TỔNG QUAN các LOẠI sứ TRONG PHỤC HÌNH NHA KHOA

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ Y TẾ TRƯỜNG ĐẠI HỌC Y HÀ NỘI LÊ VĂN HỒNG TỔNG QUAN CÁC LOẠI SỨ TRONG PHỤC HÌNH NHA KHOA KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP BÁC SỸ Y KHOA KHÓA 2012 - 2018 HÀ NỘI - 2017 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ Y TẾ TRƯỜNG ĐẠI HỌC Y HÀ NỘI LÊ VĂN HỒNG TỔNG QUAN CÁC LOẠI SỨ TRONG PHỤC HÌNH NHA KHOA KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP BÁC SỸ Y KHOA KHÓA 2012 - 2018 Người hướng dẫn khoa học: TS Đàm Ngọc Trâm HÀ NỘI - 2017 LỜI CẢM ƠN Trong suốt trình học tập thực đề tài nhận giúp đỡ tạo điều kiện nhiệt tình từ thầy cơ, gia đình bạn bè Tơi xin bày tỏ lòng cảm ơn, biết ơn sâu sắc đến TS Đàm Ngọc Trâm, người thầy tận tình hướng dẫn, bảo tơi suốt trình thực nghiên cứu Thầy gương sáng tinh thần làm việc đầy trách nhiệm để cố gắng học tập theo! Tôi xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo Viện Đào tạo Răng Hàm Mặt, Phòng ĐT & QLKH thầy cô giảng dạy, giúp đỡ tạo điều kiện học tập cho Tôi đặc biệt cảm ơn thầy mơn Phục Hình, nơi tơi thực khóa luận tốt nghiệp, tạo điều kiện giúp đỡ tơi hồn thành khóa luận Tơi xin gửi lời cảm ơn chân thành tới bạn tổ 32 lớp Y6R đặc biệt người bạn “nhóm tồn thánh, nhóm tồn chín” u q ln giúp đỡ, động viên, khích lệ tơi q trình thực khóa luận Cuối tơi xin ghi nhớ công sinh thành, dưỡng dục cha mẹ, cảm ơn động viên, hỗ trợ gia đình, người thân yêu điểm tựa vững để tơi có thành ngày hơm nay! Tôi xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm 2018 Sinh viên thực khóa luận Lê Văn Hồng LỜI CAM ĐOAN Tôi Lê Văn Hồng, sinh viên lớp Y6R – Trường Đại học Y Hà Nội, chuyên ngành Răng hàm mặt, xin cam đoan: Đây luận văn thân trực tiếp thực hướng dẫn TS Đàm Ngọc Trâm Các số liệu thông tin nghiên cứu hồn tồn xác, trung thực khách quan, xác nhận chấp thuận sở nghiên cứu Tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm trước pháp luật cam kết Hà Nội, tháng 12 năm 2017 Người viết cam đoan Lê Văn Hồng DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT TCN: Trước công nguyên SCN: Sau công nguyên MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ Chương 1: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 1.1 Lịch sử sứ nha khoa 1.2 Định nghĩa sứ nha khoa 1.2.1 Định nghĩa 1.2.2 Các thuật ngữ sứ nha khoa 1.3 Thành phần cấu trúc gốm sứ 1.3.1 Thành phần hóa học 1.3.2 Cấu trúc 12 1.4 Đặc tính sứ nha khoa 13 1.4.1 Đặc điểm chung 13 1.4.2 Đặc điểm quang học .13 1.4.3 Đặc điểm vật lý .14 1.4.4 Đặc điểm hóa học 16 1.5 Phương pháp chế tác sứ nha khoa .16 1.5.1 Chế tạo bột sứ đắp – thiêu kết 17 1.5.2 Chế tạo sứ thủy tinh .18 1.5.3 Chế tạo sứ oxide 20 1.5.4 Các phương pháp tăng cường độ bền sứ 22 1.6 Phân loại sứ nha khoa 24 1.6.1 Phân loại theo nhóm sản phẩm .24 1.6.2 Phân loại theo nhiệt độ thiêu kết 25 1.6.3 Phân loại theo pha tinh thể 25 1.6.4 Phân loại theo kỹ thuật chế tác .25 1.6.5 Phân loại theo ứng dụng lâm sàng 28 2.1 Phục hình tồn sứ 28 2.1.1 Định nghĩa 28 2.2.2 Các cơng nghệ phục hình tồn sứ .28 2.2 Phục hình sứ - kim loại .36 2.2.1 Đại cương phục hình sứ - kim loại 36 2.2.2 Những tiêu chí vật liệu phục hình sứ - kim loại 39 2.2.3 Cơ chế nguyên tắc kỹ thuật dán sứ - kim loại 40 2.2.4 Cơ chế bong dán sứ - kim loại 42 2.2.5 Thiết kế phục hình sứ - kim loại 42 2.2.6 Tính chất vật lý phổ biến phục hình sứ - kim loại 45 Chương 3: DỰ KIẾN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 46 Chương 4: DỰ KIẾN BÀN LUẬN .47 DỰ KIẾN KẾT LUẬN 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 So sánh thành phần sứ dân dụng sứ nha khoa .11 Bảng 1.2 Thành phần sứ nha khoa 11 Bảng 1.3 Thành phần oxid sứ nha khoa .12 Bảng 1.4 Màu sắc đặc trưng ion sứ 13 Bảng 1.5 Một số đặc tính vật lý sứ nha khoa 16 Bảng 1.6 Phân loại sứ nha khoa theo kỹ thuật chế tác .27 Bảng 2.1 So sánh đặc tính EM1 EM2 32 Bảng 2.2 Một số loại sứ chế tác theo phương pháp đúc trượt 33 Bảng 2.3 Tên số sản phẩm hệ thống CAD/CAM 35 Bảng 2.4 Hệ số giãn nở nhiệt kim loại sứ 38 Bảng 2.5 Thành phần số hợp kim làm sườn sứ 43 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Quá trình phát triển đồ sứ từ thời Trung Quốc cổ đại Hình 1.2 Schloss Charlottenburg Berlin chứa phần nhỏ sưu tập đồ sứ Trung Quốc Châu Âu Hình 1.3 Một trang luận án N D de Che'mant Hình 1.4 Chụp Jacket sứ Land .7 Hình 1.5 Sơ đồ thành phần gốm sứ thông dụng 11 Hình 1.6 Quá trình tạo pha thủy tinh 19 Hình 1.7 Quá trình xử lý nhiệt lần 20 Hình 1.8 Ba loại sứ Việt Nam 23 Hình 1.9 Phân loại gốm sứ theo nhóm sản phẩm 24 Hình 2.1 Hình ảnh cắt ngang điện tử chụp có sườn sứ alumina cho thấy phân tử Alumina phân tán ma trận thủy tinh 29 Hình 2.2 Sơ đồ lò ép sứ theo phương pháp ép nhiệt 31 Hình 2.3 Thành phần cấu trúc phục hình sứ - kim loại 37 ĐẶT VẤN ĐỀ Chất lượng sống ngày nâng cao, nhu cầu điều trị bệnh miệng người cao Bên cạnh yêu cầu chức ăn nhai tốt, độ bền tốt vấn đề thẩm mỹ bệnh nhân đặc biệt quan tâm đến điều trị Điều đó, đòi hỏi nha sỹ phải có nhìn tổng quát vật liệu nha khoa để lựa chọn đưa định phù hợp làm hài lòng bệnh nhân Sự phát triển khơng ngừng khoa học kỹ thuật y học, thúc đẩy vật liệu đời, đặc biệt lĩnh vực nha khoa Sự phát triển hệ thống sứ phục hình khơng ngoại lệ Mặc dù gốm sứ xuất từ sớm lịch sử loài người ứng dụng sứ nha khoa phục hồi xuất