Tái thiết kế quy trình kiểm soát chất lượng vải nguyên liệu cho một đối tượng nghiên cứu

TÓM TẮT Mục đích: Phân tích hiện trạng tại nhà máy, nhận diện những vấn đề đang tồn tại và phân tích các tác động của vấn đề đó, từ đó áp dụng cải tiến quy trình kiểm soát chất lượng để

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

NGUYỄN CÔNG NHƠN

TÁI THIẾT KẾ QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG VẢI NGUYÊN LIỆU CHO MỘT ĐỘI TƯỢNG

Công trình được hoàn thành tại: Trường Đại học Bách Khoa - ĐHQG-

HCM

Cán bộ hướng dẫn khoa học : PGS TS Đỗ Ngọc Hiền

Cán bộ chấm nhận xét 1 :

Cán bộ chấm nhận xét 2 :

Luận văn thạc sĩ được bảo vệ tại Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày .30 tháng 06 năm 2019

Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị của Hội đồng chấm bảo vệ luận văn thạc sĩ) 1

2

3

4

5

Xác nhận của Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV và Trưởng Khoa quản lý chuyên

ngành sau khi luận văn đã được sửa chữa (nếu có)

NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ

Họ tên học viên: Nguyễn Công Nhơn

Ngày tháng năm sinh: 26/05/1991

Chuyên ngành: Kỹ Thuật Công Nghiệp

I TÊN ĐỀ TÀI: Tái thiết kế quy trình kiểm soát chất lượng vải nguyên liệu cho một

đối tượng nghiên cứu

NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG:

Tái thiết kế quy trình kiểm soát vải nguyên liệu đầu vào nhằm hoàn thiện quy trình

và nâng cao hiệu quả

- Giảm thiểu tình trạng trễ đơn hàng từ các nhà cung cấp do bị ảnh hưởng bởi

quy trình kiểm soát chất lượng

- Giảm tải giờ làm việc cho nhân viên chất lượng ở giai đoạn kiểm tra khối lớn

- Thay đổi phương pháp lấy mẫu kiểm tra để tăng tính hiệu quả của hệ thống

kiểm soát chất lượng

- Xây dựng bộ đánh giá tiêu chuẩn đánh giá nhà cung cấp

Tp.HCM, ngày 22 tháng 06 năm 2019

CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

Cộng Hòa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

MSHV: 1770170 Nơi sinh: Hải Lăng, Quảng Trị

Mã số: 60520117

CÁN BỘ HƯỚNG DẪN

LỜI CẢM ƠN

Tôi xin gửi lời cảm ơn đến các thầy cô trong Bộ Môn Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp đã chỉ dạy những kiến thức thực tiễn cũng như áp dụng lý thuyết giải quyết các bài toán thực tế một cách sinh động, cụ thể và truyền đạt lại cho tôi Đặc biệt, xin chân thành cảm ơn thầy PGS TS Đỗ Ngọc Hiền đã tận tình hướng dẫn và định hướng cho tôi suốt thời gian thực hiện luận văn này cũng như trong suốt khoá học Đồng thời, tôi cũng xin cảm ơn đến các đồng nghiệp tại công ty TNHH HBI Việt Nam và các phòng ban liên quan đã tạo điều kiện cho tôi thu thập thông tin, dữ liệu để thực hiện luận văn

Xin gửi lời cảm ơn các bạn cùng khoá đã hỗ trợ, giúp đỡ rất nhiều trong thời gian khoá học Xin cảm ơn gia đình đã hỗ trợ thời gian và sự động viên cần thiết trong suốt thời gian học

Mặc dù tôi đã có nhiều cố gắng hoàn thiện luận văn bằng tất cả sự nhiệt tình và trong khả năng có thể của mình, tuy nhiên không thể tránh khỏi những thiếu sót, rất mong nhận được những đóng góp quý báu của quý thầy, cô và các bạn Nếu có ý kiến

thắc mắc về luận văn có thể góp ý về địa chỉ nhonnsưven2605(a),smail.com Một lần nữa

xin gửi lời chúc sức khoẻ và trân trọng

TP Hồ Chí Minh, ngày 02 tháng 06 năm 2019

Học viên

Nguyễn Công Nhơn

TÓM TẮT Mục đích: Phân tích hiện trạng tại nhà máy, nhận diện những vấn đề đang tồn tại và

phân tích các tác động của vấn đề đó, từ đó áp dụng cải tiến quy trình kiểm soát chất lượng để đề xuất các giải pháp nhằm nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm

Phương pháp tiếp cận: Dựa trên kết quả phân tích và nhận diện các yếu tố ảnh hưởng

đến chất lượng, năng suất, và hiệu quả công việc, qua đó sử dụng các công cụ về quản

lý, phân tích vấn đề, phương pháp tiếp cận đầu tiên là thực hiện việc đào tạo người lao động nhằm nâng cao tay nghề và nhận biết vai trò của mình, kế tiếp là thực hiện các chương trình cải tiến và sau đó là tiêu chuẩn hoá để đào tạo người lao động trực tiếp Dựa trên những nền tảng đó đã mang lại nhiều hiệu quả hơn trong kiểm soát chất lượng

Các phát hiện: Nhận định được những yếu tố tác động đến tỉ lệ trễ đơn hàng, cũng như

các vấn đề khiến cho nhân viên chất lượng phải làm việc quá tải Nội dung luận văn cũng đã xây dựng được các cấp bậc đánh giá nhà cung cấp, bộ tiêu chí để đánh giá, xếp loại nhà cung cấp, đó là nền tảng để thực hiện các cải tiến về sau

Ý nghĩa thực tiễn: Loại bỏ được các vấn đề đang gặp phải của quy trình kiểm soát chất

lượng hiện tại mà gây ra lãng phí, cũng như tái thiết kế để có quy trình kiểm soát chất lượng hợp lý hơn, xây dựng các nền tảng tính toán để có thể áp dụng rộng hơn, ở các nhà cung cấp khác

ABSTRACT

Product quality has entered the consciousness of organizations with a vengeance

It has become crystal clear that high-quality products have a distinct advantage in the market place, that market share can be gained or lost over the quality issue Therefore, quality is a competitive priority Quality is the only factor that ensures an organization's survival and growth Quality focuses on meeting consumer need, meeting the competition, improving continuously and extending these concerns to all phases of business Today, it has been well understood by managers that the real price of poor quality is lost consumers and ultimately, the death of an organization Therefore to be successful in today's business environment, organizations must pay attention to quality Hence, a systematic procedure has to be evolved and followed and different concepts of quality management have to be understood clearly for designing and executing the quality management programme effectively

Keywords: Quality, quality management, approach, success.

LỜI CAM ĐOAN

Tôi cam đoan luận văn: “Tái thiết kế quy trình kiểm soát chất lượng vải nguyên liệu cho

một ĐTNC” là tài liệu nghiên cứu của tôi, quá trình thục hiện luận văn có sụ giúp đỡ

của đồng nghiệp và chính bản thân thu thập số liệu từ nguồn tài liệu trong doanh nghiệp

Số liệu và các nội dung chuẩn hoá trong luận văn là số liệu tụ thục hiện và sử dụng các tài liệu cho phép của công ty mà chua qua công trình nghiên cứu nào khác

Tài liệu thục hiện trong luận văn rõ ràng, đầy đủ, và các tài liệu tham khảo đuợc liệt kê đầy đủ

