Giáo trình Hàn điện hồ quang tay với các bài học những kiến thức cơ bản khi hàn điện hồ quang tay; vận hành máy hàn điện thông dụng; vận hành một số thiết bị cầm tay thông dụng; hàn đường thẳng trên mặt phẳng ở vị trí bằng; hàn mối hàn giáp mối có vát mép ở vị trí bằng; hàn góc ở vị trí hàn bằng; hàn giáp mối không vát mép ở vị trí đứng...
Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Bài 1: Những kiến thức hàn điện hồ quang tay Mục tiêu: - Trình bày ký hiệu, quy ước mối hàn; - Phân biệt loại máy hàn điện hồ quang, đồ gá, kính hàn, kìm hàn dụng cụ cầm tay; - Xác định loại que hàn thép bon thấp theo ký mã hiệu, hình dáng bên ngồi; - Liệt kê liên kết hàn bản; - Nhận biết khuyết tật mối hàn; - Thực tốt công tác an tồn lao động vệ sinh mơi trường; Nội dung: Sơ lược ký hiệu, quy ước mối hàn; 1.1 Cách biểu diễn mối hàn vẽ; 1.1.1 Khái niệm chung Mối hàn mối ghép không tháo Muốn tháo rời chi tiết mối hàn ta phải phá vỡ mối hàn đó, hàn người ta dùng phương pháp làm nóng chảy cục kim loại để dính kết chi tiết lại với 1.1.2 Phân loại mối hàn Căn theo cách ghép chi tiết hàn, người ta chia mối ghép hàn bốn loại a Mối ghép đối đỉnh, ký hiệu Đ hình 1.1.a b Mối ghép chữ T, ký hiệu T hình 1.1.b c Mối ghép chập, ký hiệu C hình 1.1.c d Mối ghép góc, ký hiệu G hình 1.1.d b d Hình 1.1 1.2 Quy ước mối hàn vẽ Trang Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Căn theo hình dạng mép vát đầu chi tiết chuẩn bị để hàn, người ta chia nhiều kiểu mối hàn khác Kiểu mối hàn ký hiệu chữ, số dấu hiệu quy ước Các kiểu mối hàn kích thước mối hàn quy định tiêu chuẩn mối hàn Ví dụ: Kiểu kích thước mối hàn hồ quang điện tay quy định TCVN 1091 - 75 Khi cần biểu diễn hình dạng kích thước mối hàn mặt cắt, đường bao mối hàn vẽ nét liền đậm, mép vát đầu chi tiết vẽ nét liền mảnh Hình 6.29 Hình 1.2 Biểu diễn ký hiệu quy ước mối ghép hàn quy định theo TCVN 3746 – 83 Ký hiệu quy ước mối ghép hàn gồm có: ký hiệu chữ loại hàn, ký hiệu hình vẽ kiểu mối hàn, kích thước mặt cắt mối hàn, chiều dài mối hàn, ký hiệu phụ đặc trưng cho vị trí mối hàn vị trí tương quan mối hàn Hình 1.4 Hình 1.3 Cách ghi ký hiệu mối ghép hàn Ký hiệu quy ước mối ghép hàn ghi vẽ theo trình tự định ghi giá ngang đường gióng mối hàn thấy ghi giá ngang mối hàn khuất Cuối đường gióng có ghi mũi Trang Hàn điện hồ quang tay Giáo trình tên vào vị trí mối hàn Hình 1.4 Dưới số ví dụ cách ghi ký hiệu mối hàn Hình 1.4 mối hàn ghép chập có ký hiệu: C2 – 100/200 - C2: Kiểu mối hàn chập không vát hai đầu - 6: Chiều cao mối hàn 6mm - 100/200: Mối hàn đứt quãng, chiều dài quãng 100 mm, khoảng cách quãng 200 mm : Hàn theo đường bao hở Các loại que hàn thép bon thấp 2.1 Que hàn thép bon kết cấu 2.1.1 Cấu tạo que hàn: gồm phần chính: Hình 1.4 Cấu tạo que hàn - Phần lõi: đoạn dây kim loại có chiều dài từ 250 ÷ 450mm, tương ứng đường kính từ 1.6 ÷ 6mm Theo TCVN 3734-89 quy ước đường kính que hàn gọi theo đường kính phần lõi que d - Phần vỏ thuốc: gồm hỗn hợp hố chất, khống chất, fero hợp kim chất dính kết 2.1.2 Yêu cầu: - Về vỏ thuốc, que hàn phải thoả mãn yêu cầu sau đây: + Tạo mơi trường ion hố tốt để đảm bảo dễ gây hồ quang hồ quang cháy ổn định Thường dùng nguyên tố nhóm kim loại kiềm + Tạo mơi trường khí bảo vệ vũng hàn, khơng cho tiếp xúc khí xi ni tơ môi trường xung quanh Thường dùng chất hữu (tinh bột, xenlulơ,…) khống chất (manhêtit, đá cẩm thạch,…) + Tạo lớp xỉ lỏng phủ lên bề mặt kim loại mối hàn, bảo vệ không cho không khí xâm nhập trực tiếp vào vũng hàn tạo điều kiện cho mối hàn nguội chậm Lớp xỉ phải dễ tróc sau mối hàn nguội Thường dùng loại TiO2, CaF2, MnO, SiO2,… + Có khả khử xi, hợp kim hố mối hàn nhằm nâng cao cải thiện thành phần hoá học tính kim loại mối hàn Trong vỏ thuốc fero hợp kim thường đưa vào để thực chức + Đảm bảo độ bám vỏ thuốc lên lõi que, bảo vệ lõi que khơng bị xi hố Thường dùng nước thuỷ tinh, dextrin,… Trang Giáo trình Hàn điện hồ quang tay + Nhiệt độ nóng chảy hỗn hợp vỏ thuốc phải lớn nhiệt độ nóng chảy lõi que, để hàn lõi thuốc tạo hình phiểu hướng kim loại que hàn nóng chảy vào vũng hàn thuận lợi Vỏ thuốc phải cháy không rơi thành cục - Về tổng thể que hàn phải đạt yêu cầu sau đây: + Đảm bảo yêu cầu tính kim loại mối hàn + Đảm bảo thành phần hoá học cần thiết cho kim loại mối hàn + Có tính cơng nghệ tốt, thể tiêu: Dễ gây hồ quang, hồ quang cháy ổn định hàn với dòng điện chế độ hàn ghi nhãn Nóng chảy đều, khơng vón cục gây khó khăn cho cơng việc hàn Kim loại mối hàn bị khuyết tật: nứt, rỗ khí, xỉ,… Xỉ hàn dễ nổi, phủ dễ tách khỏi mối hàn nguội Trong q trình hàn kim loại lỏng bắn t xung quanh Có suất hàn cao (hệ số đắp cao) Khơng tạo loại khí độc ảnh hưởng đến sức khoẻ người + Giá thành sản phẩm thấp 2.1.3 Phân loại que hàn: có nhiều cách phân loại que hàn - Theo công dụng que hàn chia thành nhóm sau: + Que hàn để hàn thép bon thép hợp kim kết cấu + Que hàn để hàn thép hợp kim chịu nhiệt + Que hàn để hàn thép hợp kim cao có tính chất đặc biệt + Que hàn đắp + Que hàn gang,… - Theo chiều dày lớp vỏ bọc, vào tỉ số D/d quy ước: + Loại vỏ thuốc mỏng: D/d ≤ 1.2 + Loại vỏ thuốc trung bình: 1.2 ≤ D/d ≤ 1.45 + Loại vỏ thuốc dày: 1.45 ≤ D/d ≤ 1.8 + Loại vỏ thuốc đặc biệt dày: D/d > 1.8 - Theo tính chất hủ yếu vỏ thuốc bọc (chất trợ dung) người ta phân biệt: + Que hàn Cellulose (hữu cơ) ký hiệu (C) + Que hàn Rutile ký hiệu (R) + Que hàn Baze (Basic) ký hiệu (B) Trang Giáo trình Hàn điện hồ quang tay + Que hàn Oxit ký hiệu (O) + Que hàn Acid ký hiệu (A) 2.2 Que hàn thép hợp kim kết cấu Que hàn thép VD-9016-B3 (VD-7018-A1, VD-8016-B2) 2.2.1 Đặc điểm - ứng dụng - VD-9016-B3 loại que hàn thuộc nhóm hydrogen thấp, kim loại có bổ xung hàm lượng Cr, Mo nên mối hàn chịu tải trọng lớn, chịu nhiệt độ cao Xỉ hàn dễ bong, dễ làm sạch, bắn nổ Kim loại đông đặc nhanh nên dễ hàn tư 3G, 4G, … - Thích hợp để hàn thép hợp kim thấp (Cr đến 2,5%; Mo đến 1,2%) Chịu tải trọng từ 620 – 650 Mpa, làm việc nhiệt độ cao như: kết cấu lò luyện, buồng đốt, nhiệt điện, thuỷ điện, … 2.2.2 Thành phần hố (%) 2.2.3 Cơ tính kim loại mối hàn 2.2.4 Hướng dẫn sử dụng - Làm dầu, mỡ, bụi bẩn trước