Bài viết này công bố kết quả điều tra, đánh giá điều kiện lao động ở các cơ sở sản xuất bao bì nhựa dệt khu vực phía Nam. Nghiên cứu đã sử dụng phương pháp mới VNIOSH-2017 để đánh giá điều kiện lao động (ĐKLĐ), đồng thời kết hợp với phương pháp VNIOSH-2019 nhằm xác định rủi ro an toàn và sức khỏe nghề nghiệp (RRNN) tại các công đoạn sản xuất đặc thù ở 3 cơ sở sản xuất bao bì nhựa dệt ở khu vực phía Nam.
Kết nghiên cứu KHCN ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG VÀ NGUY CƠ RỦI RO SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP CỦA NGƯỜI LAO ĐỘNG SẢN XUẤT BAO BÌ NHỰA DỆT KHU VỰC PHÍA NAM Phạm Thị Kim Nhung1, Hồ Thanh Tú2 Phân viện Khoa học An toàn Vệ sinh lao động Bảo vệ môi trường Miền Nam Trường Đại Học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh Tóm tắt: Bài viết công bố kết điều tra, đánh giá điều kiện lao động sở sản xuất bao bì nhựa dệt khu vực phía Nam Nghiên cứu sử dụng phương pháp VNIOSH-2017 để đánh giá điều kiện lao động (ĐKLĐ), đồng thời kết hợp với phương pháp VNIOSH-2019 nhằm xác định rủi ro an tồn sức khỏe nghề nghiệp (RRNN) cơng đoạn sản xuất đặc thù sở sản xuất bao bì nhựa dệt khu vực phía Nam Kết cho thấy, tất vị trí làm việc NLĐ ngành có điều kiện lao động mức độc hại nặng, tương ứng với rủi ro điều kiện lao động (RRĐKLĐ) mức cao (mức 5) Đặc biệt, áp dụng thử tiêu chuẩn Liên bang Nga để đánh giá ĐKLĐ theo yếu tố mật độ hệ số phân cực ion âm – dương MTLĐ ngành SXNN nhựa dệt, hầu hết vị trí làm việc vi phạm tiêu chuẩn mức - độc hại trung bình Nghiên cứu thống kê 86 mối nguy cơng đoạn sản xuất bao bì (SXBB) nhựa dệt, có 49 mối nguy xếp mức (mức trung bình) mức (mức cao), mà đặc biệt nguy điện giật gây thương vong công việc tháo lắp lõi công đoạn “tạo sợi – dệt”, mối nguy xảy với tần xuất hàng năm gây hậu nghiêm trọng cho NLĐ Công nhân trángtạo sợi-dệt ngành SXBB nhựa dệt chịu mức rủi ro bệnh nghề nghiệp bệnh liên quan nghề nghiệp (điếc nghề nghiệp) đáng kể ĐKLĐ NLĐ SXBB nhựa dệt cần quan tâm cải thiện chế độ sách bảo vệ sức khỏe NLĐ cần sớm thực cách triệt để I ĐẶT VẤN ĐỀ Ngành bao bì nhựa nước ta phát triển mạnh với tốc độ tăng trưởng bình qn 25 %/năm, quy mơ thị trường bao bì tổng hợp đạt gần 410 triệu USD/năm Bao bì nhựa tiểu ngành chiếm tỷ trọng lớn (37,43%) cấu trúc ngành nhựa (Hình 1) phân mảng trì phát triển ổn định qua năm (từ 2015 đến nay) Cả nước có 460 cơng ty sản xuất bao bì nhựa mềm phức hợp 66% giá trị xuất nhựa hàng năm từ nhựa bao bì [1] Thị trường bao bì nhựa Việt Nam chia thành bốn nhóm chính: (i) Túi nhựa: kim ngạch xuất 200 triệu USD tháng đầu năm 2016, chiếm 28,4% tổng kim ngạch xuất ngành nhựa Túi nhựa xuất nhiều tới thị trường Nhật Bản, Anh Đức Nguyên liệu để sản xuất túi nhựa hạt nhựa PE (ii) Bao bì mềm thực phẩm: Thị trường bao bì Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 29 Kết nghiên cứu KHCN Hình Cơ cấu ngành nhựa Việt Nam theo nhóm ngành, 2015 mềm Việt Nam phân thành hai nhóm bao bì mềm màng đơn bao bì mềm phức hợp Ngun liệu bao bì hạt nhựa PP; Ngành thực phẩm đóng gói ngành hàng tiêu dùng thị trường tiêu thụ bao bì mềm phức hợp; (iii) Bao bì xây dựng: sản phẩm chủ yếu bao xi măng làm từ nhạt nhựa PP giấy Kraft Tiềm phân ngành phụ thuộc vào phát triển ngành xây dựng bất động sản; (iv) Bao bì PET (chai