TP Hồ Chí Minh, ngày 16 tháng 06 năm 2019

Học viên

NGUYỄN CÔNG NHƠN

CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 2

1.1 Lý do chọn đề tài 1

1.2 Mục tiêu luận văn 2

1.3 Phạm vi và giới hạn đề tài 2

1.4 Kết cấu luận văn 2

CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ CHẤT LƯỢNG 4

2.1 Khái niệm và đặc trung của chất luợng 4

2.1.1 Chất lượng là gì? 4

2.1.2 Đặc điểm của chất luợng 5

2.2 Kiểm soát chất luợng 6

2.2.1 Khái niệm 6

2.2.2 Các yếu tố cần kiểm soát [6] 6

2.2.3 Các yếu tố ảnh huởng đến kiểm soát chất luợng [7] 7

2.3 Một số phuơng pháp kiểm soát chất luợng [8] 9

2.3.1 Kiểm tra chất luợng nguyên bản 11

2.3.2 Kiểm soát chất luợng bằng thống kê 11

2.3.3 Đảm bảo chất luợng 11

2.3.4 Quản lý chất luợng toàn diện 12

2.3.5 Các công cụ sử dụng để kiểm soát chất luợng [9] 13

2.3.6 Phân tích SWOT [10] 15

2.4 Phương pháp luận 16

2.4.1 Phương pháp luận tổng quan 17

2.4.2 Chi tiết 18

CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH HỆ THỐNG KIẾM SOÁT CHẤT LƯỢNG CỦA ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 20

3.1 Tổng quan về công ty 20

3.1.1 Lĩnh vục kinh doanh 3.1.2 Cơ cấu nhân sụ tại công ty 21

3.1.3 Cơ cấu bộ phận chất luợng nhà cung cấp 23

3.2 Giới thiệu quy trình kiểm soát chất luợng 25

3.2.1 Yêu cầu Mau 27

3.2.2 Sản xuất mẻ đầu (First Lot) 31

MỤC LỤC

20

3.2.3 Sản xuất khối lớn 35

3.3 So sánh quy trình kiểm soát chất luợng với nhà cung cấp 46

3.4 Tổng kết các vấn đề quy trình kiểm soát chất luợng hiện nay gặp phải 48

CHƯƠNG 4: TÁI THIẾT KẾ QUY TRÌNH KIÊM SOÁT CHẤT LƯỢNG VẢI NGUYÊN LIỆU VÀ MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO TÍNH HIỆU QUẢ 49

4.1 Phân tích SWOT 49

4.1.1 Điểm mạnh 49

4.1.2 Điểm yếu 50

4.1.3 Cơ hội 50

4.1.4 Khó khăn 51

4.2 Giải pháp 51

4.2.1 Cải thiện vấn đề trễ Mẩu 51

4.2.2 Giải pháp điều chỉnh quá trình kiểm soát chất luợng ở sản xuất khối lớn 58

CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 65

5.1 Kết quả 65

5.1.1 Tỉ lệ trễ Mẩu 65

5.1.2 Hiệu quả của việc kiểm soát chất luợng theo quy trình 66

5.1.3 Hiệu quả khi thay đổi cách lấy mẫu 66

5.2 Kết luận và kiến nghị 68

5.2.1 Kết luận 68

5.2.2 Kiến nghị 69

TÀI LIỆU THAM KHẢO 71

DANH SÁCH HÌNH VẼ

Hình 2.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến kiểm soát chất lượng 9

Hình 2.3 Các bước của phương pháp luận tổng quan 17

Hình 3.2 Cơ cấu bộ phận quản lý chất lượng nhà cung cấp 23 Hình 3.3 Vòng tròn PDCA đang áp dụng tại công ty 25 Hình 3.4 Sơ đồ quy trình kiểm soát 3 bước tại công ty ĐTNC 27

Hình 3.10 Quy trình kiểm soát chất lượng ở bước 2 sản xuất mẻ đầu 32 Hình 3.11 Quy trình kiểm soát chất lượng ở bước 3 sản xuất Khối lớn 35

Hình 3.16 Biểu đồ số lỗi trung bình tính trên 1 cây vải 41 Hình 3.17 Quy trình xử lý vi phạm sót lỗi của ĐTNC 43 Hình 3.18 Biểu đồ số lượng hàng không đạt chất lượng 10% kiểm tra 46 Hình 4.1 Minh họa và hướng dẫn các bước kiểm tra độ sạch hồ trong vải 55 Hình 4.2 Năm cấp độ đánh giá mức độ kiểm soát chất lượng của ĐTNC 56 Hình 4.3 Biểu đồ số lượng kiểm tra 100% 3 tháng cuối năm 2018 58 Hình 4.4 Tái thiết kế quy trình kiểm soát chất lượng ở bước 3 sản xuất Khối

lớn

59

Hình 4.5 Bảng các ký hiệu theo số lượng mẫu kiểm tra 61

Hình 5.1 Tỉ lệ trễ Mẩu 3 tháng đầu năm 2019 tại nhà máy Samill 65 Hình 5.2 Thời gian làm việc của nhân viên kiểm vải tại Hiknit 67 Hình 5.3 Tỉ lệ kiểm vải tháng 2 năm 2019 tại công ty Hikinit 67

DANH SÁCH BẢNG BIỂU

Bảng 2.1 Các giai đoạn phát triển của phương pháp kiểm soát chất lượng 10

Bảng 4.1 Các giai đoạn phân quyền trong phát triển và sản xuất cho nhà

Bảng 4.4 Tiêu chuẩn lần mẫu kiểm tra theo mẫu kép 64 Bảng 5.1 Phân bố thời gian công việc của nhân viên công ty tại nhà máy

Hiknit

66

DANH SÁCH VIẾT TẮT

ĐTNC Đối tượng nghiên cứu

QC Kiểm soát chất lượng

TQM Quản lý chất lượng tổng thể

SQC Kiểm soát chất lượng bằng thống kê DFC Tần suất kiểm soát chất lượng

KPI Mục tiêu đánh giá năng lực

KCS Kiểm tra chất lượng sản phẩm

AQL Giới hạn chất lượng chấp nhận

CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 Lý do chọn đề tài

Trong cơ chế thị trường muốn đứng vững và phát triển thì chất lượng sản phẩm là điều tất yếu và phải luôn được đảm bảo Chất lượng sản phẩm quyết định thành bại của doanh nghiệp Tiêu chí của Đối Tượng Nghiên Cứu là chất lượng đi đầu với giá cả phù hợp để có thể mang lợi ích cho mọi khách hàng

Đối với ngành Dệt may hiện nay là ngành công nghiệp mũi nhọn của Việt Nam Các công ty nước ngoài có nhu cầu về ngành nói chung và ĐTNC nói riêng đã và đang chọn ngành Dệt may Việt Nam là đối tác lớn nhất khu vực Đông Nam Á Vì thế vấn đề chất lượng sản phẩm vải dệt phải luôn được đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế

Việc xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng tốt thực sự mang lại hiệu quả cao trong sản xuất và kinh doanh cho các doanh nghiệp nâng cao được chất lượng, giảm thiểu lâng phí phát sinh trong quá trình sản xuất Hiện nay, trên thế giới, nhiều doanh nghiệp thành công đã và đang cải tiến hệ thống kiểm soát chất lượng hàng ngày để đưa

ra sản phẩm chất lượng tốt nhất với giá cạnh tranh nhất Việc xây dựng và cải tiến hệ thống kiểm soát chất lượng ở Việt Nam đã phổ biến nhưng số doanh nghiệp áp dụng thành công rất ít Theo một thống kê không chính thức, hiện nay, có khoảng 75% doanh nghiệp ứng dụng hệ thống này nhưng tỷ lệ thành công không cao Mặc dù các doanh nghiệp dệt may Việt Nam khi áp dụng đều khẳng định tính ưu việt, vượt trội trong quá trình thúc đẩy tăng trưởng giá trị sản xuất, kinh doanh của đơn vị từ 15 - 20%, song hầu hết những người đứng đầu doanh nghiệp cũng phải thừa nhận việc xây dựng và hoàn thiện không hề đơn giản Các doanh nghiệp Việt Nam cũng đã và đang từng bước áp dụng các hoạt động cải tiến nhằm giải quyết vấn đề nội tại của mình, nhiều doanh nghiệp Việt Nam đã vượt qua khó khăn do biết cách điều chỉnh hợp lý, tối ưu hóa nguồn lực, linh hoạt trước các yêu cầu không ngừng biến động và ngày càng khắt khe của khách hàng, tập trung vào nhận diện và loại bỏ các hoạt động không tạo thêm giá trị cho khách hàng[l]

Tuy nhiên hiện nay ngành Dệt ở Việt Nam vẫn còn gặp khó khăn về mặt hạn chế công nghệ, do đó chất lượng sản phẩm của ngành dệt may khó có thể đáp ứng một cách

đầy đủ yêu cầu chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn quốc tế Đây là thách thức lớn, vì phải cần biết những tiêu chuẩn đánh giá chất lượng của một công ty nước ngoài và đồng thời hoàn thiện chất lượng sản phẩm vải cũng như hoàn thiện quy trình kiểm định trên

Vì vậy, đề tài: “Tái thiết kế quy trình kiểm soát chất lượng vải nguyên liệu cho một ĐTNC” được thực hiện

1.2 Mục tiêu luận văn

Tái thiết kế quy trình kiểm soát vải nguyên liệu đầu vào nhằm hoàn thiện quy trình

và nâng cao hiệu quả

- Giảm thiểu tình trạng trễ đơn hàng từ các nhà cung cấp do bị ảnh hưởng bởi quy trình kiểm soát chất lượng

- Giảm tải giờ làm việc cho nhân viên chất lượng ở giai đoạn kiểm tra khối lớn

- Thay đổi phương pháp lấy mẫu kiểm tra để tăng tính hiệu quả của hệ thống kiểm soát chất lượng

- Xây dựng bộ tiêu chí đánh giá nhà cung cấp

1.3 Phạm vỉ và giói hạn đề tài

- Không gian nghiên cứu: Tại một Công Ty ở Việt Nam

- Thời gian nghiên cứu: từ 01/2018 đến 05/2019

- Giới hạn nghiên cứu: ĐTNC có hơn 90 nhà cung cấp vải nguyên liệu tại Việt Nam Tuy nhiên đề tài nghiên cứu chỉ mới thực hiện ở 3 nhà cung cấp chính là công ty Samill (Đồng Nai), công ty HiKnit (Nhơn Trạch) và công ty Chamsol Vina (Đồng Nai)

1.4 Kết cấu luận văn

Nội dung chính của luận văn bao gồm các chương chính như sau:

Chương 1: Mở đầu

Trình bày lý do chọn đề tài, mục đích, đối tượng và phạm vi nghiên cứu, nội dung

Chương 2: Cơ sở lý thuyết và phương pháp luận

Giới thiệu về cơ sở lý thuyết của chất lượng Những lý thuyết được áp dụng trong

đề tài nghiên cứu

Chương 3: Quy trình kiểm soát chất lượng của công ty

Giới thiệu tổng quan về công ty

Theo dõi quá trình sản xuất, thu thập dữ liệu, nhận dạng, đánh giá và phân tích dữ

liệu tìm ra nguyên nhân chất lượng đang tồn tại và ước lượng có thể xảy ra trong tương lai

Đánh giá các bước trong quy trình kiểm soát chất lượng vải nguyên liệu ở công

ty Phân tích về điểm mạnh và điểm yếu của hệ thống

Chương 4: Tái thiết kế quy trình kiểm soát chất lượng vải nguyên liệu tại công

tyĐTNC

Phân tích SWOT

Đưa ra các đề xuất giải pháp liên quan cho việc áp dụng vào thực tế về hệ thống kiểm soát chất lượng đã phân tích được ở Chương 4 Các số liệu thực nghiêm thu được sau khi áp dụng các phương pháp vào thực tế

Chương 5: Kết quả và kết luận, kiến nghị

Phần bàn luận căn cứ vào các dữ liệu khoa học thu được trong quá trình nghiên cứu của đề tài hoặc đối chiếu với kết quả nghiên cứu của các tác giả khác thông qua các tài liệu tham khảo Đưa ra một số kiến nghị liên quan giữa đề tài nghiên cứu và công ty

CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ CHẤT LVỢNG

2.1 Khái niệm và đặc trưng của chất lượng

Hoặc theo như Crosby, Phó chủ tịch tập đoàn hãng Điện tính điện thoại Quốc tế, cho

rằng.- “là sự phù hợp với yêu cầu ” [3]

Chất lượng được hiểu như là sự đạt được một mức độ hoàn hảo mang tính chất tuyệt đối, là một cái gì đó mà làm cho mỗi người khi nghe thấy đều nghĩ tới một sự hoàn mỹ tốt nhất, cao nhất

Tùy theo đối tượng sử dụng, từ “chất lượng” có ý nghĩa khác nhau Người sản xuất coi chất lượng là điều họ phải làm để đáp ứng các quy định và yêu cầu do khách hàng đặt

ra, để được khách hàng chấp nhận Chất lượng được so sánh với chất lượng của đối thủ cạnh tranh và đi kèm theo các chi phí, giá cả Do con người và nền văn hóa trên thế giới khác nhau, nên cách hiểu của họ về chất lượng và đảm bảo chất lượng cũng khác nhau Nói như vậy không phải chất lượng là một khái niệm quá trừu tượng đến mức không thể đi đến một định nghĩa thống nhất và định nghĩa này có thể luôn thay đổi theo bối cảnh áp dụng định nghĩa

Có hai cách để nhìn nhận về chất lượng [4]:

- Quan điểm Kỹ thuật Hai sản phẩm có cùng một công dụng và chức năng sử dụng

cao hơn thì chất lượng tốt hơn Tính sử dụng ở đây có thể hiểu là mức độ đáp ứng làm hài lòng khách hàng

- Quan điểm Kỉnh tế' Điều quan trọng không phải là chức năng sử dụng Gía bán là

quan trọng nhất, giá bán phải phù hợp với sức mua của người tiêu dùng và đúng đối tượng tiêu dùng Vì chất lượng được xây dựng bởi người tiêu dùng Người tiêu dùng sẽ bị ảnh hưởng bởi ba khía cạnh sau khi đánh giá một sản phẩm có chất lượng hay không:

• Thứ nhất là giá cả, thường quan niệm một sản phẩm có giá cả cao thì luôn có chất lượng tốt

• Thứ hai là thương hiệu của sản phẩm, để đạt được lòng tin dùng của khách hàng thì thương hiệu luôn phải xây dựng sản phẩm của mình đạt chất lượng cao trong một thời gian dài và được công nhận

• Thứ ba là tính năng công dụng, sản phẩm nào đáp ứng được nhu cầu của khách hàng nhiều hơn thì đạt chất lượng tốt hơn

2.1.2 Đặc điểm của chất lượng

Từ định nghĩa trên rút ra được một số đặc điểm sau đây liên quan đến khái niệm chất lượng:

- Chất lượng được đo bởi sự thỏa mãn nhu cầu Nếu một sản phẩm vì lý do nào đó

mà không được nhu cầu chấp nhận thì phải bị coi là chất lượng kém, cho dù trình độ công nghệ để chế tạo ra sản phẩm đó có thể rất hiện đại Đây là một kết luận quan trọng và là cơ

sở để các nhà chất lượng định ra chiến lược kinh doanh

- Chất lượng được đo bởi sự thỏa mãn nhu cầu, mà nhu cầu luôn biến động nên chất lượng cũng luôn luôn bị biến động theo các yếu tố thời gian, không gian, điều kiện sử dụng

- Khi đánh giá chất lượng của một đối tượng, phải xét và chỉ xét tất cả mọi đặc tính của đối tượng có liên quan đến sự thỏa mãn những nhu cầu cụ thể Các nhu cầu này không chỉ từ phía khách hàng mà còn từ các nhu cầu của xã hội

- Nhu cầu có thể được công bố rõ ràng dưới dạng các quy định, tiêu chuẩn nhưng cũng có những nhu cầu ngầm hiểu, không miêu tả rõ ràng, người sử dụng chỉ có thể cảm nhận chứng, hoặc có khi chỉ phát hiện được trong chúng trong quá trình sử dựng

