Giáo trình tiện lỗ (NXB hà nội 2008) hoàng thanh tịnh, 80 trang

80 161 0
Giáo trình tiện lỗ (NXB hà nội 2008)   hoàng thanh tịnh, 80 trang

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

bộ lao động - thơng binh x hội tổng cục dạy nghề Chủ biên: Hoàng Thanh Tịnh Biên soạn: Phan thị thuận Giáo trình tiện lỗ Nghề: cắt gọt kim loại Trình độ: lành nghề Dự án giáo dục kỹ thuật dạy nghề (VTEP) nội 2008 Tuyên bố quyền : Tài liệu thuộc loại sách giáo trình, nguồn thông tin đợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyền Tổng cục Dạy nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tài liệu Địa liên hệ: Tổng cục Dạy nghề 37B - Nguyễn Bỉnh Khiêm - Nội 114 - 2008/CXB/03 - 12/L§XH M· sè: 03 − 12 22 01 Lời nói đầu Giáo trình môđun Tiện lỗ đợc xây dựng biên soạn sở chơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc gia phê duyệt dựa vào lực thực ngời kỹ thuật viên trình độ lành nghề Trên sở phân tích nghề phân tích công việc (theo phơng pháp DACUM) cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình môđun Tiện lỗ tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ s Trờng Cao đẳng Công nghiệp Huế kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ngoài có đóng góp tích cực giảng viên Trờng Đại học Bách khoa Nội cán kỹ thuật thuộc Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Trờng Đại học Bách khoa Nội, Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ, Ban Quản lý Dự án GDKT&DN chuyên gia Dự án cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn nhận đợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, Mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên không tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đợc ý kiến đóng góp để giáo trình mô đun Tiện lỗ đợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tơng lai Giáo trình môđun Tiện lỗ đợc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hớng thị trờng lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hớng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình mô đun Tiện lỗ nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Lành nghề đợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đa vào sử dụng đợc dùng làm giáo trình cho học viên khoá đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ngời sử dụng nhân lực tham khảo Đây tài liệu thử nghiệm đợc hoàn chỉnh để trở thành giáo trình thức hệ thống d¹y nghỊ HiƯu tr−ëng Bïi Quang Chun Giíi thiệu mô đun Vị trí, ý nghĩa, vai trò mô đun: Tiện ren mảng kiến thức kỹ quan cần có thờng thực công việc thợ tiện Để thực việc tiện ren máy tiện đòi hỏi ngời thợ phải có hiểu biết ren, nhanh nhạy khéo léo thao tác đạt chất lợng chi tiết gia công suất mà an toàn Mục tiêu mô đun: Mô đun nhằm rèn luyện cho học sinh có đầy đủ kiến thức để đánh giá yếu tố loại ren hãm có prôfin tam giác hệ Mét hệ Anh, ren trái, ren phải, ren mặt côn, ren đầu mối nhiều đầu mối theo vẽ gia công hay vật mẫu Có đủ kỹ tính toán kích thớc ren thực việc tiện ren máy tiện vạn đạt yêu cầu kỹ thuật, quy trình, thời gian an toàn Mục tiêu thực mô đun: Học xong mô đun học sinh có khả năng: - Xác định đợc thông số ren tam giác đầu mối nhiều đầu mối - Chuẩn bị đầy đủ dao tiện ren ren - Chọn chế độ cắt phù hợp với chi tiết cụ thể - Chọn điều chỉnh đợc bớc ren có bảng hớng dẫn máy để tiện ren - Tính toán bánh thay điều máy để tiện đợc bớc ren cần thiết bảng hớng dẫn máy - Thực đợc biện pháp nâng cao độ bóng bề mặt gia công ren - Tiện loại bu lông, đai ốc chi tiết có ren hãm trong, mặt trụ mặt côn, ren chẵn, ren lẻ, ren trái, ren phải, ren bớc lớn bớc nhỏ đạt tiêu chí kỹ thuật kinh tế - Thực đợc biện pháp an toàn trình làm việc Thời lợng mô đun: Mã Tên Thời lợng (giờ) Lý thuyết Thực hành MĐ CG1 20 01 Khoan lỗ máy tiện MĐ CG1 20 02 Mài mũi khoan 10 MĐ CG1 20 03 Tiện lỗ suốt 14 MĐ CG1 20 04 Tiện lỗ bậc 10 MĐ CG1 20 05 Tiện lỗ kín 10 MĐ CG1 20 06 Tiện rãnh tròn 10 MĐ CG1 20 07 Tiện rãnh vuông 10 MĐ CG1 20 08 Doa lỗ 10 15 80 Céng TN THCS Ghi chú: Tiện lỗ mô đun đợc học sau hoàn thành môn học sở, kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động, nhập nghề, nguội bản, tiện bản, tiện trụ dài không dùng giá đỡ, tiện kết hợp Mọi học sinh học đạt kết chấp nhận đợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh đặt chơng trình đào tạo Những học sinh qua kiểm tra thi mà không đạt yêu cầu phải học lại phần cha đạt phải đạt điểm chuẩn đợc cấp chứng hoàn thành mô đun học tiếp mô đun/ môn học để đợc cấp trình độ lành nghề Học viên, chuyển trờng, chuyển ngành học sở đào tạo khác phải xuất trình giấy chứng nhận Trong số trờng hợp phải qua sát hạch lại Các hình thức học tập mô đun A Học lớp - Những yêu cầu kỹ thuật lỗ gia công máy tiện - Đặc tính công việc: Khoan, tiện, doa cắt rãnh máy tiện - Các phơng pháp: Khoan, tiện, doa cắt rãnh máy tiện - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục khoan, tiện, doa cắt rãnh máy tiện B Thảo luận nhóm - Nhận dạng loại dụng cụ cắt - Các yếu tố phần cắt gọt loại dụng cụ - Nhận biết khả cắt gọt chúng, phạm vi ứng dụng - Lập trình tự bớc khoan, khoét, tiện, doa lỗ tiện loại rãnh lỗ máy tiện C Thực hành Xem trình diễn mẫu: Quan sát thao tác mẫu giáo viên Học sinh làm thử, nhận xét đánh giá sau học sinh đợc chọn làm thử Thực hành: a Chuẩn bị công việc b Chuẩn bị vị trí làm việc c Thực theo quy trình d Thực biện pháp an toàn D Tự nghiên cứu tài liệu làm tập Các kiến thức hình vẽ liên quan đến loại dụng cụ cắt, chế độ cắt, đánh giá chất lợng bề mặt gia công, phơng pháp gia công trình gia công lỗ máy tiện Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun Kiến