nhựa): Mặc dù quy mơ thị trường mảng bao bì PET Việt Nam 50% so với mảng bao bì mềm, mảng thể vị DN nước Bao bì PET chia thành phân khúc chính: phơi - chai PET, nhãn, nút - nắp xem ngành công nghiệp phụ trợ cho ngành công nghiệp đồ hộp, đồng uống, ngành hàng tiêu dùng hóa chất [1] II ĐỐI TƯỢNG, PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Đối tượng nghiên cứu Thực sở sản xuất bao bì giấy khu vực phía Nam, đó: sở Đồng Nai (Công ty ĐLĐN), sở Long An (Công ty ĐLLA) sở Cần Thơ (Công ty Sd) Nghiên cứu thực năm 2018, với số lượng mẫu quan trắc yếu tố môi trường 30 lao động thực điều tra đánh giá thống kê Bảng Các thông số môi trường lao động (MTLĐ) quan trắc theo Tiêu chuẩn Việt Nam Thường quy kỹ thuật Vệ sinh môi trường Y học lao động, sử dụng thiết bị sẵn có Phân viện KH An toàn vệ sinh lao động Bảo vệ môi trường miền Nam Khảo sát/đánh giá tiêu trình lao động theo biểu mẫu thiết kế sẵn, có bổ sung thơng tin quan sát, quay phim chụp ảnh phân tích hình ảnh trường 2.2 Phương pháp đánh giá điều kiện lao động VNIOSH-2017 Phương pháp đánh giá điều kiện lao động VNNIOSH-2017 Viện Khoa học An toàn vệ sinh lao động (VNNIOSH) đề xuất để thực đánh giá phân loại ĐKLĐ giai đoạn Việt Nam Đây phương pháp đánh giá, phân loại ĐKLĐ theo thang mức (Bảng 2) Chi tiết thực hành phương pháp thông qua bước [2], [3]: Bước 1: Xác định ĐKLĐ theo yếu tố độc hại và/hoặc nguy hiểm tạo nên gánh nặng lao động(GNLĐ) tổng hợp Đo đạc yếu tố đặc trưng cho qui trình cơng nghệ đánh giá dựa vào Tiêu chuẩn/Quy chuẩn vệ sinh cho phép (TCVSCP) Bước 2: Lập bảng thống kê kết đánh giá riêng lẻ bước thực đánh giá tổng hợp phân loại ĐKLĐ chung theo hướng dẫn thỏa mãn nguyên lý an toàn sinh học Danh mục thơng số cần đo đạc gồm 13 nhóm 62 tiêu [2] Đối với thông số môi trường lao động, phân loại ĐKLĐ sở so sánh kết đo đạc với giá trị cho phép ca làm việc theo Quy chuẩn Tiêu chuẩn vệ sinh Đối với thơng số q trình lao động (mức nặng nhọc, cường độ lao động/mức căng thẳng), phân loại ĐKLĐ theo tiêu chí thơng số xác định thực tế, sau đó, đánh giá phân loại chung cho thông số Các thông số MTLĐ đánh giá từ mức đến mức 7, thơng số q trình lao động đánh giá từ mức đến mức Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 Kết nghiên cứu KHCN Bảng Số mẫu quan trắc yếu tố MTLĐ yếu tố tác hại nghề nghiệp n s n xu t S m u quan tr c SXBB nh a d t T o s i-d t (4) - N p li - V n hành máy t o s i - L p-tháo lõi-c t ch - V n hành máy d t Tráng màng-in (3) - N p li u-v n hành máy tráng màng - V n hành máy in - Thu h i ch th a – x p v i vào pallet May bao bì (2) -C tv i - May - 42 b phi - b ng ki m Ergonomics v ng - 4b ng - 42 m u vi khí h u (nhi m, t c gió nhi tam c n, n d i t n, b i hô h - 38 m c: CO, SO2, NO2, CO2 - 72 m g m lo i: toluene, MEK, acetone, IPA, xylene, Cyclohexanone, Ethyl acetate, n-butylacetate - 12 phi u ghi nh n d li u - 03 phi a cán b HSE - C t túi-siêu âm - L ng khung-th i b i cl - X p bao-c - Ki m tra s ng- Bảng Thang đánh giá mức điều kiện lao động M c1 H p v sinh M c2 Ch p nh c M c3 ch i nh M c4 ch i trung bình 2.3 Phương pháp đánh giá rủi ro sức khỏe nghề nghiệp VNIOSH-2019 [4] RRNN hiểu gồm rủi ro tai nạn lao động (RRTNLĐ); rủi ro mắc bệnh nghề nghiệp bệnh liên quan tới nghề nghiệp (RRBNN); rủi ro suy giảm sức khỏe ĐKLĐ nặng nhọc, độc hại (RRĐKLĐ) Biểu diễn hình thức sau: RRNN=RRTNLĐ+RRBNN+RRĐKLĐ (1) Áp dụng phương pháp vào điều kiện thực tế phân xưởng sản xuất bao bì nhựa dệt khu vực phía Nam, điều kiện liệu hồi cứu thống kê chưa đầy đủ Bức tranh RRNN công đoạn sản xuất bao bì (SXBB) nhựa dệt (sau nhận diện mối nguy) M c5 ch i n ng M c6 ch i r t n ng M c7 Nguy hi m mô tả thông qua: a Đánh giá rủi ro tai nạn lao động (RRTNLĐ) (bao gồm rủi ro thương tích rủi ro tử vong) công cụ ma trận vuông 5x5 theo mức tần suất kiện hậu [4]: Thang mức cho tần xuất kiện mô tả Bảng Điểm số cho mức hậu kiện mô tả Bảng Trong ma trận 5x5 có mức rủi ro, ta ghép mức mức thành mức ghép mức mức thành mức để tạo thành thang mức rủi ro, thống với mức ĐKLĐ trình đánh giá sở (Bảng 5) Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 31 Kết nghiên cứu KHCN Bảng Thang mức cho tần suất kiện Mơ t Mã hóa m àng ngày) àng tu D Ít x ãx Có th Bảng Điểm số cho mức hậu kiện Tên g tr C tr êm ì nghiêm Nghiêm tr Không bình Bình th Nh Mã hóa m nghiêm tr (thang m Mơ t t ho M m B n Th M nghi ão n ãy x ày ãy ão nh Th Tr Th Chóng m c Ngh ày ày hóa ài da, ch ày ho Bảng Thang mức rủi ro nghề nghiệp xác định từ ma trận rủi ro 5x5 M c RR theo ma tr n 5x5 thang m c RR Các m c r i ro 7 M c1 M c2 M c3 M c5 M c6 RR r t cao (ng ng làm vi c ph i có bi n M c7 RR c c cao (c n c m làm vi c i công ngh ) G n Mơ t RR 32 khơng có RR M c4 RR trung RR nh , RR nh , bình (c n có th c n có có s m b qua, bi n bi n pháp pháp (làm theo c n gi m KH) giám sát thi u) RR cao (c n có bi n pháp gi m thi u) ch n) Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 Kết nghiên cứu KHCN b Đánh giá rủi ro mắc bệnh nghề nghiệp bệnh liên quan tới nghề nghiệp (RRBNN), [4]: Áp dụng đánh giá số vị trí làm việc (VLV) có đầy đủ liệu thống kê tỉ lệ (%) mắc BNN phương pháp gián tiếp xác định RRNN Đánh giá định lượng số RRNN (IRRNN) dựa vào số phân loại cấp nguy KNg theo tần suất tai nạn mắc BNN số cấp nghiêm trọng tai nạn mắc BNN (KNgTr), theo cơng thức sau: =1 (2) Trong đó: IRRNN – số RRNN; KNg – số cấp nguy RRNN; KNgTr – Chỉ số cấp nghiêm trọng RRNN, nhận giá trị theo [4] Sử dụng số liệu thống kê tình hình TNLĐ, ốm đau, bệnh tật phân xưởng SX để đánh giá định lượng RNN theo gọi khả lao động tạm thời (MKLĐt), công thức [4]: = = Trong đó: ( ) (3) 365 - 365: tổng số công lớn năm NLĐ Tổng số ngày nghỉ ốm tính theo lịch nên phân bố xác suất (tần suất) tính cho 365 ngày - NPXj: số người lao động phân xưởng j - KPXj: số trường hợp ốm đau TNLĐ phải nghỉ việc phân xưởng j 365 ngày Từ giá trị số RRNN, ta xác định loại RRNN tính cấp bách giải pháp giảm thiểu theo Bảng Đánh giá, phân loại ĐKLĐ theo kết đo đạc, khảo cứu VLV để xác định mức độ RRNN giải pháp ngăn ngừa, giảm thiểu RRNN Thang thống mức phân loại ĐKLĐ thang phân loại RRSKNN với thang phân loại chất lượng vệ sinh MTLĐ thể Bảng Mặc dù công cụ gián tiếp qua mức phân loại đánh giá bán định lượng mức RRNN, công cụ giúp ta dễ hình dung rủi ro suy giảm sức khỏe, làm việc vị trí có ĐKLĐ nặng nhọc, độc hại, nguy hiểm (RRĐKLĐ) [5] - RRNNPXj: Mức rủi ro nghề nghiệp phân xưởng j - P(A)j: Xác suất mắc BNN bệnh liên quan tới nghề nghiệp phân xưởng j; b m - - = = ), = 1; 2; 3; … ; : thi h ình m : t ày cơng b ên quan ngh ch - k: số lượng loại bệnh tật độc