Đào tạo quy trình kiểm tra vải

Mục đích: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu (vải) khi nhập kho. Ngăn ngừa vải kém chất lượng vào các công đoạn tiếp theo. Đảm bảo NL đáp ứng yêu cầu KH, tiêu chẩn KT, Tiêu chuẩn CL, quy định về an toàn. => Nếu không kiểm tra vải Có thể sản xuất được ko?

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU (VẢI)

Mục đích

 Kiểm tra chất lượng nguyên liệu (vải) khi nhập kho.

 Ngăn ngừa vải kém chất lượng vào các công đoạn tiếp theo.

 Đảm bảo NL đáp ứng yêu cầu KH, tiêu chẩn KT, Tiêu

chuẩn CL, quy định về an toàn.

Trách nhiệm

o Nhân viên kiểm tra vải

 Nhân viên Kho

Tỷ lệ kiểm tra

Phương tiện kiểm tra

2

? Nếu không kiểm tra vải

Có thể sản xuất được ko?

3

Bàn kiểm vải phải theo tiêu chuẩn sau

1. Kiểm tra hàng nhập về kho

2 Kiểm tra số lượng

3 Kiểm tra Cấu tạo/ Trọng lượng/ Màu sắc/ Tính

chất vải

4 Kiểm tra khổ vải

Kiểm tra màu hai bên biên và giữa cây

Cách kiểm tra màu đầu cây và cuối cây

Cách kiểm tra độ loang màu ngang khổ vải

Lấy mẫu vải khỏang 6” và cắt làm 4 đọan theo số 1 4 và làm mũi tên giử chiều tuyết

May lại theo số thứ

tự như hình vẽ &

kiểm tra độ loang

màu

Hộp màu (Light box)

9

BẢNG PHÂN LOT MÀU

10

Tất cả những lỗi vải nhìn thấy rõ ràng từ khoảng cách

3 inch đều tính điểm và ghi nhận là lỗi vải

Cách tính điểm cho lỗi vải:

* Lỗi từ 0.1” đến 3” 1 điểm

* Lỗi từ 3” đến 6” 2 điểm

* Lỗi từ 6” đến 9” 3 điểm

* Lỗi từ 9” trở lên 4 điểm

Lỗi lủng vải bất kể to nhỏ 4 điểm

Sau khi kiểm tra hết 10% cây vải, người kiểm tra phải tính số lỗi theo công thức sau: 11

CÁCH TÍNH ĐIỂM LỖI

How to work fabric inspection

CÁCH TÍNH ĐIỂM LỖI

How to work fabric inspection

Result By roll

Kết quả kiểm từng cây vải Result By LOT Kết quả kiểm từng LOT vải

Pass - less than 25 points

Pass (Đạt yêu cầu) - Ít hơn 25 điểm Pass - less than 20 points Pass (Đạt yêu cầu) - Ít hơn 20 điểm

Fail- more than 26 points

Fail (không đạt) - Nhiều hơn 26 điểm

Fail- more than 21 points

Fail (không đạt) - Nhiều hơn 21 điểm

When result is "fail ", 100% fabric

inspection should be carried out

Khi kết qủa "không đạt", 100% Vải

cần phải kiểm tra lại.

When result is "fail ", 100% fabric inspection should be carried out

Khi kết qủa "không đạt", 100% Vải cần phải kiểm tra lại.

Đo độ xiên của vải / sọc

14

Deviation for Skewness

Độ lệch nghiêng của vải / sọc vải

Nếu là vải sọc ngang thì trải vải bên trái nằm song song với mép bàn, đo sự chênh lệch của sọc vải bên phải so với mép bàn và tính tỷ lệ độ xiên của vải / sọc

 Độ xiên = Độ chênh lệch của vải/sọc* 100%

Khổ vải

Tất cả vải nhận lại sau xử lý tái chế, phải tái kiểm tra như bình thường, kiểm 10%, Thử nghiệm nội bộ, trọng lượng và độ

co rút để xác định có cải thiện và xử lý

15

THỦNG LỖ (Holes)

17

2

RÁCH : sợi bị móc (Crack Marks)

18

4

Mòn: bị chà xát khi hoàn thành

19

6

Nút Sợi, Xe Len : do nối sợi (Slub)

20

8

NHIỄM SỢI TẠP (Mixed Yarn)

21

10

VẾT NHUỘM (Dye Streaks /

Print)

22

12

LỖ KIM : do máy căng kim (Needle lines)

23

14

Lỗi dính dầu (Dirty mark, Oil)

24

16

Lỗi dệt, Rạn vải vệt dài : do máy ngừng dệt (Filling Bands)

25

18

LOANG : vải đóng gói khi còn ướt (Colour Shading)

26

20

Sọc vải : do sợi khác lot ( Mixed Yarn)

27

22

Lỗi sợi: do máy dệt bị lỗi

28

23

24

Sợi bị móc ra

29

26

VẾT DẦU : khi hòan tất vải (Oil)

30

28

Nôỉ sợi Vải (Float)

THIẾU SỢI (Missing Yarn)

TIÊU CHÍ CHẤP NHẬN – LOẠI BỎ

33

CÁCH XỬ LÝ SẢN PHẨM KHÔNG PHÙ

HỢP

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU (VẢI)