Báo cáo thực tập cơ khí đại cương

BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Phần I PHẦN KIẾN THỨC CHUNG Nhà máy khí quảng ngãi trực thuộc cơng ty khí xây lắp An Ngãi có trụ sở đóng số 06 Nguyễn Thụy - Tp Quảng Ngãi Nhà máy khí Quảng Ngãi có địa lơ C11 khu cơng nghiêp Tịnh Phong, cổng hướng Nam, Tây giáp nhà máy khí Cơng Nghiệp, Đơng giáp với Cơng ti ly tâm, Nam giáp sơng Nhà máy có 90 cán cơng nhân viên chuyên phẩm phụ kiện xây lắp điện, nhà xưởng tiền chế, mạ nhúng kẽm nóng, đúc gang, đồng, sản phẩm cho viễn thông sửa chữa tàu thuyền Tại xưởng cắt gọt kim loại chủ yếu sản xuất sản phẩm máy bơm nước phụ kiện xây lắp điện phục vụ sữa chữa cho nhà máy khu công nghiệp 1.1 Sơ đồ mặt nhà máy thưc tập: Trục đường khu cơng nghiệp Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 1.2 Cơ cấu tổ chức đơn vị thực tập: Nhà máy đơn vị trực thuộc công ty cổ phần khí xây lắp Quảng Ngãi, nên có cấu gồm: Giám đốc, phòng ban khác như: Phòng kỹ thuật, phòng kinh tế tổng hợp, phòng tài vụ Tại phòng kỹ thuật gồm quản đốc phân xưởng kĩ sư điều hành sản xuất, kĩ thuật viên Tại phân xương tổ trưởng sản xuất, KCS, kho bán thành phẩm, c\ ác tổ gồm nhóm nhỏ để phù hợp với công việc Các công việc mối liên quan tổ chức quản lí theo tiêu chuẩn quản lí chất lượng theo ISO 9001-2000 Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Khi sản xuất sản phẩm phải có đầy đử yếu tố sau: Lệnh sản xuất giám đốc ký → vẽ kỹ thuật, qui trình cơng nghệ gia cơng → vật tư→ đơn giá tiền công Khi đông đủ yếu tố tiếp nhận công việc quản đốc phân xưởng bố trí phân cơng, cơng nhân tổ quản lý cho phù hợp với tay nghề, thiết bị để hồn thành cơng việc với chất lượng cao tiến độ hợp đồng Khi gia công xong chuyển qua ban KCS kiểm tra, nhập kho bán thành phẩm khâu khác gia công 1.3 Các nhóm máy cắt gọt kim loại, số lượng nhóm máy có đơn vị thực tập Sơ đồ bố trí nhóm máy phân xưởng thực tập tìm hiểu cách bố trí phân xưởng: 1.3.1 Các nhóm máy cắt gọt kim loại, số lượng nhóm máy có đơn vị thực tập: Trong nhà máy khí An Ngãi có nhiều nhóm máy cắt gọt kim loại số lượng nhóm máy như: Máy tiện, máy phay, máy bào, máy khoan, máy cắt thủy lực loại lớn, máy lốc tơn, máy hàn… - Máy tiện gồm có máy như: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG + Máy tiện lớn vạn năng: EE 800, T630, C630 + Máy tiện lớn vạn loại trung: C630, C620, T 6P16L, T18A, SV18A, T12M - Máy phay gồm có máy: Máy phay vạn FN 25 máy phay guồng 6H82 - Máy bào gồm máy: Máy bào B65 - Máy khoan gồm máy: máy khoan đứng - Máy cắt thủy lực loại lớn gồm máy - Máy lốc tôn gồm máy: Máy lốc tôn loại lớn máy lốc tôn loại nhỏ - Máy hàn gồm 20 máy hàn: + 02 máy hàn bấm + 01 máy hàn TIG + 01 máy hàn chiều + 16 máy hàn xoay chiều Đường - Máy búa máy đột ly hợp gồm: + 01 máy búa 75 + 01 may búa 150 xưởng + 01 máy đột 65 + 01 máy đột ly hợp + 01 máy đột ly hợp - Lò đúc cao tần gồm lò - Mạ gồm: + 01 Bể mạ kẽm nhúng nóng 500 tấn/năm + Dây chuyền mạ điện phân 50 tấn/năm + 01 dây chuyền sơn tĩnh điện 10.000m2/ năm 1.3.2 Sơ đồ bố trí nhóm máy phân xưởng thực tập tìm hiểu cách bố trí phân xưởng: Xưởng cắt gọt kim loại xưởng quan trọng, nhà máy khí với tính chất quan trọng đòi hỏi cơng việc gia cơng xác Do xưởng cắt gọt bố trí thuận tiện khép kín từ kho bán thành phần → KCS →Tổ bảo dưỡng nơi sản xuất →phòng thay quần áo Dưới sơ đồ bố trí xưởng cắt gọt nơi thực tập: CỬA RA VÀO Máy tiện T6M12 Cử a viên: Đặng Đức Thịnh Sinh o Máy tiện EE-800 Máy tiện T6B16LL GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Cử a p o Phay 6H82 Máy tiện T6P16L Máy bào FN25 Máy tiện T18A Máy bào B665 Máy mài Ф200 Máy bào B665 Máy tiện C620 Máy tiệnT630 Kho BTP KCS Tổ bảo dưỡng Phòng thay đồ CỬA RA VÀO Tại xưởng cắt gọt công việc hàng ngày chủ yếu sản xuất gia công mặt hàng truyền thống sản xuất theo đơn đặt hàng khách hàng với công việc truyền thống quản lý theo tiêu chuẩn ISO 9001-2000 Tức sản xuất theo kế hoạch hàng tháng nhận từ phòng kỹ thuật điều độ, tổ trưởng trực tiếp quản lý phân công việc cụ thể cho công nhân để đảm bảo tiến độ kỹ thuật đề Sau gia công xong chuyển KCS kiểm tra đạt yêu cầu cấp phiếu kiểm tra chuyển công đoạn sau gia công phần Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Với công việc gia công xưởng sau thực tập quan sát thấy việc hợp lý Ví dụ: Sản xuất bơm nước QN chi tiết bố trí gia cơng máy sau: *Gồm chi tiết riêng lẻ Thân bơm, guồng bơm, vỏ bơm, bích trung gian, trục bơm, bu ly, ốc dầu trục, ron tròn Ф140, long đen, thăng bằng, long đen vênh phớt nước Ecu siết, bích chặn bi, mắp mồi - Thân bơm: Gia công máy E800 - Vỏ bơm:Gia cơng máy C630 - Bích trung gian Ecu siết: máy C620 - Cách bơm :máy T18A - Trục bơm: máy T P16L - Bích chậm bi va buly: máy T6P16L - Nắp mồi ,ốc đầu trục : SV 18 - Bào phẳng chân đế thân bơm : máy bào - Phay rãnh ca vét phay ovan : Máy phay FN25 Khi gia công chi tiết , công nhân gia công với tốc độ cao thép, tốc độ vừa phải gang, cho đạt suất chất lượng với số lượng lớn công nhân áp dụng đồ gá cho công việc, việc kiểm tra dung dưỡng va ka líp Gia cơng trục bơm nước Sản phẩm gia công máy tiện vạn loại khung dụng cụ cắt gọt gồm: Dao dầu cong, dao vai, mũi khoan tâm dao cắt rãnh, dao ren ngồi.Khi gia cơng chế độ cắt gọt với vận tốc cắt trước tiên ≈ 0,24m/ vòng, tốc độ quay trục = 100v/ phút kể cắt ren **Các bước thực cho 100 sản phẩm - Bước 1: Tiện mặt đầu khoan tâm đảm bảo lỗ tân xác tuyệt đối có lỗ tân bước gia công đầu dùng cữ chặn để đảm bảo kích thước đường kính chiều dài xác theo yêu cầu - Bước 2: Trục gá mũi tân tốc, tu quay, để gia công đầu A - Bước 3: Đổi đầu gia công đầu B theo vẽ: - Bước 4: Tiện Ren M16 phải - Bước 5: Gia công Ren M16 trái - Bước 6: Tiện đánh bóng đường kính lắp ổ bi - Bước 7: Phay rãnh ca vét **Gia công vỏ bơm nước Đây chi tiết quan trọng máy bơm đòi hỏi phải gia cơng xác có độ phức tạp gá lắp sản phẩm gá lắp loại gá khác nhau: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG *Quy trình gia cơng: Đây sản phấm đúc từ gang sám 15-32 cắt gọt dao hợp kim BK8 với vòng quay máy 180 vòng /phút gia cơng lòng vỏ bơm 500 vòng/phút loại ten cổ ống xả và hút dụng cụ:Dao đầu công ,dao tiện côn rộng dao tiện suốt, dao tiện ren ngoài, dao tiện ren hệ *Các bước thực hiện: - Gá vỏ bơm la tô chấu: Gia cơng đường kính Ф 140, gia công côn trong, tiện lỗ - Gia công ren ống Ô 2’’1/2 - Dùng gá lắp để xem Ô 1’’‟1/2’’ - Dùng gá lắp để xem Ô ‟7/8’’ - Sau gia công xong chuyển máy phay khoan lỗ + Tarơ M12 Trên sản phẩm điển hình gia công xưởng cắt gọt kim loại 1.4 Các kiểu, loại, thông số kỹ thuật máy cắt gọt kim loại có xưởng khí: 1.4.1 MÁY TIỆN: máy Tên máy Số hiệu Máy tiện lớn vạn EE 800 Máy tiện lớn vạn T630 Máy tiện lớn vạn C630 Máy tiện lớn vạn loại trung C620 Máy tiện lớn vạn loại trung T 6P16L Máy tiện lớn vạn loại trung T18A Máy tiện lớn vạn loại trung SV 18A Máy tiện lớn vạn loại trung T12M 1.4.2 MÁY PHAY: máy - Phay vạn năng: FN 25 Séc - Phay guồng: 6H82 Nga 1.4.3 1.4.4 1.4.5 1.4.6 Nước sản xuất Hung Gari Việt Nam Trung Quốc Trung Quốc Việt Nam Việt Nam Cộng Hồ Séc Việt Nam Cơng suất 19,7KW 7KW 7KW 4,5KW 4,5KW 3,5KW 4,5KW 3,5KW 4,5KW MÁY BÀO: 02 máy - B65 - Việt Nam sản xuất MÁY KHOAN: - 02 máy khoan đứng Việt Nam sản xuất - 01 máy khoan đứng Nga sản xuất - 01 máy khoan cần Việt Nam sản xuất MÁY CẮT THUỶ LỰC LOẠI LỚN MÁY LỐC TÔN: gồm máy: - Máy lớn: Trung Quốc sản xuất Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Máy nhỏ:Việt Nam sản xuất 1.4.7 MÁY HÀN: 20 máy hàn - 02 máy hàn bấm Trung Quốc sản xuất - 01 máy hàn TIG - 01 máy hàn chiều - 16 máy hàn xoay chiều 1.4.8 MÁY BÚA VÀ MÁY ĐỘT LY HỢP: - 01 máy búa 75 Việt Nam sản xuất - 01 may búa 150 Việt Nam sản xuất - 01 máy đột 65 Trung Quốc sản xuất - 01 máy đột ly hợp Việt Nam sản xuất - 01 máy đột ly hợp Nga sản xuất 1.4.9 LỊ ĐÚC CAO TẦN: 02 lò Trung Quốc sản xuất 1.4.10 MẠ: - Bể mạ kẽm nhúng nóng 500 tấn/năm - Dây chuyền mạ điện phân 50 tấn/năm - dây chuyền sơn tĩnh điện 10.000m2/ năm - 1.5 Một số qui định an toàn lao động vệ sinh công nghiệp công nhân ĐVTT: *Thời gian làm việc: theo hành chính: Buổi sáng:7 →11 Buổi chiều:12 giờ30→16 giờ30 *Nội quy phòng cháy chữa cháy: Tất cán cơng nhân viên khách hàng vào xưởng phải chấp hành nội quy sau:  Cấm tự ý mang chất nổ vào xưởng  Cấm tuyệt đối đốt rác, nhóm lửa xung quanh khu vực xưởng  Phải giữ gìn bảo quản tốt dụng cụ, phương tiện phòng cháy, chữa cháy, khơng tự ý chuyển sử dụng vào việc khác *Khi xảy hoả hoạn:  Người phát phải hô to…cho người biết  Ngắt cầu dao điện nơi xảy cháy  Nhanh chóng sử dụng dụng cụ phương tiện có sẵn để chữa cháy  Lập tức báo cáo lãnh đạo đơn vị quay số 114 PCCC tỉnh *An tồn lao động –vệ sinh cơng nghiệp:  Khi vào làm việc nhà máy người lao động tổ chức học tập an toàn lao động vệ sinh công nghiệp, sát hạch kiểm tra phát thẻ an toàn Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG lao động vệ sinh lao động.sau hàng năm trì học tập thường xuyên công ty tổ chức theo quy dịnh nhà nước  Người lao động phải sử dung đầy đủ, quy cách loại trang bị phòng hộ lao động cá nhân trang bị  Không hút thuốc, mang máy lửa, chất nổ vào khu vực cấm lửa  Không uống rượu bia xưởng  Khơng mang vũ khí, chất phóng xạ, chất thối vào nhà máy khơng có lệnh cấp có thẩm quyền  Chấp hành quy định, qui phạm kỷ luật, công nghệ sản xuất *Khi làm việc xưởng:  Trước làm việc:  Kiểm tra tất dụng cụ, đèn chiếu sáng trang thiết bị  Kiểm tra tình hình máy khơng tải bơi trơn máy trước vận hành:  Sau làm việc: Vệ sinh máy nơi làm việc xếp lại sản phẩm cho gọn gàng, tắt máy, tắt đèn chiếu sáng, tắt quạt chơng nóng ghi vào sổ nhật ký bàn giao cho ca sau Phần II PHẦN NGUỘI 2.1 Trình bày loại dụng cụ đo, lấy dấu công dụng chúng: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Thước cặp: Đo chiều dài, chiều rộng, đường kính bề mặt ngồi Thước dây: Dùng đẻ đo chiều dài, chiều rộng chu vi Panme: Đo có độ xác tới 0,01(mm) dùng đo ngồi, trong, đo ren Đồng hồ so: Dùng để kiểm tra sai lệch hình dạng hình học chi tiết gia công độ côn, độ đảo…  Compa: Dùng để vạch dấu chia thành đường tròn đồng tâm không đồng tâm  Êke vuông: Dùng để kiểm tra truyền kích thước từ độ dài chuẩn tới kích thước cần kiểm tra  Calip đo: Dùng để kiểm tra chi tiết gia công đặc biệt sản xuất hàng loạt thường không cần đo trực tiếp để xác định kích thước thực  Lấy dấu: Là việc sử dụng lấy dấu vạch khắc đường thẳng lên phần chi tiết gia cơng cắt theo kích thước, mơ tả hình vẽ đường tâm *Có nhiều phương pháp lấy dấu:  Dùng que vạch dấu để lấy dấu (bàn rà chiều cao, compa, bàn rà phẳng)     Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 10 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Dao gá thẳng ổ dao, tách ăn khớp vít đai ốc bàn dao ngang ( mở vít khoá đai ốc với bàn dao ngang) bàn dao ngang trượt tự Xiết đai ốc kẹp trượt thước côn, thả lỏng hai vít ( ốc) kẹp thước lên giá đở, xoay thước góc góc ( xem vạch thị giá đở) Xiết hai vít ( ốc) kẹp lại sau điều chỉnh xong Khi gia công ta cho xe dao tiến dọc, tác dụng thước côn lên trượt làm cho bàn dao ngang di chuyển Kết dao chuyển động theo phương hợp với trục quay chi tiết góc nửa góc 5.5.5 Gia cơng chi tiết côn cách đánh lệch ụ động: 5.5.5.1 Nguyên lý: Mặt côn gia công nhờ vào chuyển động dao theo phương nghiêng so với trục quay chi tiết Việc tiến dao thực bàn xe dao ( tiến dao dọc), mặt côn tạo nhờ vào độ lệch trục quay chi tiết với phương chuyển động chạy dao dọc ( Hình 5.7) Hình 5.7: Gia cơng mặt cách đánh lệch ụ động 5.5.5.2 Đặc điểm: - Phương pháp dùng để gia cơng chi tiết dài, có độ nhỏ - Có thể chạy dao tự động - Không gia công côn lỗ 5.5.5.3 Kỹ thuật: Phôi gá hai mũi chống tâm Thả lỏng kẹp ụ động lên thân máy, dịch chuyển ụ động cách vặn hai vít điều chỉnh hai bên sườn ụ động (Đẩy ụ động xa để tiện côn ngược, đẩy ụ động vào gần để tiện côn suôi) Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 34 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Ta kiểm tra khoảng dịch chuyển ụ động vạch thị phía cuối ụ động, dùng mẫu đồng hồ so Dao gá thẳng tiến dao dọc bàn xe dao *Chú ý: Phải dùng tốc để truyền chuyển động cho chi tiết, để tránh làm hỏng lỗ tâm gá lệch người ta thường dùng mũi chống tâm chỏm cầu 5.6 Các phương pháp tiện ren tam giác phương pháp áp dụng sản xuất:  Có hai phương pháp tiện ren tam giác  Tiện ren trực tiếp dao tiện máy tiện thông qua trục vit me  Bằng phương pháp cắt ren bàn ren  Ngồi có phương pháp cắt ren nguội ta rô  Trong xưởng thường sử dụng ba loại chủ yếu tiện ren phương pháp tiện trực tiếp máy tiện trục vit me  Tiện ren tam giác chủ yếu có hai loại tiện ren theo hệ mét tiện ren theo hệ anh  Hệ mét ta mài dũa dao tiện có góc ren 60o  Hệ anh ta mài dũa dao tiện có góc ren 55o  Khi cắt ren ta tính bước ren giống tiện ren ngồi  Có hai loại ren ren trái ren phải Thường sử dụng ren phải, ren trái thường dùng thay cho ren phải số ứng dụng  Quy trình tiện ren trái giống tiện ren phải trừ số điểm khác như:  Ta chỉnh máy tiện hộp số thay đổi nhanh cho bước ren cần tiện  Đóng li hợp cần điều khiển, cần ăn dao để trục vít me quay ngược chiều với chiều tiện ren phải  Lắp chỉnh dao tiện ren trái chỉnh vng góc với chi tiết gia cơng  Tiện đầu nhỏ đầu trái phần tiện ren, điểm bắt đầu cho dao tiện ren  Tiếp tục tiện ren đến đạt kích thước tiện ren phải Chuyển cắt ren máy tiện từ hệ inch sang hệ met: Các ren hệ mét tiện ren hộp số thay đổi nhanh tiêu chuẩn cách dùng cặp bánh ren thay có 50 127 ren Do trục vit me có kích thước tính theo hệ inch ren/inch thiết kế để tiện ren/inch, cần phải đổi bước ren mm thành cm đổi ren/inch Ta có inch 2.54 cm tỉ số inch/cm 1:2.54 Để tiện ren hệ met máy tiện hệ inch cần lắp số bánh ren vào đường truyền dẫn bánh ren để tạo tỷ số : 2.54 Các bánh ren 1:2.54.50:50 =50 ren: 127 ren Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 35 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Để tiện bánh ren hệ mét, hai bánh ren có tỷ số 50 127 ren cần phải lắp vào đường truyền dẫn bánh ren máy tiện, bánh ren 50 ren dùng làm bánh ren truyền động, bánh ren 127 ren lắp vào ổ trục vit me 5.7 Các phương pháp tiện ren vuông phương pháp áp dụng sản xuất: Có ba phương pháp tiện ren vuông tiện ren vuông máy tiện, tiện ren bàn ren cắt ren taro Các ren vuông thường dùng trục vit, trục đội, phận khác đòi hỏi truyền động cơng suất cực đại Ren vng khó cắt bàn ren taro nên cắt máy tiện Trong xưởng sản xuất thực cắt ren vuông máy tiện Dao tiện ren vng có hình dạng tương tự dao tiện cắt dứt khác hai cạnh dao tiện ren vng phải mài theo góc để thích hợp với góc xoắn ren Mài dụng cụ cắt ren theo góc dẫn góc tiến, chiều rộng dụng cụ cắt phải rộng rãnh ren khoảng 0.05mm Điều cho phép ren hoàn tất lắp khớp với đai ốc Chỉnh mũi tâm máy tiện lắp đai ốc Chỉnh hộp số thay đổi theo bước ren yêu cầu Chỉnh dao vng góc với chi tiết tâm Tiện đầu bên tiết tới đường kính phụ với độ dài khoảng 1.6 mm÷2 mm Điều cho biết thời điểm ren tiến đến chiều sâu Khởi động máy cho dao tiến chậm vào đường kính chi tiết Điều chỉnh chiều sâu hợp lý Sử dụng dung dịch cắt gọt tiện đến chiều sâu cần thiết Kiểm tra ren cách đo bước ren 5.8 Các phương pháp tiện ren nhiều đầu mối phương pháp áp dụng sản xuất: Ta có phương pháp tiện ren nhiều đầu mối tiện ren máy tiện cách sử dụng trục vít me Ren nhiều đầu mối sử dụng cần nhận lại ren thơ có chiều sâu ren khơng thể cắt gọt Ren nhiều đầu mối 2, đầu mối tùy ý theo số điểm bắt đầu quay chu vi tiết gia công Bước ren luôn khoảng cách từ điểm ren đến điểm tương ứng ren kế cận Bước tiến khoảng cách đai ốc tiến theo chiều dài vòng quay Trên ren đầu mối bước ren bước tiến Trên ren hai đầu mối bước tiếp gấp đôi bước ren, ren ba đầu mối bước tiến gấp ba bước ren Các ren nhiều đầu mối không ren đầu mối, có dáng vẽ dẹp hơn:  Máy phay: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 36 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG  Phương pháp phay bánh ren trụ ren thẳng  Phương pháp dùng để gia công mặt phẳng, mặt nghiêng, rãnh, rãnh then, lỗ, mặt ren, mặt răng, mặt định hình cắt dứt  Máy bào: Các phương pháp gia công mặt phẳng ngang, mặt phẳng đứng, mặt phẳng nghiêng, loại rãnh có hình dáng đặc biệt rãnh vng, tròn, rãnh chữ T, rãnh mang cá Ngồi máy bào có phương pháp gia công tất mặt bánh bề mặt định hình 5.9 Cơng dụng đầu chia độ Loại đầu chia độ phương pháp chia độ áp dụng: 5.9.1 Công dụng đầu chia độ: Chia độ cơng việc chia vòng tròn chu vi góc tâm nhiều phần không Đầu chia độ sử dụng trường hợp sau:  Phay rãnh mặt trụ mặt côn : dao dao, dao phay, rãnh tarô, bánh răng, trục then hoa, …  Phay cạnh khối đa diện : đầu bulông, chuôi tarô, …  Phay rãnh mặt đầu chi tiết trụ côn : rãnh dao mặt đầu, rãnh đĩa li hợp, …  Khoan lỗ mặt chi tiết dạng đĩa khoan lỗ mặt bích, …  Khắc vạch mặt trụ côn vạch du xích, … 5.9.2 Đầu chia độ: phân làm loại: *Đầu chia đứng: *Đầu phân độ nằm: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 37 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 5.9.3 Phương pháp chia độ: gồm phương pháp: 5.9.3.1 Phương pháp chia trực tiếp: Một số đầu chia có cấu trúc cho phép trục vít tách khỏi bánh vít, đó, đầu chia chia cách nhanh chóng gọi chia trực tiếp Ở đầu trục có gắn thêm đĩa lỗ chia trực tiếp có chốt để cố định trục với đĩa Khi di chuyển đĩa lỗ tay trục quay với khoảng cách lỗ Số lỗ đĩa chia trực tiếp thường 24 lỗ Độ xác phương pháp chia trực tiếp phụ thuộc vào độ xác đĩa chia trực tiếp.Tuy nhiên, cách chia độ có ưu điểm đầu chia có cấu tạo đơn giản nên rẻ tiền thao tác dễ dàng 5.9.3.2 Phương pháp chia phức tạp: Phương pháp chia phức tạp dựa nguyên tắc chuyển động tay quay phôi thơng qua truyền bánh vít trục vít Với tỉ số truyền trục vít bánh vít 40,ta có cơng thức tổng qt sau: N= 40 Z Trong đó: N : số vòng quay chia độ Z : số phần cần chia vòng tròn 5.9.3.3 Phương pháp chia theo trị số góc:  Với tỉ số truyền 1/40 quay vòng tay quay trục quay góc 360/40 = 90.Cho nên quay tay quay 1/9 vòng Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 38 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG trục quay 10.Vì vậy, để chia theo trị số góc ta chọn vòng lỗ chia hết cho 18,27,36 lỗ  Với vòng có 18 lỗ ta chia giá trị nhỏ 0.5 0,tương đương 30’  Với vòng có 27 lỗ ta chia giá trị nhỏ 1/3 độ, tương đương 20’  Phương pháp chia độ áp dung: chia trị số góc 5.10 Thế phay thuận, phay nghịch Ưu nhược điểm phương pháp, phương pháp áp dụng xưởng: 5.10.1 Phay thuận Trong trình gia công chuyển động dao chi tiết trùng *Ưu điểm:  Tăng tuổi thọ dao lên phái sau theo đường hướng trái dao Tuổi thọ dao tăng lên 50%  Giá thành đồ gá tôt hơn: lực cắt phay thuận đa lên chi tiết gia công áp sát xuống bần máy phay nghịch có xu hướng kéo chi tiết gia công lên đồ gá hẹp đơn giản  Cải thiện độ bóng bề mặt gia công phoi co xu hướng trượt lên bề mặt gia cơng giảm ma sát bề mặt gia cơng mẽ lưỡi cắt dể dàng thoát phoi *Nhược điểm:  Va đập mạnh cắt, chiều dày cắt từ dày đến mỏng, Dể mẻ dao, tuổi thọ máy thấp  Chỉ gia cơng máy có khử độ rơ chêm bàn máy siết chặt  Khó gia cơng chi tiết có lớp vỏ cứng, cho tiết đúc, thép cán nóng… 5.10.2 Phay nghịch: Là q trình phay chiều chuyển động dao phay va tiến chi tiết ngược *Ưu điểm: Khử đọ sơ bàn máy với trục vít mẻ, dao mẻ dao cắt từ lên nên trách va chạm tức thời dao *Nhược điểm: Lực cắt gây nên ổn định phôi ma phôi phải kẹp chặc phay nghịch dùng dể phay khơ Khi bế mặt thường có lớp vo mỏng  Hiện xưởng áp dụng hai phương pháp 5.11 Phương pháp phay bánh trụ thẳng Cho ví dụ minh họa cụ thể Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 39 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG *Phương pháp phay bánh trụ thẳng:  Chọn dụng cụ kiểm tra trước, panme Đồng hồ đo số  Chọn gá đặt, điều chỉnh, kiểm tra phụ tùng đồ gá, dụng cụ cần thiết lên máy cho nghuyên công đầu chia độ, ụ sâu, mam cọc, mủi tâm đầu phân độ…  Chọn trục gá, dao phay đĩa modum( dao phay ngón modum ), bạc gá, bạc kẹp, gá dao lên trục lắp chúng lên máy kiểm tra độ sát vị trí Kích thước độ đảo chúng  Gá lắp phơi gá lắp cử chặng hành trình chạy dao dọc: *Ví dụ: Về phay bánh trụ, thẳng Phay bánh trụ thẳng sử dụng đầu phân độ thẳng đứng cho chi tiết kẹp mâm cặp chấu ta dụng động hô so dể láy dấu chi tiết đảm bảo độ đảo chi tiết cho phép đường kính ngồi Ta tiến hành khỏi động máy sau điều chỉnh sâu cắt dảm bảo chiều cao Đưa chi tiết đến vị trí bắt đầu ăn tới dao phay mã hệ thông dung dung dịch làm nguội, mở chạy dao dọc để phay rảnh dùng dưỡng kiểm tra dạng điều chỉnh lại độ sát không đảm bảo Sau phay thú đưa bàn máy vị trí xuất phát tiến hành phân độ để phay thứ cách nới rộng trục đầu phân độ, quay tay quay n1 vòng đẻ phân độ đơn giản Ta áp dụng cơng thức: Nếu phân độ vi sai ta ta chọn x gần x lắp bánh thay để bù lại bánh thay thể Tỷ số nguyên Y số bánh a, b, c, d tính theo cơng thức Y=a/b.c/d Kiểm tra chiều sâu theo dây cung cố định thước đo đạt độ sát theo yêu cầu ta tính theo cơng thức, ta tiếp tực phân độ phay lại cuối cùng, tắt máy, tháo trục gá đưa chi tiết lên kiểm tra tồn thơng số 5.12 Cơng dụng máy bào Các loại máy bào có xưởng: Công dụng máy bào: Dùng để gia công mặt phẳng nằm ngang đứng, xiên, rãng (đường hướng sống trượt ), lỗ then hoa, rãng then: ưu điểm gia công mặt phẳng dại hẹp Các rãng lỗ bánh *Các loại máy bào có xưởng :  Máy bào đứng Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 40 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG  Máy bào ngang 5.13 Các loại phụ tùng đồ gá dùng máy bào có sở thực tập, công dụng chúng: Các loại phụ tùng đồ gá dùng máy bào: gồm bạt lốt, cân thước cặp, thước panme, đồng hồ sơ  Bạc lót: kìm vào chi tiết mục đích cho giữ chặc chi tiết  Thước panme: để đo đường kính ngồi ngồi lỗ, rãng, với độ xác cao cò thể đạc 0,05mm, panma đo đường kính giới hạn  Đồng hồ số: có độ chạy cao độ xác đến 0,01 mm dùng để kiểm tra sai số so với đường kính chuẩn bàn Bàn gá chuẩn nên kiểm tra nhiều dạng bề măt Dùng đồng hồ số để xác định độ không song song, độ không vuông góc, độ khơng đồng tâm Một số đồ gá máy bào: Êtô, bàn từ, bàn quay, êtô má kẹp, êtô chuyên dùng, êtô thủy lực bàn từ, nhằm mục đích giảm từ thơng  Đồ gá chun dùng: kẹp chặt chi tiết giảm thời gian phụ đề gá lắp điều chỉnh mà nâng cao độ xác gia cơng giảm định thời gian máy tăng số lượng Đồ gá để bào chi tiết phức tạp, đồ gá để gia công đồng thời hai thước kiểm đồ gá để chi tiết dạng tâm  Đồ gá điều chỉnh: tăng kích thước loạt chi tiết đồng thời đưa vào gia cơng nhờ tạo điều kiện chun mơn hóa sâu Đồ gá kẹp để gia cơng theo vị trí đồ gá quay 5.14 Phương pháp bào rãnh then rãnh then 5.14.1 Phương pháp bào rãnh then Rãnh then bào với chạy dao thẳng đứng.Rãnh chữ nhật dùng dao bào rãnh bào rãnh lớn bước tiến phải bào rãnh hẹp tiếp tục bào nhiều lần để lại lượng dư đáy bào đến đáy rãnh Dao bào then gá trực tiếp ổ dao giống dao bào rãnh có góc prơfin α =0º có dạng hình vng thường chế tạo dạng thép gió thép hợp kim 5.14.2 Phương pháp bào rãnh then Rãnh then bào với dạng chạy dao thẳng đứng bào rãnh lớn tiếp bước tiến phải bào rãnh hẹp tiếp tục bào nhiều lần để lại lượng dư đáy bào đến đáy rãnh Dao bào then chế tạo thép gió hay hợp kim, dao gá gián tiếp chi tiết gá dao lăng trụ, gá ổ dao có tiết diện nhỏ có góc profin α =0° dạnh hinh vuông Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 41 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 5.15 Mài dao cắt gọt (tiện-phay-bào) điều cần ý:  Trong trình cắt gọt, dao thường bị mài mòn, đến thời điểm mài dao, đạt tơi tốc độ mài mòn cho phép phải mòn lại dao  Sự mài lại dao áp dụng cho loại chế tạo từ thép gió từ mãng hợp kim cứng hàn trực tiếp vào cán dao  Mài sắc dao tiến hành máy mài hay đá van hoăc máy chuyên dùng Đá mài dùng để mài sắc dao thường có loại đá mài oxit nhôm đá mài carbibesilic Đá mài carbibelisic có độ cứng cao, tính cắt gọt tốt nên tướng đối giòn dùng để mài dao hợp kim cứng Đá mài oxit nhơm có tính dai tốt tương đối săc độ cứng thấp, dùng để mài dao thép gió  Những điều cần ý mài dao:  Tư cầm dao phải chinh xác, ngón tay phai ổn định không rung động  Khi mài dao thép gió phải thường xuyên làm mát để tránh cho dao khỏi bị chảy  Khi mài dao hợp kim cứng không làm mát gián đoạn, làm mát phải Làm mát liên tục từ đầu để tránh cho mãng hợp kim không bị nứt, vỡ  Khi mài đá hình đĩa khơng nên mài mặt bên đá mài, đá hình chậu khơng mài mặt ngồi mặt đá  Khi mài cần cho dao di động hết bề rộng đá Không nên mài chổ đá mài  Khi mài không nên dùng lực lớn, để tránh bị trược tay đập vào đá mài  Khi mài phải đứng bên đá để tránh mặt mài bắt vào mắt, tốt hết đeo kính bảo hộ  Khi bề mặt đá bị đảo khơng nên mài tiếp mà phải dùng sửa đá để sửa cho tròn  Khi đá mài quay chưa ổn định khơng nên đưa dao vào mài Các chi tiết chủ yếu gia công máy tiện Lập phiếu công nghệ gia cơng chi tiết điển hình sản xuất Có vẽ chi tiết nhận xét quy trình cơng nghệ gia cơng 5.16.1 Các chi tiết chủ yếu gia công máy tiện là:  Đối với tiện: lỗ cán, trục ép, trục bơm tuần hồn, chi tiết bạc tròn, bạc hai nửa, chi tiết chốt, đai ốc, bulong, bánh xích… 5.16 Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 42 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG  Đối với bào: then bơm tuần hoàn, máy ép…  Đối với đúc: đúc chi tiết bạc tròn, bạc nửa 5.16.2 Lập phiếu công nghệ gia công chi tiết điển hình sản xuất: Chi tiết: Bạc bao trục Phiếu công nghệ Công nghệ gia công Nguyên công I Tên chi tiết Bạc bao trục Loại công việc Tiện Kích thước khởi phẩm 160˟45mm Bước Nội dung Gá chi tiết vào mâm cặp Vì mâm căp chấu nên phải dùng đồng hồ so canh, chỉnh dùng mũi để rà tâm Dùng dao vai để khỏa mặt đầu chi tiết Dùng mũi khoan Ф28để khoan lỗ có chiều dài L=140mm Dùng dao tiện lỗ dao tiện đường kính Ф30+0.02 ,L=140mm Lấy kích thước dấu dao tiện có chiều dài 95,5mm, tiện lỗ bậc có đường kính Ф31 khoảng cách từ mặt đù chi tiết với bậc Ф30 20mm Vát cạnh lỗ 0,5˟450và vát mặt trụ 1˟450 Tiện trục bậc với L=2mm, Ф133,5mm Vát miệng lỗ 0,5˟450 vát góc mặt trụ 1˟45o Dùng dao tiện vác mặt trụ có đường kính Ф38 chiều dài theo kích thước vẽ L=133,5mm Dùng dao cắt đứt chi tiết có chiều dài L=133,5mm Gá hiệu chỉnh kẹp chặt chi tiết máy phay Dùng dao phay có Ф8mm phay lỗ có chiều dài 8mm 10 II Vật liệu TNQX 11 Phay TỔNG KẾT Trong thời kỳ hội nhập kinh tế giới, cạnh tranh khóc liệt khơng thể tránh khỏi Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 43 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Các cơng ty Việt Nam củng khơng nằm ngồi quy luật Để khơng phải bị đào thải khỏi chơi thị trường giới củng nước đòi hỏi cơng ty phải không ngừng đầu tư nâng cao cải tiến sản phẩm Cơng ty CP Cơ Khí & Xây Lắp An Ngãi củng vậy, sản phẩm công ty không ngừng cải tiến phát triển phù hợp với nhu cầu khách hàng Bên cạnh đó, cơng ty củng khơng ngừng tiếp thu ý kiến đóng góp quý báu nhà khoa học chiêu mộ nhân tài Hiện nhân viên cơng ty có trình độ từ trung cấp trở lên Đối với sinh viên thời kỳ hội nhập, phải không ngừng học hỏi, sáng kiến khoa học từ tiếp thu thành tựu khoa học công nghệ tiên tiến giới, góp phần xây dưng đất nước phát triển sánh tầm với nước giới Đối với công tác đào tạo, trường xây dựng chương trình đào tạo gắn liền với thực tế, áp dụng công nghệ tiên tiến vao công tác đào tạo Giữa công ty nhà trường cần gắn kết chặt chẽ, từ đào tạo theo nhu cầu lao động cơng ty Với trí thơng minh sáng tạo truyền thống dân tộc ta, không Việt Nam đứng ngang tầm với nước giới Nhiệm vụ đặt lên vai giới trẻ nói chung học sinh sinh viên ngồi ghế nhà trường phải không ngừng học tập để nâng cao kiến thức Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy cô giáo tất anh, chị cô lãnh đạo nhà máy tạo điều kiện cho em thực tập hoàn thành báo NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ Qua gần hai tháng thực tập công ty , em vận hành máy công cụ như: máy tiện, máy phay, máy mài, máy khoan, máy hàn Qua giúp em Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 44 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG hồn thiện kỷ vận hành máy Có thể làm việc tốt sau trường Đồng thời, trơng q trìng làm việc cơng giúp em ý thức vấn đề an toàn lao đọng trông sản xuất thế, trrong thời gian thực tập, em anh trông công ty giải thích thắc mắc, từ nâng cao kiến thức cho thân I/ Nhận xét : - Sản phẩm doanh nghiệp đa dạng phong phú - Cung cấp cho khách nhiều loại sản phẩm tốt , chất lượng cao - Máy móc trang bị tốt đầy đủ - Nguyên liệu phong phú - Giá ổn định nên tạo uy tín với khách hàng Bên cạnh cơng ty gặp nhiều khó khăn : + Hao phí sản xuất cao + Đỗ nhiều phế liệu + Chi phí dùng cho sản xuất lớn + Định mức kỹ thuật chưa hoàn chỉnh II/ Kiến nghị : - Những máy móc qua thời gian - Máy sử dụng thời gian dài củ cần có biện pháp bảo trì thương xuyên theo dõi máy để đảm bảo tránh khỏi tai nạn ảy Còn nhũng máy móc cần phải có tay nghề cao, có ý thức trách nhiệm để máy có tuổi thọ cao - Nên tận dụng tối đa ngăn ngùa tình trạng hao phí ngun liệu phế phẩm - - TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Công nghệ chế tạo phơi, ThS Nguyễn Hồng Lĩnh, Trường Đại Học Phạm Văn Đồng, 2004 Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 45 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - [2] Máy cơng cụ, ThS Phạm Văn Trung ThS Trần Văn Thùy, Trường Đại Học Phạm Văn Đồng [3] Công nghệ chế tạo máy 1, ThS Trương Quang Dũng, Trường Đại Học Phạm Văn Đồng [4] Báo cáo thực tập khí đại cương, DCK13, Trường Đại học Phạm Văn Đồng [5] Báo cáo thực tập cơng ty khí An Ngãi, Cơng ty CP khí xây lắp An Ngãi Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 46 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA CÔNG TY Họ tên sinh viên.: ……………………………………………………… Lớp : ……………………………………………………… MSSV : ……………………………………………………… NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY * Kết đánh giá: - Kỹ thực hành: /10 - Thao tác an tồn, tổ chức: /10  Điểm trung bình: /10 * Đạo đức: * Số ngày nghỉ: Ngày….tháng.….năm 2016 Ngày.…tháng….năm 2016 Cán hướng dẫn Giám đốc Thượng Tấn Đạt NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA KHOA KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 47 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Quảng Ngãi, Ngày….tháng….năm 2016 Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 48 ...BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 1.2 Cơ cấu tổ chức đơn vị thực tập: Nhà máy đơn vị trực thuộc công ty cổ phần khí xây lắp Quảng Ngãi, nên có cấu gồm:... ThS P.V.Trung Trang BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Với cơng việc gia công xưởng sau thực tập quan sát thấy việc hợp lý Ví dụ: Sản xuất bơm nước QN chi tiết bố trí gia cơng máy sau: *Gồm chi... Các phận cơng dụng Phân biệt hàn cắt kim loại khí Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh ThS P.V.Trung Trang 16 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG *Các phận cơng dụng:  Bình chứa khí: dùng