TÌNH HÌNH THỰC TẾ VỀ TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CPSX VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CT TNHH NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI

TÌNH HÌNH THỰC TẾ VỀ TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CPSX VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CT TNHH NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI I.Tổng quan chung về công ty TNHH Nhà Nước một thành viên cơ khí Hà Nội 1.Giới thiệu về công ty Tên giao dịch của công ty là Hanoi Mechanical Company (HAMECO) Là doanh nghiệp nhà nước có tư cách pháp nhân đặt dưới sự lãnh đạo trực tiếp của Bộ Công Nghiệp. Công ty thành lập ngày 12/4/1958 Địa chỉ: Số 74 đường Nguyễn Trãi, quận Thanh Xuân thành phố Hà Nội Điện thoại: 04.854416, 04.854475, Fax: 04.583268 Email: HAMECO@HN.VNN.VN Website: WWW.HAMECO.COM 2.Sơ lược lịch sử hình thành và phát triển của công ty Công ty cơ khí Hà Nội được thành lập theo quyết định thành lập doanh nghiệp nhà nước số 270/QĐTCNSDT và 1152/QĐ-TSĐT của bộ công nghiệp nặng. Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội là Công ty sản xuất cơ khí lớn nhất ở nước ta. Trải qua trên 45 năm liên tục xây dựng và phấn đấu Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội đã và đang trên đà phát triển. Quá trình hình thành và phát triển của công ty cho đến nay trải qua 6 giai đoạn theo bảng sau: -Giai đoạn1958 - 1960 Trong những năm đầu giải phóng miền Bắc trước nhu cầu xây dựng đất nước và do sự phát triển của xã hội, ngày 12/4/1958 sau hơn 2 năm xây dựng Công ty TNHH Nhà Nước một thành viên Cơ khí Hà Nội đã ra đời với tên giọi đầu tiền là Nhà máy Cơ khí Hà Nội.Trong ba năm đầu tiên Nhà máy thực hiện nhiệm vụ sản xuất 3 loại máy công cụ cỡ vừa và nhỏ (tiện, khoan, bầu). Kế hoạch 3 năm 1958- 1960 đã hoàn thành vượt mức 61 ngày, giá trị tổng sản lượng tăng 3,8 lần. -Giai đoạn 1961 -1965 Nhà máy thực hiện kế hoạch 5 năm lần thứ nhất và kết thúc thắng lợi, giá trị tổng sản lượng tăng lên 8 lần so với năm 1958. -Giai đoạn 1966- 1975 Nhà máy sản xuất phục vụ chiến đấu và bảo vệ tổ quốc. Hoàn thành kế hoạch sản xuất các loại sản phẩm chính và phục vụ quốc phòng như 300 súng cối 600 thước súng ngắn. - Giai đoạn 1976-1985 Nhà máy liên tục thực hiện các kế hoạch 5 năm 1975 -1980, 1980 - 1985 và được phong tặng danh hiệu anh hùng. Năm 1980: nhà máy đổi tên thành Nhà máy Chế tạo công cụ số 1. -Giai đoạn 1986-1995 Từ năm 1986 hoà trong xu thế đổi mới của đất nước, nhà máy từng bước chuyển đổi lại sản xuất, thực hiện chuyên môn hoá sản xuất kết hợp với đa dạng hoá sản phẩm. Tuy nhiên do quá trình đổi mới chậm, thị trường tiêu thụ sản phẩm giảm sút, nhà máy đứng trước nhiều khó khăn thách thức về giá cả, chất lượng sản phẩm. Đứng trước khó khăn của nghành cơ khí nói chung và của nhà máy nói riêng, đội ngũ cán bộ công nhân viên của nhà máy đã không ngừng nỗ lực tổ chức lại sản xuất, xắp xếp lại lao động, cải tiến mẫu mã và nâng cao chất lượng sản phẩm. Từ đó kết quả sản xuất vẫn giữ vững và đều tăng trưởng qua các năm, sản phẩm của Nhà máy giữ được uy tín lớn đối với khách hàng. Ngày 30/10/1995, Bộ trưởng Bộ Công nghiệp nặng đã ký quyết định đổi tên “Nhà máy chế tạo công cụ số 1” thành “Công ty Cơ khí Hà Nội (HAMECO)” - Năm1996- nay Trong thời gian từ năm 1996 trở lại đây Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội đã từng bước khắc phục những hạn chế và vững bước đi lên. Ngoài những sản phẩm truyền thống là các máy công cụ và phụ tùng máy công cụ đã khẳng định được chỗ đứng trên thi trường, Công ty cũng tiến hành nghiên cứu chế tạo ra những thiết bị của những nghành mà trước đây phải nhập ngoại như: Bơm trợ lực, bơm đi số, bơn B168 trang bị cho một số nghành công nghiệp, đến nay công ty đã có một cơ sở vật chất kỹ thuật với trang bị hiện đại, nhiều máy móc đã được tự động hoá như máy tiện, máy phay, máy hàn.