Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6614-1-3:2008 qui định phương pháp thử nghiệm vật liệu polyme dùng làm cách điện và dùng làm vỏ bọc của cáp điện và cáp quang dùng trong phân phối điện và viễn thông, kể cả cáp sử dụng trên tàu thủy và các ứng dụng ngoài khơi.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6614-1-3:2008 PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM CHUNG ĐỐI VỚI VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN VÀ VẬT LIỆU LÀM VỎ BỌC CỦA CÁP ĐIỆN VÀ CÁP QUANG – PHẦN 1-3: PHƯƠNG PHÁP ÁP DỤNG CHUNG – PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG – THỬ NGHIỆM HẤP THỤ NƯỚC – THỬ NGHIỆM ĐỘ CO NGÓT Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables – Part 1-3: General application – Methods for determining the density – Water absorption tests – Shrinkage test Lời nói đầu TCVN 6614-1-3:2008 hoàn toàn tương với IEC 60811-1-3:2001; TCVN 6614-1-3:2008 Tiểu Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E4/SC1 Dây cáp có bọc cách điện PVC biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu TCVN 6614-1-3:2008 phần Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6614 Hiện tại, Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6614 (IEC 60811) có phần đây, có tên gọi chung “Phương pháp thử nghiệm chung vật liệu cách điện vật liệu làm vỏ bọc cáp điện cáp quang” Phần 1-1, Phương pháp áp dụng chung – Đo chiều dày kích thước ngồi – Thử nghiệm xác định đặc tính Phần 1-2, Phương pháp áp dụng chung – Phương pháp lão hóa nhiệt Phần 1-3, Phương pháp áp dụng chung – Phương pháp xác định khối lượng riêng – Thử nghiệm hấp thụ nước – Thử nghiệm độ co ngót Phần 1-4, Phương pháp áp dụng chung – Thử nghiệm nhiệt độ thấp Phần 2-1: Phương pháp qui định cho hợp chất đàn hồi – Thử nghiệm tính kháng ơzơn, thử nghiệm kéo dãn lò nhiệt thử nghiệm ngâm dầu khoáng Phần 3-1: Phương pháp qui định cho hợp chất PVC – Thử nghiệm nén nhiệt độ cao – Thử nghiệm tính kháng nứt Phần 3-2: Phương pháp qui định cho hợp chất PVC – Thử nghiệm tổn hao khối lượng – Thử nghiệm ổn định nhiệt PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM CHUNG ĐỐI VỚI VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN VÀ VẬT LIỆU LÀM VỎ BỌC CỦA CÁP ĐIỆN VÀ CÁP QUANG – PHẦN 1-3: PHƯƠNG PHÁP ÁP DỤNG CHUNG – PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG – THỬ NGHIỆM HẤP THỤ NƯỚC – THỬ NGHIỆM ĐỘ CO NGÓT Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables – Part 1-3: General application – Methods for determining the density – Water absorption tests – Shrinkage test Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định phương pháp thử nghiệm vật liệu polyme dùng làm cách điện dùng làm vỏ bọc cáp điện cáp quang dùng phân phối điện viễn thông, kể cáp sử dụng tàu thủy ứng dụng khơi Tiêu chuẩn đưa phương pháp xác định khối lượng riêng, thử nghiệm hấp thụ nước thử nghiệm độ co ngót áp dụng cho loại hợp chất thông dụng dùng làm cách điện vỏ bọc ( hợp chất