Giáo trình tiện REN truyền động (NXB hà nội 2008) hoàng thanh tịnh, 68 trang

bộ lao động - thơng binh x hội tổng cục dạy nghề Chủ biên: Hoàng Thanh Tịnh Biên soạn: Phan Thị Thuận Giáo trình tiện ren truyền động Nghề: cắt gọt kim loại Trình độ: lành nghề Dự án giáo dục kỹ thuật dạy nghề (VTEP) Hà nội 2008 Tuyên bố quyền : Tài liệu thuộc loại sách giáo trình, nguồn thông tin đợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyền Tổng cục Dạy nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tài liệu Địa liên hệ: Tổng cục Dạy nghề 37B - Nguyễn Bỉnh Khiêm - Hà Néi 114 - 2008/CXB/03 - 12/L§XH M· sè: 03 12 22 01 Lời nói đầu Giáo trình mô đun Tiện ren truyền động đợc xây dựng biên soạn sở chơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc gia phê duyệt dựa vào lực thực ngời kỹ thuật viên trình độ lành nghề Trên sở phân tích nghề phân tích công việc (theo phơng pháp DACUM) cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình mô đun Tiện ren truyền động tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ s Trờng Cao đẳng Công nghiệp Huế kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ngoài có đóng góp tích cực giảng viên Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội cán kỹ thuật thuộc Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ, Ban Quản lý Dự án GDKT&DN chuyên gia Dự án cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn nhận đợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên không tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đợc ý kiến đóng góp để giáo trình mô đun Tiện ren truyền động đợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tơng lai Giáo trình mô đun Tiện ren truyền động đợc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hớng thị trờng lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hớng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình mô đun Tiện ren truyền động nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Lành nghề đợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đa vào sử dụng đợc dùng làm giáo trình cho học viên khoá đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ngời sử dụng nhân lực tham khảo Đây tài liệu thử nghiệm đợc hoàn chỉnh để trở thành giáo trình chÝnh thøc hƯ thèng d¹y nghỊ HiƯu tr−ëng Bïi Quang Chuyện Giới thiệu mô đun Vị trí, ý nghĩa, vai trò mô đun: Trong thực tế ren dùng để truyền chuyển động phận, chi tiết với nh ren vuông, ren thang Để thực việc tiện ren truyền động máy tiện vạn đòi hỏi ngời thợ tiện đợc ren tam giác Việc tiện ren truyền động nh ren vuông, ren thang khó tiện ren tam giác, đòi hỏi ngời thợ phải có tay nghề cao đạt chất lợng chi tiết gia công suất Mục tiêu mô đun: Mô đun nhằm rèn luyện cho học sinh có đầy ®đ kiÕn thøc ®Ĩ ®¸nh gi¸ c¸c u tè cđa loại ren truyền động có biên dạng hình vuông, hình thang; ren trái, ren phải; ren trong, ren Có đủ kỹ tính toán kích thớc ren tiện ren lắp ghép yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Mục tiêu thực mô đun: - Học xong mô đun học sinh có khả năng: - Xác định đợc thông số ren vuông, ren thang đầy đủ xác - Chọn đợc dao tiện ren vuông, ren thang với công nghệ - Mài sửa đợc dao tiện ren vuông, ren thang