Kiểm toán chất thải nhà máy sản xuất giấy

Nhà máy SX Giấy Bãi Bằng Số: 31/NMGBB- QĐ Cộng Hòa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Độc lập- Tự do- Hạnh phúc Phú Thọ, ngày 31 tháng 10 năm 2018 THƠNG BÁO V/v : Thực kiếm tốn chất thải quý năm 2018 Nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng Kính gửi: Ban giám đốc nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng Các ban phòng, ban SX nhà máy SX giấy Bãi Bằng Căn định số 832-TC/QĐ/CĐKT việc ban hành quy chế kiểm toán nội Vào ngày 31 tháng 10 năm 2018 họp hội ý lãnh đạo, với chí người ban lãnh đạo nhà máy giấy Bãi Bằng định thực kiểm toán chất thải Thực định số 35/QĐ – NMGBB ngày 31 tháng 10 năm 2018 Nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng việc tiến hành thực tổ chức kiếm tốn chất thải tồn nhà máy Theo u cầu phòng ban sản xuất nhà máy cung cấp thông tin nguyên vật liệu sử dụng, sản phẩm, chất thải, công nghệ kỹ thuật sản xuất, xác định phận kếm chất lượng phát thải nhiều Từ đưa chương trình kế hoạch quản lý, biện pháp , giải pháp giảm thiểu chất thải, nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu, tăng hiệu sản xuất nhà máy Thời gian thực kiếm toán ngày 03/11/2018 đến ngày 10/11/2018 Nhà máy thành lập ban kiểm toán để thực yêu cầu với thành phần tham gia kiểm toán sau: 1) Nguyễn Văn Linh- KTV trưởng: quản lý điều hành kiểm toán 2) Nguyễn Thị Hà- KTV: Kiểm toán quy trình cơng nghệ, sơ đồ dòng, ngun liệu 3) Ninh Thị Thanh Hà- KTV: Kiểm tốn quy trình cơng nghệ, sơ đồ dòng, ngun liệu 4) Ngơ Văn Hùng- KTV: Kiểm toán chất thải rắn 5) Đặng Thị Hồng Hạnh- KTV: Kiếm tốn nước thải 6) Nguyễn Hồng Hiệp – KTV: Kiểm tốn khí thải Đề nghị đợn vị phận có liên quan thực nghiêm túc yêu cầu Trân trọng thông báo! Nơi nhận : - Giám đốc Các phòng ban nhà máy Website nhà máy Lưu văn thư Nhà máy SX Giấy Giám đốc Đã ký Cộng Hòa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Bãi Bằng Số: 33/KH- KTCT Độc lập- Tự do- Hạnh phúc Phú Thọ, ngày 31 tháng 10 năm 2018 KẾ HOẠCH Tổ chức kiếm toán chất thải quý năm 2018 Nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng (kèm theo Quyết định số 35/QĐ – NMGBB ngày 31 tháng 10 năm 2018 Nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng) Căn định số 832-TC/QĐ/CĐKT việc ban hành quy chế kiểm toán nội Thực định số 35/QĐ – NMGBB ngày 31 tháng 10 năm 2018 Nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng việc tiến hành thực tổ chức kiếm toán chất thải tồn nhà máy Tổ kiểm tốn nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng xây dựng kế hoạch kiểm toán sau: I) Mục địch- yêu cầu Mục đích Ban lãnh đạo nhà máy sản xuất giấy Bãi xây dựng kế hoạch kiểm toán chất thải quý 3/2018 nhằm xác định thông tin nguyên vật liệu sử dụng, sản phẩm, chất thải, công nghệ kỹ thuật sản xuất, xác định phận kếm chất lượng phát thải nhiều Từ đưa chương trình kế hoạch quản lý, biện pháp , giải pháp giảm thiểu chất thải, nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu, tăng hiệu sản xuất nhà máy Các yêu cầu Yêu cầu đợn vị phận liên quan thực nghiêm túc trình kiểm tốn Kế hoạch tổ chức kiểm tốn chất thải quý sau: II) Thời gian địa điểm thành phần liên quan Thời gian Thời gian thực kiếm toán ngày 03/11/2018 đến ngày 10/11/2018 Địa điểm Tại phận có liên quan nhà máy Số lượng thành phần Nhà máy thành lập ban kiểm toán để thực yêu cầu với thành phân tham gia kiểm toán sau: Nguyễn Văn Linh- KTV trưởng: quản lý điều hành kiểm toán Nguyễn Thị Hà- KTV: Kiểm tốn quy trình cơng nghệ, sơ đồ dòng, ngun liệu Ninh Thị Thanh Hà- KTV: Kiểm tốn quy trình cơng nghệ, sơ đồ dòng, ngun liệu Ngơ Văn Hùng- KTV: Kiểm toán chất thải rắn Đặng Thị Hồng Hạnh- KTV: Kiếm tốn nước thải Nguyễn Hồng Hiệp – KTV: Kiểm tốn khí thải III) Nội dung cơng việc cụ thể- trách nhiệm Tên công việc Nội dung công việc Thời gian thực Người thực Chuẩn bị tài liệu, - Bản ĐTM nhà máy dụng cụ thực - Máy đo nhanh kiểm toán chất trường thải Dụng cụ bảo quản mẫu, bảo hộ 02/11-03/11 Ngơ Văn Hùng Nguyễn Hồng Hiệp Nguyễn Văn Linh Số lượng sử dụng nguyên liệu - Số lượng đầu vào - Số lượng cần cung cấp/ sản phẩm 03/11-04/11 Ninh Thị Thanh Hà Nguyễn Thị Hà Quy trình cơng nghệ- dây truyền -Xác định loại máy móc- thiết bị 04/11 đến 05/11 Ninh Thị Thanh Hà Nguyễn Thị Hà -Công suất Sơ đồ hệ thống -Xác định hệ thống xử lý nước thải, khí thải, chất thải rắn -Hiệu xử lý -Chi phí cho việc xử lý 06/11 đến 09/11 Ninh Thị Thanh Hà Nguyễn Thị Hà Loại sản phẩm -Chất lượng sản phẩm -Chi phí sản xuất sản phẩm -Lợi nhuận sản phẩm bán 07/11 Nguyễn Hoàng Hiệp Chất thải rắn Xác định khối lượng chất thải rắn/ngày 08/11- 09/11 Ngô Văn Hùng Thành phần CTR Nguồn gốc phát sinh Phương pháp xử lý Chi phí xử lý Khí thải Xác định khối lượng khí thải/ngày Thành phần khí thải Nguồn gốc phát sinh Phương pháp xử lý Chi phí xử lý 08/11- 09/11 Nguyễn Hồng Hiệp Nước thải Ước tính lượng nước thải/ngày Thành phần nước thải Nguồn gốc phát sinh Phương pháp xử lý Chi phí xử lý 08/11- 09/11 Đặng Thị Hồng Hạnh Các giải pháp Kỹ thuật Phụ trợ Pháp lý Kinh tế 10/11 Nguyễn Văn Linh Nguyễn Hoàng Hiệp Ninh Thị Thanh Hà Lưu ý: Các nội dung công việc phải tiên hành theo kế hoạch, đảm bảo tiến độ tính xác thơng tin, số liệu thu thập Trên kế hoạch tổ chức kiểm toán chất thải quý 3/2018 nhà máy sản xuất giấy Bãi Đề nghị đơn vị, phận có liên quan thực nghiêm túc theo yêu cầu Trân trọng! Nơi nhận: - Giám đốc Các phòng ban nhà máy Website nhà máy Lưu văn thư Giám đốc Đã ký SẢN XUẤT GIẤY I.Lưu đồ sản xuất Nhập nguyên, nhiên liệu Nước Nguyên liệu thô ( tre, nứa, gỗ, ) Hóa chất nấu Na2SO3, NaHCO3 Nước thải Dung dịch kiềm tuần hoàn Nấu Nước Nước ngưng Nghiền Tẩy Xeotrắng giấy bột Rửa Cô đặc- đốt- xút hóa Dịch đen Nước rửa Hóa chất tẩy Nước ngưng Nước thải có độ màu, BOD5,COD Ca(OH)2, H2O2 , NaOH… Chất độn, phụ gia CaCO3, cao lanh,… Phèn: Al2(SO4)3.(NH4)2SO4.24H2O Dầu Nước thải có SS,BOD5,COD Nước Hơi nước Sấy Nước ngưng Lưu kho Sản phẩm Cân vật chất, xác định đầu vào đâu Tre, nứa, giấy loại Phế thải nông nghiệp Loại khác CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU Bụi Tạp loại từ sàng Điện Nước Xút (NaOH) Hơi/Điện Rò rỉ, rơi vãi, rửa sàn NGHIỀN BỘT Dịch đen, rửa bột Chảy tràn bể nước lọc Clo, Hypo, Peroxide Rửa tẩy, tạp loại từ sàng,rửa Hơi nước, khí xả Phụ gia Màu/chất độn Điện Rơi vãi CHUẨN BỊ PHỐI LIỆU BỘT Rửa sàn Chất thải khác Chất điện phân Phèn Nước dư hồ lưới XEO Tạp loại từ rửa ly tâm Điện, Hơi Nước dư tuần hoàn Nước Nước từ hồ dài Chất trợ sinh học Loại khác Dầu PHỤ TRỢ Hơi nước Hơi Thải nồi hơi, máy phát Điện Tro nồi Nước Nước ngưng, khí nén rò rỉ Bùn tẩy Vơi Dịch đen THU HỒI HĨA CHẤT Hơi ngưng ô nhiễm Tro Nước Bùn vôi Hơi Rơi vãi Điện Chất thải khác Đối với khu vực văn phòng Nước Điện Bóng đèn Mực Văn phòng phẩm khác Điều hòa KHU VỰC VĂN PHỊNG CTNN (mực, bóng đèn hỏng, ) Nước thải Khí làm lạnh: HFC, CFC Đối với khu vực bảo trì Điện Nước Dầu DO Hóa chất Tẩy rửa Máy móc Đối với khu vực nhà ăn CTR Rẻ thấm dầu Nước thải KHU VỰC BẢO Bụi TRÌ Tiếng ồn Thùng chứa chất thải Nước Thức ăn Điện Vật dụng Dầu mỡ Chất thải rắn (giấy ăn,VỰC thức NHÀ ăn KHU thừa ) ĂN Tiếng ồn Nước thải NaOH 460 tấn/năm Nước 3321 m3/năm Khác Nghiền thủy lực Bột sau tẩy Nước 122330,7371 tấn/năm Bột trắng 1857 m3/năm Nước thải (Hao hụt Khác 1%) 121107,4297 tấn/năm Bột thất thoát 1757 m3/năm nước= 1223,31 tấn/năm Khí bay hơi= 100 m3/năm Chuẩn bị phối liệu bột Trộn Bột sau nghiền Bột giấy tái chế Khuấy Bột sau trộn 121107,4297 tấn/năm Bột sau trộn 5705 tấn/năm Bụi, khí thải 51 tấn/năm 126700 tấn/năm Bột giấy bán thành phầm 127031 tấn/năm Phụ gia Nước 126700 tấn/năm 1256m3/năm Khác Nước thải CTR rơi vãi = 61,43 tấn/năm Bột thất thốt= 180 tấn/năm Khí hơi= 45 m3/năm 700 m3/năm Xeo giấy (Hao hụt 0,5%) Tạo sản phẩm Tách nước, Sấy Bột sau khuấy Keo AKD 518 tấn/năm Giấy thành phầm Chất trợ bảo lưu 379 tấn/năm Nước thải Phẩm màu 3500 tấn/năm Khí, q trình sấy Bột sau tách nước, định hình sản phẩm 127031 tấn/năm CTR 130770,86 tấn/năm Giấy thừa= 550 tấn/năm Nước thải Khí thải, = 62 = m3/năm Bụi = 45,14 tấn/năm Khu vực nhà ăn, văn phòng Điện tiêu thụ 64300Kw/năm Phát điện máy móc, thiết bị Đồ ăn, thực phẩm tươi sống 1.5 tấn/năm Thức ăn thừa 0.32 tấn/năm Chai lọ, bao bì, túi nilon 0.36 tấn/năm Chất thải rắn 0.3 tấn/năm Nước 6700m3/năm Nước thải 6350m3/năm Nước bay hơi= 350m3/ năm 1235 m3/năm Nước bay hơi= 25m3/nă m Thất thoát 0.06 tấn/năm Khu vực bảo trì, bảo dưỡng Điện tiêu thụ 13200Kw/năm Phát điện máy móc,thiết bị Nước 1260 m3/năm Nước thải Chú ý: số công đoạn công đoạn nấu ngun liệu có q trình bay hơi, ta phải ý đến độ ẩm nguyên liệu để xác định lượng nước thất thoát, bay nước Khối lượng nước thoát xác định công thức sau: W = Gx(W1 – W2)/(100 – W2) Trong đó: W khối lượng nước G khối lượng đầu vào W1 độ ẩm nguyên liệu đầu vào W2 độ ẩm sản phẩm đầu Sau tiến hành điều tra phiếu điều tra, tổng hợp kết lại ta số liệu đầu vào, đầu nguyên nhiên vật liệu Áp dụng cân vật chất cho cơng đoạn ta tính tốn lượng thất thốt, hao hụt, bay nguyên nhiên vật liệu q trình sản xuất Ta có: khối lượng: mvào = mra + mthất thoát , bay mra = msp + mchất thải Áp dụng công thức phục vụ cho kiểm tốn chất thải, từ tính số liệu bảng Cụ thể sau: - Cân vật chất cho công đoạn chặt mảnh: Ta có khối lượng nguyên liệu đầu vào 151350 tấn/năm, đầu 140800 tấn/năm Do chất thải phát sinh chất thải rắn, áp dụng cân vật chất ta cính lượng chất thải đầu sau: mvào = mra + mthất thoát , bay = msp + mchất thải + mthất thoát , bay = 151350 – 140800 = 10550 tấn/năm - Cân vật chất cho cơng đoạn nấu: Ta có khối lượng nguyên liệu đầu vào bao gồm: m Mảnh tre, nứa, gỗ = 140800 m Dịch nấu NaOH + H2S = 250 Nồi nấu có hiệu suất đạt 90% Vậy khối lượng bột tốt tính m bột = m đầu vào 0,66 = (140800 + 250) 0,9 = 126720 (tấn)  m phế thải = m đầu vào – m bột = (140800 + 250) – 133997,5 = 14080 (tấn) - Công đoạn nghiền: m Giấy tái chế chưa tẩy = 3753 m Sản phẩm nấu = 126720 tấn/ m Bột nhập = 2521 m Nước = 2753 m Hóa chất khử mực = 150  khối lượng đầu vào = 135897 Với tỉ lệ hao hụt 1,4%, đầu có khối lượng : 135897 x 98,6% = 133997,5 - Cơng đoạn rửa bột Ta có khối lượng nguyên liệu đầu vào bao gồm: m bột = 133997,5 m Ca(OH)2 = 247 m Chất xúc tác = 64 q trình rửa có tỷ lệ phần trăm hao hụt 5% Do đó, khối lượng bột sau rửa tính sau: m bột sau rửa = m đầu vào 0,95 = (133997,5 + 247 + 64) 0,95 = 127593,075 (tấn)  m bột hao hụt = m đầu vào – m bột sau rửa = (133997,5 + 247 + 64) – 127593,075 = 6715,425 (tấn) - Cơng đoạn sàng Ta có khối lượng ngun liệu đầu vào bao gồm: mbột sau rửa = 127593,075 Q trình sàng có tỷ lệ hao hụt 3% Khối lượng bột tính sau: m bột nâu= m bột sau rửa 0,97 = 123765,2828 (tấn)  m tạp chất = m đầu vào – m bột nâu = 127593,075 - 123765,2828 = 3827,792 (tấn) - Công đoạn rửa ly tâm: m Bột sau lắng = 123765,2828 m Nước = 1252 Tỷ lệ hao hụt = 1% Khối lượng đầu = 122527,63 - Công đoạn tẩy bột Khối lượng nguyên liệu đầu vào bao gồm: mbột nâu = 123765,2828 mdd NaOH = 460 mClo dạng khí = 240 mdd H2O2 = 122 mdd NaClO = 240  Tổng m đầu vào = 124827,2828 Cơng đoạn tẩy bột có tỷ lệ hao hụt 2% Do đó, khối lượng bột trắng tính sau: mbột trắng = m đầu vào 0,98 = 124827,2828 0,98 =122330,7371 (tấn)  m bột hao hụt = m đầu vào – m bột trắng = 124827,2828 - 122330,7371 = 2496,55 (tấn) - Công đoạn nghiền thuỷ lực Khối lượng nguyên liệu đầu vào bao gồm: mbột trắng = 122330,7371 Cơng đoạn có tỷ lệ hao hụt 1% Khối lượng bột sau nghiền là: mbột sau nghiền = mbột trắng 0,99 = 121107,4297 (tấn)  mbột hao hụt = mđầu vào - mbột sau nghiền = 122330,7371 - 121107,4297 = 1223,31 (tấn) - Công đoạn xeo giấy Khối lượng nguyên liệu đầu vào: m Bột sau khuấy = 127031 m Keo AKD = 518 m Chất trợ bảo lưu = 379 m Phẩm màu = 3500  Tổng m đầu vào = 131428 Cơng đoạn xeo có tỷ lệ hao hụt 0,5% Từ đó, ta tính khối lượng giấy cuộn – sản phẩm sau công đoạn xeo m giấy = m đầu vào 0,995 = 131428 0,995 = 130770,86 (tấn)  m bột bao hụt = m đầu vào – m giấy = 131428 - 130770,86 = 657,14 (tấn) Giải pháp 1: Nhóm đề xuất giải pháp lắp vòi rửa cao áp thay vòi rửa thông thường Khu vực Số lượng Loại Hãng sản xuất Xuất xứ Chi phí mua vòi rửa áp lực Lượng nước sử dụng trước dùng vòi áp lực (m3/năm) Lượng nước sử dụng sau dùng vòi áp lực (m3/năm) Giá mua nước Lợi ích VNĐ/năm Chi phí bảo dưỡng VNĐ/nă m Chi phí lắp đặt (VNĐ) Khu vực bếp nấu Công Makita suất 1300W Nhật Bản 3.600.000 VNĐ 1815 792 Khu vực bảo trì, bảo dưỡng Công Makita suất 1300W Nhật Bản 9.000.000 VNĐ 1650 825 Rửa sàn Công Makita suất 1300W Nhật Bản 5.400.000 VNĐ 2310 990 15.840.000 Tổng cộng 10 18.00.000 VNĐ 5775 2607 38.016.000 2.000.000 1.000.000 Chi phí vận hành: Số lượng máy x công suất x thời gian hoạt động x giá điện = 10 x 1,3 x 1,5 x 330 x1,5 x 1500 = 9.652.500 đồng/năm Thời gian hoàn vốn giải pháp: 12.276.000 12.000 VNĐ 9.900.000 2.000.000 1.000.000 T== Trong đó: I: chi phí đầu tư S: tiết kiệm giải pháp C : chi phí vận hành R : lãi suất vay đầu tư Lượng khí thải CO2-eq vận hành: Áp dụng cơng thức billan có: CO2eq = M Ef Trong đó: M: lượng điện tiêu thụ Ef = 0,8154 CO2/MW  Lượng khí thải CO2eq (tấn CO2/ngày) = 1,3 x 1,5 x 0,8154 x 10-3 + 1,3 x 1,5 x 0,8154 x 10-3 x 0,0849 = 1,73x10-3 Nhận xét: với việc sử dụng vòi rửa áp lực thay vòi rửa thơng thường tiết kiệm lượng nước sử dụng, chi phí đầu tư cho thiết bị khơng q cao so với chi phí thất nhân lực Giải pháp 2: Phân tích chi phí, lợi ích cho giải pháp xử lí nước thải cơng đoạn nhóm đề xuất  Đối với mơi trường Áp dụng cơng thức billan có: CO2eq = M Ef Trong đó: M: lượng điện tiêu thụ Ef = 0,8154 CO2/MW Bảng tính tốn lượng khí thải tCO2-eq Cơng đoạn sản xuất bột giấy Công đoạn xeo giấy Cho Công suất 2,2 KW/h 2,2 KW/h 5,5 Điện tiêu thụ (KW/ngày) 17,6 17,6 44 Lượng khí thải tCO2-eq/ngày 17,6 10-30,8154 17,6 103 0,8154 x 0,0849 = 0,016 17,6 10-30,8154 17,6 103 0,8154 x 0,0849 = 0,016 44 x0  Đối với kinh tế Bảng tính tốn chi phí, lợi ích xử lí nước thải cơng đoạn Cơng đoạn sản xuất bột giấy Cơng đoạn xeo giấy Chi phí lắp đặt hệ thống 95.000.000 155.000.000 Chi phí bảo dưỡng (VNĐ/năm) 16.500.000 30.000.000 Chi phí nhân cơng (VNĐ/năm) 180.000.000 120.000.000 Chi phí hóa chất (VNĐ/năm) 36.000.000 24.000.000 Chi phí điện tiêu thụ (VNĐ/năm) 8.712.000 8.712.000 336.212.000 337.712.000 Tổng chi phí (VNĐ/năm) Số tiền tiết kiệm năm (VNĐ/năm) Thời gian hoàn vốn giải pháp: C 1.324.780.000 - 336.212.000 - 337.712.000 = 650.8 T== Trong đó: I: chi phí đầu tư S: tiết kiệm giải pháp C : chi phí vận hành R : lãi suất vay đầu tư Nhận xét: Tuy có thời gian hồn vốn lâu giải pháp thực từ đầu giảm chi phí nhân cơng, hóa chất điện tiêu thụ trình xử lý nước thải, việc xử lý nước thải cuối đơn giản thay sử lý nước thải từ nhiều nguồn hỗn hợp Giải pháp 3: Thay bóng đèn huỳnh quang Compact bóng đèn Led  Đối với môi trường Áp dụng công thức billan có: CO2eq = M Ef Trong đó: M: lượng điện tiêu thụ Ef = 0,8154 CO2/MW Bảng tính tốn lượng phát thải CO2-eq loại bóng đèn STT Thông số Đèn huỳnh quang Compact Đèn Led Số lượng bóng 200 200 Cơng suất (kW/h) 0,05 0,009 Điện tiêu thụ (kW/ngày) 80 14,4 Lượng khí thải CO2eq (tấn CO2/ngày) 80 10-30,8154 80 103 0,8154 x 0,0849 = 0,071 14,410-3 0,8154 14,410-3 0,8154 x 0,0849 = 0,013  Đối với kinh tế Bảng tính tốn lợi ích kinh tế thay bóng Compact bóng Led STT Thơng số Đèn huỳnh quang Compact Đèn Led Số lượng bóng 200 200 Chi phí mua bóng (đồng) 195.000 200 = 39.000.000 135.000200 = 27.000.000 Chi phí tháo dỡ lắp đặt (đồng) 1.000.000 1.000.000 Chi phí xử lý bóng thay 5.000.000 2.000.000 Giá điện (đồng/kWh) 1.500 1.500 Chi phí tiêu thụ điện (đồng/năm) 1.50080x 330 = 39.600.000 1.50014,4 x330 = 7.128.000 39.000.000 + 1.000.000 + 5.000.000 + 39.600.000= 84.600.000 27.000.000 + 1.000.000 + 2.000.000 + 7.128.000= 37.128.000 Tổng chi phí Tiền tiết kiệm giải pháp (đồng/năm) 84.600.000 – 37.128.000= 47.472.000 Thời gian hoàn vốn giải pháp: T== Trong đó: I: chi phí đầu tư S: tiết kiệm giải pháp C : chi phí vận hành R : lãi suất vay đầu tư Có thể thấy, giải pháp thay bóng đèn Compact bóng đèn LED giải pháp có tính khả thi đạt hiệu Giải pháp dễ thực hiện, giúp giảm lượng CO2-eq toàn nhà máy năm tiết kiệm 47.472.000 cho nhà máy ... chế kiểm toán nội Thực định số 35/QĐ – NMGBB ngày 31 tháng 10 năm 2018 Nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng việc tiến hành thực tổ chức kiếm tốn chất thải tồn nhà máy Tổ kiểm toán nhà máy sản xuất giấy. .. 2018 KẾ HOẠCH Tổ chức kiếm toán chất thải quý năm 2018 Nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng (kèm theo Quyết định số 35/QĐ – NMGBB ngày 31 tháng 10 năm 2018 Nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng) Căn định số... chức kiểm toán chất thải quý 3/2018 nhà máy sản xuất giấy Bãi Đề nghị đơn vị, phận có liên quan thực nghiêm túc theo yêu cầu Trân trọng! Nơi nhận: - Giám đốc Các phòng ban nhà máy Website nhà máy