Ứng dụng dmaic cải tiến dây chuyền sản xuất trong ngành gỗ một trường hợp nghiên cứu

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN THÀNH TÂM ÁP DỤNG DMAIC CẢI TIẾN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TRONG NGÀNH GỖ-MỘT TRƯỜNG HỢP NGHIÊN CỨU Chuyên ngành: Kỹ thuật Công nghiệp Mã số: 60520117 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP.HỒ CHÍ MINH, tháng năm 2018 Cơng trình hồn thành tại: Trường Đại học Bách Khoa – ĐHQG – HCM Cán hướng dẫn khoa học: PGS.TS Lê Ngọc Quỳnh Lam (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét 1: TS Nguyễn Tuấn Anh (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét 2: TS Đường Võ Hùng (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày 14 tháng 01 năm 2018 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị Hội đồng chấm bảo vệ luận văn thạc sĩ) Chủ tịch hội đồng: TS ĐINH BÁ HÙNG ANH………………………………… Thư ký hội đồng: TS ĐỖ THÀNH LƯU ………………………………………… Ủy viên Phản biện 1: TS NGUYỄN TUẤN ANH………………………………… Ủy viên Phản biện 2: TS ĐƯỜNG VÕ HÙNG ………………………………… Ủy viên Hội đồng: TS ĐỖ NGỌC HIỀN….……………………………………… Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TS Đinh Bá Hùng Anh TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA PHÒNG ĐÀO TẠO SĐH CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ Tên học viên: NGUYỄN THÀNH TÂM MSHV: 1570808 Ngày, tháng, năm sinh: 30/11/1992 Nơi sinh: Tuy Hòa, Phú Yên Chuyên ngành: Kỹ thuật Công nghiệp Mã số: 60520117 I TÊN ĐỀ TÀI: Áp dụng DMAIC cải tiến dây chuyển sản xuất ngành gỗ Một trường hợp nghiên cứu II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG - Xác định vấn đề nhà máy Tìm hiểu nguyên nhân gốc rễ gây nên vấn đề Xây dựng cải tiến quy trình nhằm giảm thiểu lỗi ngành sản xuất đồ gỗ Áp dụng số công cụ cải tiến hỗ trợ q trình thực Kiểm sốt, chuẩn hóa làm tài liệu tham khảo cho hoạt động cải tiến công ty III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 10/7/2017 IV: NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 03/12/2017 V CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: PGS.TS LÊ NGỌC QUỲNH LAM Tp HCM, ngày 30 tháng 01 năm 2017 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO PGS.TS LÊ NGỌC QUỲNH LAM TRƯỞNG KHOA LỜI CÁM ƠN Trong thời gian học tập môn Kỹ thuật công nghiệp – Trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM, em nhận hướng dẫn tận tình q thầy giáo Chính hướng dẫn giúp em tiếp thu thêm kiến thức kinh nghiệm bổ ích để thực cơng việc ngày tốt Để hồn thành báo cáo luận văn tốt nghiệp này, trước hết em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô môn Kỹ thuật công nghiệp, trang bị cho em kiến thức quý báu suốt năm học vừa qua Đặc biệt cảm ơn đến cô Lê Ngọc Quỳnh Lam, người trực tiếp hướng dẫn tận tình giúp đỡ suốt thời gian vừa qua Bên cạnh đó, xin gửi lời cảm ơn chân thành đến ban giám đốc tồn nhân viên cơng ty Lâm Việt tạo điều kiện