1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Các giải pháp nâng cao chất lượng và giảm chi phí sản xuất tại công ty TNHH MTEX (VN)

154 17 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 154
Dung lượng 6,96 MB

Nội dung

Đại Học Quốc Gia Tp Hồ Chí Minh TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA o0o NGUYỄN MẠNH HÙNG CÁC GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯNG VÀ GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH MTEX(VN) Chuyên ngành: Quản trị doanh nghiệp Mã số ngành: 12.00.00 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH 11/2004 CÔNG TRÌNH ĐƯC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học: Tiến só Trần Du Lịch Cán chấm nhận xét 1: Cán chấm nhận xét 2: Luận văn thạc só bảo vệ HỘI ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SĨ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ngày tháng .năm 2004 LỜI CẢM ƠN Trước hết, xin chân thành biết ơn quý thầy cô Khoa Quản Lý Công Nghiệp, quý thầy cô giảng dạy khoá cao học quản trị doanh nghiệp thuộc trường Đại Học Bách Khoa TP Hồ Chí Minh, hướng dẫn, trang bị cho kiến thức quý giá, khả suy luận Và đặc biệt thầy TS Trần Du Lịch tận tình hướng dẫn hoàn thành luận văn Xin chân thành biết ơn Xin cảm ơn bạn đồng khóa giúp đỡ suốt khóa học Xin cảm ơn anh chị quan giúp đỡ thu thập liệu, góp ý phương tiện hoàn thành luận văn Sau xin cảm ơn người thân thương gia đình động viên, dành cho nhiều thời gian để theo học hoàn tất học trình Khoá Cao Học Quản trị Doanh Nghiệp Nguyễn Mạnh Hùng MỤC LỤC CHƯƠNG CHƯƠNG MỞ ĐẦU 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 LYÙ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI .1 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU ĐỀ TAØI .2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU SƠ ĐỒ TỔNG QUÁT CỦA QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN ĐỀ TÀI .4 PHẠM VI NGHIÊN CỨU CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 CÔ SỞ LÝ THUYẾT VỀ QUẢN TRỊ CHẤT LƯNG SẢN PHẨM 2.1.1 ĐỊNH NGHĨA CHẤT LƯNG SẢN PHẨM 2.1.2 CHI PHÍ CHẤT LƯNG .6 a Chi phí chất lượng gì? b Các nhóm chi phí chất lượng 2.1.3 CÁC CÔNG CỤ CỦA QUẢN LÝ CHẤT LƯNG a Lưu đồ b Biểu đồ nhân .9 c Biểu đồ kiểm soát d Biểu đồ pareto 10 e Bảng kiểm tra 10 2.1.4 QUẢN LÝ CHẤT LƯNG TOÀN DIỆN (TQM) 11 a Khái niệm .11 b Mục tiêu TQM: cải thiện không ngừng 11 c Các nguyên lý để đạt mục tieâu 12 d Các yếu tố TQM .13 2.2 CÔ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 14 2.2.1 GIAÙ THÀNH SẢN PHẨM 14 2.2.2 PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH 15 a Phương pháp so sánh .15 b Phương pháp phân tích mức độ ảnh hưởng yếu tố 16 2.2.3 CÁC KHOẢN MỤC CHI PHÍ SẢN XUAÁT 17 a Chi phí nguyên vật liệu .17 b Chi phí lương 19 c Chi phí sản xuất chung 20 2.3 MỐI QUAN HỆ CHẤT LƯNG, NĂNG SUẤT, LI NHUẬN 20 CHƯƠNG GIỚI THIỆU SƠ LƯC CÔNG TY TNHH