Đội ngũ cán bộ công nhân viên có nhiều công nhân là thợ bậc cao có trình độ tay nghề 7/7. Uy tín về chất lượng sản phẩm cũng như giá cả của Công ty đã được các bạn hàng thừa nhận (trong năm 2000, công ty đã được cấp chứng chỉ đạt tiêu chuẩn quản lý chất lượng theo ISO 9002). Công ty đã thắng thầu nhiều công trinh quốc tế. Ngoài ra còn mở rộng thị trường sang các nước như xuất khẩu sang Mỹ, Nhật Bản, Hàn Quốc và Châu Âu. Tháng 10/2004 Bộ trưởng Bộ Công Nghiệp đã ký quyết định đổi tên “Công ty Cơ khí Hà Nội” thành “Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội. 3. Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý và tổ chức hoạt động SXKD của Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội. a)Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý Công ty hiện có 13 phòng ban, 3 trung tâm và 10 xưởng và xí nghiệp sản xuất. Cơ cấu lao động của Công ty TT Chỉ tiêu Số người Ghi chú 1 Tổng số CBCNV 998 Trong đó nữ 233 2 Tuổi bình quân 39.7 3 Phân loại theo trình độ -Trên đại học 02 -Đại học, cao đẳng 203 -Trung cấp 101 4 Số cán bộ quản lý 78 5 Nhân viên 237 6 Công nhân kỹ thuật 611 7 Lao động phổ thông 81 8 Phân loại theo bậc thợ -Bậc 7 115 -Bậc 6 173 -Bậc 5 89 -Bậc 4 66 -Từ bậc 3 trở xuống 268 Đây là sự cố gắng rất lớn của công ty trong việc tạo cho mình có được lựclượng sản xuất hùng hậu để tiếp thu kịp thời cộng nghệ sản xuất mới, theo kịp sự phát triển của khoa học kỹ thuật. - Xưởng cơ khí chế tạo - Xưởng cơ khí lớn - Xưởng cơ khí chính xác - Xưởng lắp ráp - Xưởng bánh răng - Xưởng kết cấu thép - Xưởng đúc - Xí nghiệp vật tư - XN gia công áp lực v nhià ệt luyện - XN lắp đặt sửa chữa thiết bị - TT kĩ thuật điều h nh SXà - TT thiết kế- tự động hoá - Phòng KCS - Thư viện - Phòng tổ chức - Văn phòng công ty - Phòng Kế toán - Phòng kinh doanh - Ban quản lý DA - Trường Trung học công nghệ chế tạo máy - Trung tâm XDCB - Phòng bảo vệ - Phòng y tế - Trường mầm non hoa sen Ban giám đốc - Tổng giám đốc công ty - Phó tổng GĐ phụ trách sản xuất - Phó tổng GĐ kỹ thuật - Phó tổng GĐ nội chính Sơ đồ 14 : Tổ chức bộ máy quản lý tại Công ty TNHH nhà nước một thành viên cơ khí hà nội. b) Đặc điểm tổ chức SXKD của Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội . Quy trình SXKD được tuân thủ theo các bước sau: Trước hết phòng kinh doanh kết hợp cùng phòng kinh doanh xuất nhập khẩu lập kế hoạch cho các loại sản phẩm rồi thông báo cho Trung tâm kỹ thuật điều hành sản xuất. Trung tâm kỹ thuật điều hành sản xuất sẽ hướng dẫn công nghệ sản xuất tới các bộ phận sản xuất liên quan trực tiếp như Xí nghiệp đúc, Xưởng gia công áp lực và nhiệt luyện, Xưởng cơ khí lớn, Xưởng bánh răng… Sau khi hoàn tất các công đoạn chuyển tới Xưởng lắp ráp để hoàn chỉnh thành phẩm rồi nhập kho Xin duyệt mua vật tư Duyệt ch o thà ầu, báo giá Giao h ngà TRÌNH BẢNG CHÀO THẦU BÁO GIÁ Ký hợp đồng Dự thảo hợp đồng Giải quyết kỹ thật Kế hoạch lệnh sản xuất Nhập phối bán th nh phà ẩm Cấp phối v bán th nh phà à ẩm Thông báo sản xuất Trao đổi kỹ thuật Yêu cầu kiểm tra Kiểm tra vật tư đầu v oà Bảo trì, bảo dưỡng thiết bị Yêu cầu sửa chữa thiết bị Kiểm tra sản phẩm Giao sản phẩm để kiểm tra Cấp vật tư Nhập th nh phà ẩm Báo giá cung cấp vật tư Phiếu mua h ngà Giao vật tư Thoả thuận cung cấp vật tư Ch o thà ầu báo giá Hợp đồng Yêu cầu Sơ đồ 8: Sơ đồ tổ chức SXKD của Công ty Các hoạt động t i chínhà Ban giám đốc Xí nghiệp vật tư Phòng KD Phòng KD XNK Trung tâm kỹ thuật điều h nh sà ản xuất Khách h ngà Nh cung à ứng Xí nghiệp vật tư Sản xuất Phòng KCS Xí nghiệp lắp đặt sửa chưa thiết bị Duyệt mua vật tư 8 10 4. Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của Công ty Hiện nay ở công ty tạm thời chia làm hai luồng sản phẩm: *Đối với sản phẩm trong kế hoạch của Công ty: Đó là các máy công cụ được phòng kinh doanh thương mại dự kiến hàng năm. Phòng kinh doanh thương mại căn cứ vào nhu cầu thị trường để quyết định xem nên sản xuất những loại máy nào, cần những trang thiết bị phụ tùng nào đi kèm… *Các sản phẩm ngoài kế hoạch của Công ty là các đơn đặt hàng: Sau khi ký hợp đồng, phòng kinh doanh thương mại sẽ chuyển toàn bộ bản vẽ cho trung tâm kỹ thuật và điều hành sản xuất triển khai và tổ chức thực hiện. Đối với các hợp đồng yêu cầu thiết kế bản vẽ, dụng cụ gá lắp thì căn cứ vào yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm để dự trù chủng loại, số lượng, quy cách vật tư cho từng loại hợp đồng, từng sản phẩm. Đồng thời trung tâm kỹ thuật và điều hành hướng dẫn công nghệ và định mức từ tạo phôi, gia công cơ khí , lắp ráp cho đến khi sản phẩm hoàn thành. Sau đó trung tâm phát lệnh sản xuất cho các xưởng thực hiện. Trung tâm kỹ thuật và điều hành sản xuất thường xuyên cho nhân viên theo dõi giám sát chặt chẽ tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất cho từng hợp đồng giải quyết mọi vướng mắc trong quá trình sản xuất nhằm giao hàng đúng tiến độ. Do sự đa dạng của chủng loại sản phẩm của Công ty, mỗi loại sản phẩm lại có quy trình công nghệ khác nhau. Vì vậy trong khuôn khổ bài viết này em chỉ xin nêu quy trình công nghệ sản xuất máy công cụ. Quy trình sản xuất máy công cụ của công ty là quy trình phức tạp kiểu song song. Mỗi chi tiết máy công cụ được gia công theo một trình tự nhất định tuy nhiên có thể khái quát quy trình sản xuất máy công cụ như sau: + Các xưởng tạo phôi (xưởng đúc, rèn, kết cấu thép) sau khi nhận nguyên vật liệu là các loại gang thép, kim loại mầu tiến hành tạo phôi thô của sản phẩm, chi tiết máy, phụ tùng. Sau đó nhập kho bán thành phẩm phôi + Các xưởng gia công cơ khí: Sau khi nhận được phôi theo kế hoạch tiến hành gia công chi tiết. Tuỳ theo mức độ phức tạp của sản phẩm mà có thể được chế tạo bằng một hoặc một số công nghệ phức tạp như tiện, phay , bào…Sau khi hoàn thành các chi tiết nhập kho bán thành phẩm chi tiết. Tất cả các bước đều được KCS kiểm tra chặt chẽ về mặt chất lượng, sản phẩm hỏng sẽ bị loại bỏ ngay khi phát hiện + Xưởng lắp ráp : Là đơn vị nhận được các chi tiết từ kho bán thành phẩm, chi tiết lắp thành máy theo kế hoạch và nhập kho thành phẩm. Có thể khái quát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm qua sơ đồ sau: Sơ đồ 16: Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm máy công cụ Nguyên vật liệu PX rèn PX kết cấu thép PX đúc Kho BTP phôi PX cơ khí chế tạo PX cơ khí lớn PX cơ khí chính xác PX bánh răng 12 [...]... ráp Thành phẩm 14 5 Đặc điểm tổ chức bộ máy kế toán và công tác kế toán a) Đặc điểm tổ chức bộ máy kế toán Bộ máy kế toán của Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội được tổ chức theo hình thức tập chung Toàn bộ công việc được thực hiện tại phòng kế toán Phòng kế toán của Công ty gồm 16 người + Trưởng phòng kế toán (kế toán trưởng): Là người đứng đầu bộ máy kế toán, giúp tổng GĐ về công tác. .. các sản phẩm đã hoàn thành nhập kho thành phẩm + 1 thủ quỹ: Quản lý tiền mặt, theo dõi xuất nhập quỹ TM Ngoài 16 kế toán tại phòng kế toán thì tại mỗi xưởng còn có một kế toán phân xưởng có nhiệm vụ thanh toán lương và các khoản trợ cấp cho từng nhân viên trong xưởng Sơ đồ 17: tổ chức bộ máy kế toán của công ty TNHH Nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội Trưởng phòng 18 Phó phòng Kế toán tập hợp và tính. .. 