phù hợp với yêu cầu gia công - Chọn chế độ cắt phù hợp với loại vật liệu làm dao vật liệu gia công - Chọn điều chỉnh đợc bớc ren có bảng hớng dẫn máy để tiện ren - Tính toán bánh thay điều chỉnh máy để tiện đợc bớc ren cần thiết bảng hớng dẫn máy - Sử dụng hợp lý dung dịch trơn nguội - Thực biện pháp nâng cao độ bóng bề mặt ren - Tiện loại ren truyền động đạt tiªu chÝ vỊ kü tht, kinh tÕ - Thùc hiƯn đợc biện pháp an toàn xếp nơi làm việc khoa học Nội dung mô đun: Mã Thời lợng(giờ) Tên Lý thuyết Thực hành MĐ CG1 23 01 Tiện ren vuông 26 MĐ CG1 23 02 Tiện ren vuông 22 MĐ CG1 23 03 Tiện ren thang 22 M§ CG1 23 04 TiƯn ren thang 20 18 92 Tỉng céng TN THCS Ghi chó: Tiện ren truyền động mô đun đợc học sau hoàn thành môn học sở, kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động, nhập nghề, nguội bản, tiện bản, tiện trụ dài không dùng giá đỡ, tiện lỗ, tiện côn, tiện ren tam giác Mọi học sinh học đạt kết chấp nhận đợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh đặt chơng trình đào tạo Những học sinh qua kiểm tra thi mà không đạt yêu cầu phải học lại phần cha đạt phải đạt điểm chuẩn đợc cấp chứng hoàn thành mô đun học tiếp mô đun/ môn học để đợc cấp trình độ lành nghề Học viên, chuyển trờng, chuyển ngành học sở đào tạo khác phải xuất trình giấy chứng nhận Trong số trờng hợp phải qua sát hạch lại Các hình thức học tập mô đun A Học lớp - Kích thớc loại ren truyền chuyển động: ren vuông, ren thang - Các phơng pháp tiện ren vuông, ren thang lỗ - Các phơng pháp kiểm tra ren - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục B Thảo luận nhóm - Xác định loại ren tam giác: vuông, ren thang ren đầu mối, nhiều đầu mối, ren trái, ren phải - Xác định kích thớc ren - Lập trình tự bớc tiện ren vuông, ren thang - Các biện pháp an toàn tiện ren C Thực hành Xem trình diễn mẫu: Quan sát thao tác mẫu giáo viên Học sinh làm thử, nhận xét đánh giá sau học sinh đợc chọn làm thử Thực hành tiện: a Chuẩn bị công việc b Chuẩn bị vị trí làm việc c Thực theo quy trình d Thực biện pháp an toàn D Tự nghiên cứu tài liệu làm tập Các kiến thức hình vẽ liên quan đến kích thớc ren vuông ren thang, loại dụng cụ cắt, chế độ cắt, đánh giá chất lợng bề mặt gia công, phơng pháp gia công trình tiện ren, tập, học tiếp sau Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun Kiến thức: Nội dung đánh giá - Các kích thớc ren vuông, ren thang - Các phơng pháp kiểm tra chất lợng ren - Các yếu tố đầu dao tiện ren thang, ren vuông - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Phơng pháp đánh giá Đánh giá kết qua câu hỏi miệng, kiểm tra viết với câu tự luận trắc nghiệm Kỹ năng: Nội dung đánh giá - Lập đợc quy trình hợp lý cho chi tiết - Nhận dạng, lựa chọn sử dụng loại dụng cụ đo, dao cắt đồ gá cho công việc cụ thể - Tiện đợc loại ren vuông, ren thang lỗ đạt yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo an toàn thời gian Phơng pháp đánh giá Đợc đánh giá quan sát với bảng kiểm Thái độ: Nội dung đánh giá - Tính nghiêm túc học tập - Có trách nhiệm với dụng cụ, thiết bị - Tuân thủ quy trình đề phòng tai nạn - Chấp hành giấc học tập Phơng pháp đánh giá Đợc đánh giá quan sát với chất lợng sản phẩm Bài Tiện ren vuông MĐ CG1 23 01 