xilanh thủy lực N = kW Năng suất máy lọc phụ thuộc vào diện tích lọc cịn phụ thuộc vào tính chất dịch huyền phù điều kiện thao tác, nói rằng, thực thao tác theo chu kỳ thao tác tối ưu, suất máy lọc lớn Do đó, xác định diện tích lọc, kết cấu máy, trước hết cần phải tìm cơng thức tương quan suất cực đại diện tích lọc với áp lực thao tác lớn nhất, suất cực đại thay suất u cầu diện tích lọc tương ứng với diện tích lọc tối thiểu cần có với áp lực thao tác lớn nhất, nghĩa diện tích lọc kinh tế hợp lý nhất, sau theo tiêu chuẩn dãy kích thước máy lọc chọn cỡ máy lọc thích hợp 52 CHƯƠNG TÍNH TOÁN NGHIỆM BỀN MỘT SỐ CHI TIẾT CỦA MÁY LỌC ÉP KHUNG BẢN Luận văn sử dụng phần mềm chuyên dụng cho thiết kế khí Inventor để tính tốn kiểm tra bền cho số chi tiết quan trọng Phần mềm có ưu điểm thời gian tính tốn ngắn độ tin cậy cao 4.1 Tính bền đầu di động (tấm ép) Bản đầu di động chế tạo từ nhiều chi tiết nhỏ kết cấu thành phương pháp hàn Nó nối với piston xilanh thủy lực, đồng thời trượt dầm hai bên, Trong q trình lọc nhờ chuyển động đầu di động lọc ép kín khít lại với để hình thành khoang lọc Trong q trình làm việc chịu lực ép xilanh thủy lực (chịu ứng suất nén) xác đinh chương Kiểm tra độ bền chi tiết kiểm tra ứng suất nén tác dụng lên chi tiết so với ứng suất nén cho phép, để cụm chi tiết đủ bền thì: z   F  [ ]n  ch Add n Hình 4.1 Cấu tạo đầu di động Ở ta đặt lực F = 926.610 N lên bề mặt làm việc đầu di động 53 Add – diện tích bề mặt chịu ép đầu di động n – hệ số an tồn Hình 4.2 Sơ đồ biểu diễn lực tác Hình 4.3 Mơ biến dạng trạng dụng lên đầu di động thái ứng suất Hình 4.4 Mơ vị trí biến dạng Hình 4.5 Mơ hệ số an toàn lớn Kết luận: Qua kết tính tốn kiểm nghiệm bền phần mềm Inventor Professional 2011, đầu di động hoàn toàn đủ bền với tải trọng làm việc 54 4.2 Tính bền đuôi cố định Bản đuôi cố định chế tạo từ nhiều chi tiết nhỏ kết cấu thành phương pháp hàn Nó bắt cố định dầm Trong q trình làm việc chịu lực ép của lọc tác dụng lên (chịu ứng suất nén) xác đinh chương Kiểm tra độ bền chi tiết kiểm tra ứng suất nén tác dụng lên chi tiết so với ứng suất nén cho phép, để cụm chi tiết đủ bền thì: z   F  [ ]n  ch Acd n Ở ta đặt lực F = 926.610 N lên bề mặt làm việc đầu di động Acd – diện tích bề mặt chịu ép đầu di động n – hệ số an toàn Hình 4.6 Cấu tạo cố định 55 Hình 4.7 Sơ đồ biểu diễn lực tác Hình 4.8 Mơ biến dạng dụng lên đầu di động trạng thái ứng suất Hình 4.9 Mơ vị trí biến dạng Hình 4.10 Mơ hệ số an tồn lớn Kết luận: Qua kết tính tốn kiểm nghiệm bền phần mềm Inventor Professional 2011, đuôi cố định hoàn toàn đủ bền với tải trọng làm việc 56 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Máy lọc ép khung thiết bị dây chuyền công nghệ tuyển