quá trình cắt thái trong chế biến thức ăn dùng trong ngành chăn nuôi

Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng Đặt vấn đề: Công đổi năm qua nước ta nhiều mặt có nơng nghiệp thu thành tựu to lớn Các ngành trông trọt chăn nuôi phấn đấu đạt tiến đáng kể Riêng ngành chăn ni có nhiều cố gắng thực nghị ban chấp hành trung ương Đảng khoá VII, VIII chủ trương biện pháp nhà nước làm tăng tỷ trọng chăn nuôi giá trị tổng sản lượng nông nghiệp, đa dạng hố sản phẩm chăn ni, coi trọng việc cải tạo giống, áp dụng công nghệ chăn nuôi mới, kết hợp chăn nuôi công nghiệp chăn nuôi truyền thống, theo quy mơ thích hợp, đặc biệt coi trọng cơng nghiệp chế biến thức ăn gia súc, công nghiệp chế biến sản phẩm chăn nuôi, đảm bảo tiêu chuẩn ăn toàn vệ sinh thực phẩm, bước đẩy mạnh cơng nghiệp hố đại hố cơng nghiệp nơng thơn Nước ta thành viên thức tổ chức thương mại giới Hàng hoá nước phải cạnh tranh với nước giới phải giới hoá khâu sản xuất đặc biệt lĩnh vực nông nghiêp nhằm tăng sản lượng chất lượng để đáp ứng nhu cầu thị trường nước Để thực điều phải bắt tay vào việc nghiên cứu khoa học để tạo cơng cụ máy móc thật tiên tiến đại -1- Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng Nội dung 2.1 Các nguyên lý cắt thái 2.1.1 Nguyên lý băm a Nguyên lý băm ướt “ băm bèo nước”: Nghĩa rau củ bỏ vào thùng đựng nước, dao băm lắp vào trục quay (kiểu lưỡi phay) băm vào khối rau củ vừa băm nhỏ vừa xoay tròn với nước thùng dễ băm nhỏ Nguyên lý cấu tạo máy băm rau củ thường có phận sau: - Bộ phận băm gồm số dao lắp thành nhiều hàng trục quay truyền động, có hai gối đỡ mặt thùng chứa nước rau củ - Cửa xả rau củ băm (xả nước) - Mô để tăng tính chất đệm cho dao băm tốt - Nắp để che phận băm - Bộ phận truyền lực truyền động Máy băm rau củ, kiểu băm ướt, có nhiệm vụ trộn sau củ băm với thác ăn bột khác thành hỗn hợp lõng hay nhão, phù hợp cho lợn (thường gọi máy băm trộn) Tuy nhiên, nguyên lý băm ướt phù hợp cho chăn nuôi điều kiện định b Nguyên lý băm khô Nguyên lý băm khô sử dụng rộng rãi để băm rau củ cho lợn gia cầm Bộ phận băm khơ thường có: Bộ dao phay 1; dao cố định (làm nhiệm kê) thùng chứa 3; phận truyền lực truyền động; phần cấp liệu (dây chuyền) 2.1.2 Nguyên lý thái: a Nguyên lý “bào gỗ”: Nghĩa lưỡi dao lắp khe thủng thân đĩa (hay trống) cắt, nạo vật thái tựa vào mặt thân lắp dao thành lát (dày mỏng tuỳ theo khoảng cách từ lưỡi dao đến mặt thân lắp dao), lát thái trượt mặt dao, chui qua khe thủng mà thoát phía mặt thân lắp dao Nguyên lý cấu tạo máy thái củ thường có: - Bộ phận thái gồm số dao lắp vào đĩa khe thủng đĩa lắp vào trống có khe thủng (để lát thái chui qua) - Bộ phận cấp liệu thùng đựng củ mà thành tiếp giáp với đĩa (hay trống) có khoảng diện tích hở để củ tiếp xúc vói mặt đĩa lưỡi dao nạo thành lát - Bộ phận động lực truyền động hay phận quay tay hay đạp chân - Khung đế máy -2- Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng b Nguyên lý thái li tâm: Nghĩa củ xoay theo mâm 1, lực li tâm văng ra, tựa sát vào thành thùng chứa củ 3, gặp lưỡi dao lắp khe thủng thành thùng, nạo thành lát, lọt thành thùng Kiểu li tâm có nhược điểm thái lát đều, mức tiêu thụ lượng riêng cao Nhưng thường phối hợp với phận rửa củ kiểu li tâm, để thái sau rửa tiện lợi c Nguyên lý thái “dao cầu” thái thuốc: Nghĩa thái lưỡi dao chuyển động (quay) lưỡi dao cố định (tấm kê), đồng thời vật thái nén đưa vào dao thái Nguyên lý thường có phận sau: - Bộ phận thái gồm có số dao (thường xuyên chuyển động) kê - Dao lắp vào đĩa hay cánh 3, lắp vào cánh - Bộ phận cung cấp gồm hai trục kết hợp với dây chuyền cung cấp để nén đưa rau cỏ vào phận thái - Ngồi máy trang bị thêm dây chuyền thu đoạn thái, lát thái, phận động lực, phận truyền động, khung… Việc điều chỉnh độ dài đoạn thái thực cách: thay đổi số dao lắp trống hay đĩa dao, thay đổi tỷ số truyền cho phận cung cấp (cho hai trục dây chuyền) cho phận cung cấp quay chậm lắp tăng số dao ngược lại Ngồi ra, phải quan tâm đến vấn đề điều chỉnh khe hở lưỡi dao kê (khoảng 0,5 – mm) để thái gọn dễ Dao thái rau cỏ rơm có cạnh sắc dạng lưỡi thẳng cong theo cung tròn dang xoắn Hình : Sơ đồ cấu tạo máy thái rau cỏ 1- Băng chuyền: b- Trục cuốn; 3- Tấm kê; 4- Lưỡi dao; 5- Đĩa trống lắp dao -3- Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng 2.2 Cắt thái có trượt: Vận tốc v phân thành hai thành phần: thành phần vận tốc pháp tuyến v n (vng góc với lưỡi dao) thành phần vận tốc tiếp tuyến vt (theo cạnh sắc lưỡi dao) Vận tốc pháp tuyến v n vận tốc dao thái ngập sâu vào vật thái Vận tốc tiếp tuyến v t gây nên chuyển động trượt điểm M thuộc dao tương điểm M thuộc vật thái Khi góc trượt τ ≠ thị q trình cắt thái có trượt 2.3 Chặt bổ: Tương tự góc trượt τ = chặt bổ 2.4 Các yếu tố ành hưởng đến q trình cắt thái nói chung: Để cắt thái vật liệu thành đoạn (hay lát) bảo đảm chất lượng, giảm lượng cắt thái, ta cần xét đến số yếu tố thuộc phạm vi dao thái vật thái ảnh hưởng đến trình cắt thái: 2.4.1 áp suất riêng q (N/cm) cạnh sắc lưỡi dao vật thái: Đây yếu tố chủ yếu trực tiếp đảm bảo trình cắt đứt vật thái liên quan đến yếu tố khác thuộc phạm vi dao thái vật thái Nếu gọi lực cắt thái cần thiết Q(N) độ dài lưỡi dao ∆S (cm) thì: Q = Pt + T1 + T2.cosσ ,N (1) Nếu cắt thái chặt bổ (không trượt): - Đối với rơm q = 50 ÷ 120 N/cm - Đối với rau cỏ q = 40 ÷ 80 N/cm - Đối với củ q = 20 ÷ 40 N/cm Khi cắt thái vật đàn hồi, áp suất riêng gây hai giai đoạn: Đầu tiên lưỡi dao nén ép vật thái đoạn, đến cắt đứt vật thái Trong q trình lưỡi dao vào vật thái phải khắc phục lực ma sát T áp lực cản vật thái tác động vào mặt bên dao T vật thái dịch chuyển bị ép tác động vào mặt vát cạnh sắc lưỡi dao Nếu gọi Pt lực cản cắt thái thì: Q = Pt + T1 + T2 cosσ σ – góc mài lưỡi dao 2.4.2 Các yếu tố thuộc dao thái: a Độ sắc s (mm) cạnh sắc lưỡi dao: Chính chiều dày s Độ sắc cực tiểu đạt tới 20 ÷ 40 μm máy thái chăn Hình : cạnh sắc lưỡi dao -4- (2) s Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng nuôi, s không vượt 100 μm, s 100 μm lưỡi dao coi bắt đầu cùn thái Rõ ràng độ sắc s lớn áp suất riêng q tăng Nếu gọi ứng suất cắt vật thái σc thì: q = s.σc (3) b Góc cắt thái α góc hợp góc đặt dao β góc mài dao σ: α =β+σ (4)      Góc đặt dao β phải Hình tính tốn thiếtcắt kế thái cho lớp rau củ sau thái : Góc xong tiếp tục vào, không chạm vào mặt dao, tránh ma sát vơ ích Vấn đề tính tốn góc đặt dao β phụ thuộc vào vận tốc quay dao thái, vận tốc rau vào, dạng cạnh sắc lưỡi dao, v.v… Góc mài dao σ Renznik N.E nghiên cứu đề suất (1975) công thức thể ảnh hưởng đến lực cắt thái: Qth = Pt + ctgσ Trong đó: ,N (5) c - hệ số thứ nguyên, N/cm; Qth - lực cắt tới hạn cần thiết; Pt - lực cản cắt thái, N Góc mài dao σ nói chung nhỏ, độ bền vật liệu làm dao có hạn, góc mài máy thái rau củ thường lớn hay 12˚: máy thái rau cỏ rơm, σ = 12 ÷ 15˚ (riêng kê thái, σ’ = 25 ÷30˚); máy thái củ quả, σ = 18 ÷25˚ c Độ bền vật liệu làm dao -5- Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng Dao có chất lượng bền lâu cùn, thái tốt Khi đó, cơng nén lớp vật thái lưỡi dao tác động lúc ban đầu tốn cơng cản thái nhỏ q N/c m 11 Hình : Vận tốc dao thái V, m/s d Vận tốc dao thái v (m/s): Vận tốc dao thái ảnh hưởng đến trình cắt thái, thể cụ thể đồ thị thực nghiệm biểu diễn biến thiên áp suất riêng q lực cắt thái Pt công cắt thái Act với vận tốc dao thái Theo Renzik, ta tính theo cơng thức thực nghiệm: Pt = 75.10  0,0019 q.v 2,6  40 (6) Vận tốc tối ưu 35 ÷ 40 m/s 2.4.3 Điều kiện trượt lưỡi dao vật thái Như thấy trên, đường trượt lưỡi dao vật thái (hay vật thái lưỡi dao theo quan hệ tương hỗ) dài lực cản cắt giảm Để thể hiện tượng trượt nói chung lưỡi dao lớp vật thái, ta vẽ phân tích hình vận tốc v điểm M lưỡi dao tác động vào lớp vật thái B O M A Vt  Vn Hình : Phân tích vận tốc điểm M cạnh sắc lưỡi dao thái -6- Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng Vận tốc v phân thành hai thành phần: thành phần vận tốc pháp tuyến (vuông góc với lưỡi dao) thành phần vận tốc tiếp tuyến v t (theo cạnh sắc lưỡi dao) Vận tốc pháp tuyến v n vận tốc dao thái ngập sâu vào vật thái Vận tốc tiếp tuyến v t gây nên chuyển động trượt điểm M thuộc dao tương điểm M thuộc vật thái Theo định nghĩa gơriaskin, góc hợp vận tốc v (vận tốc tuyệt đối) với thành phần pháp tuyến v n gọi góc trượt τ, tỷ số trị số vận tốc tiếp tuyến vt vận tốc pháp tuyến gọi hệ số trượt ε:  vt tg (7) Nhưng theo thực nghiệm, Gơriaskin chứng minh lực cắt thái bắt đầu giảm nhiều, đáng kể, khơng phải ứng với góc trượt τ dao có trị số tương đối nhỏ đó, mà ứng với trị số góc trượt định dao Theo thí nghiệm viện sĩ Ziablơv V.A, lực cắt thái giảm nhiều với góc trượt τ ≥ 30˚ Như có nghĩa tượng cắt dao vật thái có điều kiện chung để phát huy thực mạnh mẽ tác dụng cắt trượt, để giãm lực cắt thái nhiều Phát triển lí luận nghiên cứu cắt thái Gơriaskin, viện sĩ Giưligôpski V.A phân tích nội dung vật lý vấn đề sau: Chúng ta xét lực tác động lưỡi dao vật thái: tất nhiên, trường hợp cắt thái chặt bổ, góc trượt τ = lực tác động lưỡi dao với vật thái có pháp tuyến cắt thái (thẳng góc với lưỡi dao) theo phương vận tốc lưỡi dao Trong trường hợp cần xét góc trượt τ ≠ 0, lưỡi dao thẳng AB quay quanh tâm cách tâm đoạn p (lấy trường hợp đơn giản) Để dễ phân tích, vẽ tách riêng xét lực vật thái (cuộng rau chẳng hạn) tác động vào dao thái lực dao thái tác động vào vật thái -7- Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng P' B B T T N' Md F' T-Fmax Mr O O T'  P Fmax F Mr  Fmax ' V A a) B H  ' A R V A c) b) P R V Hình : Phân tích lực tác động lưỡi dao vật thái a - lực rau tác động vào dao; b- lực dao tác động vào rau với góc τ ≤ φ’; c- lực dao tác động vào rau với góc τ > φ’ Trước hết, lưỡi dao tác động vào cuộn rau điểm tiếp xúc M sinh lực pháp tuyến chống đỡ ngược chiều theo nguyên lý “lực phản lực” Ở hình 6-b, cuộn rau tác động vào lưỡi điểm M d với lực pháp tuyến N, hình 6-b, c lưỡi dao tác động vào cuộn rau điềm M r với lực pháp tuyến N = N’ ngược chiều Vì phương chuyển động điểm M d lưỡi dao (theo vectơ vận tốc v) không trùng với phương pháp tuyến τ ≠ o, lực pháp tuyến N’ phân tích thành hai thành phần (hình 6-a) : lực p’ theo phương chuyền động v, T’ theo phương lưỡi dao AB Ở thấy lực T’ có xu hướng làm cho điểm M d lưỡi dao trượt (xuống phía dưới) cuộn rau Nhưng xuất lực ma sát F’ lưỡi dao cuộn rau hướng lên phía cản lại tượng trượt đó, với trị số F’= T’ Cũng xét theo hình 6-b c lực pháp tuyến lưỡi dao tác động vào điểm M r cuộn rau phân tích làm hai thành phần: lực P theo phương chuyển động v lực T theo phương lưỡi dao AB Ở cuộn rau, lực T có xu hướng làm cho điểm M r cuộn rau trượt theo lưỡi dao lên phía xuất ma sát F cuộn rau lưỡi dao (cũng F’) hướng xuống dưới, cản lại tượng trị số F = T Trên hình vẽ thấy góc trượt τ lớn lực T (hay T’) tăng, đồng thời lực ma sát F (hay F’) có khả tăng theo, T, khiến cho điểm Mτ cuộn rau không bị trượt theo lưỡi dao Nghĩa -8- Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng cắt thái với góc trượt τ ≠ 0, điểm Mτ rau Md dao tiếp xúc với không trượt đi, không rời Trái lại trình thái, điểm Md dao bám chặt lấy điểm Mr rau mà nén xuống với lực tác động P, T F, F = T hợp lực chúng lực P) Nhưng biết T tăng, F tăng theo đạt tới trị số lực ma sát cực đại Fmax mà ( theo khái niệm lực ma sát góc ma sát) Trị số Fmax = N.tgφ’ = N.f’, φ’ góc ma sát lưỡi dao vật thái f’ = tgφ’ hệ số ma sát Có điều trường hợp ma sát lưỡi dao vật thái (coi ma sát đường thẳng bề mặt) trị số góc ma sát φ’ khơng cố định trường hợp ma sát thong thường (giữa bề mặt với bề mặt) trái lại, theo thực nghiệm, φ’ f’ thay đổi trị số nhiều đó, để phân biệt tượng ma sát lưỡi dao vật thái, Gơriaskin đề nghị gọi góc φ’ góc trượt φ’, hệ số f’ = tgφ’ hệ số cắt trượt Vậy T F tăng lên giới hạn T = F ≤ F max nghĩa T = F = Ntgτ hay τ ≤ φ’ q trình cắt thái chưa có tượng “trượt tương đối” điểm lưỡi dao tiếp xúc với điểm cuộng rau (vì tượng ma sát chống lại) Nhưng T tăng lên nữa, góc trượt τ tăng lên (vi T = Ntgτ), lúc lực ma sát khơng thể tăng lên thêm mà giữ trị số F max, nghĩa T > Fmax hay τ > φ’, hiệu số lực T - Fmax có xu hướng làm cho Mr rau trượt đi, rời điểm Md dao, lên phía trên, hay ngược lại Khi q trình cắt thái thực có trượt, dao phát huy khả “cưa” cuộng rau lực cắt thái giảm nhiều, cắt thái dễ dàng 2.4.4 quan hệ dao thái kê thái - Khe hở δ cạch sắc lưỡi dao cạch sác kê: Thực nghiệm cho thấy ảnh hưởng thể phụ thuộc công suất cắt N với khe hở δ; δ có giới hạn thích hợp để đảm bảo cho N tương đối nhỏ N(kW) O ,mm Hình : đồ thị phụ thuộc δ với N -9- Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng Vật thái mảnh khe hở δ nhỏ, khơng, lưỡi dao bẻ gập thân vật thái xuống lọt vào khe hở kéo đứt nó, giảm chất lượng cắt δ khơng thể nhỏ q được, đĩa lắp dao (nhất trống lắp dao) có độ dịch chuyển dọc trục cho phép gối đỡ có độ dịch chuyển dọc trục cho phép Ở trống lắp dao quay với số vòng lớn, lực li tâm, dao có độ võng phía ngồi máy thái rau cỏ rơm, δ không 0,5 mm thái tốt trường hợp dao kiểu trống quay với vận tốc lớn ( máy thái thức ăn ủ, v.v…) δ = ÷ 4mm C T M F L R' S' N' ­'2 ao i­d ì ­ O ­'1 N S A F' R M' T' B Hình : Góc kẹp χ điều kiện kẹp χ ≤ φ1’ + φ2’ - góc kẹp χ điều kiện kẹp vật thái cạnh sắc lưỡi dao cạnh sắc kê Đây yếu tố ảnh hưởng trường hợp cắt thái kiểu “kéo cắt”, có cạnh sắc lưỡi dao (ở cạnh sắc kê) phối hợp cắt vật thái Góc BAC hợp cạnh sắc lưỡi dao AC cạnh sắc kê AB nói chung gọi góc mở χ Khi góc mở lớn, hai cạnh sác khơng kẹp giữ n vật thái mà có tác động đẩy ra., khó cắt với trị số góc mở nhỏ đủ để hai cạnh sắc kẹp giử yên vật thái để cắt góc mở đuợc gọi góc kẹp χ Giá trị góc kẹp χ phải bảo đảm thiết kế phận dao thái có kê điều kiện để dao kê kẹp vật thái Ta xác định điều kiện kẹp sau: xét vị trí cạnh sắc AC lưỡi dao cạnh sắc AB kê hình trên, với lực tác động vào vật thái (được mơ có tiết diện hình tròn tam o): lưỡi dao có tiếp điểm M lực phaps tuyến N lực ma sát F; kê tiếp điểm M’, tương ứng N’ F’ Lực tổng hợp, lưỡi dao R, dao kê R’ góc - 10 - Chun đề mơn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng NMR = φ’1 góc cắt trượt (tương tự góc ma sát) cạnh sắc lưới dao với vật thái F = N.tgφ’1 ; góc N’M’R’ = φ’2 lực N phân tích thành hai thành phần: S theo hướng vng góc với đường phân giác AO góc mở χ T theo hướng cạnh sắc AC, T = N.tg  Các thành phần S, S’ không gây cho vật thái chuyển động (theo hướng AO), T, T’ có xu hướng đẩy vật thái đồng thời lực ma sát F F’ gây chống lại thành phần T T’ trị số ma sát cực đại ta dễ nhận thấy rằng: + T > F T’ > F’ (F F’ đạt trị số cực đại : F = N.tgφ’ 1, F’ = N’.tgφ’2, nghĩa N.tg φ’1,   > N.tgφ’1 N’.tg > N’.tgφ’2 hay 2  >  > φ’2, tức χ > φ’1 + φ’2 lực ma sát (đạt cực đại) F, F’ không chống thành phần lực T T’, vật thái bị đẩy phía ngồi, khơng đựoc kẹp n, dao thái khơng tốt không thái + T = F T’ = F’, nghĩa χ = φ’ + φ’2 lực ma sát F F’ đủ cản lực T T’ vật thái kẹp yên + T < F T’ < F’, nghĩa χ < φ’ + φ’1, lực ma sát thực tế không đạt trị số cực đại F F’ nữa, mà đạt tới giá trị cân lực T T’ đủ để chống lại tượng đẩy vật thái Như vậy, vật thái kẹp chặc hơn, không bị đẩy Tóm lại, điều kiện kẹp vật thái cạnh sắc lưỡi dao cạnh sắc kê góc kẹp χ ≤ φ’1 + φ’2 kiểu dao đĩa χ = 40 ÷ 45˚, dao trống χ = 24 ÷ 30˚ Nếu hai góc cắt trượt (góc ma sát) φ’ φ’2 có trị số nhỏ nhất, gọi φ’min theo viện sĩ Xablikơv, điều kiện kẹp hồn tồn χ < 2.φ’min Nếu φ’1 = φ’2 = φ’ điều kiện kẹp χ ≤ 2.φ’ Nếu φ’1 <  < φ’2, nghĩa 2φ’1 < χ < 2φ’2, ta thấy có tượng vật thái bị xoay tròn chổ cắt thái khó Ta cần ý trường hợp χ > φ’ + φ’2 vật thái bị đẩy ngồi góc mở giảm xuống tới trị số góc kẹp χ = φ’ + φ’2 lại bảo đảm điều kiện kẹp 2.4.5 Độ bền chất lượng vật thái Cụ thể vấn đề lực cản cắt thái p vật thái, độ ẩm W% vật thái Thực nghiệm cho ta đồ thị phụ thuộc áp suất cắt thái riêng q N/cm với độ ẩm W% vật thái hình Khi độ ẩm thấp (8 ÷ 15%) áp suất cắt thái riêng tăng dần, W > 15% áp suất cắt thái riêng lại giảm - 11 - Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng 11 O 15 35 W,­% Hình 9: đồ thị phụ thuộc q với W% 2.5 Các yếu tố ảnh hưởng đến suất q trình thái: Cơng thức suất lý thuyết máy rau cỏ: Qlt =60atbblk   kg/h (8) atb- Bề cao trung bình họng thái (bề cao trung bình lớp thức ăn trục nén): atb  a max  a (9) b- Bề rộng họng thái (m); l- Độ dài đoạn thái trung bình (m); k- Số dao; γ- Khối lượng thể tích lớp thức ăn sau nén (kh/m ); n- Số vòng quay đĩa lắp dao phút Theo công thức ta thấy suất phụ thuộc vào yếu tố sau:  Bề cao trung bình họng thái a tb: atb lớn suất máy thái lớn  Bề rộng họng thái b: bề rộng họng thái cang lớn suất máy cao  Độ dài đoạn thái trung bình l: l lớn suất lớn - 12 - Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng  Số dao k: tương tự số lượng dao nhiều suất máy lớn  Số vòng quay đĩa lắp dao phút n: máy có tốc độ quay lớn suất máy lớn Cơng thức suất lý thuyết máy củ quả: Q = 60.Vt.n.γ tấn/giờ (9) Trong Vt - thể tích củ dao thái vòng quay đĩa hay trống (m ) N - số vòng quay đĩa hay trơng lắp dao (vòng/phút) γ - khối lượng thể tích củ thái (tấn/m ) Theo công thức ta dễ dàng nhận thấy suất máy thái phụ thuộc vào thể tích củ dao thái vòng quay đĩa hay trống Vt; số vòng quay đĩa (hay trống) lắp dao 2.6 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng trình cắt thái: Theo lý thuyết ta có: l Trong 2. rc (1   ) i.k (10) rc – Bán kính trục Ε – Độ trượt trục lớp rau cỏ i – Tỷ số truyền từ máy đến trục Theo thực tế: ltb= P i l i  l i 1 P dtb= P Trong i d i  d i 1 (11) P Pi - khối lượng đoạn thái có độ dài, dày thứ i đến thứ i + 1; P= p i - khối lượng mẫu đo; li , li +1 - chiều dài đoạn thái thứ i i + 1; di, di +1 - chiều dày đoạn thái thứ i i + - 13 - Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng Kết luận khuyến nghị: Đây toàn phần nội dung chuyên đề môn thiết bị bảo quản, chế biến nông sản thực phẩm với nội dung sâu vào trình cắt thái chế biến thức ăn dùng ngành chăn ni Do trình độ hạn chế tài liệu chưa đầy đủ nên nội dung nhiều thiếu sót cách thức trình bày chưa rõ ràng Vì mong thầy giáo bạn sinh viên đóng góp thêm để nội dung hình thức hồn chỉnh - 14 - Chun đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Minh Vượng (chủ biên), Nguyễn Thị Minh Thuận: Máy phục vụ chăn nuôi – nhà suất giáo dục – 1999 - 15 - Chuyên đề môn công nghệ chế biến nông sản GVHD: T.S Đinh Vương Hùng MỤC LỤC Đặt vấn đề nội dung 2.1 Các nguyên lí thái 2.2 cắt thái có trượt 2.3 chặt bổ 2.4 yếu tố ảnh hưởng đến q trình cắt thái nói chung 2.5 Các yếu tố ảnh hưởng đến suất trình thái 12 2.6 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng trình cắt thái 13 Kết luận khuyến nghị 14 TÀI LIỆU THAM KHẢO 15 MỤC LUC 16 - 16 - ... thực phẩm với nội dung sâu vào trình cắt thái chế biến thức ăn dùng ngành chăn ni Do trình độ hạn chế tài liệu chưa đầy đủ nên nội dung nhiều thiếu sót cách thức trình bày chưa rõ ràng Vì mong... trình cắt thái nói chung: Để cắt thái vật liệu thành đoạn (hay lát) bảo đảm chất lượng, giảm lượng cắt thái, ta cần xét đến số yếu tố thuộc phạm vi dao thái vật thái ảnh hưởng đến trình cắt thái: ... phía trên, hay ngược lại Khi q trình cắt thái thực có trượt, dao phát huy khả “cưa” cuộng rau lực cắt thái giảm nhiều, cắt thái dễ dàng 2.4.4 quan hệ dao thái kê thái - Khe hở δ cạch sắc lưỡi