Quy cách kiểm tra sản phẩm trần bông(áo) Quy trình kiểm tra sản phẩm của QC Inline: Kiểm tra BPT trước khi vào chuyền(thiếu hụt,loang vải,lỗi vải,bẩn,mốc…, của BTP)kiểm lá đầu ,lá giữa và lá cuối của mỗi bó hàng. Kiêm tra in:luôn đảm bảo đúng hình dáng,kích thước,mầu sắc,đủ nét,ko bong bật,ko nứt cạnh,đứt nét,nhòe hoặc lấp chữ. Kiểm tra các vị trí thêu trên sản phẩm.(Kiểm tra kích thước,chiều dài,rông,lỏng chỉ,bât chỉ, mất nét, , xiên lệch,nét chữ không đều của chữ thêu,….)Với hàng 1 lớp nên để dư chỉ ở chân chữ thêu là 5mm
Trang 1Quy cách kiểm tra sản phẩm trần
bông(áo) Quy trình kiểm tra sản phẩm của QC
Inline:
Trang 2• Kiểm tra BPT trước khi vào
chuyền(thiếu hụt,loang vải,lỗi
vải,bẩn,mốc…, của BTP)kiểm lá đầu ,lá giữa và lá cuối của mỗi bó hàng.
• Kiêm tra in:luôn đảm bảo đúng
hình dáng,kích thước,mầu sắc,đủ nét,ko bong bật,ko nứt cạnh,đứt nét,nhòe hoặc lấp chữ.
• Kiểm tra các vị trí thêu trên sản phẩm.(Kiểm tra kích thước,chiều dài,rông,lỏng chỉ,bât chỉ, mất nét, , xiên lệch,nét chữ không đều của chữ thêu,….)Với hàng 1 lớp nên để
dư chỉ ở chân chữ thêu là 5mm
Trang 3bông(độ dầy mong theo trọnglương bông,bông có màng ( có
1 lớp màng hay 2 lớp màng) hay không có màng , cho đúngtheo bảng thống kê chi tiết vàbảng mầu mầu chưa?
Trang 4• Áp bán thành phẩm của vải
vào bán thành phẩm của
bông để kiểm tra độ thiếu
hụt của bông
• Kiểm tra vải xác định mặt
trái mặt phải của vải,chiều
canh sợi.
• Kiểm tra lỗi vải ,loang mầu
vải?
Lỗi vải
Trang 5• Với hàng trần bông thì BTP bông phải dư hơn BTP của vải
ít nhất là 1cm
• Với loại bông có 1 lớp màngbông ,khi kiểm tra hàng cầnlưu ý phần màng bông phảitiếp xúc với măt vải tại vị trítrần Phải làm sạch bông trươckhi trần
• Kiểm trủng loại kim trước khitrần tránh lỗ kim to,sước vải
Trang 6• So sánh các chốt,hạt chốt,dây treo,dâychun,dây phemo,oze,đinh
tán,cúc,nhám… cùng với bảng mầu đểkiểm tra mầu sắc,chủng loại,kiểu
dáng,kích thước ,vị trí sử dụng…
• Nếu trên hạt chốt,quả chốt có chữ
hoặc có biểu tượng logo thì chiều logo luôn phải ở trên (nhìn thấy khi nhìnvào)
• Kiểm tra chỉ lấy cuộn chỉ trên chuyền
và So sánh với bảng chỉ: chủng loại
chỉ,cỡ chỉ,code chỉ và mầu sản phẩm
sử dụng chỉ
Trang 7• Với cúc,đinh tán,oze cần kiểm tra mầu sắc,kích
thước,chủng loại và cần
kiểm tra đệm nhựa:có hay ko?đệm to hay nhỏ(thường đệm nhựa sẽ phải vừa vặn với chân cúc,chân oze,đinh tán-đệm nhựa ở cúc chỉ có
ở mặt CD,AB ko có-trừ
trường hợp đặc biệt)
Trang 8• Kiểm tra may móc trước khi may cần lau chùi máy
móc,quấn vải vào chân vịt đốc kim tránh ra dầu.
• Kiểm tra mật độ mũi chỉ ,độ căng chỉ trước khi may vào sản phẩm.
