1. Trang chủ
  2. » Mẫu Slide

kiểm toán chất thải nhà máy RƯỢUNHO nhóm 17

20 131 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 20
Dung lượng 847,74 KB

Nội dung

Kiểm toán chất thải nhà máy sản xuất rượu vang.. Nhóm 17 GVHD: TS.Văn Diệu Anh Kiểm toán chất thải nhà máy sản xuất rượu vang... Giai đoạn 1 Chuẩn bị cho kiểm toán • Doanh nghiệp

Trang 1

Kiểm toán chất thải nhà máy sản xuất

rượu vang.

Nhóm 17 GVHD: TS.Văn Diệu Anh

Kiểm toán chất thải nhà máy sản xuất

rượu vang.

Nhóm 17 GVHD: TS.Văn Diệu Anh

Trang 2

GĐ 1: Chuẩn bị cho kiểm toán

GĐ 2: Nhận định về quá trình sản xuất trong

nhà máy

GĐ 2: Nhận định về quá trình sản xuất trong

nhà máy

GĐ 3: Xác định đầu vào của quá trình sản xuất

GĐ 4: Xác định đầu ra của quá trình sản xuất

GĐ 5: Cân bằng vật chất

Các mục chính

Kết luận

GĐ 6: Đề xuất phương án giảm thiểu chất thải

GĐ 6: Đề xuất phương án giảm thiểu chất thải

Trang 3

Giai đoạn 1 Chuẩn bị cho kiểm toán

• Doanh nghiệp chấp thuận kiểm toán và hỗ trợ các hoạt động kiểm toán

• Mục tiêu của hoạt động kiểm toán:

 Đảm bảo sự tuân thủ các yêu cầu về luật cụ thể QCVN 6-3:2010/BYT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia đối với các sản phẩm đồ uống có cồn

 Giảm lượng thải, lượng nước , nguyên liệu hóa chất sử dụng

 Nâng cáo chất lượng, an toàn sức khỏe người tiêu dung

Trang 4

Giai đoạn 1 Chuẩn bị cho kiểm toán

• Nhóm kiểm toán được thành lập, bao gồm:

 Đại diện cơ sở sản xuất

 Trưởng phân xưởng, phòng ban

 Công nhân, cán bộ kĩ thuật tham gia sản xuất

 Các thành viên trong nhóm

• Một số tài liệu phục vụ quá trình kiểm toán:

 Báo cáo KTCT gần nhất, Báo cáo ĐTM

 Sơ đồ dây chuyền công nghệ

 Danh mục trang thiết bị

 Hóa đơn mua bán nguyên vật liệu, điện nước

 Lượng, loại chất thải, phế thải

 Kết quả quan trắc môi trường hàng năm

Trang 5

Giai đoạn 2 Quá trình sản xuất trong nhà máy

• Các công đoạn chính của quá trình:

Nho được lựa chọn, sau đó quả được rửa sạch nhiều lần Nghiền nho, gom bã và tiếp tục nghiền lại và bổ sung

enzym pectinaza Tiến hành sunfit hoá dịch lên men Sau 2 – 3h thì tiến hành bổ sung nấm men

Giai đoạn này, đường chuyển hoá thành rượu, ngoài ra còn có sự biến đổi nhiều loại axit hữu cơ, axit amin Sục không khí sạch vào tank kết hợp cùng với đảo trộn đều nấm men

trong dịch lên men Nhiệt độ phù hợp từ 28 – 30oC.

Trang 6

Giai đoạn 2 Quá trình sản xuất trong nhà máy

• Các công đoạn chính của quá trình:

Giai đoạn này, axit malic chuyển hóa thành axit lactic Mục đích của quá trình lên men phụ là giảm độ chua gắt của vang, và tạo

hương thơm cho sản phẩm Nhiệt độ phù hợp từ 16 - 20ºC

Để tăng cường giá trị cảm quan của sản phẩm, cần tiến hành

bổ sung chất trợ lắng Bentonit, sau 5 – 10 ngày thì lọc cho đến khi sản phẩm đạt độ trong hoàn thiện Việc đóng chai và tiêu thụ được tiến hành ngay sau khi lọc

Trang 7

Sơ đồ hoạt động của quá trình sản xuất

Nguyên liệu

Phân loại hỏngNho

Ngắt cuống Cuống

Rửa

thải

Nghiền lần 1

Dịch ép

Gom bã,nghiền 2

Dịch ép E.pectin

aza

Trang 8

Lên men

Sunfit hóa

Nấm men,không

khí sạch

Lên men

Lọc trong,tách căn

Cặn,dịch men

Hấp khử trùng

Hơi

Thành phẩm phẩm Sản

hỏng

Chai,vỏ

bao bì

Muối sunfit,

đường,axit

CO2

Chất trợ

lắng

Trang 9

Trang thiết bị

 Thiết bị rửa dạng thổi khí

 Thiết bị tách cuống

 Máy nghiền xé

 Thiết bị sunfit hóa

 Thiết bị lên men

 Thiết bị nhân giống nấm men

 Máy ép

 Bồn trữ rượu sau ép

Trang 10

Trang thiết bị

 Thiết bị lọc

 Thiết bị thanh trùng

 Máy rửa chai

 Máy chiết chai

 Máy đóng nắp

 Máy dán nhãn

 Máy xếp thùng

Trang 11

Giai đoạn 3: Xác định đầu vào quá trình

Công đoạn Tên ngyên liệu Phương thức thu

thập số liệu

Phương thức dự

trữ

Mức độ tin cậy

Sơ chế Nho

Hóa đơn và cân trực tiếp Lưu kho lạnh Cao

Chế biến dịch

lên men

Lên men

Đường

Hóa đơn và cân trực tiếp Lưu kho, tránh côn trùng Cao

Muối sunfit Đo đạc Bể chứa kín Trung bình Nấm men Đo đạc Nuôi cấy Trung bình Các chất hỗ trợ

quá trình Đo đạc

Nạp trực tiếp

Trung bình

Chất trợ lắng

Đo đạc Nạp trực tiếp Trung bình

Hoàn thiện

Vỏ chai (750ml) Hóa đơn và đếm Lưu kho Trung bình Giấy dán Hóa đơn Lưu kho Trung bình Hộp bao bì Hóa đơn Lưu kho Trung bình

Trang 12

Bảng 2: Lượng nước, điện tiêu thụ

thập số liệu

Chuẩn bị Nước rửa thiết bị

Nước vệ sinh nhà

xưởng

Đồng hồ đo

Chế biến,

Trang 13

Bảng 3: Các công đoạn tiêu thụ điện

lượng tiêu

thụ

Sản xuất

Sơ chế Máy nghiền xé, Thiết

thiết bị

thiết bị

Phân xưởng chiết rót

Máy rửa chai,máy chiết chai,máy ghép nắp,máy dán nhãn,máy xếp thùng

Công suất thiết bị

Phục vụ công

nhân Tắm giặt, chiếu sáng (sinh hoạt, sản xuất,

…)…

Đồng hồ đo Hóa đơn điện

Trang 14

Giai đoạn 3: Xác định đầu ra quá trình

Nguồn phát sinh Chất thải Nguồn phát sinh Chất thải Nguồn phát

sinh

Chất thải

Cuống Nguyên liệu rơi vãi

Nguyên liệu

hỏng CO Mùi hôi 2 , H 2 S

Tách cặn đáy Dịch men

Nước giặt bông lọc

Nghiền Vỏ bã

Đóng chai Sản phẩm vương

vãi

Sunfit hóa Muối sunfit rơi

vãi

Vệ sinh thiết bị Nước vệ sinh Tách cặn đáy Cặn bã

Nấm men sót

Công nhân Nước thải sinh

hoạt Đóng chai

Chai lọ, bao bì hỏng

Bảng 4: Các nguồn thải và chất ô nhiễm phát sinh

Trang 15

Bảng 5: Đặc tính dòng thải

Chất ô

Nước thải

Nhiều chất hữu cơ

2 Nước rửa thiết bị, nhà xưởng,

Hàm lượng cặn cao

cơ cao

cao, có mặt các enzim

Hàm lượng cặn cao

5 Nước thải sinh hoạt, nước mưa

chất tẩy rửa

Trang 16

Bảng 5: Đặc tính dòng thải

Chất ô

Khí thải

cao

khí tạo CH4, H2S

Chất thải

rắn

1 Chất thải từ nguyên liệu, bã thả trong quá trình công nghệ Đất cát, xenlulose, lignin, bã hữu cơ,

nấm men Thủy tinh vỡ, kim loại, giấy nhãn, bao bì

hữu cơ

Trang 17

Giai đoạn 5 Cân bằng vật chất

Quá trình Sản xuất

Nho Nước Điện Muối sunfit

Nấm men

Đường Enzim bổ sung

Không khí sạch

Chất trợ lắng

Chất phụ gia

Vỏ, nắp chai

Giấy dán

Nho hỏng Cuống Nước thải Dịch ép Khí thải CO2 Cặn lắng Dịch men Rượu rò rỉ

Vỏ, nắp chai hỏng Giấy dán

Rượu vang Đóng chai

Trang 18

Giai đoạn 6 Giải pháp giảm thiểu chất thải

Thực hiện ngay

Nghiên cứu thêm

Loại bỏ

Dịch ép từ

quá trình

nghiền

Tăng cường bảo trì, bảo dưỡng máy móc trong quá

trình vận hành

Tuần hoàn dịch ép vào quá

Nước rửa

Tưới cây trong khuôn viên

Nước rửa

thiết bị, nhà

xưởng, chai

Nước thải sinh

Trang 19

Giai đoạn 6 Giải pháp giảm thiểu chất thải

Thực hiện ngay

Nghiên cứu thêm

Loại bỏ

Bã thải,

nguyên liệu

hỏng

Sử dụng nguyên liệu đầu vào

Quản lí tốt hơn công đoạn vận

Chế biến phân bón, thức ăn

Chai lọ, giấy

nhãn, bao bì

hỏng

Chất thải

rắn sinh

hoạt

Trang 20

CẢM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN

ĐÃ LẮNG NGHE

Ngày đăng: 16/06/2020, 10:27

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w