vào cuối năm 1700 phát triển rầm rộ vào năm 60 kỷ XX Sứ đời thay cho vật liệu kim loại trước nhờ đặc tính thẩm mỹ tuyệt vời, tính ổn định hóa học tương hợp sinh học [2],[5],[13] Hầu hết sứ nha khoa cứng, dễ nứt vỡ, trơ mặt hóa học, khơng phóng thích yếu tố gây hại, đạt thẩm mỹ cao so với loại phục hình dùng [1],[5] Với nhiều đặc tính ưu việt vậy, có nhiều loại sứ nha khoa thuộc nhiều hệ thống khác xuất thị trường sứ có hàm lượng Alumina cao (In-Ceram Alumina) (Vident), IPS Impress (Ivoclar Vivadent), Cercon (Dentsply), Lava (3M ESPE), Procera (Nobel Biocare)… Cùng với đó, kỹ thuật chế tác sứ phát triển theo, phương pháp truyền thống đắp sứ - thiêu kết, ép nhiệt…gần đây, công nghệ chế tác sứ với trợ giúp máy tính (CAD/CAM) tạo sản phẩm sứ với độ xác cao hơn, nứt vỡ thấp màu sắc đẹp Chính đa dạng phát triển loại sứ tạo thách thức không nhỏ nhà lâm sàng 34 - Thiết kế (CAD): Nhận dạng mẫu hình ảnh số hóa thu đầu dò tiếp xúc không tiếp xúc (laser) camera (dấu quang học)… Sử dụng phần mềm thích hợp để tạo dạng, thiết kế phục hình máy tính - Chế tạo (CAM): Chuyển thông tin thiết kế để điều khiển hệ thống khí mài khối sứ tiền thiêu kết thiêu kết Thiêu kết sau (đối với khối sứ tiền thiêu kết): phần mềm tính tốn để bù trừ co thể tích khối sứ Vật liệu cho CAD/CAM: – Khối sứ tiền thiêu kết: phổ biến cho zirconia, alumina – Khối sứ thiêu kết không cần giai đoạn thiêu kết sau khó mài – Thỏi sứ thấm (glass-infiltrated) dạng khối lỗ rỗ, sau mài, thấm tinh thể hóa thủy tinh lỏng thành phần tương tự sứ đúc trượt Việc mài khối sứ máy làm nứt yếu sườn 2.2.2.5 Phân loại hệ thống sứ chế tác theo công nghệ CAD/CAM  Hệ thống CEREC  Hệ thống Celay  Hệ thống DCS  Hệ thống CICERO  Hệ thống Procera  Cercon  Lava Tên sản phẩm Tên hệ thống Dicor MGC CAD/CAM CEREC (fluoromica) Chỉ định Độ bền uốn Inlay, onlay, veneer (Mpa) < 100 35 Vita Mark II CEREC Inlay, onlay, veneer, 150 CEREC chụp trước Inlay, onlay, veneer, 150 In-Ceram Spinell CEREC 3D, chụp trước Chụp trước 350 (Magnesium oxide) CEREC Inlap, In-Ceram Alumina DCS CEREC 3D, Chụp cầu trước 500 (Aluminum oxide) CEREC Inlap, Alumina (aluminum DCS Procera Chụp cầu 600 oxide) In-Ceram Zirconia CEREC 3D, Cầu chụp 750 (Zirconium oxide) CEREC Inlap, Zirconia bán phần DCS DCS, Lava, Cầu chụp 800 - 1300 (zirconium oxide) Procera, Zirconia toàn phần Cercon DCS Cầu chụp >1000 (feldspathic) ProCAD (leucite) (Zirconium oxide) Bảng 2.3 Tên số sản phẩm hệ thống CAD/CAM [14] Tóm lại, phục hình tồn sứ sử dụng riêng rẽ kết hợp công nghệ thiêu kết cổ điển với công nghệ đại (ép nóng, CAD/CAM, đúc trượt) Trên phục hình tồn sứ, có một, hai ba loại sứ (porcelain, thủy tinh, oxide) nêu