TÌM HIỂU các PHƯƠNG PHÁP KHAI THÁC dầu THỰC vật

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM MÔN: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT BÁO CÁO TIỂU LUẬN ĐỀ TÀI: TÌM HIỂU CÁC PHƯƠNG PHÁP KHAI THÁC DẦU THỰC VẬT GVHD : Th.S NGUYỄN HỮU QUYỀN SVTH : HUỲNH TẤN ĐẠT 2005100054 NGUYỄN THỊ MINH TRANG 2005100091 TRẦN MAI ĐĂNG 2005100431 TRỊNH ĐÌNH TRUNG TRỰC 2005100019 LÊ NGUYỄN BÍCH NGỌC 200510064 NHÓM 01 – LỚP 01DHTP1 – NHÓM 05 – CHIỀU THỨ – TIẾT 10,11,12 THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, THÁNG NĂM 2014 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Chữ ký giáo viên hướng dẫn (Ký tên) LỜI MỞ ĐẦU Dầu thực vật vốn có vai trị quan trọng đời sống người Trong bữa ăn người Việt Nam có chiên xào Các ăn chế biến từ nhiều nguyên liệu, dầu thực vật đóng vai trị chất hỗ trợ chế biến, chế biến xong dầu thực vật đóng vai trị cung cấp lượng cho thể người Ngoài sản phẩm chiên xào ngày, ngày giới nói chung Việt Nam nói riêng, người ta có xu hướng dùng sản phẩm chế biến từ dầu thực vật magarine, sản phẩm phổ biến giới Việt Nam Bên cạnh phát triển đó, vấn đề đặt khai thác dầu từ loại hạt có dầu hiệu suất thu hồi dầu cao Nắm bắt tình hình đó, nhóm chúng em tìm hiểu nghiên cứu để tài “TÌM HIỂU CÁC PHƯƠNG PHÁP KHAI THÁC DẦU THỰC VẬT” nhằm làm sáng tỏ phương pháp dùng phổ biến ngành dầu thực vật Đề tài chia làm ba chương chính: - Chương TỔNG QUAN TÀI LIỆU - Chương QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ TỔNG QUÁT - Chương CÁC PHƯƠNG PHÁP KHAI THÁC DẦU THỰC VẬT Dù cố gắng nhiều kiến thức có hạn nên khó tránh khỏi sai sót Kính mong nhận ý kiến đóng góp từ Thầy để tiểu luận đầy đủ hồn chỉnh TẬP THỂ NHĨM MỤC LỤC MỤC LỤC CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Nguyên liệu sản xuất dầu thực vật 1.1.1 Đại cương nguyên liệu sản xuất dầu thực vật 1.1.2 Nguồn nguyên liệu có dầu Việt Nam 1.2 Sơ lược phương pháp sản xuất dầu thực vật thô CHƯƠNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ TỔNG QT CHƯƠNG CÁC PHƯƠNG PHÁP KHAI THÁC DẦU THỰC VẬT ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED 3.1 Kỹ thuật khai thác dầu phương pháp trích ly 3.1.1 Bản chất hóa lý q trình trích ly 3.1.2 Các dạng thiết bị trích ly dầu 3.1.3 Dung mơi trích ly dầu 11 3.1.4 Những nhân tố ảnh hưởng đến vận tốc độ kiệt dầu trích ly 12 3.1.5 Phương pháp trích ly dầu thực vật công nghiệp 14 3.1.6 Quy trình cơng nghệ khai thác dầu phương pháp trích ly 16 3.2 Kỹ thuật khai thác dầu phương pháp ép 19 3.2.1 Sơ chế 20 3.2.2 Tách vỏ 20 3.2.3 Nghiền, cán thành bột 24 3.2.4 Chưng sấy bột nghiền 25 3.2.5 Ép dầu 30 3.2.6 Làm dầu 35 3.2.7 Xử lý khô dầu 35 3.3 Phương pháp ép kết hợp trích ly 36 3.4 Phương pháp ép nguội 36 3.4.1 Áp dụng 36 3.4.2 Sơ đồ ép nguội 36 3.4.3 Thuyết minh 37 3.4.4 Đặc điểm dầu ép nguội 38 3.4.5 Đặc điểm bã ép 38 3.5 Phương pháp ướt (theo kiểu gia đình) 38 3.5.1 Qui trình cơng nghệ phương pháp ướt (theo kiểu gia đình) 38 3.5.2 