Mục tiêu thực hiện: - Trình bày tính toán đợc kích thớc ren vuông - Chọn, mài sửa gá lắp dao tiện ren vuông kỹ thuật - Tiện đợc ren vuông đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Nội dung chính: Công dụng, hình dáng kích thớc ren vuông Các yêu cầu kỹ thuật ren vuông Phơng pháp tiện ren vuông Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bớc tiến hành tiện ren A Học lớp Công dụng, hình dáng kích thớc ren vuông Ren vuông dùng để truyền chuyển động phận, chi tiết với Ren vuông ren không tiêu chuẩn, dùng Mối ghép ren vuông có hình dáng kích thớc nh hình 22.1.1 Kích thớc ren vuông hình 23.1.2 P+Z d1 = d; h3= ; L1 = L2 = 0,5P; d3=d - 2h3= d - (P + z) 10 xư lý t×nh hng kịp thời hợp lý Chế độ cắt sử dụng nh tiện ren vuông Dùng dung dịch trơn nguội tiện ren Các dạng sai hỏng, nguyên nhân, cách khắc phục Các dạng h hỏng Bớc ren sai Nguyên nhân Cách khắc phục Nhầm lẫn điều chỉnh Tiện đờng ren mờ trớc bớc xoắn lắp bánh tiện thức thay sai Kiểm tra lại bánh thay Ren cha đủ chiều Cắt cha đủ chiều sâu , sử Điều chỉnh chiều sâu sâu dụng du xích cha xác xác, cắt thử Đáy ren không // Lỡi cắt không // với với đờng tâm phôi đờng tâm mài gá phải // với đờng tâm vật gia dao sai Ren bị đổ Mài gá dao lỡi cắt công - Đầu dao bị đẩy góc sát Mài gá dao xác góc nghiêng phụ nhỏ Ren bị phá huỷ Dao bị xê dịch vị trí nên Đuổi ren xác, đóng đai không ®i ®óng ®−êng ren cò èc hai nưa døt kho¸t Ren không đảm Chiều sâu cắt lớn, hai lỡi - Tăng số lát cắt bảo độ nhám cắt làm việc, dao mòn - Dùng dung dịch trơn nguội Các bớc tiến hành tiện ren - Đọc vẽ Xác định đợc tất yêu cầu kỹ thuật cđa chi tiÕt cã ren h×nh thang trong: B−íc P, ®−êng kÝnh ®Ønh ren, ®−êng kÝnh ch©n ren 54 Các sai số hình dáng hình học vị trí ren Độ nhám Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công tơng ứng - Tiện mặt đầu thứ , khoan lỗ , tiện ngoài, vát cạnh Gá phôi mâm cặp ba vấu + Gá dao đầu cong tâm + Điều chỉnh số vòng quay trục + Tiện mặt đầu thứ để lợng d chiều dài mm + Khoan lỗ Dkhoan = D1 - mm Tiện mặt vừ a tròn tạo mặt chuẩn gá tinh, vát cạnh đầu thứ - Tiện mặt đầu thứ hai, tiện lỗ suốt, vát cạnh lỗ Gá phôi trở đầu Tiện mặt đầu thứ hai chiều dài chi tiết dao đầu cong Gá dao tiện lỗ suốt Phọi Dao a Dổồợ ng gaù dao Dỡng gá dao Hình 23.4.6 Gá dao theo dỡng Tiện lỗ suốt đạt đờng kính đỉnh ren thang D1= d - P Vát cạnh lỗ - Tiện ren thang Mài gá dao tiện ren thang tâm, áp sát cạnh bên dỡng lên mặt đầu phôi, đặt lỡi cắt B = 0,366P mm sát cạnh đáy rãnh dỡng // với 55 đờng tâm phôi, góc sau: trái = +20, phải = 20; =00; 1trái=1phải = 750, thân dao không bị cọ xát vào thành lỗ tiện dao Chọn điều chỉnh ntc=70ữ110 vg /p, Pn = P mm/vg Chän c¸ch tiÕn dao để lấy chiều sâu cắt theo hớng kính xiên tïy theo b−íc ren lín hay nhá VËn tèc c¾t chiều sâu cắt tiện ren giảm 30% so với tiện ren Cách sử dụng nhiều dao nh tiện ren Thao tác nh tiện ren vuông Dùng dung dịch trơn ngi - KiĨm tra ren KiĨm tra bỊ réng r·nh đỉnh ren dỡng, kiểm tra tổng thể trục ren chuẩn, ren lắp ghép sít êm đạt - Tiện trụ ngoài, vát cạnh Lắp đai ốc lên trục ren gá hai mũi tâm cặp tốc Điều chỉnh máy để tiện trụ Gá dao tiện Tiện đờng kính ngoài, vát cạnh Bài tập 23 04 Câu Xác định kích thớc ren Tr24x5 ghi lên hình vẽ 23.4.7 §−êng kÝnh ®Ønh ren: Đờng kính trung bình: Khe hë: Bán kính cung lợn: ChiÒu cao ren: Đờng kính chân ren : Bề rộng đáy ren: BÒ réng ®Ønh ren: Góc biên dạng ren Ren thang Trục ren Hình 23.4.7 56 Câu Tiện chi tiết theo vẽ gia công dới đây: Rz40 250,1 Tr24x5 ỉ320,1 2x45 Yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo độ xác kích thớc đờng kính bớc ren - Ren không đổ, không bị phá huỷ - Độ côn theo chiều dài cho phép < 0,05 mm - Ren lắp ghép sít êm B Thảo luận nhóm Sau đợc giáo viên hớng dẫn chia lớp thành nhóm nhỏ thảo luận: - Lập trình tự bớc tiến hành gia công điền vào phiếu thực hành Phiếu hớng dẫn tiện ren vuông Nội dung bớc Đọc vẽ Hớng dẫn Xác định kích thớc ren thang Tiện mặt đầu thứ L= 26 0,5mm; tiện 341 x14 mm , khoan lỗ 17mm - Gá phôi nhô khỏi vấu 15 mm, rà tròn xiết chặt phôi mâm cặp ba vấu - Gá dao vai tâm - Điều chỉnh ntc= 450 vg/phút; s = 0,2 mm/vg; 57 t= 0,5 ÷1 mm 26±0,1 - TiƯn mặt đầu thứ L=26 0,5 mm, phẳng hÕt lâi Ø17+0,5 Ø34 14±0,1 - TiƯn 34±1 mm t¹o mặt chuẩn gá tinh S S - Gá mũi khoan khoan lỗ 17+0,5 mm S *3 Tiện lỗ, vát cạnh - Gá phôi trở đầu, tiện mặt đầu thứ hai L= 25mm ỉ17+0,5 250,1 - Tiện mặt đầu thứ hai L=25 ± 0,1 mm - G¸ dao tiƯn lỗ suốt đảm bảo thân dao lọt lỗ - Điều chØnh ntc= 510 vg/phót; s = 0,1 S S S mm/vg; t= 0,5 mm - Tiện lỗ đạt đờng kính đỉnh ren D1= 18 mm - Vát cạnh lỗ 2x450 Chuẩn bị gá dao tiện ren thang - Dao đợc mài theo dỡng có góc mũi dao 300, l−ìi c¾t chÝnh L2= 0,366P0,53ac= 0,366x5- 0,53x0,5 = 1.57 mm Dao a góc sau: trái = +20, tgµ= p = = 0,07406 → µ= 20'; d tb 3,14 ì 21,5 trái = 4020 +20= 6020'; phải = 20; =30; - Gá dao: Đặt dao tâm gá theo Dổồợng gaù dao dỡng, lỡi cắt // với đờng tâm phôi, đờng phân giác góc mũi dao vuông góc với đờng tâm phôi, thân dao không bị cọ xát vào thành lỗ tiện dao, lấy dấu a cán dao khoảng L = khoảng vào dao+ chiều dài lỗ + khoảng dao 58 Tiện ren thang - Điều chỉnh ntc=70ữ110 vg /p, S= P=5 mm/vg - TiƯn th« ren t= 0,1mm - TiƯn tinh ren t1= 0,05 mm, t2 = đạt a chiều cao ren Thao tác nh tiện ren vuông Dùng dung dịch trơn nguội S Kiểm tra ren - Kiểm tra bề rộng rãnh đỉnh ren dỡng, kiĨm tra tỉng thĨ b»ng trơc ren chn, ren l¾p ghép sít êm đạt Tiện đờng kính ngoài, vát cạnh hai mũi tâm cặp tốc 2x45 - Gá dao tiện đầu cong ỉ320,05 S - Lắp đai ốc lên trục ren gá - Tiện trụ 32 - 0,05 mm, vát 2x450 - Kiểm tra hoàn chỉnh lần cuối kết thúc công S S việc C Thực hành Lập quy trình công nghệ Xem trình diễn mẫu : Quan sát gá dao tiƯn ren thang trong, tiƯn ren vµ kiĨm tra kÝch th−íc ren Häc sinh lµm thư NhËn xÐt sau học sinh đợc chọn làm thử Nếu cha rõ, cha hiểu có ý kiến để đợc hớng dẫn lại Thực hành tiện ren: 59 a Chuẩn bị công việc: Phôi thép C45 35x27 mm, dao tiện T15K6, dao tiện lỗ suốt, dao tiện ren thang P18, dỡng gá dao kiểm tra ren thang cã gãc 300, th−íc cỈp 1/10 mm, mòi khoan 17mm, bạc côn chuyển tiếp, trục kiểm ren thang, dung dịch trơn nguội, kính bảo hộ, móc kéo phoi b Chuẩn bị vị trí làm việc c Thực hành tiện ren theo quy trình d Thực biện pháp an toàn - Kiểm tra tốc độ trục trớc đóng đai ốc hai - Điều chỉnh vít để khử dộ rơ bàn trợt - Theo dõi, nhận biết đợc biểu bất ổn trình cắt nh: tiếng kêu