1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

Quy trình kiểm tra sản phẩm jacket trần bông

24 573 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 24
Dung lượng 1,17 MB

Nội dung

Quy cách kiểm tra sản phẩm trần bông(áo) Quy trình kiểm tra sản phẩm của QC Inline: Kiểm tra BPT trước khi vào chuyền(thiếu hụt,loang vải,lỗi vải,bẩn,mốc…, của BTP)kiểm lá đầu ,lá giữa và lá cuối của mỗi bó hàng. Kiêm tra in:luôn đảm bảo đúng hình dáng,kích thước,mầu sắc,đủ nét,ko bong bật,ko nứt cạnh,đứt nét,nhòe hoặc lấp chữ. Kiểm tra các vị trí thêu trên sản phẩm.(Kiểm tra kích thước,chiều dài,rông,lỏng chỉ,bât chỉ, mất nét, , xiên lệch,nét chữ không đều của chữ thêu,….)Với hàng 1 lớp nên để dư chỉ ở chân chữ thêu là 5mm

Trang 1

Quy cách kiểm tra sản phẩm trần

bông(áo) Quy trình kiểm tra sản phẩm của QC

Inline:

Trang 2

• Kiểm tra BPT trước khi vào

chuyền(thiếu hụt,loang vải,lỗi

vải,bẩn,mốc…, của BTP)kiểm lá đầu ,lá giữa và lá cuối của mỗi bó hàng.

• Kiêm tra in:luôn đảm bảo đúng

hình dáng,kích thước,mầu sắc,đủ nét,ko bong bật,ko nứt cạnh,đứt nét,nhòe hoặc lấp chữ.

• Kiểm tra các vị trí thêu trên sản phẩm.(Kiểm tra kích thước,chiều dài,rông,lỏng chỉ,bât chỉ, mất nét, , xiên lệch,nét chữ không đều của chữ thêu,….)Với hàng 1 lớp nên để

dư chỉ ở chân chữ thêu là 5mm

Trang 3

bông(độ dầy mong theo trọnglương bông,bông có màng ( có

1 lớp màng hay 2 lớp màng) hay không có màng , cho đúngtheo bảng thống kê chi tiết vàbảng mầu mầu chưa?

Trang 4

• Áp bán thành phẩm của vải

vào bán thành phẩm của

bông để kiểm tra độ thiếu

hụt của bông

• Kiểm tra vải xác định mặt

trái mặt phải của vải,chiều

canh sợi.

• Kiểm tra lỗi vải ,loang mầu

vải?

Lỗi vải

Trang 5

• Với hàng trần bông thì BTP bông phải dư hơn BTP của vải

ít nhất là 1cm

• Với loại bông có 1 lớp màngbông ,khi kiểm tra hàng cầnlưu ý phần màng bông phảitiếp xúc với măt vải tại vị trítrần Phải làm sạch bông trươckhi trần

• Kiểm trủng loại kim trước khitrần tránh lỗ kim to,sước vải

Trang 6

• So sánh các chốt,hạt chốt,dây treo,dâychun,dây phemo,oze,đinh

tán,cúc,nhám… cùng với bảng mầu đểkiểm tra mầu sắc,chủng loại,kiểu

dáng,kích thước ,vị trí sử dụng…

• Nếu trên hạt chốt,quả chốt có chữ

hoặc có biểu tượng logo thì chiều logo luôn phải ở trên (nhìn thấy khi nhìnvào)

• Kiểm tra chỉ lấy cuộn chỉ trên chuyền

và So sánh với bảng chỉ: chủng loại

chỉ,cỡ chỉ,code chỉ và mầu sản phẩm

sử dụng chỉ

Trang 7

• Với cúc,đinh tán,oze cần kiểm tra mầu sắc,kích

thước,chủng loại và cần

kiểm tra đệm nhựa:có hay ko?đệm to hay nhỏ(thường đệm nhựa sẽ phải vừa vặn với chân cúc,chân oze,đinh tán-đệm nhựa ở cúc chỉ có

ở mặt CD,AB ko có-trừ

trường hợp đặc biệt)

Trang 8

• Kiểm tra may móc trước khi may cần lau chùi máy

móc,quấn vải vào chân vịt đốc kim tránh ra dầu.

• Kiểm tra mật độ mũi chỉ ,độ căng chỉ trước khi may vào sản phẩm.