đàn hồi, PVC, PE, PP, v.v… ) 1.1 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài iệu ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu khơng ghi năm cơng bố áp dụng nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 6039:1995 (ISO 1183:1987), Chất dẻo – Phương pháp xác định khối lượng riêng tỷ khối chất dẻo không xốp Giá trị thử nghiệm Tiêu chuẩn không qui định đầy đủ điều kiện thử nghiệm (như nhiệt độ, thời gian, v.v….) yêu cầu thử nghiệm; chúng qui định tiêu chuẩn kiểu cáp tương ứng Tất yêu cầu thử nghiệm tiêu chuẩn sửa đổi theo tiêu chuẩn cáp tương ứng để phù hợp với yêu cầu kiểu cáp cụ thể Khả áp dụng Các giá trị để ổn định thông số thử nghiệm qui định cho loại hợp chất thông dụng dùng làm cách điện vỏ bọc cáp, sợi dây dây dẫn Thử nghiệm điển hình thử nghiệm khác Các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn trước hết nhằm để sử dụng cho thử nghiệm điển hình Trong số thử nghiệm định, điều kiện để thử nghiệm điển hình có khác biệt so với điều kiện để thử nghiệm thường xuyên phải khác biệt Ổn định trước Tất thí nghiệm phải thực sau ép đùn lưu hóa (hoặc liên kết chéo), có, hợp chất dùng làm cách điện vỏ bọ, 16 h Nếu thử nghiệm thực nhiệt độ phòng mảnh thử nghiệm phải giữ h nhiệt độ (23 ± 5)0C Nhiệt độ thử nghiệm Nếu khơng có qui định khác, thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường Giá trị Sau nhận số kết thử nghiệm xếp chúng theo thứ tự tăng dần giảm dần giá trị giá trị số lượng giá trị nhận số lẻ, giá trị trung bình hai giá trị số lượng giá trị nhận số chẵn Phương pháp xác định khối lượng riêng 8.1 Phương pháp lơ lửng (phương pháp thông dụng) 8.1.1 Vật liệu thiết bị thử nghiệm 1) Etanol (cồn etylic) loại phân tích chất lỏng thích hợp khác dùng cho vật có khối lượng riêng nhỏ 1g/ml 2) Dung dịch kẽm clorua dùng cho vật có khối lượng riêng lớn 1g/ml 3) Nước cất nước khử ion 4) Xylanh trộn 5) Bộ điều nhiệt 6) Tỷ trọng kế hiệu chuẩn (23,0 ± 0,1)0C 7) Nhiệt kế chia độ với vạch chia 1/10 độ C 8.1.2 Qui trình 8.1.2.1 Từ cách điện vỏ bọc cần thử nghiệm, mẫu lấy vng góc với trục ruột dẫn cắt thành mảnh nhỏ có chiều dài cạnh từ 1mm đến 2mm Khối lượng riêng xác định cách cho mẫu lơ lửng chất lỏng không phản ứng với vật liệu cần thử nghiệm Chất lỏng sau phù hợp: - Đối với khối lượng riêng dự kiến nhỏ 1g/ml, sử dụng hỗn hợp etanol nước; - Đối với khối lượng riêng 1g/ml lớn hơn, sử dụng hỗn hợp kẽm clorua nước 8.1.2.2 Ba mảnh mẫu phải đặt chất lỏng nhiệt độ (23,0 ± 0,5) 0C, tránh tạo bọt khí Nước cất phải thêm vào chất lỏng mảnh thử nghiệm lơ lửng tự chất lỏng chứa xylanh trộn Hỗn hợp chất lỏng phải đồng giữ nhiệt độ Khối lượng riêng hỗn hợp chất lỏng phải xác định tỷ trọng kế thể đến ba chữ số thập phân; khối lượng riêng xác định khối lượng riêng mẫu cần thử nghiệm CHÚ THÍCH : Cũng sử dụng phương pháp gradien qui định TCVN 6039 (ISO 1183) 8.2 Phương pháp tỷ trọng kế (phương pháp chuẩn) 8.2.1 Thiết bị thử nghiệm Thiết bị thử nghiệm dùng cho phương pháp gồm: - cân có độ xác 0,1mg; - tỷ trọng kế có dung tích 50ml; - vật chứa chất lỏng có cấu điều khiển nhiệt tĩnh; - chất lỏng dùng để ngâm (cồn etylic 96%) 8.2.2 Mảnh thử nghiệm Mảnh thử nghiệm phải lấy từ cách điện vỏ bọc trần Khối lượng mảnh thử nghiệm không nhỏ 1g không lớn 5g Mảnh thử nghiệm lấy cách cắt mẫu cách điện vỏ bọc thành số mảnh nhỏ; ống nhỏ cách điện vỏ bọc phải cắt thành hai nhiều phần theo chiều dọc để ngăn ngừa kẹt bọt khí 8.2.3 Ổn định Các mảnh thử nghiệm phải nhiệt độ môi trường (23 ± 2) 0C 8.2.4 Qui trình Sau cân tỷ trọng kế rỗng khơ, cân lượng thích hợp mảnh thí nghiệm tỷ trọng kế Mảnh thử nghiệm phải bao phủ chất lỏng dùng để ngâm (cồn 96%) loại bỏ tất bọt khí khỏi mảnh thử nghiệm cách, ví dụ, đặt chân khơng vào tỷ trọng kế đặt bình làm khô Loại bỏ chân không tỷ trọng kế điền đầy chất lỏng dùng để ngâm đưa nhiệt độ (23 ± 0,5)0C vật chứa chất lỏng, tỷ trọng kế điền đầy đến giới hạn dung tích Tỷ trọng kế phải lau khơ cân lại với thành phần chứa nó, sau làm rỗng điền đầy chất lỏng dùng để ngâm Khơng khí rút hết cân lại tỷ trọng kế thành phần chứa xác định nhiệt độ (23 ± 0,5)0C 8.2.5 Tính tốn Khối lượng riêng cách điện vỏ bọc tính sau: Khối lượng riêng 230C = m d m1 m2 Trong m khối lượng mảnh thử nghiệm, tính gam; m1 khối lượng chất lỏng cần thiết để làm đầy tỷ trọng kế, tính gam; m2 khối lượng chất lỏng cần thiết để làm đầy tỷ trọng kế, có chứa mảnh thử nghiệm, tính gam; d khối lượng riêng cồn etylic, 96%, 230C 0,7988g/ml 8.3 Phương pháp khối lượng biểu kiến 8.3.1 Thiết bị thử nghiệm Thiết bị thử nghiệm dùng cho phương pháp gồm: - cân phân tích có độ xác 0,1mg để cân mẫu lơ lửng; - vật chứa chất lỏng; - chất lỏng dùng để ngâm: nước khử ion (hoặc nước cất) cồn etylic (96%) 8.3.2 Mảnh thử nghiệm Mảnh thử nghiệm phải lấy từ cách điện vỏ bọc trần Khối lượng mảnh thử nghiệm không nhỏ 1g không lớn 5g Mảnh thử nghiệm lấy cách cắt mẫu cách điện vỏ bọc thành nhiều mảnh nhỏ; ống cách điện vỏ bọc cỡ nhỏ phải cắt thành hai nhiều phần theo chiều dọc để ngăn ngừa kẹt bọt khí 8.3.3 Ổn định Mảnh thử nghiệm phải nhiệt độ môi trường (23 ± 2)0C 8.3.4 Qui trình Đầu tiên mảnh thử nghiệm cân mơi trường khơng khí Sau đó, mảnh thử nghiệm móc vào móc thích hợp móc với mảnh thử nghiệm treo vào cân Sau nhúng mảnh thử nghiệm vào nước cất nước khử ion (hoặc cồn etylic, 96% khối lượng riêng dự kiến nhỏ 1g/ml) (23 ± 0,5) 0C xác định khối lượng biểu kiến Cần cẩn thận để mảnh thử nghiệm bao phủ hoàn toàn chất lỏng bề mặt thử nghiệm khơng có bọt khí trước ghi lại khối lượng biểu kiến Có thể cần cho thêm lượng nhỏ hoạt chất bề mặt để đảm bảo loại bỏ tất bọt khí Khối lượng ghi lại phải hiệu chỉnh theo khối lượng biểu kiến móc chất lỏng dùng để ngâm 8.3.5 Tính tốn Khối lượng riêng, tính gam mililit cách điện vỏ bọc tính sau: Khối lượng riêng 230C = m m ma Trong m khối lượng mảnh thử nghiệm cân khơng khí, tính gam; ma khối lượng biểu kiến mảnh thử nghiệm cân nước, tính gam CHÚ THÍCH: Khi chất lỏng dùng để