MTEX (VN) 23 3.1 GIỚI THIỆU COÂNG TY 23 3.2 CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN 23 3.3 TỔ CHỨC, NHÂN SỰ 24 3.3.1 CÔ CẤU TỔ CHỨC 24 3.3.2 NHÂN SỰ 24 3.3.3 ĐÀO TẠO 24 3.4 SẢN PHẨM VÀ KHÁCH HÀNG .26 3.5 GIỚI THIỆU VỀ XƯỞNG SẢN XUẤT CƠ KHÍ 26 3.6 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG SẢN PHẨM 28 3.6.1 SƠ ĐỒ CÔNG ĐOẠN 28 3.6.2 MÔ TẢ CÁC CÔNG ĐOẠN GIA CÔNG .31 CHƯƠNG THỰC TRẠNG CHẤT LƯNG VÀ CHI PHÍ SẢN XUẤT TẠI CHUYỀN TRỤC DẪN ĐỘNG CÔNG TY MTEX(VN) 35 4.1 TÌNH HÌNH SẢN XUẤT 35 4.2 PHAÂN TÍCH THỰC TRẠNG CHI PHÍ SẢN XUẤT .36 4.2.1 GIỚI THIỆU CÁC KHOẢN MỤC CHI PHÍ SẢN XUẤT 36 4.2.2 CƠ SỞ DỮ LIỆU PHÂN TÍCH 38 4.2.3 PHÂN TÍCH 38 4.2.4 VẤN ĐỀ CẦN GIẢI QUYẾT NHẰM CẮT GIẢM CHI PHÍ 47 4.3 PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CHẤT LƯNG CHUYỀN D/S 48 4.3.1 TÌNH HÌNH PHẾ PHẨM CHUYỀN D/S 48 a Tình hình phế phẩm mã họ 7E01: .48 b Tình hình phế phẩm mã 0010: 50 c Tình hình phế phẩm mã họ 1A185 51 d Trị giá tổn thất phế phẩm .52 4.3.2 TÌNH HÌNH CHẤT LƯNG CÔNG ĐOẠN KIỂM TRA TOÀN BỘ .54 4.3.3 VẤN ĐỀ CHẤT LƯNG CẦN GIẢI QUYẾT 59 a Hạ thấp tỉ lệ phế phẩm 59 b Nâng cao chất lượng - loại bỏ công đoạn kiểm tra toàn .60 CHƯƠNG PHÂN TÍCH CÁC YẾU TỐ TÁC ĐỘNG ĐẾN CHI PHÍ SẢN XUẤT & CÁC NGUYÊN NHÂN GÂY LỖI CHẤT LƯNG CHUYỀN D/S 61 5.1 PHÂN TÍCH CHI TIẾT CÁC KHOẢN MỤC CHI PHÍ CHỦ YẾU ẢNH HƯỞNG ĐẾN GIÁ THÀNH SẢN PHẨM CHUYỀN D/S .61 5.1.1 PHÂN TÍCH KHOẢN MỤC CHI PHÍ NGUYÊN VẬT LIỆU (CPNVL) 61 a Cơ cấu chi phí nguyên vật liệu 61 b Phân tích mức ảnh hưởng yếu tố hao hụt giá 64 5.1.2 PHÂN TÍCH CHI PHÍ LƯƠNG 67 a Cơ cấu chi phí tiền lương 67 b Phân tích mức độ ảnh hưởng yếu tố TG, TL, SCN 68 5.1.3 PHÂN TÍCH KHOẢN MỤC CHI PHÍ KHÔNG THỂ KHỐNG CHẾ 72 a Cơ cấu khoản mục chi phí khống chế 72 b Phân tích mức độ ảnh hưởng yếu tố trị giá sản xuất .73 5.1.4 PHÂN TÍCH KHOẢN MỤC CHI PHÍ TIẾT GIẢM CHUYỀN D/S 75 5.2 XÁC ĐỊNH NGUYÊN NHÂN GÂY LỖI PHẾ PHẨM ĐỂ GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ CHẤT LƯNG 77 5.2.1 PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN GÂY LỖI ĐƯỜNG KÍNH .77 a Hiện trạng 77 b Phân tích nguyên nhân 79 5.2.2 PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN GÂY LỖI TRẦY 89 a Hiện trạng 89 b Phân tích nguyên nhân 91 5.2.3 PHAÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN DẪN ĐẾN TỈ LỆ KHÔNG ĐẠT TẠI CÔNG ĐOẠN KIỂM TRA TOÀN BỘ 96 CHƯƠNG XÂY DỰNG CÁC GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯNG VÀ GIẢM CHI PHÍ QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP VÀ KẾT QUAÛ 99 6.1 CÁC GIẢI PHÁP GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT .99 6.1.1 CÁC ĐỊNH HƯỚNG .99 6.1.2 CAÙC BIỆN PHÁP 100 a Giảm chi phí nguyên vật liệu 100 b Giảm chi phí lương .104 c Giảm chi phí tiết giảm 114 d Giaûm chi phí khống chế 118 6.2 CÁC GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯNG 119 6.2.1 GIẢM PHẾ PHẨM ĐƯỜNG KÍNH 119 a Giảm phế phẩm đường kính công đoạn mài siêu tinh (S/F) 119 b Giảm phế phẩm đường kính công đoạn mài tinh 120 c Kế hoạch thực kết quuả 120 6.2.2 GIẢM PHẾ PHẨM TRẦY MÃ 0010, HỌ 1A185 VÀ HỌ 7E01 .121 a Giảm phế trẩm trầy cấn bavia 121 b Giảm phế trẩm trầy cộm 122 c Giảm phế trẩm trầy hai vệt thẳng đối xứng dụng cụ đo .123 d Kế hoạch thực kết 123 6.2.3 NÂNG CAO CHẤT LƯNG CÔNG ĐOẠN KIỂM TRA TOÀN BỘ 124 6.3 TỔNG KẾT CHƯƠNG 126 CHƯƠNG ĐÁNH GIÁ VÀ KẾT LUẬN 129 7.1 ĐÁNH GIAÙ 129 7.2 KẾT LUẬN 130 PHUÏ LUÏC 131 DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng - Cơ cấu doanh thu coâng ty MTEX(VN) 26 Bảng - Cơ cấu doanh thu sản phẩm khí 28 Bảng - Bảng phân loại mã hàng chuyền trục dẫn động 29 Bảng - So sánh giá thành thực tế với dự toán kế hoạch mã HU 39 Bảng - So sánh giá thành thực tế với dự toán kế hoạch mã TMW 43 Bảng - Bảng giá nguyên vật liệu 62 Bảng - Hệ số hao hụt NVLC kế hoạch thực tế nhóm mã HU 64 Bảng - Hệ số hao hụt NVLC kế hoạch thực tế nhóm mã TMW 64 Bảng - Mức độ ảnh hưởng H lên chi phí NVLC nhóm mã HU 65 Bảng - Mức độ ảnh hưởng Gn lên chi phí NVLC nhóm mã HU 65 Bảng - Mức độ ảnh hưởng H Gn lên chi phíù NVLC mã HU 66 Bảng - Mức độ ảnh hưởng H lên chi phí NVLC mã TMW 66 Bảng - Mức độ ảnh hưởng Gn lên chi phí NVLC mã TMW 66 Bảng - Mức độ ảnh hưởng H Gn lên CP NVLC mã TMW 67 Bảng - 10 Chi phí lương nhóm maõ HU 69 Bảng - 11 Mức độ ảnh hưởng ZTG, ZTL, ZSCN lên chi phí lương - HU 69 Bảng - 12 Chi phí lương nhóm mã TMW 70 Baûng - 13 Mức độ ảnh hưởng ZTG, ZTL, ZSCN lên chi phí lương - TMW 70 Bảng - 14 Bảng chi phí khống chế nhóm mã HU 73 Bảng - 15 Mức độ ảnh hưởng ZTG lên CPKTKCĐV 73 Baûng - 16 Baûng chi phí khống chế nhóm mã TMW 74 Bảng - 17 Mức độ ảnh hưởng ZTG lên CPKTKCĐV 74 Bảng - 18 Dung sai đường kính φ8.92 trước mài S/F sau mài S/F 81 Bảng - 19 Dung sai đường kính mài φ15mm mã 0010 82 Bảng - Tỉ lệ thử phẩm mã chuyền D/S 100 Baûng - Kế hoạch thực 102 Bảng - Kế hoạch thực giải pháp giảm giá NVLC 104 Bảng - 4.Kết cấu thời gian sản phẩm công đoạn mài 104 Bảng - Kế hoạch thực giải pháp tăng giá trị sản xuất 108 Bảng - Kết thực giải pháp tăng giá trị sản xuất 108 Bảng - Kế hoạch thực giải pháp giảm tỉ lệ ren không vào cử 110 Bảng - Chi phí nhân công kiểm tra cử ren 110 Bảng - Chi phí nhân công sửa ren không vào cử 111 Bảng - 10 Tỉ lệ vào cử với giá trị đường kính trước lăn then hoa 112 Bảng - 11 Kế hoạch thực giải pháp giảm tỉ lệ then hoa 113 Bảng - 12 Chi phí nguyên vật liệu phụ 114 Baûng - 13 Kế hoạch thực giải pháp giảm chi phí NVL phụ 115 Bảng - 14 Các công cụ tái sử dụng 115 Bảng - 15 Kế hoạch thực giải pháp giảm chi phí công cụ ï 117 Bảng - 16 Chi phí mài lại mũi khoan 117 Bảng - 17 Kế hoạch thực giảm phế phẩm đường kính 120 Bảng - 18 Kế hoạch thực giải pháp giảm phế phẩm trầy 123 DANH SÁCH HÌNH Hình - Sơ đồ tổng quát trình thực đề tài Hình - Cải tiến chất lượng theo quy trình Deming 13 Hình - Các kết chất lượng 21 Hình - Sơ đồ tổ chức nhân công ty TNHH MTEX (Việt Nam) 25 Hình - Sơ đồ công đoạn chế tạo trục dẫn đọng 30 Hình - Kế hoạch thực tế sản xuất chuyền trục dẫn động (D/S) 35 Hình - Kế hoạch thực tế sản xuất nhóm mã HU TMW 35 Hình - Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 01 –HU 40 Hình - Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 02 –HU 40 Hình - Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 03 –HU 41 Hình - Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 04 –HU 41 Hình - Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 05 –HU 42 Hình - Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 06 –HU 42 Hình - Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 01 – TMW 44 Hình - 10 Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 02 –TMW 44 Hình - 11 Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 03 –TMW 45 Hình - 12 Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 04 –TMW 45 Hình - 13 Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 05 –TMW 46 Hình - 14 Tỉ lệ chênh lệch thực tế kế hoạch tháng 06 – TMW 46 Hình - 15 Tỉ lệ % khoản mục chi phí trị giá hàng sản xuất – HU 47 Hình - 16 Tỉ lệ % khoản mục chi phí trị giá hàng sản xuất – HU 47 Hình - 17 Tình hình phế phẩm mã họ 7E01 48 Hình - 18 Cấu tạo sản phẩm mã họ 7E01 49 Hình - 19 Tình hình phế phẩm mã 0010 50 Hình - 20 Cấu tạo sản phẩm mã 0010 50 Hình - 21 Tình hình phế phẩm mã họ 1A185 51 Hình - 22 Cấu tạo sản phẩm mã họ 1A185 52 Hình - 23 Sơ đồ công đoạn kiểm tra cử ren mã họ 7E01 55 Hình - 24 Sơ đồ công đoạn kiểm tra cử ren mã 0010 mã 1A185 55 Hình - 25 Biểu đồ tỉ lệ kiểm tra cử ren không đạt 56 Hình - 26 Sơ đồ công đoạn đo đảo 56 Hình - 27 Tỉ lệ kiểm tra độ đảo không đạt 57 Hình - 28 Sơ đồ công đoạn kiểm tra cử then hoa 58 Hình - 29 Tỉ lệ kiểm tra cử then hoa không đạt 58 Hình - 30 Tỉ lệ phế phẩm trung bình mã sản phẩm chuyền D/S 59 Trang 123 - Soạn tài liệu huấn luyện công nhân cách thức ghim sản phảm vào thùng hàng trình gia công - Tổ chức giáo dục huấn luyện định kỳ năm lần quy định trình làm việc xưởng, nâng cao trình độ nhận thức người công nhân đứng máy - Đánh giá kết rút kinh nghiệm sau đợt huấn luyện c Giảm phế trẩm trầy hai vệt thẳng đối xứng dụng cụ đo Nguyên nhân - Con người chưa đào tạo kỹ lưỡng thao tác đo đạc - Thao tác đo tiêu chuẩn hóa tài liệu đạo tác nghiệp công ty Đối sách - Thao tác đo độ col thân sau mài tinh không kẹp phôi vào kéo mà đo ba điểm thân phôi - Soạn tài liệu tiêu chuẩn hoá thao tác đo - Huấn luyện công nhân thao tác đo theo tài liệu soạn - Nhân viên quản lý giám sát chặt chẽ việc tuân thủ thao tác đo công nhân - Tổ chức giáo dục huấn luyện định kỳ năm lần nâng cao trình độ nhận thức người công nhân đứng máy - Đánh giá kết rút kinh nghiệm sau đợt huấn luyện d Kế hoạch thực kết Bảng - 18 Kế hoạch thực giải pháp giảm phế phẩm trầy Kế hoạch thực a Giảm phế phẩm trầy cấn bavia b Giảm phế phẩm trầy cộm c Giảm phế phẩm trầy dụng cụ đo Tháng 08 Tháng 09 Tháng 10 Trang 124 Triển khai (a), (b), (c) Kết thực Ti lệ phế phẩm trầ y sau i tiế n cá c mã họ 7E01 Ti lệ phế phẩm trầy sau cải tiến mã 0010 0.35 1.50 Tỉ lệ (% ) 0.30 Tỉ lệ (%) 0.25 0.20 0.15 1.00 0.50 0.10 0.00 0.05 0.00 Trung bình từ thán g 01->06/04 Thán g 10 Trung bình từ tháng 01->06/04 Tháng 10 Trầy cộm 0.18 0.12 0.23 0.14 0.74 0.14 Trầy cộm 0.11 0.07 Trầy vết thẳng đối xứng Trầy cấn bavia 0.22 0.07 Trầy cấn bavia Tổngtrị giá tổn thất phế phẩmtrầy saucải tiến Ti lệ phế phẩm trầy sau cải tiến mã họ 1A185 2.00 USD2,000 Tỉ lệ (% ) 1.50 USD1,500 1.00 USD1,000 0.50 0.00 USD500 Trung bình từ tháng 01->06/04 Tháng 10 0.17 0.10 Trầy cộm Trầy vết thẳng đối xứng 0.21 1.23 Trầy cấn bavia USD0 Trung bình từ tháng01->06/04 Tháng 10 USD223 USD246 0.13 HU USD590 0.19 TMW USD945 Hình - Kết thực giải pháp giảm phế phẩm trầy Kết trị giá tổn thất phế phẩm trầy giảm từ mức trung bình hàng tháng 1535 USD xuống 468 USD tháng 10 6.2.3 NÂNG CAO CHẤT LƯNG CÔNG ĐOẠN KIỂM TRA TOÀN BỘ Các giải pháp, kế hoạch thực kết hoạt động nâng cao chất lượng công đoạn: - Kiểm tra cử ren mã 0010, mã họ 1A185 - Kiểm tra cử then hoa mã 7E01 Được trình bày mục b, phần 6.1.2, chương Trang 126 ƠNG HƯỚNG tH a NVL ản xuất ượng: g vào cử không vào cử sử dụng ệu phụ cụ sản xuất BIỆN PHÁP - Giảm tỉ lệ thử phẩm - Giảm tỉ lệ phế phẩm HIỆU QUẢ HU TMW - Đổi Nơi Cung Cấp NVL (Thái Lan) - Nâng cao suất máy mài - Đổi thứ tự công đoạn gia công - Thay đổi giá trị đường kính trước lăn then hoa - Tái sử dụng dầu 307 HU TMW HU Htrước cải tiến =1.50 Hsau cải tiến = 1.45 Htrước cải tiến =1.43 Hsau cải tiến = 1.37 GnNhật = 1.283 USD/kg GnThái Lan = 1.143 USD/kg ƯỚC TÍNH 1935 USD 1351 USD 4900 USD ZTG = - 8.123 USD ZTG = -8.333 USD 885 USD 546 USD 434USD TMW 307 USD 448 USD - Mài lại mũi khoan - Nâng cao suất máy mài BIỆN PHÁP THỰC TẾ 416 USD HU TMW ZKTKCDV = - 10.95 USD ZKTKCDV = -15.06 USD 1193 USD 986 USD HIEÄU QUẢ Trang 127 - Chỉ dùng loại giấy mài 50.8 x 45m 3M - Nâng cao ý thức - Giảm phế phẩm đường kính mài tinh - Nâng cao độ ổn định máy mài - Gắn súng vào mâm cặp (vệ sinh mâm cặp tự động) - Che khe hở chấu cặp ngăn - Đưa hạng mục kiểm tra thiết bị vệ sinh súng phốt cau su vào công việc kiểm tra máy hàng ngày - Soạn thảo tài liệu tổ chức huấn luyện - Loại bỏ lắp đặt thêm tay cầm thùng hàng - Quy định giáo dục công nhân sử dụng thùng hàng có tay cầm để chứa hàng - Giáo dục nhân viên quản lý giám sát chặt việc tuân thủ quy định trình thao tác - Soạn tài liệu huấn luyện công nhân cách thức ghim sản phảm vào thùng hàng - Tổ chức giáo dục huấn luyện định kỳ quy định xưởng - Đánh giá kết rút kinh nghiệm sau đợt huấn luyện 0010 0.98% -> 0.22% 1A185 1.08% -> 0.24% 7E01 0.34% -> 0.14 % 7E01 0.33% -> 0.14% 0010 1.15% -> 0.40% 1A185 1.62% -> 0.42% 865 USD 1067 USD Trang 128 - Thao tác đo độ col thân sau mài tinh không kẹp phôi vào kéo mà đo ba điểm thân phôi - Soạn tài liệu tiêu chuẩn hoá thao tác đo - Huấn luyện công nhân thao tác đo theo tài liệu soạn - Nhân viên quản lý giám sát chặt chẽ việc tuân thủ thao tác đo công nhân - Tổ chức giáo dục huấn luyện định kỳ nâng cao trình độ nhận thức người công nhân đứng máy - Đánh giá kết rút kinh nghiệm sau đợt huấn luyện - Đổi thứ tự công đoạn gia công - Thay đổi giá trị đường kính trước lăn then hoa 741 USD Trang 129 CHƯƠNG ĐÁNH GIÁ VÀ KẾT LUẬN 7.1 ĐÁNH GIÁ Từ số liệu thống kê thực tế, kết phân tích cho ta thấy rõ thực trạng tình hình chi phí sản xuất chất lượng chuyền trục dẫn động công ty TNHH MTEX(VN) Các kết phân tích rõ: Các khoản mục chi phí sản xuất: nguyên vật liệu chính, lương, chi phí tiết giảm, chi phí khống chế, yếu tố làm cho giá thành sản phẩm tăng cao Tỉ lệ phế phẩm trầy, đường kính chiếm phần lớn loại phế phẩm, tỉ lệ kiểm tra không đạt công đoạn kiểm tra cử ren cử then hoa cao Các kết phân tích đáng tin (phương pháp so sánh, phương pháp thay liên hoàn, sử dụng SQC) với sai số kết thực tế chứng minh tính toán lý thuyết nhỏ Qua kết phân tích xác lập mối quan hệ nhân yếu tố với khoản mục chi phí thể qua phương trình toán học, xác định nguyên nhân gây nên lỗi chất lượng thể qua biểu đồ nhân Từ xuất phát định hướng làm hạ thấp chi phí sản xuất, hạ thấp tỉ lệ phế phẩm biện pháp giải cụ thể Các giải pháp mang tính khả thi thực Hiệu cuả giải pháp ước tính số thể qua kết sản xuất kinh doanh Điều nói lên tính thực khả thi cuả giải pháp giảm chi phí sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm khí chuyền trục dẫn động công ty TNHH MTEX(VN) Trang 130 7.2 KẾT LUẬN Qua kết phân tích thực trạng chi phí sản xuất tình hình chất lượng chuyền trục dẫn động giải pháp kết đánh giá cho thấy khả hạ thấp giá thành sản phẩm nâng cao chất lượng khả thi giải pháp cụ thể thi hành phối hợp song song thời điểm PHỤ LỤC Bảng Bảng kế hoạch thực tế sản lượng sản xuất chuyền D/S 132 Bảng Bảng phân bố tần suất đường kính φ 8.92 mm trước mài sau mài S/F 134 Bảng Tỉ lệ phế phẩm đường kính công nhân máy mài tinh 135 Bảng Báo cáo chi phí lợi nhuận sản xuất nhóm mã HU 136 Bảng Báo cáo chi phí lợi nhuận sản xuất nhóm mã TMW 137 Bảng Báo cáo chi phí lợi nhuận sản xuất chuyền D/S 138 ẠCH VÀ THỰC TẾ SẢN LƯNG SẢN XUẤT THÁNG -> THÁNG NĂM 2004 CÁC MÃ SẢN PHẨM CHUYỀN D/S THÁNG 01/04 THÁNG 02/04 iá Thực Số lượng Trị giá Kế hoạch Số lượng Trị giá D) (Cái) (USD) ĐẠT (Cái) 0.0 34400 22566.4 98.3 0.0 74800 33061.6 7000 6552.0 4100 3659.5 4000 4000 - THÁNG 03/04 Thực Kế hoạch Số lượng Trị giá Số lượng Trị giá (USD) (Cái) (USD) ĐẠT (Cái) 42000 27552.0 42500 27880.0 101.2 93.5 80000 35360.0 62300 27536.6 116.7 4000 3744.0 4400 4118.4 102.5 4000 3570.2 2500 2231.4 3588.0 100.0 4000 3588.0 1400 3756.0 100.0 3000 2817.0 - - - - - Thực Số lượng Trị giá (USD) (Cái) (USD) ĐẠT 40000 26240.0 31000 20336.0 77.5 77.9 80000 35360.0 85000 37570.0 106.3 110.0 2000 1872.0 2000 1872.0 100.0 62.5 3000 2677.7 1000 892.6 33.3 1255.8 35.0 6000 5382.0 6000 5382.0 100.0 - - 4000 3756.0 3200 3004.8 80.0 - - - - - - - - - - - 6000 5262.0 5500 4823.5 91.7 7000 6139.0 7100 6226.7 101.4 0.0 10700 12733.0 82.3 - - - - - 10000 11900.0 5500 6545.0 55.0 0.0 28200 14212.8 94.0 35000 17640.0 31200 15724.8 89.1 25000 12600.0 25000 12600.0 100.0 0.2 167200 100129.3 95.0 178000 99533.2 149800.0 83570.5 84.2 177000 105926.7 165800.0 94429.1 93.7 6100 4636.0 101.7 5000 3800.0 5000 3800.0 100.0 5000 3800.0 5000 3800.0 100.0 0.0 14700 15435.0 122.5 7000 7350.0 7800 8190.0 111.4 24000 25200.0 20500 21525.0 85.4 0.0 51600 47816.0 114.7 48000 44480.0 52000 48186.7 108.3 35000 32433.3 30800 28541.3 88.0 0.0 72400.0 67887.0 114.9 60000.0 55630.0 64800.0 60176.7 108.0 64000.0 61433.3 56300.0 53866.3 88.0 0.21 239600 168016.3 100.3 238000 155163.21 214600 143747.15 90.2 241000 167359.99 222100 148295.4 92.2 ẠCH VÀ THỰC TẾ SẢN LƯNG THÁNG -> THÁNG NĂM 2004 SẢN XUẤT CÁC MÃ SẢN PHẨM TẠI CHUYỀN D/S THÁNG 04/04 THÁNG 05/04 Thực Số lượng Kế hoạch Số lượng Trị giá Trị giá THÁNG 06/04 Kế hoạch Số lượng Thực Số lượng Trị giá Trị giá Thực Số lượng Trị giá ĐẠT (Cái) (USD) ĐẠT (Cái) (USD) (Cái) (USD) ĐẠT (Cái) (USD) (Caùi) (USD) 42900 28142.4 107.3 50000 32800.0 47000 30832.0 94.0 30000 19680.0 31500 20664 105.0 81800 36155.6 102.3 70000 30940.0 70400 31116.8 100.6 65000 28730.0 59700 26387.4 91.8 - - - 3000 2808.0 2500 2340.0 83.3 3000 2808.0 3300 3088.8 110.0 6900 6158.6 115.0 4000 3570.2 3900 3481.0 97.5 - - 800 714.043 - 4200 3767.4 84.0 8000 7176.0 8000 7176.0 100.0 8000 7176.0 9000 8073 112.5 2800 2629.2 140.0 4000 3756.0 4400 4131.6 110.0 3000 2817.0 3000 2817 100.0 - - - 2000 1808.0 1000 904.0 50.0 2000 1808.0 2000 1808 100.0 4200 3683.4 84.0 3000 2631.0 2700 2367.9 90.0 4000 3508.0 4000 3508 100.0 15100 17969.0 125.8 10000 11900.0 6600 7854.0 66.0 21000 24990.0 15600 18564 74.3 26600 13406.4 102.3 25000 12600.0 25200 12700.8 100.8 40000 20160.0 31700 15976.8 79.3 184500 111912.0 104.8 179000 109989 171700 102904 95.9 176000 111677 160600 101601 91.3 2600 1976.0 65.0 5000 3800.0 2700 2052.0 54.0 5000 3800.0 5400 4104 108.0 7300 7665.0 104.3 15000 15750.0 12400 13020.0 82.7 20000 21000.0 20400 21420 102.0 42800 39661.3 82.3 42000 38920.0 50100 46426.0 119.3 40000 37066.7 35500 32896.7 88.8 52700 49302.3 83.7 62000 58470 65200 61498 105.2 65000 61866.7 61300 58420.7 94.3 237200 161214.35 99.2 241000 168459.21 236900 164402.06 98.3 241000 173543.67 221900 160021.7 92.1 MTEX – VIỆT NAM) Bảng Bảng phân bố tần suất đường kính φ 8.92 mm trước mài sau mài S/F loại giấy nhám 50.8x45m 3M loại giấy nhám 25.4x45m 3M Lọai giấy nhám 50.8x45m 3M Trước mài Sau mài φ8.920 S/F S/F (mm) Tần suất Tần suaát +0.001 20 11 -0.001 14 -0.002 10 -0.003 5 -0.004 -0.005 -0.006 -0.007 -0.008 -0.009 -0.010 Toång 50 50 Max 0.001 Min -0.006 -0.008 Trung bình -0.00138 -0.0031 Độ lệch = -0.00138 - (-0.0031) giá trị = -0.00172mm trung bình Lọai giấy nhám 25.4x45m 3M Trước mài Sau mài φ8.920 S/F S/F (mm) Tần suất Tần suất +0.001 -0.001 23 -0.002 11 -0.003 -0.004 -0.005 -0.006 19 -0.007 16 -0.008 -0.009 -0.01 Toång 50 50 Max -0.005 Min -0.004 -0.009 Trung bình -0.00134 -0.00726 Độ lệch giá = -0.00134 - (-0.00726) trị trung = -0.00592mm bình Bảng Tỉ lệ phế phẩm đường kính công nhân máy mài tinh tháng năm 2004 STT Tên nhân viên máy mài Tỉ lệ phế phẩm đường kính mã P4 (%) 10 11 12 13 14 15 16 Dũng Hiếu Đài Tấn Hùng Tài Ngọc Long Cường Minh Sang Thành Thọai Vinh Tuấn Thọai 14 15 15 18 16 17 0.10 15 0.24 35 39 0.31 33 0.12 27 0.48 Thời gian làm việc công ty (tháng) 36 17 27 10 36 36 48 48 10 6 10 36 6 TÀI LIỆU THAM KHẢO T.S Bùi Nguyên Hùng, Tập giảng quản lý chất lượng Th.S Phạm Ngọc Thuý, Tập giảng kế toán quản trị Phạm Bá Cước, Nguyễn Văn Chiên, Quản lý chất lượng toàn diện, Tổng cục đo lường chất lượng Nguyễn Quang Toaûn, ISO 9000 & TQM Tadashi Sugiura and Yoshiaki Yamada, The QC storyline (A guide to solving problems and communicating the results) Katsuya Hosotani, The QC problem solving approach JUSE, How to operate QC circle activities QUAÙ TRÌNH CÔNG TÁC VÀ HỌC TẬP Họ tên: NGUYỄN MẠNH HÙNG Ngày tháng năm sinh: 21/12/1979 Dân tộc: Kinh Tôn giáo: không Quốc tịch: Việt Nam Địa thường trú: Khu 4, Phường 1, Thị xã Bảo Lộc, Tỉnh Lâm Đồng Điện thoại : 064.810285 Mobile phone: 090.8224561 Email : nguyenmanhhung97@yahoo.com Ngoại ngữ : Anh Văn Quá trình học tập: q Năm 2002: Tốt nghiệp Cử nhân Quản Lý Công Nghiệp, Trường Đại Học Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh q Từ năm 2002 đến năm 2004: học cao học Trường Đại Học Bách Khoa TP Hồ Chí Minh Quá trình công tác: Từ năm 2002đến năm 2004: Công tác công ty TNHH MTEX(VỆT NAM) ... XUẤT XÂY DỰNG CÁC GIẢI PHÁP NGẮN HẠN NHẰM NÂNG CAO CHẤT LƯNG VÀ GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT XÂY DỰNG CÁC GIẢI PHÁP DÀI HẠN NHẰM NÂNG CAO CHẤT LƯNG VÀ GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP NGẮN... tăng chi phí sản xuất Trang - Xây dựng giải pháp ngắn hạn dài hạn nhằm nâng cao chất lượng giảm chi phí sản xuất dây chuyền sản xuất trục trục dẫn động công ty TNHH MTEX( VN) - Thực giải pháp. .. ĐẠT TẠI CÔNG ĐOẠN KIỂM TRA TOÀN BỘ 96 CHƯƠNG XÂY DỰNG CÁC GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯNG VÀ GIẢM CHI PHÍ QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP VÀ KẾT QUẢ 99 6.1 CÁC GIẢI PHÁP GIẢM

Ngày đăng: 17/04/2021, 09:11

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w