Quy trình sản xuất hàng lông vũ RDS down manual RDS

Quy trình sản xuất hàng lông vũ RDS down manual RDS Quy trình sản xuất hàng lông vũ RDS down manual RDS Để có những sản phẩm tốt đến tay người tiêu dùng và có kết quả tốt khi sản xuất hàng LÔNG VŨ , nhà máy sản xuất hàng LÔNG VŨ cần phải thực hiện một cách nghiêm ngặt và cần tuân thủ những quy định chính dưới đây . 1 Chuẩn bị những điều kiện cần và đủ trước khi vào sản xuất 2 Làm mẫu PP 3 Các điểm để đánh giá cần phải học thuộc lòng : từ phòng Kỹ thuật QC Inline , Endline QA

QUY TRINH SAN XUAT HANG LONG VU Để có sản phẩm tốt đến tay người tiêu dùng có kết tốt sản xuất hàng LÔNG VŨ , nhà máy sản xuất hàng LÔNG VŨ cần phải thực cách nghiêm ngặt cần tuân thủ quy định 1/ Chuẩn bị điều kiện cần đủ trước vào sản xuất : - Kiểm tra chất lượng vải thực tế đến nhà máy - Kiểm tra chủng loại lông, trọng lượng lông - Đọc tài liệu KT ( Spec ) , xem kiểu dáng đường trần lông hướng dẫn hình dáng - Kiểm tra điều kiện : SCRIM , BAFFLE , NEDDLE - Kiểm tra may , kim , đường diễu - Mock-up / mảnh ( mảnh ) đầy đủ để tiến hành TEST 2/ Làm mẫu PP : - Trước triển khai làm mẫu PP nhà máy phải làm mẫu MOCK_UP theo thứ tự bước ( hướng dẫn phần làm mẫu MOCK-UP mẫu PP ) - Có 02 loại cấu trúc tầng sau : : SHELL + SCRIM + DOWN+ BAFFLE + LINNING : vải sáng màu : SHELL + DOWN +BAFFLE + LINING  cho màu khác *** Lưu ý : Khi làm xong bước , bước cuối lộn bên kiểm tra vệ sinh công nghiệp , đường vắt sổ …không bỏ qua bước Vì khách hàng kiểm PP kiểm tra kỹ vấn đề 3/ Các điểm để đánh giá cần phải học thuộc lòng : từ phòng Kỹ thuật / QC Inline , End-line / QA … 1/ Điểm : TỐT  Sản phẩm có lông chui ( ~ lông tơ dài 4mm trở lên ) 2/ Điểm : ĐẠT  Sản phẩm có lơng TO có lông tơ ( ~ 10 lông tơ dài 4mm trở lên ) 3/ Điểm : RANH GIỚI NGUY HIỂM có ~4 lơng TO vài lơng tơ ( 11 ~ 20 lông tơ dài 4mm trở lên ) 4/ Điểm : KHƠNG ĐẠT  có ~ lông TO nhiều lông tơ ( 21~30 lông tơ dài 4mm trở lên ) 5/ Điểm : KHƠNG CHẤP NHẬN  có nhiều lơng TO lông tơ ( 31 + lông tơ dài 4mm trở lên ) 4/ Hướng dẫn chung lớp áo lông vũ : a lớp : b lớp : c lớp : d Lớp bao lơng vũ : - Vải vải lót dùng cho hàng lông vũ loại 30D Nếu trường hợp vải mỏng lông dễ chui lỗ kim phải thêm lớp màng ( SCRIM ) , túi lông tape Lớp màng có tác dụng may kim cắm xuống rút kim lên lớp màng – SCRIM chảy bịt kín lỗ kim tránh cho lơng chui ngồi qua lỗ kim - Baffle : định cho loại 3-4 lớp ( dùng chung với SCRIM BOM yêu cầu ) Có nhiều loại baffle định sử dụng tuỳ theo mặt hàng chất lượng vải : PDM100580 Boil off PDM 058696 290T DP Baffle PDM 020003 30D Boil off ( dùng cho hàng MHW ) e Tape ( dây ) : - Dây đặt vải Dây ( tape ) cạnh phải gọn, khơng để xảo dinh vảo , lót taffeta , bơng cứng Tuyệt đối không sử dụng vải sáng màu *** TAPE đặt đường trần - Dưới bước may TAPE đặt đường trần : 5/ Mật độ mũi : Phải toàn sản phẩm - Mật độ mũi theo định khách