Công nghệ CAD/CAM: phát triển nhanh Các qui trình “CAM” zirconia, alumina tiền thiêu kết chiếm ưu Công nghệ ép nóng: cơng nghệ tiên tiến phát triển khuynh hướng ép nóng sứ thủy tinh lên sườn zirconia (“Press-on” technique) công nghệ kết hợp ép nóng 36 CAD/CAM Hai cơng nghệ ép nóng CAD/CAM bổ sung cho nhau, kết hợp với khuynh hướng cơng nghệ phục hình tồn sứ 2.2 Phục hình sứ - kim loại 2.2.1 Đại cương phục hình sứ - kim loại Hợp kim sứ - kim loại gọi ceramo metal hay procelain fuse to metal (PFM) Các phục hình sứ vốn có độ bền kéo độ bền cắt thấp độ bền nén cao Tuy vậy, phục hình, cấu trúc bên phải thiết kế cho không tọ điểm tập trung lực Một biện pháp khắc phục thực việc dán sứ trực tiếp lên kim loại (sườn kim loại phục hình) [1] Trước hợp kim để làm sứ - kim loại có 85% vàng Hợp kim mềm khơng đủ chịu lực để làm cầu Vì khơng có dán hóa học với sứ, người ta phải tạo ngàm lưu hóa học Các test độ bền dán cho thấy ngẫu lực tăng lên bề mặt tiếp xúc sứ - kim loại, thân kim loại dính vào sứ [1] Phục hình sứ - kim loại gồm: - Sườn kim loại đúc - Tối thiểu hai lớp sứ: Lớp thứ để che màu Lớp thứ hai để thay men, ngà [4] Sau sứ tạo hình kim loại, sứ thiêu kết lò nung 37 Hình 2.3 Thành phần cấu trúc phục hình sứ - kim loại [5] Về mặt vật liệu, có ba vấn đề cần giải phục hình sứ-kim loại: Đối với kim loại Đối với sứ Đối với dán sứ - kim loại  Đối với kim loại: Các kim loại sử dụng làm phục hình sứ đa dạng khác thành phần hóa học có số đặc điểm chung sau: - Có tính chất dán sứ - Có hệ số giãn nở nhiệt tương đương hệ số giãn nở nhiệt sứ - Nhiệt độ nóng chảy đủ cao để khơng bị biến dạng q trình thiêu kết sứ [1],[4],[5] Nhiệt độ nóng chảy cao hệ số giãn nở nhiệt thấp [1] Nhưng đa số trường hợp, kim loại có hệ số giãn nở nhiệt cao sứ (bảng 2.2) [5] 38 Bảng 2.4 Hệ số giãn nở nhiệt kim loại sứ [5] Loại vật liệu Kim loại Sứ Tên vật liệu Hệ số giãn nở nhiệt (ppm/) 23,6 18,8 18,3 19,0 8,8 7,6 0,5 9,0 Aluminum Vàng Nikel Bạc Alumina Spinel () Silica () Thủy tinh Soda Để giải tình trạng này, người ta sử dụng loại hợp kim thay hỉ dùng loại kim loại riêng biệt Các hợp kim cần đảm bảo tính chất chung sau:  Hợp kim làm sườn, dù q, cần có lượng nhỏ kim loại thường để tạo lớp mỏng oxid cho dán sứ-kim loại  Cần có nhiệt độ nóng chảy cao (cao ≥ 100°C với nhiệt độ nung sứ vật liệu hàn) : tránh biến dạng lún nung sứ  Độ cứng cao: giảm ngẫu lực biến dạng võng; độ bền cao: tránh nứt gãy [4] Hợp kim dùng cho phục hình sứ - kim loại hợp kim quý, hợp kim quý hợp kim thường [1],[4]  Hợp kim quí: Au-Pt-Pd Au-Pd-Ag (5-12 wt% Ag) Au-Pd-Ag (>12 wt% Ag) Au-Pd  Hợp kim quí: Pd-Au Pd-Au-Ag Pd-Ag Pd-Cu 39 Pd-Co ∙ Pd-Ga-Ag  Kim loại hợp