Trang 9• Kiểm tra các đương chắp đã
đúng dấuphấn ,đúng số,chưa
• Kiểm các đường chắp trên sản
phẩm không đươc nhăn dúm ,
Trang 10• Kiểm tra hoàn thiên vỏ sau khi
tra khóa Kiểm tra các vị tri đối
xứng đường trân,túi,ốp eo,
thiếu thừa, đường trần,khác
mầu,sông khóa đều hay
Trang 11• Kiêm tra toàn bộ lót trước khi
quay lộn.(Kiểm tra vị trí may nhãn
mác,số lượng nhãn mác,nhãn
mác đặc biệt nếu cóNhãn có theo
mầu cỡ không,dây treo áo,vị trí
khuyết tai nghe nếu có theo bảng
mầu tài liệu)
• Các đường trần(nếu có),các
đường may phải đảm bảo êm
phẳng không nhăn dúm ,kẹp ly
,đứt chỉ….thiếu nguyên phụ
liệu.Đăc biêt với hàng có lót là
omiheat thì không được phép
là,tẩy bẩn
Thiếu đường mí đáp mác
Trang 12• Kiểm tra sau khi quay lộn
Cần kiểm tra lần lót sau khi
quay lộn(đối xứng họng cổ
lần ,lót ,thiếu thừa cổ lót ,cổ
lần,vặn déo)
• Gập đôi cổ áo kiểm tra đối
xứng vai con và vị trí giữa cổ
sau?
Lệch đối xứng họng cổ
Trang 13• Kiểm tra thiếu văt sổ,vắt sổ
trượt?
• Kiểm tra các vị trí giằng nếu có
• Với mỗi người Qc kiểm cuối
Trang 14• Khi ra đươc sản phẩm đầu
chuyền cần so sánh với áo
mẫu từ trên xuông dưới từ trái
qua phải ,từ trước ra sau và từ
Trang 15• So sánh về qui cách ,hướng lật
của đường may(lên trên ,
xuống dưới,mí thấm hay
không thấm ),chiều kéo của
khóa túi nếu có với sản phẩm
mẫu
• So sánh vị trí nguyên liệu đã
phối mầu đúng chưa?.Phụ
liệu(chỉ ,mầu chỉ chi số chỉ,oze
Trang 16** So sánh mầu sắc dải khóa, răng khóa,củ khóa ,tay kéo
khóa thực tế sản xuất với bảngmầu Ví dụ như
• Nếu trong bảng mầu chỉ mô tả
1 mầu thì đồng nghĩa cả dảikhóa và răng khóa chỉ có 1
mầu
• Nếu trong bảng mầu mô tả 2 mầu thì mầu đầu luôn là mầucủa dải khóa,mầu thứ 2là mầucủa răng khóa
Trang 17• So sánh cá vị tri in, thêu kích thước với
bảng mầu in thêu và tài liệu
• So sánh các vị trí bọ và chiều dài, mầu
sắc bọ tại mỗi vị trí dùng nếu có với sản
phẩm mẫu và tài liệu,bảng mầu.
• Đo thông số toàn bộ sản phẩm
• Đưa ra coment cho sản xuất và yêu
cầu chỉnh sửa.Lưa ý phải đưa ra đươc
những lỗi kỹ thuật(bùng úng mất
dáng,thưa thiếu đường may.khóa nẹp
cong sóng,không đều…)
• Mỗi khi chuyển mầu ,cỡ cần kiểm tra lại
với tài liệu,bảng mầu, thống kê chi tiêt
và đo thông số sản phẩm.
Gấu mất dáng
Cửa mũ mất dáng
Thừa đường trần Khóa nẹp cong sóng Thừa đường trần
Trang 18Quy trình kiểm ENDLINE
KiỂM TRA SP RA CHUYỀN CÙNG ÁO
MẪU,TÀI LIÊU,BẢNG MẦU
COMMENT,MOCKAP(NẾU CÓ)
• Kiểm tra so sánh áo mẫu cùng áo
sản xuất đê biết được đặc
điểm,hình dáng,kết cấu ,quy cách
sản phẩm.
• Kiểm tra so sánh phối mầuvới
bảng mầu để nắm rõ các vị trí
phối mầu,phối nguyên phụ liệu?