thức: Nội dung đánh giá: - Chỉ đợc yêu cầu kỹ thuật cho công việc cụ thể - Nêu đợc phơng pháp dụng cụ kiểm tra đánh giá chất lợng sản phẩm - Đề đợc biện pháp để xử lý sai hỏng tiện gia công lỗ Phơng pháp đánh giá: Đánh giá kết qua viết, câu hỏi miệng, trắc nghiệm điền khuyết Kỹ năng: Nội dung đánh giá: - Lập đợc quy trình hợp lý cho chi tiết - Nhận dạng, lựa chọn sử dụng loại dụng cụ đo, chuẩn bị đợc dao cắt đồ gá cho công việc cụ thể - Gia công đợc lỗ trụ suốt, lỗ bậc, lỗ kín, lỗ có rãnh quy trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, an toàn Phơng pháp đánh giá: Đánh giá phơng pháp quan sát với bảng kiểm, thang điểm Thái độ: Nội dung đánh giá: - Tính nghiêm túc học tập - Có trách nhiệm với yêu cầu sản phẩm, giữ gìn bảo quản dụng cụ, thiết bị - Tuân thủ quy trình ngăn ngừa sai hỏng, tai nạn - Thực nghiêm túc nội quy thực tập xởng Phơng pháp đánh giá: Đánh giá quan sát với chất lợng sản phẩm 10 Độ bóng không đạt - Dao có lỡi cắt lớn - Sử dụng dao lỡi cắt hẹp, - Gá dao dài, dao bị mở rộng rãnh cắt, mài lại dao mòn - Dung dịch trơn nguội - Dùng dung dịch trơn nguội hợp lý không hợp lý Các bớc tiến hành tiện rãnh vuông Sau tạo lỗ theo kích thớc cần thiết tiến hành công việc sau: Lắp kẹp chặt dao tiện rãnh vuông giá dao Điều chỉnh số vòng quay trục trị số bớc tiến cần thiết Tiện rãnh lỗ trụ Kiểm tra kích thớc rãnh a Bằng thớc kết hợp com pa đo b Bằng thớc cặp c Bằng dỡng Câu hỏi 20.6 Câu Rãnh cần cắt phải thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật sau đây: A Độ xác kích thớc B Độ vuông góc thành rãnh với đờng tâm chi tiết C Độ song song đáy rãnh với đờng tâm chi tiết D Độ phẳng, độ nhẵn mặt cắt E Cả A, B, C, D Câu Gá dao tiện rãnh lỗ cần chọn điều cần thiết sau đây: A Cao tâm máy B Lỡi cắt song song với đờng tâm lỗ C Đờng tâm đầu dao phải vuông góc với đờng tâm lỗ D Tất A, B, C B Thảo luận nhóm Yêu cầu - Xác định lại hình dáng hình học dao cắt rãnh ngoài, vẽ hình góc đầu dao cắt rãnh 66 - Gắn kết đầu dao cắt rãnh thân dao tiện để tạo nên dao tiện rãnh lỗ, vẽ dao tiện rãnh vuông lỗ - Cách kiểm tra kích thớc rãnh - Lập trình tự bớc tiện rãnh lỗ chọn phơng án tối u cho nhóm C Thực hành Xem trình diễn mẫu - Chọn dao tiện rãnh vuông Gá lắp dao tiện rãnh vuông Tiện rãnh vuông Kiểm tra rãnh vuông Học sinh làm thử: Một học sinh làm thử, lại quan sát nhận xét Thực hành tiện a Chuẩn bị công việc b Chuẩn bị vị trí làm việc c Tiện rãnh lỗ theo quy trình d Thực biện pháp an toàn 67 Bài DOA lỗ máy tiện MĐ CG1 20 08 Mục tiêu thực hiện: - Trình bày đủ công dụng, cấu tạo mũi doa - Doa lỗ suốt đạt yêu cầu kỹ thuËt, thêi gian vµ an toµn Néi dung chÝnh: Đặc điểm việc doa lỗ Cấu tạo mũi doa Phơng pháp doa lỗ Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bớc tiến hành doa lỗ A Học lớp Đặc điểm việc doa lỗ Những chi tiết có yêu cầu độ xác lỗ từ cấp ữ độ nhám bề mặt từ cấp ữ ngời ta thờng dùng phơng pháp doa lỗ Phơng pháp doa lỗ phơng pháp gia công tinh lần cuối thờng đợc thực sau phơng pháp khoan, khoét lỗ Trớc doa phảI xử lý lớp võ cứng lỗ đúc, lỗ phải đảm bảo độ đồng tâm trớc doa Cấu tạo mũi doa Mòi doa gÇn gièng mòi kht nh−ng mòi doa có nhiều lỡi cắt Mũi doa có từ ữ12 lỡi cắt cắt đợc lợng d nhỏ từ 0,005 ữ0,2 mm Tùy theo phơng pháp gia công mà dùng mũi doa tay hay mũi doa máy, phụ thuộc vào cách lắp mũi doa có mũi doa chuôi côn mũi doa chuôi lắp ghép, theo hình dáng lỗ gia công có mũi doa hình trụ mũi doa côn 68 Mũi doa có phần làm việc, cổ chuôi (hình 20.8.1) Phần cắt gọt Hình 20.8.1 Cấu tạo mũi doa Phần làm việc mũi doa có phần côn dẫn hớng, phần cắt gọt chính, phần sữa làm láng lỗ có hình trụ Dọc lỡi cắt đợc mài thành đờng me rộng khoảng 0,005 ữ1,5 mm Trên đờng me có góc sát = 00 Phần cuối phần hiệu chỉnh đợc mài côn xuôi chuôi mũi doa khoảng 0,04 ữ 0,08 mm để giản ma sát mũi doa với bề mặt gia công dể rút mũi doa khỏi lỗ Hình 20.8.2 Mũi doa lắp ghép có chuôi côn Chuôi mũi doa hình côn hình trụ, cuối chuôi mũi doa có phần vuông chống xoay (hình 20.8.2) Mũi doa đợc làm từ thép gió gắn hợp kim cứng 69 Phơng pháp doa lỗ Khi doa lỗ có đờng kính nhỏ 32 mm dùng mũi doa liền có chuôi trụ chuôi côn, lỗ có đờng kính từ 25 ữ100 mm doa mũi doa lắp ghép Dao doa có chuôi côn đợc lắp đợc lắp vào lỗ côn nòng ụ ®éng cho ®−êng t©m cđa mòi doa trïng víi đờng tâm lỗ chi tiết Doa lỗ phơng pháp gọi doa cứng Mũi doa không tự hiệu chỉnh hớng tâm nên ng−êi ta th−êng dïng g¸ mòi doa trơc g¸ tự lựa Hình 20.8.3 Trục gá tự lựa Trục gá mũi doa 2- Chốt 3-Thân trục gá 4- Viên bi 5- Miếng chặn Tất mũi doa có nhợc điểm chung: mòn đờng kính giảm dĨ g·y Bëi vËy ng−êi ta hay dïng mòi doa điều chỉnh, lỡi cắt chúng cho phép điều chỉnh khoảng giới hạn định Lợng d doa phụ thuộc vào kích thớc lỗ gia công lấy khoảng 0,15 ữ 0,3 mm theo đờng kính Lợng tiến dao doa lỗ trụ lớn 2ữ3 lần khoan Vận tốc cắt doa nhỏ 2ữ3 lần khoan Độ nhám bề mặt lỗ không phụ thuộc vào lợng tiến mũi doa mà phụ thuộc vào vận tốc cắt, hình dáng lỡi cắt phần hiệu chỉnh mũi doa dung dich trơn nguội 70 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Đờng kính lỗ doa Mài góc thoát lớn lớn yêu cầu Phần hiệu chỉnh lớn Cách khắc phục Thay mũi doa Lỡi cắt phần côn lắp ghép đảo Đờng kính lỗ doa Mũi doa gá cứng nhỏ yêu cầu Dao doa mòn Tiện mặt đầu vuông góc với đờng tâm Kim loại biến dạng đàn hồi Một phần lỗ cha Lợng d cắt gọt Lỗ đảo Tăng lợng d Độ nhám không đạt Lợng d lớn Giảm lợng d Dùng trục gá tự lựa Chọn dung dịch trơn nguội Chọn dung dịch trơn không hợp lý nguội hợp lý Các bớc tiến hành doa lỗ Gá lắp kẹp chặt phôi mâm cặp Khoan khoét lỗ: Kích thớc lỗ trớc doa kích thớc hoàn thành trừ lợng d