Trang 9

• Kiểm tra các đương chắp đã

đúng dấuphấn ,đúng số,chưa

• Kiểm các đường chắp trên sản

phẩm không đươc nhăn dúm ,

Trang 10

• Kiểm tra hoàn thiên vỏ sau khi

tra khóa Kiểm tra các vị tri đối

xứng đường trân,túi,ốp eo,

thiếu thừa, đường trần,khác

mầu,sông khóa đều hay

Trang 11

• Kiêm tra toàn bộ lót trước khi

quay lộn.(Kiểm tra vị trí may nhãn

mác,số lượng nhãn mác,nhãn

mác đặc biệt nếu cóNhãn có theo

mầu cỡ không,dây treo áo,vị trí

khuyết tai nghe nếu có theo bảng

mầu tài liệu)

• Các đường trần(nếu có),các

đường may phải đảm bảo êm

phẳng không nhăn dúm ,kẹp ly

,đứt chỉ….thiếu nguyên phụ

liệu.Đăc biêt với hàng có lót là

omiheat thì không được phép

là,tẩy bẩn

Thiếu đường mí đáp mác

Trang 12

• Kiểm tra sau khi quay lộn

Cần kiểm tra lần lót sau khi

quay lộn(đối xứng họng cổ

lần ,lót ,thiếu thừa cổ lót ,cổ

lần,vặn déo)

• Gập đôi cổ áo kiểm tra đối

xứng vai con và vị trí giữa cổ

sau?

Lệch đối xứng họng cổ

Trang 13

• Kiểm tra thiếu văt sổ,vắt sổ

trượt?

• Kiểm tra các vị trí giằng nếu có

• Với mỗi người Qc kiểm cuối

Trang 14

• Khi ra đươc sản phẩm đầu

chuyền cần so sánh với áo

mẫu từ trên xuông dưới từ trái

qua phải ,từ trước ra sau và từ

Trang 15

• So sánh về qui cách ,hướng lật

của đường may(lên trên ,

xuống dưới,mí thấm hay

không thấm ),chiều kéo của

khóa túi nếu có với sản phẩm

mẫu

• So sánh vị trí nguyên liệu đã

phối mầu đúng chưa?.Phụ

liệu(chỉ ,mầu chỉ chi số chỉ,oze

Trang 16

** So sánh mầu sắc dải khóa, răng khóa,củ khóa ,tay kéo

khóa thực tế sản xuất với bảngmầu Ví dụ như

• Nếu trong bảng mầu chỉ mô tả

1 mầu thì đồng nghĩa cả dảikhóa và răng khóa chỉ có 1

mầu

• Nếu trong bảng mầu mô tả 2 mầu thì mầu đầu luôn là mầucủa dải khóa,mầu thứ 2là mầucủa răng khóa

Trang 17

• So sánh cá vị tri in, thêu kích thước với

bảng mầu in thêu và tài liệu

• So sánh các vị trí bọ và chiều dài, mầu

sắc bọ tại mỗi vị trí dùng nếu có với sản

phẩm mẫu và tài liệu,bảng mầu.

• Đo thông số toàn bộ sản phẩm

• Đưa ra coment cho sản xuất và yêu

cầu chỉnh sửa.Lưa ý phải đưa ra đươc

những lỗi kỹ thuật(bùng úng mất

dáng,thưa thiếu đường may.khóa nẹp

cong sóng,không đều…)

• Mỗi khi chuyển mầu ,cỡ cần kiểm tra lại

với tài liệu,bảng mầu, thống kê chi tiêt

và đo thông số sản phẩm.

Gấu mất dáng

Cửa mũ mất dáng

Thừa đường trần Khóa nẹp cong sóng Thừa đường trần

Trang 18

Quy trình kiểm ENDLINE

KiỂM TRA SP RA CHUYỀN CÙNG ÁO

MẪU,TÀI LIÊU,BẢNG MẦU

COMMENT,MOCKAP(NẾU CÓ)

• Kiểm tra so sánh áo mẫu cùng áo

sản xuất đê biết được đặc

điểm,hình dáng,kết cấu ,quy cách

sản phẩm.

• Kiểm tra so sánh phối mầuvới

bảng mầu để nắm rõ các vị trí

phối mầu,phối nguyên phụ liệu?