hàng sau TEST - Với vải 30D mỏng , yêu cầu mật độ mũi : 10 mũi - Với vải dày mật độ mũi : 08 mũi - ~ 10 mũi cho tất hàng lông vũ ( máy lockstitch – 301 ) 6/ Chỉ may : - Columbia yêu cầu dùng may Coast –VN - Mỗi mã hàng loại vải sử dụng khác nhau, phải tuyệt đối sử dụng chùng loại khách hàng định - Phải có báo cáo TEST trước vào sản xuất 7/ Kim may : - Với hàng lông vũ định dùng kim cho mã hàng loại vải vấn đề quan trọng Do vậy, nhà máy phải tuân thủ tuyệt đối việc sử dụng kim theo yêu cầu khách hàng - Một ngày làm việc tối thiểu phải thay kim lần : đầu sáng đầu chiều Nghiêm cấm sử dụng kim sứt mũi - Kim để trần ,dùng tối đa kim số đầu tròn Nếu vải mỏng phải dùng kim số nhỏ 8/ Chỉnh cho phù hợp : - Chỉ kim suốt thắt lớp vải - Dùng mặt nguyệt cưa cho phù hợp với loại vải : a Nếu vải mỏng dùng lỗ mặt nguyệt =18mm, đường , bàn cao 0.7mm ~0.8mm.TPI= 20 ~24 b Nếu vải dày dùng lỗ mặt nguyệt 20mm, đường cao 0.75~0.85mm.TPI=14~18 9/ An toàn sản phẩm : - Tất hàng lông vũ yêu cầu dò kim 100% trước đóng vào thùng carton Phải có báo cáo dò kim theo tiếng Po riêng biệt Phải so sánh số lượng thực tế với số lượng Po phải khớp nhiều theo tỉ lệ cắt - Hàng trước cho hàng vào dò kim,máy dò kim phải kiểm tra điểm thẻ thử 1.0mm có báo cáo đầy đủ dò kim - Quản lý kim đổi kim có sổ sách theo dõi đầy đủ Theo dõi quản lý đổi kim công đoạn trần ngày Nếu công đoạn không đủ lần /ngày phải báo quản lý xưởng quản lý tổ QC Inline biết - Cúc đính, cúc dập , oze, dây , nút chặn kiểm tra 100% Yêu cầu độ kéo cúc dập phải đạt từ 17lbs trở lên 10/ Bảo quản lông vũ : - Lông vũ nhập kho phải để kệ , giá Hình ảnh bên mẫu đạt tiêu chuẩn - Lông vũ phải để riêng biệt theo mã hàng/ loại lông , để riêng theo LOT lông ( theo Packing list ) - Khi nhập kho phải kiểm tra kỹ bao lơng có ghi đầy đủ thơng tin : mã hàng / loại lông / số LOT lông Nếu khơng có phải để riêng làm báo cáo gửi khách hàng ( PPC ) - Lông phát phải ghi rõ mã hàng / loại lông / số LOT lơng để riêng phòng nhồi lơng Bao lơng để gon giá , không bục rách vỏ bao Trong thời gian nghỉ bao lông phải buộc chặt , làm vệ sinh phòng lơng sau ngày trước bước khỏi phòng nhồi lơng - Nhồi lông theo cỡ , mảnh định rõ TLKT – Trang đo thông số Sau nhồi xong xếp hàng gọn gàng theo cỡ/ mầu/ mảnh Ghi báo cáo theo FORM file đính kèm Hình ảnh dưởi phòng nhồi lơng khác hàng chấp nhận 11/ Giám sát kiểm sốt hàng lơng vũ : - QC Inline cân kiểm tra xác xuất mảnh lông vũ hàng ngày Ghi vào báo cáo theo FORM Nếu phát thấy sản phẩm khơng đật u cầu phải báo cho quản đốc PX / tổ trưởng /Phụ trách QA có hướng giải - Từng mảnh lông vũ phải kiểm tra xác xuất tối thiểu lần / ngày : a Cân mảnh vải theo màu / cỡ riêng biệt + trọng lượng lông yêu cầu TLKT = tổng trọng lượng lông bao lông Dựa vào trọng lượng tiêu chuẩn để so sánh cân xác xuất ngày cho mảnh lông sản phẩm b Trọng lượng phải 3% so với trọng lượng chuẩn