- Chất lượng không phải chỉ là thuộc tính của sản phẩm, hàng hóa mà vẫn hiểu hàng ngày Chất lượng có thể được áp dựng cho một hệ thống, một quá trình

Khái niệm chất lượng trên đây được định nghĩa khi chưa xét đến các yếu tố khác Khi nói đến chất lượng không thể bỏ qua các yếu tố giá và dịch vụ sau khi bán, vấn đề giao hàng đúng lúc, đúng thời hạn đó là yếu tố mà khách hàng nào cũng quan tâm sau khi thấy sản phẩm mà họ định mua thỏa mãn nhu cầu của họ

2.2 Kiểm soát chất lượng

2.2.1 Khái niệm

Kiếm soát chất lượng (Tiếng Anh: Quality Control hay viết tắt là QC) là một phần của quản lý chất lượng tập trung vào thực hiện các yêu cầu chất lượng Kiểm soát chất lượng là việc kiểm soát các quá trình tạo ra sản phẩm, dịch vụ thông qua kiểm soát các yếu

tố như con người, máy móc, nguyên vật liệu, phương pháp, thông tin và môi trường làm việc [5]

Yếu tố nguyên vật liệu là yếu tố chính đầu vào, có ảnh hưởng chủ yếu đến chất lượng sản phẩm Để sản phẩm có chất lượng thì nguyên vật liệu của đầu vào phải chất lượng Yếu

tố thiết bị và công nghệ là các yếu tố có tầm quan trọng đặc biệt ảnh hưởng đến sự hình thành chất lượng sản phẩm Yếu tố con người ở đây bao gồm toàn bộ nguồn nhân lực, từ một lãnh đạo cao nhất đến các nhân viên đều tham gia vào quá trình tạo chất lượng Tuy nhiên ở đây, cần nhấn mạnh đến vai trò của lãnh đạo và các trưởng phòng, ban, bộ phận, những người chịu trách nhiệm chính trong việc kiểm soát chất lượng sản phẩm, dịch vụ Khi đánh giá chất lượng, có thể tin tưởng những khách hàng đã sử dụng sản phẩm, dịch vụ nhiều lần Mức độ sử dụng lặp lại với tần suất cao cho thấy chất lượng đáp ứng được nhu cầu sử dụng của khách hàng Bên cạnh đó, cũng có thể dựa vào các trung tâm, tổ chức có chuyên môn, hoạt động độc lập với các nhà sản xuất hay cung cấp dịch vụ Đừng đánh giá chất lượng dựa trên yếu tố chủ quan, phiến diện hay theo số đông

2.2.2 Các yếu tố cần kiểm soát [6]

Kiểm soát con người:

- Được đào tạo

- Có kỹ năng thực hiện

- Được thông tin về nhiệm vụ người giao

- Có đủ tài liệu, hướng dẫn cần thiết

- Có đủ điều kiện, phương tiện làm việc

Kiểm soát phương pháp và quá trình, bao gồm:

- Lập quy trình sản xuất, phương pháp thao tác, vận hành;

- Theo dõi và kiểm soát quá trình

Kiểm soát đầu vào:

- Người cung cấp phải được lựa chọn

- Dữ liệu mua hàng đầy đủ

- Sản phẩm nhập vào phải được kiểm soát

Kiểm soát thiết bị Thiết bị phải:

- Phù hợp với yêu cầu

- Được bảo dưỡng

Kiểm soát môi trường:

- Môi trường thao tác (ánh sáng, nhiệt độ)

- Điều kiện an toàn

2.2.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến kiểm soát chất lượng [7]

2.2.3.1 Yếu tố vĩ mô

Kỉnh tế: Nền kinh tế sẽ ảnh hưởng đến việc xác định trình độ chất lượng và mức chất

lượng tối ưu Một nền kinh tế phát triển cũng dồng nghĩa nhu cầu của con người sẽ rất cao trong mọi lĩnh vực Chất lượng đã được định nghĩa là đã thỏa mãn yêu cầu được đề ra, cho nên trình độ chất lượng và mức chất lượng có liên kết với nền kinh tế của một quốc gia

Văn hóa - xã hội: Chất lượng luôn xuất phát từ nhu cầu và chính những nhu cầu đó

được xác định trong hoàn cảnh điều kiện cụ thể Do đó mức độ “chất lượng”, mức độ đáp ứng nhu cầu của mỗi người là khác nhau, của mỗi dân tộc là khác nhau, mỗi đất nước là khác nhau Trình độ văn hóa khác nhau sẽ yêu cầu mức độ chất lượng sẽ không giống nhau

Khoa học - kỹ thuật: Chất lượng luôn gắn liền với sự phát triển của khoa học kỹ thuật

Việc ứng dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất đã giúp cải thiện và tạo ra các sản phẩm mang nhiều tiện ích và đáp ứng nhiều yêu cầu tốt hơn với người sử dụng Làm chủ và ứng dụng được khoa học kỹ thuật vào sản xuất và sản phẩm cũng đồng nghĩa được làm chủ được việc nâng cao chất lượng của sản phẩm

2.2.3.2 Yếu tố vi mô:

Đối thủ cạnh tranh' Gồm các đối thủ hiện hành và các đối thủ tiềm ẩn, cung cấp các

sản phẩm và dịch vụ có khả năng đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng Để cạnh tranh thì các sản phẩm hay dịch vụ phải khác biệt hoặc tốt hơn

Khách hàng: Đây là yếu tố quan trọng nhất Khách hàng luôn muốn trả giá hợp lý

hoặc giá thấp nhưng luôn đòi hỏi chất lượng phải đảm bảo tốt

Nhà cung cấp: Họ có thể đòi nâng giá nguyên vật liệu, giảm chất lượng đầu vào hoặc

thay đổi đối tác Tất cả rất nhạy cảm với doanh nghiệp khi muốn phát triển bền vững một sản phẩm chất lượng cao

2.2.3.3 Yếu tố nội bộ

Con người (Men): Con người từ lãnh đạo đến nhân viên và cả người tiêu dùng phải

có một thái độ và trách nhiệm với chất lượng sản phẩm Chất lượng tỉ lệ thuận với mức độ nghiêm túc của một tập thể

Phương pháp (Methods): Một phương pháp hiệu quả sẽ đem lại chất lượng tốt trong

quá trình vận hành Phương pháp sẽ giúp đảm bảo các tiêu chí chất lượng của sản phẩm được đề ra đang rất ổn định và chắc chắn đáp ứng nhu cầu của khách hàng khi sử dựng nó

Thiết bị (Machines): Đây là yếu tố quyết định khả năng kỹ thuật của sản phẩm, công

nghệ cao đồng nghĩa chất lượng sẽ được đổi mới tăng tính cạnh tranh và hơn hết thỏa mãn các yêu cầu của người tiêu dùng

Nguyên vật liệu (Materials): Không thể có một sản phẩm chất lượng cao nếu đầu vào

của nó là một nguồn nguyên vật liệu kém chất lượng

Tổng hợp các yếu tố ảnh hưởng đến quy trình kiểm soảt chất lượng bằng Hình 2.1

Hình 2.1: Các yếu tổ ảnh hưởng đến kiểm soát chất lượng

2.3 Một số phương pháp kiểm soát chất lượng [8]

Một số phương pháp kiểm soát chất lượng được thể hiện ở Bảng 2.1 Trong đó cố 4 cấp độ kiểm soảt chất lượng

