Chương 4 - Tổ chức sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp

Chương 4 - Tổ chức sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp.

Chương 4.

TỔ CHỨC SẢN XUẤT KINH

DOANH TRONG DN

1

Chương 4.

TỔ CHỨC SẢN XUẤT KINH DOANH

TRONG DN

4.1 Những vấn đề cơ bản của tổ chức SX trong DN

4.2 Xác định cơ cấu sản xuất của DN

4.3 Tổ chức SX về không gian và thời gian

4.4 Loại hình sản xuất và các phương pháp tổ chức SX

trong DN

2

4.1 Những vấn đề cơ bản của tổ chức SX trong DN

• Khái niệm về tổ chức sản xuất trong DN

• Ý nghĩa của tổ chức sản xuất hợp lý trong DN

• Các nhân tố chủ yếu ảnh hưởng đến tổ chức SX trong

DN

• Những nguyên tắc tổ chức sản xuất trong DN

• Những chỉ tiêu đánh giá trình độ tổ chức SX trong

DN

2.1.1 Khái niệm về tổ chức sản xuất

• Tổ chức các yếu tố sản xuất là quá trình hoạch định,

lựa chọn, kết hợp và chuyển hoá các yếu tố sản xuất

theo một quy trình công nghệ nhất định để có sản

phẩm đầu ra

• Tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp là sự phối kết

hợp chặt chẽ giữa sức lao động và tư liệu sản xuất

cho phù hợp với yêu cầu của nhiệm vụ sản xuất, quy

mô sản xuất và công nghệ sản xuất đã xác định nhằm

tạo ra của cải vật chất cho xã hội với hiệu quả cao

4

5

• Yếu tố sản xuất là những yếu tố quan trọng, cần

thiết, không thể thiếu để doanh nghiệp tiến hành sản

xuất ra sản phẩm

• Mối quan hệ giữa các yếu tố đầu vào được biểu hiện

6

Mối quan hệ kinh tế trờn thị trường

Hộ gia

đình/DN

Thị trường hàng hoá/DV

Thị trường

yếu tố SX

DN

Tiền

(2)

Cầu

(1)

Cung

(1)

Cầu (1)

Cung (1)

Tiền

(2)

Tiền (2)

Tiền (2)

7

4.1.2 í nghĩa của tổ chức sản xuất hợp lý trong DN

• Đảm bảo sản xuất diễn ra nhịp nhàng, thoả món

nhu cầu cỏc yếu tố sản xuất của doanh nghiệp

trong mọi thời điểm, mọi quỏ trỡnh sản xuất và tỡnh

huống kinh doanh

• Gúp phần quan trọng vào việc sử dụng cú hiệu quả

yếu tố SX  giảm chi phớ sản xuất và giỏ thành

sản phẩm

• Cú tỏc dụng tốt đối với việc bảo vệ mụi trường của

cỏc doanh nghiệp (khụng gõy ụ nhiễm, khụng gõy

độc hại)

8

4.1.3 Mục đớch của tổ chức sản xuất trong DN

Thực hiện 3 chức năng chủ yếu sau:

• Chức năng kế hoạch hoỏ

• Chức năng thực hiện

• Chức năng kiểm tra: So sỏnh KH và thực hiện

Một số yờu cầu cơ bản đú là: Cực tiểu mức dự trữ,

chi phớ sản xuất và chu kỳ sản xuất

4.1.4 Các nhân tố chủ yếu ảnh hưởng đến tổ chức SX

trong DN

• Nguyên, nhiên vật liệu DN sử dụng

• Tiến bộ khoa học, kỹ thuật, công nghệ sản xuất và

thiết bị máy móc

• Chuyên môn hoá và hợp tác hoá sản xuất

• Chính sách xây dựng và phát triển kinh tế, công nghệ

sản xuất

10

4.1.5 Những nguyên tắc tổ chức sản xuất trong DN

• Kết hợp phát triển chuyên môn hóa với phát triển

kinh doanh tổng hợp

• Tính cân đối

• Nguyên tắc nhịp nhàng

• Bảo đảm sản xuất liên tục

11

4.1.5 Những chỉ tiêu đánh giá trình độ tổ chức SX

trong DN

1 Hệ số thời gian hoạt động

• Hệ số thời gian hoạt động

• Thời gian hoạt động:

– Thời gian lao động của công nhân

– Thời gian hoạt động của thiết bị, máy móc (trong

trường hợp sản xuất tự động hoá)