để doa kích thớc đờng kính Xác định chế độ cắt để doa lỗ điều chỉnh máy Chọn lắp mũi doa Doa lỗ: Tiến mũi doa với bớc tiến dùng tay, đa dung dịch làm nguội vào lỗ, 1/2 phần làm việc mũi doa thoát cuối lỗ lùi mũi doa khỏi lỗ Kiểm tra đờng kính lỗ ca líp trục Câu hỏi 20.8 Câu Cấp xác đạt đợc sau doa lỗ: A CÊp chÝnh x¸c B CÊp chÝnh x¸c 71 C Cấp xác D Cả B C Câu Cấp độ nhám bề mặt đạt đợc sau doa lỗ: A Độ nhám cấp B §é nh¸m cÊp C §é nh¸m cÊp D Tất A, B,C Câu Tại trớc doa phải khoan khoét lỗ trớc: A Đạt suất cao B Mũi doa khỏi lệch tâm C Loại bỏ vỏ cứng để khỏi mòn doa D Tất A, B,C Câu Phơng pháp gia công tinh lỗ lÇn cuèi: A KhoÐt B Khoan C Doa D TÊt sai Câu Để tránh lỗ bị loe hai đầu nên chọn phơng pháp: A Gá cứng B Gá tùy động C Cả A,B 72 trả lời câu hỏi tập Câu hỏi 20.1 Câu E Câu B Câu Phần làm viƯc PhÇn c¾t gät .10 Cỉ Chu«i Me khoan Mặt sát 12 11 .PhÇn dĐp chèng xoay Mặt thoát 13 Hai lỡi c¾t chÝnh 10 Gãc mòi khoan 11 L−ìi c¾t ngang C©u - TiƯn mặt đầu vuông góc với đờng tâm phôi để tránh mũi khoan bị lệch - gãy khoan - Đa mũi khoan định kỳ lấy phoi - kẹt phoi dể g·y mòi khoan - T−íi dung dịch trơn nguội vào tận vùng cắt - Kh«ng dïng tay kÐo phoi - Khëi ®éng trơc chÝnh quay tr−íc đa mũi khoan tóêp xác với vật gia công đa mũi khoan khỏi lỗ trớc dừng máy tránh kẹt mũi khoan bị bẻ gãy lỗ - Khi mòi khoan khỏi mặt cuối lỗ giảm lợng tiến mũi khoan C©u Dïng mòi dao khoét lỗ nhọn Dùng mũi khoan ngắn khoan định t©m 73 Dùng tỳ đỡ đầu mũi khoan C©u 6: Đánh dấu vào ô trống cho phù hợp với nội dung ghi bảng dới Kích thớc lỗ sai x Độ nhám không đạt x x Câu hỏi 20.2 Câu (E) Câu c) a) Dng Dng b) d) Dng a) §o góc nghiêng lỡi cắt b) Đo góc sắc dỡng c) Đo góc nghiêng lỡi cắt ngang d) §o gãc mòi khoan 74 x mặt côn lắp ghép bị bẩn, biến dạng Lấy dấu , cử chặn sai vị trí Chọn mũi khoan sai Hai lỡi cắt không x Kẹt phoi x Khi khoan lỗ bị lệch tâm Mũi khoan cïn, Lµm ngi kÐm, B−íc tiÕn lín Mòi khoan dµi Phôi rỗ, chai cứng Dạng sai hỏng M ặt đầu không vuông góc với đờng tâm phôi Nguyên nhân x Câu (A) Câu (E) Câu Đánh dấu vào ô trống cho phù hợp với nội dung ghi bảng dới đây: Hai lỡi cắt không Lỡi cắt không thẳng Mài góc sát lớn nhỏ Dạng sai hỏng Đặt mũi khoan nghiêng không góc độ mài hai lỡi cắt Điều chỉnh góc quay mũi khoan quanh trục tâm cha hợp lý Mặt đá không thẳng bị lồi lõm Nguyên nhân x x Góc mũi khoan sai x Góc sắc sai x Góc nghiêng lỡi cắt ngang sai x Câu hỏi 20.3 Câu hỏi trắc nghiệm: Hãy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: Câu 4: Đúng Câu 5: Đúng Câu 6: Đúng Câu 7: Đúng Câu 8: Đúng Câu 9: Đúng Câu 10: F Câu 11: E 75 Câu 12: Kết nối hàng cột để xác nguyên nhân gây nên dạng sai hỏng cách đáng dấu X vào ô trống Mặt lỗ có chỗ cha cắt gọt Chế độ cắt không hợp lý Dao mòn Mũi dao nhọn Dao mòn Thân dao cọ xát vào thành lỗ Lấy