nhằm tận thu khoáng sản, xử lý nước thải, bảo vệ mơi trường, bắt đầu sử dụng rộng rãi nước ta Vì việc nghiên cứu tính làm việc, tìm hiểu thơng số kết cầu loại máy yêu cầu cấp thiết có tính thời Luận văn đã nêu sở lý thuyết máy lọc tách nước Đã đề xuất thông số kết cấu phù hợp với suất dây chuyền công nghệ tuyển diện tích ép, số lượng ép Đã xây dựng phương pháp tính tốn thơng số làm việc máy lọc ép khung suất, thời gian lọc ép, công suất động Kết nghiên cứu luận văn sở để tính toán, thiết kế máy lọc ép khung áp dụng cho nhà máy tuyển than tập đoàn than – khoáng sản Việt Nam Kiến nghị - Tiếp tục hồn thiện lý thuyết tính tốn, nghiên cứu sâu loại máy lọc ép khung để bắt kịp với trình độ thiết kế chế tạo máy lọc ép khung nước phát triển giới - Chú ý hoàn thiện thiết kế, tính bền số chi tiết, cụm chi tiết như: xinh lanh đẩy, khung lọc - Ứng dụng đề tài điều kiện thực tế định - Xây dựng phần mềm tính tốn FLUNT cho hệ thống thủy lực máy lọc ép khung 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Bơi, Trần Văn Lùng, Phạm Hữu Giang, Cơ sở tuyển khoáng, Nxb Giao thơng vận tải Trần Dỗn Đinh, Nguyễn Ngọc Lễ, Phạm Xuân Mão (2002), Truyền dẫn thủy lực chế tạo máy, Nxb Khoa học kỹ thuật, Hà Nội Nguyễn Văn Kháng (2005), Máy & tổ hợp thiết bị vận tải mỏ, Nxb Khoa học kỹ thuật, Hà Nội Nguyễn Đức Sướng (2011), Hệ thống thủy khí máy thiết bị mỏ - dầu khí đại, Trường đại học mỏ địa chất Nguyễn Đức Sướng,Vũ Nam Ngạn (2007), Giáo trình máy thủy khí, Trường đại học mỏ địa chất, Hà Nội L.Svarovsky(ed.), Solid-Liquidseparation,Znd.edi.Butterworths,1981 Purchas,D.B.,IndustrionFiltrationofLiquids,LeonardHill,London,1971 唐立夫等,过滤机,机械工业出版社,1984 过滤理论与实践,(美)奥尔(orr.C),邵启祥译国防工业出版社1982, P153 10 斯拉洛夫斯基,固液分离(第二版),化学工业出版社,1990 11 中国化学工程学会非均相分离组,固液分离(试用教材),1991,天津 12 启圣,王维一, 新型实用过滤技术,冶金工业出版社,2005 13 罗茜,徐新阳,关于过滤理论与滤饼可压缩性的探讨一第一部分表层 过滤的特性和沉降的密切关系,过滤与分离,1999No.1Pl-7 14 徐新阳,气压过滤及其滤饼结构分形特征的研究,东北工学院硕士论 文,1991 58 15 班德,用图像分析仪分析滤饼的结构仁J〕,选矿技术,V"1.28.No.4,19 87,175-180 16 罗茜,余仁焕,徐继润,固液分离,冶金工业出版社,19%, ... tượng nghiên cứu: máy lọc ép khung - Phạm vi nghiên cứu: loại thiết bị lọc – tách nước, máy lọc ép dạng khung Tính tốn sở lý thuyết, lựa chọn thông số làm việc máy lọc ép dạng khung Nội dung nghiên. .. học mỏ - địa chất phan văn biển Nghiên cứu, tính toán lựa chọn số thông số làm việc máy lọc ép khung sử dụng dây chuyền tuyển khoáng Ngành: Kỹ thuật khí động lực MÃ số: 60520116 luận văn thạc sĩ... HOẠT ĐỘNG, CẤU TẠO CỦA MÁY LỌC ÉP KHUNG BẢN 2.1 Nguyên lý làm việc Nguyên lý làm việc máy lọc ép dạng khung nêu hình 2.1 2.4, máy lọc ép làm việc tác dụng xilanh thủy lực, tất lọc ép khít với đoạn

Ngày đăng: 22/05/2021, 12:41

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan