1. Trang chủ
  2. » Trung học cơ sở - phổ thông

Giáo trình Phay nâng cao

20 6 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

§ång thêi tõ chuyÓn ®éng däc ®ã kÕt hîp víi bé b¸nh r¨ng l¾p ngoµi truyÒn chuyÓn ®éng tõ trôc vÝt me ®Õn trôc phô tay quay gióp cho ph«i chuyÓn ®éng quay theo tû lÖ ®−îc x¸c ®Þnh.. TÝn[r]

(1)

bộ lao động - th−ơng binh x hội tổng cục dạy nghề

Chñ biên: Hoàng Thanh Tịnh Biên soạn: nguyễn văn quốc

Giáo trình

phay nâng cao Nghề: cắt gọt kim lo¹i

Trình độ: cao

(2)

2

Tuyên bố quyền :

Tài liệu thuộc loại sách giáo trình, nguồn thơng tin đ−ợc phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyn ca mỡnh

Tổng cục Dạy nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tài liệu

Địa liên hệ:

Tổng cục Dạy nghề

37B - Nguyễn Bỉnh Khiêm - Hà Nội

114 - 2008/CXB/03 - 12/L§XH M· sè: 03 12

22 01

− −

(3)

Lời nói đầu

Giỏo trỡnh môđun Phay nâng cao đ−ợc xây dựng biên soạn sở ch−ơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đ−ợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc gia phê duyệt dựa vào lực thực ng−ời kỹ thuật viên trình độ lành nghề

Trên sở phân tích nghề phân tích cơng việc (theo ph−ơng pháp DACUM) cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình mơ đun Phay nâng cao tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ s− Tr−ờng Cao đẳng Công nghiệp Huế kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ngồi có đóng góp tích cực giảng viên Tr−ờng Đại học Bách khoa Hà Nội cán kỹ thuật thuộc Cơng ty Cơ khí Phú Xn, Cơng ty Ơtơ Thống nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ

Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Tr−ờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Công ty Cơ khí Phú Xn, Cơng ty Ơtơ Thống Nhất, Cơng ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ, Ban Quản lý Dự án GDKT&DN chuyên gia Dự án cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn nhận đ−ợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, Mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên khơng tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đ−ợc ý kiến đóng góp để giáo trình mơđun Phay nâng cao đ−ợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đ−ợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp t−ơng lai

Giáo trình mô đun Phay nâng cao đ−ợc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định h−ớng thị tr−ờng lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; H−ớng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất

Giáo trình mơđun Phay nâng cao nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Cao đ−ợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đ−a vào sử dụng đ−ợc dùng làm giáo trình cho học viên khố đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ng−ời sử dụng nhân lực tham khảo

Đây tài liệu thử nghiệm đ−ợc hoàn chỉnh để trở thành giáo trình thức hệ thống dạy nghề

HiÖu tr−ëng

(4)

4

(5)

Giíi thiƯu vỊ môđun

Vị trí, ý nghĩa, vai trò môđun:

Môđun phay nâng cao bao gồm học cấu tạo, công dụng yêu cầu kỹ thuật truyền động loại bánh vít, trục vít, bánh côn thẳng, rãnh xoắn, dạng cam, mặt, rãnh định hình đ−ợc sử dụng rộng rãi máy cắt kim loại, cấu truyền động khác Từ sở giúp cho học sinh hình thành kỹ tính tốn, xác định ph−ơng pháp gia cơng thích hợp, máy phay vạn

năng, chuyên dùng

Mục tiêu mô đun:

Mơđun nhằm giúp cho học sinh: Có đầy đủ kiến thức để xác định, phân loại, lựa chọn ph−ơng pháp gia công loại rãnh xoắn, bánh răng thẳng, bánh vít, phay chép hình, bao hình phay cam máy phay Có đủ kỹ tính tốn, lựa chọn dao, dụng cụ gá, gá lắp dao, phôi phay đ−ợc loại rãnh xoắn, bánh thẳng, xoắn, bánh vít, trục vít, phay chép hình, bao hình, phay cam đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn

Mơc tiªu thùc mô đun:

Học xong môđun học sinh có khả năng: - Chọn chuẩn gá lắp phôi xác

- Chọn sử dụng dao hợp lý, có hiệu cao

- Phng pháp phay loại rãnh xoắn, bánh côn thẳng, bánh vít, trục vít, mặt, rãnh định hình, ph−ơng pháp phay chép hình, bao hình, phay cam

- Phay loại rãnh xoắn, bánh côn thẳng, xoắn, bánh vít, phay chép hình, bao hình, phay cam máy phay đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian v an ton

- Sử dụng thành thạo dụng cụ đo kiểm

- Xỏc nh ỳng dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục - Tổ chức nơi làm việc hợp lý an ton lao ng

Nội dung môđun:

ã Phay bánh vít, trục vít

ã Phay bánh trụ côn thẳng

ã Phay rÃnh xoắn

(6)

6

M Tên Thời lợng (giờ)

MÃ bài: MĐ CG2 11 01 Phay bánh vít, trục vít 25

MÃ bài: MĐ CG2 11 02 Phay bánh trụ côn thẳng 30

MÃ bài: MĐ CG2 11 03 Phay r·nh xo¾n 20

Mã bài: MĐ CG2 11 04 Phay định hình 20

Tæng céng 25 95

(7)

TN

T

H

C

(8)

8

Ghi chó:

Phay nâng cao mơđun mà học viên cần có nh− để tạo dựng uy tín để tổ chức hoạt động độc lập, làm ông chủ doanh nghiệp không bắt buộc Nh−ng học viên muốn học môđun phải hồn thành ch−ơng trình phổ thơng trung học, đồng thời học viên phải hoàn thành ch−ơng trình mơđun Phay bánh Kết chấp nhận đ−ợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh− đặt ch−ơng trình đào tạo Ngồi học viên phải tự xây dựng ch−ơng trình tự học, tự nâng cao kiến thức, kỹ nghề, cải tiến ph−ơng pháp gia công

Những học viên qua kiểm tra thi mà không đạt phải thu xếp cho học lại phần ch−a đạt

(9)

Các hình thức học tập môđun

Häc trªn líp

−Củng cố ph−ơng pháp chia thực hành chia phần khơng

đều nhau, phần có góc t−ơng ứng đầu phân độ vạn

−C¸c điều kiện kỹ thuật yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công

Xỏc nh y thành phần, thơng số hình học bánh vít, trục vít,

bánh trụ cơn, rãnh xoắn, cam mặt định hình ph−ơng pháp chép hình

−Tính tốn xác tiến trình lắp bánh thay vị trí, kỹ

tht phay b¸nh vÝt, trơc vÝt, r·nh xoắn

Phơng pháp gá lắp, rà phôi mâm cặp, hai mũi chống tâm, phơng pháp

chép hình, định hình yêu cầu kỹ thuật

−Chọn chế độ cắt cho b−ớc nguyên công, công on tng chi tit c th

Phơng pháp gia công loại bánh vít, trục vít, bánh trụ côn, rÃnh xoắn,

cam v cỏc mt nh hỡnh

Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục

Thảo luận nhóm

ứng dụng công việc cụ thể dựa vào cấu tạo nguyên lý làm việc đầu

phõn nng

−Tự nghiên cứu tài liệu liên quan đến ph−ơng pháp gia cơng loại bánh vít,

trục vít, bánh trụ côn, rÃnh xoắn, cam phơng pháp phay chép hình

Cách lập bớc tiến hành, phơng pháp kiểm tra cho tập cụ thể

Cách phòng ngừa sai hỏng xảy phay

Các biện pháp an toµn lµm viƯc

Thùc hµnh

−Nhận biết loại bánh vít, bánh trụ cơn, rãnh xoắn, cam mặt định

(10)

10

Tự hình thành phơng pháp gia công cải tiến, rút gọn bớc cho hỵp

lý , , tự trình bày theo nhóm, mang tính học hỏi Nếu cần giáo viên gợi ý trình diễn mẫu phần cơng việc

