Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7699-2-68:2007 nêu cấu trúc chung của các thử nghiệm bụi/cát. Cấu trúc và tóm tắt các đặc tính của các thử nghiệm khác nhau được cho trong Hình 1 và Bảng 1. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TCVN 7699-2-68:2007 IEC 60068-2-68:1994 THỬ NGHIỆM MÔI TRƯỜNG - PHẦN 2-68: CÁC THỬ NGHIỆM - THỬ NGHIỆM L: BỤI VÀ CÁT Environmental testing - Part 2-68: Tests - Test L: Dust and sand Lời nói đầu TCVN 7699-2-68:2007 thay TCVN 4257:1986; TCVN 7699-2-68:2007 hoàn toàn tương đương với IEC 60068-2-68:1994; TCVN 7699-2-68:2007 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC/E3 Thiết bị điện tử dân dụng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Tiêu chuẩn nằm TCVN 7699 (IEC 60068) thử nghiệm mơi trường Bộ tiêu chuẩn gồm có phần Phần (TCVN 7699-1 (IEC 60068-1)) đề cập đến vấn đề chung Phần (IEC 60068-2) xuất thành tiêu chuẩn riêng, tiêu chuẩn đề cập đến họ thử nghiệm thử nghiệm cụ thể hướng dẫn áp dụng chúng Phần (IEC 60068-3) xuất thành tiêu chuẩn riêng, tiêu chuẩn đề cập đến thông tin họ thử nghiệm Phần (IEC 60068-4) đưa thông tin cho người soạn thảo yêu cầu kỹ thuật, xuất thành hai tiêu chuẩn riêng, tiêu chuẩn thứ hai dạng tờ rời, nêu tóm tắt thử nghiệm hành phần (IEC 60068-2) Bộ tiêu chuẩn IEC 60068 có 22 tiêu chuẩn xây dựng thành tiêu chuẩn quốc gia: 1) TCVN 7699-1:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 1: Quy định chung hướng dẫn 2) TCVN 7699-2-1:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-1: Các thử nghiệm - Thử nghiệm A: Lạnh 3) TCVN 7699-2-10:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-10: Các thử nghiệm - Thử nghiệm J hướng dẫn: Sự phát triển nấm mốc 4) TCVN 7699-2-11:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-11: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Ka: Sương muối 5) TCVN 7699-2-13:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-13, Các thử nghiệm - Thử nghiệm M: áp suất khơng khí thấp 6) TCVN 7699-2-14:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-14, Các thử nghiệm - Thử nghiệm N: Thay đổi nhiệt độ 7) TCVN 7699-2-18:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-18, Các thử nghiệm - Thử nghiệm R hướng dẫn: Nước 8) TCVN 7699-2-27:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-27, Các thử nghiệm - Thử nghiệm Ea hướng dẫn: Xóc 9) TCVN 7699-2-29:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-29: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Eb hướng dẫn: Va đập 10) TCVN 7699 -2-30:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-30: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Db: Nóng ẩm, chu kỳ (12 h + chu kỳ 12 h) 11) TCVN 7699-2-32:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-32: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Ed: Rơi tự 12) TCVN 7699-2-33:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-33: Các thử nghiệm - Hướng dẫn thử nghiệm thay đổi nhiệt độ 13) TCVN 7699-2-38:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-38: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Z/AD: Thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ/độ ẩm hỗn hợp 14) TCVN 7699-2-39:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-39: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Z/AD: Thử nghiệm kết hợp lạnh, áp suất khơng khí thấp nóng ẩm 15) TCVN 7699-2-40:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-40: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Z/AD: Thử nghiệm kết hợp lạnh với áp suất khơng khí thấp 16) TCVN 7699-2-44:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-44: Các thử nghiệm - Hướng dẫn thử nghiệm T: Hàn thiếc 17) TCVN 7699-2-45:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-45: Các thử nghiệm - Thử nghiệm XA hướng dẫn: Ngâm dung môi làm 18) TCVN 7699-2-47:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-47: Các thử nghiệm - Lắp đặt mẫu để thử nghiệm rung, va chạm lực động tương tự 19) TCVN 7699-2-52:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-52: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Kb: Sương muối, chu kỳ (dung dịch natri clorua) 20) TCVN 7699-2-66:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-66: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Cx: Nóng ẩm, khơng đổi (hơi nước chưa bão hòa có điều áp) 21) TCVN 7699-2-68:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-68: Các thử nghiệm - Thử nghiệm L: Bụi cát 22) TCVN 7699-2-78:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-78: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Cab: Nóng ẩm, khơng đổi THỬ NGHIỆM MÔI TRƯỜNG - PHẦN 2-68: CÁC THỬ NGHIỆM - THỬ NGHIỆM L: BỤI VÀ CÁT Environmental testing - Part 2-68: Tests - Test L: Dust and sand Quy định chung Tiêu chuẩn nêu cấu trúc chung thử nghiệm bụi/cát Cấu trúc tóm tắt đặc tính thử nghiệm khác cho Hình Bảng Cần ý thử nghiệm bụi TCVN 4522 (IEC 60529) tương đương với phương pháp dự định La2 Xem thêm Phụ lục A 1.1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp thử nghiệm để xác định ảnh hưởng lên sản phẩm kỹ thuật điện bụi cát lơ lửng khơng khí Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn khơng thích hợp để thử nghiệm lọc khơng khí Chỉ phương pháp Lc2 thích hợp để mơ ảnh hưởng mài mòn hạt có vận tốc cao (hơn 100 m/s) 1.2 Mô tả thử nghiệm L Thử nghiệm bụi cát cấu trúc theo ba nhóm: La: Bụi mịn khơng mài mòn Thử nghiệm chủ yếu nhằm kiểm tra độ kín mẫu thử nghiệm Mẫu thử nghiệm phơi nhiễm bụi nhỏ dạng bột tương đương Có thể tái tạo ảnh hưởng chu kỳ nhiệt độ chênh lệch áp suất bên bên mẫu Lb: Bụi phủ tự Thử nghiệm nhằm kiểm tra ảnh hưởng mơ điều kiện vị trí có che chắn Mẫu thử nghiệm phơi nhiễm đến khí có nồng độ bụi thấp cách phun khơng liên tục lượng bụi nhỏ, để rơi xuống mẫu lực trọng trường Lc: Luồng bụi cát Thử nghiệm nhằm kiểm tra độ kín ảnh hưởng mài mòn mơ điều kiện ngồi trời phương tiện giao thông Mẫu thử nghiệm phơi nhiễm đến luồng khơng khí hỗn loạn thành lớp có bổ sung lượng bụi, cát hỗn hợp bụi cát Bảng - Tóm tắt đặc tính thử nghiệm Quy trình Kiểu bụi/cát Kích thước hạt Nồng độ bụi/cát Thử nghiệm La Phương pháp La1Bột tan bột FE < 75 µm 600 g/m2/h (gam mét vuông giờ) phủ bề mặt chuẩn CHÚ THÍCH Thử nghiệm bao gồm chu kỳ áp suất khơng khí tủ thử Phương pháp La2 Bột tan bột FE Phương pháp LbOlivin thạch anh fenspat < 75 µm kg/m3 (thể tích Áp suất khơng khí tủ thử) mẫu giảm < 75 µm g/m2/d (gam mét vuông ngày) phủ bề mặt chuẩn Bụi phủ tự Phương pháp Lc Phương pháp Lc1 Olivin thạch anh fenspat Phương pháp Lc2 Olivin thạch anh fenspat < 75 µm g/m3 Luồng bụi cát < 150 µm 3 g/m Tủ thử tuần hồn < 850 µm 10 g/m3 < 75 µm g/m3 < 150 µm 3 g/m < 850 µm 10 g/m3 Bụi bay tự Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu ghi năm công bố, áp dụng nêu Đối với tài liệu không ghi năm công bố, áp dụng phiên (bao gồm sửa đổi) TCVN 4255 (IEC 60529), Cấp bảo vệ vỏ (mã IP) IEC 60721-2-5:1991, Classificaiton of environmental conditions - Part 2: Environmental conditions appearing in nature - Section 5: Dust, sand, salt mist (Phân loại điều kiện môi trường - Phần 2: Điều kiện môi trường xảy tự nhiên - Mục 5: Bụi, cát, mặn) Định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng định nghĩa 3.1 Bụi (dust) Vật chất dạng hạt có nguồn gốc khơng xác định hợp chất có kích thước tổng thể nằm phạm vi từ µm đến 150 µm (xem thích 3.7) 3.2 Nồng độ bụi (dust concentration) Tổng khối lượng hạt bụi đơn vị thể tích khơng khí 3.3 Độ ẩm (humidity) Độ ẩm tương đối xác định tỷ số áp suất nước thực tế không khí nhiệt độ áp suất nước bão hòa lớn nhiệt độ 3.4 Hút ẩm (hygroscopic) Có xu hướng hấp thụ ẩm 3.5 Kích thước hạt (particle size) Kích thước chung hạt bụi cát dựa giả thuyết hạt có Hình cầu; thường đo cách sàng, cách tính tốc độ phủ cách xác định diện tích ảnh qua kính hiển vi 3.6 Cát (sand) Hạt có Hình dạng khác nhau, từ Hình cầu đến Hình có góc cạnh, kích thước chúng từ 100 µm đến 000 µm thử nghiệm môi trường, dải thường giới hạn từ 150 µm đến 850 µm (xem thích 3.7) 3.7 Sàng (mắt sàng hình vng) (sieve (square-meshed)) Thích hợp để phân tích kích thước hạt vật liệu cần sàng, phù hợp với quy định kỹ thuật tiêu chuẩn sàng thử nghiệm CHÚ THÍCH: thử nghiệm Lc tiêu chuẩn này, từ “bụi” sử dụng để kể “cát” Thử nghiệm La: Bụi mịn khơng mài mòn 4.1 Phương pháp La1: áp suất khơng khí theo chu kỳ 4.1.1 Mục đích Mục đích thử nghiệm nhằm xác định cấp bảo vệ chống xâm nhập bụi mịn vào sản phẩm kỹ thuật điện 4.1.2 Mô tả chung Phương pháp La1 thử nghiệm bụi mẫu phơi nhiễm đến luồng khơng khí có bụi dày đặc chứa bột khơng mài mòn có kích thước hạt < 75 µm (xem 4.3) Thử nghiệm không mô môi trường tự nhiên môi trường nhân tạo Với thử nghiệm này, quy định luồng khơng khí hướng thẳng đứng từ xuống Với vỏ bọc có cấp bảo vệ quy định, áp suất tủ thử bụi thay đổi theo chu kỳ để bột xâm nhập dễ dàng 4.1.3 Mô tả trang thiết bị thử nghiệm Tủ thử nghiệm phải đảm bảo mẫu thử nghiệm tiếp xúc với luồng khơng khí thổi thẳng đứng, khơng thành lớp, có chứa lượng bụi thử nghiệm quy định Với mục đích này, bụi thử nghiệm phải khuấy thổi vào tủ thử đóng kín Tủ phải tạo chu kỳ áp suất tủ thử quy định 4.1.4.6 Bụi phủ lên đáy tủ thử phải đưa trở lại chu trình lưu thơng Thể tích mẫu khơng vượt q 25 % thể tích tủ thử đáy mẫu không vượt 50 % bề mặt không gian làm việc nằm ngang tủ thử Nếu kích thước mẫu khơng phù hợp với trang thiết bị thử nghiệm quy định tiêu chuẩn quy định kỹ thuật liên quan phải quy định áp dụng quy trình quy trình đây: a) thử nghiệm phần có vỏ bọc riêng sản phẩm; b) thử nghiệm phần đại diện sản phẩm bao gồm phận cửa, lỗ thơng hơi, chân, vật làm kín trục, v.v , thời điểm thử nghiệm phận dễ lọt bụi sản phẩm, ví dụ đầu nối, vành góp, v.v lắp vị trí chúng; c) thử nghiệm sản phẩm nhỏ có chi tiết thiết kế tỉ lệ hồn tồn sản phẩm Ví dụ trang thiết bị thử nghiệm thích hợp cho Hình 4.1.4 Điều kiện thử nghiệm 4.1.4.1 Bụi thử nghiệm Bụi thử nghiệm bột khơ, mịn, khơng mài mòn, bột phải lọt qua sàng có mắt lưới Hình vng có đường kính sợi danh nghĩa 50 µm chiều rộng danh nghĩa sợi 75 µm Có thể sử dụng bụi dạng bột tan cho thử nghiệm phân tích đáp ứng yêu cầu (xem 