lập, khác mà NLĐ bị mắc trình làm việc phân xưởng thứ j; Ảnh minh họa Nguồn: internet Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Soá 4,5&6-2020 33 Kết nghiên cứu KHCN Bảng Loại RRNN cấp bách giải pháp giảm thiểu, dự phòng [6] Ch s RRNN, IRRNN < 0,05 0,05 - 0,11 0,12 - 0,24 0,25 - 0,49 0,5 - 1,0 > 1,0 khuy Các ho C p r i ro s c kh e ngh nghi p Khơng có r i ro R Có th R nh R trung bình R R R kh cao tính m à: S c p bách c a gi i pháp gi m thi u r i ro SKNN Khơng c n có gi i pháp; Khơng c n có gi ng nh y c m c n có b o v thêm ; C n có gi i pháp gi m thi u th i h n c th ; C n s m có gi i phápgi m thi u; C n ng ng làm vi c có gi i pháp gi m thi u; Ng ng làm vi c có gi i pháp can thi r i ro v m c an tồn; Cơng vi c ch c th c hi c bi t Thay th công ngh s n xu t ành niên; ph nh ình làm vi õi tr Bảng Thang mức phân loại ĐKLĐ, chất lượng vệ sinh MTLĐ cấp độ RRSKNN Ch s gánh n 1÷10 10,1÷18 18,1÷33 33,1÷45 45,1÷53 53,1÷59 59,1÷60 Phân lo i 1-H p v sinh 2-Ch p nh n c 3- c h i nh 4- c h i trung bình 5- c h i n ng 6- c h i r t n ng 7-Nguy hi m Giá tr ch th ch t ng v sinh Theo t ng y u t c h i, nguy hi m thu c nhóm hóa h c; sinh h c; v t lý Phân lo i ch ng v H p v sinh Ch p nh n c c h i nh c h i trung bình c h i n ng ch ir t n ng Nguy hi m III KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG TẠI CÁC CƠ SỞ SẢN XUẤT BAO BÌ NHỰA DỆT 3.1 Quy trình cơng nghệ SXBB nhựa dệt Sợi tạo sau máy đùn kéo dệt manh để làm vải manh (vải sợi dệt nhựa) Vải manh tráng cắt theo 34 Ch s r i ro b nh ngh nghi p C p r i ro s c kh e ngh nghi p < 0,05 Khơng có r R 0,05 - 0,11 0,12 - 0,24 R R 0,25 - 0,49 0,5 - 1,0 trung bình R R R yêu cầu in ấn (thường công nghệ in flexo) Sau công đoạn in cơng đoạn tạo hình thân bao, đáy bao miệng bao ghép tạo thành sản phẩm bao jumbo/bao tải/bao xi măng phân xưởng may Bao thành phẩm kiểm tra kết hợp với máy thổi tạp chất Các sản phẩm đảm bảo đủ yêu cầu chất lượng xếp, đóng kiện lưu kho xuất hàng Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Soá 4,5&6-2020 Kết nghiên cứu KHCN Nguyên li u (PE/PP) C t, cu n tròn Kéo s i, làm ngu i X p bao May D t, cu n v i C t In Hình Quy trình cơng nghệ sản xuất bao bì nhựa dệt 3.2 Mơ tả công việc Bảng Mô tả công việc đặc thù ngành SXBB nhựa dệt khu vực phía Nam Tên công vi s -N -V t T -d -L c -V d Mô t NL 5m t ành máy kg di chuy ùn cúi n Sau nh trình ho àm vi ành ki ãng ành theo dõi nh -tháo lõi- ành máy - N li -v hành máy tráng màng (CV5) -V ành máy in (CV6) Tráng màng- in s tr õi m x àl lõi cu ành c õi m tr s ên giá, cho cu máy d giám sát trình d giá g àn máy d máy, v ành, giám sát trình d h l máy ho ên li ình v giám sát s ên ki àn hình camera l cu máy, ki camera Theo dõi công ch máy in h Thu h i ch th cu - Thu h ch th – x vào pallet (CV7) ì ti ành, giám sát qua tra m i ch th a t n t o s i c a p k t rác th i +X pv mép kéo t ng t m v +X pv ã in lên ballet: NL ch thành bao pv it pallet lên bàn, ch nh m x p ng n v i sau in nv ã in vào cơng n may Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 35 Kết nghiên cứu KHCN Tên công vi s Mô t + X cu n v p v i vào tr c, kéo mép v i l p vào gu ng quay, dùng tay quay gu x v i t gu ng dùng dao r c nh a d t r c v i kh i gu p v i l i ch t lên ballet -C + C t nhi t-x p v i-bó v n hành m máy, ki m p cu n v i vào