chiều sâu cắt sai Đo sai Dao mòn Phôi rỗ, chai cứng Gá phôi bị lệch Do ảnh hởng vấu mâm cặp kẹp chặt phôi máy Các dạng sai hỏng Không đủ lợng d Gá phôi bị đảo Nguyên nhân x Lỗ bị lệch tâm x Kích thớc lỗ sai x Lỗ bị biến dạng (Ô van, gấp cạnh) x Lỗ bị côn x Độ nhám không đạt x Câu hỏi 20.4 150 Câu 1: Lới c¾t chÝnh Mòi dao L−ìi c¾t phơ .1 Gãc ngiêng lỡi cắt phụ Góc nghiên lỡi cắt Câu 2: - Kính thớc đờng kính, chiều dài - Độ xác hình dáng - Độ xác vị trí - Độ nhám Câu 3: D Câu 4: Đánh dấu kết nối cột - dòng phù hợp với nội dung 76 S Mặt lỗ có chỗ cha cắt gọt Chế độ cắt không hợp lý, dao mòn, mũi dao nhọn Dao mòn, thân dao cọ xát vào thành lỗ x Kích thớc đờng kính lỗ sai Sai vị trí bậc Lấy chiều sâu cắt sai, đo sai, dao mòn Lỡi cắt không thẳng Sử dụng du xích không xác, lấy dấu sai cử chặn xê dịch vị trí Các dạng sai hỏng Không đủ lợng d, gá phôi bị đảo Nguyên nhân x x Lỗ bị côn x Mặt bậc không phẳng x Độ nhám không đạt x Câu hỏi 20.6 Câu D Câu D Câu hỏi 20.7 Câu E Câu D Câu hỏi 20.8 C©u D C©u B C©u D Câu C Câu B 77 TàI liệu tham khảo Kỹ thuật tiện - Đỗ Đức Cờng - Bé c¬ khÝ lun kim Kü tht tiƯn - .M Đênhej ni, G.M Chixkin, I.E Tkhốp обрабоки - В.И Зхаров -Лениздат.1972 Справочник мастера токарного участка - С Ф Фомин -Из Машиностроение H−íng dÉn d¹y tiƯn kim lo¹i - V.A Xlepinin 78 Mơc lơc Trang Lời nói đầu Giíi thiƯu vỊ mô đun Sơ đồ mối quan hệ theo tr×nh tù häc nghỊ Các hình thức học tập mô ®un Bµi 1: Khoan lỗ máy tiện 11 Bµi 2: Mµi mòi khoan .25 Bài 3: Tiện lỗ suốt .32 Bµi 4: Tiện lỗ bậc 47 Bµi 5: TiƯn lỗ kín 55 Bài 6: Tiện rãnh tròn 58 Bài Tiện rãnh vuông .63 Bµi Doa lỗ 68 Trả lời câu hỏi 73 Tài liệu tham khảo .78 79 ChÞu trách nhiệm xuất bản: Tất Thắng Q Giám đốc nhà xuất lao động - x hội Tổ chức thảo chịu trách nhiệm nội dung: Tổng cục Dạy nghề Trờng cao đẳng công nghiệp Huế Biên tập hiệu đính: phan thị thuận Trình bày bìa : Thanh Huyền giáo trình tiện lỗ m số : CG1 20 In: 350 bản, khổ: 19 ì 27 cm Tại Công ty Cổ phần in Diên Hồng 187B Giảng Võ - Nội Số in: 496 Số xuất 114-2008/CXB/03-12/LĐXH In xong nộp lu chiểu tháng năm 2008 80 ... Lý thuyết Thực hành MĐ CG1 20 01 Khoan lỗ máy tiện MĐ CG1 20 02 Mài mũi khoan 10 MĐ CG1 20 03 Tiện lỗ suốt 14 MĐ CG1 20 04 Tiện lỗ bậc 10 MĐ CG1 20 05 Tiện lỗ kín 10 MĐ CG1 20 06 Tiện rãnh tròn... rẵnh d- Lỗ kín đáy phẳng e - Lỗ kín đáy nhọn Phân loại lỗ Rất nhiều chi tiết máy có lỗ đợc phân loại theo: 11 Hình dạng lỗ (hình 20.1.1): - Lỗ suốt: Lỗ suốt trơn nhẵn, lỗ suốt có bậc, lỗ suốt... 07 Tiện rãnh vuông 10 MĐ CG1 20 08 Doa lỗ 10 15 80 Céng TN THCS Ghi chú: Tiện lỗ mô đun đợc học sau hoàn thành môn học sở, kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động, nhập nghề, nguội bản, tiện bản, tiện

Ngày đăng: 20/04/2019, 16:33

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan