Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6614-3-1:2008

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6614-3-1:2008 quy định phương pháp thử nghiệm vật liệu polyme dùng làm cách điện và dùng làm vỏ bọc của cáp điện và cáp quang dùng trong phân phối điện và viễn thông, kể cả cáp sử dụng trên tàu thủy và các ứng dụng ngoài khơi.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6614-3-1 : 2008 PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM CHUNG ĐỐI VỚI VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN VÀ VẬT LIỆU LÀM VỎ BỌC CỦA CÁP ĐIỆN VÀ CÁP QUANG PHẦN 3-1: PHƯƠNG PHÁP QUI ĐỊNH CHO HỢP CHẤT PVC - THỬ NGHIỆN NÉN Ở NHIỆT ĐỘ CAO - THỬ NGHIỆM TÍNH KHÁNG NỨT Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables and optical cablesPart 3-1: Methods specific to PVC compounds - Pressure test at high temperature - Tests for resistance to cracking Lời nói đầu TCVN 6614-3-1 : 2008 thay TCVN 6614-3-1 : 2000; TCVN 6614-3-1 : 2008 hoàn toàn tương đương với IEC 60811-3-1 : 1985, sửa đổi 1: 1994 sửa đổi 2: 2001; TCVN 6614-3-1 : 2008 Tiểu Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E4/SC1 Dây cáp có bọc cách điện PVC biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu TCVN 6614-3-1 : 2008 phần Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6614 Hiện tại, Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6614 (IEC 60811) có phần đây, có tên gọi chung “Phương pháp thử nghiệm chung vật liệu cách điện vật liệu làm vỏ bọc cáp điện cáp quang” Phần 1-1, Phương pháp áp dụng chung – Đo chiều dày kích thước ngồi – Thử nghiệm xác định đặc tính Phần 1-2, Phương pháp áp dụng chung – Phương pháp lão hóa nhiệt Phần 1-3, Phương pháp áp dụng chung – Phương pháp xác định khối lượng riêng – Thử nghiệm hấp thụ nước – Thử nghiệm độ co ngót Phần 1-4, Phương pháp áp dụng chung – Thử nghiệm nhiệt độ thấp Phần 2-1: Phương pháp qui định cho hợp chất đàn hồi – Thử nghiệm tính kháng ôzôn, thử nghiệm kéo dãn lò nhiệt thử nghiệm ngâm dầu khoáng Phần 3-1: Phương pháp qui định cho hợp chất PVC – Thử nghiệm nén nhiệt độ cao – Thử nghiệm tính kháng nứt Phần 3-2: Phương pháp qui định cho hợp chất PVC – Thử nghiệm tổn hao khối lượng – Thử nghiệm ổn định nhiệt PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM CHUNG ĐỐI VỚI VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN VÀ VẬT LIỆU LÀM VỎ BỌC CỦA CÁP ĐIỆN VÀ CÁP QUANG PHẦN 3-1: PHƯƠNG PHÁP QUI ĐỊNH CHO HỢP CHẤT PVC - THỬ NGHIỆN NÉN Ở NHIỆT ĐỘ CAO - THỬ NGHIỆM TÍNH KHÁNG NỨT Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables and optical cables- Part 3-1: Methods specific to PVC compounds - Pressure test at high temperature - Tests for resistance to cracking Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp thử nghiệm vật liệu polyme dùng làm cách điện dùng làm vỏ bọc cáp điện cáp quang dùng phân phối điện viễn thông, kể cáp sử dụng tàu thủy ứng dụng khơi Tiêu chuẩn đưa phương pháp thử nghiệm nén nhiệt độ cao thử nghiệm tính kháng nứt để áp dụng cho hợp chất PVC 1.1 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 6614-1-1 : 2008 (IEC 60811-1-1 : 2001), Phương pháp thử nghiệm chung vật liệu cách điện vật liệu làm vỏ bọc cáp điện cáp quang - Phần 1-1: Phương pháp áp dụng chung - Đo chiều dày kích thước ngồi - Thử nghiệm xác định đặc tính Giá trị thử nghiệm Tiêu chuẩn không qui định đầy đủ điều kiện thử nghiệm (như nhiệt độ, thời gian, v.v…) yêu cầu thử nghiệm; chúng qui định tiêu chuẩn kiểu cáp tương ứng Tất yêu cầu thử nghiệm cho tiêu chuẩn sửa đổi theo tiêu chuẩn cáp tương ứng để phù hợp với yêu cầu kiểu cáp cụ thể Khả áp dụng Các giá trị để ổn định thông số thử nghiệm qui định cho loại hợp chất thông dụng dùng làm cách điện vỏ bọc cáp, sợi dây dây dẫn Thử nghiệm điển hình thử nghiệm khác Các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn trước hết nhằm để sử dụng cho thử nghiệm điển hình Trong số thử nghiệm định, điều kiện để thử nghiệm điển hình có khác biệt so với điều kiện để thử nghiêm thường xun phải khác biệt Ổn định trước Tất thử nghiệm phải thực sau ép đùn lưu hóa (hoặc liên kết chéo), có, hợp chất dùng làm cách điện vỏ bọc, 16 h Nhiệt độ thử nghiệm Nếu khơng có qui định khác, thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường Giá trị Sau nhận số kết thử nghiệm xếp chúng theo thứ tự tăng dần giảm dần giá trị giá trị số lượng giá trị nhận số lẻ, giá trị trung bình hai giá trị số lượng giá trị nhận số chẵn Thử nghiệm nén nhiệt độ cao CHÚ THÍCH: Thử nghiệm không nên áp dụng cách điện vỏ bọc có chiều dày nhỏ 0,4 mm 8.1 Thử nghiệm cách điện 8.1.1 Lấy mẫu Đối với lõi cần thử nghiệm, lấy ba mảnh thử nghiệm liền kề từ mẫu có chiều dài từ 250 mm đến 500 mm Chiều dài mảnh thử nghiệm phải từ 50 mm đến 100 mm Lõi dây dẹt khơng có vỏ bọc khơng tách 8.1.2 Chuẩn bị mẫu thử nghiệm Từ mảnh lõi lấy theo 8.1.1, lớp bọc kể lớp bán dẫn, có, phải loại bỏ phương pháp học Tùy theo kiểu cáp, mảnh thử nghiệm có mặt cắt tròn mặt cắt dạng dẻ quạt 8.1.3 Vị trí mảnh thử nghiệm thiết bị thử nghiệm Thiết bị nén Hình 1, gồm lưỡi dao hình chữ nhật có cạnh rộng (0,70 ± 0,01) mm, cạnh nén vào mảnh thử nghiệm Mỗi mảnh thử nghiệm phải đặt vào vị trí Hình Dây dẹt khơng có vỏ bọc phải đặt nằm theo mặt dẹt dây Mảnh thử nghiệm có đường kính nhỏ phải cố định vật đỡ cho chúng không bị uốn cong có áp lực dao nén Mảnh thử nghiệm lõi dạng dẻ quạt phải đặt vật đỡ có dạng dẻ quạt Hình Lực phải đặt theo hướng vng góc với trục lõi; dao nén phải vng góc với trục