4.3.4.2) Không sử dụng bụi thử nghiệm 20 lần thử nghiệm Cần cẩn thận để giữ bụi khô để trì tính chất hạt nhỏ Phải làm khơ bụi nhiệt h +80 oC trước sử dụng 4.1.4.2 Nồng độ bụi Lượng bụi thử nghiệm phải đủ để bụi phủ đồng lên bề mặt chuẩn tủ thử (600 ± 200) g/m2/h 4.1.4.3 Luồng khơng khí Luồng khơng khí tủ thử phải chủ yếu thổi thẳng đứng từ đỉnh xuống đáy tủ khơng thành lớp 4.1.4.4 Vận tốc khơng khí Vận tốc khơng khí phải có khả tạo phân bố bụi đồng tủ thử 4.1.4.5 Độ ẩm Độ ẩm tương đối tủ thử phải nhỏ 25 % Điều đạt cách tăng nhiệt độ khơng khí tủ thử (xem A.3) 4.1.4.6 Áp suất khơng khí bên mẫu Tùy thuộc vào điều kiện làm việc, mẫu có hai loại vỏ bọc khác Loại 1: Vỏ bọc áp suất khơng khí khác với áp suất khơng khí mơi trường xung quanh, ví dụ ảnh hưởng chu kỳ nhiệt trình vận hành Loại 2: Vỏ bọc áp suất khơng khí áp suất khơng khí mơi trường xung quanh Quy định kỹ thuật liên quan phải loại vỏ bọc suy giảm áp suất 4.1.4.6.1 Mẫu có vỏ bọc loại phải đưa vào tủ thử lắp đặt tư làm việc bình thường Mẫu phải chịu giai đoạn áp suất suy giảm quy định Hình Sự suy giảm áp suất xuống thấp áp suất xung quanh phải kPa (20 mbar) kPa (50 mbar) quy định quy định kỹ thuật liên quan Bụi phải đưa vào thời gian chu kỳ Hình 4.1.4.6.2 Mẫu có vỏ bọc loại phải đưa vào tủ thử lắp đặt tư làm việc bình thường Bơm chân không không tác động trường hợp 4.1.4.7 Mức khắc nghiệt Mức khắc nghiệt thử nghiệm xác định áp suất khơng khí tủ thử thời gian thử nghiệm, tùy thuộc vào loại vỏ bọc (xem 4.1.4.6), phải quy định quy định kỹ thuật liên quan Loại 1: giảm áp suất kPa (20 mbar) kPa (50 mbar) yêu cầu quy định kỹ thuật liên quan, thời gian h Loại 2: áp suất áp suất khơng khí thời gian h 4.1.5 Ổn định trước Quy định kỹ thuật liên quan yêu cầu ổn định trước 4.1.6 Phép đo ban đầu Mẫu phải kiểm tra mắt, kiểm tra kích thước chức mơ tả quy định kỹ thuật liên quan 4.1.7 Thử nghiệm Không khí tủ thử phải nhiệt độ đủ cao để đảm bảo độ ẩm tương đối thấp 25 % Mẫu, nhiệt độ phòng thí nghiệm, phải đưa vào tủ thử tình trạng khơng bao gói, ngắt điện, “sẵn sàng để sử dụng”, tư làm việc bình thường quy định quy định kỹ thuật liên quan Trong trường hợp có nhiều mẫu, cần cẩn thận để mẫu không chạm vào không che lẫn ảnh hưởng bụi Quy định kỹ thuật liên quan yêu cầu mẫu đóng điện và/hoặc làm việc trình thử nghiệm Bụi phải đưa vào tủ thử cho trì nồng độ quy định thời gian phun bụi quy định (loại 1) suốt thời gian thử nghiệm (loại 2) Cuối giai đoạn chịu thử, mẫu phải để ngun tủ thử đóng kín bụi phủ lên mẫu 4.1.8 Phép đo trung gian Quy định kỹ thuật liên quan yêu cầu phép đo giai đoạn chịu thử kết thúc giai đoạn chịu thử mẫu tủ thử Nếu có yêu cầu phép đo quy định kỹ thuật liên quan phải xác định phải đo gì, đo vào lúc thời gian thực phép đo 4.1.9 Phục hồi Trừ có quy định khác quy định kỹ thuật liên quan, mẫu phải trì điều kiện khí tiêu chuẩn để phục hồi thời gian h 4.1.10 Làm Quy định kỹ thuật liên quan mơ tả việc tiến hành loại bỏ bụi bề mặt trước thực phép đo kết thúc 4.1.11 Phép đo kết thúc Sau giai đoạn phục hồi, mẫu phải kiểm tra mắt, kiểm tra kích thước chức mô tả quy định kỹ thuật liên quan 4.1.12 Thông tin cần nêu quy định kỹ thuật liên quan Khi thử nghiệm đề cập quy định kỹ thuật liên quan, nội dung phải nêu chừng mực áp dụng Quy định kỹ thuật liên quan phải cung cấp thông tin cần thiết theo điều liệt kê đây, ý đến hạng mục đánh dấu hoa thị (*) thơng tin ln u cầu Điều a) Quy trình để áp dụng kích thước mẫu không phù hợp với tiêu chuẩn 4.1.3 b) Loại vỏ bọc suy giảm áp suất * 4.1.4.6 c) Mức khắc nghiệt * 4.1.4.7 - áp suất khơng khí tủ thử * - thời gian thử nghiệm * d) Ổn định trước 4.1.5 e) Phép đo ban đầu * 4.1.6 f) Tình trạng mẫu, mang tải điện có cho làm việc q trình thử nghiệm * 4.1.7 g) tư mẫu khác với tư làm việc bình thường 4.1.7 h) Phép đo trung gian 4.1.8 i) Phục hồi 4.1.9 j) Làm mẫu 4.1.10 k) Phép đo kết thúc * 4.1.11 4.2 Phương pháp La2: áp suất khơng khí khơng đổi 4.2.1 Mục đích Mục đích thử nghiệm nhằm xác định cấp bảo vệ chống xâm nhập bụi nhỏ vào sản phẩm kỹ thuật điện 4.2.2 Mô tả chung Phương pháp La2 thử nghiệm độ kín bụi hồn tồn, mẫu phơi nhiễm đến luồng khơng khí có bụi mức nặng, bụi có dạng bột khơng mài mòn có kích thước hạt < 75 µm Thử nghiệm khơng mơ mơi trường tự nhiên môi trường nhân tạo Với thử nghiệm này, quy định luồng khơng khí thổi thẳng đứng hướng từ xuống Vỏ bọc loại quy định thử nghiệm với áp suất bên thấp áp suất khơng khí xung quanh mơi trường để bột xâm nhập dễ dàng Lượng bột quy định đảm bảo nồng độ bụi cao đồng Không quy định phương tiện kiểm soát nồng độ bụi 4.2.3 Mô tả trang thiết bị thử nghiệm Tủ thử nghiệm phải đặt mẫu thử nghiệm chịu phơi nhiễm đến luồng khơng khí thổi thẳng đứng, khơng thành lớp có chứa lượng bụi thử nghiệm quy định Với mục đích này, bụi thử nghiệm phải khuấy thổi vào tủ thử đóng kín Nếu có quy định quy định kỹ thuật liên quan khơng khí phải hút khỏi mẫu bơm chân không phép khơng khí tủ thử có bụi dày đặc xâm nhập qua khe, ống lót chi tiết tương tự, vào mẫu Suy giảm áp suất phải điều chỉnh kiểm soát Phải đo tốc độ hút Bụi phủ lên đáy tủ thử phải đưa trở lại chu trình lưu thơng Thể tích mẫu khơng vượt q 25 % thể tích tủ thử đáy mẫu không vượt 50 % bề mặt không gian làm việc nằm ngang tủ thử Nếu kích thước mẫu khơng phù hợp với tiêu chuẩn quy định kỹ thuật liên quan phải quy định áp dụng quy trình quy trình đây: a) thử nghiệm phần có vỏ bọc riêng sản phẩm; b) thử nghiệm phần đại diện sản phẩm bao gồm phận cửa, lỗ thơng hơi, chân, vật làm kín trục, v.v , thời điểm thử nghiệm phận dễ lọt bụi sản phẩm, ví dụ đầu nối, vành góp, v.v lắp vị trí chúng; c) thử nghiệm sản phẩm nhỏ có chi tiết thiết kế tỉ lệ hồn tồn sản phẩm Ví dụ trang thiết bị thử nghiệm thích hợp cho Hình 4.2.4 Điều kiện thử nghiệm 4.2.4.1 Bụi thử nghiệm Bụi thử nghiệm giống bụi mô tả 4.1.4 phương pháp La1 4.2.4.2 Nồng độ bụi Lượng bụi thử nghiệm phải kg mét khối thể tích tủ thử 4.2.4.3 Luồng khơng khí Luồng khơng khí tủ thử chủ yếu phải thổi thẳng đứng từ đỉnh xuống đáy tủ không thành lớp 4.2.4.4 Vận tốc khơng khí Vận tốc khơng khí phải có khả tạo phân bố bụi đồng tủ thử 4.2.4.5 Độ ẩm Độ ẩm tương đối tủ thử phải nhỏ 25 % Điều đạt cách tăng nhiệt độ khơng khí tủ thử (xem A.3) 4.2.4.6 Áp suất khơng khí bên mẫu Tùy thuộc vào điều kiện làm việc, mẫu có hai loại vỏ bọc khác Loại 1: Vỏ bọc xuất áp suất khơng khí khác với áp suất khơng khí mơi trường xung quanh, ví dụ ảnh hưởng chu kỳ nhiệt trình vận hành Loại 2: Vỏ bọc áp suất khơng khí áp suất khơng khí mơi trường xung quanh Quy định kỹ thuật liên quan phải loại vỏ bọc suy giảm áp suất 4.2.4.6.1 Mẫu có vỏ bọc loại phải đưa vào tủ thử lắp đặt tư làm việc bình thường Sau đó, phải nối mẫu với bơm chân khơng để trì áp suất khơng khí bên mẫu thấp áp suất khơng khí xung quanh Với mục đích này, phải có lỗ thích hợp vỏ bọc Nếu có sẵn lỗ xả nước ngưng tụ cạnh vỏ bọc ống bơm chân khơng nối với lỗ Không phải khoan lỗ riêng trường hợp Nếu có từ hai lỗ xả cạnh vỏ bọc ống bơm chân nối với lỗ lỗ lại phải bịt kín q trình thử nghiệm 4.2.4.6.2 Mẫu có vỏ bọc loại phải đưa vào tủ thử lắp đặt tư làm việc bình thường Tất lỗ vốn có vỏ bọc phải để mở 4.2.4.7 Mức khắc nghiệt Mức khắc nghiệt thử nghiệm xác định áp suất thời gian thử nghiệm, tùy thuộc vào loại vỏ bọc (xem 4.2.4.6), phải quy định quy định kỹ thuật liên quan Loại 1: Áp suất khơng khí: - kPa (20 mbar), kPa (50 mbar) 10 kPa (100 mbar) Thời gian thử nghiệm: - với áp suất suy giảm lớn quy định quy định kỹ thuật liên quan, tốc độ luồng khơng khí nhỏ 40 lần thể tích thử nghiệm phải trì qua hết 80 lần thể tích hết thời gian h - tốc độ luồng khơng khí từ 40 lần thể tích đến 60 lần thể tích thời gian thử nghiệm h Mục đích thử nghiệm tách khỏi mẫu thể tích khơng khí tương ứng với 80 lần thể tích tự khơng khí bên vỏ bọc mẫu Tuy nhiên, tốc độ tách khơng vượt q 60 lần thể tích Loại Áp suất khơng khí: - áp suất khơng khí bình thường Thời gian thử nghiệm: - h 4.2.5 Ổn định trước Quy định kỹ thuật liên quan yêu cầu ổn định trước 4.2.6 Phép đo ban đầu Mẫu phải kiểm tra mắt, kiểm tra kích thước chức mơ tả quy định kỹ thuật liên quan 4.2.7 Thử nghiệm Khơng khí tủ thử phải nhiệt độ đủ cao để đảm bảo độ ẩm tương đối thấp 25 % Mẫu, nhiệt độ phòng thí nghiệm, phải đưa vào tủ thử tình trạng khơng bao gói, ngắt điện, “sẵn sàng để sử dụng”, tư làm việc bình thường quy định quy định kỹ thuật liên quan Trong trường hợp có nhiều mẫu, cần cẩn thận để mẫu không chạm vào không che lẫn ảnh hưởng bụi Quy định kỹ thuật liên quan yêu cầu mẫu đóng điện và/hoặc làm việc trình thử nghiệm Khi mẫu đưa vào tủ thử, bơm chân nối vào đóng nguồn sử dụng (loại 1) Thử nghiệm bắt đầu cách đưa vào bụi thử nghiệm Cuối giai đoạn chịu thử, bơm chân ngắt điện (loại 1) để nguyên mẫu tủ thử đóng kín bụi phủ lên 4.2.8 Phép đo trung gian Quy định kỹ thuật liên quan yêu cầu phép đo giai đoạn chịu thử kết thúc giai đoạn chịu thử mẫu tủ thử Nếu yêu cầu phép đo quy định kỹ thuật liên quan phải xác định phải đo gì, đo vào lúc thời gian thực phép đo 4.2.9 Phục hồi Nếu khơng có quy định khác quy định kỹ thuật liên quan mẫu phải trì điều kiện khí tiêu chuẩn để phục hồi thời gian h 4.2.10 Làm Quy định kỹ thuật liên quan mơ tả việc tiến hành loại bỏ bụi bề mặt trước thực phép đo kết thúc 4.2.11 Phép đo kết thúc Sau giai đoạn phục hồi, mẫu phải kiểm tra mắt, kiểm tra kích thước chức mơ tả quy định kỹ thuật liên quan 4.2.12 Thông tin cần nêu quy định kỹ thuật liên quan Khi thử nghiệm đề cập quy định kỹ thuật liên quan, nội dung phải nêu chừng mực mà chúng áp dụng Quy định kỹ thuật liên quan (xem điều 11 IEC 60068-5-1) phải cung cấp thông tin cần thiết theo điều liệt kê đây, ý đến hạng mục đánh dấu hoa thị (*) thông tin yêu cầu Điều a) Tạo chân khơng bên mẫu 4.2.3 b) Quy trình áp dụng kích thước mẫu khơng phù hợp với tiêu chuẩn 4.2.3 c) Loại vỏ bọc suy giảm áp suất * 4.2.4.6 d) Mức khắc nghiệt * 4.2.4.7 - áp suất khơng khí tủ thử * - thời gian thử nghiệm * e) Ổn định trước 4.2.5 f) Phép đo ban đầu * 4.2.6 g) Tình trạng mẫu, mang tải điện làm việc trình thử nghiệm * 4.2.7 h) Tư mẫu khác với tư làm việc bình thường 4.2.7 i) Phép đo trung gian 4.2.8 j) Phục hồi 