- Kiểm soát chất lượng nguyên bản

- Đảm bảo chất lượng

- Kiểm soát chất lượng bằng thống kê

- Quản lý chất lượng toàn diện

Bảng 2.1: Các giai đoạn phát triển của phương pháp kiểm soát chẩt lượng

Kiểm soát chất lượng nguyên bản

Kiểm soát chất lượng bằng thống

kê

Đảm bảo chất lượng

Quản lý chất lượng toàn diện Mục tiêu Tìm ra hư hỏng Thông kê đê kiêm

bước kiểm soát

Quản lý chất lượng theo chiến lược

Quan điểm

Vấn đề về CL được giải quyết

Phuơng pháp

Công cụ đo lường, kiểm soát

Công cụ đo lường, kiểm soát và thống

kê

Chương trình và

hệ thống

Hoạch định chiến lược và mục tiêu Phân quyền Bộ phận kiểm

tra

Bộ phận kiểm tra và

bộ phận kỹ thuật sản xuất

Tất cả phòng ban Mọi người

trong tổ chức

Ý nghĩa Sản phẩm luôn

đồng nhất về chất lượng

Sản phẩm luôn đồng nhất về chất lượng

và giảm việc kiểm tra

Toàn bộ các phòng ban đóng góp vào quá trình đảm bảo chất lượng

Thị trường và nhu cầu của khách hàng

2.3.1 Kiểm tra chất lượng nguyên bản

Kiểm tra chất lượng là hoạt động như đo, xem xét, thử nghiệm, định cỡ một hay nhiều đặc tính của đối tượng và so sánh kết quả với yêu cầu nhằm xác định sự phù hợp của mỗi

đặc tính

Phương pháp này nhằm sàng lọc các sản phẩm không phù hợp với quy định Như vậy kiểm tra chỉ là một sự phân loại sản phẩm đã được chế tạo Nói theo ngôn ngữ hiện nay thì chất lượng không được tạo dựng trong quá trình nên phải qua kiểm tra Để kiểm tra cần phải kiểm tra 100% số lượng sản phẩm hay sử dụng một số phương pháp kiểm tra theo xác suất Đây là một phương pháp gây nhiều tốn kém và mất thời gian Quá trình kiểm tra không ảnh hưởng tới chất lượng và chất lượng không được tạo dựng nên thông qua công tác kiểm tra

2.3.2 Kiểm soát chất lượng bằng thống kê

Đây là một quá trình kiểm tra chất lượng của tất cả các yếu tố liên quan đến sản xuất ISO 9000 : 2005 định nghĩa kiểm soát chất lượng là “Một phần của quản lý chất lượng, tập trung vào việc đáp ứng các nhu cầu về chất lượng” Có thể nói kiểm soát chất lượng là tất

cả các hoạt động kỹ thuật mang tính tác nghiệp được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu chất lượng

Kiểm soát các yếu tố như:

- Con người, thiết bị, môi trường

- Đầu vào, phương pháp và quá trình, đầu ra

Công ty phải kiểm soát được mọi yếu tố trực tiếp đến quá trình tạo ra chất lượng Việc này nhằm ngăn ngừa sản xuất ra sản phẩm khuyết tật Đây là một bước cao hơn kiểm tra

2.3.3 Đảm bảo chất lượng

Sau khi lý luận và kỹ thuật kiểm tra chất lượng ra đời, các phương pháp thống kê đã đạt được những kết quả to lớn trong việc xác định và loại bỏ các nguyên nhân gây biến động trong các quá trình sản xuất, chỉ rõ được mối quan hệ nhân quả và độ chuẩn xác hoạt động kiểm tra bằng cách đưa vào áp dụng kiểm tra lấy mẫu thay cho việc kiểm tra 100% sản phẩm Tuy nhiên, để đạt được mục tiêu của quản lý chất lượng là thỏa mãn người tiêu dùng thì đó chưa phải là điều kiện đủ Nó đòi hỏi không chỉ áp dụng các phương pháp này vào sản xuất, mà còn áp dụng cho các quá trình xảy ra trước và sau quá trình sản xuất như: Khảo sát thị trường, thiết kế, lập kế hoạch, mua hàng, đóng gói, lưu kho vận chuyển, phân

phối và các dịch vụ sau bán hàng

Mọi hoạt động trên đều phải có kế hoạch, hệ thống để đảm bảo các yêu cầu đã định

ra với chất lượng của sản phẩm Điều này sẽ giúp tiết kiệm trong sản xuất và đồng thời thỏa mãn nhu cầu của khách hàng Bộ tiêu chuẩn ISO 9000 là một ví dụ điển hình, cung cấp cho doanh nghiệp cái nhìn sơ bộ thế nào là hệ thống đảm bảo chất lượng

2.3.4 Quản lý chất lượng toàn diện

TQM được định nghĩa là một dạng quản lý chất lượng chiến lược, phương pháp quản

lý của tổ chức, định hướng vào chất lượng, dựa trên sự tham gia của mọi thành viên và nhằm đem lại sự thành công dài hạn thông qua sự thỏa mãn khách hàng, lợi ích cho mọi thành viên công ty và lợi ích cho toàn xã hội

Mục tiêu của TQM là cải tiến chất lượng sản phẩm và thỏa mãn khách hàng tốt nhất Đặc điểm nổi bật của TQM so với các phương pháp quản lý chất lượng trước đây là sẽ cưng cấp một hệ thống toàn diện cho công tác quản lý, cải tiến mọi khía cạnh có liên quan đến chất lượng và huy động sự tham gia của mọi bộ phận và mọi cá nhân để đạt được mục tiêu chất lượng đã đề ra

Các đặc điểm chưng của TQM trong quá trình kiểm tra thực tế hiện nay tại các công

ty có thể tóm tắt như sau:

- Chất lượng định hướng bởi khách hàng

- Vai trò lãnh đạo trong công ty

- Cải tiến chất lượng liên tục

- Tính nhất thể, hệ thống

- Sự tham gia của mọi cấp, mọi bộ phận, mọi nhân viên

2.3.5 Các công cụ sử dụng để kiểm soát chất lượng [9]

SQC là kỹ thuật áp dụng phương pháp thống kê để thu thập, trình bày, phân tích dữ liệu một cách đúng đắn, chính xác, kịp thời nhằm theo dõi, kiểm soát, cải tiến các quá trình hoạt động của một đơn vị, một tổ chức bằng cách giảm tính biến động của nó

Để thu thập được dữ liệu, cần xác định rõ các mục tiêu, phân vùng dữ liệu, đảm bảo

độ tin cậy của dữ liệu và xác định các phương pháp ghi nhận dữ liệu thích hợp Sau đây,

sẽ giới thiệu 7 công cụ thống kê cơ bản (Hình 2.2) thường dùng trong kỹ thuật SQC

Hình 2.2 Bảy công cụ quản lỷ chẩt lượng cơ bản Phiếu kiểm tra: Là một biểu mẫu đã in sẵn những yêu cầu kiểm tra để có thể ghi vào

dễ dàng và rõ rệt Dùng để ghi chép dữ liệu, tạo một hình ảnh đầy đủ về các sự kiện, dữ liệu Có các loại phiếu như check sheet, data sheet, check list

Biểu đồ Pareto: Là biểu đồ cột theo thứ tự độ lớn giảm dần của các sai lỗi hoặc của

các nguyên nhân gây sai lỗi, từ đó xét ưu tiên những hành động khắc phục, ngăn ngừa Quy tắc Pareto 80/20 được dùng để đánh giá những phàn nàn của khách hàng, chi phí bảo hành, các khuyết tật chất lượng Chẳng hạn, 80% các phàn nàn của khách hàng là kết quả từ 20% các bộ phận cấu thành sản phẩm, 80% các khuyết tật chất luợng là kết quả do 20% các công đoạn của quá trình gây nên

Lưu ý: nên phân tích Pareto theo quan điểm khách hàng Tránh xem những khuyết tật dễ nhận dạng là vấn đề quan trọng (the vital few), về mặt kỹ thuật, không phải lúc nào cũng bỏ qua “nhiều vấn đề không quan trọng (the trivital many)”

Biểu đồ tần số - Histogram: Là biểu đồ cột dùng để đo tần số xuất hiện một vấn đề

nào đó, cho thấy rõ hình ảnh sự thay đổi, biến động của một tập dữ liệu Có 3 điểm cần lưu

ý là giá trị trung tâm, độ rộng và hình dạng của biểu đồ tần số

Biểu đồ kiểm soát - Control chart: Là dạng biểu đồ có 1 đường tâm chỉ giá trị trung

bình của quá trình và 2 đường song song trên và dưới đường tâm chỉ giới hạn kiểm soát trên và dưới của quá trình, giúp dự đoán đánh giá sự ổn định của quá trình, xác định khi

nào cần điều chỉnh, cải tiến quá trình

Biểu đồ phân tản - Scatter diagram: Là đồ thị biểu diển mối quan hệ giữa 2 loại số

liệu (x, y) thông qua hình dạng đám mây điểm của 2 bộ số liệu đó, giúp phân tích, phát hiện quan hệ giữa các đặc tính để tăng cường khả năng kiểm soát quá trình cũng như kiểm tra và phát hiện các vấn đề của quá trình

Biểu đồ nhân quả - Cause and effect diagram: Giúp phân tích, tìm các nguyên nhân

tiềm ẩn và nguyên nhân gốc gây ra sai lỗi, xác định mức độ của các nguyên nhân gây ảnh hưởng Tạo điều kiện thuận lợi cho việc giải quyết vấn đề từ triệu chứng, nguyên nhân đến giải pháp

Có 2 loại biểu đồ thường dùng: biểu đồ dạng 5M-1E và dạng theo quá trình

Lưu đồ - Flow chart: Mô tả tiến trình, thứ tự các công việc, các quá trình cần tuân

thủ Từ đó, tạo khả năng hoàn thiện hay thiết kế lại quá trình

Phối hợp các công cụ SQC: Kiểm soát quá trình là cần thiết vì không có một quá

trình hoạt động nào có thể cho ra những sản phẩm giống hệt nhau Đó là do có những biến động trong quá trình hoạt động Những biến động này do nhiều nguyên nhân khác nhau

Có thể phân làm 2 loại nguyên nhân

Nguyên nhân ngẫu nhiên: do biến đổi ngẫu nhiên vốn có của quá trình Biến đổi do những nguyên nhân này là tự nhiên, bình thuờng, không gây ra những thay đổi lớn ở sản phẩm

Nguyên nhân đặc biệt: là sụ khác biệt, do yếu tố nằm ngoài hệ thống gây ra Thông thuờng, sụ nhận biết về chúng, việc loại bỏ và hiệu chỉnh chúng là trách nhiệm của những nguời trực tiếp tham gia vào quá trình Nhung đôi khi cần có sụ tham gia của nhà quản lý

để truy tìm nguyên nhân này

Do vậy, các công cụ thống kê thuờng đuợc phối hợp sử dụng để quản lý và cải tiến quá trình, đặc biệt là trong kỹ thuật giải quyết vấn đề chất luợng

2.3.6 Phân tích SWOT [10]

Khải niệm: Mô hình phân tích SWOT là một công cụ hữu dụng đuợc sử dụng nhằm

hiểu rõ Điểm mạnh (Strengths), Điểm yếu (Weaknesses), Cơ hội (Opportunities) và Thách thức (Threats) trong một công ty hoặc tổ chức kinh doanh Thông qua phân tích SWOT,

doanh nghiệp sẽ nhìn rõ mục tiêu của mình cũng nhu các yếu tố trong và ngoài tổ chức có thể ảnh huởng tích cục hoặc tiêu cục tới mục tiêu mà doanh nghiệp đề ra Trong quá trình xây dụng kế hoạch chiến luợc, phân tích SWOT đóng vai trò là một công cụ căn bản nhất, hiệu quả cao giúp có cái nhìn tổng thể không chỉ về chính doanh nghiệp mà còn những yếu

tố luôn ảnh huởng và quyết định tới sụ thành công của doanh nghiệp

Điểm mạnh (Strengths): Điểm mạnh (duy trì, xây dụng và làm đòn bẩy), là những tố

chất nổi trội xác thục và rõ ràng Bao gồm:

• Trình độ chuyên môn

• Các kỹ năng có liên quan, kinh nghiệm công tác

• Có nền tảng giáo dục tốt

• Có mối quan hệ rộng và vũng chắc

• Có trách nhiệm, sụ tận tâm và niềm dam mê công việc

• Có khả năng phản ứng nhạy bén nhanh đối với công việc

Điểm yếu (Weaknesses): Những yếu tố làm chậm sự phát triển hay cản trở sự phát

triển của doanh nghiệp Những yếu tố này cần đuợc cải thiện và khắc phục để tạo điều kiện phát triển cho doanh nghiệp

• Những tính cách không phù hợp với công việc, những thói quen làm việc tiêu cục

• Thiếu kinh nghiệm công tác hoặc kinh nghiêm không thích hợp

• Thiếu sụ đào tạo chính quy, bài bản

• Hạn chế về các mối quan hệ

• Thiếu sụ định huớng hay chua có mục tiêu rõ ràng

• Kỹ năng nghề nghiệp chua cao

Cơ hội (Opportunities): là những sụ việc bên ngoài không thể kiểm soát đuợc, chúng

có thể là những đòn bẩy tiềm năng mang lại nhiều cơ hội thành công, bao gồm:

• Các xu huớng triển vọng

• Nền kinh tế phát triển bùng nổ

• Cơ hội nghề nghiệp mới rộng mở

• Học hỏi đuợc những kỹ năng hay kinh nghiêm mới

• Sụ xuất hiện của công nghệ mới

• Những chính sách mới đuợc áp dụng

Thách thức (Threats): là những yếu tố gây ra các tác động tiêu cục cho sụ nghiệp,

mức độ ảnh huởng của chúng còn tùy thuộc vào những hành động ứng biến Các thách thức hay gặp là:

• Sụ cơ cấu và tổ chức lại ngành nghề

• Những áp lục khi thị trường biến động

• Một số kỹ năng trở nên lỗi thời

• Bạn không sẵn sàng với phát triển của công nghệ

• Sự cạnh tranh gay gắt, với công ty cũng như với cá nhân

2.4 Phương pháp luận

2.4.1 Phương phương luận tổng quan

Phương pháp luận chung thể hiện trên Hình 2.3

Hình 2.3: Các bước của phương pháp luận tổng quan Xác định mục tiêu: đưa ra những vấn đề đang gặp khó và cần giải quyết của công ty Tìm hiểu chung về lỷ thuyết: tìm hiểu chung về các lý thuyết và tài liệu có liên quan

Phân tích hiện trạng: Khảo sát thực tế tại xưởng làm việc để nắm bắt rõ vấn đề khó

khăn đó, từ những sổ liệu đã có được trong quá trình thu thập dữ liệu, tiến hành sử dụng các công cụ và phương pháp phân tích vấn đề, sau đó nêu ra những đánh giá cho hiện trạng của công ty;

Tỉm kiếm giải pháp: ứng dụng những lý thuyết và hiện trạng của công ty để đưa ra

tất cả các giải pháp và tất cả các giải pháp được ghi nhận lại toàn bộ, không bỏ sốt bất cứ giải pháp nào

Chọn lọc giải pháp phù hop: Từ tất cả các phương pháp được liệt kê, bằng các kiến

thức và công cụ chọn ra phương pháp phù hợp và hiệu quả nhất cho hệ thống

Đảnh giả kết quả', đưa ra những kết quả thu được và những kiến nghị cho công ty,

hướng phát triển trong tương lai

2.4.2 Chi tiết

Triển khai theo chu trình DMAIC [11] trong đó:

• Xác định (D - Define): làm rõ vấn đề cần giải quyết, các yêu cầu và mục tiêu của

dự án;

• Đo lường (M - Measure): hiểu tường tận hiện trạng của công ty và đánh giá khả

năng hiện thời qua các thông số thu thập Đánh giá thông số kỹ thuật yêu cầu có đạt hay không, nếu đạt chuyển sang bước kiểm soát, không đạt thì tiến hành phân tích cụ thể nguyên nhân rốc rễ;

• Phân tích (A - Analyze): sử dụng các thông số thu thập được để phân tích và kiểm

chứng Đánh giá thông số kỹ thuật yêu cầu có đạt hay không, nếu đạt là những yếu tố không ảnh hưởng đến lỗi sản phẩm sẽ được loại bỏ, không đạt nghĩa là nguyên nhân này ảnh hưởng đến lỗi sản phẩm thì sẽ tiến hành cải tiến;

• Cải tiến (I - Improve): đưa ra các giải pháp nhằm loại trừ các nguyên nhân gây lỗi,

kiểm chứng và chuẩn hóa các giải pháp Đưa ra kết quả đem so sánh với thông số kỹ thuật yêu cầu có đạt hay không, đạt thì chuyển sang bước kiểm soát, không đạt thì cần phải đo lường lại, tìm nguyên nhân gốc rễ và thực hiện lại các bước cho đến khi nào cải tiến giảm sản phẩm lỗi đến mức có thể chấp nhận theo yêu cầu của công ty

• Kiểm soát (C - Control): thiết lập các thông số đo lường chuẩn để duy trì kết quả

và khắc phục các vấn đề khi cần thiết Trong quá trình kiểm soát nếu nếu có vẫn đề bất

thường sẽ tiến hành xác định lại các vấn đề và thực hiện lại đầy đủ các bước theo chu trình

DMAIC từ đầu

Từ chu trình DMAIC được triển khai thành lưu đồ như Hình 2.4 bên dưới:

Hình 2.4: Các bước triển khai chu trình DMAIC

Bằng phương pháp cải tiến theo chu trình DMAIC như Hình 2.4 Hệ thống kiểm soát chất lượng sẽ được đo lường, phân tích, cải tiến sau đỗ là kiểm soát Với phương pháp này, quy trình kiểm soát chất lượng sẽ được đánh giá và cải tiến quy trình liên tục

Hiện nay, ĐTNC có một số hệ thống nhà máy ở Châu Á nhu:

- Nam Kinh (Trung Quốc); 1 nhà máy dệt

- Hung Yên (Việt Nam): 2 nhà máy may

- Phú Bài (Huế - Việt Nam): 1 nhà máy may

- Surin (Thái Lan): 1 nhà máy may

- Chonburi (Thái Lan): 1 nhà máy may

- Băng Cốc (Thái Lan): 1 văn phòng vùng

3.1.1 LTnh vực kinh doanh

Đại lý bán lẻ toàn cầu về quần áo, trang phục chơi thể thao và dụng cụ thể thao Sản phẩm của công ty huớng tới tất cả nguời tiêu dùng dam mê thể thao, từ nguời mới bắt đầu đến vận động viên chuyên nghiệp, và đuợc bày bán rộng rãi tại các của hàng công ty

21

3.1.2 Cơ câu nhân sự tại công ty

Mr Piak lũngGiãiH Dóc

Hình 3.1: Cơ cấu nhân sự công ty (Nguồn phòng nhân sự 2019)

Cơ cấu tổ chức bộ máy của công ty: Bộ máy quản lý của công ty bao gồm một giám đốc nhà máy và 9 phòng ban

Tổng giảm đéc: Là lãnh đạo cao nhất của nhà máy đồng thời là đại diện pháp nhân

cho doanh nghiệp, là người chịu trách nhiệm trước pháp luật về cảc hoạt động của công

ty, cũng là người đưa ra kế hoạch tổng thể phát triển của nhà máy, theo dõỉ, giám sát hoạt động sản xuất và phát triển công ty

Phòng dự án: Phòng có nhiệm vụ xây dựng dự án, tính toán tính khả thi của các dự

án mà công ty định thực hiện, phân bổ nguồn vốn cho các dự án dựa trên quy mô và được duyệt bởi tập đoàn Nghiên cứu chiến lược phát triển để đề ra các dự án mở rộng, nâng cấp hoặc xây dựng các nhà máy hay chỉ nhánh mới

Phòng hành chinh - nhân sự: Phòng có nhiệm vụ giải quyết các vấn đề về hành

chính và nhân sụ của công ty như tiếp khách công ty, quản lý cảc tài sản hiện có và các công tảc của quản trị nguồn nhân lực như tuyển dụng, đào tạo và phát triền nhân lực, quan

hệ lao động Ngoài ra, phòng nhân sự còn có chức năng tham mưu cho giám đốc trong việc sắp xếp bố trí nhân sự của công ty đồng thời đề ra các chính sách về tiền lương, tiền thưởng, các chế độ đãi ngộ, bảo hiểm và các chế độ phúc lợi khác cho công nhân, nhân viên nhà máy Bên cạnh đó, phòng nhân sự còn giám sát, quản lý hoạt động của ban bảo

Truong Phóng Dự

Án

Trương Phong Vạn Haul!

Trướng Phóng Ckãr Lưọng

i Tnrcmọ Phỏng

L Ể au

Phó Phong

ỈẼ

P31Ò Phong Vẫn Hí!Et|i

Phó Phong San XiLíịi

Điên Phồi Điêu Phối

22

vệ, ban vệ sinh và bộ phận y tế của công ty

Phòng kế toán tài chinh: Phòng có chức năng thực hiện các nghiệp vụ kế toán của

công ty như thanh toán và giao dịch các luồng tiền dựa trên các hoạt động mua bán, xuất nhập khẩu, nộp thuế nhà nước, cân đối ngân sách cuối kỳ Tổ chức đánh giá toàn bộ hoạt động của công ty theo kế hoạch đã đề ra và tiến hành giao kế hoạch tài chính cho các phòng ban Ngoài ra, phòng còn thực hiện các chức năng khác như kiểm tra, quản lý tài sản cố định, quản lý sổ sách, nguyên phụ liệu và các hoạt động thanh khoản, hoàn thuế như các công tác phụ vụ kiểm toán

Phòng Logistics: Bao gồm bộ phận xuất nhập khẩu, bộ phận lập kế hoạch và bộ

phận kho

- Bộ phận xuất nhập khẩu: Bộ phận này có nhiệm vụ thực hiện các nghiệp vụ kinh

doanh quốc tế của công ty như làm thủ tục hải quan cho các lô hàng nhập khẩu, xuất khẩu, nhận hàng ở cảng

- Bộ phận lập kế hoạch: Bộ phận sẽ đưa ra các kế hoạch sản xuất theo năm, quý,

tháng, tuần và hàng ngày, dự trù và lập kế hoạch vật tư phục vụ sản xuất

- Bộ phận kho có nhiệm vụ sắp xếp, quản lý, bố trí kho bãi nhận và giữ hàng nhập

khẩu, nguyên phụ liệu, giao vật tư sản xuất cho các xưởng và dây chuyền sản xuất, nhận hàng thành phẩm và giao hàng xuất khẩu

Phòng sản xuất: Dựa trên kế hoạch của bộ phận kế hoạch, phòng sản xuất quản lý

và điều hành các xưởng sản xuất, các dây chuyền sản xuất nhằm giữ đúng tiến độ sản xuất, mặt hàng cần thiết và chất lượng sản phẩm

Phòng quản lỷ chất lượng: Phòng có nhiệm vụ kiểm tra nguyên phụ liệu nhập về,

nguyên liệu cấp phát cho sản xuất, kiểm tra quy trình sản xuất và thành phẩm, kiểm tra quy cách đóng gói và quy trình sản xuất hàng xuất khẩu Bộ phận quản lý chất lượng nhà cung cấp nằm trong phòng quản lý chất lượng, cũng chính là bộ phận

23

phụ trách kiểm soảt nguyên liệu vải từ nhà cung cấp cho đến lúc nhập kho về nhà máy