• Hệ số thời gian hoạt động  1: liên tục SX

Hệ số thời gian

hoạt động =

Thời gian hoạt động (giờ) Thời gian hoạt động của quá trình SX

(giờ) 12

4.1.5 Những chỉ tiêu đánh giá trình độ tổ chức SX

trong DN

2 Hệ số sản xuất đồng bộ

• DN SX sản phẩm gồm nhiều chi tiết, nhiều bộ phận

• Hệ số SX đồng bộ  1 : SX của DN diễn ra một cách

cân đối nhịp nhàng (đều đặn)

Hệ số SX

đồng bộ =

Thời gian lao động (hoặc giá trị) của thành phẩm

Tổng số thời gian lao động (hoặc giá trị tổng sản

lượng) thực hiện trong mỗi thời kỳ

(tháng, quý, năm)

13

4.2 Xác định cơ cấu sản xuất của DN

4.2.1 Quá trình sản xuất trong DN

a/ Khái niệm:

Theo nghĩa rộng, quá trình SX trong DN là toàn bộ

quá trình sản xuất – kinh doanh của DN

Theo nghĩa hẹp, quá trình SX trong DN là quá trình

chế biến, khai thác, gia công phục hồi giá trị một loại

sản phẩm nhờ kết hợp một cách chặt chẽ, hợp lý các

yếu tố cơ bản của sản xuất

14

4.2.1 Quá trình sản xuất trong DN

Hai yếu tố trong quá trình SX trong DN:

• Yếu tố vật chất - kỹ thuật của sản xuất: sự tác động

của sức lao động lên đối tượng lao động bằng các

công cụ lao động cần thiết để tạo ra của cải vật chất

cho xã hội

• Mặt kinh tế - xã hội của sản xuất: mối quan hệ sản

xuất, quá trình lao động sáng tạo và hiệp tác của

người lao động

4.2.2 Xác định cơ cấu SX của DN

a) Khái niệm:

• Cơ cấu sản xuất là tổng hợp các bộ phận sản xuất và

phục vụ sản xuất, hình thức xây dựng những bộ phận

ấy, sự phân bố về không gian và mối liên hệ giữa các

bộ phận với nhau

16

4.2.2 Xác định cơ cấu SX của DN

b) Vai trò:

• Cơ cấu sản xuất cho doanh nghiệp thấy rõ hình thức

tổ chức của quá trình sản xuất, tính chất phân công

lao động giữa các bộ phận sản xuất và phục vụ sản

xuất, đặc điểm của sự kết hợp lao động với tư liệu lao

động và đối tượng lao động trong quá trình sản xuất

• Cơ cấu sản xuất là cơ sở vật chất - kỹ thuật của doanh

nghiệp

• Cơ cấu sản xuất được coi là cơ sở khách quan để tạo

lập bộ máy quản lý doanh nghiệp

17

4.2.2 Xác định cơ cấu SX của DN

c) Nguyên tắc hình thành cơ cấu tổ chức:

• Nguyên tắc chuyên môn hoá theo sản phẩm hay theo

đối tượng lao động

• Nguyên tắc chuyên môn hoá theo công nghệ

18

4.2.2 Xác định cơ cấu SX của DN

Các bộ phận sản xuất trong cơ cấu tổ chức sản xuất

• Bộ phận sản xuất chính

• Bộ phận sản xuất phụ

• Bộ phận SX phù trợ

• Bộ phận phục vụ sản xuất

19

4.2.2 Xác định cơ cấu SX của DN

Các cấp sản xuất trong doanh nghiệp

• Doanh nghiệp – Phân xưởng – ngành – Nơi làm việc

• Doanh nghiệp – Phân xưởng – Nơi làm việc

• Doanh nghiệp – Ngành – Nơi làm việc

• Doanh nghiệp – Nơi làm việc

20

Các nhân tố ảnh hưởng đến cơ cấu sản xuất

• Chủng loại, đặc điểm kết cấu và chất lượng sản phẩm

• Chủng loại, khối lượng và tính cơ lý hoá của nguyên

vật liệu

• Máy móc, thiết bị công nghệ

• Trình độ chuyên môn hoá, hiệp tác hoá của doanh

nghiệp

4.2.2 Xác định cơ cấu SX của DN

Phương hướng hoàn thiện cơ cấu sản xuất

• Lựa chọn đúng đắn nguyên tắc (hình thức) xây dựng

bộ phận sản xuất

• Giải quyết quan hệ cân đối giữa các bộ phận sản xuất

chính với các bộ phận sản xuất phù trợ và phục vụ

• Coi trọng bố trí mặt bằng sản xuất

22

4.2.2 Xác định cơ cấu SX của DN

4.3 Tổ chức SX về không gian và thời gian

4.3.1 Tổ chức SX về không gian

• Hệ thống sản xuất được hình thành theo nguyên tắc

chuyên môn hoá công nghệ:

• Hệ thống sản xuất được hình thành theo nguyên tắc

chuyên môn hoá sản phẩm

• Hệ thống sản xuất được hình thành theo nguyên tắc

hỗn hợp

23

a) Hệ thống sản xuất theo chuyên môn hoá công nghệ:

• Áp dụng khi doanh nghiệp SX ít SP với quy trình

công nghệ gia công chúng khác nhau

• Ưu điểm:

– Có khả năng thích ứng cao với sự biến động về thị

trường sản phẩm

– Việc quản lý kỹ thuật chuyên môn đơn giản vì tính

thống nhất về chuyên môn kỹ thuật trong một phân

xưởng sản xuất;

– Công nhân thao tác cố định một loại thiết bị thuận

lợi cho việc nâng cao kỹ năng chuyên môn của họ

24

• Nhược điểm:

– Sản phẩm lưu chuyển dài trong quá trình sản xuất,

lưu chuyển NVL, bán thành phẩm tương đối nhiều

– Thời gian ngừng, đợi sản phẩm trong quá trình sản

xuất tăng, kéo dài thời kỳ sản xuất, tăng số lượng

bán thành phẩm và đây cũng là điểm bị chiếm

dụng vốn nhiều nhất

– Sự hợp tác, qua lại giữa các đơn vị sản xuất là

thường xuyên khiến công tác quản lý kế hoạch tác

nghiệp sản xuất, quản lý bán thành phẩm trở nên

khá phức tạp

25

b) Hệ thống sản xuất theo nguyên tắc CMH sản phẩm

• Mỗi phân xưởng hay ngành chỉ chế tạo một loại sản

phẩm/tiết nhất định chỉ được chế biến trong phạm vi

phân xưởng hay ngành đó

• Hệ thống sản xuất chuyên môn hoá sản phẩm thường

hình thành các dây chuyền sản xuất khép kín cho từng

sản phẩm tạo ra những đường di chuyển thẳng dòng

của sản phẩm trong khi sản xuất

Hình thức này chỉ thích hợp khi doanh nghiệp có

nhiệm vụ sản xuất ổn định, sản lượng của một loại sản

phẩm hay chi tiết khá lớn

26

• Ưu điểm:

– Rút ngắn cự ly lưu chuyển NVL trong quá trình gia công

sản phẩm, tiết kiệm nguồn lực phục vụ cho SX

– Giảm bớt thời gian ngừng nghỉ và chờ đợi trong quá trình

gia công sản phẩm  rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm tồn

kho bán thành phẩm, tiết kiệm vốn

– Có lợi cho việc sản xuất ra các sản phẩm hoàn thiện một

cách đúng lúc, đúng số lượng và đồng bộ

– Thuận tiện cho việc áp dụng các hình thức tổ chức sản xuất

tiên tiến như sản xuất dây chuyển, sản xuất theo nhóm

– Giảm bớt mối quan hệ hợp tác giữa các đơn vị sản xuất 

đơn giản hoá công tác công tác kế hoạch tác nghiệp sản

xuất và công tác khống chế sản xuất

• Nhược điểm:

– Do thiết bị cùng loại phân tán trong nhiều phân

xưởng khác nhau cho nên quản lý kỹ thuật trở nên

phức tạp và kém hiệu quả

– Chi phí đầu tư để mua sắm và lắp đặt máy móc

thiết bị thường rất lớn vì DN sử dụng các thiết bị

chuyên dùng cho từng loại sản phẩm

28

c) Hệ thống sản xuất được hình thành theo nguyên tắc

hỗn hợp:

• Hệ thống sản xuất được hình thành theo nguyên tắc

này, nghĩa là trong một doanh nghiệp, hay trong cùng

một phân xưởng sẽ gồm một số bộ phân tổ chức theo

nguyên tắc chuyên môn hoá theo sản phẩm còn một

số khác lại theo nguyên tắc chuyên môn hoá theo

công nghệ

29

4.3.2 Tổ chức SX về thời gian

• Chu kỳ sản xuất và phương hướng rút ngắn

chu kỳ sản xuất

• Những phương thức phối hợp các bước công

việc

30

Chu kỳ sản xuất và phương hướng rút ngắn

chu kỳ sản xuất

• Khái niệm và ý nghĩa của chu kỳ sản xuất:

Chu kỳ sản xuất là khoảng thời gian từ khi đưa

nguyên vật liệu vào sản xuất cho đến khi chế tạo

xong, kiểm tra và nhập kho thành phẩm Chu kỳ sản

xuất có thể tính cho từng chi tiết, bộ phận sản xuất

hay sản phẩm hoàn chỉnh

Chu kỳ sản xuất được tính theo thời gian lịch (chu kỳ

SX bao gồm cả thời gian sản xuất và thời gian nghỉ

chế độ)

31

T ck = ∑ t cn + ∑ t kt + ∑ t gd + ∑ t vn + ∑ t tn

• Tck: tổng thời gian của chu kỳ sản xuất

• Thời gian hoàn thành các bước công nghệ theo quá

trình công nghệ (tcn)

• Thời gian kiểm tra kỹ thuật (tkt)

• Thời gian gián đoạn do sản phẩm dở dang ngừng vận

động, dừng lại tại các nơi làm việc, kho trung gian

• Thời gian vận chuyển (tvc)

• Thời gian của các quá trình tự nhiên tác động vào đối

tượng lao động (ttn)

32

Vai trò của chu kỳ sản xuất

• Chu kỳ sản xuất làm cơ sở cho việc dự tính thời gian

thực hiện các đơn hàng, lập kế hoạch tiến độ Chu kỳ

sản xuất biểu hiện trình độ kỹ thuật, trình độ tổ chức

sản xuất

• Chu kỳ sản xuất càng ngắn biểu hiện trình độ sử dụng

hiệu quả các máy móc thiết bị, diện tích sản xuất

• Chu kỳ sản xuất ảnh hưởng đến nhu cầu vốn lưu động

và hiệu quả sử dụng vốn lưu động trong khâu sản

xuất

• Chu kỳ sản xuất càng ngắn càng nâng cao khả năng

• Phương hướng rút ngắn chu kỳ sản xuất:

– Cải tiến kỹ thuật, hoàn thiện quy trình hay phương

pháp công nghệ, áp dụng kỹ thuật tiên tiến nhằm

làm giảm thời gian của quá trình công nghệ và

thay thế quá trình tự nhiên bằng quá trình nhân tạo

có thời gian ngắn hơn

– Nâng cao trình độ tổ chức sản xuất, hạn chế và xoá

bỏ thời gian gián đoạn

– Lựa chọn hợp lý phương thức phối hợp các bước

công việc nhằm rút ngắn thời gian công nghệ

34

b) Những phương thức phối hợp các bước công việc

• Phương thức phối hợp tuần tự

Theo phương thức phối hợp tuần tự, mỗi chi tiết của

loạt chế biến phải chờ cho toàn bộ chi tiết của loạt ấy

chế biến xong ở bước công việc trước mới được

chuyển sang chế biến ở bước công việc sau Các bước

công việc sẽ được chế biến một cách tuần tự Khi áp

dụng phương thức này, lượng sản phẩm dở dang ở nơi

làm việc sẽ lớn, chiếm nhiều diện tích sản xuất, thời

gian công nghệ bị kéo dài

35

• Phương thức phối hợp song song

Các sản phẩm được tiến hành đồng thời trên tất cả các

nơi làm việc Nói cách khác trong cùng một thời

điểm, loạt sản phẩm được chế biến ở tất cả các bước

công việc

Mỗi chi tiết sau khi hoàn thành ở bước công việc

trước được chuyển ngay sang bước công việc sau,

không phải chờ các chi tiết của cả loạt

36

4.4 Loại hình sản xuất và các phương pháp tổ

chức SX trong DN

4.4.1 Loại hình sản xuất trong DN

• Khái niệm

• Đặc điểm các loại hình SX trong DN

• Các nhân tố ảnh hưởng đến loại hình SX của DN

4.4.2 Các phương pháp tổ chức SX trong DN

• Phương pháp sản xuất dây chuyền

• Phương pháp sản xuất theo nhóm

• Phương pháp sản xuất đơn chiếc

• Phương pháp sản xuất đúng thời hạn (JIT)