tốt trình làm việc thu thập số liệu công ty Cuối xin gửi lời cảm ơn đến gia đình, bạn bè – người ln bên cạnh động viên mặt, người đồng hành em suốt thời gian thực luận văn Một lần xin gửi lời cảm ơn đến tất người giúp em hoàn thành báo cáo Xin chân thành cảm ơn! Tp Hồ Chí Minh, ngày 05/01/2018 Nguyễn Thành Tâm i TÓM TẮT ĐỀ TÀI Trong bối cảnh tồn cầu hóa thị trường, nhu cầu khách hàng thay đổi, canh tranh doanh nghiệp ngày khốc liệt hết, chất lượng hàng hóa dịch vụ ln yếu tố định thành công doanh nghiệp Công ty Lâm Việt công ty chuyên sản xuất đồ gỗ nội & ngoại thất Vấn đề đặt công ty cải tiến chất lượng sản phẩm Qua trình đo lường thực trạng nhà máy, tác giả xác định PTC sản phẩm có doanh thu cao có tỷ lệ lỗi cao nhà máy Vì vậy, việc nghiê n cứu cải tiến chất lượng sản phẩm PTC đặt lên hàng đầu hoạt động doanh nghiệp nội dung nghiên cứu luận văn “Ứng dụng DMAIC cải tiến dây chuyền sản xuất ngành gỗ: Một trường hợp nghiên cứu chuyền sản phẩm PTC” Tiến hành tìm hiểu quy trình, làm việc nhóm cơng cụ thống kê định tính, định lượng hỗ trợ, tác giả xác định nguyên nhân gốc rễ gây lỗi công đoạn phơi, định hình, lắp ráp Và tương ứng với nguyên nhân gốc rễ giải pháp để loại trừ ngăn ngừa nguyên nhân nêu Sau áp dụng biện pháp cải tiến tháng, tác giả theo dõi đánh giá tình trạng chất lượng quy trình so sánh với mục tiêu ban đầu đề Kết dự án tương đối đạt mục tiêu ban đầu đề cần phải theo dõi thêm thời gian dài để chứng minh độ tin cậy giải pháp ii MỤC LỤC LỜI CÁM ƠN i TÓM TẮT ĐỀ TÀI ii DANH SÁCH BẢNG BIỂU v DANH SÁCH HÌNH ẢNH vi CHƯƠNG GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Lý hình thành đề tài 1.2 Mục tiêu đề tài 1.3 Phạm vi đề tài 1.4 Nội dung & Phương pháp thực 1.5 Bố cục luận văn CHƯƠNG 2.1 Tiến trình DMAIC 2.1.1 Xác định 2.1.2 Đo lường 2.1.3 Phân tích 2.1.4 Cải tiến 10 2.1.5 Kiểm soát 11 2.2 Các công cụ sử dụng thực DMAIC 12 2.2.1 Biểu đồ tần số 13 2.2.2 Biểu đồ pareto 13 2.2.3 Lưu đồ 15 2.2.4 Biểu đồ nhân 16 2.2.5 Bảng kiểm tra 17 2.2.6 Whys 18 2.2.7 Gage Repeatability and Reproducibility (Gage R&R) 19 2.2.8 Poka-yoke 20 2.3 Các nghiên cứu có liên quan 21 2.4 Phương pháp luận 22 2.5 Phương pháp thu thập liệu 24 2.5.1 Xác định loại liệu 24 2.5.2 Phân tích liệu 24 2.3 Lý thuyết phương pháp thu thập liệu 24 CHƯƠNG 29 3.1 Giới thiệu công ty 29 3.2 Cơ cấu tổ chức cơng ty & phịng chất lượng 32 iii 3.2.1 Cơ cấu tổ chức công ty 32 3.2.2 Sơ đồ tổ chức phòng chất lượng 33 3.3 Quy trình sản xuất, chất lượng sản phẩm 36 3.3.1 Quy trình sản xuất 36 3.3.2 Các sản phẩm cơng ty 37 3.3.3 Giới thiệu sản phẩm PTC 41 CHƯƠNG 42 4.1 Xác định vấn đề 42 4.1.1 Hiện trạng nhà máy 42 4.1.2 Xác định phạm vi đề tài 43 4.1.3 Xác định mục tiêu 45 4.1.4 Xác định phương pháp đo lường kết 45 4.2 Đo lường 45 4.2.1 Công đoạn phôi 47 4.2.2 Cơng đoạn định hình 49 4.2.3 Công đoạn lắp ráp 59 4.3 Phân tích vấn đề 61 4.3.1 Xác định nguyên nhân 61 4.3.2 Xác định nguyên nhân gốc rễ 65 4.3.3 Kiểm định/ làm rõ nguyên nhân 72 Chương 5: CẢI TIẾN KIỂM SOÁT 85 5.1 Cải tiến trình 85 5.1.1 Kết thảo luận nhóm 85 5.1.2 Thực giải pháp 87 5.2 Kiểm soát 106 5.2.1 Phương pháp kiểm soát 106 5.2.2 Theo dõi quy trình sau cải tiến 107 5.2.3 Đánh giá kết sau cải tiến 111 Kết luận cho giai đoạn kiểm soát 112 CHƯƠNG 113 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 113 6.1 Kết luận 113 6.2 Kiến nghị 114 TÀI LIỆU THAM KHẢO Error! Bookmark not defined PHỤ LỤC 116 iv DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng 2.1 Các công cụ lý thuyết sử dụng đề tài Bảng 3.1 Các sản phẩm chủ lực nhà máy Bảng 4.1 Số lượng lỗi khách hàng phát kiểm cuối Bảng 4.2 Tỷ lệ phơi lệch kích thước chuẩn thu thập công đoạn phôi Bảng 4.3: Kích thước chi tiết mộng âm dương sản phẩm Costa Sofa Bảng 4.4 Kích thước chi tiết mộng âm dương sản phẩm C Bar chair Bảng 4.5: Kích thước chi tiết mộng âm dương C Bar Chair Bảng 4.6: Kích thước chi tiết mộng âm dương Bảng 4.7 Kích thước chi tiết mộng âm dương sản phẩm C Lyprodan Bảng 4.8: Kết đo đạt tỷ lệ lỗi công đoạn lắp ráp Bảng 4.9 Danh sách hội đồng chuyên gia Bảng 4.10 Thang điểm mức độ nghiêm trọng (S) Bảng 4.11 Thang điểm khả xuất (O) Bảng 4.12 Thang điểm khả phát (D) Bảng 4.13 Ma trận PFMEA Bảng 4.14 Các nguyên nhân sản phẩm PTC Bảng 4.15 kết thí nghiện gage R&R Bảng 4.16 Bảng tổng kết thử nghiệm Bảng 4.17 Kết tìm hiểu nguyên nhân lưỡi bào mịn khơng máy bào Bảng 4.18 Các thơng tin buổi họp Bảng 5.1 Kết thảo luận nhóm cải tiến Bảng 5.2 Ma trận so sánh giải pháp lỗi đánh cước không Bảng 5.2 Thời gian bảo trì định kỳ máy đánh cước Bảng 5.3 Mô tả nguồn lực tổ lắp ráp hoàn thiện tổ nhám nguội v Bảng 5.4 Kết trước sau cải tiến công đoạn lắp ráp Bảng 5.5 Tỷ lệ lỗi cuối chuyền DANH SÁCH HÌNH ẢNH Hình 1.1 Kim ngạch xuất đồ gỗ sản phẩm gỗ Việt Nam từ 2015 đến Hình 1.2: So sánh báo cáo SPKPH nhà máy qua tháng Hình 2.1 bước thực tiến trình DMAIC Hình 2.2: Biểu đồ tần số thường gặp Hình 2.3: Biểu đồ pareto thường gặp Hình 2.4: Lưu đồ thường gặp Hình 2.5: Biểu đồ nhân thường gặp Hình 2.6: Ví dụ bảng kiểm tra Hình 2.7: Ảnh minh họa cho số poka-yoke Hình 2.8: Quy trình thực đề tài Hình 3.1: Lơ gơ cơng ty Lâm Việt Hình 3.2: Sơ đồ phối cảnh nhà máy Hình 3.3: Sơ đồ mặt nhà máy Hình 3.4: Sơ đồ tổ chức cơng ty Hình 3.5 Sơ đồ tổ chức phịng chất lượng Hình 3.6: Các loại thơng tin phịng chất lượng Hình 3.7: Quy trình sản xuất nhà máy Hình 3.8 Một lô hàng sản phẩm PTC công đoạn sơn Hình 4.1: So sánh tỷ lệ lỗi phân xưởng nhà máy Hình 4.2: Tỷ lệ lỗi theo khách hàng phân xưởng Hình 4.3: Doanh thu chia theo khách hàng cơng ty Hình 4.4: Cây CTQ sản phẩm PTC vi Hình 4.5: Các nhóm lỗi sản phẩm PTC Hình 4.6: Thống kê lỗi theo cơng đoạn Hình 4.7 Tỷ lệ phôi không đạt chất lượng thu thập tuần Hình 4.8: Tỷ lệ phơi khơng đạt chất lượng tuần thứ Hình 4.9: Thống kê lỗi theo vị trí cơng đoạn định hình Hình 4.10 Tóm tắt lệch chiều dài mộng âm dương Hình 4.11 Tóm tắt lệch chiều dày mộng âm dương Hình 4.12 Tóm tắt lệch chiều sâu mộng âm dương Hình 4.13 Vị trí mộng âm lệch khỏi trung tâm Hình 4.14: Biểu đồ xương cá phân tích lỗi thiếu phơi Hình 4.15 Biểu đồ xương cá phân tích lỗi mộng âm dương khơng khớp Hình 4.16 vị trí QC nhà máy QC khách hàng Hình 4.17 Biểu đồ xương cá phân tích lỗi lắp ráp sai Hình 4.18 Nhầm lẫn chi tiết sản phẩm Lâm Việt Hình 4.19 Máy đánh cước nhà máy Hình 4.20: chất lượng cước đánh từ máy đánh cước Hình 4.21 Cước thay để bảo trì Hình 4.22 tỷ lệ phơi khơng đạt chất lượng tác giả thu thập tuần thứ Hình 4.23 Tỷ lệ lỗi tìm nguyên nhân gốc rễ buổi họp Hình 5.1 Máy đánh cước Hình 5.2 Quy trình đánh cước Hình 5.3 Biên buổi huấn luyện công nhân lỗi đánh cước Hình 5.4 Bản cước mẫu tham khảo Hình 5.5 Quy trình quản lý hỏng hóc thiết bị Hình 5.6 Lưu đồ phân tích hư hỏng thiết bị vii Bảng 5.4 Kết trước sau cải tiến công đoạn lắp ráp Loại lỗi/ sản phẩm Costa dining arm Costa luxe Costa luxe left arm chair seat sofa return seat Classic lounge chair Costa counter chair Costa bar chair Trước Sau Trước Sau 100.00% 0.00% 100.00% 13.64% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% Trước Sau Trước Sau Trước Sau Trước Sau 0.00% 100.00% 0.00% 8.33% 100.00% 12.50% Độ ngã (lệch > mm) chiều 0.00% cao 100.00% Khoảng cách chân 13.33% 100.00% 4.00% 100.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 100.00% 0.00% 100.00% 0.00% 0.00% 100.00% 0.00% 0.00% 100.00% 0.00% 0.00% Chiều dài 100.00% 6.25% Chiều ngang 100.00% 6.67% 0.00% 0.00% 109 100.00% 0.00% (lệch > 5mm) Mài xạc Cong mo 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 0.00% 0.00% 30.00% 110 100.00% 100.00% 0.00% 100.00% 100.00% 0.00% 5.2.3 Đánh giá kết sau cải tiến Số lượng báo cáo SPKPH qua tháng Trước cải tiến 18 Trong cải tiến Sau cải tiến 16 14 12 10 Tháng Tháng Tháng Tháng T ại chuyền Tháng Tháng Tháng 10 Tháng 11 Lọt lưới Hình 5.26 biểu đồ thể số lượng báo cáo SPKPH nhà máy tháng 11 Tuy chưa ngăn ngừa hoàn toàn lỗi nhà máy dự án giảm phần lớn số lỗi Số lượng báo cáo SPKPH giảm 50% cho lỗi chuyền lỗi lọt lưới Cùng với đó, dự án ngăn chặn lỗi kiểm cuối (lỗi khách hàng kiểm tra) Đây lỗi quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hài lòng khách hàng Dự án đạt mục tiêu đề Bảng 5.5 Tỷ lệ lỗi cuối chuyền KH SL FINAL PASS FAIL PTC 12 12 JB 8 DVG 7 TOP RANGER 3 PROTEAK 2 TOTAL 32 32 111 Kết luận cho giai đoạn kiểm soát Giai đoạn với nhiệm vụ theo dõi đánh giá kết cải tiến cho thấy tình trạng qui trình vịng tháng sau bắt đầu áp dụng biện pháp cải tiến Tuy thời gian theo dõi cịn ngắn, chưa thể nói lên nhiều từ qui trình phần lớn vấn đề đạt cải thiện phần đạt được mục tiêu ban đầu Điều cho thấy nhiều tín hiệu khả quan từ biện pháp cải tiến Hiện tại, nhóm cải tiến tiếp tục triển khai biện pháp cải tiến đề Sau tất giải pháp thực hiện, nhóm cải tiến chuyển sang bước ban hành tài liệu hướng dẫn công việc để đưa qui trình vào hệ thống bảo đảm tính kế thừa cho nhà quản lý sau Tóm tắt chương 5: Tóm tắt nội dung chương: chương tập trung vào giai đoạn lại DMAIC cải tiến (IMPROVE) kiểm soát (CONTROL) Tại vấn đề giải kèm theo biện pháp kiểm sốt để trì trạng sau cải tiến Tiếp theo chương 6, tác giả trình bày kết luận sau thực luận văn hạn chế hướng nghiên cứu 112 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Với mục tiêu ban đầu “Ứng dụng DMAIC để cải tiến quy trình sản xuất ngành gỗ”, đề tài đạt mục tiêu đề Ngoài ra, tác giả kỳ vọng kết đề tài sở để công ty Lâm Việt tham khảo để cải thiện quy trình sản phẩm khác 6.1 Kết luận Sau thực trình DMAIC tiếp cận giải vấn đề công ty Lâm Việt, đề tài giải nhiệm vụ đặt ban đầu sau:  Nhiệm vụ 1: nhận diện vấn đề chất lượng nhà máy Lâm Việt Trong đề tài vấn đề chất lượng nhà máy Lâm Việt nhận diện lỗi cao sản phẩm PTC Và đề tài tập trung tìm giải pháp nhằm cải tiến quy trình, nâng cao chất lượng sản phẩm PTC  Nhiệm vụ 2: Nắm rõ quy trình cách mơ tả, đo lường yếu tố đầu vào, đầu quy trình Đề tài xác định loại lỗi xảy cơng đoạn phơi, định hình, lắp ráp Đồng thời tác giả với nhóm cải tiến nghiên cứu quy trình để tìm yếu tố đầu vào gây lỗi cho quy trình đo lường lực trình quy trình  Nhiệm vụ 3: Phân tích lỗi, tìm hiểu nguyên nhân gây lỗi Khi thực giai đoạn phân tích, cách sử dụng ma trận FMEA, đề tài phân tích nguyên nhân, hậu cho sai hỏng yếu tố đầu vào xác định giai đoạn trước để lọc nguyên nhân chủ yếu gây lỗi cho sản phẩm dựa số điểm RPN cho sai hỏng  Nhiệm vụ 4: Đề xuất phương án cải tiến để giảm lỗi gây sản phẩm PTC cao ngăn chặn lỗi xảy trở lại Thông tin từ nguyên nhân lỗi giai đoạn Phân tích sở để nhóm cải tiến đề xuất áp dụng giải pháp nhằm loại trừ ngun nhân khỏi q trình Và đề tài hoàn thành tốt mục tiêu  Nhiệm vụ 5: Giảm lỗi sản phẩm PTC, tăng lợi nhuận dịng sản phẩm cho cơng ty Dự án mục tiêu đề 113 Với thời gian theo dõi tháng, tác giả thu thập số liệu để xem xét tính ổn định trình đánh giá tình trạng trình sau cải tiến Sau bắt đầu áp dụng biện pháp cải tiến, đánh giá kết so với mục tiêu ban đầu sau: Mục tiêu ban đầu Kết Khơng có lỗi lọt lưới đến khách hàng Khơng có lỗi lọt lưới kiểm cuối kiểm tra Giảm 50% số lỗi công đoạn Phôi: giảm 80% lỗi sai kích thước Định hình: giảm 50% lỗi sai kích thước Lắp ráp: tỷ lệ lỗi giảm Giảm 80% số lượng báo cáo SPKPH Giảm 73.33% Theo kết quả, q trình cải tiến có số tín hiệu khả quan tỷ lệ lỗi giảm kết luận ban đầu, cần theo dõi thêm tháng 6.2 Kiến nghị Kiến nghị cho hướng nghiên cứu Ứng dụng DMAIC rộng rãi Bên cạnh tỷ lệ lỗi, nhà máy Lâm Việt nhiều KPI khác theo dõi gặp vấn đề tỷ lệ lỗi bán thành phẩm cao vấn đề kiểm soát chất lượng nhà cung cấp Về mặt quản lý, ứng dụng DMAIC để giảm thời gian vận hành cho quy trình quản lý quy trình kiểm tra sản phẩm, quy trình đánh giá mẫu, quy