hàn - Sấy que hàn 300-3500C thời gian 30-60 phút trước hàn - Gia công mép hàn theo quy phạm - Lựa chọn dòng điện hàn phù hợp để tránh khuyết tật phát sinh - Các đường hàn lót nên sử dụng que Ø3.2 mm - Sử dụng nguồn điện AC DC (+) - Kích thước que hàn dòng điện sử dụng: Trang Giáo trình Hàn điện hồ quang tay 2.3 Que hàn đắp 2.3.1 Que hàn đắp DMn-500-VD (DMn-350-VD; DMn-250-VD) a Đặc điểm – ứng dụng - DMn-500 loại que hàn có hàm lượng Mangan cao Hệ số đắp cao, chống mài mòn tốt - Thích hợp để hàn chi tiết bị mài mòn, chà sát có độ cứng đến 500HB như: Răng gàu múc, má kẹp hàn, búa máy nghiền đá, lưỡi ủi Sau hàn không gia công cắt gọt b Thành phần hố (%) c Cơ tính kim loại mối hàn d Hướng dẫn sử dụng - Làm dầu, mỡ, bụi bẩn trước hàn - Sấy que hàn 200-2500C thời gian 30-60 phút trước hàn - Giữ hồ quang ngắn - Gia cơng mép hàn theo quy phạm - Lựa chọn dòng điện hàn phù hợp để tránh khuyết tật phát sinh - Sử dụng nguồn điện chiều cực dương để hàn (DC +) - Kích thước que hàn dòng điện sử dụng: 2.3.2 Que hàn đắp DCr-60-VD (DCr-250-VD) a Đặc điểm - ứng dụng - DCr-60 loại que hàn đắp có hàm lượng Cr ÷ 6,5% Hệ số đắp cao, chống mài mòn tốt, chịu va đập mạnh - Thích hợp để hàn chi tiết bị mài mòn có độ cứng đến 60 HRC như: khn rèn, dụng cụ cắt gọt, … - Sau hàn gia công cắt gọt b Thành phần hố (%) Trang Giáo trình Hàn điện hồ quang tay c Cơ tính kim loại mối hàn d Hướng dẫn sử dụng - Làm dầu, mỡ, bụi bẩn trước hàn - Sấy que hàn 200-2500C thời gian 30-60 phút trước hàn - Giữ hồ quang ngắn - Gia cơng mép hàn theo quy phạm - Lựa chọn dòng điện hàn phù hợp để tránh khuyết tật phát sinh - Sử dụng nguồn điện chiều cực dương để hàn (DC +) - Kích thước que hàn dòng điện sử dụng: 2.3.3 Que hàn đắp HX5-VD a Đặc điểm - ứng dụng - HX5 loại que hàn có hàm lượng Mangan cao Niken Hệ số đắp cao, chống mài mòn tốt, chịu va đập - Thích hợp để hàn cac chi tiết bị mài mòn, chà sát có độ cứng 500HB như: gàu múc, má kẹp hàn, búa nghiền đá, lưỡi ủi Sau hàn không gia cơng cắt gọt b Thành phần hố (%) c Cơ tính kim loại mối hàn d Hướng dẫn sử dụng - Làm dầu, mỡ, bụi bẩn trước hàn - Sấy que hàn 200-2500C thời gian 30-60 phút trước hàn Trang Giáo trình Hàn điện hồ quang tay - Giữ hồ quang ngắn - Gia cơng mép hàn theo quy phạm - Lựa chọn dòng điện hàn phù hợp để tránh khuyết tật phát sinh - Sử dụng nguồn điện chiều cực dương để hàn (DC +) - Kích thước que hàn dòng điện sử dụng: Các liên kết hàn bản; 3.1 Liên kết hàn giáp mối; Mối hàn giáp mối đặc trưng kích thước: Chiều rộng b, chiều sâu chảy h (hàn lớp h chiều sâu ngấu mối hàn) chiều cao mối hàn c (chiều cao phần nhô): Loại liên kết đơn giản, dễ chế tạo chịu tải trọng tốt, tiết kiệm kim loại, nên dùng phổ biến thực tế 3.2 Liên kết hàn góc; Loại liên kết sử dụng rộng rãi chế tạo kết cấu Tùy theo chiều dày chi tiết mà vát mép thành đứng khơng vát mép Trang Giáo trình Hàn điện hồ quang tay 3.3 Liên kết hàn chồng nối; Độ bề liên kết hàn chồng thấp, tốn nhiều kim loại nên thực tế sử dụng để chế tạo kết cấu mà chủ yếu dùng sửa chữa chi tiết máy, kết cấu cũ Các khuyết tật mối hàn; 4.1 Nứt mối hàn; Nứt xảy bên bên ngồi mối hàn Vết nứt có kích thước khác nhau, nứt tế vi hay nứt thơ đại Các vết nứt thơ đại gây phá huỷ kết cầu làm việc Các vết nứt tế vi, trình làm việc kết cấu phát triển rộng dần tạo thành vết nứt thơ đại Có thể phát vết nứt mặt thường với kính lúp vết nứt thô đại nằm bề mặt liên kết hàn Đối với vết nứt tế vi nằm bên mối hàn phát dùng phương pháp kiểm tra siêu âm, kiểm tra từ tính, chụp X quang, * Nguyên nhân: - Do hàm lượng lưu huỳnh, phốt kim loại vật hàn que hàn nhiều - Độ cứng vật hàn lớn cường độ dòng điện hàn lớn - Khi hàn dòng điện hàn lớn kết thúc đường hàn khơng điền đầy, sau co ngót rãnh hồ quang xuất đường nứt cuối đường hàn * Biện pháp phòng tránh: - Chọn que hàn vật hàn có hàm lượng P, S phù hợp Trang Giáo trình Hàn điện hồ quang tay - Chọn dòng điện hàn phù hợp 4.2 Lỗ (rỗ khí) Rỗ khí mối hàn hay gọi lỗ hơi, tượng xuất có mặt khí (chủ yếu hidro,nitơ) vùng hàn, kim loại lòng vũng hàn kết tinh khí khơng kịp tạo nên lỗ khí mối hàn Sự tồn lỗ khí mối hàn làm giảm tiết diện chịu lực, cường độ chịu lực độ kín khít mối hàn Các lỗ khí mối hàn thường xuất thành chuỗi nhóm Trong mối hàn, lỗ khí thường tập trung nhiều dọc trục mối hàn, nơi kim loại lỏng kết tinh sau Giới hạn số lỗ khí cho phép ghi yêu cầu kỹ thuật sản xuất liên kết hàn * Nguyên nhân: - Do dòng điện hàn nhỏ - Hàm lượng khí cacbon điện cực kim loại cao - Que hàn sử dụng có khả oxy hoá - Que hàn bị ẩm, cạnh hàn bẩn: dính dầu mỡ gỉ, - Hồ quang hàn dài, tốc độ hàn lớn, đặt dòng điện hàn nhỏ * Biện pháp phòng tránh - Điều chỉnh lại cường độ dòng điện hàn cho thích hợp - Dùng kim loại kim loại điện cực có hàm lược cacbon thấp phải đảm bảo tính cho mối hàn sử dụng que hàn có khả khử oxy tốt - Làm cẩn thận cạnh hàn phải sấy khô que hàn trước hàn - Rút ngắn chiều dài hồ quang hàn điều chỉnh tốc độ hàn thích hợp - Điều chỉnh thời gian làm nguội chậm mối hàn 4.3 Lẫn xỉ; Lẫn xỉ loại khuyết tật dễ xuất mối hàn Xỉ hàn loại tạp chất tồn mối hàn (1), nằm bề mặt mối hàn (2), chỗ giáp ranh kim loại đắp kim loại (3) lớp hàn * Nguyên nhân: - Dòng điện hàn nhỏ, không đủ nhiệt lượng để cung cấp cho kim loại nóng chảy xỉ khó lên kim loại vũng hàn - Mép hàn chưa làm hàn đính hay hàn nhiều lớp chưa gõ xỉ Trang 10 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Hình 10.2 Dao động que hàn theo hình bán nguyệt Tốc độ chuyển động vào hình dáng, vị trí u cầu cường độ dòng điện mối hàn để định, đồng thời phải ý cho ngừng lại hai cạnh để cạnh mối hàn chảy thấu đề phòng tượng khuyết cạnh Phạm vi ứng dụng cách đưa que hàn hình bán nguyệt cưa giống lượng tăng cường mối hàn cao Ưu điểm cách đưa que hàn làm cho kim loại nóng chảy tốt, có thời gian giữ nhiệt tương đối dài làm cho thể dễ thoát xỉ hàn lên mặt mối hàn nâng cao chất lượng mối hàn 1.3 Gá, đính phơi hàn - Gá đặt: gá trục mối hàn nằm ngang hướng nhìn từ trái sang phải từ phải qua trái Khi gá đặt phải kích thước vẽ khơng cho xê dịch - Hàn đính: chi tiết lớn phải hàn đính theo tiêu chuẩn, chi tiết vẽ hàn đính dạng điểm Kích thước chọn sau: + Đường kính điểm hàn: = 5mm + Chiều cao điểm hàn đính: h = (1 ÷ 2)mm Hình 10.3 Hàn đính + Một mặt hàn hai điểm hàn đính hai đầu, thông thường người thợ hàn phải hàn hai mặt Hàn đính theo thứ tự đối xứng qua bề mặt phôi liệu Trang 49 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình 1.4 Phương pháp hàn - Dao động que hàn cưa bán nguyệt - Hàn điểm Người học nghề thường hàn điểm để nối lại thành đường - Hàn đoạn nối lại với thành đường Đây phương pháp mà người học nghề người biết nghề làm - Hàn hết chiều dài vẽ Để hàn hết chiều dài chi tiết kích thước yêu cầu thợ hàn thao tác gần thục * Chú ý: Trong q trình hàn ln quan sát vũng hàn, di chuyển que hàn góc độ hàn khơng thay đổi Hình 10.4 Tiến hành hàn 1.5 Kiểm tra sau hàn - Dùng mắt quan sát: phương pháp dùng độ xác khơng cao - Dùng thước cặp, ca líp dưỡng đo kiểm: thường dùng nhiều sản xuất độ xác cao - Dùng phương pháp khác để kểm tra: để biết bên mối hàn có khuyết tật hay khơng phải sử dụng đến phương pháp kiểm tra nhận khuyết tật xác Hình 10.5 Kiểm tra mối hàn góc ngang Thực hành hàn góc khơng vát mép vị trí hàn đứng Trang 50 Giáo trình Hàn điện hồ quang tay - Yêu cầu kỹ thuật: + Đường hàn phẳng, thẳng + Mối hàn không bị khuyết tật + Đảm bảo kích thước mối hàn Trang 51 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Bài 11: Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí hàn ngang Mục tiêu: - Trình bày trình tự hàn giáp mối khơng vát mép vị trí ngang; - Chọn loại que hàn phù hợp với kim loại cần hàn; - Đặt chế độ hàn; - Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng; Nội dung: Trình tự hàn giáp mối khơng vát mép vị trí hàn ngang 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn - Trước hàn phải chuẩn bị thiết bị dụng cụ để thực hiện: máy hàn (dây dẫn, kìm hàn, kẹp mass), máy mài tay, máy cắt sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phôi - Mặt nạ hàn, găng tay, đồ bảo hộ, trang, 1.2 Đặt chế độ hàn; 1.2.1 Đường kính que hàn (dh): Đường kính que hàn mối hàn ngang giáp mối: dh = Trong đó: + (mm) dh- Đường kính que hàn - Chiều dày mối hàn 1.2.2 Cường độ dòng điện hàn (Ih): Bằng phương pháp tính tốn gần hàn sấp (hàn bằng) dùng cơng thức: Ih = k.dh (dh = ÷ 5mm) Ih = k1.dh (dh < 4mm) Ih = ( +.dh).dh (dh > 5mm) Trong đó: k, k1, , hệ số thực nghiệm k = (35 ÷ 50); k1 = (20 ÷ 25); = 20; = Khi hàn vị trí ngang, dòng điện giảm 10 15% so với dòng điện hàn 1.2.3 Tốc độ hàn (Vh): Là tốc độ dịch chuyển que hàn dọc theo trục mối hàn - Nếu tốc độ hàn lớn mối hàn hẹp, chiều sâu ngấu giảm, không phẳng bị gián đoạn Trang 52 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình - Còn tốc độ hàn nhỏ gây nên tượng cháy chân, kim loại bị nung nóng mức, vùng ảnh hưởng nhiệt lớn, chiều rộng chiều sâu ngấu mối hàn tăng 1.2.4 Chiều dài cột hồ quang (lhq): Đó khoảng cách từ đầu múc que hàn đến bề mặt thoáng vũng hàn Chiều dài hồ quang chia mức độ khác nhau: + Hồ quang bình thường: lhq = 1,1dh + Hồ quang ngắn: lhq < 1,1dh + Hồ quang dài: lhq > 