4.2.9 k) Làm mẫu 4.2.10 l) Phép đo kết thúc * 4.2.11 4.3 Hướng dẫn thử nghiệm La 4.3.1 Phương pháp kiểm tra cấp bảo vệ chống xâm nhập bụi vào sản phẩm kỹ thuật điện Hai tham số phương pháp thử nghiệm là: a) khơng khí chứa đầy bụi khơng mài mòn xung quanh mẫu; b) mô thay đổi áp suất, liên quan đến mơi trường khơng khí xung quanh bên mẫu Phải nhấn mạnh phương pháp mô tả dành cho thử nghiệm độ kín hồn tồn khơng dự kiến khơng thích hợp để mô môi trường bụi tự nhiên Cơ sở khoa học phương pháp tạo điều kiện thử nghiệm thử nghiệm bụi thay đề cập Ngoài ra, mức khắc nghiệt yếu tố ảnh hưởng đến độ tái lập mô tả số ý kiến để giải thích kết phòng ngừa an toàn đưa Trang thiết bị thử nghiệm dùng cho phương pháp La2, mô tả 4.3.3.3 giống với trang thiết bị thử nghiệm dùng cho thử nghiệm độ kín bụi hồn tồn quy định TCVN 4522 (IEC 60529) 4.3.2 Cơ sở khoa học sau thử nghiệm La, thử nghiệm bụi mịn khơng mài mòn 4.3.2.1 Quy định chung Mục đích thử nghiệm thực theo thử nghiệm La để xác định cấp bảo vệ vỏ chống xâm nhập bụi mịn vào sản phẩm kỹ thuật điện Thử nghiệm thực theo thử nghiệm La chủ yếu thực để kiểm tra độ kín bụi hồn tồn mẫu đồng thời để kiểm tra ảnh hưởng có hại bụi xâm nhập vào mẫu Các ảnh hưởng đến an tồn ảnh hưởng có hại bụi xâm nhập vào mẫu kiểm tra phương pháp thử nghiệm bụi Các ảnh hưởng đến an toàn có hại nảy sinh từ bụi sản phẩm kỹ thuật điện bị điện giật có bụi dẫn điện gây cháy, nổ bụi dễ cháy Để phân tích yêu cầu hạn chế phương pháp thử nghiệm này, số nhận xét nguồn bụi, hoạt động ảnh hưởng bụi xem xét điều 4.3.2.2 Nguồn bụi Bụi xung quanh sản phẩm kỹ thuật điện xuất phát từ nguồn riêng rẽ Bụi, ví dụ thạch anh, than đá, muối làm tan băng, phân hóa học xâm nhập vào sản phẩm, chẳng hạn qua lỗ thông vỏ bọc bị hở Bụi sợi nhỏ từ côtông len, tự nhiên nhân tạo, có từ vải thảm sử dụng bình thường phòng khách văn phòng Các nguồn khác bụi từ hạt kho, bột xay nhà máy Kích thước hạt thay đổi từ phần nhỏ µm đến khoảng 100 µm 4.3.2.3 Tác động ảnh hưởng bụi 4.3.2.3.1 Sự xâm nhập Sự xâm nhập bụi vào mẫu xảy Nó có thể: - mang vào theo lưu thơng khơng khí cưỡng bức, ví dụ để làm mát; - mang vào chuyển động nhiệt khơng khí; - bơm vào theo cách thay đổi áp suất khơng khí thay đổi nhiệt độ; - thổi vào gió 4.3.2.3.2 Các ảnh hưởng Bụi tự có nhiều ảnh hưởng có hại sau: a) chiếm chỗ phận chuyển động; b) mài mòn phận chuyển động; c) tăng khối lượng phận chuyển động, làm cân bằng; d) suy giảm cách điện; e) suy giảm đặc tính điện mơi; f) cản trở lọc khơng khí; Nếu u cầu vận tốc khơng khí cao sử dụng nguồn tạo chuyển động khơng khí cấp từ khơng khí nén thích hợp Nguồn tạo chuyển động khơng khí dựa vào “hiệu ứng Coanda” Để tránh bị cản trở vận tốc gió tự nhiên, thử nghiệm thực trời, nguồn tạo chuyển động khơng khí mẫu thử nghiệm phải che chắn theo cách thích hợp 6.3.4.3.2 Hệ thống đưa bụi vào Bụi thử nghiệm phải đưa vào theo luồng khơng khí Một hệ thống đưa bụi vào thích hợp cho Hình Bụi thử nghiệm khống chế khơng khí khơ để ngăn ngừa tắc kết vón Bụi cát chuyển lên bàn nghiêng nhờ gầu nâng nhỏ, bụi cát rung sàng lắc đưa đến cấu phun bụi Điều quan trọng việc đặt hệ thống đưa bụi vào không ảnh hưởng đến luồng không khí Kiểm sốt nồng độ bụi cảm biến (ví dụ, đo ánh sáng phản xạ) 6.3.4.4 Bụi/cát thử nghiệm Có hai loại bụi tiêu chuẩn loại cát tiêu chuẩn quy định ưu tiên Tuy nhiên, quy định kỹ thuật liên quan quy định loại bụi cát khác Mô tả chi tiết bụi thử nghiệm cát thử nghiệm nêu 6.1.4.1 Có số phương pháp để đo, phân bố kích thước hạt Một số dựa vào phân tích quang mẫu bụi cát 6.3.5 Mức khắc nghiệt thử nghiệm Thời gian phơi nhiễm phải đo từ đóng nguồn cho trang thiết bị thử nghiệm Thời gian phải chọn từ thời gian cho đây: h, h, h, 24 h quy định quy định kỹ thuật liên quan 6.3.5.1 Phương pháp Lc1 Mức khắc nghiệt phương pháp Lc1 tỉ lệ với thời gian chịu thử vận tốc khơng khí tủ thử 6.3.5.2 Phương pháp Lc2 Mức khắc nghiệt phương pháp Lc2 tỉ lệ với thời gian chịu thử vận tốc khơng khí xung quanh mẫu 6.3.6 Độ tái lập thử nghiệm Độ tái lập thử nghiệm luồng bụi phụ thuộc vào tham số thử nghiệm đây: a) nhiệt độ; b) độ ẩm tương đối; c) nồng độ bụi; d) đồng bụi; e) đặc trưng bụi; f) thời gian chịu thử Nhiệt độ khống chế dễ dàng giới hạn quy định phương pháp Lc1 khó khơng thực phương pháp Lc2 thực ngồi trời Độ ẩm tương đối phải trì thấp 25 % (Lc1) Trong vùng ấm ẩm, cần sử dụng hệ thống hút ẩm với yêu cầu (xem A.3) Sự đồng bụi cát ảnh hưởng cao lên độ tái lập phải cẩn thận để đạt đồng bụi cát Đặc tính bụi có ảnh hưởng cao đến độ tái lập Phải kiểm tra phân bố kích thước hạt để đánh giá lượng hạt kích thước nhỏ Thời gian chịu thử có độ tái lập cao 6.3.7 Các hạn chế khả áp dụng thử nghiệm Các hạn chế khả áp dụng thử nghiệm hết phương pháp thử nghiệm thực tế hoạt động với luồng bụi 6.3.8 Giải thích kết Giải thích kết thử nghiệm thử nghiệm luồng bụi phải tính đến nảy sinh ảnh hưởng có hại bụi xâm nhập Hướng dẫn giải thích kết số trường hợp đặc biệt nêu 6.3.8.1 Ảnh hưởng có hại lên mẫu Bụi tự có nhiều ảnh hưởng có hại sau: a) chiếm chỗ phận chuyển động; b) mài mòn phận