trình lưu hành văn 114 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] "Tạp chí tài chính," 12 2017 [Online] Available: http://tapchitaichinh.vn/kinhte-vi-mo/kinh-te-dau-tu/10- mat- hang- xuat-khau-chu- luc-cua- viet- nam-trong-8thang-2017-121859.html [2] "Ban thời vtv," 2016 [Online] Available: http://vtv.vn/kinh-te/viet-namxuat-khau-do-go- lon-thu-4-the- gioi-20160201112010884.htm [3] "Kinh tế," 14 2017 [Online] Available: https://baomoi.com/xay-dung-caccum-cong- nghiep-che-bien- go/c/22016827.epi [4] "VOV.vn," 10 2017 [Online] Available: https://vov.vn/kinh-te/xuat-khau-goco-the-dat-8-ty-usd-nam-2017-679092.vov [5] T T V Hùng, "Thực trạng lực sản xuất ngành chế biến gỗ bối cảnh hội nhập kinh tế," Trường đại học Lâm Nghiệp, 2015 [6] P T N B Vệ, "PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU KHOA HỌC," 2017 [Online] Available: http://voer.edu.vn/c/phuong-phap-thu-thap-solieu/d257fbec/79b842c2 [7] T N T Thái, "biên tập hệ thống hóa," 2017 [Online] Available: http://quantri.vn/dict/details/9505-cac-phuong-phap-thu-thap-du- lieu [8] N N Phong, Quản Lý Chất Lượng, Hồ Chí Minh: NXB Đại Học Quốc Gia TpHCM, 2009 [9] N N Phong, Kiểm sốt chất lượng thống kê, Hồ Chí Minh: NXB Đại học Quốc Gia TpHCM, 2008 [10] Bùi Nguyên Hùng, Nguyễn Thúy Quỳnh Loan, Quản Lý Chất Lượng, Hồ Chí Minh: NXB Đại học Quốc Gia TpHCM, 2004 [11] N N Phong, "ISE," Bộ môn kỹ thuật hệ thống công nghiệp, Đại học Bách Khoa HCM, 2012 [Online] Available: http://www.isem.com.vn/web/index.php/lean-6-sigma/189-tu-duy-sixsigma.html [12] H B Tuân, "Bài giản Six sigma green belt," in Bài giản Six sigma green belt, Hồ Chí Minh, Trung tâm BR&T, Đại học Quốc gia TPHCM, 2012 115 PHỤ LỤC Bảng Lấy mẫu kích thước chi tiết cơng đoạn phơi Tay vịn Kích thước Kingston Sofa Nan ngồi Kingston Sofa 40*40 Kích thước Thanh đỡ mặt bàn C round dining table 39*39 39*39 40*40 39*39 40*40 40*40 39*39 40*40 40*40 10 39*39 10 11 40*40 11 12 39*39 12 13 40*40 13 14 39*39 14 15 40*40 15 16 39*39 16 17 40*40 17 18 39*39 18 116 20*5 20*5 20*5 19*5 19.5* 55 19.5* 55 19*5 18*5 19.5* 55 20*5 20*5 19.5* 55 19.5* 55 19*5 19.5* 55 18*5 19*5 4.5 20*5 20*5 Kích thước 10 11 12 13 14 15 16 17 18 25*7 24*7 25*7 25*7 25*7 25*7 24*7 25*7 24.5* 76 25*7 25*7 24.5* 76 24*7 25*7 25*7 5.5 25*7 25*7 24.5* 76 25*7 20*5 19 18*5 20 20*5 21 20*5 22 19 40*40 20 40*40 21 39*39 22 40*40 25*7 19 24.5* 20 76 24.5* 21 76 Bảng Lấy mẫu kích thước chi tiết cơng đoạn phơi Tay vịn C D Amchair Kích thước Kiền chân kingston bench 38*38 Kiềng dọc Kingston side chair Kích thước 30*40 Kích thước 39*39 39*40 39*39 39*39 5 39*40 39*39 39.5*3 9.5 39*40 39*39 10 39*39 10 11 39*39 11 12 39*40 12 13 39*40 13 14 39*39 14 117 29*4 30*4 29*4 30*4 30*4 30*4 29*3 30*3 9.5 30*4 29*4 29*4 30*4 29*3 30*3 9.5 10 11 12 13 14 25* 30 24* 30 25* 30 25* 30 25* 30 25* 30 24* 30 24* 30 25* 30 25* 30 25* 30 24* 30 25* 29 29* 24 25* 30 