• Kiểm với comment của khách
hàng để nắm băt đươc những
thay đổi hoăc yêu cầu chất lượng
của khách hàng.
• Kiểm tra so sánh ,định mực
nguyên phụ,hướng dẫn quy cách
may theo tài liệu
Trang 19KiỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN
không được nứt toét,xoay,vỡ)
• Kiểm tra thông số (trong dung
sai hay ngoài dung sai).Cần
kiểm tra thông số tối thiểu
8pcs /1 ngày.Khi chuyển mầu
,cỡ cần đo 3pcs /1 lần
Lỗ kim
Trang 20PHÂN L0ẠI LỖI SẢN PHẨM
*LỖI CƠ BẢN:
• +Bục ,rách ,lỗ kim nặng sẽ không được
chấp nhận yêu cầu thay thân đổi bán.
• +Lỗi đứt chỉ bỏ mũi ,trượt mí …những
lỗi này cần trả lại cho chuyền sửa chữa lại.
** LỖI NGOẠI QUAN BÙNG ,ÚNG,RÉO VẶN
+Sửa chữa đạt thì lấy hàng đạt
• +Không đạt cần phân loại và tách riêng
ra
***LỖI KỸ THUẬT
Thông số (+_)ngoài dung sai cho phép
quá lớn yêu cầu sử lý bằng là, xi được cho
vào hàng ok không được cần phân loại
tách riêng.
**** LỖI CHỨC NĂNG :
Tất cả các lỗi chức năng đều không được
nhận.Yêu cầu sử ly và sửa chữa lại.
Thông số rông eo +11/2’’
Sai loại dây giữ chốt,sai chốt
Trang 21VỚI HÀNG TRẦN BÔNG CẦN LƯA Y
CÁC VẤN ĐỀ SAU:
1/ Kiểm tra cần chú ý tuyêt đối đến các
đường trần(đứt ,lỏng ,căng ,sùi
chỉ,dính dầu ,bản phấn)
2/Khi kiểm tra các đường trần cần vuốt
căng các chi tiêt(thân trước, thân
sau,tay,mũ…để nhìn rõ lỗi đường
trần.
3/Kiểm tra các vị trí đối xứng đã đối xứng
chưa?(đối xưng nẹp,bụng tay,sườn…)
4/Kiểm tra các đường mí diễu
(nhăn,cầm,kẹp ly,to,bé,đứt chỉ…)
Dầu máy
Diễu nẹp to,bé,kẹp ly
Dầu máy
Trang 225/ Kiểm tra túi và các vị trí túi(kiểm tra bên ngoài và bên trong lót túi) + kiểm tra bên ngoài(bùng úng cơi,khóa cong sóng )
+ kiểm tra lót túi:Cần thục tay vào túi kiểm tra đảm bảo không thủng ,rách,găng,bùng lót túi và lót túi giằng ra nẹp hay xuông gấu….
6/Kiểm tra các đương chắp người kiểm tra phải dùng 2 tay để vuốt căng sang 2 bên để kiêm đường chắp có bị sùi ,lỏng,bât chỉ,
không?
7/Với mặt trong của áo ta cũng phải kiểm tra tương tự.
Trang 238/Kiêm tra tất cả các vị trí giàng
(cổ,mũ,nách vai nếu có)
9/Kiểm tra các vị trí nhãn mác: nhãn
chính ,cỡ,nhãnlogo,care,caution,nhãn
số,…trình tự và cách dặt nhãn.
10/Nếu sản phẩm có khuyêt tai nghe cần
kiểm tra xem đã đươc thông với túi
chưa?
11/Lưu ý đến vị trí và chiều quay của ly
trên sản phẩm( ở tay lót,sươn…)Với
những sản phẩm mà lộn áo qua bụng
tay cần lộn cả 2 bên tay ra kiểm tra
xem đã mí lại chưa?và kiểm tra xem
tay có bị vặn xoắn khi may không?
Sai nhãn care
Thiếu nhãn số
Trang 2412/ Nếu sản phẩm có bo tay va và
có khuyết sỏ ngón cần kiểm
tra chiều của khuyết(Lỗ khuyêt
luôn nằm ở mang trước hoặc
14/Kiểm tra vệ sinh công nghiệp
Cửa tay 2 bên không bằng nhau