kiểm toán chất thải nhà máy RƯỢUNHO nhóm 17

Kiểm toán chất thải nhà máy sản xuất rượu vang Nhóm 17 GVHD: TS.Văn Diệu Anh Các mục GĐ GĐ1:1:Chuẩn Chuẩnbịbịcho chokiểm kiểmtoán toán GĐ GĐ2:2:Nhận Nhậnđịnh địnhvề vềquá quátrình trìnhsản sảnxuất xuấttrong nhà máy nhà máy GĐ GĐ3:3:Xác Xácđịnh địnhđầu đầuvào vàocủa củaquá quátrình trìnhsản sảnxuất xuất GĐ GĐ4:4:Xác Xácđịnh địnhđầu đầura racủa củaquá quátrình trìnhsản sảnxuất xuất GĐ GĐ5:5:Cân Cânbằng bằngvật vậtchất chất GĐ GĐ6:6:Đề Đềxuất xuấtphương phươngán ángiảm giảmthiểu thiểuchất chấtthải thải Kết Kếtluận luận Giai đoạn Ch̉n bị cho kiểm tốn • Doanh nghiệp chấp thuận kiểm toán hỗ trợ hoạt động kiểm tốn • Mục tiêu của hoạt động kiểm toán:  Đảm bảo tuân thủ yêu cầu luật cụ thể QCVN 6-3:2010/BYT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia sản phẩm đồ uống có cồn  Giảm lượng thải, lượng nước , nguyên liệu hóa chất sử dụng  Nâng cáo chất lượng, an toàn sức khỏe người tiêu dung Giai đoạn Chuẩn bị cho kiểm tốn • Nhóm kiểm tốn thành lập, bao gồm:  Đại diện sở sản xuất  Trưởng phân xưởng, phòng ban  Công nhân, cán kĩ thuật tham gia sản xuất  Các thành viên nhóm • Một số tài liệu phục vụ trình kiểm toán:  Báo cáo KTCT gần nhất, Báo cáo ĐTM  Sơ đồ dây chuyền công nghệ  Danh mục trang thiết bị  Hóa đơn mua bán nguyên vật liệu, điện nước  Lượng, loại chất thải, phế thải  Kết quan trắc môi trường hàng năm Giai đoạn Quá trình sản xuất nhà máy • Các cơng đoạn của q trình:  Công đoạn 1: Chế biến dịch lên men Nho lựa chọn, sau rửa sạch nhiều lần Nghiền nho, gom bã tiếp tục nghiền lại bổ sung enzym pectinaza Tiến hành sunfit hoá dịch lên men Sau – 3h thì tiến hành bổ sung nấm men  Công đoạn 2: Lên men chính Giai đoạn này, đường chủn hố thành rượu, ngồi còn có biến đổi nhiều loại axit hữu cơ, axit amin Sục khơng khí sạch vào tank kết hợp với đảo trộn nấm men dịch lên men Nhiệt độ phù hợp từ 28 – 30 oC Giai đoạn Quá trình sản xuất nhà máy • Các cơng đoạn của q trình:  Cơng đoạn 3: Lên men phu Giai đoạn này, axit malic chủn hóa thành axit lactic Mục đích của q trình lên men phụ giảm độ chua gắt của vang, tạo hương thơm cho sản phẩm Nhiệt độ phù hợp từ 16 - 20ºC  Công đoạn 4: Hoàn thiện Để tăng cường giá trị cảm quan của sản phẩm, cần tiến hành bổ sung chất trợ lắng Bentonit, sau – 10 ngày thì lọc cho đến sản phẩm đạt độ hồn thiện Việc đóng chai tiêu thụ tiến hành sau lọc Sơ đồ hoạt động của trình sản xuất Nguyên liệu Phân loại Ngắt cuống Nước E.pectin aza Rửa Nho hỏng Cuống Nước thải Nghiền lần Dịch ép Gom bã,nghiền Dịch ép Muối sunfit, đường,axit