chuyển động; c) suy giảm cách điện; d) suy giảm đặc tính điện mơi; e) tắc lọc khơng khí; f) giảm độ dẫn nhiệt; g) cản trở đặc tính quang; h) ăn mòn/mài mòn bề mặt Các ảnh hưởng có hại a) b) đánh giá cách xem xét sau q trình chịu thử, đó, mẫu cho làm việc theo quy định kỹ thuật chi tiết Các ảnh hưởng c) d) phải đánh giá dựa giả thuyết bụi trở nên dẫn điện, ion dẫn điện ướt linh động mặt hóa học Thử nghiệm bụi theo sau thử nghiệm độ ẩm ăn mòn để tăng độ tin cậy việc giải thích Các ảnh hưởng có hại e), f) g) kiểm tra thử nghiệm chức mẫu sau thử nghiệm, gồm phép đo độ tăng nhiệt Ảnh hưởng h) đánh giá mắt Hình - Cấu trúc phương pháp thử nghiệm Hình - Chu kỳ áp suất tủ thử nghiệm - Loại Hình - Ví dụ tủ thử nghiệm thích hợp dùng cho phương pháp La1 Hình - Ví dụ tủ thử nghiệm thích hợp dùng cho phương pháp La2 Hình - Ví dụ trang thiết bị thử nghiệm dùng cho thử nghiệm Lb Hình - Sơ đồ trang thiết bị thử nghiệm dùng cho phương pháp Lc1 Hình - Ví dụ hệ thống đưa bụi vào dùng cho thử nghiệm Lc2 Phụ lục A (tham khảo) Hướng dẫn chung A.1 Đặc tính bụi thử nghiệm CHÚ THÍCH: Tiêu chuẩn sử dụng từ “bụi” có bao trùm cát trường hợp thích hợp A.1.1 Loại bụi thử nghiệm Loại bụi thử nghiệm bao gồm thử nghiệm L là: a) khoáng chất kết tinh, ví dụ thạch anh, olivine fenspat; b) bột tan; c) bột FE Điều quan trọng tránh ảnh hưởng không mong muốn để bụi thử nghiệm không bị nhiễm bẩn, đặc biệt muối vật liệu sinh học Vật liệu kết tinh thường quy định cho thử nghiệm thành phần nhiều loại bụi xuất tự nhiên Do đó, tạo nhiều ảnh hưởng có hại mà sản phẩm phải chịu vùng sa mạc vùng có bụi tương tự Tính chất quan trọng vật liệu độ cứng chúng, đặc tính mà gây hỏng nhanh, liên kết hỏng hóc cho sản phẩm, đặc biệt phận chuyển động Đặc tính quan trọng khác loại bụi chúng chất khơng hấp thụ nước chất trơ hóa học Vì vậy, ăn mòn kim loại xảy loại bụi khác xuất với khí khí quyển, khơng tái tạo Thạch anh (SiO2) thường khoáng chất chuẩn Các loại bụi thử nghiệm khác có đặc trưng tương tự quy định làm chất thay cho thạch anh fenspat olivin chưa phân hủy Olivin ((Mg, Fe)2SiO4) khống chất cơng nghiệp sẵn có phổ biến dùng xưởng đúc để phun luồng cát Fenspat hợp chất hóa học oxit silic, oxit nhơm oxit kiềm Nếu không bị phân hủy tác động khí đốt nước khống chất hầu hết cứng thạch anh Bột tan (Hyđrat magiê silicat) quy định cho thử nghiệm La bụi sử dụng vài năm phương pháp thử nghiệm TCVN 4255 (IEC 60529) thiết bị điện Bụi thích hợp để tạo thử nghiệm khắc nghiệt hợp lý cho đặc tính gắn kín vỏ bọc thiết bị điện, nhiên, tính hút ẩm bụi nên cần phải trì bụi trạng thái khơ để tránh tắc khe hở hộp vỏ bọc Đặc tính khơng mài mòn loại bụi ngăn cản việc sử dụng bụi thử nghiệm cho mục đích chung u cầu bụi vật liệu cứng, ví dụ thạch anh Bột FE bột chống cháy gồm chủ yếu Natri Kali hyđrôcacbonat với lượng nhỏ Magiê stearat bám mặt hạt để hỗ trợ việc lưu thông tự ngăn ngừa tắc Bụi sẵn có với kích thước tương đương với dải kích thước bột tan khơng hút ẩm cứng khía cạnh đó, có thang độ cứng Mohs khoảng 2,0 so với bột tan 1,0 Cần ý độ cứng loại bột FE khác loại cứng gây mài mòn bề mặt mềm A.1.2 Kích thước hạt Dải kích thước hạt có thử nghiệm là: a) thạch anh, fenstat, olivine: bụi mịn < 75 µm; bụi thô < 150 µm; cát < 850 µm; b) bột tan < 75 µm; c) bột FE < 75 µm; Phân bố kích thước hạt cho nhóm a) nêu Hình A.1 Khi xem xét ảnh hưởng kích thước hạt bụi, xem xét sản phẩm có vỏ bọc bảo vệ hay khơng Khi có vỏ bọc bảo vệ phải chọn bụi thu cách đặc biệt mà thiết lập kiểm tra tính hiệu khả gắn kín vỏ bọc điện, ví dụ bột tan bột FE, bụi thạch anh có dải kích thước hạt thích hợp để kiểm tra ảnh hưởng bất lợi có vật chất kích thước hạt xâm nhập trường hợp sau bụi thạch anh tinh thạch anh thô có chứa kích thước hạt nhỏ cát chứa phần lớn kích thước hạt lớn Vì vậy, thử nghiệm đòi hỏi dễ dàng xác định thích hợp hộp bảo vệ vỏ bọc bảo vệ cần chọn bụi có kích thước hạt nhỏ đủ để thể mơi trường vận hành dự kiến Tình thứ hai trường hợp sản phẩm xem không bảo vệ vỏ bọc mà phơi nhiễm trực tiếp vào mơi trường bụi Nói chung, việc chọn dải kích thước hạt phải đại diện tốt môi trường thực Bụi cát quy định thử nghiệm chọn để thể phần lớn điều kiện môi trường thực tế xem xét riêng kết hợp A.1.3 Độ cứng hạt Độ cứng hạt riêng lẻ xác định khả mài mòn vật thể tiếp xúc Cát, có chứa chủ yếu mạt vụn nhỏ thạch anh kết tinh khoáng chất khác, thường cứng hầu hết hợp chất thủy tinh oxit silic nóng chảy Vì cát làm xước bề mặt hầu hết thiết bị quang học thủy tinh áp suất đặt lên hạt cát bị kẹt làm rạn nứt bề mặt Bảng A.1 liệt kê số chất phổ biến cấp độ cứng theo thang độ Mohs Các chất có cấp cao làm xước chất có cấp thấp Bảng A.1 - Thang độ cứng Thang độ Mohs Vật liệu chuẩn Các vật liệu khác Bột tan Than chì, thạch cao tuyết hoa, tảo cát Thạch cao Caolanh, galen, mica Canxi Barit, đá hoa, xecpentin, aragonite, dolomite Fluorit Apatit amiăng, opan, sợi thủy tinh Orthoclase Manhêtit, fenspat, mã não, pyrit Thạch anh đá lửa, silic điơxit nóng chảy, olivine, andaluzit, tuamalin Topaz Bột mài Corundum Ngọc bích, silic cacbua, vonfram cacbua 10 Kim cương A.2 Các loại bụi khác Các loại bụi thử nghiệm khác, ví dụ “bụi thử nghiệm hỗn hợp” (ví dụ có chứa xơ, đất xi măng) xem xét cho ứng dụng cụ thể Tuy nhiên, loại bụi phải thay đổi cẩn thận nhờ hướng dẫn A.2.1 Vật liệu ion dẫn điện Kiểm tra ảnh hưởng bụi ion dẫn điện ăn mòn, ví dụ muối tan thực thử nghiệm bụi sử dụng bụi thử nghiệm trộn với vật liệu linh động thực tế, sau thử nghiệm nóng ẩm A.2.2 Vật liệu hút ẩm Để kiểm tra ảnh hưởng gây vật liệu bụi hút ẩm, trộn lẫn xơ cơtơng vào bụi thử nghiệm sau thử nghiệm bụi thử nghiệm ăn mòn A.2.3 Vật liệu sợi Có thể sử dụng xơ côtông để kiểm tra ảnh hưởng tắc sợi dệt lỗ thông A.3 Ảnh hưởng độ ẩm lên bụi thử nghiệm A.3.1 Cần giữ độ ẩm tương đối tủ thử nghiệm thấp 25 % để ngăn ngừa tắc bụi thử nghiệm Không yêu cầu trang thiết bị thử nghiệm để quan sát kiểm tra độ ẩm tương đối Nung nóng khơng khí tủ thử đến nhiệt độ phụ thuộc vào nhiệt độ phòng thí nghiệm độ ẩm tương đối đủ khí hậu nóng ẩm khơng nên tăng nhiệt độ thử nghiệm cao 40oC Trong trường hợp này, cần điều hòa khơng khí phòng thí nghiệm hút ẩm tủ thử nghiệm Hình A.2 độ ẩm tương đối lớn nhiệt độ cho trước, độ ẩm tương đối giảm 25 % cách tăng nhiệt độ lên +40 oC A.4 Các ảnh hưởng lên sản phẩm kỹ thuật điện A.4.1 Giới thiệu Bụi cát hoạt động tác nhân vật lý, thành phần hóa học hai, việc thúc đẩy suy giảm vật liệu chức thiết bị Nó đóng vai trò chất mài mòn khơng mong muốn lên phần chuyển động máy móc chí bề mặt tĩnh bị hư hại hoạt động ăn mòn hạt tính chất vật liệu mà chúng tiếp xúc với Do đó, lớp bụi mỏng có bề mặt kim loại tăng tốc hoạt động ăn mòn, lớp bụi tương tự phủ bề mặt cách điện gây phương hại đến đặc tính điện A.4.2 Ảnh hưởng mài mòn Bụi cát, bị ảnh hưởng chuyển động gió với vận tốc cao, hoạt động chất mài mòn gây hư hại bề mặt tĩnh tại, hạt bay lên đồng thời thổi lên theo sau phương tiện chuyển động làm gia tốc ăn mòn bề mặt kim loại lấy lớp phủ bảo vệ gây nhiễu lớp bán bảo vệ sản phẩm bị ăn mòn Độ mài mòn bề mặt phụ thuộc vào vận tốc va chạm hạt vào bề mặt Sự suy giảm tính chất quang kính chắn gió phương tiện hàng khơng báo cáo lại sau chuyến bay thử nghiệm độ cao 60 m tốc độ từ 290 m/s đến 320 m/s vùng sa mạc Bắc Mỹ Bụi cát bay theo gió làm xù xì bề mặt có cách nhiệt cách điện làm phương hại đến đặc tính điện bề mặt chúng Độ dẫn điện bề mặt chất thuộc phenol với bề mặt xù xì đo lớn 10 lần so với vật liệu giống với bề mặt nhẵn độ ẩm tương đối 50 % A.4.3 Sự ăn mòn kim loại A.4.3.1 Quy định chung Bụi cát, với yếu tố mơi trường, ví dụ ẩm, nguyên nhân việc bắt đầu gia tốc ăn mòn kim loại Lớp màng vật chất hạt phủ bề mặt kim loại hòa lẫn với phần tử trơ, có tác động hóa học, hút ẩm khơng hút ẩm q trình ăn mòn phức tạp A.4.3.2 Các phần tử trơ Ở độ ẩm tương đối thấp, phần tử trơ hút ẩm bắt đầu hấp thụ ẩm ăn mòn xuất khí Các phần tử, trường hợp này, hoạt động phương tiện truyền chất điện môi lỏng mà nhờ phản ứng điện hóa ăn mòn khí bắt đầu làm tăng hiệu ứng ăn mòn Các phần tử trơ khơng hút ẩm có ảnh hưởng lên q trình ăn mòn trừ giúp trì ẩm che chắn kim loại điểm tiếp xúc, gây chênh lệch lượng oxi bề mặt Sự chênh lệch gây ăn mòn cục tăng cường A.4.3.3 Phần tử hoạt hóa Các phần tử bắt nguồn từ nguồn tự nhiên cơng nghiệp hoạt hóa cung cấp chất điện mơi ăn mòn bị hòa tan Đất sét, nguồn chủ yếu bụi tự nhiên ngồi trời, hyđrat silicat nhơm tạo phản ứng với kiềm, số muối tan có chứa phần tử đất sunfat tạo phản ứng với axit Sự gỉ sắt bị gia tốc xuất phần tử nhôm sunfat Điều xem bụi thành phố Canxi cacbonat dạng mảnh vỏ sinh vật biển thành phần chiếm ưu bụi đảo san hơ thúc đẩy ăn mòn Tro hoạt động núi lửa làm gia tốc gỉ sắt A.4.4 Nhiễm bẩn bề mặt chất cách điện Cát phần lớn loại bụi thường phủ bề mặt có ngăn ngừa dẫn điện chất dẫn khơng có ẩm Tuy nhiên, xuất ẩm làm phân hủy phần tử tan cấu tạo chất điện môi Các phần tử tan xuất có xu hướng trì chất điện môi bề mặt tăng chiều dày hiệu màng ẩm Sự Hình thành màng thúc đẩy mơi trường có thay đổi từ giai đoạn khơ, có bụi sang giai đoạn ẩm ướt Độ dẫn điện lớp màng bề mặt dẫn đến có dòng điện rò chạy qua chất cách điện đường dây nguồn bị nhiễm bẩn lớn khoảng triệu lần so với dòng điện rò chạy qua vật cách điện sạch, khơ Nếu chất ngăn ngừa dẫn điện trường điện mạnh, ví dụ chất cách điện đường dây nguồn, tích lũy lớp mạng thúc đẩy cách hút hạt bay khơng đến khu vực có građien điện áp mức A.4.5 Ảnh hưởng hỗn hợp A.4.5.1 Thúc đẩy phát triển nấm mốc Bụi bám vào bề mặt vật liệu có chất hữu cung cấp nguồn thức ăn cho hệ vi sinh vật Các bề mặt vật liệu này, ví dụ gốm thủy tinh quang học, thường không nhạy với tác động vi khuẩn bụi, đó, bị mọc đầy mốc tảo A.4.5.2 Tiếp xúc điện nối Như quy định, cát phần lớn loại bụi chất dẫn điện khơ, đó, phần tử phủ cấu đóng cắt, rơle tiếp xúc điện phương hại đến hoạt động làm tăng điện trở tiếp xúc Bụi cát tích lũy nối điện gây khó khăn cho việc nối điện ngắt điện A.4.5.3 Hệ thống làm mát Sự suy giảm tốc độ truyền nhiệt xảy Hình thành lớp cách nhiệt làm giảm tính hiệu hệ thống làm mát A.4.5.4 Ảnh hưởng tĩnh điện Điện tích tĩnh điện sinh ma sát phần tử bão cát làm nhiễu hoạt động thiết bị gây nguy hiểm cho người vận hành Sự hỏng cách điện, máy biến áp chống sét hỏng hệ thống đánh lửa ô tô xảy điện tích Điện áp tĩnh điện sinh lớn Điện áp cao 150 kV làm điện thoại liên lạc điện tín khơng hoạt động q trình có bão cát A.5 Phòng ngừa an tồn A.5.1 Các ảnh hưởng gây nguy hại Tất ảnh hưởng có hại cho mẫu gây tình nguy hiểm cho người Nếu thử nghiệm bụi phần việc đánh giá an tồn kiểm tra bụi phủ xâm nhập phải thực cẩn thận theo hướng dẫn nêu A.4 với kinh nghiệm lĩnh vực thử nghiệm an tồn sử dụng giải thích trường hợp xấu A.5.2 Nguy hại cho sức khỏe Cần phòng ngừa để tránh nguy hại cho sức khỏe hít phải bụi Các phòng ngừa là: - bịt kín đủ tủ thử nghiệm; - cho phép bụi lắng phủ trước mở cửa tủ thử; - sử dụng mặt nạ quần áo bảo vệ thích hợp; - làm sạch, vận hành bảo trì cho thiết bị kể lọc hiệu quả, ví dụ thiết bị làm kiểu chân không A.5.2.1 Bột tan Hít phải bột tan q nhiều gây bệnh dị ứng bột tan Các tình trạng hơ hấp khác ho, tạo thành đờm, không hô hấp gặp phải sau phơi nhiễm thời gian dài Vì bột tan kết hợp với dãy vật liệu khác nên tài liệu y tế khơng rõ ràng tình trạng dành riêng cho bột tan dạng nguyên chất Giới hạn phơi nhiễm Bột tan cần kiểm soát để nồng độ phơi nhiễm không vượt 10 mg/m tổng số bột tan khơng khí mg/m3 bụi hít phải khơng khí (nồng độ lấy trung bình theo khối lượng thời gian h) A.5.2.2 Bụi cát khác Bột thạch anh gây bệnh bụi phổi, bệnh phổi nặng bị biến chứng thành ung thư phổi CHÚ THÍCH: Olivine có chứa ≤ % SiO2 tự xem khống chất rủi ro Xơ cơtơng chất gây dị ứng gây vấn đề hô hấp cho người bị dị ứng Do có trường hợp nên cần tuân thủ quy tắc mối nguy hại cho sức khỏe trích dẫn Hai yếu tố quan trọng nêu đây: a) vật liệu khơng kết tinh, ví dụ thủy tinh, nguy hiểm vật liệu kết tinh; b) kích thước hạt bụi từ 0,5 µm đến µm nguy hiểm Olivin fenspat vật liệu kết tinh Do vậy, cần phải tìm vật liệu bụi có hại để sử dụng thử nghiệm Cần sử dụng phương tiện bảo vệ người mặt nạ kính bảo hộ che bụi A.5.3 Nguy hiểm nổ Khơng có nguy hiểm nổ sử dụng bột tan làm bụi thử nghiệm quy định loại bụi khác cần xem xét yếu tố sau: Vật liệu dễ cháy dạng bụi mịn nổ nồng độ khơng khí vượt q 20 g/m3 A.6 Thử nghiệm L so sánh với TCVN 4522 (IEC 60529) TCVN 4522 (IEC 60529) gồm “con số thuộc tính” số cấp bảo vệ Sự định cấp bảo vệ gồm có chữ thuộc tính IP sau hai số Số thứ cấp bảo vệ chống vật thể rắn bụi vỏ Số thứ hai cấp bảo vệ vỏ liên quan đến xâm nhập có hại nước Sự phân loại số thứ Bảng A.2 với tham khảo phương pháp thử nghiệm thích hợp Liên quan đến thử nghiệm, phương pháp thử nghiệm La2 IEC 60068 xem “quy định kỹ thuật liên quan” Bảng A.2 - So sánh phương pháp thử nghiệm Phương pháp thử Con số thuộc tính nghiệm L thứ TCVN 4522 (IEC 60529) Mô tả Số điều phương pháp thử nghiệm TCVN 4522 (IEC 60529) Không thử nghiệm Không bảo vệ Không thử nghiệm Không thử nghiệm Bảo vệ chống vật thể 7.1 rắn > 50 mm Không thử nghiệm Bảo vệ chống vật thể 7.2 rắn > 12 mm Không thử nghiệm Bảo vệ chống vật thể 7.3 rắn > 2,5 mm Không thử nghiệm Bảo vệ chống vật thể 7.4 rắn > mm La1 La2 Bảo vệ chống bụi 7.5 La1 La2 Không lọt bụi 7.6 Phần trăm mặt đáy theo khối lượng Phương án 1: bụi mịn Phương án 2: bụi thơ Phương án 3: cát Hình A.1 - Phân bố kích thước hạt µm Hình A.2 - Độ ẩm tương đối theo nhiệt độ (ví dụ) Phụ lục B (tham khảo) Thư mục tài liệu tham khảo Thử nghiệm bụi tương tự phương pháp La2, nêu tài liệu đây: TCVN 6627-5 (IEC 60034-5), Máy điện quay - Phần 5: Phân loại cấp bảo vệ vỏ máy điện quay (mã IP) TCVN 6592-1:2001 (IEC 60947-1:1988), Thiết bị đóng cắt điều khiển hạ áp - Phần 1: Quy tắc chung CHÚ THÍCH: Phương pháp thử nghiệm TCVN 4522 (IEC 60529) (được liệt kê tài liệu viện dẫn) gồm phương pháp có 6610-5 (IEC 60034-5) TCVN 6592-1 (IEC 60947-1) MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Quy định chung Tài liệu viện dẫn Định nghĩa Thử nghiệm La: Bụi mịn khơng mài mòn 4.1 Phương pháp La1: áp suất khơng khí theo chu kỳ 4.2 Phương pháp La2: áp suất khơng khí khơng đổi 4.3 Hướng dẫn thử nghiệm La Thử nghiệm Lb: Bụi phủ tự 5.1 Mục đích 5.2 Phương pháp Lb 5.3 Hướng dẫn thử nghiệm Lb Thử nghiệm 6.1 Phương pháp Lc1: tủ tuần hồn khép kín 6.2 Phương pháp Lc2: bụi bay tự 6.3 Hướng dẫn thử nghiệm Lc Các Hình vẽ Phụ lục A (tham khảo), Hướng dẫn chung Phụ lục B (tham khảo), Thư mục tài liệu tham khảo ... điều áp) 21) TCVN 769 9-2 -6 8:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-6 8: Các thử nghiệm - Thử nghiệm L: Bụi cát 22) TCVN 769 9-2 -7 8:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-7 8: Các thử nghiệm - Thử nghiệm... 16) TCVN 769 9-2 -4 4:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-4 4: Các thử nghiệm - Hướng dẫn thử nghiệm T: Hàn thiếc 17) TCVN 769 9-2 -4 5:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-4 5: Các thử nghiệm - Thử...11) TCVN 769 9-2 -3 2:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-3 2: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Ed: Rơi tự 12) TCVN 769 9-2 -3 3:2007, Thử nghiệm môi trường - Phần 2-3 3: Các thử nghiệm - Hướng dẫn