máy, ch y th Khi ng i x p v ã c c t thành bó, c t l i x p lên pallet Khi y s có xe nâng chuy n sang khu v c khác May bao bì - May (CV9) + May bao: Ki ch + Ki ch : ki +C l -C - siêu âm (CV10) máy, ki m tra máy cho máy c t ng l i ti n hành c t thành bó Sau c t xong, c chuy vô bao +C t máy, ki m tra cu n vi c t tách thành cu r ng vào s t + V m tra máy, l p cu n v i vào máy ch y th Khi máy ch y nh ti n hành giám sát dùng c u ch v t yêu c u - L ng khungth + L ng khung: Túi sau may g um u may ch t g s c l ng khung nh cho hình dáng c nh ch c ch c l p khung nh i sàn chân du i th làm b i túi lên chân, khung nh c tra vào nh ng + Th i b ng l ng mi ng bao vào máy th i, b t công t c máy th n bao ph y nh v vào thành bao t xu ng Hoàn thành nút (CV12) -X (CV13) - Ki (CV14) 36 -c ì vào v kéo t b nóng b dùng tay ùng chân ã àm + X m v x p g n bao bì Bao sau x p xong, công nhân s ch t l i thành ki n 10 bao bu u, ch t l cơng nhân thu gom d dàng thu +C ình máy c kho ng ti ng thay cu n l n, công vi c ch y u tháo d l p ráp cu n bao, thu gom v n bao th a trình c t, ch t vào bao l n kho tái ch c kho êng Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 Kết nghiên cứu KHCN 3.3 Kết đánh giá ĐKLĐ công đoạn SXBB nhựa dệt 3.2.1 Đánh giá ĐKLĐ theo thông số trình lao động Sau xác định cơng việc cụ thể trình bày Bảng 8, thực đo đạc thông số môi trường lao động khảo sát yếu tố trình lao động, nghiên cứu sử dụng phương pháp VNNIOSH-2017 để đánh giá ĐKLĐ vị trí làm việc, kết đánh giá ghi nhận lại trình bày Bảng 9.a 9.b 3.2.2 Kết đánh giá điều kiện lao động theo MTLĐ Đánh giá ĐKLĐ theonhóm tiêu chất lượng vệ sinh MTLĐ, gồm: yếu tố hóa học, nhóm yếu tố vật lý (tiếng ồn, độ chiếu sáng, phân cực ion âm/dương, vi khí hậu) Kết đánh giá chung cho thấy: (i) Điều kiện lao động tất cơng việc thuộc quy trình SXBB nhựa dệt mức 5: mức độc hại nặng; nguyên nhân kết hợp yếu tố mơi trường lao động: “tiếng ồn”, “vi khí hậu”, “chiếu sáng” chủ yếu mức (độc hại trung bình); (ii) Mơi trường làm việc cơng đoạn “tạo sợi-dệt”, “tráng màng - in” đánh giá mức độc hại trung bình (mức 4), với giá trị quan trắc độ ồn, vi khí hậu cao so với Quy chuẩn, Tiêu chuẩn giới hạn tiếp xúc cho phép tương ứng (Bảng 10) Ngồi nhóm yếu tố MTLĐ truyền thống, đề tài tiến hành đánh giá thêm mật độ ion âm dương hệ số phân cực dương-âm khơng khí MTLĐ để phân loại ĐKLĐ Kết Bảng 11 Nước ta chưa quy định tiêu chuẩn mật độ ion âm dương hệ số phân cực dương-âm khơng khí MTLĐ qua khảo sát áp dụng thử tiêu chuẩn Liên bang Nga hầu hết vị trí làm việc vi phạm tiêu chuẩn mức - độc hại trung bình Bảng 9.a Kết đánh giá ĐKLĐ theo tiêu nặng nhọc CH KH TT ÊU T V 1.1 1.2 2.1 Tráng màng- in -d Hồn thành May bao bì CV1 CV2 CV3 CV4 CV5 CV6 CV7 CV8 CV9 CV10 CV11 CV12 CV13 CV14 Gánh n Gánh n trú (ch ùng d n Gánh n toàn thân 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Tr àd Tr nâng d chuy có k vi l àm 1 Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 37 Kết nghiên cứu KHCN CH KH TT ÊU T V Hồn thành May bao bì CV1 CV2 CV3 CV4 CV5 CV6 CV7 CV8 CV9 CV10 CV11 CV12 CV13 CV14 2.2 Tr nâng d chuy làm vi ca 2.3 T v d gi Tráng màng- in -d 1 2 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 4 S Gánh n 3.1 ngón tay) 3.2 Gánh n Gánh n – tr 4.1 S 1 1 1 1 1 1 1 4.2 S 