−ứng đầu phân độ vạn vào việc chia phần ph−ơng pháp

chia thông thờng, chia phức tạp, chia vi sai

Tính toán thông số, thành phần tiến hành phay loại bánh vít, trục

vớt, bánh trụ côn, rãnh xoắn, cam mặt định hình

− Gá hiệu chỉnh dao trục nằm, trục đứng, hệ thống bánh lắp ngoi

Phay loại bánh vít, trục vít

Bánh trụ côn

RÃnh xoắn

− Cam mặt định hình

Tù nghiên cứu tài liệu tập nhà

Các kiến thức liên quan đến ph−ơng pháp phay loại bánh vít, bánh trụ

cơn, rãnh xoắn, cam mặt định hình th−ờng gặp Tham khảo, nhận dạng số

mÉu, tù lËp bớc tiến hành cho tập nâng cao

(11)

Yêu cầu đánh giá hoàn thành môđun

Yêu cầu đánh giá:

1- KiÕn thøc:

- Trình bày đ−ợc thơng số hình học hình thành: Rãnh xoắn, bánh vít, trục vít, bánh đặc điểm cam, mt nh hỡnh

- Phân tích yếu tố hình học, yếu tố trình cắt - Trình bày đợc phơng án công nghệ hợp lý

- Xác định đ−ợc sai hỏng cách khắc phục

Qua kiểm tra viết với câu tự lun, trc nghim t yờu cu

2- Kỹ năng:

- Nhận dạng, lựa chọn đ−ợc dụng cụ đồ gá thích hợp, mài sửa dao phù hợp yêu cầu

- Phay đ−ợc loại: Rãnh xoắn, bánh vít, trục vít, bánh cơn, mặt định hình, cam đạt yêu cầu kỹ thuật

Đ−ợc đánh giá qua trình, sản phẩm quan sát bảng kiểm đạt yêu cầu

3- Thái độ:

(12)

12

Bµi

Phay trục vít, bánh vít

MĐ CG2 11 01

Giíi thiƯu:

Khi cần truyền động hai trục thẳng góc với tỉ số giảm tốc tải trọng lớn, ta dùng truyền động bánh vít, trục vít Cơ cấu truyền động gọn, truyền động ổn định có tính tự hãm tốt Nh−ợc điểm lớn ma sát nhiều nên hiệu suất truyền động kém, nóng tản nhiệt chậm Ngồi ra, sức đẩy chiều trục lớn ảnh h−ởng xấu tới ổ trục Việc chế tạo bánh vít, trục vít t−ơng đối phức tạp Trục vít có đầu ren hai, ba đầu ren tùy theo tỉ số giảm tốc cần có

Mơc tiªu thực :

- Trình bày đợc phơng ph¸p phay b¸nh vÝt, trơc vÝt

- Tính tốn đầy đủ thơng số cần thiết, bánh thay thế, số vòng lỗ số lỗ đĩa chia, lắp đặt vị trí, yêu cầu kỹ thuật, xác định dạng sai hỏng trình phay

- Phay đ−ợc bánh vít, trục vít máy phay vạn đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn

Néi dung chính:

- Các thông số hình học, thành phần bánh vít, trục vít - Yêu cầu kỹ thuật bánh vít, trục vít

- Phơng pháp phay bánh vít, trục víttrên máy phay vạn

- Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Các bớc tiến hành

1 Công dụng phân loại 1.1 Công dụng

Bánh vít chi tiết dùng để truyền chuyển động, mô men quay hai trục vuông góc với Chức truyền động trục vít - bánh vít dùng để giảm tốc

(13)

1.2 Phân loại

- Theo biờn dạng có loại hình thang mặt cắt dọc, loại hình thang mặt cắt ngang loại có s−ờn thân khai Loại thân khai có nhiều −u điểm sử dụng (hiệu suất truyền động cao, tải trọng lớn, tốc độ cao) nh−ng chế tạo phức tạp, giỏ thnh cao

- Theo hình dạng mặt cắt nguyên bản, chia ra: Loại trục vít hình trụ (hình 11.1.1a) loại trục vít lõm cong dạng glôbôit (hình 11.1.1b) Loại trục vít lõm cong truyền đợc lực lớn nhng ma sát nhiều khó chế tạo

- Theo đầu mối có: Loại đầu mối loại nhiều đầu mối

2 Các yêu cầu kỹ thuật điều kiện kỹ thuật bánh vít 2.1 Các yêu cầu kỹ thuËt

- Răng có độ bền mỏi tốt - Độ cứng cao, chống mịn tốt

- Tính truyền ng n nh, khụng gõy n

2.2 Các điều kiƯn kü tht phay b¸nh vÝt

- KÝch thớc thành phần bánh vít đợc ăn khớp với trục vít

- Số đúng, đều, cân, cân tâm

- Độ nhám đạt cấp 8, đến cấp 11 tức Ra = 0,63 0.08m

- Khả ăn khớp cđa b¸nh vÝt víi trơc vÝt

(14)

14

Hìnhh 11.1.2 Các thông số hình học b¸nh vÝt - trơc vÝt

3 C¸c u tè bánh vít - trục vít

ở (hình 11.1.2) thể yếu tố truyền động bánh vít, trục vít

3.1 Môđun

Tơng tự nh bánh trụ xoắn ta có môđun thật môđun giả (còn gọi

môđun chếch)

3.1.1 Môđun thật (mn) chung cho cỈp : β

π mδ.cos

t

m n

n = =

Trong đó:

n

t - bớc đo mặt cắt thẳng góc với

- góc xoắn

3.1.2 Môđun giả (ms ) chung cho cặp :

β

π cos

n s

s

m t

m = =

3.2 B−íc xoắn (P) chung cho cặp :

β π

tg D P= p1

p

D - đờng kính nguyên trơc vÝt

(15)

3.3 Gãc xo¾n (β) bánh vít góc lên đờng () trục vít p n D t tg tg π λ β = =

3.4 Số đầu ren (Z1) trục vít; số (Z2) bánh vít

Z1 tùy tỉ lệ giảm tốc mà có số đầu ren (đầu mối)

Z2 =

2

.z

m Dp

Chó ý: - NÕu Z1 = th× Z2 Ýt 22

- Nếu Z1 Z2 26

3.5 Số giả ( '

Z ) cđa b¸nh vÝt: :

β ' cos Z Z = 3.6 §−êng kính nguyên (Dp)

3.6.1 Đờng kính nguyên cđa trơc vÝt: Dp1 =q.mn

(trong đó, trị số q =

s p

m D

theo tiêu chuẩn (xem bảng 11.1.1 thờng lấy q = - 13)

3.6.2 Đờng kính nguyên b¸nh vÝt

Dp2 = Z2 mn

3.7 Đ−ờng kính đỉnh (Di) Di1 = Dp1 + 2mn

Di2 = Dp2 + 2mn (nÕu z1 = 1)

Di2 = Dp2 + 1.5mn (nÕu z1 = 2, 3)

Di2 = Dp2 + mn (nÕu z1 = trở lên)

3.8 Đờng kính (đờng kính chân Dc)

3.8.1 Đờng kính (đờng kÝnh ch©n) cđa trơc vÝt

) ( 1

1=Dpm =m Z

(16)

16

3.8.2 Đờng kính (đờng kính chân) bánh vít : Dc2 Dp2 2.5mn

3.9 Chiều cao đầu (h) chung cho cặp: h =mn

'

3.10 Chiều cao chân (h) chung cặp : h'' =1.25mn

3.11 Chiều cao toàn (h) chung cặp : h h h 2.25mn

'' '

= + = 3.12 Khe hë ch©n (c) chung cặp : C =(0.25ữ0.3)mn

3.13 Chiều dày (chung cặp) :

2

n m m

t

S = π

3.14 ChiỊu réng cđa b¸nh vÝt (B)

B = 0.75 Di1 nÕu Z11÷3

B = 0.67 Di1 Z1

3.15 Khoảng cách hai trục (A) :

2 ) ( 2

1 Dp m Z Z

Dp

A= + = s +

3.16 Tỉ số truyền động (i) :

2 Z Z

i= Bảng 11.1.1 trị số q góc

q Z1

8 10 11 12 13

1

7007’30”

14002’10” 20023’22”

26033’54”

6020’25” 12021’44” 18026’46”

23057’15

5011’40”

100 18’17” 15015’18” 18058’05

5011’40”

10018’17” 15015’18”

19058’59

4045’49”

9027’41” 11002’10”

18026’06

4023’55”

804446 1205941

1700610

4 Phơng pháp phay trục vít, bánh vít 4.1 Phơng pháp phay trục vít

4.1.1 Nguyên tắc hình thành rÃnh xoắn phay trôc vÝt

- Phôi tịnh tiến theo ph−ơng thẳng (chuyển động dọc bàn máy) - Phôi quay trịn theo h−ớng trục

(17)

Hình 11.1.3 Sơ đồ động phay trục vít

Hai chuyển động xảy đồng thời lúc với tỷ lệ định mà tính tốn xác định đ−ợc Sao cho thời gian phôi quay đ−ợc vịng phơi tịnh tiến đ−ợc khoảng b−ớc xoắn trục Chuyển động tịnh tiến dọc trục (chính chuyển động dọc bàn máy) Đồng thời từ chuyển động dọc kết hợp với bánh lắp truyền chuyển động từ trục vít me đến trục phụ tay quay giúp cho phơi chuyển động quay theo tỷ lệ đ−ợc xác định Bộ bánh thay phải đ−ợc tính tốn lắp đặt vị trí

Nếu phay dao phay đĩa mặt phẳng thân dao phải nằm chéo theo h−ớng xiên rãnh xoắn mặt cắt rãnh có biên dạng nh− l−ỡi dao, đồng thời dao không bị kẹt phay chiều sâu rãnh (xem hình 31.2.3 31.2)

4.1.2 TÝnh bé b¸nh lắp

Khi ta quay bn mỏy ngang vịng b−ớc ren vít me (t), bàn máy chuyển động tịnh tiến dọc trục, qua bánh lắp

d c x b a

, truyền chuyển động

(18)

18

trục làm phôi quay Các bánh lắp ngoàiđợc tính toán vào yếu

tố cụ thể nh: Bớc xoắn; góc xoắn; đờng kính phôi bớc vít me bàn máy

T phng trình truyền động (hình 11.1.3), ta rút cơng thức tổng quát tính bánh thay thế: i =

P t

N hc i = P A

Trong đó:

- i lµ tû số truyền bánh lắp - t bớc ren trục vít me bàn máy - P bớc xoắn trục vít cần gia công

- N tỷ số truyền trục vít bánh vít truyền đầu phân độ (th−ờng N = 40)

- A = t.N đ−ợc gọi số đặc tính máy phay, (th−ờng A = 40 = 240) Nếu P t đ−ợc đo theo hệ Anh đ−ợc quy đổi đơn vị hệ mét cách nhân với 25.4

Sau tính tốn để có tỷ số truyền động i, ta viết d−ới dạng

b

a hc dới dạng

d c b a

ì Nh i trờng hợp tối giản, ta cã tư sè lµ a vµ mÉu sè lµ b C¸c

bánh thiết phải có hệ bánh có sẵn phân x−ởng (kèm theo máy) theo hệ hệ Còn tr−ờng hợp phải chọn hai cặp bánh thay ta phải sử dụng a, b, c, d với giá trị phân số khơng đổi Có thể phân tích phân số

b a

tõ tû sè trun gèc t¹o tû sè trun b»ng

d c b a × VÝ dơ: 3 × = × → = d c b a b

a , hc

1 2 × = × → = = d c b a b a

Sau đ−ợc tích hai tỷ số dạng tối giản chia nhỏ đ−ợc Ta tìm bội số chung chúng cho số phù hợp với số bánh có sẵn theo máy, (tỷ số khơng đ−ợc thay đổi giá trị tử số mẫu số)

Trong vÝ dơ trªn ta cã thÓ chän:

- NÕu

36 48 24 32 vv b a = =

= theo hƯ vµ hƯ 5:

45 60 30 40 vv b a = =

- NÕu × =

d c b a vv 28 56 36 24 × =

ì theo hệ hệ 5:

(19)

Ta xÐt mét vÝ dơ thĨ nh− sau: HÃy tính toán bánh lắp biết: P = 120mm, t = mm, N = 40

áp dụng công thức i =

P t N

Thay sè vµo ta cã i =

1 12 24 120 240 120 40 = = =

NÕu sư dơng cặp bánh thay ta có:

b a= 32 64 28 56 25 50 20 40 = = = =

Khi sư dơng hai cặp bánh thay ta có:

d c b a × = 50 50 30 60 ; 40 40 20 40 1 × × = ì ì hệ bánh thay Để thực đợc bớc tính toán chọn bánh thay thế, số yếu tố cha có phải thực tính toánnh: Góc nghiêng (hoặc gọi góc xoắn), hay bớc xoắn

4.1.3 Lắp bánh lắp phay trục vít

a) Nguyên tắc:

- Xỏc định vị trí bánh chủ động bánh bị động - H−ớng xoắn với thiết kế

- Các bánh truyền động êm, nhẹ nhàng

b) Cách lắp

Trờng hợp dùng cặp bánh

b

a, thỡ a l bỏnh râng chủ động, lắp

đầu vít bàn máy dọc; bánh b bị động, lắp đầu phụ trục chia Đến xẩy hai tr−ờng hợp

- Muốn có h−ớng xoắn phải (phay trục vít phải), cần lắp thêm bánh trung gian có số miễn nối đ−ợc truyền động bánh a bỏnh rng b

Hình 11.1.4 Cách lắp báng lắp trục vít có hớng xoắn phải a) Sư dơng a,b,c,d

(20)

20

(hình 11.1.4b) làm nhiệm vụ bắc cầu Số bánh trung gian lấy tùy ý, miễn mơđun (cỡ răng) đ−ờng kính vừa đủ bắc cầu Nếu sử dụng bánh a,b,c,d, a lắp vào đầu trục vít me bàn máy; d lắp vào trục phụ tay quay; hai bánh b,c (có thể gọi bánh trung gian) đ−ợc lắp nh− (hình 11.1.4a) cách lắp nh− sau: Bánh b khớp với a, c trục với b nh−ng ăn khớp với d

- Muốn có h−ớng xoắn trái (phay trục vít trái), lắp hai bánh trung gian để đủ cầu nối a,b ng−ợc chiều chuyển động (về nguyên tắc khơng có bánh trung gian đạt h−ớng xoắn trái, nh−ng vít me bàn máy trục phụ đầu chia có khoảng cách xa, cần phải có cầu trung gian) Nếu sử dụng bánh a,b,c,d, a lắp vào đầu trục vít me bàn máy; b ăn khớp với a; c lắp trục với b ăn khớp với bánh trung gian d lắp vào trục phụ tay quay (hình 11.1.5a); cịn sử dụng cặp bánh a đ−ợc lắp vào trục vítme; b đ−ợc lắp vào trục phụ tay quay Sử dụng bánh trung gian để nối cầu truyền động (hình 11.1.5b)

Chú ý: Khi sử dụng số bánh trung gian cho cầu nối ta phải thận trọng việc xác định chiều quay bàn máy so với chiều quay trục đầu phân độ Lắp bánh trung gian phải ăn khớp tốt, không hở (va đập ồn ào) không căng (chạy bị kẹt răng), lắp then tốt, xiết mũ ốc, bôi mỡ vào ổ trục trung gian

Hình 11.1.5 Cách lắp báng lắp trục vít có hớng xoắn trái a) Sử dụng a,b,c,d bánh trung gian

b) Sử dụng a,b bánh trung gian

Ngày đăng: 30/03/2021, 01:56

Xem thêm:

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w