kim thường: Ti nguyên chất ∙ Ti-Al-V Ni-Cr-Mo-Be ∙ Ni-Cr-Mo Co-Cr-Mo ∙ Co-Cr-W  Đối với sứ: Sứ cần có tiếp xúc đầy đủ với bề mặt kim loại đạt đến nhiệt độ chảy nhớt nung: tính làm ướt cao (góc tiếp xúc ≤ 60°) Cần có nhiệt độ thiêu kết thấp ≤ 100°C so với hợp kim: không làm biến dạng sườn kim loại Hệ số dãn nở sứ điều chỉnh nhờ thay đổi lượng pha tinh thể trình chế tạo sứ để tương thích với co nhiệt kim loại ( cần nhỏ kim loại)  Đối với dán sứ-kim loại: - Đảm bảo dán hóa học (phản ứng sứ với lớp oxide bề mặt hợp kim) - Sự lưu học (độ nhám bề mặt sườn kim loại) - Tương thích độ giãn nở nhiệt (hợp kim có hệ số cao so với sứ, tạo sức ép lên bề mặt kim loại nguội) [4] 2.2.2 Những tiêu chí vật liệu phục hình sứ - kim loại [1],[4],[5] Để đạt tối đa ưu điểm phục hình sứ - kim loại, cần thỏa mãn điều kiện sau: a) Kim loại cần có nhiệt độ nóng chảy cao: khoảng nóng chảy phải cao 100 so với nhiệt độ nung sứ vật liệu hàn b) Sứ cần có nhiệt độ thiêu kêt thấp so với nhiệt độ phục hình tồn sứ để khơng làm biến dạng sườn kim loại q trình thiêu kết 40 c) Sứ làm ướt cách dễ dàng loại vừa nhão đặt lên sườn kim loại để tránh khoảng hở giao diện, đồng thời làm ướt bề mặt kim loại q trình thiêu kết Góc tiếp xúc nói chung phải nhỏ 60 d) Về chất, liên kết dán sứ kim loại đạt phản ứng qua lại sứ oxide kim loại bề mặt hợp kim độ nhám bề mặt sườn kim loại e) Hệ số giãn nở sứ kim loại phải tương đương để sứ khơng bị nứt q trình gia công f) Độ cứng độ bền hợp kim quan trọng chụp cầu sau Độ cứng cao kim loại làm giảm ngẫu lực sứ nhờ giảm độ võng sức căng g) Sườn kim loại cần đúc cẩn thận Tính chống lún quan trọng Để đảm bảo yêu cầu thẩm mỹ, sườn thường đủ mỏng, đủ cứng không phép biến dạng trình nung sứ h) Hình dạng phục hình: cùi cần sửa soạn cho sứ sườn kim loại đủ độ dày cần thiết Trong số trường hợp, sứ kim loại có ưu sứ khơng kim loại mơ phải mài i) Đường hồn tất phục hình nên làm bờ nghiêng phẳng với góc tròn cho đủ độ dày sứ để tránh vỡ (không làm bờ xuôi vai) 2.2.3 Cơ chế nguyên tắc kỹ thuật dán sứ - kim loại Độ bền dán sứ - kim loại phục hình sứ - kim loại yêu cầu quan trọng Có nhiều yếu tố liên quan đến dán sứ vào hợp kim: - Tính dễ làm ướt sứ - Sự tọa thành kiên kết hóa học - Sự tạo thành ngàm lưu học sứ kim loại 41 - Ứng suất dư  Tính dễ làm ướt sứ Là tính chất quan trọng dán sứ kim loại Trong trình thiêu kết, sứ cần làm ướt chảy bề mặt hợp kim Góc tiếp xúc sứ hợp kim số đo mức làm ướt phản ánh chất lượng sứ dán Sự thâm ướt thiêu kết bề mặt hợp kim thể tác động qua lại phân tử bề mặt hợp kim với sứ Góc tiếp xúc nhỏ có nghĩa làm ướt tốt  Liên kết hóa học sứ hợp kim Sứ dán kết thấm hút hóa học oxide kim loại bề mặt hợp kim vào sứ Oxide tạo thành trình xử lý nhiệt xử lý bề mặt sườn hợp kim, tạo thành trình đắp thiêu kết sư hợp kim Giao diện hợp kim sứ với nhiều liên kết háo học bền vững, với mối nối tác động đuôi liên kết hai vật liệu với tạo nên liên kết vững Các hợp kim thường, có chứa nhiều kim loại dễ oxy hóa như: Nikel, chromium…vì vậy, cần kiểm sốt để lớp oxide khơng q dày để xâm nhập vào sứ gây loạn sắc  Liên kết học sứ kim loại Sự xâm nhập sứ bề mặt lồi lõm sườn kim loại tạo thành khóa học Tuy nhiên bề mặt nhám lại gây nên khoảng hở làm cho sứ không xâm nhập đầy đủ vào bề mặt hợp kim  Ứng suất dư Một ứng suất cao sứ kim loại thường dẫn đến thất bại Nếu hợp kim sứ có hệ số giãn nhiệt khác nhau, chúng có tỷ lệ co khác trình làm lạnh Hậu ứng suất dư lớn hình thành giao diện Nếu ứng suất dư đủ lớn, sứ bị bong khỏi bề mặt hợp kim, sớm muộn phục hình bị thất bại Để khắc phục vấn đề trên, thành phần sứ 42 hợp kim cần tính tốn kỹ để tạo nên tương hợp hệ số giãn nở nhiệt Hầu hết sứ nha khoa có hệ số giãn nở nhiệt từ 13 đến 14 ppm/ Hợp kim sản xuất cho sườn sứ có hệ số giãn nở từ 13,5 đến 14,5 ppm/ Sự chênh lệch cho phép kim loại co nhiều sứ trình làm lạnh sau nung, tạo nên lực nén dư nhẹ làm cho sứ bị ảnh hưởng ngẫu lực căng chịu tải học [1] 2.2.4 Cơ chế bong dán sứ - kim loại [1],[4] Sứ bị bong ở: - Bề mặt lớp kim loại: lớp oxide không đủ (thường gặp hợp kim quí) - Giữa lớp oxid kim loại: lớp oxi hóa dày (thường xảy với hợp kim kim loại thường) - Trong lớp sứ: chứng tỏ có độ bền dán cao nhất, bề mặt sứ kim loại chuẩn bị gia công 2.2.5 Thiết kế phục hình sứ - kim loại Quy trình phục hình sứ - kim loại gồm giai đoạn chính: Lựa chọn hợp kim cho sườn kim loại Chuẩn bị bề mặt sườn kim loại Đặt cô đặc sứ (Đắp sứ) (Porcelain application and condensation) Làm khô (drying) Nung/ Thiêu kết (Firing/ Sintering) Làm nguội (cooling) Làm men láng (glazing)  Lựa chọn hợp kim đúc sườn kim loại: 43 Nhìn chung, hợp kim phải đảm bảo yêu cầu tương hợp sinh học, chống ăn mòn, dễ đúc, bám dính tốt với sứ, khơng gây phản ứng có hại sứ, mơ đun đàn hồi cao, nhiệt độ nóng chảy cao nhiệt độ nung sứ chi phí khơng q đắt [5] Trước người ta thường hợp kim có hàm lượng vàng cao hợp kim mềm không đủ chịu lực để làm cầu, vậy, hợp kim khác đời thay cho hợp kim vàng hợp kim vàng – palladium, hợp kim palladium, hợp kim palladium – bạc, hợp kim Nikel – chrom…Thành phần số hợp kim cho bảng 2.3 Bảng 2.5 Thành phần số hợp kim làm sườn sứ [5] Hợp kim %Au %Ag %Pd %Pt %Ni %Cr %Co Kim loại Vàng Au – Pd Palladiu 88 50 - 10 - 38 80 - - - - khác Cân đối Cân đối Cân đối m Pd – Ag Ni – Cr - 30 - 60 - - 70 20 10 Cân đối -  Chuẩn bị bề mặt sườn kim loại: Có nhiều cách khác để làm nhám bề mặt sườn kim loại [5]: - Mài nhám - Ngâm acid: thường dùng acid HF 50% acid HCl 30% [5] - Sưởi ấm khơng khí để tạo lớp oxid có độ dày thích hợp - Xử lý nhiệt 44  Đặt đặc sứ: • Đặt lớp sứ che màu nướng • Chọn đặt bột nhão sứ màu ngà, thấm hút nước Mỗi phục hình sứ-kim loại thường loại trải qua ba lần gia nhiệt cho giai đoạn: – Lớp sứ che màu – Lớp sứ thân – Lớp sứ men  Làm khơ: Đặt “răng sứ” vào lò làm nóng (5 – phút) để làm bốc nước bột sứ Tăng nhiệt độ qua nhiều giai đoạn để đạt ~480°C Cần thực đúng: tránh nước không dịch chuyển kịp lên bề mặt gây bọt khí  Nung kết/Thiêu kết (Firing/Sintering): Nhiệt độ nung kiểm sốt để sứ “chín” đều, tránh lớp ngồi bị nung mức, lớp chưa thiêu kết Có hai phương pháp kiểm soát nhiệt độ nung: - Nhiệt độ kiểm soát: tăng dần đến mức cần thiết - Nhiệt độ tăng theo thời gian đặc hiệu: giai đoạn theo hình bậc thang Trong trình nung, hạt sứ kết lại: (“thiêu kết”) thành khối giảm thể tích theo biểu thức : ∆V/V = (9γ / 4ηr) t Trong đó: • ∆V: Thay đổi thể tích khối sứ • V : Thể tích khối sứ ban đầu • γ : Sức căng bề mặt sứ giai đoạn đầu • η : Độ nhớt • r : Bán kính hạt bột sứ • t : Thời gian nung 45 Như vậy, độ nhớt khối sứ thấp kích thước hạt bột sứ nhỏ, mức độ đặc khối sứ cao Khối sứ làm men, ngà thường co thể tích khoảng 13%  Làm nguội Lò nung mở dần dần, tránh: Nhanh gây “sốc nhiệt” rạn nứt Chậm làm thay đổi (tăng) lượng tinh thể leucite, tăng hệ số dãn nở nhiệt sứ rạn nứt  Làm men láng (glazing) Trang trí, cá nhân hóa (staining) Nung đến nhiệt độ làm láng (thấp nhiệt độ thiêu kết) 2.2.6 Tính chất vật lý phổ biến phục hình sứ - kim loại (Mpa) [1],[4] - Độ bền nén: 860 - Độ bền cắt: 120 - Độ bền đàn hồi: 60 - Độ bền kéo: 35 46 Chương DỰ KIẾN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 47 Chương DỰ KIẾN BÀN LUẬN DỰ KIẾN KẾT LUẬN TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Ngọc Thành Nha khoa sở tập I, Nhà xuất giáo dục Việt Nam P Pittayachawan (2008) Comparative study of physical properties of zirconia based dental ceramics , ... Độ bền uốn 15 - Các sứ trường thạch dùng để làm phục hình sứ - kim loại có độ bền khoảng 70Mpa, thấp sứ dùng phục hình tồn sứ Tuy có sườn nâng đỡ kim loại nên phục hình sứ kim loại tồn lâu  Độ... 1: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 1.1 Lịch sử sứ nha khoa 1.2 Định nghĩa sứ nha khoa 1.2.1 Định nghĩa 1.2.2 Các thuật ngữ sứ nha khoa 1.3 Thành phần cấu trúc gốm sứ. .. Độ sứ spinel sứ disilicate lithium tương đương trung gian sứ alumina sứ tăng cường leucite - Do lớp phục hình sứ trong, màu phục hình bị ảnh hưởng tia phản chiếu lớp bên Đối với phục hình sứ