lõi 8.1.4 Tính tốn lực nén Lực F, tính niutơn, phải đặt vào dao nén tỳ lên mảnh thử nghiệm (của lõi tròn lõi có dạng dẻ quạt) tính theo cơng thức: F k 2D Trong đó: k hệ số qui định tiêu chuẩn kiểu cáp cụ thể có đưa giá trị, hoăc giá trị không qui định tiêu chuẩn cáp thì: k = 0,6 dây mềm lõi cáp mềm k = 0,6 lõi có D ≤ 15 mm, cáp dùng cho lắp đặt cố định k = 0,7 lõi có D > 15 mm lõi có dạng dẻ quạt cáp dùng cho lắp đặt cố định = giá trị trung bình chiều dày cách điện mảnh thử nghiệm D = giá trị trung bình đường kính ngồi mảnh thử nghiệm D tính milimét, lấy đến chữ số thập phân đo lát mỏng cắt từ phần cuối mảnh thử nghiệm qui định phương pháp thử nghiệm TCVN 6614-1-1 (IEC 60811-1-1) Đối với lõi dạng dẻ quạt, D giá trị đường kính trung bình phần "lưng" phần lượn tròn dẻ quạt, tính milimét, lấy đến chữ số thập phân Giá trị xác định từ ba phép đo chu vi cụm lõi thước dây (các phép đo thực ba vị trí khác lõi ghép với thành cụm) Lực đặt vào mảnh thử nghiệm dây dẹt khơng có vỏ bọc phải gấp hai lần giá trị đỉnh theo cơng thức trên, D giá trị trung bình kích thước nhỏ mảnh thử nghiệm mơ tả 8.1.1 Lực tính làm tròn xuống khơng q 3% 8.1.5 Gia nhiệt cho mảnh thử nghiệm có đặt tải Thử nghiệm thực khơng khí (tức lò khơng khí) Nhiệt độ khơng khí lò phải trì ổn định giá trị qui định tiêu chuẩn cáp tương ứng Mảnh thử nghiệm mang tải chưa gia nhiệt trước phải giữ vị trí thử nghiệm khoảng thời gian qui định tiêu chuẩn cáp tương ứng hoặc, thời gian không qui định tiêu chuẩn cáp tương ứng áp dụng thời gian sau đây: h mảnh thử nghiệm có giá trị D ≤ 15 mm; h mảnh thử nghiệm có giá trị D > 15 mm 8.1.6 Làm lạnh mảnh thử nghiệm có đặt tải Khi kết thúc thời gian qui định (xem 8.1.5) mảnh thử nghiệm phải làm mát thật nhanh đặt tải Trong tủ gia nhiệt, việc thực cách phun nước lạnh vào vị trí lưỡi dao tỳ vào mẫu thử nghiệm Mảnh thử nghiệm phải lấy khỏi thiết bị làm mát đến nhiệt độ mà nhiệt độ phục hồi cách điện khơng xảy nữa; mảnh thử nghiệm sau làm mát thêm cách ngâm vào nước lạnh 8.1.7 Đo vết lõm Ngay sau làm mát, mảnh thử nghiệm phải chuẩn bị để đo độ sâu vết lõm Ruột dẫn phải rút để lại mảnh thử nghiệm dạng ống Cắt dải băng hẹp từ mảnh thử nghiệm theo chiều dọc trục lõi, vng góc với vết lõm Hình Dải băng phải đặt nằm phẳng bên kính hiển vi đo máy chiếu biên dạng dùng để đo sợi dây phải chỉnh đến đáy vết lõm bên mảnh thử nghiệm thể Hình Mảnh thử nghiệm nhỏ có đường kính ngồi đến mm phải cắt ngang vị trí sát với vết lõm Hình 3, độ sâu vết lõm phải xác định hiệu phép đo kính hiển vi mặt cắt Hình Tất phép đo phải tính milimét, lấy đến hai chữ số thập phân 8.1.8 Đánh giá kết Giá trị giá trị vết lõm đo ba mảnh thử nghiệm lấy từ lõi không lớn 50% giá trị trung bình chiều dày cách điện mảnh thử nghiệm (khi đo theo 8.1.4) CHÚ THÍCH: Giá trị 50% bất biến từ nguyên lý công thức giống tất vật liệu Mức độ nghiêm ngặt thử nghiệm thay đổi cách thay đổi hệ số k không thay đổi giá trị 50% 8.2 Thử nghiệm vỏ bọc 8.2.1 Lấy mẫu Đối với vỏ bọc cần thử nghiệm phải lấy ba mảnh thử nghiệm liền kề từ mẫu có chiều dài từ 250 mm đến 500 mm Lớp bọc (nếu có) tất phận bên (lõi, chất độn, lớp bọc bên trong, lớp áo giáp, v.v…, có) phải loại bỏ Chiều dài mảnh thử nghiệm vỏ bọc phải từ 50 mm đến 100 mm (giá trị lớn áp dụng cho đường kính lớn hơn) 8.2.2 Chuẩn bị mảnh thử nghiệm Từ mảnh thử nghiệm vỏ bọc (xem 8.2.1), dải băng có chiều rộng khoảng phần ba chu vi phải cắt song song với trục cáp vỏ bọc khơng có gân Nếu vỏ bọc có gân có nhiều năm lõi gây dải băng phải cắt theo cách gân phải loại bỏ cách mài Nếu vỏ bọc có gân năm lõi năm lõi gây dải băng phải cắt theo phương gân cho phải có chứa rãnh nằm gần dải băng toàn chiều dài Nếu vỏ bọc áp trực tiếp vào ruột dẫn đồng tâm, lớp áo giáp hay chắn kim loại có gân khơng thể mài cắt bỏ (trừ đường kính lớn), vỏ bọc khơng tách riêng tồn mảnh cáp thử nghiệm phải sử dụng làm mảnh thử nghiệm 8.2.3 Vị trí mảnh thử nghiệm thiết bị thử nghiệm Thiết bị nén phải giống qui định 8.1.3 Hình Dải băng phải đỡ trụ đỡ ống đỡ kim loại mà chia đơi theo hướng dọc trục làm cho trụ đỡ vững Bán kính trụ đỡ ống đỡ phải gần nửa đường kính mảnh thử nghiệm Thiết bị, dải băng trụ (ống) đỡ phải bố trí cho trụ (ống) đỡ dải băng dao nén tỳ vào bề mặt mảnh thử nghiệm Lực phải đặt vào theo phương vng góc với trục trụ đỡ (hoặc trục cáp sử dụng toàn mảnh cáp thử nghiệm) dao nén phải vng góc với trục trụ đỡ ống đỡ (hoặc trục cáp sử dụng tồn cáp) 8.2.4 Tính tốn lực nén Nếu khơng có qui định khác, lực F, tính niutơn, đặt vào dao nén tỳ lên mảnh thử nghiệm vỏ bọc, phải tính theo cơng thức: F k 2D Trong đó: k hệ số qui định tiêu chuẩn kiểu cáp cụ thể có đưa giá trị, hoăc giá trị không qui định tiêu chuẩn cáp thì: k = 0,6 dây mềm cáp k = 0,6 cáp có D ≤ 15 mm dùng cho lắp đặt cố định k = 0,7 cáp có D > 15 mm dùng cho lắp đặt cố định, đó: = giá trị chiều dày trung bình mảnh thử nghiệm vỏ bọc D = giá trị đường kính ngồi trung bình mảnh thử nghiệm vỏ bọc vỏ bọc cáp dẹt dây dẹt, kích thước ngồi cạnh nhỏ mảnh thử nghiệm vỏ bọc D tính milimét, lấy đến chữ số thập phân đo qui định phương pháp thử nghiệm TCVN 6614-1-1 (IEC 60811-1-1) (D đường kính cáp mà mảnh thử nghiệm cắt ra) Lực tính làm tròn xuống khơng % 8.2.5 Gia nhiệt mảnh thử nghiệm có đặt tải Mảnh thử nghiệm phải gia nhiệt mô tả 8.1.5 khoảng thời gian qui định tiêu chuẩn kiểu cáp cụ thể, hoặc, thời gian không qui định tiêu chuẩn cáp áp dụng thời gian sau đây: h mảnh thử nghiệm có đường kính ngồi khơng lớn 15 mm h mảnh thử nghiệm có đường kính ngồi lớn 15 mm 8.2.6 Làm lạnh mảnh thử nghiệm có đặt tải Mảnh thử nghiệm phải làm lạnh theo phương pháp mô tả 8.1.6 8.2.7 Đo vết lõm Vết lõm phải đo dải băng hẹp cắt từ mảnh thử nghiệm mô tả 8.1.7 Hình 8.2.8 Đánh giá kết Giá trị giá trị vết lõm đo ba mảnh thử nghiệm lấy từ vỏ bọc đem thử nghiệm không lớn 50% giá trị chiều dày trung bình mẫu đo theo 8.2.4 CHÚ THÍCH: Giá trị 50% bất biến từ nguyên lý công thức giống tất vật liệu Mức độ nghiêm ngặt thử nghiệm thay đổi cách thay đổi hệ số k không thay đổi giá trị 50% 8.3 Phương pháp thử nghiệm sử dụng thước cặp Đang xem xét Thử nghiệm tính kháng nứt cách diện vỏ bọc 9.13 Thử nghiệm sốc nhiệt cách điện 9.1.1 Lấy mẫu Đối với lõi cần thử nghiệm phải lấy đại diện hai mẫu có chiều dài thích hợp từ hai chỗ cách m Các lớp bọc bên ngoài, có, phải loại bỏ khỏi cách điện 9.1.2 Chuẩn bị mảnh thử nghiệm Mảnh thử nghiệm phải chuẩn bị theo ba cách sau đây: a) lõi có đường kính ngồi khơng lớn 12,5 mm, mảnh thử nghiệm phải gồm mảnh lõi; b) lõi có đường kính ngồi lớn 12,5 mm có chiều dày cách diện khơng lớn mm tất lõi có dạng dẻ quạt, mảnh thử nghiệm phải gồm dải băng lấy từ cách điện, chiều rộng dải băng phải gấp 1,5 lần chiều dày không nhỏ mm; Dải băng phải cắt theo chiều dọc trục ruột dẫn Trong trường hợp lõi có dạng dẻ quạt, dải băng phải cắt phần "lưng" lõi c) lõi có đường kính ngồi lớn 12,5 mm chiều dày cách điện lớn mm, mảnh thử nghiệm phải gồm dải băng cắt theo điểm b) sau mài cắt (tránh gia nhiệt) bề mặt đến chiều dày lại từ 4,0 đến 5,0 mm Chiều dày phải đo chỗ dày dải băng, chiều rộng dải băng phải gấp 1,5 lần chiều dày 9.1.3 Quấn mảnh thử nghiệm trục Mỗi mảnh thử nghiệm phải quấn chặt cố định lại, nhiệt độ môi trường, trục để tạo thành vòng xoắn khít nhau, đây: a) Đối với mảnh thử nghiệm chuẩn bị theo điểm a) 9.1.2 cáp dây dẹt, đường kính trục số lượng vòng quấn phải bảng Đường kính trục phải vào kích thước nhỏ lõi mà lõi phải quấn cho trục nhỏ vuông góc với trục Đường kính ngồi mảnh thử nghiệm mm Đường kính trục (lớn nhất) Số lượng vòng quấn mm Đến 2,5 Trên 2,5 đến 4,5 Trên 4,5 đến 6,5 13 Trên 6,5 đến 9,5 19 Trên 9,5 đến 12,5 40 b) Đối với mảnh thử nghiệm chuẩn bị theo điểm b) c) 9.1.2, đường kính trục số lượng vòng quấn phải bảng Trong trường hợp này, bề mặt bên mảnh thử nghiệm phải tiếp giáp với trục Chiều dày mảnh thử nghiệm Đường kính trục (lớn nhất) mm Số lượng vòng quấn Đến Trên đến Trên đến 6 Trên đến Trên đến 10 mm Để áp dụng hai bảng này, đường kính chiều dày mảnh thử nghiệm phải đo palme dụng cụ đo thích hợp khác 9.1.4 Gia nhiệt kiểm tra Mỗi mảnh thử nghiệm, trục cuốn, phải đặt vào lò khơng khí gia nhiệt trước đến nhiệt độ qui định tiêu chuẩn kiểu cáp cụ thể khơng có qui định nhiệt độ tiêu chuẩn cáp nhiệt độ (150 ± 3) 0C Mảnh thử nghiệm phải trì nhiệt độ qui định h Mảnh thử nghiệm phải lấy khỏi lò để nguội xuống đến xấp xỉ nhiệt độ môi trường Sau đó, chúng kiểm tra trục 9.1.5 Đánh giá kết Mảnh thử nghiệm khơng có vết nứt kiểm tra mắt thường có kính điều chỉnh thị lực khơng có phóng đại 9.2 Thử nghiệm sốc nhiệt vỏ bọc 9.2.1 Lấy mẫu Đối với vỏ bọc cần thử nghiệm phải lấy đại diện hai mẫu cáp có chiều dài thích hợp từ hai chỗ cách m Các lớp bọc bên phải loại bỏ 9.2.2 Chuẩn bị mảnh thử nghiệm a) Đối với vỏ bọc có đường kính ngồi khơng lớn 12,5 mm, mảnh thử nghiệm phải gồm mảnh cáp, ngoại trừ cáp cách điện polyetylen vỏ bọc PVC b) Đối với vỏ bọc có đường kính ngồi lớn 12,5 mm có chiều dày vỏ bọc khơng lớn 5,0 mm vỏ bọc cáp cách điện polyetylen, mảnh thử nghiệm phải gồm dải băng lấy từ vỏ bọc có chiều rộng dải băng phải gấp 1,5 lần chiều dày không nhỏ mm; dải băng phải cắt theo chiều dọc trục cáp c) Đối với vỏ bọc có đường kính ngồi lớn 12,5 mm chiều dày vỏ bọc lớn 5,0 mm, mảnh thử nghiệm phải gồm dải băng cắt theo điểm b) sau mài cắt (tránh gia nhiệt) bề mặt đến chiều dày lại từ 4,0 mm đến 5,0 mm Chiều dày phải đo chỗ dày dải băng, chiều rộng dải băng phải gấp 1,5 chiều dày d) Đối với cáp dẹt, chiều rộng cáp không lớn 12,5 mm mảnh thử nghiệm phải mảnh cáp hồn chỉnh Nếu chiều rộng cáp lớn 12,5 mm mảnh thử nghiệm phải gồm dải băng cắt từ vỏ cách điện qui định điểm b) 9.2.3 Quấn mảnh thử nghiệm trục Mảnh thử nghiệm phải quấn chặt cố định, nhiệt độ môi trường, trục để tạo thành hình xoắn ốc vòng khít nhau, đây: a) Đối với mảnh thử nghiệm chuẩn bị theo điểm a) 9.2.2 cáp dẹt có chiều rộng khơng lớn 12,5 mm theo điểm d) 9.2.2, đường kính trục số lượng vòng quấn cho 9.1.3 a) Đường kính trục phải vào đường kính kích thước nhỏ cáp mà cáp quấn cho trục nhỏ chúng vng góc với trục b) Đối với mảnh thử nghiệm chuẩn bị theo điểm b) c) 9.2.2 cáp dẹt có chiều rộng lớn 12,5 mm theo điểm d) 9.2.2, đường kính trục số lượng vòng quấn cho 9.1.3 b) Trong trường hợp này, bề mặt bên mảnh thử nghiệm phải tiếp giáp với trục Đường kính chiều dày mảnh thử nghiệm phải đo palme dụng cụ đo thích hợp khác 9.2.4 Gia nhiệt kiểm tra Theo 9.1.4 9.2.5 Đánh giá kết Theo 9.1.5 Hình - Thiết bị nén Hình - Đo vết lõm Hình - Đo vết lõm mảnh thử nghiệm nhỏ PHỤ LỤC A (Tham khảo) Các điều tương ứng IEC 60538, TCVN 5936 (IEC 60540) TCVN 6614 (IEC 60811) A.1 Các điều tương ứng IEC 60538 TCVN 6614 (IEC 60811) Tên điều IEC 60538 * IEC 60538 TCVN 6614 (IEC 60811) Điều Phần Mục Điều Qui định chung Tồn Tồn đến Đặc tính cách điện 1 9.1 Đặc tính vỏ bọc 1 9.2 Chỉ số chảy mềm (MFI) 4 10 Khối lượng riêng Thử nghiệm lão hóa cách điện vỏ bọc 6.1 Thử nghiệm độ co ngót cách điện 6.2 10 6.3.1 8.1 Thử nghiệm uốn nhiệt độ thấp cách