• Kiểm với comment của khách

hàng để nắm băt đươc những

thay đổi hoăc yêu cầu chất lượng

của khách hàng.

• Kiểm tra so sánh ,định mực

nguyên phụ,hướng dẫn quy cách

may theo tài liệu

Trang 19

KiỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN

không được nứt toét,xoay,vỡ)

• Kiểm tra thông số (trong dung

sai hay ngoài dung sai).Cần

kiểm tra thông số tối thiểu

8pcs /1 ngày.Khi chuyển mầu

,cỡ cần đo 3pcs /1 lần

Lỗ kim

Trang 20

PHÂN L0ẠI LỖI SẢN PHẨM

*LỖI CƠ BẢN:

• +Bục ,rách ,lỗ kim nặng sẽ không được

chấp nhận yêu cầu thay thân đổi bán.

• +Lỗi đứt chỉ bỏ mũi ,trượt mí …những

lỗi này cần trả lại cho chuyền sửa chữa lại.

** LỖI NGOẠI QUAN BÙNG ,ÚNG,RÉO VẶN

+Sửa chữa đạt thì lấy hàng đạt

• +Không đạt cần phân loại và tách riêng

ra

***LỖI KỸ THUẬT

Thông số (+_)ngoài dung sai cho phép

quá lớn yêu cầu sử lý bằng là, xi được cho

vào hàng ok không được cần phân loại

tách riêng.

**** LỖI CHỨC NĂNG :

Tất cả các lỗi chức năng đều không được

nhận.Yêu cầu sử ly và sửa chữa lại.

Thông số rông eo +11/2’’

Sai loại dây giữ chốt,sai chốt

Trang 21

VỚI HÀNG TRẦN BÔNG CẦN LƯA Y

CÁC VẤN ĐỀ SAU:

1/ Kiểm tra cần chú ý tuyêt đối đến các

đường trần(đứt ,lỏng ,căng ,sùi

chỉ,dính dầu ,bản phấn)

2/Khi kiểm tra các đường trần cần vuốt

căng các chi tiêt(thân trước, thân

sau,tay,mũ…để nhìn rõ lỗi đường

trần.

3/Kiểm tra các vị trí đối xứng đã đối xứng

chưa?(đối xưng nẹp,bụng tay,sườn…)

4/Kiểm tra các đường mí diễu

(nhăn,cầm,kẹp ly,to,bé,đứt chỉ…)

Dầu máy

Diễu nẹp to,bé,kẹp ly

Dầu máy

Trang 22

5/ Kiểm tra túi và các vị trí túi(kiểm tra bên ngoài và bên trong lót túi) + kiểm tra bên ngoài(bùng úng cơi,khóa cong sóng )

+ kiểm tra lót túi:Cần thục tay vào túi kiểm tra đảm bảo không thủng ,rách,găng,bùng lót túi và lót túi giằng ra nẹp hay xuông gấu….

6/Kiểm tra các đương chắp người kiểm tra phải dùng 2 tay để vuốt căng sang 2 bên để kiêm đường chắp có bị sùi ,lỏng,bât chỉ,

không?

7/Với mặt trong của áo ta cũng phải kiểm tra tương tự.

Trang 23

8/Kiêm tra tất cả các vị trí giàng

(cổ,mũ,nách vai nếu có)

9/Kiểm tra các vị trí nhãn mác: nhãn

chính ,cỡ,nhãnlogo,care,caution,nhãn

số,…trình tự và cách dặt nhãn.

10/Nếu sản phẩm có khuyêt tai nghe cần

kiểm tra xem đã đươc thông với túi

chưa?

11/Lưu ý đến vị trí và chiều quay của ly

trên sản phẩm( ở tay lót,sươn…)Với

những sản phẩm mà lộn áo qua bụng

tay cần lộn cả 2 bên tay ra kiểm tra

xem đã mí lại chưa?và kiểm tra xem

tay có bị vặn xoắn khi may không?

Sai nhãn care

Thiếu nhãn số

Trang 24

12/ Nếu sản phẩm có bo tay va và

có khuyết sỏ ngón cần kiểm

tra chiều của khuyết(Lỗ khuyêt

luôn nằm ở mang trước hoặc

14/Kiểm tra vệ sinh công nghiệp

Cửa tay 2 bên không bằng nhau

Ngày đăng: 21/05/2019, 17:45

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w