Báo cáo kiểm toán chất thải nhà máy bia

báo cáo kiểm toán chất thải nhà máy bia

Khoa công nghệ môi trường

GVHD: Nguyễn Đắc Kiên

Thành viên nhóm 1

Tăng Thị Thảo Trần Lam Hồng

Đỗ Công Toàn Đinh Xuân Sáng Nguyễn Thị Thu Hằng Nguyễn Thị Thùy Mỵ

Giải pháp giảm thiểu chất thải

Công ty A là một nhà máy bia hiện đại ở Tây Âu, sản xuất bia đóng chai, bia két và đóng thùng, đã hoạt động được 4 năm

Trong quá trình sản xuất của nhà máy, lưu lượng và tải lượng ô nhiễm đã gia tăng đáng kể dẫn đến việc xả thải quá mức vào hệ thống thoát nước công cộng

Nước thải từ nhà máy bia này được phép xả thải trực tiếp ra

hệ thống thoát nước mà chỉ cần kiểm soát pH và lưu lượng thải, không cần qua các bước tiền xử lý Nước thải của nhà máy sẽ

được xử lý sơ bộ và xử lý sinh học tại khu vực xử lý nước thải

của thành phố Như vậy việc công ty A phân bổ chi phí cho việc

mở rộng các công trình thoát nước sẽ không cần thiết và hệ thống tính phí nước thải thông thường sẽ cần phải thay đổi cho phù hợp với lưu lượng và tải lượng ô nhiễm của dòng thải Bên cạnh đó, tiền phí xử lý nước thải công nghiệp đã tăng lên 332000

USD/năm và dự kiến tăng thêm 10% trong thời gian ngắn.

GIỚI THIỆU CHUNG

Sau khi xem xét các tác động có thể của

việc tăng phí xử lý nước thải, công ty A đã quyết định bổ nhiệm một công ty tư vấn thực hiện kiểm toán chất thải và nghiên cứu việc giảm chất thải để điều tra các cách có thể giảm thiểu tối đa chi phí xử lý chất thải.

a Sự chấp thuận của ban lãnh đạo công ty.

Như đã giới thiệu, sau khi xem xét các tác

động của việc tăng chi phí nước thải, công ty A

đã quyết định bổ nhiệm một công ty tư vấn thực hiện kiểm toán chất thải để nghiên cứu việc

giảm chất thải và các biện pháp nhằm giảm tối

đa chi phí xử lý chất thải

I Chuẩn bị kiểm toán

NỘI DUNG

b Mục đích kiểm toán.

Dựa vào quy mô hoạt động của nhà máy, thời gian

và phân bổ ngân sách đối với dự án, báo cáo này tập

trung vào :

Các v n đ v s d ng nấn đề về sử dụng nước ề về sử dụng nước ề về sử dụng nước ử dụng nước ụng nước ước.c

Xác đ nh các phịnh các phương pháp giảm tải lượng COD và SS ương pháp giảm tải lượng COD và SS ng pháp gi m t i lảm tải lượng COD và SS ảm tải lượng COD và SS ượng COD và SS ng COD và SS

th i ra h th ng thoát nảm tải lượng COD và SS ệ thống thoát nước, giảm tối đa chi phí xử lý ống thoát nước, giảm tối đa chi phí xử lý ước.c, gi m t i đa chi phí x lý ảm tải lượng COD và SS ống thoát nước, giảm tối đa chi phí xử lý ử dụng nước

nước.c th i.ảm tải lượng COD và SS

c Thành lập nhóm kiểm toán.

Nhóm kiểm toán bao gồm: Hai nhà hóa học từ hội đồng tư vấn được phân bổ để thực hiện việc điều tra, và được hỗ trợ khi cần thiết bởi một trong những kỹ thuật viên sản xuất của công ty A.

d Các dữ liệu cơ sở.

Nhóm nghiên cứu bắt đầu kiểm toán bằng cách làm quen với các công đoạn sản xuất khác nhau, thu thập dữ liệu và đánh số thứ tụ file cho từng khu vực trọng điểm.

Ki m tra s b v n ểm tra sơ bộ về nước thải và lượng chất thải trên ơng pháp giảm tải lượng COD và SS ộ về nước thải và lượng chất thải trên ề về sử dụng nước ước c th i và l ảm tải lượng COD và SS ượng COD và SS ng ch t th i trên ấn đề về sử dụng nước ảm tải lượng COD và SS

m i m ỗi m 3 bia, các d li u có t tr ữ liệu có từ trước về sử dụng nước và ệ thống thoát nước, giảm tối đa chi phí xử lý ừ trước về sử dụng nước và ước c v s d ng n ề về sử dụng nước ử dụng nước ụng nước ước c và thông tin v n ng đ ngu n th i ề về sử dụng nước ồng độ nguồn thải ộ về nước thải và lượng chất thải trên ồng độ nguồn thải ảm tải lượng COD và SS

L y m u phân tích : Do không có d ng c l y m u t ấn đề về sử dụng nước ẫu phân tích : Do không có dụng cụ lấy mẫu tự ụng nước ụng nước ấn đề về sử dụng nước ẫu phân tích : Do không có dụng cụ lấy mẫu tự ự

đ ng nên các m u h n h p sẽ đ ộ về nước thải và lượng chất thải trên ẫu phân tích : Do không có dụng cụ lấy mẫu tự ỗi m ợng COD và SS ượng COD và SS ấn đề về sử dụng nước c l y hàng ngày b ng ằng cách k t h p các m u chu n b th công theo t l vào ết hợp các mẫu chuẩn bị thủ công theo tỉ lệ vào ợng COD và SS ẫu phân tích : Do không có dụng cụ lấy mẫu tự ẩn bị thủ công theo tỉ lệ vào ịnh các phương pháp giảm tải lượng COD và SS ủ công theo tỉ lệ vào ỉ lệ vào ệ thống thoát nước, giảm tối đa chi phí xử lý dòng th i ảm tải lượng COD và SS

Xây d ng s đ dòng v t ch t trong qúa trình s n xu t ự ơng pháp giảm tải lượng COD và SS ồng độ nguồn thải ật chất trong qúa trình sản xuất ấn đề về sử dụng nước ảm tải lượng COD và SS ấn đề về sử dụng nước.

Bảng 1 So sánh lượng thải của nhà máy A với các

nhà máy bia hiện đại và kiểu cũ

(a) Dựa vào kinh nghiệm dự án của công ty tư

vấn

(b) Dựa vào dữ liệu của WHO (1982)

Nhà máy A Nhà máy bia

hiện đại (a) Nhà máy bia kiểu cũ (b)

Tải lượng nước thải (m 3 /m 3 bia) 2 7Tải lượng BOD

(kg/m 3 bia) 4,1 4,5 7,5

Bảng 2 Các giai đo n ạn hoạt động chính và chức

Xử lý sản phẩm Ly tâm, lọc, cacbon hóa, tạo

màu, làm bóng và hấp qua

Hình 1 Sơ đồ dòng vật chất của nhà máy bia.

1 Xác định đầu vào của quá trình sản xuất.

* Nguyên liệu thô: malt, gạo, đường, hỗn hợp bổ sung, nước…

* Đội kiểm toán thực hiện thu thập dữ liệu về nguyên liệu đầu vào,

tập trung vào cách sử dụng nước cho cả quá trình sản xuất bia cũng như cho từng thiết bị hoạt động

Tổng lượng nước tiêu thụ trung bình là 2750m3/ngày, bao gồm

M t lộ về nước thải và lượng chất thải trên ượng COD và SS ng nh nỏ nước sinh hoạt ước.c sinh ho tạt

Nước.c b sung cho s bay h iổ sung cho sự bay hơi ự ơng pháp giảm tải lượng COD và SS

Nước.c cho vào s n ph m bia.ảm tải lượng COD và SS ẩn bị thủ công theo tỉ lệ vào

Nước.c dùng đ r a và làm s ch các trang thi t bểm tra sơ bộ về nước thải và lượng chất thải trên ử dụng nước ạt ết hợp các mẫu chuẩn bị thủ công theo tỉ lệ vào ịnh các phương pháp giảm tải lượng COD và SS

II Thực hiện kiểm toán

2 Đầu ra của quá trình sản xuất.

Đầu ra của quá trình chủ yếu quan tâm đến nước thải phát sinh từ hoạt động sản xuất cũng như trong chính sản phẩm bia

* Tổng lượng dòng thải (nước rửa và làm sạch thiết bị) là

1730m3/ngày

* Tải lượng ô nhiễm trung bình của nước thải là 5.980kg COD/ngày

và 1500kg SS/ngày Tương ứng với lượng thải trên 2,1m3 nước sản xuất bia là 7,1kg COD và 1,8 kg SS

Giả sử tỉ lệ COD/BOD là 1:7 thì giá trị BOD tương ứng là

4,2kg/m3 nước sản xuất bia

* Nước đưa vào sản phẩm bia là 840m3/ngày

* Nước thải sinh hoạt là 10m3/ngày (70L/người/ngày với 140 công nhân)

3 Tính toán cân bằng vật chất cho toàn bộ quá trình

sản xuất.

Tải lượng (m 3 /ngày) COD (kg/ ngày) (kg/ngày) SS

4 Nước thải từ các thiết bị và tính chất

Thiết bị hoạt động Lưu lượng

1 Các vấn đề về dòng thải.

Xưởng bia tươi : Hai dòng thải chính trong xưởng bia tươi là cống thoát Lautertun và cống chứa và thoát nước nóng 75oC, đóng góp 12 % vào tổng lượng nước thải của nhà máy Riêng cống thoát Lautertun chiếm 3,5% dòng thải, 23% COD và 4% tải lượng SS Cống thoát chứa nước nóng chiếm gần 9% tổng dòng thải

Hầm lên men: Phần lớn chất thải từ khu vực này có nguồn gốc

từ các hệ thống CIP, có chứa lượng lớn COD do chứa lượng men cao Ngoại trừ nước súc rửa ban đầu từ bể điều hòa trước khi lên men, nước súc rửa ban đầu từ các thùng khác như bể lên men, bể chứa, bể thu hồi men, tất cả đều có COD vượt quá

III Biện pháp giảm thiểu chất thải

2 Đề xuất các phương án giảm thiểu chất thải.

* Xưởng bia tươi: có thể tích trữ dòng chất thải để sử dụng chẳng hạn

như là bổ sung nước cho khâu ủ bia sau đó có thể ko ảnh hưởng gì đến chất lượng bia Như vậy sẽ :

Gi m đ ảm tải lượng COD và SS ượng COD và SS c chi phí n ước c thô.

Lo i b đ ạt ỏ nước sinh hoạt ượng COD và SS c chi phí đ u ra ph i ch u tr ầu ra phải chịu trước mắt bởi các dòng thải ảm tải lượng COD và SS ịnh các phương pháp giảm tải lượng COD và SS ước c m t b i các dòng th i ắt bởi các dòng thải ởi các dòng thải ảm tải lượng COD và SS này.

Gi m nhu c u v năng l ảm tải lượng COD và SS ầu ra phải chịu trước mắt bởi các dòng thải ề về sử dụng nước ượng COD và SS ng cho quay vòng men vì n ước c b sung ko ổ sung cho sự bay hơi

c n ph i đun nóng ầu ra phải chịu trước mắt bởi các dòng thải ảm tải lượng COD và SS

Nước nóng 75oC nên được bơm trực tiếp vào các thiết bị tiệt trùng để cấp nhiệt cho nước lạnh lên 60oC Ngoài ra, nước nóng có thể được pha trộn với nước lạnh đầu vào vẫn còn để cung cấp nhiệt

độ cần thiết qua các thiết bị tiệt trùng Ước tính mỗi hệ thống có thể cho phép tái sử dụng ít nhất 75m3 nước nóng mỗi ngày

* Bể điều hòa: tái sử dụng nước súc rửa cuối cùng tương đối sạch như nước súc rửa ban đầu để tráng rửa hệ thống CIP tiếp theo sẽ làm giảm lưu lượng nước thải thoát ra, tổng lượng là 26m3/ ngày từ 8 thùng.

/ngày và 150kg SS /ngày, có thể giảm được ít nhất 75% bằng cách cho nước rửa qua máy ép men Nước rửa hệ thống CIP cuối cùng được cho là có thể được tái sử dụng như là rửa ban đầu, làm giảm lưu lượng nước thải

* Bể chứa: Nước rửa ban đầu trong chuỗi CIP được phát hiện có

chứa 75kg COD /ngày và 10kg SS /ngày Ước tính rằng việc cho

nước súc rửa qua máy ép men sẽ làm giảm tổng tải lượng từ nguồn này xuống 22kg COD/ngày và 3kg SS/ngày Ngoài ra, tái sử dụng nước rửa cuối cùng là nước rửa ban đầu các khâu tiếp theo sẽ làm giảm lưu lượng nước thải khoảng 5m3/ngày

* Bể thu hồi men: nước rửa ban đầu rõ ràng chứa một số lượng đáng

kể các men, các chất thải như vậy cần được đưa qua máy lọc ép

men Thu hồi nước rửa cuối cùng và tái sử dụng để làm nước rửa

ban đầu cho khâu tiếp theo đã được đề xuất Vì vậy, thay vì xử lý chất thải của mỗi hầm lên men riêng biệt, nhóm kiểm toán cho rằng các bộ lọc-ép lắp đặt cho khu vực thu hồi men nên được bố trí để lọc nước súc ban đầu từ bể lên men, bể lưu trữ, thiết bị thu hồi men

Điều này sẽ không chỉ ngăn chặn phần lớn các dòng men chảy thoát

ra cống mà còn cho phép thu hồi nó để bán lại cho một nhà sản xuất thực phẩm

Bảng 3 Tóm tắt các vấn đề dòng thải và đề xuất biện pháp giảm thiểu

Bể lên men Nước rửa

CIP 65 248 166 Tái sử dụng và tách nấm men 40 62 44

Bể chứa Nước rửa

CIP 17 89 13 Tái sử dụng nước rửa và sự cần thiết

của nước rửa ban

đầu

Bể chứa và thu

hồi men Nước rửa CIP 2 17 1 Phục hồi nấm men 2 4 0.2

Lò hấp Pa-xtơ Tuần hoàn

nước 100 - - Tái sử dụng nước đóng chai 0 0 0

3 Đánh giá kinh tế và môi trường của biện pháp

giảm thiểu chất thải.

Thu gom chất thải theo hướng tái sử dụng / tái chế, phục hồi cho thấy việc xả chất thải ra môi

trường sẽ được giảm đáng kể Như vậy, sẽ có một

môi trường sạch có lợi.

Nhóm kiểm toán sau đó đã lập bảng ước tính

chi phí thương mại có và không có triết khấu cho các biện pháp thu gom chất thải (Bảng 4) Điều này cho phép các khoản tiết kiệm tiềm năng trong các phí

được xác định.

Bảng 4 Ước tính chi phí chất thải công nghiệp dòng ra

Đơn vị hoạt động Mô tả chất thải Ước tính chi phí

với chất thải hiện tại (USD/năm)

Ước tính chi phí với chất thải giảm thiểu được (USD/năm)

Ước tính chi phí

tiết kiệm được (USD/năm)

Cống Lautertun Thải ra cống thoát chung 58.000 0 58.000

Bể chứa nước nóng

75 o C

Cống thoát 7.000 3.500 3.500

Bể ủ bia tươi Nước chứa kiềm và axit 7.800 0 7.800

Bể kiểm tra Nước rửa hệ thông CIP 1.200 0 1.200

Bể lên men Nước rửa hệ thông CIP 25.000 7.000 18.000

Bể chứa Nước rửa hệ thông CIP 5.000 1.500 3.500

Bể chứa và thu hồi men Nước rửa hệ thông CIP 800 200 600

Lò hấp Pax-tơ Tuần hoàn nước 4.300 0 4.300

Tổng 109.100 12.200 96.900

4 Sự phát triển và thực hiện kế hoạch: cắt giảm

giảm chất thải của nghiên cứu đã đúng với hiện trạng của nhà máy trong báo cáo công nghệ Lời đề nghị đã được chấp nhận và kế hoạch đã được thi hành

Trong nhà máy bia, ta phải hiểu rõ các nguồn chính tạo ra chất thải trước khi xử lí.

Ở Việt Nam công tác quản lý và bảo vệ môi trường đã

KẾT LUẬN

Tuy nhiên, bên cạnh đó vẫn còn những tồn tại nhất

định.

Công tác QL& BVMT mới chỉ dừng lại ở hình thức xử

lý sự vụ, chưa có các kiến nghị cụ thể về công tác phòng chống ô nhiễm

Công tác thanh tra, về môi trường chủ yếu được thực hiện thông qua các báo cáo ĐTM Tuy nhiên các báo cáo này chỉ là hình thức thủ tục.

Công tác tiền kiểm chưa nghiêm, công tác kiểm tra

giám sát chưa chặt chẽ thậm chí bị buông lỏng.

Chưa có sự phối hợp chặt chẽ các Bộ ngành Các chế

TÀI LIỆU THAM KHẢO

1 Nguyễn Đắc Kiên, Bài giảng kiểm toán chất thải công

nghiệp

2 Phạm Thị Việt Anh, 2006 ,Kiểm toán môi trường, NXB

Đại học quốc gia Hà Nội, 2006

3 Giáo trình KTCT công nghiệp, Trịnh Thị Thanh, Nguyễn

Thị Hà (2000), NXB Đại học quốc gia Hà Nội

4 www.tailieu.vn

5 www.violet.vn

6 www.alphacorp.com.vn

7 www.slideshare.net.vn