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4.3 thân chân th 4 4 3 4 4 Cúi thân 3 1 1 1 1 1 Di chuy 7.1 Theo chi (so v b 7.2 Theo chi b theo m c 38 ình lao ình cơng ngh 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 4 4 5 Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 Kết nghiên cứu KHCN Bảng 9.b Kết đánh giá chung ĐKLĐ theo tiêu căng thẳng T V kh Nhóm ch Gánh n 1.1 N 1.2 Ti hi 1.3 M ph nhi m yêu c công vi Gánh n 2.1 Th ý (% ca) 2.2 M tín hi sáng, âm thanh) ti trung bình gi 2.3 S sát lúc 2.4 Kích th c kho m ph ý 2.5 Th an ph trung quan sát (% ca) làm vi quang h 2.6 Th hình vi tính (gi 2.7 Gánh n quan thính giác (khi ph ti phân bi thanh) 2.8 Gánh n ng v quan phát âm (s gi Tráng màng- in -d Hoàn thành May bao bì CV1 CV2 CV3 CV4 CV5 CV6 CV7 CV8 CV9 CV10 CV11 CV12 CV13 CV14 2 3 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 3 3 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Soá 4,5&6-2020 39 Kết nghiên cứu KHCN T V kh Tráng màng- in -d Hoàn thành May bao bì CV1 CV2 CV3 CV4 CV5 CV6 CV7 CV8 CV9 CV10 CV11 CV12 CV13 CV14 Nhóm ch trình lao Gánh n 3.1 M v tr 2 1 1 1 1 3.2 M m 1 2 3 1 1 1 1 2 3 1 1 1 1 2 4 1 4.2 Th an (giây) th hi gi thao tác l 1 1 2 4 2 4.3 Th an ho tích c cịn l quan sát q trình s 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3.3 M v khác trách nhi Các gánh n 4.1 S c nhi thao tác l q trình lao th ình cơng ngh (% ca) Ch ngh 5.1 T vi àm 5.2 Ch ca kíp 5.3 Có ngh th gi theo ch th 40 ình Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 Kết nghiên cứu KHCN Bảng 10 Kết đánh giá ĐKLĐ theo MTLĐ T V Tráng màng- in -d May bao bì CV1 CV2 CV3 CV4 CV5 CV6 CV7 CV8 CV9 CV10 CV11 CV12 CV13 CV14 Nhóm y Hóa h Ti n Các tham s Ch chi 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 theo nhóm y 5 5 5 5 5 5 5 Bảng 11 Kết đánh giá hệ số phân cực dương-âm khơng khí MTLĐ T V kh Nhóm y M àm - âm Tráng màng- in -d May bao bì CV1 CV2 CV3 CV4 CV5 CV6 CV7 CV8 CV9 CV10 CV11 CV12 CV13 CV14 4 4 IV KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ RỦI RO SKNN CỦA NLĐ TẠI MỘT SỐ CƠNG ĐOẠN SẢN XUẤT BAO BÌ NHỰA DỆT ĐIỂN HÌNH 4.1 Kết đánh giá rủi ro tai nạn lao động công đoạn sản xuất bao bì nhựa dệt Nghiên cứu nhận diện 86 mối nguy công đoạn SXBB nhựa dệt điển hình nhà máy, đó: Có mối nguy đánh giá mức 2-mức rủi ro nhỏ bỏ qua, cần giám sát Các mối nguy chủ yếu tập trung vào: té ngã chân bị thương tích khơng gian làm việc chật hẹp bất cẩn trình lao động va chạm vào cuộn nhựa chất xung quanh; mệt mỏi chóng mặt ảnh hưởng tiếng ồn từ máy móc xung quanh Có 30 mối nguy đánh giá mức 3-mức rủi ro nhỏ, cần có biện pháp giám sát giảm thiểu 4 4 4 4 4 theo kế hoạch Các mối nguy bao gồm kẹt tay, trầy xước, đau lưng, nhức mỏi vận hành loại máy móc; thương tật thiệt hại tài sản điện giật; thiệt hại tài sản cho xảy cháy nổ Có 35 mối nguy đánh giá mức 4-mức rủi ro trung bình, cần sớm có biện pháp giảm thiểu, bao gồm: mối nguy liên quan đến chấn thương như: kẹt chân, thương tính, đứt tay, dập tay đau nhức xương khớp; mối nguy như: chóng mặt, nhức đầu, giảm thính lực làm việc mơi trường có độ ồn cao, cơng đoạn có nồng độ bụi cao gây bệnh hô hấp; bỏng da làm việc tiếp xúc với số máy móc tỏa nhiệt cao; té ngã va chạm vào máy móc xung quanh bị rơi rớt hạt nhựa bao bì nhựa làm cho bề mặt sàn trở nên trơn