37

4.4.1 Loại hình sản xuất trong DN

a) Khái niệm

Loại hình sản xuất là đặc tính tổ chức - kỹ thuật tổng

hợp của sản xuất Loại hình SX được qui định bởi

trình độ chuyên môn hóa của nơi làm việc, số chủng

loại và tính ổn định của đối tượng chế biến trên nơi

làm việc

Loại hình sản xuất là căn cứ rất quan trọng cho công

tác quản lý hệ thống sản xuất hiệu quả

38

4.4.1 Loại hình SX trong DN

b) Các nhân tố ảnh hưởng đến loại hình sản xuất

– Trình độ chuyên môn hóa của doanh nghiệp

– Mức độ phức tạp của kết cấu sản phẩm

– Qui mô sản xuất của doanh nghiệp

4.4.1 Loại hình SX trong DN

c) Các loại hình sản xuất trong DN

– Loại hình SX khối lượng lớn

– Loại hình SX hàng loạt

– Loại hình SX đơn chiếc

– Loại hình SX dự án

40

4.4.1 Loại hình SX trong DN

• Loại hình SX khối lượng lớn: Biểu hiện rõ nhất đặc

tính của hệ thống sản xuất liên tục:

– Nơi làm việc được chuyên môn hoá rất cao (chỉ tiến

hành chế biến một loại chi tiết của sản phẩm hoặc

chỉ tiến hành một bước công việc nhất định)

– Thường sử dụng máy móc thiết bị và dụng cụ

chuyên dùng

– Nơi làm việc được bố trí theo nguyên tắc đối tượng

– Công nhân được chuyên môn hóa cao Đường đi sản

phẩm ngắn, ít quanh co, sản phẩm dở dang ít

– Kết quả SX được hạch toán đơn giản, chính xác

41

4.4.1 Loại hình SX trong DN

• Loại hình SX hàng loạt:

Nơi làm việc được phân công chế biến lần lượt và theo

định kỳ một số loại chi tiết/bước công việc khác nhau

– Nếu chủng loại chi tiết/bước công việc phân công

cho nơi làm việc ít, số lượng mỗi loại lớn  gọi là

sản xuất hàng loạt lớn

– Nếu chủng loại chi tiết, bước công việc qua nơi làm

việc lớn, mà khối lượng của mỗi loại nhỏ gọi là

sản xuất hàng loạt nhỏ

– Loại hình sản xuất hàng loạt nằm giữa hai loại hình

sản xuất trên có thể gọi là sản xuất hàng loạt vừa

42

4.4.1 Loại hình SX trong DN

• Đặc điểm loại hình SX hàng loạt:

– Trên các nơi làm việc sản xuất hàng loạt, quá trình

sản xuất sẽ liên tục khi nó đang chế biến một loạt

chi tiết nhất định;

– Thời gian gián đoạn SX chiếm tỷ lệ đáng kể trong

toàn bộ thời gian sản xuất

– Tạm ngưng sản xuất để điều chỉnh máy móc thiết

bị, thay đổi dụng cụ, thu dọn nơi làm việc khi

chuyển từ loại chi tiết này sang loại chi tiết khác

 Mức độ sử dụng máy móc thiết bị, năng suất lao

động, dòng dịch chuyển liên tục của các đối tượng

SX bị ảnh hưởng bởi quá trình tạm ngừng SX

43

4.4.1 Loại hình SX trong DN

• Sản xuất đơn chiếc:

– Nơi làm việc thực hiện chế biến nhiều loại chi tiết/bước

công việc khác nhau trong quá trình công nghệ sản xuất

– Mỗi loại chi tiết được chế biến với khối lượng rất ít,

thậm chí có khi chỉ một chiếc

– Các nơi làm việc không chuyên môn hóa (bố trí theo

nguyên tắc công nghệ)

– Thường sử dụng máy móc thiết bị van năng ở nơi làm

việc

– Công nhân thành thạo một nghề và biết nhiều nghề

– Thời gian gián đoạn lớn

– Loại hình sản xuất đơn chiếc có tính linh hoạt cao

44

4.4.1 Loại hình SX trong DN

• Loại hình SX dự án:

– Nơi làm việc tồn tại trong thời gian ngắn theo quá

trình công nghệ SX của một loại SP/đơn hàng

– Máy móc thiết bị, công nhân, thường phải phân

công theo công việc, khi công việc kết thúc phải

giải hoặc di chuyển đến các công việc khác

– Hiệu quả sử dụng máy móc thiết bị thấp, công

nhân và máy móc thiết bị thường phải phân tán cho

các dự án khác nhau

– Thường gắn với tổ chức theo cơ cấu ma trận để tập