Đang tải... (xem toàn văn)
Mục đích của cuốn sách là hỗ trợ bạn đọc thực hiện các công việc hàng ngày, cập nhật các thông tin và thiết bị mới nhất trong lĩnh vực hàn. Các công thức tính toán được giản lược tối đa để giúp bạn đọc dễ sử dụng, chỉ cần thực hiện vài đo đạc đơn giản và các phép tính thông thường. Mời các bạn cùng tham khảo.
Chươĩig 13 KIM LOẠI CHỊU NHIỆT V À KIM LOẠI BỀN NHIỆT N hiều hợp kim đặc b iệ t kim loại chịu n h iệ t bền n h iệ t sử dụng rộng r ã i tro n g công nghiệp h t n h â n , không gian, nhiều n g àn h công nghiệp khác Các kim loại chịu n h iệ t gồm beryli, titan , zirconi Kim loại bền n h iệt gồm niobi (columbi), molybden, ta n ta l, wolfram, vanadi, zirconi HÀN KIM LOẠI CH|U NHIỆT VÀ KIM LOẠI BỀN NHIỆT Phương ph áp h n hồ quang wolfram khí trơ (GTAW), thường gọi h n TIG, phương ph áp thông dụng n h ấ t để h n tấ m hợp kim b ền n h iệ t có chiều dày đến 1/8 inch Argon heli (không dùng CO 2) sử dụng làm khí bảo vệ H àn hồ quang plasm a (PAW), h n thau, h n vảy cứng có th ể sử dụng với chiều dày đến 3/4 inch Những điểm cẩn lưu ý • Lắp ghép hoàn hảo làm bể mặt kim loại thật kỹ yêu cầu thiết yếu trước hàn • Tẩy dầu mỡ bể mặt kim loại, sau chải bàn chải sắt, phun cát, cần Phương pháp phun cát dùng để loại bỏ rỉ sét cứng, loại bỏ bàn chải sắt Tốt dùng bàn chải thép khơng rỉ, loại bàn chải khác để lại rỉ bụi kim loại bể mặt • Khơng cho phép kim loại nung nóng tiếp xúc với khí Bảo vệ kim loại khỏi oxy khí tạp chất khác cách bao bọc kim loại bầu khí trơ buồng chân khơng • Chế tạo hộp nhỏ để bao bọc diện tích hàn bơm khí trơ vào hộp Buồng khí trơ cho phép điều khiển chặt chẽ tình trạng khí xung quanh mối hàn • Khi làm việc khơng gian mở, bảo đảm phải có biện pháp bảo vệ thích hỢp, sù dụng bầu khí trơ bảo vệ tương ứng với đường bao vùng hàn Chú ý: Đầu điện cực đổi màu từ sáng rực sang mờ đục dấu hiệu cho thấy biện pháp bảo vệ khơng thỏa đáng • Không yêu cầu trỢ dung hàn kim loại chịu nhiệt bền nhiệt, • Đối với chi tiết dày, sử dụng que hàn có thành phần cấu tạo tương 151 https://tieulun.hopto.org tự kim loại Chú ý: Đối với chi tiết mỏng, lẳp ghép xác cho phép loại bỏ nhu cẩu sử dụng que hàn • Hàn chậm để tránh rạn nứt jChú ý: Sự gia nhiệt trước hạn chế rạn nứt, phải thực bầu khí trd bảo vệ Beryli hợp kim beryli Beryli kim loại chịu n h iệt, trọng lượng n hẹ, độ cứng r ấ t cao (có th ể cào xước thủy tinh), m àu sắc tương tự m angan Kim loại có điểm nóng chảy 2332“F (1285°C), tỷ trọ n g tương đương m agne, dẫn n h iệ t điện tôt Beryli thường dùng làm nguyên tô hợp kim cho kim loại khác (chẳng h ạn, đồng, nickel, m agne) để tă n g dộ bền, dộ dẻo, nhiều tín h châ't khác Với trọ n g lượng nhẹ (nhẹ nhôm ), độ bền kéo khoảng 55.000 psi, n h iệ t độ nóng chảy tương đơì cao, beryli r ấ t thích hợp với ứng dụng cơng nghiệp khơng gian Các ứng dụng khác bao gồm sử dụng dây beryli tro n g sả n xuất m ạch điện Chú ý Beryli có điểm nóng chảy thấp wolfram, molybden, tantal, niobi Tuy nhiên, beryli có nhiều tính chất tương tự kim loại bền nhiệt, đặc biệt nhu cầu bảo vệ ảnh hưởng oxy khí khác nhiệt độ cao Beryli chủ yếu chuyển hóa từ silicate beryli nhôm Kim loại sả n xuất phương pháp điện p hân Beryli (1,0 đến 2,5%) k ế t hợp với nickel (đến 1,0%) đồng để tạo th n h hợp kim beryli-đồng có độ bền kéo tương đôi cao, đ ến 180.000 psi Beryli sử dụng với lượng nhỏ (0,2 - 0,25%) dạng hợp kim tro n g trìn h sả n xuất beryli-đồng đỏ đúc silic, cobalt bổ sung vào hợp kim beryli-đồng để th u đặc tín h m ong muốn khác sắt, C ảnh b o Khói bụi beryli độc Chúng nguy hiểm chưa có phương pháp điều trị (chỉ có chất hạn chế lác dụng chủng) Hít khói bụi beryli với lượng lớn dẫn đến tử vong Khi làm việc với beryli hợp kim beryíi, cấn áp dụng biện pháp an tồn Có thể hàn beryli phương pháp hàn thau hàn vảy cứng Không nên sử dụng phương pháp hàn nhiệt độ cao 152 https://tieulun.hopto.org Những điểm cẩn lưu ý • Sử d ụ n g q u e h n n h i ệ t đ ộ t h ấ p , v í d ụ , n h m s i l i c h o ặ c h Ợ p k i m g ố c b c • Đặt kim loại hàn vào mối ghép trước hàn thau hàn vảy cứng • Rút ngắn thời gian hàn thau hàn vảy cứng đến mức tối đa để tránh nhiệt bể mặt Columbi hợp kim columbi Columbi (hoặc niobi) có bề ngồi giơng th ép , tín h chất lại tương tự ta n ta l, có m àu trắ n g vàng nóng chảy 4474*^F (2468°C) Comlumbi có tỷ trọ n g lớn sắt, độ bền kéo khoảng 48.000-59.000 psi tro n g điều kiện ủ, đến 130.000 psi dạng dây kéo Columbi có dộ dẻo, độ bền, chơng ă n m òn tuyệt vời Tuy n h iên , k h ả n ă n g chông ă n m òn bị h n chê p h ầ n columbi p h ả n ứng m ạn h với oxide Sự oxy hóa trở th n h vấn đề nghiêm trọ n g ỏ n h iệ t độ trê n 400°c, cần sử dụng khí trơ bảo vệ làm việc với kim loại n h iệ t độ cao Columbi ngun tơ' hợp kim hữu ích cho kim loại khác, đặc b iệt tru y ề n tín h ổn định cho th ép khơng rỉ Do cản trở neutron n h iệ t, columbi thường dùng th iế t bị h t nhân Columbi bổ sung vào th ép dạng íerro-colum bi (50-60% columbi, 33-43% sắt, 7% silic) Columbi (với lượng trê n 75%) p h a trộ n với kim loại wolfram, zirconi, tita n , m olybden để sả n x u ất hợp kim columbi có độ bền kéo cao n h iệ t độ cao (2.000-5.000°F) Columbi kim loại bền n h iệt, đặc tín h n ày cho phép sử dụng hợp kim columbi để chê tạo p h ậ n chịu n h iệ t độ cao tê n lửa, turb in e, động p h ả n lực Columbi hợp kim columbi thường h n phương pháp hồ quang wolfram khí trơ (GTAW) buồng chân khơng Cũng có th ể sử dụng phương pháp h n thau h n vảy cứng để h n columbi Những điểm cẩn lưu ỷ • • • • Đối v i m ộ t số h Ợ p k i m c o l u m b i , c ầ n g i a n h i ệ t t r c đ ể t r n h r n n ứ t Thực xử lý nhiệt buồng khí trơ chân khơng Tốc độ hàn nhanh dòng điện hàn tối thiểu có độ ngấu tốt Sử dụng lót đồng để giải nhiệt cho mối hàn 53 https://tieulun.hopto.org Molybden hợp kim molybden M olybden có m àu sắc tương tự thép, hầu h ế t tín h c h ấ t v ậ t lý lại giông wolfram Với điểm nống chảy 4730°F (2610°C), m olybden với columbi (niobi), vvolíram, kim loại tương tự xem kim loại bền n h iệ t (nóng chảy trê n M olybden nguyên tô hợp kim r ấ t quan trọ n g sả n xuất s ắ t thép Dưới dạng ngun tơ' hợp kim, m olybden sử dụng với hàm lượng vượt 4% Sự nghiên cứu để p h t triể n loại th ép m olybden b ắ t đầu từ th ậ p n iên 1890, m ãi đ ến sau T h ế chiến I tìm phương pháp sả n xuâ't loại th ép n ày m ột cách kinh tế T hép m olybden sử dụng rộng rã i công nghiệp ô tơ n h a n h chóng lan sang lĩnh vực khác H iện nay, m olybden sử dụng rộng rã i tro n g sản xuất th ép dụng cụ th ép gió để tă n g tín h chơng m ịn, độ cứng, độ bền M olybden bổ sung vào gang xám (với hàm lượng 1,25%) để tă n g độ bền kéo độ th ấ m M olybden bổ sung vào th ép để tă n g độ cứng, độ bền, khả năn g chống n m ịn (như tro n g th ép khơng ri), xu hướng th ấ m sâu Do điểm nóng chảy cao, molybden hợp kim m olybden sử dụng để chế tạo tê n lửa động turbine khí Tuy n h iên, ứng dụng lớn n h ấ t chúng công nghiệp điện tử công nghiệp h t n hân Các phương pháp h n hồ quang wolfram khí trơ (GTAW) h n hồ quang kim loại khí trơ (GMAW) sử dụng để h n m olybden hợp kim m olybden Với v ậ t liệu m olybden m ỏng, có th ể sử dụng phương pháp h n vảy cứng Những điểm cẩn lưu ỷ • Sử dụng argon heli làm khí bảo vệ Chú ý: Khơng dùng CO2 làm khí bảo vệ hàn molybden • Hàn molybden thường khơng cán gia nhiệt trước • Khi sử dụng phương pháp hàn vảy cứng, bảo đảm chọn kim loại hàn thích hỢp Nhiệt độ hàn vảy cứng khoảng 1200 đến 4500°F • Rút ngắn thời gian hàn tối đa để hạn chế tích tụ nhiệt đến mức tối thiểu 154 https://tieulun.hopto.org Tantal hợp kim tantal T antal kim loại bền nhiệt, loại với wolfram, m olybden, columbi T a n tal có m àu sắc th ay đổi từ trắ n g đến xám bạc, độ bền kéo 50.000 psi, nóng chảy 5425'^F Đặc điểm kim loại k h ả n ă n g chịu acid chống ă n m ịn r ấ t tơ't C húng dùng để ch ế tạo th iế t bị hóa châ't giải phẫu T a n tal hợp kim ta n ta l có nhiều ứng dụng quan trọ n g khác, kể sử dụng làm dây tóc bóng đèn điện, p h ậ n động p h ả n lực động tê n lửa Do ta n ta l kim loại r ấ t dẻo, có th ể kéo cán ta n ta l không cần ủ T a n tal p h ả n ứng r ấ t m ạn h với oxy tro n g khí dịng oxy cắt tro n g mỏ cắt oxyactylene Do đó, dạng kim loại k ế t cấu n h iệ t độ cao, tín h hiệu dụng ta n ta l bị tổn th ấ t nhiều T antal thương m ại tin h k h iế t có tín h m ềm dẻo Tương tự lớp oxide trê n nhôm , lớp oxide m ỏng bao phủ bề m ặ t ta n ta l góp p h ầ n tă n g k h ả n ă n g chông acid kim loại H n hồ quang w olfram khí trơ (GTAW) phương pháp h n ta n ta l hợp kim ta n ta l thông dụng n h ấ t Phương pháp h n vảy cứng áp dụng m ột số trường hợp Những điểm cẩn lưu ỷ • Bảo vệ kim loại hàn khu vực xung quanh khí trơ thích hợp • Đối với vật liệu tantal mỏng, sử dụng phương pháp hàn vảy chân không khí trơ • Trên nhiều khía cạnh, tính hàn tantal columbi tương tự Titan hợp kim titan T ita n có m àu bạc, chống ăn m ịn tơ't, có lực với carbon m ạnh t ấ t kim loại biết Do lực m ạn h với carbon, tita n đưa vào th é p dạng nguyên tố hợp kim (dưới 1%) để ổn định carbon chơng rạ n nứt M ột tính chất khác titan xu hướng tạo thành Carbide Vì lý này, titan sử dụng m ột sô" thép chrom để ngăn xu hướng tổn thất chrom T ita n nóng chảy 3035'^F (1800°C) Hợp kim tita n b ền th ép , nhẹ đến 50-60% T itan thương m ại tin h k h iế t có độ b ền kéo 45.000 psi, độ bền kéo hợp kim tita n có th ể tr ê n 200.000 psi Độ dẻo kim loại tương đôi th ấp 55 https://tieulun.hopto.org Mơi ghép hồn hảo làm bề m ặ t th ậ t kỹ trước h n điều cần th iế t Quy trìn h làm bề m ặ t có th ể bao gồm tẩy dầu mỡ, chải b n chải s ắ t phun cát Tô't nhâ't n ê n sử dụng b àn chải bằn g th ép khơng ri, loại b àn chải k h ác có th ể để lại ri sé t bụi kim loại trê n bề m ặt Phun cát sử dụng để loại bỏ ri s é t cứng, không th ể loại bỏ b n chải Sự làm tổng quát phải thực h iện trước h n , bề m ặt phải bóng, khơng cịn tạ p chất Do tín h hấp thu m ạnh tita n với c h ấ t r ắ n c h ấ t khí (trừ argon heli), trìn h h n phải thực h iệ n tro n g điều k iện bảo vệ đặc biệt Ngoài việc sử dụng argon heli làm khí bảo vệ q trìn h h n hồ quang wolfram khí trơ, cần áp dụng biện pháp bảo vệ bề m ặt nguội đến g ần 750“F Các phương pháp h n hồ quang wolfram khí trơ (GTAW), h n hồ quang kim loại khí trơ (GMAW), h n hồ quang plasm a (PAW), h n thau, h n vảy cứng có th ể áp dụng để h n tita n hợp kim tia ta n có chiều dày b ấ t kỳ Phương pháp h n oxyacetylene không th ích hợp với tita n hợp kim titan Những điểm cẩn lưu ỷ • Ngồi việc sử dụng argon heli làm khí bảo vệ hàn phương pháp hồ quang wolfram khí trơ (GTAW), cần có biện pháp bảo vệ bề mặt titan nguội đến gấn 750°F • Đối với titan dày, sử dụng kim loại hàn có thành phần cấu tạo tương tự kim loại Với titan hợp kim titan mỏng, mối ghép xác cho phép loại bỏ nhu cẩu • Khơng cần sử dụng chất trọ dung Wolfram hợp kim wolfram W olfram có m àu sắc thay đổi từ xám thép đến trắ n g bạc, nóng chảy 6039°F (3337“C), cao n h ấ t tâ't kim loại Do tín h ch ất này, w olfram ứng dụng công nghiệp không gian để chế tạo p h ậ n tê n lửa tiếp xúc với n h iệ t độ r ấ t cao W olfram cịn sử dụng cơng nghiệp điện tử, h àn , công nghiệp điện, sả n xuất dụng cụ c ắ t tôc độ cao W olfram hợp kim quan trọ n g sả n x u ất th ép Loại th ép quan trọ n g th ép dụng cụ wolfram (đến 20% wolfram), đặc b iệ t th ép dụng cụ tốc độ cao Với vai trò nguyên tố hợp kim , w olfram góp p h ầ n làm tă n g độ cứng, độ bền, k h ả năn g chống m òh thép 156 https://tieulun.hopto.org Nhũng điểm cẩn lưu ỷ • V V oltram v h Ợ p k im w o lf r a m có t í n h h n tư n g tự m o ly b d e n v h ợ p k im m o l y b d e n • Có thể sử dụng phương pháp hàn vảy cứng mỏ hàn để hàn wolfram hợp kim vvoltram • Khơng dùng kim loại hàn gốc nickel hàn vvolíram phương pháp hàn vảy cứng Sự tương tác nickel wolfram gây nhiều vấn đề mối hàn Vanadi hợp kim vanadi V anadi kim loại m àu trắ n g xám, chủ yếu dùng sản xuất th ép làm nguyên tô hợp kim cho kim loại khác Vanadi có xu hướng làm tă n g độ thâ'm kim loại giảm triệ t tiêu tác h ại nhiệt V anadi nóng chảy n h iệ t độ 3236^’F Do khơng bị oxy hóa (khả n ă n g chống ăn m ịn cao), vanadi đóng vai trò c h ấ t khử oxy m ạnh loại th ép V anadi làm tă n g độ bền kéo, khơng ả n h hưởng đ ến độ dẻo kim loại, giúp p h t triể n cấu trúc h ạt Trong điều k iện ủ, vanadi có độ bền kéo 66.000 psi M ột số th é p có chứa vanadi dạng ngun tơ' hợp kim th é p P ython (0,25% V), Vasco vanadium (0,2% V), th ép SAE 6145 (0,18% V) Các th ép nhiều th ép khác (Colonial No.7, Elvandi, ) gọi chung thép vanadi N hóm thường chia th n h nhiều p h â n nhóm , tùy theo có m ặ t hợp kim (ví dụ, thép chrom -vanadi thép carbon-vanadi) Những điểm cẩn lưu ỷ Sử dụng đầu hàn dùng cho zirconi hợp kim zirconi để hàn vanadi hợp kim vanadi Tính hàn hai kim loại giống Zirconi hợp kim zirconi Zirconi có m àu trắ n g bạc, nóng chảy SSSO^^E (1700*^0, cao gần gấp ba lầ n n h iệ t độ nóng chảy nhơm Zirconi có đặc tín h luyện kim r ấ t giông tita n Zirconi tin h k h iết có độ bền kéo tương đơì th ấp (khoảng 32.000 psi), chống ăn m òn tốt, độ bền n h iệ t tu y ệt vời n g dụng zirconi làm c h ấ t hâ'p thu khí đèn điện tử Ngồi ra, zirconi cịn sử dụng làm ngun tố hợp kim tro n g th é p để chống giòn biến cứng theo thờ i gian Các ứng dụng khác zirconi sả n xuâ't , lá, dây, th a n h 57 https://tieulun.hopto.org zirconi; p h ậ n dụng cụ phẫu th u ật; th iế t bị h ó a chất Do độ bền n h iệ t k h ả n n g chông ă n m òn cao, zirconi r ấ t th íc h hợp với lĩn h vực h t n hân Zircaloy-2 Zircaỉoy-3 hai tê n thương m ại hợp kim zirconi Zircaỉoy-2, sả n phẩm W estinghouse E lectric C orpora tion, chứa 98,28% Zr Các th n h p h ầ n khác (thiếc, sắt, chrom , nickel) bổ sung để tă n g độ bền giảm xu hướng h ấ p thu H zirconi Cả Zircaloy-2 Zircaloy-3 có tín h h n tu y ệt vời Các phương pháp thường sử dụng để h n zirconi hợp kim zirconi h n hồ quang wolfram khí trơ (GTAW) h n hồ quang kim loại khí trơ (GMAW) Những điểm cẩn lưu ỷ • Zirconi phản ứng với oxy nitơ, đó, phải hàn zirconi bầu khí trơ bảo vệ • Nên thực mối hàn quan trọng hộp chứa khí trơ bao quanh mối hàn • Duy trì biện pháp bảo vệ kim loại hàn vùng bị ảnh hưởng nhiệt nguội đến 700°F, • Có thể tăng tốc độ làm nguội cách an toàn cách sử dụng kẹp lót đồng • Dây hàn GMAW phải loại kéo nguội 158 https://tieulun.hopto.org Chươttg 14 KIM LOẠI M Ạ KẼM Thép s ắ t m kẽm kim loại chứa s ắ t phủ m ột lớp kẽm mỏng để chơng ă n m ịn T hép m kẽm sử dụng rộng rã i công nghiệp xây dựng để làm vách che tấ m lợp Có th ể dùng phương pháp h n nóng chảy để h n s ắ t thép m kẽm H àn hồ quang kim loại bảo vệ (SMAW) có lẽ phương ph áp thông dụng n h ấ t để h n kim loại m kẽm (Bảng 14-1) C ảnh b o Trong trình hàn, nhiệt hồ quang lửa phóng thích khói kẽm, cần cung cấp thơng gió mặt nạ thích hợp để bảo vệ người thợ hàn, hàn nhà Ln ln áp dụng biện pháp phịng ngừa cóng việc liên quan đến kim loại mạ kẽm Nếu người thợ hàn cảm thấy buồn nôn sau hàn vật liệu tráng kẽm, đưa họ đến bệnh viện để chữa trị Những điểm cẩn lưu ý • Hiệp Hội Hàn Hoa Kỳ đế nghị loại bỏ lớp kẽm thép tráng kẽm trước hàn nóng chảy, hàn vảy cứng, hàn vảy mềm Nhiệt tác dụng vào lớp kẽm phóng thích khói kẽm độc hại vào khí Loại bỏ lớp kẽm rộng khoảng đến 10 cm hai phía đường hàn dự kiến hai mặt chi tiết Mài lớp kẽm phương pháp thích hỢp • Có thể đốt cháy lớp kẽm vùng hàn thay mài bề mặt • Chú ý: Loại bỏ lớp kẽm khỏi vùng hàn yêu cầu tuyệt đối Kiểm tra u cầu cơng việc để có hướng dẫn Bảng 14-1 Một số khuyến cáo trình hàn kim loại mạ kẽm Phương p h áp hàn G hi Sử dụng điện cực bọc trợ dung hàn kim loại mạ kẽm phương pháp SMAW SMAW Nghiêng điện cực khoảng 30° quét tói - lui để đẩy vũng kẽm nóng chảy xa mối hàn Chú ý: Nghiêng điện cực chuyển động quét làm giảm tốc độ hàn Sử dụng khe đáy rộng bình thường để tạo điều kiện ngấu sâu 159 https://tieulun.hopto.org Phương pháp hàn SMAW G hi Dọn dẹp tàn lửa sau hàn Khi dùng hổ quang SMAW để loại bỏ lớp kẽm, văng tóe nhiếu so vói hàn bể mặt khơng có lớp kẽm Với kim loại mạ kẽm mỏng, nên dùng phương pháp GMAW để hàn Lớp kẽm không ảnh hưởng đến tính mối hàn Hàn hổ quang kim loại có khí bảo vệ (GMAW) Đối vổi vật liệu mạ kẽm, phương pháp GMAW yêu cầu cấp nhiệt cao tốc dộ hàn thấp để đốt cháy loại bỏ lớp kẽm Nếu không loại bỏ lớp kẽm, tốc độ hàn giảm, cần đốt cháy lớp mạ kẽm trưổc hàn Sử dụng khí CO 100% để bảo vệ mối hàn Hổ quang ổn định, độ ngấu cạn so với kim loại không mạ kẽm Hàn lửa oxyacetylene (OAW) Sử dụng quy trình đề nghị cho thép khơng mạ kẽm Di chuyển que hàn tới lui để tạo mối hàn gợn sóng Do phải di chuyển với tốc độ thấp để đưa mép mối hàn đến nhiệt độ nóng chảy, diện tích lớp mạ kẽm bị ảnh hưởng nhiệt lớn so với phương pháp hàn khác Hàn thau (và hàn vảy cứng) dùng cho mối hàn không yêu cầu độ bền cao, không cần tương hợp màu sắc vặt liệu hàn kim loại nền, không sử dụng nhiệt độ cao Khi hàn thép phương pháp hàn thau, không cần gia nhiệt trước Hàn thau Khi hàn kim loại mạ kẽm phương pháp hàn thau, sử dụng chất trợ dung khử oxy để ngàn oxy khí tác dụng vào lớp mạ kẽm nóng chảy Khi hàn ống mạ kẽm phương pháp hàn thau, bảo đảm che phủ mặt mặt ngồi ơng chất trợ dung lỏng, khoảng cm tính tử mối ghép Khi kim loại hàn nguội, co rút kéo đầu ống lại với Che phủ hai mặt mạ kẽm dọc theo đường nối lớp trợ dung dạng kem dày để bảo vệ lớp mạ kẽm kim loại Hàn vảy cứng Sử dụng que hàn vảy cứng nhiệt độ thấp que hàn vảy cứng nickel chất trợ dung phù hợp Không ứùng que đỏ có điểm nóng chảy cao Que hàn nhiệt độ cao làm cháy lớp mạ kẽm Dùng để hàn ống khói lị sưỏi, máng xối, ống xả nước mưa Hàn vảy mềm Tấm thép mạ điện dễ hàn vảy mềm so với thép tráng kẽm phương pháp nhúng nóng Xử lý tráng kẽm chromat ảnh hưởng đến lưu thông hợp kim hàn 160 https://tieulun.hopto.org Phụ lục c ĐIỆN c ự c NHÔM DÙNG CHO PHƯƠNG PHÁP HÀN SMAW Phụ lục n ày trìn h bày điện cực thông dụng n h ấ t dể h n nhôm thường, nhôm rèn , nhôm đúc Cách kiểm tra đầy đủ điện cực nhôm ghi tro n g ấ n phẩm Specification for Bare A lu m in u m and A lu m in u m -A llo y W elding Electrodes and Rods H iệp Hội H àn Hoa Kỳ (AWS A5.10/A5.10M:1999) Trong cung cấp tiêu chuẩn quy định n h ấ t p h ân loại que h n điện cực hợp kim nhôm thường, nhôm rèn , nhôm đúc để sử dụng với phương p h áp h n hồ quang kim loại bảo vệ (SMAW), hồ quang wolfram khí trơ (GTAW), khí oxy n h iên liệu (OFW), hồ quang plasm a (PAW) Bảng C-1 Các điện cực nhôm dùng cho phương pháp SMAW Chú thích Đ iện cực Điên cưc đa dụnq Thườnq dùnq để hàn nhơm 1100 3003 Có khả nănq chốnq ăn mịn hóa học chịu thịi tiết cao ER1100 Thích hợp để hàn bồn chứa nhơm, vật chứa thực phẩm, bình oxy lỏng, bình áp suất, trao đổi nhiệt, khung cửa sổ, thiết bị chế biến thực phẩm Khoảnq nónq chảy: 1190-1215°F (643-657°C) Đô bền kéo (sau hàn): 13.500 psi, trung binh T hàn h phần hóa học; AI (tối thiểu 99,0%), Be (tối đa 0,0008%), Cu (0,05-0,20% ), Fe Sì (tối đa 0,95%), Mn (tối đa 0,05%), Zn (tối đa 0,10%), nquyên tố khác (tối đa 0,15%) Kim loai hàn chứa 5% Al-Si Điện cực đa năng, sử dụng rộng rãi để hàn hợp kim nhơm đúc rèn ER4043 Thích hợp với hợp kim nhôm 2014, 3003, 3004, 5052, 6061,6101 6063 Khoảnq nónq chảy: 1065-1170°F (574-632“ C) Đỏ bền kéo (sau hàn): 29.000 psi, trunq binh T hàn h phần hóa học: AI (cân bằng), Be (tối đa 0,0008%), Cu (tối đa 0,30%), Fe (tối đa 0,80%), Mg (tối đa 0,05%), Mn (tối đa 0,05%), Si (4,5-6,0% ), Ti (tối đa 0,20%), nguyên tố khác (tối đa 0,15%) 259 https://tieulun.hopto.org Điện cực Chú thích ER4047 BSi-4 Que hàn vảv cứna chứa 12% Al-Si Dúng để hàn vảy cứng c c liợ p kim nhôm 1060, 1350, 3003, 5005, 6061, 6063 7005 bằna mỏ hàn nhúna hoăc lị nuna Điểm nónơ chảv: 1070-1080“ F (577-582“ C) Đơ bền kéo (sau hàn): 27.000 DSi, trung binh ER5183 T hành phẩn hóa học: AI (cân bằng), Be (tối đa 0,0008% ), Cu (tối đa 0,30%), Fe (tối đa 0,80%), Mg (tối đa 0,10%), Mn (tối đa 0,15%), Zn (tối đa 0.20%), nguvèn tố khác (tối đa 0,15%) Dùng để hàn hơD kim nhôm 5083 6061.6063 5086 7005 7039 Mối hàn dai có khả chiu va đảo ăn mòn cao Dùng để hàn nhôm ứng dung xâv dưng hàng hải Khoảng nóng chảv: 1075-1180°F (579-638“ C) Đơ bền kéo (sau hàn): 51.000 Dsi, trung bình ER5356 T hành phần hóa học: AI (cân bằng), Be (tối đa 0,0008%), Cr (0,05-0.25%), Cu (tối đa 0,10%), Fe (tối đa 0,40%), Mg (4,3-,25%), Mn (0,5-1,0%), Si (tối đa 0,40%), Ti (tối đa 0,15%), Zn (tối đa 0,25%), nguvén tố khác (tối đa 0.15%) Điên cưc nhơm chứa 5% Mo Có khả chống ăn mòn cao, đăc biẽt với nước muối Thích hợp với hợp kim nhơm series 5000 (5050, 5052, 5083, 5356, 5454, 5456) Chú ý: Các hợp kim thuộc series 5XXX dễ bị ăn mòn vũng hàn có hàm lượng Mg 3% tiếp xúc với nhiệt độ 150°F thời gian dài Thường yêu cẩu chế độ ram hợp kim đặc biệt để khắc Dhuc vấn để Khoảng nóng chảy: 1060-1175°F (571-635°C) Đó bền kéo (sau hàn): 38.000 Dsi trung bình T hành phẩn hóa học: AI (cân bằng), Be (tối đa 0,0008%), Cr (0,05-0,20%), Cu (tối đa 0,10%), Fe (tối đa 0,40%), Mg (4,5-5,5%), Mn (0,05-0,20%), Si (tối đa 0,25%), Ti (0,06-0,20%), Zn (tối đa 0,10%), nguvên tố khác (tối đa 0,15%) Dùng để hàn kim loai 5454 5456 ER5554 Khoang nóng chảv: 1115-1195°F (602-646°C) Đô bến kéo (sau hàn): 46 000 Dsi trung bình T hàn h phần hóa học: AI (cân bằng), Be (tối đa 0,0008%), Cr (tối đa 0,12%), Mg (tối đa 2,27%), Mn (tối đa 0,75%), Ti (tối đa 0,12%) ER5556 Thích hơD vỏi hơD kim nhơm đõ kéo cao 5083, 5086, 5154, 5456 Đăc tính hàn gia cơng tuvêt vdi Đó bền, dai khả chơng ăn mịn cao Khoảng nóng chảv: 1055-1175°F (568-635°C) Đô bền kéo (sau hàn): 46.000 Dsi trung bình T hàn h phần hóa học: AI (cân bằng), Be (tọi đa 0,0008%), Cr (0,05-0,2% ), Cu (tối đa 0,10%), Fe (tối đa 0,40%), Mg (4,7-5,5%), Mn (0,5-1,0%), Si (tối đa 0,25%), Ti (0,05-0,20%), Zn (tối da 0,25%), nguyên tố khác (tối đa 0,15%) 260 https://tieulun.hopto.org Phụ lục D C Á C BẢNG CHUYỂN Đ ổ l Bảng D-1 Đương lượng thập phân milimet phân số tính theo inch Inch 1/64 1/32 3/64 1/16 M ilim et 0,397 0,794 5/64 0,07813 7/64 0,09375 0,10938 0,125 9/64 0,14063 3/32 1/8 5/32 91 1,587 1,984 21/32 0,1875 4,762 13/64 0,20313 0,21875 5,159 15/64 0,23438 0,25 5,953 6,350 17/64 0,26563 0,28125 6,747 7,144 0,29688 7,541 0,3125 7,937 0,32813 8,334 0,34375 8731 o !35938 9,128 0,375 9^525 0,39063 9,922 0,40625 10,319 0,42188 0,4375 10716 11,113 0,45313 11,509 0,46875 11,906 0,48438 12,303 0,5 1270 19/64 21/64 11/32 23/64 3/8 25/64 13/32 27/64 7/16 29/64 15/32 31/64 37/64 5/8 3,969 5/16 35/64 9/16 3,175 3,572 4,366 9/32 17/32 19/32 0J7188 1/4 33/64 2,381 2,778 0,15625 7/32 Inch i !i 11/64 3/16 1/2 Inch 0,01563 0,03125 0,04688 0,0625 5,556 M ilim et 13,097 13,097 13,890 14,287 14,684 39/64 0,57813 0,59375 0,60938 41/64 0,625 0,64063 15,875 16,272 0,65625 15^081 15,478 43/64 0,67188 16,669 17,065 0,6875 17,462 45/64 0,70313 17 859 47/64 071875 073438 1875 18,653 11/16 23/32 3/4 0,75 19,050 49/64 0,76563 07 19,447 19,844 51/64 07 8 0,8125 20740 20,637 0,82813 21,034 0,84375 21,431 0,85938 21,828 0,875 22725 0,89063 22,622 0,90625 23719 59/64 0,92188 0,9375 23,415 61/64 0,95313 24709 0^96875 24706 0,98438 25,003 1,00000 25,400 25/32 13/16 53/64 27/32 55/64 7/8 57/64 29/32 15/16 31/32 63/64 Ỳ Inch 0,51563 0,53125 0,54688 0,5625 23,812 261 https://tieulun.hopto.org Bảng D-2 Đương lượng inch thập phân milimet phân số milimet mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch 1/100 0,00039 33/100 0,01299 64/100 0,02520 95/100 0,03740 2/100 00079 34/100 0^01339 65/100 0,02559 96/100 0,03780 3/100 00118 35/100 o |o i3 66/100 02598 97/100 0,03819 4/100 00157 36/100 01417 67/100 01638 98/100 03858 5/100 0,00197 37/100 0,01457 68/100 02677 99/100 03898 6/100 00236 38/100 0,01496 00276 0,01535 0,02756 03937 0,07874 8/100 10/100 0^00394 01614 01654 0,11811 41/100 42/100 71/100 72/100 0,02795 9/100 00315 00354 39/100 40/100 69/100 70/100 0,02717 7/100 J9 11/100 00433 43/100 12/100 0,00472 13/100 0,01575 73/100 02835 02874 0,01693 74/100 02913 23622 44/100 01732 75/100 0,02953 0,27559 00512 45/100 0,01772 76/100 02992 31496 14/100 00551 46/100 0,01811 77/100 0,03032 15/100 00591 47/100 01850 78/100 0,03071 10 35433 39370 16/100 17/100 00630 48/100 01890 79/100 0,03110 11 0,43307 0^00669 49/100 01929 80/100 03150 12 0,47244 18/100 00709 50/100 01969 03189 13 51181 19/100 0,00748 51/100 0,02008 81/100 82/100 03228 14 0,55118 20/100 00787 52/100 02047 83/100 0,03268 15 0,59055 21/100 0,00827 53/100 0,02087 84/100 03307 16 0,62992 22/100 00866 54/100 02126 85/100 0,03346 17 66929 23/100 0,00906 55/100 02165 86/100 0,03386 18 70866 24/100 0,00945 56/100 87/100 0,03425 19 74803 25/100 0,00984 57/100 0,02205 0,02244 88/100 03465 20 0,78740 26/100 01024 58/100 0,02283 89/100 0,03504 21 0,82677 27/100 0,01063 59/100 0,02323 90/100 03543 22 0,86614 28/100 0,01102 60/100 02362 91/100 0,03583 23 0,90551 29/100 01142 61/100 0,02402 92/100 0,03622 24 0,94488 30/100 0^01181 62/100 0,02441 93/100 03661 25 98425 31/100 0,01220 63/100 0,02480 94/100 0,03701 26 1,02362 262 0,15748 https://tieulun.hopto.org Bảng D-3 Đương lượng hệ mét hệ Anh Hệ Anh Hệ m ét mét 39,37 inche, hoăc 3,28083 teet, 1,09361 yard 0,3048 mét centim et toot 0,3937 inch 2,54 centim et inch 0,03937 inch, qần 1/25 inch milimet 25,4 m ilimet inch qram 15,432 qrain 0,0648 qram qrain 28,35 qram ounce 61,023 inche khối; 0,03531 toot khối; 0,2642 gallon (Mỹ); 2,202 Ibs nước 62“ F lít (1 decim et khối) 28,317 lít toot khối 3,785 lít qallon (Mỹ) 543 lít qallon (Anh) Bảng D-4 Bảng chuyển đổi hệ Anh sang hệ mét Áp suất Hệ Anh Hệ s ố nhân psi (Ib/in^) 0,06895 Hệ m ét bar psi (Ib/in^) 6,895 kPa psi (Ib/in^) 0,006895 MPa psi (Ib/in^) 0,0703 kq/cm^ tt^/qiờ 0,472 líưphút Chiều dài in 25,40 mm Trọnq lượnq Ib 0,453592 kg tt' 0,028316 m" in^ 16,39 cm^ in^ 0,01639 lít qallon (Mỹ) 3,785 lít Lưu tốc Thể tích 263 https://tieulun.hopto.org Bảng D-5 Bảng chuyển đổi hệ mét sang hệ Anh Hệ m ét Hệ s ố nhân Hệ Anh bar 14,5 psi (Ib/in^) kPa 0,145 psi (Ib/in^) MPa 145 kq/cm^ 14,224 psi (Ib/in^) psi (Ib/in^) Áp suất Lưu tốc kg/cm^ 32,843 Líưphút 2,12 mm 0,03937 2,20462 in kg cm^ 35,315 0,06102 ft^ in^ Chiều dài Trọnq lượng Thể tích Bảng D-6, Foot nước (60°F) ft^/giờ Ib Lít 61,02 in^ Lít 0,2642 qallon (Mỹ) N h iệ t độ tư n g đ n g g iữ a th a n g P a h re n h e it v th a n g C e ls iu s “F °c “F °c “F -459.4 -436.0 -418.0 -400.0 -382.0 ■364.0 -346.0 -328.0 -310.0 -292.0 -274.0 -256.0 -238.0 -220.0 -202.0 -184.0 -166.0 -148.0 -139^0 -130.0 -121.0 -112.0 -103.0 -94.0 -8 ^ -273.0 -270.0 -260,0 -240.0 -230.0 -220.0 -210.0 -200.0 -190.0 -180.0 -170.0 -160.0 -150.0 -140.0 -130^0 -120.0 -110.0 -100.0 -95.0 -90.0 -85.0 -80.0 -75.0 -70.0 -65.0 -21.0 -20.0 -20.0 -19.0 -18.4 -18.0 -17.0 -16.6 -16.0 -15.0 -14.8 -14.0 -13.0 -12.0 -11.2 -11.0 -10.0 -9.4 -9.0 -8.0 -7.6 -7.0 -6.0 -5.8 -29.4 -29.0 -28.9 -28.3 -28.0 -27.8 -27.2 -27.0 -26.7 -26.1 -26.0 -25.6 -25.0 -24.4 -24.0 -23.9 -23.3 -23.0 -22.8 -22.2 -22.0 -21.7 -21.1 -21.0 -5^0 ■2Q.S 17.6 18.0 19.0 19^4 20.0 21.0 21.2 22.0 23.0 24.0 24^8 25.0 26.0 26.6 27.0 28.0 28.4 29.0 30.0 30.2 31.0 32.0 33.0 33.8 34.0 “c -8.0 -7.8 -7.2 ■ -7.0 -6.7 -6.1 -6.0 -5.6 -5.0 -4.4 -4.0 -^ -3.3 -3.0 -2.8 -2.2 -2.0 -1.7 -1.1 -1.0 “F 1.0 56.0 57.0 57.2 58.0 59.0 60.0 60.8 61.0 62.0 62 63.0 64.0 64.4 65.0 66.0 66.2 67.0 68.0 69.0 69.8 70.0 71.0 71.6 72^0 u 7^0 -0.6 0.0 +0.6 °c 13.3 13^9 14.0 14.4 15.0 15.6 16.0 16.1 16,7 17.0 17.2 17.8 18.0 18.3 18.9 ' 19,0 19.4 20.0 2o'e 21,0 21.1 21.7 22.0 22.2 22.8 264 https://tieulun.hopto.org °c “F °c °F °c •>F °c - - 2 74 - 35^6 ,0 1.7 - 0 - 19.4 °F ■ 6 58^0 - - ao - - - 0 ,0 5 0 - - ,0 - - - - 3 - - - - ,0 - - - - -3 % - I0 3 - - 3 - 0 - - - 36J - 36^0 - - - 4 - 1,0 - - - - - - 0 - t- 1.0 14 - ,0 ,0 8 9 18.0 17.8 17.2 - - 16.7 16.1 16.0 - 15 15 14 14,0 13,9 3 - - - 3 - - 3 0 - - - 3 - - 2 ,2 - - 13 14 - -3 1 - - - 29^0 - - - - - - 2 - - 9^0 9 12.2 12.0 -117 - 4 4 4 45^0 6 4 48 ,0 7 7 7 8 3 ,9 4 5 6 ,0 0 26,1 7 6 6.1 ,6 8 2 7,2 7,8 8 ,0 8 8 9 29 8 9 8 8 0 8 31.1 0 10 9 2 11.1 11 5 Í 90 2 10.6 0 5 11.1 1 9 9.4 12 3 - 12.2 12 9 3 0 ,0 5 5 5 7 13 6 7 7 8 9 1 2 3 4 ,2 ,0 7 9 2110 1 101.1 7 0 1 6 7 8 2 ,8 - ,8 - - 1 ,0 - 9 ,2 0 2^2 3 3 4 - - 9 0 0 36 367 6 ,6 137^0 9 ,0 0 0 8 '2 101^0 0 102^0 0 81.1 ,7 ,6 ,6 2 3 102^2 9 4 1 0 ' ,0 2 8 9 I0 Ĩ0 9 61.1 3 3 265 https://tieulun.hopto.org “F °c “F “c °F °c “F 104.0 105,0 105.8 106.0 107.0 107.6 108.0 109.0 109.4 40.0 40.6 41.0 143.0 143.6 144.0 145.0 145.4 146.0 147.0 1472 148,0 149.0 150.0 15 02 151.0 152.0 152,6 153.0 15 42 154.4 155.0 1562 156.2 157.0 158.0 159.0 159.8 160.0 161.0 161.6 162,0 163.0 163.4 164.0 165.0 165.2 166.0 167,0 168.0 168,8 16 92 170.0 170.6 171.0 172,0 61.7 622 622 62.8 63.0 63.3 63.9 64.0 64.4 65.0 65.6 66.0 66.1 66.7 67.0 67.2 67,8 682 68.3 68.9 69.0 69.4 70.0 70.6 71.0 71.1 71.7 72.0 722 72.8 73.0 732 73.9 74.0 74.4 181.4 182.0 183.0 183.2 18 42 185,0 186,0 186.8 187.0 188.0 188.6 189.0 190,0 190.4 191.0 192.0 192.2 193.0 194.0 195.0 195.8 196.0 197.0 197,6 198.0 199.0 199.4 200.0 201.0 201.2 202.0 203.0 204.0 204.8 205.0 206.0 206.6 207.0 208.0 208.4 209.0 210.0 210,2 83.0 83.3 83.9 84.0 84.4 852 85.6 86.0 86.1 86.7 87.0 87.2 87.8 88.0 88.3 88.9 89.0 89.4 90.0 90.6 91.0 91.1 91.7 92.0 92.2 92.8 93.0 93.3 93.9 94.0 94.4 952 95.6 96.0 96.1 96.7 97.0 97,2 97.8 982 98.3 98.9 220.0 221.0 222.0 222 223 224.0 224.6 2252 226 226.4 227.0 228 228.2 229.0 230.0 231 231.8 232.0 233.0 233 234.0 235.0 235.4 236 237.0 237.2 238.0 239.0 240.0 240.8 241.0 242.0 242.6 243.0 244.0 244.4 245.0 246.0 246.2 247.0 248 249 249,8 110.0 111.0 111.2 112.0 113^0 114.0 114.8 115.0 116.0 116.6 117.0 118.0 118.4 119.0 120.0 120 121.0 122.0 123,0 123.8 124.0 125.0 125.6 126.0 127.0 127.4 128.0 129.0 129.2 130.0 131.0 132.0 132.8 133,0 266 41.1 41.7 42.0 42.2 42.8 43.0 43.3 43.9 44.0 44.4 45.0 45.6 46.0 46.1 46.7 47.0 47.2 47.8 48^0 48.3 48.9 49.0 49.4 50.0 50.6 51.0 51.1 51.7 52.0 52.2 52.8 53.0 53.3 53.9 54,0 54.4 55.0 55.6 56.0 56,1 75.0 75.6 76.0 76.1 76,7 77.0 77.2 77,8 99.0 “c 104 105.0 105.6 106.0 106.1 106 107.0 107 107 108.0 108.3 108 109 109.4 110.0 110.6 111.0 111.1 1 17 112.0 112.3 112 113.0 113 113.9 114 114.4 115 115.6 116.0 116.1 116 117.0 117 117.8 118 118.3 118 119.0 119.4 120 120.6 121.0 https://tieulun.hopto.org M ục Lục C h n g A n to n đ ố i v i p h n g p h p h n v c ắ t An toàn hàn cắt oxyacetylene An toàn cắt hàn hồ quang 10 Trang bị an tồn đơ1 với trình hàn c ắ t 11 C h n g P h n g p h p h n o x y a c e t y l e n e 16 Các ứng dụng phương pháp hàn oxyacetylene 16 Thiết bị hàn oxyacetylene .17 Que hàn h i 25 Chất trợ d u n g 25 Dụng cụ làm đầu h n 26 Các phương pháp hàn oxyacetylene 32 Xử lý cố phương pháp hàn o x y a c e ty le n e 34 C h n g c ắ t b ằ n g n g ọ n lử a o x y a c e t y l e n e 36 ứng dụng phương pháp cắt oxyacetylene .36 Thiết bị cát o x y a c e ty le n e .37 Quy trình cắt oxyacetylene 44 Các yêu cầu phương pháp c ắ t 52 Xử lý cố cắt lửa oxyace tyle ne 53 C h n g H n h q u a n g k im lo i đ ợ c b ả o v ệ 54 Thiết bị hàn hồ quang kim loại bảo v ệ 56 Điện cực SMAW 60 Điện cực thép hợp kim dùng cho phương pháp SMAVV 68 Điện cực thép không rỉ dùng cho phương pháp SMAVV 69 Điện cực nhôm dùng cho phương pháp S M A W 69 Điện cực đặc biệt phương pháp S M A V V 69 Xử lý cô phương pháp S M A W 70 C h n g c ắ t v ò h ò n h q u a n g 74 Hàn hồ quang kim loại bảo v ệ 75 Hàn hồ quang vvolíram khí t r 78 Hàn hồ quang lõi trỢ d u n g .83 Hàn hồ quang n g ầ m 84 ưu nhược diểm phương pháp hàn hồ q u a n g 86 267 https://tieulun.hopto.org Hàn hồ quang p la s m a 86 Tráng phủ bề mặt hồ quang p la s m a 87 Cắt với hồ quang plasma r 88 C h n g H n v ả y c ứ n g v h n th a u 90 Bản chât độ bền mối hàn vảy c ứ n g 91 Kim loại hàn vảy ng 91 phương pháp gia nhiệt quy trình hàn vảy c ứ n g 96 Loại bỏ chất trợ d u n g 98 Hàn vảy cứng khơng có châ"t trợ d u n g 98 Thiết kế mối ghép hàn v ả y 99 Phương pháp hàn t h a u 100 C h n g H n v ả y m ề m 101 Các ứng dụng phương pháp hàn vảy m ề m 101 Thiết bị hàn vảy m ề m 102 Clrất hàn vảy m ề m 102 Châ’t trợ dung hàn vảy m ề m 108 Phương pháp hàn vảy mềm băng mỏ hàn chì 109 Các kiểu mối ghép phương pháp hàn vảy m ề m 114 Quy trình hàn vảy m ề m 115 Kiểm tra mối hàn vảy mềm 118 Quy trình hàn vảy mềm mỏ hàn h i 119 C h n g X c đ ịn h k im l o i 120 Xác Xác Xác Xác Xác định định định định định qua công d ụ n g 120 dâu hiệu đặc biệt tài l i ệ u 120 qua tình trạng bề mặt .121 qua màu sắc hoàn thiện chưa hoàn thiện 121 thử nghiệm công trư ng 121 C h n g G a n g 130 Cang hợp k i m 131 Gang x m 131 Cang dẻo 131 Gang c ầ u 132 Gang trắ n g 132 Hàn nối kết g a n g 133 268 https://tieulun.hopto.org C h n g 10 s ắ t rè n 139 Phương pháp hàn nối ghép sắt r è n .139 C h n g 11 T h é p c a r b o n 141 Thép carbon thấp 141 Thép carbon trung bình .143 Thép carbon c a o 143 C h n g 12 T h é p h Ợ p k i m 145 Phân biệt loại th é p 145 Xác định t h é p 148 Cang hợp kim c a o 149 Thép dụng cụ 150 C h n g 13 K im lo i c h ịu n h iệ t v k im lo i b ề n n h iệ t 151 Hàn kim loại chịu nhiệt kim loại bền n h i ệ t 151 C h n g 14 K im lo i m k ẽ m .159 C h n g 15 H n k im lo i m ề m 161 N h ô m 161 Phương pháp phân loại hợp kim nhôm r è n 161 Hàn n h ô m 163 Hàn vảy mềm n h ô m 163 Đồng hợp kim d n g 164 Chuẩn bị bề m ậ t 164 Hàn đồng hợp kim dồng hồ quang kim loại có khí bảo v ệ 165 Phương pháp GMAVV dùng cho hợp klm đồng - silic 165 Hàn hợp kim dồng-thiếc {dồng dỏ phosphor) phương pháp GMAW 166 Hàn đồng hợp kim dồng phương pháp GTAVV 166 Hàn vảy cứng dồng hợp kim đ n g 167 Hàn thau đ n g 169 N ic k e l 171 Các hợp kim gốc nickel .172 C h n g 16 M g n e v hỢ p k im m a g n e .174 Hàn magne hợp kim m agne 174 Hàn vật dúc hợp kim m a g n e 181 269 https://tieulun.hopto.org C h n g 17 C hì, th iế c , v k ẽ m 182 Chì hợp kim c h ì 182 Thiếc hợp kim thiếc t 183 Kẽm hợp kim kẽm 184 C h n g 18 P h n g p h p tạ o b ề m ặ t c ứ n g v ò c c lo i th é p d ụ n g c ụ 185 Thép carbon c a o 186 Sự nhiệt lu y ệ n 186 R a m 189 Nhiệt luyện bề mặt 191 Phương pháp tạo bề mặt c ứ n g 193 Thép dụng cụ thép làm khuôn .193 C h n g 19 C ó c k iể u m ố i g h é p 195 Ghép Ghép Ghép Ghép Ghép đâu m í 195 góc 195 c n h 195 chồng mí 195 chữ T 195 C h n g 20 V ị trí h ị n 196 Vị trí p h ẳ n g 196 Vị trí ngang 196 VỊ trí đ ứ n g 196 VỊ trí n g a 197 Hàn vị trí cố định 197 C h n g 21 C ó c lo i m ố i h n Mối Mối Môi Mối Mối Mối Mối hàn hàn hàn hàn hàn hàn hàn 198 rãnh 198 đ ắ p 198 b íc h 199 tráng phủ bề m ặ t 200 n ú t 200 k h e 200 dính 200 C h n g 22 T h u ộ t n g ữ h ò n 201 Đáy mối h n 201 Mặt vát, mặt rãnh, cạnh đ y 201 270 https://tieulun.hopto.org Khe đáy, góc vát, góc r ã n h 201 Kích thước mối hàn 202 Mặt mối h n 202 Chiều cao mối hàn dắp 202 Chân mối hàn đ ắ p 202 Mép mối hàn đ ắ p 203 Chiều sâu nóng c h ả y 203 C h n g 23 K ý h iệ u h n 204 C h n g 24 C c gỢ i ý m ố i h n t ố t 249 Các gợi ý c h u n g 249 Phụ lụ c A Đ iệ n c ự c th é p c a r b o n d ù n g c h o p h n g p h p h n S M A W 250 Phụ lụ c B Đ iệ n c ự c th é p k h ô n g rỉ d ù n g c h o p h n g p h p h ò n S M A W 255 Phụ lụ c c Đ iệ n c ự c n h ô m d ù n g c h o p h n g p h p h ò n SM AW 259 Phụ lụ c D C ó c b ả n g c h u y ể n đ ổ i 261 71 https://tieulun.hopto.org Nhà Sách Nguyển Trãi www.sachkythuat.vn ' □ 1/ THỰC HÀNH Cơ KHÍ TIỆN - PHAY - MÀI / THỰC HÀNH KỸ THUẬT TIỆN 03/ CHỀ ĐÕCẮT GIA CƠNG KHÍ / ĐỐ GÁ GIA CŨNG KHÍ 05/ SỨA CHỬA BẢOTRÌ ĐỘNG XĂNG 06/ SỬA CHỬA BÁO TRÌ ĐỘNG DIESEL / MÁY TÀU VÀ HỆ THONG ĐIỆN / SỔ TAY CHỀ TẠO MÁY / SỠ TAY LẬP t r ìn h CNC / THIỀT KỀ MẠCH LẬP TRÌNH PLC 1 / ĐIẾU KHIẾN LOGIC LẬP TRÌNH PLC / THUC HÀNH BOM QUẠT MÁY NÉN / HNG DÃN THỰC HÀNH KHAI TRIẼN GỊ - HÀN / THỰC HÀNH HÀN Hổ QUANG - MIG - TIG / THIỀT KỀ LẮP RÁP ROBŨT TỨ LINH KIỆN THÔNG DỤNG / Cơ SỚ NGHIÊN CỨU SÁNG TẠO ROBOT / CHỀ TẠO ROBOT ĐIẾU KHIẾN TỬ XA / SỬA CHỮA BÀO TRÌ MÁY PHOTOCŨPY / HỆ THÙNG THUY Lực TRÊN MÁY CÕNG NGHIỆP / SỬA CHỬA NÀNG CẲP LẮP RÁP MÁY PC / MÁY ĐIỆN VÀ MẠCH ĐIẾU KHIẾN 2 / PLC LẬP TRÌNH ỨNG DỤNG TRONG CƠNG NGHIỆP / HƯỚNG DÁN LẬP TRÌNH CNC MÁY CƠNG c ụ / KHÍ NÈN VÀ THÚY Lực TRŨNG CƠNG NGHIỆP 25/ BOM VẢ THỦY Lực / HỆ THỒNG ĐỂU KHIẾN VÀ GIÁM SÁT ĐỘNG XE HƠI ĐÙI MÓI / HỆ THÕNG NHIỆT VÀ ĐIẾU HÒA TRẼN XE HOI ĐỜI MỚI / THỤC HÀNH TÍNH TỐN GIA CŨNG BÁNH RĂNG - REN VÌT / THỰC HÀNH TÌNH TỐN GIA CƠNG PHAY / Tự ĐỘNG HĨA Q TRÌNH SAN XUẦT 31 / HƯƠNG DÁN SỬA CHỮA BÁO TRl XE TƠ ĐỊI MỞl / SỔ TAY CHUYÊN NGÀNH HÀN 3 / SỠ TAY CHUYÊN NGÀNH ĐIỆN / SỠ TAY CHUYÊN NGÀNH LẠNH / SO TAY CHUN NGÀNH KHÌ / HỆ THỊNG ĐIẾU KHIỂN Tự ĐỘNG BẰNG KHÍ NÉN / VẬT LIỆU Cơ KHÌ HIỆN ĐẠI / SƠ TAY GIA CÕNG CNC - CHỬ NƠI - HOA VĂN - LOGO ■QUÀNG CÁO ■ J \ ỉf iỉ'T ỉin ỉ9 ỊM n ỉl TP.HƠ CHÍ MINH NHÀ SÁCH NGUN TRÃI / Duy Tân - Phú Nhuận - Tp.HCM ĐT: 9 - Fax: 9 7 TP.HÀ NỘI PHÒNG PHÁT HÀNH NXB KHKT Trần Hưng Đạo - Hoàn Kiêm - Hà Nội ĐT: 2 - DĐ: 5 https://tieulun.hopto.org Giởi thiệu sách dã phát lìàiìlì GIÁ : 2.000đ https://tieulun.hopto.org ... 150 -20 0 21 -26 10-15 150 -22 0 22 -28 10-15 500 mm/ph 450 mm/ph 180 -25 0 22 -28 400 mm/ph 300 mm/ph 160 -28 0 28 -30 10-15 10-15 25 0- 320 28 -30 15 -20 29 0-350 29 - 32 15 -20 300 mm/ph 320 -380 29 - 32 15 -25 25 0... acetylene OíưDhút) 0,8 h6 2, 4 3 ,2 1,6 16 1,6 2, 4 Í 2, 0 3,75 25 7,0 éis 10,0 13,5 4,0 5,0 6,0 170 3 ,2 5,0 Số cỡ đầu hàn 12 15 15 20 20 26 26 https://tieulun.hopto.org Hình 15-3 Kỹ thuật hàn thuận phương... Nâu-vàng 500 26 0 Nâu chấm đỏ 510 26 6 Nâu-đỏ tía Đỏ tía nhat 520 530 27 1 27 7 Đỏ tía Đỏ tia đâm Lam 540 28 2 550 560 28 8 Lam đâm 570 29 9 Lam đậm 600 316 190 22 1 22 7 29 3 https://tieulun.hopto.org NHIỆT