Thuyết minh công nghệ 39 3.5.3 Chất lượng thành phẩm 39 TÀI LIỆU THAM KHẢO 41 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1 Dừa Hình 1.2 Cọ dầu Hình 1.3 Đậu phộng Hình 1.4 Cải dầu Hình 1.5 Mè (Vừng) Hình 1.6 Đậu nành (đậu tương) Hình 1.7 Cám gạo Hình 1.8 Ngô (bắp) Hình 2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sơ chế dầu Hình 3.1 Thiết bị trích ly Hildebrant 10 Hình 3.2 Thiết bị trích ly dạng băng tải gồm chặng tưới 11 Hình 3.3 Ảnh hưởng nhiệt độ đến hiệu suất trích ly 13 Hình 3.4 Quy trình cơng nghệ khai thác dầu kết hợp trích ly 16 Hình 3.5 Sơ đồ quy trình cơng nghệ khai thác dầu phương pháp ép 19 Hình 3.6 Thiết bị sàng tạp chất 20 Hình 3.7 Thiết bị tách vỏ 23 Hình 3.8 Máy nghiền búa 25 Hình 3.9 Sơ đồ cấu tạo nồi chưng sấy tầng kiểu đứng 29 Hình 3.10 Sơ đồ cấu tạo nồi chưng sấy kiểu nằm 30 Hình 3.11 Cấu tạo máy ép vít 34 Hình 3.12 Cấu tạo thiết bị lọc ép khung 35 Hình 3.13 Sơ đồ ép nguội 37 Hình 3.14 Qui trình cơng nghệ phương pháp ép ướt (theo kiểu gia đình) 39 DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 3.1 Độ thấm điện môi số dung môi hữu (nhiệt độ 200C) Bảng 3.2 Thiết bị dùng tách vỏ 21 Bảng 3.3 Các phương pháp phá vỡ vỏ nguyên liệu 22 Bảng 3.4 Chỉ tiêu nguyên liệu trước tách vỏ 23 Bảng 3.5 Chỉ tiêu nguyên liệu sau tách vỏ 23 Bảng 3.6 Yêu cầu công nghệ công đoạn chưng sấy 30 Bảng 3.7 Chỉ tiêu hoá lý dầu dừa tươi sau thu hồi 40 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Nguyên liệu sản xuất dầu thực vật 1.1.1 Đại cương nguyên liệu sản xuất dầu thực vật Đối với thực vật, chất béo chủ yếu tích tụ hạt Chất béo cịn có non, cành, vỏ, rễ,… phận hàm lượng Trong cơng nghiệp ép dầu có loại hạt hàm lượng dầu từ 15-20% trở lên có giá trị thực tế để tổ chức sản xuất đảm bảo hiệu kinh tế kỹ thuật sản xuất Vì người ta chia nguyên liệu sản xuất dầu làm loại: + Loại có hàm lượng dầu cao: từ 40% trở lên; + Loại có hàm lượng dầu trung bình: từ 30 đến 40%; + Loại có hàm lượng dầu thấp: từ 15 đến 30% Theo thời vụ thu hoạch kỹ thuật gây trồng chia nguồn thực vật cho hạt dầu làm hai nhóm chính: + Nhóm hàng năm lạc, vừng, hướng dương, đậu tương,… Loại năm thu hoạch vụ, năm sau phải trồng lại Loại thường trồng vùng đồng bằng, đất màu mợ, vùng thuộc lưu vực sông Hồng, sông Mã, sông Gianh có suất cao Thuộc nhóm cịn gồm phụ phẩm sản phẩm nông nghiệp cám gạo, phôi ngô công nghiệp hạt bông, hạt cao su, hạt đay, cải dầu, … + Nhóm lâu năm dừa, cọ dầu,… Các thường cho nguyên liệu sản xuất dầu đặc sản vùng nhiệt đới Đặc điểm thuận lợi loại phát triển mạnh vùng đất đai không thuộc phạm vi sản xuất lương thực miền rừng núi, trung du, ven sông, kênh lạch, ven đường, ven đê dọc bờ biển Cần lưu ý hạt loại hầu hết có vỏ cứng, độ ẩm lớn nên phương thức sản xuất nhiều có gặp khó khăn Ngồi chia nguồn nguyên liệu sản xuất dầu theo giá trị công nghiệp: + Nhóm cho dầu khơ (chỉ số IV > 130) trẩu, gai dầu, lanh,… Công dụng chủ yếu sản xuất màng khô sơn dầu, vecni, … Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 + Nhóm cho dầu nửa khơ ( số IV = 100-130) lạc, vừng, đậu tương, hướng dương, oliu, bông,… loại dầu lỏng, nguồn dầu thực phẩm chủ yếu giới + Nhóm cho dầu khơng khô (chỉ số IV < 100) Lớp màng dầu chúng khơng tạo thành màng khơ ngồi khơng khí Thuộc nhóm dầu dừa, dầu thịt cọ, dầu cacao, ngày trở thành nguyên liệu quan trọng sản xuất bơ nhân tạo dùng sản xuất bánh kẹo số nước Châu Âu 1.1.2 Nguồn nguyên liệu có dầu Việt Nam a) Dừa (Cocosnucifera,L) Hình 1.1 Dừa b) Cọ dầu (Elaesis Guincesis Palm nut) Hình 1.2 Cọ dầu Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 c) Đậu phộng (Lạc) Hình 1.3 Đậu phộng d) Cải dầu (Brassica napus olifera) Hình 1.4 Cải dầu e) Mè (Vừng) (Sesame seed) Hình 1.5 Mè (Vừng) Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 với nước trực tiếp, giai đoạn sấy, bột sau chưng thường sấy khô nước gián tiếp Giai đoạn một: nồng độ ẩm khối bột đến độ ẩm định nhằm dùng nước đẩy dầu khỏi vách khe chứa dầu Giai đoạn 2: bột sấy nhiệt độ quy định nhiệt sấy gián tiếp tùy nguyên liệu mà chọn nhiệt độ  Nhiệt độ hấp, chưng: 80 – 850C  Nhiệt độ sấy : 105 – 1250C  Thời gian chưng, sấy: 60 – 90 phút Chỉ tiêu đặc trưng cho chế độ chưng sấy mức độ làm ẩm bột, nhiệt độ chưng sấy, thời gian chưng sấy độ ẩm bột sau chưng sấy Chế độ chưng sấy khơ: Trong q trình chưng sấy không gia ẩm cho nguyên liệu mà đơn sấy Chế độ sử dụng hiệu suất tách dầu thấp bột không trương nở  Những biến đổi xảy trình chưng sấy Khi đưa nhiệt ẩm vào bột nghiền, phần háo nước (phi lipit) trương nở, từ làm thay đổi tính dẻo bột trạng thái dầu đồng thời xảy biến đổi sinh hóa, hóa học chất có khối bột Có hai trình biến đổi chủ yếu sau: - Sự biến đổi phần háo nước: Trong chưng sấy, phần háo nước hút nước trương nở, ban đầu, hút nước xãy mạnh, sau giảm dần, từ làm cho bột trở nên dẻo đàn hồi Hơn nữa, tác dụng nhiệt ẩm, protit bị biến tính làm cho bột dẻo, liên kết phần háo nước kị nước yếu Trong chưng sấy, có biến đổi mặt hóa học protit + gluxit tạo phản ứng melanoidin làm dầu sau ép có màu sẩm, gluxit + photphatit tạo thành hợp chất hịa tan dầu 27 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 Về mặt sinh hóa, biến đổi chủ yếu hoạt động enzym có nguyên liệu, tác dụng nhiệt độ độ ẩm, cường độ hoạt động enzym tăng, đặc biệt lipaza (thủy phân dầu) làm tăng số axit dầu thành phẩm glucooxydaza (thủy phân tinh bột), nhiệt độ lên cao, cường độ hoạt động enzym giảm dần - Sự biến đổi phần kị nước (dầu): Trong trình chưng sấy, dầu từ trạng thái phân tán chuyển thành dạng tập trung bề mặt phân tử bột Dưới tác dụng nhiệt độ, độ nhớt dầu giảm, dầu trở nên linh động, biến đổi có lợi cho q trình sản xuất Dưới tác dụng nhiệt độ cao, dầu bị oxy hóa tạo peroxit → oxit → axit béo tự do, từ làm tăng số axít dầu; nên số nguyên liệu có nhiều axit béo khơng no thành phần dầu cần phải có chế độ chưng sấy nhiệt độ thấp để tránh làm tăng số axit dầu  Phương pháp thiết bị chưng sấy: - Phương pháp chưng sấy: Chưng sấy thực nhiệt độ sơi nước, thực tế có q trình chưng, chưng sấy giới gồm hai giai đoạn chưng sấy thực hai phần thiết bị Trong trình chưng, độ ẩm ban đầu nguyên liệu từ 11 ÷ 12 %, sau chưng độ ẩm lên đến 20 ÷ 22 %, độ ẩm ban đầu ÷ % sau chưng độ ẩm 10 ÷ 12 %, cịn độ ẩm bột ép (sau sấy) phụ thuộc vào cấu máy ép tính chất ngun liệu Trong cơng nghiệp ép dầu, người ta thường dùng hai loại thiết bị chưng sấy, loại nồi đứng nhiều tầng loại thùng nằm ngang với 1,2 hay thùng - Thiết bị chưng sấy:  Nồi chưng sấy nhiều tầng: Nồi chưng sấy loại có dạng hình trụ, nhiều tầng đáy Trong nồi có lắp trục khuấy cánh khuấy Khi chưng sấy, nguyên liệu cho vào nồi theo chiều cao (từ xuống dưới), để làm ẩm nguyên liệu, tầng 28 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 có bố trí hệ thống phun nước trực tiếp, để đun nóng sấy, vỏ nồi cấu tạo hai vỏ để truyền nhiệt gián tiếp - Nồi chưng sấy nằm: Có dạng hình trụ đặt nằm ngang, vỏ làm nhiệm vụ truyền nhiệt, bên có trục khuấy với hình dạng khác để vừa đảo trộn nguyên liệu vừa đẩy nguyên liệu phía trước Mỗi nồi thường gồm từ ÷ nồi đặt song song liên hệ với qua cửa thông Những nồi đặt dùng để làm ẩm đun nóng nguyên liệu đến nhiệt độ cần thiết, nồi đặt dùng để sấy khô nguyên liệu Nồi chưng sấy loại sử dụng chiếm nhiều diện tích Sơ đồ cấu tạo sau: Hình 3.9 Sơ đồ cấu tạo nồi chưng sấy tầng kiểu đứng 1,2,3,4 Các tầng nồi; Cánh khuấy; Cửa tháo bột chưng sấy 29 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 Hình 3.10 Sơ đồ cấu tạo nồi chưng sấy kiểu nằm I Loại cánh đập; II Loại cánh gạt  Một số yêu cầu công nghệ công đoạn chưng sấy: Bảng 3.6 Yêu cầu công nghệ công đoạn chưng sấy Chỉ tiêu Yêu cầu Biện pháp Chọn suất máy nghiền phải phù hợp với Lượng bột Liên tục, ổn định suất nồi chưng sấy máy ép Cửa thông tầng nồi chưng sấy phải làm việc bình thường Độ ẩm bột nghiền ổn định, đồng Điều hòa độ ẩm (sấy khô làm ẩm) Các thông số áp suất, nhiệt độ, lưu Lượng nhiệt Đủ lớn ổn định lượng phải ổn định, lượng nước ngưng phải lấy cách triệt để 3.2.5 Ép dầu  Mục đích 30 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 Lấy dầu khỏi nguyên liệu lực ép tạo thành cấu máy cấu trúc “ sạn” bột chưng sấy  Cơ chế trình ép Khi ép, tác dụng ngoại lực, khối bột xãy liên kết bề mặt bên bên ngồi phần tử, ta chia làm hai trình chủ yếu: - Quá trình xảy phần lỏng: q trình làm dầu khỏi khe vách bề mặt bên bên tế bào Khi bắt đầu ép, lực nén phần tử bột sít lại gần nhau, lực nén tăng lên, phần tử bột bị biến dạng Các khoảng trống chứa dầu bị thu hẹp lại đến lớp dầu có chiều dày định, dầu bắt đầu thoát Tốc độ thoát dầu phụ thuộc vào độ nhớt lớp dầu phụ thuộc vào áp lực ép, độ nhớt bé, áp lực lớn dầu nhanh - Q trình xảy phần rắn: lực nén tăng lên, biến dạng xãy mạnh phần tử liên kết chặt chẽ với biến dạng khơng xảy Nếu khe vách khơng bị giữ lại dầu áp lực cịn tiếp tục tăng lên từ phần tử bột riêng biệt tạo thành khối dính liền Trên thực tế, áp lực ép đạt đến giới hạn định, có lượng nhỏ dầu cịn nằm lại chỗ tiếp giáp nhau, khô dầu cịn có tính xốp Đặc biệt khỏi máy ép, tính xốp khơ dầu lại tăng lên khơng cịn tác dụng lực nén Chú ý: Nếu tốc độ tăng áp lực nhanh làm bịt kín đường dầu làm dầu khơng  Điều kiện đảm bảo để đạt hiệu suất ép: Áp suất chuyển động dầu khe vách ống mao quản tế bào nguyên liệu lớn, dầu chảy nhanh, muốn ngoại lực tác dụng lên dầu phải lớn Do đó, áp lực tác động lên dầu lớn, ta cần phải thay đổi tính chất lý phần tử rắn (qua công đoạn chưng sấy) để làm giảm phần áp lực làm cho 31 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 phần tử biến dạng, nhờ đó, áp lực tác động lên phần dầu tăng Tuy nhiên, việc tăng ngoại lực thực đến giới hạn đó, vượt giới hạn dẫn đến co hẹp ống mao quản dẫn dầu khe vách chứa dầu cách nhanh chóng làm hiệu dầu giảm Đường kính ống mao quản chứa dầu cần phải đủ lớn suốt trình ép để tránh việc dầu q chậm khơng Trên thực tế, tượng thường xãy để khắc phục cần phải tăng áp lực ép từ từ nhằm đảm bảo đủ thời gian cho lượng dầu chủ yếu kịp chảy Nếu áp lực ép tăng đột ngột, ống mao quản chứa dầu nhanh chóng bị hẹp lại bị bịt kín, dầu chảy chậm Mặt khác, áp lực ép tăng mạnh giai đoạn đầu làm rối loạn chuyển động nguyên liệu máy ép dầu chảy mãnh liệt kéo theo nhiều cặn dầu Chiều dài ống mao quản chứa dầu phải ngắn dầu ép thường theo phương chung phía có đoạn đường ngắn Nếu đường chảy dầu dài thời gian chảy qua đoạn đường lớn Ngoài ra, đường chảy dầu ngắn, số ống mao quản bị tắc trình ép Vì thế, để thực việc ép dầu cách triệt để lớp nguyên liệu máy ép phải đủ mỏng Thời gian ép phải đủ lớn, thời gian ép ngắn, dầu chảy chưa hết, ngược lại, thời gian ép dài ảnh hưởng đến suất máy ép Việc cải tiến cấu máy ép rút ngắn thời gian ép Độ nhớt dầu phải bé để trở lực dầu chuyển động bé, từ thời gian để dầu thoát khỏi nguyên liệu ngắn Để độ nhớt dầu bé, bột ép phải có nhiệt độ cao q trình ép nhiệt độ phải ổn định Khi bột ép bị nguội, độ nhớt dầu tăng tính dẻo bột giảm ảnh hưởng đến thoát dầu Tuy nhiên, nhiệt độ bột ép cao, dầu bị oxy hóa mạnh, dầu bị sẩm màu khô dầu bị cháy khét Vì thế, việc dùng nước dầu nguội để làm mát lòng ép việc làm cần thiết, tránh tượng phát nhiệt máy ép làm việc  Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất ép: Đặc tính học nguyên liệu ép ảnh hưởng lớn đến hiệu suất ép, đặc tính cơng đoạn chuẩn bị, đặc biệt khâu chưng sấy định Ngoài ra, mức độ 32 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 nghiền bột, nhiệt độ, độ ẩm bột yếu tố có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất ép Các điều kiện hình thành trình ép áp lực ép, nhiệt độ ép, cấu máy ép - Thiết bị ép: Để tiến hành ép dầu, người ta dùng máy ép vít máy ép thủ cơng Máy ép vít gồm ba loại: loại áp lực thấp, áp lực trung bình áp lực cao, máy ép vít làm việc liên tục, bên tầng nồi chưng sấy, sau chưng sấy xong, tiến hành ép Áp lực lịng máy ép vít tạo thành nén nguyên liệu sức phản kháng nguyên liệu, áp lực lớn hay bé tùy thuộc vào cấu tạo lòng ép trục vít Do tiết diện khe cửa khơ bé điểm lịng ép, nên nguyên liệu chuyển động bị nén trở lại tức tạo cho máy ép có áp lực Mặt khác, trục vít có thay đổi bước vít (ngắn dần phía khơ dầu), đường kính lịng ép thay đổi, nhỏ dần phía khô dầu, muốn chứa lượng nguyên liệu từ đoạn sau chuyển tới buộc phải xảy nén, tức tạo nên áp lực Trên thực tế, ta cho vào máy ép lượng bột q nhão, trục vít quay khơng có áp lực Điều chứng tỏ đặc tính bột ép định tạo thành áp lực máy ép Đặc tính bột ép lại cơng đoạn chưng sấy định, nói áp lực máy ép khâu chưng sấy bột định 33 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 Hình 3.11 Cấu tạo máy ép vít  Khi làm việc với máy ép vít, cần ý số điểm sau: Khơng cho máy chạy điều kiện tải, không để tạp chất kim loại, sỏi, đá rơi vào máy ép Thường xuyên quan sát vị trí dầu chảy từ bên máy ép, dầu chảy nhiều lòng ép, chứng tỏ bột ép đạt yêu cầu, dầu chảy đầu cuối máy ép, chứng tỏ bột ép ướt q khơ Lúc cần phải đóng cửa cấp bột ép xuống máy ép điều chỉnh lại chế độ chưng sấy cho thích hợp Thường xuyên quan sát đường khơ dầu, điều kiện bình thường, khô dầu thành mảng nhỏ, chiều dày đồng đều, không nát vụn, mặt gồ ghề có nhiều vết rạn, mặt nhẳn bóng Màu khơ dầu tươi, khơng có mùi cháy khét, khơng có vết dầu loang lỗ 34 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 Máy chạy êm, dầu khơng theo khe ngồi 3.2.6 Làm dầu Dầu thoát sau ép, qua lớp lưới lọc khe cặn nhiều tạp chất, chủ yếu mảnh nguyên liệu nguyên nhân làm hư hổng dầu Do đó, để bảo quản dầu lâu cần phải tiến hành lắng lọc - Đầu tiên cho dầu chảy vào bể chứa lắng sơ tạp chất lớn, sau bơm lên máy lọc khung để tách cặn huyền phù - Độ nhớt dầu ảnh hưởng lớn đến tốc độ lọc, vậy, tốc độ lọc phụ thuộc vào nhiệt độ dầu Nhiệt độ cao, độ nhớt thấp, lọc nhanh nhiệt độ cao số cặn lọc lại tan vào dầu nên dầu khơng lọc sạch, đó, nhiệt độ lọc thích hợp khoảng 45 ÷ 650C - Cặn lọc cịn chứa nhiều dầu, đưa trở lại máy ép dùng dung mơi trích ly thu hồi dầu Hình 3.12 Cấu tạo thiết bị lọc ép khung 3.2.7 Xử lý khô dầu Khô dầu sau ép thường chứa 14 ÷ 16 % dầu (ép thủ cơng) ÷ % (nếu ép vít), khơ dầu cịn có nhiều chất dinh dưỡng protit, gluxit nên có số loại 35 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 nguyên liệu lạc , đậu nành sau ép lấy dầu, khô sử dụng làm nước chấm làm thức ăn gia súc Để bảo quản khô dầu nhằm phục vụ cho mục đích trên, trước tiên cần phải làm nguội khơ dầu, việc làm nguội thực cách cho khô dầu tiếp xúc với khơng khí sau khỏi máy ép, tránh ủ đống Đối với khô dầu sản xuất phương pháp thủ cơng, có độ ẩm cao nên dễ bị mốc nên cần phải xay nhỏ, phơi khô đóng bao bảo quản 3.3 Phương pháp ép kết hợp trích ly Với phương pháp này, tiết kiệm thời gian, hiệu suất thu hồi dầu cao Sau chưng sấy bột nghiền ta tiến hành ép sơ bộ, sau ép sơ bột dầu cịn dầu, nên đem trích ly dung mơi tương tự phương pháp trích ly biết cho bay dung môi ta thu cồn thô So với phương pháp ép dầu trọng thu sau ép có hiệu suất cao dầu cịn lại trọng bã nhiều dẫn đến hao phí ngun liệu So với phương pháp trích ly lượng dầu thu tương đương, thời gian thực ngắn 3.4 Phương pháp ép nguội 3.4.1 Áp dụng Đối với nguyên liệu có độ ẩm từ -8%, hàm lượng dầu cao (HLD ≥ 30%) Thưởng sử dụng ép vis Các loại máy ép nguội sử dụng nước thường khơng có tầng chưng sấy Năng suất ép từ 100 -150kg/ngày thấp cao 3000kg – 6000kg/ ngày Do nhiều nước sản xuất: Trung Quốc, Đài Loan, Anh quốc, Đức… Việt Nam Đặc điểm máy ép nông Việt Nam thiết kế: - Khơng có tấng chứng sấy - Vịng quay trục vis ép từ (14 -21 vòng/phút) - Động ép 30 – 50HP - Lịng ép có đoạn 3.4.2 Sơ đồ ép nguội 36 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 Nguyên liệu Sấy Ép lần Hầm chứa Ép lần dầu Ép lần Lắng Dầu Lọc dầu Cặn Ép lần Dầu thô Bã ép Nhập kho Cân Bã ép Hình 3.13 Sơ đồ ép nguội 3.4.3 Thuyết minh Nguyên liệu có độ ẩm – 6% đưa vào thẳng máy ép qua phễu nạp liệu máy ép Nếu nguyên liệu có độ ẩm cao (8 – 10%) đem sấy lị sấy thủ cơng phoi để đạt độ ẩm (4 – 6%) Quá trình tiến hành từ – lần, tùy khả loại máy ép tùy thuộc vào lô hàng Mỗi lần ép thường khoảng 3000kg – 6000kg nguyên liệu cho máy ép Sau lần ép, bã ép để riêng sau xong lần ép trước, tiếp tục ép lần sau, thường lần (nếu độ ẩm cao quy định máy ép có tốc độ quay 14 – 16 vịng/phút ), người ta ép tiếp lần thường máy có tốc độ 16 – 21 vịng/phút Suốt q trình ép dầu chảy chủ yếu 37 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 giai đoạn đầu lồng ép dầu chảy nhiều chủ liếu lần ép đầu Dầu chảy qua lưới lọc vào hầm chứa dầu (hoặc thùng chứa dầu) sau lắng tự nhên qua thiết bị lọc thường máy lọc khung Dầu thơ sau đem nhập kho Cịn bã dầu đóng bao 50 – 60 kg/bao 3.4.4 Đặc điểm dầu ép nguội Dầu thơ sau ép có màu vàng đến vàng sậm tùy nguyên liệu mùi đặc trưng có số hóa lý tùy loại dầu (ngun liệu) Dầu thơ chưa đạt chất lượng đưa chế biến thành dầu thành phẩm dùng cho chế biến 3.4.5 Đặc điểm bã ép Sau ép bã có mùi thơm đặc trưng cho loại nguyên liệu, HCD bã sau ép (HLD = – 11%) độ ẩm bã sau ép W = 1.5 – 3% Do bã sau ép có nhiệt độ cao (t = 80 – 900C) bã bã ép lần cuối Do sau ép bã thường trãi rộng tránh chất đống đóng bao thành phẩm (có nguy dễ cháy – bã dừa) 3.5 Phương pháp ướt (theo kiểu gia đình) Phương pháp nấu chảy ướt áp dụng loại nguyên liệu hạt có dầu có độ ẩm W ≥ 50% Do vậy, loại nguyên liệu hạt có dầu vừa trình bày số có nguyên liệu có dầu thường sử dụng cơm dừa tươi, có độ ẩm ≥ 50%) thực phương pháp ướt (theo kiểu gia đình) phương pháp ướt cải tiến phương pháp lava, krause marfei… Người ta thường gọi phương pháp ướt theo kiểu gia đình xuất phát từ nhu cầu thiết yếu dầu sống từ bà nội trợ không riêng nước mà nước Philipine, Thái Lan, Indonesia… 3.5.1 Qui trình cơng nghệ phương pháp ướt (theo kiểu gia đình) Phương pháp ướt theo kiểu gia đình khó thu hồi dầu có hiệu suất cao phương pháp khác Nhưng cho phép ta thực với trang thiết bị đơn giản, dễ thực tách chiết dầu thô mà không cần đến điện Do đó, với phương pháp thích hợp vùng nông thôn nơi mà điện chưa phủ kín 38 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 với phương pháp dầu thành phẩm sau thu hồi có chất lượng đạt yêu cầu chất lượng thực phẩm Cơm dừa tươi Nạo Cơm dừa nạo H2O (80 – 900C) Vắt Nước cốt dừa Δ t0 = 100 – 1050C - Dầu - Nước Hình 3.14 Qui trình cơng nghệ phương pháp ép ướt (theo kiểu gia đình) 3.5.2 Thuyết minh cơng nghệ Cơm dừa tươi có độ ẩm W ≥ 50% Sau rửa trùng đèn cực tím Cơm dừa nạo (thủ cơng hay bàn nạo có gắn moteur) cơm dừa nạo thêm nước nóng nhiệt độ (t0 = 80 – 900C) lượng nước nóng gấp lần so lượng nguyên liệu Sau 10 phút cơm dừa nạo vớt vào vải thưa vắt nhiều lần (2,3 lần) ta dung dịch màu trắng đục thường gọi nước cốt dừa (sữa dừa (coconut milk)) Nước cốt dừa đun bếp lửa nhẹ nhiệt độ (90 – 1050C) sau 20 – 30 phút dung dịch nước cốt dừa kết tụ tạo thành lớp váng màu trắng đục Sau đó, tan dần ta dầu dừa lớp nước Sau đó, tách phần nước khỏi dầu ta thu dầu dừa có mùi thơm đặc trưng dễ chịu 3.5.3 Chất lượng thành phẩm 39 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013  Dầu: Sau thu hồi phương pháp ướt thường đạt hiệu suất dầu thu hồi (75 – 800C) Dầu sau thu hồi có mùi vị đặc trưng dầu dừa tươi (Fresh coconut oil) tiêu hoá lý dầu dừa tươi sau thu hồi ghi nhận sau: Bảng 3.7 Chỉ tiêu hoá lý dầu dừa tươi sau thu hồi Chỉ tiêu AV %W %TC HLD/bã Màu Mùi Dầu dừa 0.1 – 0.3 0.2 – 0.3 0.1 – 0.3 12 – 18% Trắng Thơm đặc vàng ngà trưng tươi  Bã dừa: Hay gọi xác dừa sau vắt cạn nguồn sữa dừa có cơm dừa (thường nước đục) Hàm lượng dầu (HLD) cịn sót lại bã dừa thường (12 – 18%) Bã dừa thường đem phơi hay sấy khơ đem ép lại máy ép vis thu hồi thêm dầu dùng cho thức ăn gia súc Nhưng trước dùng vào mục đích cần phải giảm độ ẩm W ≤ – 6% 40 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực vật 2013 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Quang Lộc, Kỹ thuật ép dầu chế biến dầu, mỡ thực phẩm, 2001, Nxb Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [2] Viện công nghệ sinh học thực phẩm, Công nghệ sản xuất dầu thực vật, 2009, Đại học Công nghiệp TP.HCM [3] Lê Phước Trung, Lý thuyết công nghệ sản xuất dầu, 2004, Đại học Công nghiệp thực phẩm TP.HCM 41 ... đặt khai thác dầu từ loại hạt có dầu hiệu suất thu hồi dầu cao Nắm bắt tình hình đó, nhóm chúng em tìm hiểu nghiên cứu để tài “TÌM HIỂU CÁC PHƯƠNG PHÁP KHAI THÁC DẦU THỰC VẬT” nhằm làm sáng tỏ phương. .. thác dầu thực vật 2013 CHƯƠNG CÁC PHƯƠNG PHÁP KHAI THÁC DẦU THỰC VẬT 3.1 Kỹ thuật khai thác dầu phương pháp trích ly Trích ly dầu thực dựa đặc tính hịa tan tốt dầu thực vật dung môi hữu không phân... sơ Dầu Khô dầu Nghiền Chưng sấy Ép lần II Khô dầu Xử lý II Làm Dầu II Bảo quản Dầu thơ Hình 3.5 Sơ đồ quy trình cơng nghệ khai thác dầu phương pháp ép 19 Tìm hiểu phương pháp khai thác dầu thực