Phòng Ẫỹ thuật: Phòng có nhiệm vụ lắp đặt, bảo dưỡng, sữa chữa máy may và các

máy khác trong công ty như máy in vải, máy đóng gói, và vận hành và quản lyus bộ phận

in cũng như các phụ liệu phục vụ in Phòng này còn gọi là phòng bảo trì

Phồng IT: cỏ nhiệm vụ lắp đặt, bảo dưỡng, sữa chữa các thiết bị liên lạc trong công

ty như điện thoại, máy tính, máy fax, máy in, photocopy, internet

Phòng Lean: Nhiệm vụ nghiên cứu và cải tiến các chuyền may để nâng cao năng

suất hiệu quả và chất lượng

3.1.3 Cơ cấu bộ phận chất lượng nhà cung cấp

Hình 3.2: Cơ cấu bộ phận quản lỷ chất lượng (Ngụằn phòng nhân sự 20Ĩ9)

Hiện nay công ty cỏ hơn 280 nhân sự, trong đó bao gồm 255 người Việt với trình

độ cử nhân kỹ sư, 25 chuyên gia ngoại quốc

Qua đỏ cỏ cái nhìn khái quát về tình hình nhân sự tại công ty Hầu hết nhân viên là lao động có trí thức, được đào tạo và có trình độ nhất định Nhân viên nằm trong độ tuổi

I— vái dệí kim

Leadei Vai Bẹt thoi Leader Dàv dép balo leader □ãv dẹp ba ló

Letter

vật liệu Leader

Nhàn rica phái triển SP Nhản VI ca phát triền

8P Nhm viên phái tnen SP Nhõn rién phát triển SP Nhan rica phát triển 8P

— Nhãn viên cung Clin* SP1

Mán viên cung c-ủiiị

24

Sản phẩm sản xuất gồm có:

- Vải dệt kim tự nhiên (Nature Knit)

- Vải dệt kim nhân tạo (Synthetic Knit)

- Vải dệt thoi (Woven)

- Giày dép (Footwear)

- Ba lô túi xách, các loại banh (Haevy Stiching)

- Kim loại nhựa (CPM-composite, polyester, metal)

Trong mỗi quy trình sản xuất sẽ có các chức vụ cơ bản sau:

- Quản lý khu vực: quản lý theo quốc gia, mỗi quốc gia đều chia theo quy trình sản xuất trên

- Quản lý nhóm

- Nhân viên cung ứng sản phẩm

- Nhân viên phát triển sản phẩm

- Nhân viên chất lượng sản phẩm

- Kỹ sư kỹ thuật

Hiện tại, tác giả đang công tác tại vị trí Nhân viên chất lượng sản phẩm trong đội Bán thành phẩm thuộc bộ phận Vải dệt thoi Trong bộ phận Vải dệt thoi chia 2 đội là: Bán thành phẩm (chịu trách nhiệm về chất lượng vải đầu vào) và Thành phẩm (các sản phẩm được làm từ Vải dệt thoi như: áo, quần, lều, ba lô ) Hiện nay làm việc trực tiếp với 7 đối tác là các công ty dệt may trong và ngoài nước: Shinni, Samil, Formosa, Trần Hiệp Thành, Rega, Huge Bamboo, Liên Á

Công việc của một nhân viên chất lượng sản phẩm bao gồm:

- Đảm bảo sản phẩm làm ra có chất lượng tốt nhất với thời gian ổn định và chi phí luôn thấp nhất

- Tối ưu hỏa chi phí sản xuất

- Đánh giá và đảm bảo chất lượng của sản phẩm từ nhà cung cấp

- Triển khai và duy trì những dự án cải tiến liên tục với nhà cung cấp để tối ưu mọi mặt trong sản xuất (chất lượng, an toàn, môi trường, hóa chất) và tuân thủ các quy định đổi với xã hội

- Tìm kiếm và lựa chọn nhà cung cấp

25

Chương này cho thấy cái nhìn chung nhất về quá trình hình thành, mô hình kinh doanh và nguồn lực của công ty ĐTNC Từ đỏ giúp người đọc biết đến và hiểu hơn về thương hiệu này

3.2 Giới thiệu quy trình kiểm soát chất lượng

Tổ chức thực hiện ngăn ngừa và giảm rủi ro tập trung vào ba vấn đề sau đây, bền vững theo thời gian:

- Sản phẩm chất lượng kém và cảc dịch vụ liên quan

- Giao tiếp kém giữa khách hàng và nhà cung cấp

- Giao hàng chậm

Tổ chức chất lượng tốt cho phép nhà cung cấp tạo ra lòng tin từ khách hàng, nâng cao sản xuất với các quy trình tối ưu hóa và đạt được tỷ lệ sản phẩm bị lỗi Nó dẫn dắt công ty trở thành một quá trình cải tiến liên tục, triết lý từ vòng tròn PDCA của Deming:

Hình 3.3: Vòng tròn PDCA đang ảp dụng tại công ty

- Ke hoạch: Xác định những gì sẽ đạt được và làm thế nào để làm điều đó

- Thực hiện: Đưa ra các phương tiện và nguồn lực để đạt được các mục tiêu và quy trình kiểm soát phải được xây dựng

- Kiểm tra: Kiểm tra những gì đang thực hiện phù hợp với những gì đã được nêu

ra

- Hành động: Tìm ra và phân tích cách cải tiến và thực hiện chúng

Từ các triết lý trên đã cụ thể hóa quy trình kiểm soát chất lượng và được chia ra làm

ba bước chính mà nhân viên chất lượng phải thực hiện:

- Bước 1: Yêu cầu Mẩu

26

- Bước 2: Sản xuất mẻ đầu

- Bước 3: Sản xuất khối lớn

Với mỗi bước như vậy, sử dụng các công cụ và các đặc quyền của khách hàng để kiểm soát và đảm bảo chất lượng

Quy trình kiểm soát chất lượng được mô tả tổng quan như lưu đồ như hình 3.4 bên dưới:

27

Hình 3.4: Sơ đồ quy trình kỉểm soảt 3 bưởc tại cồng ty

3.2.1 Yêu cầu Mầu

3.2.1.1 Quy trình xây dựng Mâu

Mầu là một cơ sở dữ liệu cụ thể, trên đố sẽ gồm các thông tin cần thiết như loại vải, màu nhuộm, công thức nhuộm và người yêu cầu Đây là một hệ thống toàn cầu, quốc gia nào phát triền các loại vải và màu nào đều được ghi rõ

Hình 3.5: Hệ thống tạo Mau

Nhân viên chất lượng sẽ cỗ nhiệm vụ triển khai yêu cầu những thông tin cần thiết trên đến nhà cung cấp Sau đó phòng thí nghiệm của nhà cung cấp sẽ thực hiện Mẩu Quy trình của bước tạo Mẩu được thể hiện ở Hình 3.6 bên dưới:

28

Hình 3.6: Quy trình bưởc 1 tạo Mau

Ỹ nghĩa: Đây là bước đầu phát triển khi sản xuất khối lớn, cố nghĩa là sẽ đảm bảo

môỉ trường sản xuất loại vải và màu sắc yêu cầu sẽ được hoàn thành đúng và đạt được các chỉ tiêu độ bền màu

Mẩu sẽ được thể hiện bằng thẻ, trong đó cỏ ba phương án Mỗi phương án được tạo

từ các công thức nhuộm khác nhau Sau khi nhân viên chất lượng nhận được Mẩu từ nhà cung cấp sẽ tiến hành đo bằng màu quang phổ, phương án nào đó có số đo tốt nhất sẽ được duyệt, số đo duyệt màu của vải sẽ được duyệt trên yếu tố chính:

-Sắc độ (Hue)

- Độ chuyển màu (Chroma)

- Độ đậm của màu (Lightness)

- Độ biến ánh (Metamerism)

- So màu trực tiếp trên đèn Fl 1 (ánh sáng đèn trong cửa hàng trưng bày sản phẩm)

và đèn D65 (giả tạo ánh sáng tự nhiên)