1 kế toán dự án: Quản lý các dự án và theo giõi quá trình thực hiện, cập nhật, tập hợp các chi phí rồi tính toán giá thành và quyết toán từng hạng mục, cuối kỳ lập báo cáo thực hiện dự án + 3 kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm: Căn cứ vào các chứng từ gốc và số liệu của các bộ phận chuyển sang lập bảng kê số 4 (bảng tập hợp chi phí và tính giá thành sản xuất) Xác định và tính giá thành. .. phòng Kế toán tập hợp và tính giá thàn h sản phẩm Kế toán dự án Kế toán vật tư Kế toán TSCĐ và XDCB Kế toán tiền lươn g BHXH Kế toán công nợ phảI thu phảI trả, thuế Kế toán tại các phân xưởng 20 Kế toán ngân hàng hoạt động vay Kế toán than h toán thu chivà quản lý Kế toá n tiêu thụ Thủ quỹ b) Đặc điểm tổ chúc công tác kế toán( Hình thức kế toán) • Hệ thống chứng từ kế toán và luân chuyển chứng từ Được... Đối với công nhân trực tiếp sản xuất tại các phân xưởng, hình thức trả lương là theo sản phẩm cuối cùng Theo hình thức này thì: Tiền lương sản phẩm của công nhân sản xuất = Đơn giá tiền lương một giờ công sản xuất x Tổng số giờ công thực tế sản xuất (đơn giá của khâu gia công cơ khí bình quân là 1800 đ/giờ) Tổng giờ công thực tế sản xuất = Định mức giờ công một chi tiết x Số chi tiết thực tế nhập kho... tiết Ghi hàng ngày Ghi cuối tháng Đối chiếu Sổ quỹ kiêm b/c quỹ 24 II Kế toán tập hợp chi phí sản xuất tại Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội 1 .Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Mỗi đơn vị khi tiến hành hoạt động sản xuất đều phải sử dụng những loại nguyên vật liệu nhất định Nguyên vật liệu có đặc điểm là chỉ tham gia vào một chu kỳ sản xuất, giá trị của nó được kết chuyển... Lương cơ bản BHYT = 2% Lương cơ bản KPCĐ = 2% Lương thực tế Lương cơ bản là tiền lương tính theo hệ số lương theo quy định bậc thợ của Nhà nước nhân với mức lương tối thiểu 290.000đ Lương thực tế là tiền lương công nhân thực nhận Hàng tháng, căn cứ vào phiếu theo dõi giờ công cho từng sản phẩm, kế toán tính tổng số giờ công thực tế của công nhân sản xuất, số liêu đó là cơ sở để tính tiền lương sản phẩm. .. 25 107.409.953 14.321.327 144 Căn cứ vào bảng tổng hợp lương và BHXH toàn Công ty kế toán xưởng tính giá thành giờ công và phân bổ chi phí nhân công trực tiếp cho từng san phẩm, từng hợp đồng trên bảng chi tiết phân bổ Nợ TK 622 (Biểu 8) Biểu này giúp kế toán dễ dàng hơn trong việc tính giá thành sản phẩm: Đơn giá giờ công = Tổng chi phí NCTT của xưởng Tổng giờ công của CNSX = 138.329.549 42.649,7... 2.291.794.138 2 Kế toán tập hợp chi phí nhân công trực tiếp Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản phải trả công nhân trực tiếp sản xuất như lương chính, lương phụ, các khoản phụ cấp khác (Nếu có)… và các khoản trích nộp cho các quỹ BHXH, BHYT, KPCĐ theo một tỷ lệ quy định Tại Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội việc tính và trả lương được thực hiện tuỳ theo đặc điểm, tính chất công việc... toàn bộ vào giá trị của sản phẩm Tuỳ theo đặc điểm của từng loại sản phẩm và quy trình công nghệ sản xuất ra chúng mà nguyên vật liệu có những đặc điểm riêng biệt Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội chuyên sản xuất máy móc, phụ tùng cho các nghành thuộc Bộ công nghệp Với đặc thù của ngành cơ khí nên chi phí nguyên vật liệu của Công ty thường chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí sản xuất . TÌNH HÌNH THỰC TẾ VỀ TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CPSX VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CT TNHH NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI I.Tổng quan. quản lý tại Công ty TNHH nhà nước một thành viên cơ khí hà nội. b) Đặc điểm tổ chức SXKD của Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội . Quy trình