Sunfit hóa Nấm men,khơng khí sạch Lên men CO2 Lên men phụ CO2 Lọc trong,tách Cặn,dịch men Hấp khử trùng Hơi Thành phẩm Sản phẩm hỏng Chất trợ lắng Chai,vỏ bao bì Trang thiết bị • Cơng đoạn sơ chế:  Thiết bị rửa dạng thổi khí  Thiết bị tách cuống  Máy nghiền xé  Thiết bị sunfit hóa • Công đoạn lên men:  Thiết bị lên men  Thiết bị nhân giống nấm men  Máy ép  Bồn trữ rượu sau ép Trang thiết bị • Cơng đoạn hoàn thiện sản phẩm:  Thiết bị lọc  Thiết bị trùng  Máy rửa chai  Máy chiết chai  Máy đóng nắp  Máy dán nhãn  Máy xếp thùng Giai đoạn 3: Xác định đầu vào trình Sơ chê Tên ngyên liệu Phương thức dự trư Lưu kho lạnh Nho Hóa đơn cân trực tiếp Đường Hóa đơn cân trực tiếp Lưu kho, tránh côn trùng Cao Muối sunfit Đo đạc Bể chứa kín Trung bình Nấm men Đo đạc Ni cấy Trung bình Các chất hỗ trợ quá trình Đo đạc   Chê biên dịch lên men Lên men Cao Nạp trực tiếp Chất trợ lắng Trung bình Nạp trực tiếp Trung bình Đo đạc   Hoàn thiện Mức độ tin cậy Phương thức thu thập số liệu ượng nguyên liệu thơ hóa chất sử dụng ngày Cơng đoạn Vỏ chai (750ml) Hóa đơn đếm Lưu kho Trung bình Giấy dán Hóa đơn Lưu kho Trung bình Hợp bao bì Hóa đơn Lưu kho Trung bình Bảng 2: Lượng nước, điện tiêu thụ Cơng đoạn Mục đích sử dụng Phương thức thu thập số liệu Chuẩn bị Nước rửa thiết bi Nước vệ sinh nhà xưởng Đồng hồ đo Sơ chê Nước rửa Đồng hồ đo Chê biên, lên men vang Đóng hộp Nước pha chế Đồng hồ đo Nước rửa Đồng hồ đo Bảng 3: Các công đoạn tiêu thụ điện Lĩnh vực Sơ chê Sản xuất Tiêu thu điện Máy nghiền xé, Thiết bi sunfit hóa Lên men Máy ép Phân xưởng chiêt rót Máy rửa chai,máy chiết chai,máy ghép nắp,máy dán nhãn,máy xếp thùng Tắm giặt, chiếu sáng (sinh hoạt, sản xuất, …)… Phục vụ công nhân Xác định lượng tiêu thụ Công suất thiết bi Công suất thiết bi Công suất thiết bi Đồng hồ đo Hóa đơn điện Giai đoạn 3: Xác định đầu trình Khí thải Nước thải Chất thải rắn Nguồn phát sinh Chất thải Nguồn phát sinh Chất thải Nguồn phát sinh Chất thải Lên men CO2 Sơ chê Nước rửa Phân loại Nho hỏng Hấp khử trùng Hơi Nghiền Dịch ép Sơ chê Cuống Nguyên liệu rơi vãi   Mùi hôi CO2, H2S Tách cặn đáy Dịch men Nước giặt lọc Nghiền Vỏ bã Đóng chai Sản phẩm vương vãi Sunfit hóa Muối sunfit rơi vãi Vệ sinh thiêt bị  Nước vệ sinh  Tách cặn đáy Cặn bã Nấm men sót Công nhân    Nước thải sinh hoạt Nguyên liệu hỏng               Đóng chai Bảng 4: Các nguồn thải chất ô nhiễm phát sinh Chai lọ, bao bì hỏng Chất ô nhiễm Nước thải Nguồn gây ô nhiễm Mức độ, đặc tính nhiễm Nước rửa ngun liệu Hàm lượng cặn cao Nhiều chất hữu Nước rửa thiết bi, nhà xưởng, chai Hàm lượng chất tẩy rửa cao, có tính kiềm Hàm lượng cặn cao Dich ép nguyên liệu Hàm lượng chất hữu cao Nước rửa tách cặn Nồng độ chất hữu cao, có mặt các enzim Hàm lượng cặn cao Nước thải sinh hoạt, nước mưa chảy tràn Nhiều đất cát, BOD, COD cao, có chứa chất tẩy rửa Bảng 5: Đặc tính dòng thải Chất nhiễm Khí thải Chất thải rắn Nguồn gây ô nhiễm Mức độ, đặc tính nhiễm Quá trình lên men Hàm lượng CO2 cao Quá trình khử trùng Hơi men có nồng đợ cao Ngun liệu hỏng bi phân hủy CO2, phân hủy yếm khí tạo CH4, H2S Chất thải từ nguyên liệu, bã thả quá trình cơng nghệ Đất cát, xenlulose, lignin, bã hữu cơ, nấm men Thủy tinh vỡ, kim loại, giấy nhãn, bao bì Chất thải rắn sinh hoạt Chủ yếu chất thải hữu Bảng 5: Đặc tính dòng thải Giai đoạn Cân bằng vật chất Nho Nước Điện Muối sunfit Nấm men Đường Enzim bổ sung Khơng khí sạch Chất trợ lắng Chất phụ gia Vỏ, nắp chai Giấy dán Quá trình Sản xuất Rượu vang Đóng chai Nho hỏng Cuống Nước thải Dịch ép Khí thải CO2 Cặn lắng Dịch men Rượu rò ri Vỏ, nắp chai hỏng Giấy dán Giai đoạn Giải pháp giảm thiểu chất thải Dòng thải Đề xuất giải pháp Sàng lọc giải pháp Thực Dich ép từ quá trình nghiền Nước rửa nguyên liệu Tăng cường bảo trì, bảo dưỡng máy móc quá trình vận hành Nghiên cứu thêm √ T̀n hồn dich ép vào quá trình sản xuất √ Tái sử dụng làm nước rửa nhà xưởng √ Tưới khuôn viên nhà máy √ Nước rửa thiết Lắp đặt đồng hồ đo nước bi, nhà xưởng, Sử dụng tiết kiệm nước chai √ Nước thải sinh Khuyến khích công nhân sử hoạt dụng tiết kiệm √ √ Loại bỏ Giai đoạn Giải pháp giảm thiểu chất thải Dòng thải Đề xuất giải pháp Sàng lọc giải pháp Thực Sử dụng nguyên liệu đầu vào chất lượng tốt Bã thải, nguyên liệu hỏng Nghiên cứu thêm √ Quản lí tốt công đoạn vận chuyển √ Chế biến phân bón, thức ăn gia súc √ Xử lí ki khí để thu hồi khí ga √ Chai lọ, giấy nhãn, bao bì hỏng Cải tiến hệ thớng đóng gói √ Tái chế nhãn dán, bao bì hỏng √ Chất thải rắn sinh hoạt Tăng cường ý thức công nhân √ Phân loại, sản xuất phân bón √ Loại bỏ CẢM ƠN CƠ VÀ CÁC BẠN ĐÃ LẮNG NGHE ... men  Máy ép  Bồn trữ rượu sau ép Trang thiết bị • Cơng đoạn hồn thiện sản phẩm:  Thiết bị lọc  Thiết bị trùng  Máy rửa chai  Máy chiết chai  Máy đóng nắp  Máy dán nhãn  Máy. .. mua bán nguyên vật liệu, điện nước  Lượng, loại chất thải, phế thải  Kết quan trắc môi trường hàng năm Giai đoạn Quá trình sản xuất nhà máy • Các cơng đoạn của q trình:  Cơng đoạn... chất thải hữu Bảng 5: Đặc tính dòng thải Giai đoạn Cân bằng vật chất Nho Nước Điện Muối sunfit Nấm men Đường Enzim bổ sung Khơng khí sạch Chất trợ lắng Chất phụ gia Vỏ, nắp chai Giấy dán