trợt; NLĐ công đoạn in phải tiếp xúc trực tiếp với mực in dung môi thường xuyên gây bỏng da bệnh hơ hấp; Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 41 Kết nghiên cứu KHCN Có 14 mối nguy đánh giá mức 5-mức rủi ro cao cần có biện pháp giảm thiểu, gồm: giảm thính lực NLĐ công đoạn”tạo sợi - dệt” “tráng màng – in”; NLĐ chóng mặt, đau đầu vận hành máy móc với độ ồn cao 90dBA; NLĐ làm việc liên tục môi trường với không gian chân hẹp nhiệt độ khu vực sản xuất 30oC, số cơng đoạn nhiệt độ cịn cao giới hạn tiếp xúc cho phép tiểu vi khí hậu nóng, 32oC giới hạn tiếp xúc cho phép (theo QCVN 24:2016/BYT) Với số liệu thống kê này, sử dụng PP gián tiếp, ta xác định số RRNN NLĐ SXBB nhựa dệt, cụ thể công nhân tráng-dệt-kéo sợi, IRRBNN = 0,16 Kết đưa vào Bảng 12 Như vậy, công nhân tráng-kéo sợi-dệt ngành SXBB nhựa dệt có nguy đáng kể mắc bệnh điếc nghề nghiệp, NSDLĐ cần sớm có giải pháp giảm thiểu để hạn chế rủi ro Tất mối nguy công đoạn có rủi ro từ mức đến mức (theo thang mức RRNN), quy trình SXBB nhựa dệt khơng có rủi ro mức (mức gần khơng có rủi ro) Dữ liệu nguy rủi ro TNLĐ công đoạn SXBB nhựa dệt tóm tắt Hình Số liệu hồi cứu công ty ĐLLA cho thấy: năm 2017, công ty không ghi nhận trường hợp mắc bệnh nghề nghiệp, ghi nhận: 718 trường hợp ốm đau bệnh tật, với số ngày nghỉ tổng cộng 1218 ngày; trường hợp tai nạn lao động bất cẩn trình làm việc thời gian nghỉ tổng cộng 59 ngày Áp dụng cơng thức tính mức rủi ro phân xưởng (Công thức 3, phương pháp trực tiếp) sau: RRNNPXLA= D2/ (N* 365*K), kết tính tốn tổng cộng trình bày Bảng 13 Đặc biệt có mối nguy đánh giá mức – mức rủi ro cao, là: điện giật, đe dọa đến tính mạng NLĐ cơng việc tháo lắp lõi công đoạn “tạo sợi – dệt”, mối nguy xảy với tần xuất hàng năm gây hậu thương vong cho NLĐ Tại vị trí làm việc cần ngừng làm việc phải có biện pháp ngăn chặn 4.2 Kết đánh giá rủi ro bệnh nghề nghiệp công đoạn sản xuất bao bì nhựa dệt a Kết RRNN mắc BNN công nhân SXBB nhựa dệt (bằng PP gián tiếp) Dữ liệu tình hình sức khỏe, tình hình khám BNN thống kê tai nạn lao động thực sở sản xuất bao bì nhựa dệt (Công ty ĐLLA), với số lượng 759 công nhân làm việc xưởng Dữ liệu hồi cứu vịng năm, từ 2015 đến 2017 Trong đó, nghiên cứu lựa chọn sử dụng liệu năm 2017 để thực tính tốn đánh giá RRNN mắc BNN BLQNN cho NLĐ SXBB dệt, số liệu năm 2017 tương đối đầy đủ Năm 2017, số 150 ca khám BNN, phát thấy ca có triệu chứng giảm thính lực (bao gồm giảm thính lực bên tai giảm thính lực tần số cao), triệu chứng giúp phát sớm bệnh điếc nghề nghiệp cho NLĐ làm việc MTLĐ có mức áp suất âm cao 42 b Kết RRNN mắc BNN NLĐ SXBB nhựa dệt (bằng PP trực tiếp) Như vậy, ta tính MRRNNĐLLA = 0,031*759/759 = 0,031; tức là: mức RRNN Công ty ĐLLA xấp xỉ 0,031 ngày công bị năm, NLĐ 4.3 Kết đánh giá rủi ro ĐKLĐ công đoạn SXBB nhựa dệt Đánh giá RRĐKLĐ thang thống mức ĐKLĐ với thang phân loại cấp độ RRSKNN thang phân loại chất lượng vệ sinh MTLĐ (Bảng 7) Từ việc phân loại ĐKLĐ, vừa xác định chất lượng vệ sinh MTLĐ, lại vừa xác định rủi ro sức khỏe người lao động MTLĐ gây Bằng cách này, ta nhận thấy NLĐ thực 14 công việc công đoạn dây chuyền SXBB nhựa đệt có RRĐKLĐ mức – mức rủi ro cao cần có giải pháp giảm thiểu, hạn chế nhằm bảo vệ sức khỏe cho NLĐ Kết đánh giá RRĐKLĐ mô tả lại Bảng 14 Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 Kết nghiên cứu KHCN Hình Các mối nguy RRTNLĐ cơng đoạn SXBB nhựa dệt Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 43 Kết nghiên cứu KHCN Bảng 12 Chỉ số RRNN công nhân tráng-dệt-kéo sợi Công ty ĐLLA M M C Ch BNN êm tr -d -3 - kéo s C Bảng 13 Mức RRNN ốm đau TNLĐ Công ty ĐLLA = f(KNg;KNgTr) tri 0,16 – R - (6%) – S Lo Tai n Nh T ên; T chi Thi (RRNN) LA T ngh ày RRNN tính b cơng b 1428 2436 0,015000 0,015 12 12 0,000004 0,000004 60 0,006497 0,0065 126 0,009551 0,0095 ình theo NL 0,031 Bảng 14 Kết đánh giá RRĐKLĐ NLĐ SXBB nhựa dệt khu vực phía Nam STT T s -d (4) Tráng màng-in (3) May bao bì (2) Hồn thành (5) 44 V àm vi M C s 5 5 R R R R R R R C R May R 5 5 R R R R R N ùn V ành máy t L -tháo lõi-c V ành máy d N -v ành máy tráng màng V ành máy in Thu h –x vào pallet C L X Ki -siêu âm khung-th -c - BNN S gi RRSKNN pháp gi pháp gi pháp gi pháp gi Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 Kết nghiên cứu KHCN V KẾT LUẬN Dữ liệu khảo sát, đánh giá ĐKLĐ sở SXBB nhựa dệt khu vực phía Nam cho thấy NLĐ sản xuất bao bì nhựa dệt mức độc hại nặng (mức 5), tương ứng với RRĐKLĐ mức rủi ro cao cần có giải pháp giảm thiểu Rủi ro mắc bệnh nghề nghiệp bệnh liên quan nghề nghiệp mức nhỏ, kể công nhân tráng-kéo sợi-dệt Trong số 86 mối nguy thu thập công đoạn sản xuất bao bì, có mối nguy đánh giá mức bỏ qua, cần giám sát; 30 mối nguy đánh giá mức nhỏ (mức 3); 35 mối nguy đánh giá mức trung bình (mức 4) 14 mối nguy mức (mức cao) Đặc biệt, nguy điện giật, đe dọa đến tính mạng NLĐ cơng việc tháo lắp lõi công đoạn “tạo sợi – dệt”, đánh giá mức cao, mối nguy xảy hàng năm gây hậu thương vong cho NLĐ Vì vậy, biện pháp an tồn điện – phịng chống cháy nổ, cần đặc biệt quan tâm phân xưởng SXBB nhựa dệt TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Thị Thu Trang (2016), Báo cáo ngành nhựa Việt Nam [2] Đỗ Trần Hải CTV (2017), Phương pháp đánh giá, phân loại chất lượng vệ sinh Môi trường lao động, Tạp chí BHLĐ số T3/2017 [3] Đỗ Trần Hải CTV (2017), Phương pháp đánh giá, phân loại điều kiện lao động VNNIOSH –2017 [4] Đỗ Trần Hải Phạm Quốc Quân (2019), Phương pháp xác định rủi ro an toàn sức khỏe nghề nghiệp sở sản xuất công nghiệp [5] Đỗ Trần Hải Phạm Quốc Quân (2017), Phương pháp phân loại chất lượng vệ sinh môi trường lao động cấp độ rủi ro sức khỏe nghề nghiệp yếu tố môi trường lao động gây [6] Nguyễn Thắng Lợi, Phạm Quốc Quân (2019), Phương pháp đánh giá rủi ro an toàn vệ sinh lao động áp dụng sở khai thác chế biến đá, Tạp chí An tồn – Sức khỏe Mơi trường lao động , số 4,5,6 – 2019 Ảnh minh họa Nguồn: internet Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2020 45 ... phương pháp vào điều kiện thực tế phân xưởng sản xuất bao bì nhựa dệt khu vực phía Nam, điều kiện liệu hồi cứu thống kê chưa đầy đủ Bức tranh RRNN cơng đoạn sản xuất bao bì (SXBB) nhựa dệt (sau... sở SXBB nhựa dệt khu vực phía Nam cho thấy NLĐ sản xuất bao bì nhựa dệt mức độc hại nặng (mức 5), tương ứng với RRĐKLĐ mức rủi ro cao cần có giải pháp giảm thiểu Rủi ro mắc bệnh nghề nghiệp bệnh... trung bình c h i n ng ch ir t n ng Nguy hi m III KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG TẠI CÁC CƠ SỞ SẢN XUẤT BAO BÌ NHỰA DỆT 3.1 Quy trình cơng nghệ SXBB nhựa dệt Sợi tạo sau máy đùn kéo dệt manh