ngâm nước khối lượng riêng coi 1,0g/ml Neu sử dụng cồn etylic 96% giá trị ma cần hiệu chỉnh theo khối lượng riêng cồn (0,7988 g/ml 230C) 8.4 Hiệu chỉnh chất độn polyetylen (PE) Các chất chống oxy hóa chất nhuộm màu hữu thường sử dụng với lượng khơng đáng kể bỏ qua Tuy nhiên, sử dụng chất phụ gia khác ví dụ chất độn vơ với lượng đáng kể phải thực hiệu chỉnh thích hợp Điều phải thực cách xác định chất lượng chất độn phương pháp hóa học tin cậy sử dụng cơng thức: = m mc c F F mF c Trong đó: khối lượng riêng PE (giá trị hiệu chỉnh), tính g/cm 3; c khối lượng riêng đo hợp chất PE, tính g/cm 3; F khối lượng riêng phụ gia chất độn (giá trị đo được), tính g/cm 3; m khối lượng polyme PE (hiệu mc mF), tính gam; mc khối lượng hợp chất PE (giá trị đo được), tính gam; mF khối lượng chất độn (giá trị được), tính gam Đối với hợp chất chứa cacbon đen, việc hiệu chỉnh thực công thức đơn giản đây: = c – 0,0045 x cB Trong cB giá trị số tỷ lệ phần trăm cacbob đen Thử nghiệm hấp thụ nước 9.1 Thử nghiệm điện 9.1.1 Thiết bị thử nghiệm 1) Nguồn điện xoay chiều chiều 2) Vôn mét 3) Vật chứa nước có thiết bị gia nhiệt 9.1.2 Chuẩn bị mảnh thử nghiệm Các lõi cần thử nghiệm phải lấy khỏi mẫu cáp dài khoảng 3m Cần thận trọng để tránh làm hư hại cách điện lấy lõi 9.1.3 Qui trình thử nghiệm a) Thử nghiệm sơ Các lõi phải ngâm vật chứa nước nước gia nhiệt đến nhiệt độ qui định tiêu chuẩn loại cáp cụ thể Các đầu lõi phải nhô cao khỏi mực nước để khơng bị hỏng dòng diện rò dọc theo bề mặt lõi đặt điện áp yêu cầu ruột dẫn nước Sau lõi ngâm vào nước 1h, đặt điện áp 4kV xoay chiều ruột dẫn nước Nếu mẫu lõi bị đánh thủng phải lấy mẫu lõi khỏi vật chứa nước khơng sử dụng thử nghiệm qui định điểm b) Tuy nhiên, phải lặp lại thử nghiệm không hai lần, cách lấy mẫu lõi khác tương tự cho chịu thử nghiệm sơ tương tự Mục đích thử nghiệm sơ nhằm đảm bảo lõi không bị hư hại sử dụng cho thử nghiệm b) Thử nghiệm Các lõi qua thử nghiệm sơ phải giữ vật chứa nước có nước trì nhiệt độ qui định tiêu chuẩn liên quan Đặt điện áp chiều bảng ruột dẫn nước thời gian qui định tiêu chuẩn loại cáp cụ thể, cực âm nối với ruột dẫn mảnh thử nghiệm Chiều dày t cách điện qui định Điện áp chiều Giá trị trung bình V mm 0,8 0,9 800 1,0 1,2 1000 1,2 < t ≤ 1,6 1400 1,6 < t ≤ 2,0 2000 t > 2,0 2500 9.1.4 Đánh giá kết Khơng xảy phóng điện đánh thủng 9.2 Thử nghiệm hấp thụ nước có phân tích trọng lượng 9.2.1 Chuẩn bị mảnh thử nghiệm a) Đối với cáp có ruột dẫn có diện tích mặt cắt danh nghĩa nhỏ 25mm điện áp danh định đến 0,6/1kV: Mỗi mảnh thử nghiệm phải mảnh lõi có chiều dài khoảng 300mm b) Đối với tất loại cáp khác: Các phần có chiều dày 0,6mm đến 0,9mm phải mài cắt cách điện với bề mặt song song không sần sùi Các mảnh thử nghiệm dài từ 80mm đến 100mm rộng 4mm đến 5mm phải đột từ phần c) Hai mảnh thử nghiệm phải chuẩn bị từ lõi cần thử nghiệm 9.2.2 Qui trình thử nghiệm a) Đối với mảnh thử nghiệm điểm a) 9.2.1: Làm bề mặt mảnh thử nghiệm cách lau, sử dụng giấy lọc có thấm nước Để mảnh thử nghiệm khô (70 ± 2)0C khối lượng khơng đổi Cũng làm khơ cách đặt mảnh thử nghiệm 24h lò áp suất thấp áp suất không 6,6 mbar (70 ± 2)0C Làm nguội mẫu bình làm khơ Cân mảnh thử nghiệm với độ xác đến 0,1mg Đặt M1 khối lượng tính miligam Cuốn mảnh thử nghiệm xung quanh trục có đường kính sáu đến tám lần đường kính mảnh thử nghiệm, để uốn mảnh thành hình chữ U ấn đầu qua lỗ hở nắp bình thủy tinh thích hợp Chỉ hai mảnh thử nghiệm lõi nằm bình thủy tinh Điều chỉnh vị trí mảnh thử nghiệm cho 250mm chiều dài mảnh thử nghiệm nằm nước đổ nước vào bình thủy tinh đến mép nắp đậy Sử dụng nước cất nước khử iôn đun sôi từ trước Để mảnh thử nghiệm nhiệt độ thời gian qui định tiêu chuẩn sản phẩm Nếu không qui định thời gian thời gian phải hai tuần chiều dày qui định đến 1,0mm, ba tuần chiều dày từ 1,1mm đến 1,5mm, bốn tuần chiều dày lớn 1,5mm Nếu khơng qui định nhiệt độ nhiệt độ phải nồng độ lớn ruột dẫn trừ 50C, không vượt 900C Mức nước phải trì đến bề mặt bên nắp đậy Để nước nguội nhiệt độ phòng Lấy mảnh thử nghiệm lắc bám vào nó, lau nhẹ giấy lọc cân mảnh, lấy giá trị miligam gần nhất, sau lấy khỏi nước từ 2min đến 3min Đặt M2 khối lượng vừa cân được, tính miligam Cuối làm khơ mảnh thử nghiệm điều kiện giống với điều kiện sử dụng trước ngâm, tức sử dụng hai phương pháp mô tả mà sử dụng trước cân lần thứ Đặt M3 khối lượng cuối này, tính miligam b) Đối với mảnh thử nghiệm điểm b) 9.2.1: Mảnh thử nghiệm, có bề mặt làm cẩn thận, phải gia nhiệt (70 ± 2) 0C chân không (áp suất dư gần mbar) 72h Vật liệu có thành phần khác không xử lý đồng thời ngăn lò Sau xử lý, mảnh thử nghiệm phải để nguội 1h bình làm khơ cân làm tròn đến 0,1mg gần (khối lượng M1) Sau đó, mảnh thử nghiệm phải ngâm nước khử ion (hoặc nước cất) nhiệt độ thời gian qui định tiêu chuẩn loại cáp cụ thể Nếu không qui định nhiệt độ nhiệt độ phải giá trị nhiệt độ lớn ruột dẫn trừ 0C, không lớn 900C Từng mảnh thử nghiệm phải ngâm hoàn toàn cốc thủy tinh riêng trang bị ngưng, cốc chuyên dụng có nắp thủy tinh Nếu sử dụng ngưng, phần bên phải đậy nhôm để ngăn nhiễm bẩn Sau thời gian qui định tiêu chuẩn loại cáp cụ thể, sau 14 ngày không qui định thời gian tiêu chuẩn cáp, mảnh thử nghiệm phải chuyển sang nước khử ion (hoặc nước cất) nhiệt độ phòng giữ để làm nguội Sau mảnh thử nghiệm phải lấy khỏi nước, vảy để loại hết giọt nước bám vào, làm khô giấy lọc loại không để lại sợi, cân mảnh thử nghiệm làm tròn đến 0,1mg gần (khối lượng M2) Cuối cùng, mảnh thử nghiệm phải xử lý điều kiện điều kiện sử dụng trước ngâm Đặt M3 khối lượng cuối tính miligam 9.2.3 Thể kết a) Sự biến đổi khối lượng, tính miligam, phải tính hai công thức sau: 1) khối lượng cuối M3 nhỏ M1: (M2-M3)/A 2) khối lượng cuối M3 lớn M1: (M2-M1)/A Trong A, mảnh thử nghiệm điểm a) 9.2.1, diện tích bề mặt tính centimet vuông phần chiều dài 250 mm mảnh ngâm nước, mảnh thử nghiệm điểm b) 9.2.1 A tổng diện tích bề mặt mảnh thử nghiệm ngâm nước, tính centimet vng b) Giá trị trung bình biến đổi khối lượng hai mảnh thử nghiệm phải ghi lại giá trị biến đổi lõi 10 Thử nghiệm độ co ngót cách điện 10.1 Lấy mẫu Phải lấy mẫu dài khoảng 1,5L mm lõi cần thử nghiệm cách đầu đoạn cáp 0,5m L chiều dài cho trước tiêu chuẩn cáp liên quan 10.2 Chuẩn bị mảnh thử nghiệm Tất lớp bọc, trừ chắn đùn ép bám chặt, có, phải lấy khỏi mẫu ruột dẫn có cách điện Trong khoảng thời gian khơng tính từ cắt mẫu, phải đánh dấu chiều dài thử nghiệm L ± 5mm phần mảnh lõi Đo khoảng cách dấu với độ xác 0,5mm Từng mảnh thử nghiệm phải chuẩn bị cách cắt tuốt cách điện khỏi hai đầu mẫu đến vị trí cách dấu từ 2mm đến 5mm 10.3 Qui trình Các mảnh thử nghiệm phải đỡ nằm ngang lò khơng khí đầu ruột dẫn trần bề mặt bể chứa bột tan, để cách điện di chuyển tự Chúng phải gia nhiệt nhiệt độ thời gian qui định tiêu chuẩn kiểu cáp qui định Sau mảnh thử nghiệm để nguội khơng khí nhiệt độ phòng khoảng cách hai dấu mảnh đo lại làm tròn đến 0,5mm gần 10.4 Thể kết Chênh lệch khoảng cách dấu trước xử lý nhiệt sau xử lý nhiệt làm nguội phải ghi lại dạng phần trăm khoảng cách dấu trước xử lý 11 Thử nghiệm độ co ngót vỏ bọc PE 11.1 Thiết bị thử nghiệm Lò gia nhiệt điện thơng gió tự nhiên Thước đo có độ chia 1mm 11.2 Lấy mẫu Cáp cần thử nghiệm phải để nhiệt độ phòng 24h trước thử nghiệm Một mẫu có chiều dài (500 ± 5)mm phải lấy cách đầu đoạn cáp 2m 11.3 Chuẩn bị mảnh thử nghiệm Phải xác định chiều dài ban đầu (L1) vỏ bọc, sau cắt, giá trị trung bình hai phép đo Các phép đo phải thực theo chiều dọc song song với trục mẫu cáp dấu đối diện đường kính đầu mẫu Nếu mẫu bị cong, phép đo phải lấy bên bên chỗ cong 11.4 Qui trình thử nghiệm Mảnh thử nghiệm phải đỡ nằm ngang lò khơng khí gia nhiệt trước đến nhiệt độ tiêu chuẩn kiểu cáp qui định Mảnh phải giữ lò thời gian qui định tiêu chuẩn kiểu cáp qui định Sau mảnh thử nghiệm lấy khỏi lò để nguội nhiệt độ phòng Chu kỳ phải thực năm lần Sau để nguội nhiệt độ phòng, phải xác định chiều dài cuối vỏ bọc (L2) qui định 11.3 11.5 Thể kết Độ co ngót tính phần trăm L tính tốn cách sử dụng công thức sau: L1 L L2 L1 100% MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Giá trị thử nghiệm Khả áp dụng Thử nghiệm điển hình thử nghiệm khác Ổn định trước Nhiệt độ thử nghiệm Giá trị Phương pháp xác định khối lượng riêng Thử nghiệm hấp thụ nước 10 Thử nghiệm độ co ngót cách điện 11 Thử nghiệm độ co ngót vỏ bọc PE ... nghiệm Tiêu chuẩn không qui định đầy đủ điều kiện thử nghiệm (như nhiệt độ, thời gian, v.v….) yêu cầu thử nghiệm; chúng qui định tiêu chuẩn kiểu cáp tương ứng Tất yêu cầu thử nghiệm tiêu chuẩn. .. ngưng, phần bên phải đậy nhôm để ngăn nhiễm bẩn Sau thời gian qui định tiêu chuẩn loại cáp cụ thể, sau 14 ngày không qui định thời gian tiêu chuẩn cáp, mảnh thử nghiệm phải chuyển sang nước khử ion... Mảnh thử nghiệm phải đỡ nằm ngang lò khơng khí gia nhiệt trước đến nhiệt độ tiêu chuẩn kiểu cáp qui định Mảnh phải giữ lò thời gian qui định tiêu chuẩn kiểu cáp qui định Sau mảnh thử nghiệm lấy