ĐẠT Bất kỳ mảnh trọng lượng so với tiêu chuẩn KHƠNG ĐẠT Kiên trả lại phòng nhồi lơng nhồi lại tất lô hàng sau nhồi trọng lượng không đạt - Bảng tiêu chuẩn nhồi trọng lượng mảng phải làm theo TLKT in TO dán trước mặt người công nhân nhồi lông - Tất đường vắt sổ phải QC Inline kiểm tra 100% trước hoàn thiện sản phẩm Chỉ vắt sổ không lỏng , chặt Phải kiểm tra căng làm báo cáo tối thiểu ngày /lần - Sau nhồi lông lỗ túi lông phải khoá máy vắt sổ nhà nhồi lông Trước mang khỏi nhà nhồi lông túi lơng phải xì schj , QC nhà nhồi lông kiểm tra trọng lượng lông –ĐẠT , sau dò kim mảnh 100% trước cho chuyền may Làm báo cáo lưu /ngày - Phải kiểm tra LOT lông vũ cho Po thật cẩn thận xác - Mỗi sản phẩm phải gắn mác DOWN LOT theo quy định khách hàng Điểm mác nhà máy , đề nghị nhà máy gắn bảng màu để KT nhóm kiêm tra duyệt vào sx cho - QC Endline kiểm tra trọng lượng lần /ngày sản phẩm chuyền Trong 32 chuyền , 01 trọng lượng quy định ĐẠT , từ 02 trở lên KHƠNG ĐẠT Lúc , nhanh chóng quay trở lại phòng nhồi lơng để kiểm tra lại quy trình nhồi lơng - Tương tự , QA nhà máy kiểm Pre-final 32 phát 01 trọng lượng tiếu chuẩn ĐẠT , phát từ 02 trở lên trọng lượng tiêu chuẩn KHƠNG ĐẠT 12/ Lấy sản phẩm gửi bên thứ TEST : - Do phải lấy sản phẩm ngẫu nhiên sau hàng chuyền vào cỡ CHUẨN ( tức cỡ làm mẫu PP ) - Sau hàng từ 20-50 nhà máy báo PPC , để lên kế hoạch báo khách hàng đến nhà máy lấy ngẫu nhiên , kiểm tra, ký lên sản phẩm sau chuyển bên thứ TEST Nguyên tắc lấy mẫu ngẫu nhiên : sản phẩm 200gr lấy 02 , sản phẩm 200gr = TLKT lấy 01 ( đơn hàng có màu lơng vũ gửi bên thứ TEST nhiêu màu ) Bên PPC hướng dẫn nhà máy làm BÁO CÁO để gửi bên thứ TEST ===== CÁC FORM BIỂU CẦN PHẢI LÀM VÀ LƯU BÁO CÁO ( làm file riêng cho hàng lông vũ ) : Báo cáo hàng ngày kiểm tra trọng lượng mảnh sau nhồi – QCthực phòng nhồi & làm báo cáo ( sáng 20 / chiều 20 – đồng , thực cho tất màu / cỡ ) Báo cáo trọng lượng gửi bên thứ TEST & hàng nhập kho hàng ngày Báo cáo hàng ngày trọng lượng lông vũ ( thiếu kiểm Final – khách hàng kiểm tra ) Báo cáo TEST giặt mầu chuyền ( giữ lại sản phẩm sau giặt ) Báo cáo sức căng hàng ngày ( ngày lần : sáng /chiều ) Đề nghị P KT phòng ban có liên quan bớt chút thời gian đọc kỹ quy trình để thực cho theo yêu cầu chủ yếu khách hàng trước sản xuất ... ~4 lông TO vài lông tơ ( 11 ~ 20 lông tơ dài 4mm trở lên ) 4/ Điểm : KHƠNG ĐẠT  có ~ lông TO nhiều lông tơ ( 21~30 lông tơ dài 4mm trở lên ) 5/ Điểm : KHƠNG CHẤP NHẬN  có nhiều lơng TO lông. .. ảnh bên mẫu đạt tiêu chuẩn - Lông vũ phải để riêng biệt theo mã hàng/ loại lông , để riêng theo LOT lông ( theo Packing list ) - Khi nhập kho phải kiểm tra kỹ bao lông có ghi đầy đủ thơng tin... : Phải toàn sản phẩm - Mật độ mũi theo định khách hàng sau TEST - Với vải 30D mỏng , yêu cầu mật độ mũi : 10 mũi - Với vải dày mật độ mũi : 08 mũi - ~ 10 mũi cho tất hàng lông vũ ( máy lockstitch