1,1dh 1.2.5 Góc độ que hàn ( ): Góc nghiêng que hàn chi tiết xác định tính đồng vũng hàn biên dạng đường hàn Ở vị trí góc độ hình vẽ Hình 11.1 Góc độ que hàn ngang giáp mối không vát mép 1.2.6 Các dạng dao động que hàn a Dao động que hàn theo hình cưa b dh Hình 11.2 Dao động que hàn theo hình cưa Cho đầu que hàn chuyển động liên hình cưa hướng phía trước hai cạnh ngưng lúc đề phòng khuyết cạnh Mục đích khống chế tính lưu động kim loại chảy bề rộng mối hàn cần thiết bề rộng mối hàn hình thành tương đối tốt Trang 53 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Phương pháp dễ thao tác nên sản xuất dùng tương đối nhiều, hàn thép tương đối dày Ứng dụng dao động hàn bằng, hàn ngữa đầu nối, hàn đứng giáp mối hàn góc đứng b Dao động que hàn theo hình tròn hình tròn lệch Cho đầu que hàn chuyển động liên tục theo hình tròn khơng ngừng chuyển động lên hướng trước - Cách đưa que hàn theo hình tròn: thích hợp hàn vật tương đối dày vị trí hàn Ưu điểm có khả làm cho kim loại nóng chảy có nhiệt độ cao, bảo đảm xi, ni tơ hồ tan vùng nóng chảy có dịp thoát đồng thời làm cho xỉ hàn lên (Hình 11.3.a) - Cách đưa que hàn theo hình tròn lệch: thích hợp hàn vng góc hàn ngang vị trí ngữa Đưa que hàn theo hình tròn lệch chủ yếu khơng chế kim loại nóng chảy khơng cho nhỏ giọt xuống tạo thành hình mối hàn (Hình 11.3.b) b a Hình 11.3 Dao động que hàn a Đường tròn b Đường tròn lệch 1.3 Gá, đính phơi hàn - Gá đặt: gá trục mối hàn nằm ngang hướng nhìn từ trái sang phải từ phải qua trái Khi gá đặt phải kích thước vẽ không cho xê dịch - Hàn đính: + Chiều dài mối hàn đính khoảng 10mm + Hàn hai mối hàn đính hai đầu Khi hàn đính ý chọn khoảng cách từ bề mặt đến mối hàn đính khoảng 10mm Hình 11.4 Gá đặt hàn đính Trang 54 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình 1.4 Phương pháp hàn - Dao động que hàn cưa bán nguyệt - Hàn điểm Người học nghề thường hàn điểm để nối lại thành đường - Hàn đoạn nối lại với thành đường Đây phương pháp mà người học nghề người biết nghề làm a) b) Hình11.5 Tiến hành hàn a) Thao tác hàn b) Cách nối que - Hàn hết chiều dài vẽ Để hàn hết chiều dài chi tiết kích thước yêu cầu thợ hàn thao tác gần thục * Chú ý: Trong q trình hàn ln quan sát vũng hàn, di chuyển que hàn góc độ hàn không thay đổi 1.5 Kiểm tra sau hàn - Dùng mắt quan sát: phương pháp dùng độ xác không cao - Dùng thước cặp, ca líp dưỡng đo kiểm: thường dùng nhiều sản xuất độ xác cao - Dùng phương pháp khác để kểm tra: để biết bên mối hàn có khuyết tật hay khơng phải sử dụng đến phương pháp kiểm tra tiên tiến để nhận khuyết tật xác Chỉnh sửa hàn - Chỉnh sửa: mối hàn khuyết tật loại bỏ khuyết tật hàn vị trí đạt u cầu - Hàn mới: mối hàn có nhiều khuyết tật mà khơng chỉnh sửa hay khơng đảm bảo chuẩn bị phơi hàn lại tồn mối hàn đến đạt yêu cầu Thực hành hàn giáp mối khơng vát mép vị trí hàn ngang Trang 55 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Hình 11.6 Bản vẽ hàn ngang giáp mối không vát Yêu cầu kỹ thuật + Đường hàn thẳng, phẳng đều; Mối hàn khơng bị khuyết tật + Đảm bảo kích thước mối hàn: b = ÷ 10mm, h = ÷ 3mm + Dung sai kích thước cho phép là: ± 0,5mm Trang 56 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Bài 12: Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí ngữa Mục tiêu: - Trình bày trình tự hàn giáp mối khơng vát mép vị trí ngữa; - Chọn loại que hàn phù hợp với kim loại cần hàn; - Đặt chế độ hàn; - Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng; Nội dung: Trình tự hàn giáp mối khơng vát mép vị trí hàn ngữa 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn - Lắp vật hàn lên đồ gá vị trí thuận lợi (cao đầu ng-ời) - Làm bề mặt vật hàn bàn chải sắt 1.2 t ch hn - Chọn đ-ờng kính que hàn: s dqh = 2 chọn dqh = 3,2 (mm) - Chọn c-ờng độ dòng ®iƯn hµn: Ihb = ( + d) d d : Đ-ờng kính que hàn 20 ; HÖ sè thùc nghiÖm Ihb = (20 + 6.3,2)3,2 125(A) Do S < 1,5 d nªn Ihb giảm từ 10 15% Chọn Ihb = 100A Mà Ihn = 80%Ihb Ihn = (80 85) A 1.3 Gỏ, ớnh phụi hn - Lắp que hàn vào kìm hàn - Đặt dây hàn lên vai - Chân đứng rộng vai, t- thoải mái Trang 57 Giáo trình Hàn điện hồ quang tay 1.4 Phương pháp hn - Điều chỉnh dòng điện hàn mức (90 ~ 95) A - Giữ que hàn tạo với bề mặt vật hàn hai bên đ-ờng hàn góc 90 o - Gây hồ quang cách điểm bắt đầu hµn tõ (10 ~ 20) mm, kÐo dµi hå quang di chuyển nhanh hồ quang điểm đầu đ-ờng hàn tiến hành hàn - Trong trình hàn, giữ que hàn tạo với h-ớng hàn góc từ 700 ~ 80o - Giữ hồ quang ngắn đồng thời chuyển động ngang đầu que hàn theo kiểu c-a Trang 58 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Chiều rộng mối hàn từ (6~8) mm Chiều sâu nóng chảy Bể hàn Kim loại hàn Vật hàn Xỉ Thuốc bọc que hàn Chiều dài hồ quang đ-ờng kính lõi que hàn Lõi que hàn Que hàn Dùng ph-ơng pháp ngắt hồ quang để điền đầy rãnh hồ quang cuối đ-ờng hàn Trang 59 Giỏo trỡnh Hn in h quang tay Khi ngắt hồ quang xoay que hàn tạo vòng tròn nhỏ 1.5 Kim tra sau hn - Dùng bàn chải sắt làm toàn ®-êng hµn vµ xung quanh ®-êng hµn - KiĨm tra đồng hình dạng vảy hàn - KiĨm tra sù ®ång ®Ịu vỊ chiỊu réng cđa ®-êng hàn - Kiểm tra khuyết tật khuyết cạnh, chảy xệ - Kiểm tra điểm đầu, điểm cuối đ-ờng hàn Chú ý: Trong trình hàn ngửa ý giữ hồ quang ngắn bể hàn không lớn để tránh t-ợng chảy xệ bắn toé kim lo¹i Thực hành hàn giáp mối khơng vát mép vị trí hàn ngữa Trang 60 Giáo trình Hàn điện hồ quang tay Bài 13: Cắt kim loại hồ quang tay Mục tiêu: - Trình bày trình tự cắt kim loại hồ quang tay; - Chọn loại que hàn phù hợp với chế độ cắt; - Đặt chế độ cắt kim loại hồ quang; - Cắt kim loại đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng; Nội dung: Trình tự cắt kim loại hồ quang tay Cắt kim loại hồ quang lợi dụng nhiệt hồ quang làm nóng chảy kim loại chỗ cắt đẩy khỏi để tạo thành rãnh cắt nhờ áp lực hồ quang trọng lượng kim loại lỏng Cắt kim loại hồ quang có đặc điểm sau: – Q trình cắt thực máy hàn thông thường, không cần yêu cầu thiết bị đặc biệt – Có thể cắt bình thường thép hợp kim cao, gang, kim loại hợp kim màu – Có thể cắt khơng phẳng, khơng nhẵn rãnh cắt rộng – Nói chung cắt kim loại hồ quang có suất thấp, trừ trường hợp cắt thép mỏng có suất cao – Khi cắt điện cực cacbon, mép cắt thường bị cacbon hóa, gây khó khan cho gia công – Lượng tiêu hao điện cực lớn, giá thành cao Do đặc điểm nên cắt kim loại hồ quang dùng để cắt kim loại hợp kim mà không cắt oxy như: gang, thép không gỉ… 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ cắt Cắt kim loại hồ quang dùng điện cực nóng chảy điện cực khơng nóng chảy cắt dòng điện chiều xoay chiều (khi cắt dòng chiều nên đấu thuận để que hàn khơng bị q nóng) Trước cắt vật cắt phải làm lớp oxit, dầu mõ… bề mặt vật cắt để đảm bảo chất lượng đường cắt giảm độc hai cho người thợ Lấy dấu phải tính toán để đảm bảo tiết kiệm vật liệu 1.2 Đặt chế độ cắt – Chọn que hàn đường kính que hàn: que hàn dùng để cắt cần chọn que hàn có thuốc bọc dày để đường cắt gọn nhỏ Đường kính que hàn chọn theo chiều dày vật cắt – Cường độ dòng điện: Khi cắt, cường độ dòng điện lấy lớn so với hàn 30% Thơng thường cường độ dòng điện cắt lấy 60 – 65 d Đường kính que hàn cường độ dòng điện cắt chọn theo bảng sau: Trang 61 Giáo trình Hàn điện hồ quang tay 1.3 Vạch dấu Chuẩn bị vật cắt lấy dấu theo vẽ Sau chuẩn bị xong, vật cắt đặt giá đỡ để tạo nên khoảng trống thích hợp cho trình cắt Nếu khoảng trống thấp ảnh hưởng đến áp suất hồ quang, làm chất lượng vật cắt không đảm bảo Ngược lại, khoảng trống cao không đảm bảo ăn tồn cho q trình thao tác Thơng thường khoảng trống 170 – 280 mm 1.4 Phương pháp cắt - Góc nghiêng que hàn: Khi bắt đầu cắt, que hàn đặt vng góc với bề mặt vật cắt, sau điều chỉnh que hàn nghiêng phía ngược với hướng cắt góc 60 – 900 hình: Góc nghiêng que hàn cắt - Chuyển động que hàn: + Cắt vật dày: cắt vật dày chuyển động dọc theo đường cắt, que hàn chuyển động lên xuống mặt phẳng mắt cắt + Cắt vật mỏng: cắt vật mỏng que hàn cần chuyển động thẳng dọc theo trục đường cắt * Chú ý: - Khi cắt theo đường thẳng, để làm dễ dàng cho trình cắt, người ta thường dùng dưỡng đặt dọc theo đường cắt - Cắt đường cắt dài, phải chia đường cắt thành nhiều đoạn dùng đường cắt ngược chiều, so le Khi cắt không nên cắt đứt mà để lại gờ nhỏ giao điểm đường cắt đoạn để tránh vật cắt bị cong vênh - Cắt kim loại hồ quang chiều dày vật cắt không nên 30mm Trang 62 Giáo trình Hàn điện hồ quang tay chiều dài hồ quang cắt phải lớn hàn 1.5 Kiểm tra sau cắt Thực hành cắt kim loại hồ quang tay Thực tập giáo viên hướng dẫn giao Trang 63 ... hình dáng Trang 28 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình + Đảm bảo kích thước mối hàn Trang 29 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Bài 5: Hàn đắp mặt phẳng Mục tiêu: - Trình bày trình tự hàn đắp mặt phẳng;... dòng điện hàn bản: Trang 15 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình Cường độ dòng hàn trung bình tư hàn đứng Cường độ dòng hàn trung bình tư hàn phẳng Điều chỉnh chế độ hàn 2.1 Điều chỉnh dòng điện hàn. .. - Góc độ điện cực hàn (que hàn) cách đưa điện cực không hợp lý Trang 11 Hàn điện hồ quang tay Giáo trình - Chiều dài cột hồ quang lớn - Điện cực hàn chuyển động không theo trục mối hàn * Biện