điện Thử nghiệm uốn nhiệt độ thấp vỏ bọc 6.3.2 8.2 11 Đo chiều dày đường kính Phụ lục A 1 Chỉ số chảy mềm Phụ lục B 10 Hàm lượng cácbon đen và/hoặc hàm lượng chất độn khoáng Tên điều IEC 60538 A** IEC 60538A TCVN 6614 (IEC 60811) Điều Phần Mục Điều Thử nghiệm quấn sau lão hóa nhiệt khơng khí Tính kháng nứt ứng suất môi trường * IEC 60538: Cáp, sợi dây dây dẫn: Phương pháp thử nghiệm cách điện vỏ bọc polyetylen ** IEC 60538 A: Bổ sung lần thứ cho IEC 60538 (1976): Phương pháp thử nghiệm bổ sung cách điện vỏ bọc polyetylen cáp, sợi dây dây dẫn dùng thiết bị viễn thơng thiết bị có sử dụng kỹ thuật tương tự A.2 Các điều tương ứng TCVN 5936 (IEC 60540), TCVN 6614 (IEC 60811) IEC 60885 Tên điều TCVN 5936 (IEC 60540*) TCVN 5936 (IEC 60540) TCVN 6614 (IEC 60811) IEC 60885 Điều Phần Mục Điều Phần Thử nghiệm phóng điện cục - - - Đo chiều dày đường kính ** 1 - Thử nghiệm để xác định đặc tính hợp chất cách điện vỏ bọc 1 - Phương pháp lão hóa nhiệt - Thử nghiệm tổn hao khối lượng cách điện vỏ bọc PVC - Thử nghiệm nén nhiệt độ cao cách điện vỏ bọc PVC 8 - Thử nghiệm nhiệt độ thấp cách điện vỏ bọc PVC - Thử nghiệm tính kháng nứt cách điện vỏ bọc PVC 10 - Phương pháp xác định khối lượng riêng hợp chất nhiệt dẻo hợp chất đàn hồi 11 - Đo số chảy mềm polyetylen nhiệt dẻo 12 10 - Thử nghiệm chịu ôzôn 13 - Thử nghiệm nóng 14 - Thử nghiệm ngâm dầu vỏ bọc đàn hồi 15 10 - Thử nghiệm điện cáp, sợi dây dây dẫn điện áp đến 450/750 V 16 - - Độ bền nhiệt cách điện vỏ bọc PVC 17 - Hàm lượng cácbon đen và/hoặc hàm lượng chất độn khoáng PE 18 11 - Thử nghiệm hút nước 19 - Thử nghiệm độ co ngót 20 10 - *TCVN 5936 (IEC 60540): Phương pháp thử nghiệm cách điện vỏ bọc cáp điện dây (hợp chất nhiệt dẻo hợp chất đàn hồi) IEC 60885, Phương pháp thử nghiệm điện cáp điện ** Về mặt kỹ thuật không đồng MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Giá trị thử nghiệm Khả áp dụng Thử nghiệm điển hình thử nghiệm khác Ổn định trước Nhiệt độ thử nghiệm Giá trị Thử nghiệm nén nhiệt độ cao Thử nghiệm tính kháng nứt cách điện vỏ bọc Phụ lục A (tham khảo) - Các điều tương ứng IEC 60538, TCVN 5936 (IEC 60540) TCVN 6614 (IEC 60811) ... mang tải chưa gia nhiệt trước phải giữ vị trí thử nghiệm khoảng thời gian qui định tiêu chuẩn cáp tương ứng hoặc, thời gian không qui định tiêu chuẩn cáp tương ứng áp dụng thời gian sau đây:... nghiệm Tiêu chuẩn không qui định đầy đủ điều kiện thử nghiệm (như nhiệt độ, thời gian, v.v…) yêu cầu thử nghiệm; chúng qui định tiêu chuẩn kiểu cáp tương ứng Tất yêu cầu thử nghiệm cho tiêu chuẩn. .. nghiệm phải gia nhiệt mô tả 8.1.5 khoảng thời gian qui định tiêu chuẩn kiểu cáp cụ thể, hoặc, thời gian khơng qui định tiêu chuẩn cáp áp dụng thời gian sau đây: h mảnh thử nghiệm có đường kính