30*4 15 30*4 16 15 39*40 16 39*39 25* 15 30 24* 16 30 25* 17 30 25* 18 30 24* 19 30 25* 20 30 17 39*39 18 39*39 19 39*40 20 39*39 Bảng Lấy mẫu kích thước chi tiết cơng đoạn phơi Khung hơng ngang Kingston Nan tựa C bar chair Nan Leagrave Rectangular Kích thước 10 11 12 13 21*3 19*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 19*3 20*3 20*2 Kích thước 10 11 12 13 118 20*6 20*6 19*6 19*6 19*6 19*6 19*6 19*6 19*6 19*6 19*6 19*6 19*6 20*6 Kích thước 10 11 12 13 13*7 12*7 13*7 13*7 12*7 13*7 13*7 12*7 14*7 14*7 14*7 14*7 13*7 14*7 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 20*3 19*3 20*2 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 19*3 19*3 19*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 20*3 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 119 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 20*6 14 15 16 17 18 13*7 13*7 13*7 13*7 13*7 Bảng 4: Lấy mẫu công đoạn lắp ráp Costa dining side chair (5 sp) Độ ngã Khoảng cách chân ngang Chiều cao Dùng keo sửa ráp đế: không chắn Ít mài, chủ yếu phía sau nan ngồi vẽ Thực tế 571.5 561 468 460-461 839 844 Giải pháp: Chuyển sang keo AB Bảng 5: Lấy mẫu công đoạn lắp ráp Costa bar chair (16 sp) Chiều cao Khoảng cách chân lên mặt ghế Chiều dài ghế Khoảng cách chân (ngang) Khoảng cách chân (dài) Mài vẽ Thực tế 1118 737 733-734 438 457 533.5 549-550 Ít mài (chủ yếu mài mặt sau) 443 Bảng 6: Lấy mẫu công đoạn lắp ráp Costa luxe right seat (5 sp) Chiều cao Chiều cao tay cầm độ ngã Bề rộng đế Sản phẩm cong Mài vẽ 750 489 1006 508 5/8 Mài nhiều mặt dưới; mặt trên, mặt cong 120 Thực tế 744-746 485-486 9991000 512-513 Hình phụ lục 1: Mẫu báo cáo kiểm tra chất lượng hàng ngày QC khâu nhám nguội hồn thiện Hình phụ lục 2: Mẫu báo cáo kiểm tra chất lượng hàng ngày QC khâu lắp ráp hoàn thiện 121 Hình phụ lục 3: Báo cáo sản phẩm khơng phù hợp 122 Bảng phụ lục Tiêu chuẩn kiểm tra cho nhóm máy Loại kích thước Nhóm máy Phơi Dung sai cho phép (mm) Dày (-0.5; 0) Ngang (-0.5; 0) Dày Mộng âm-dương Khoan (-0.5; +0.5) Ngang (-1; +1) Dài (-2; +2) Đường kính Sâu (-2; +2) Dài Router móc rãnh Rộng Dày Cắt Dài Dài Toubi (-0.5; +0.5) Rộng Dày Mộng mang cá Dấu "-" thể nhỏ kích thước chuẩn Dấu "+" thể lớn kích thước chuẩn 123 ... n cứu cải tiến chất lượng sản phẩm PTC đặt lên hàng đầu hoạt động doanh nghiệp nội dung nghiên cứu luận văn ? ?Ứng dụng DMAIC cải tiến dây chuyền sản xuất ngành gỗ: Một trường hợp nghiên cứu chuyền. .. sinh: Tuy Hòa, Phú Yên Chuyên ngành: Kỹ thuật Công nghiệp Mã số: 60520117 I TÊN ĐỀ TÀI: Áp dụng DMAIC cải tiến dây chuyển sản xuất ngành gỗ Một trường hợp nghiên cứu II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG -... sử dụng thường xuyên cho trình cải tiến chất lượng NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT CỤ THỂ CỦA ỨNG DỤNG VÀ THỰC HIỆN SIX SIGMA TRONG CÁC QUÁ TRÌNH CHỌN LỌC TRONG SẢN XUẤT ĐỒ GỖ Ľubica Simanova: Những thay