kêu, màu phoi, màu dao, độ rung - Có trách nhiệm với dụng cụ, thiết bị - Tuân thủ quy trình đề phòng tai nạn 60 trả lời câu hỏi tập Bài 23 01 (C) Câu (B) Câu (A) 2,125 C©u C©u - ChiÒu cao ren h = 0,5(P+ Z) = 0,5(4+0,25)= 2,125 mm Ø18,25 = Ø22 - B−íc ren P= 4mm Ren Trục ren - Đờng kính đỉnh ren: Hình 23.1.4 d =d1= 22 mm - Đờng kính chân ren : d3= d - 2h3= d - (P + Z)= = 22- (4+0,25)= 18,25 mm - BỊ réng ®Ønh đáy ren: L1 = L2 = 0,5P 0,5x4=2 mm C©u (D) a) b) C©u (B) C©u (D) C©u (C) Trơc ren Trơc ren C©u (Hình 23.1.5) Hình 23.1.5 a) Đáy ren không song song với đờng tâm chi tiết mài dao gá dao lỡi cắt không // với đờng tâm b) Hai sờn ren không vuông góc với đờng tâm chi tiết hai góc sát phụ hai góc nghiêng phụ nhỏ nên cọ xát vào sờn ren làm cho đầu dao bị đẩy lệch 61 Bài 23 02 C©u (B) C©u (B) C©u (A) Ren 3,25 Câu (Hình 23.2.4) - Bớc ren: P=3 mm Trơc ren - ChiỊu cao cđa ren .: - H4= 0,5(P+Z) =0,5(6+0,5)= 3,25 mm ỉ28,5 ỉ22 - Bề rộng đỉnh ren đáy ren:L1= L2= P/2 =3 mm Hình 23.2.4 - Đờng kÝnh ®Ønh ren trong: D1 = D- P=28-6= 22 mm - Đờng kính chân ren trong: D4= D+Z= 28+0,5 = 28,5 mm Bài 23.3 Câu (A) Câu (C) Câu (B) Câu (D) Câu Hình vẽ 23.3.9 - Đờng kính đỉnh ren: 30 mm - Đờng kÝnh trung b×nh: dtb= d-0,5P= 30-3=27 mm - Khe hë: 0,5 mm - Bán kính cung lợn: 0,25 mm - ChiỊu cao ren : h3 =0,5P+ac= 0,5x6+0,5=3,5 mm - §−êng kính chân ren ngoài: d4= d-2h3= 30-2x3,5= 23 mm 62 - Bề rộng đáy ren: L2= 0,366xP = 0,366x6= 2,2 mm - BỊ réng ®Ønh ren: L1= 0,366x6-0 ,536ac = 0,366x6-0,53x0,5=1,9 mm - Góc biên dạng ren: 300 đảm bảo độ Ren bị phá huỷ ng không // với đờng tâm Ren Bớc ren sai Ren cha đủ chiều sâu Nhầm lẫn điều chỉnh bớc xoắn lắp bánh thay sai d2=27 d3=23 d=30 3,5 ,5 R= R Cắt cha đủ chiều sâu , sử dụng du xích cha xác Lỡi cắt không // với đờng tâm chi tiết Góc mũi dao khong góc độ, kiểm tra góc không xác Dao bị xê dịch vị trí nên không đờng ren cũ Chiều sâu cắt lớn, hai lỡi cắt làm việc, dao mòn Nôi dung 1,9 P=6 30 2,2 Trục ren Hình 23.3.9 Câu Đánh dấu X vào ô trống để liên kết nội dụng hàng - cột nhằm xác định nguyên nhân gây sai hỏng: X X Đáy ren X phôi X ren X Ren không X nhám 63 Bài 23 04 Câu Hình vẽ 23.4.7 - Đờng kính ®Ønh ren: D1 = d - P = 24 -5 =19 mm - Đờng kính trung bình: d2= D2 = d - 0,5 P = 24-0,5 x5= 21,5 mm - Khe hở: ac= 0,5 mm - Bán kính cung lợn: 0,25 mm - ChiÒu cao ren: H4= 0,5P+ac= 0,5x5+0,3=3 mm - Đờng kính chân ren: D4 = d+ 2ac= 24+ 2x0,5=25 mm - Bề rộng đáy ren: L2 = 0,36 P -0,53.ac= 0,366x5-0,53x0,5= 1,56 mm - BỊ réng ®Ønh ren: L1= 0,366P= 0,366x5= 1,83 mm - Góc biên dạng ren = 300 Ren thang 1,56 30° R2 H4 H×nh 23.4.7 64 Ø25 Ø21,5 Trơc ren Ø19 1,83 TàI liệu tham khảo Kỹ thuật Tiện - Đỗ §øc C−êng - Bé c¬ khÝ lun kim Kü thuật tiện - .M Đênhej ni, G.M Chixkin, I.E Tkhốp В.И Зхаров - Технология токарной обрабоки -Лениздат.1972 С Ф Фомин - Справочник мастера токарного участка -з Машиностроение V.A Xlepinin - H−íng dÉn d¹y tiƯn kim lo¹i 65 Mục lục Trang Lời nói đầu .3 Giới thiệu mô đun .5 Sơ đồ mối quan hƯ theo tr×nh tù häc nghỊ .6 Các hình thức học tập mô đun Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun Bµi 1: Tiện ren vuông 10 Bµi 2: TiƯn ren vu«ng 25 Bµi 3: TiƯn ren thang ngoµi 34 Bµi 4: TiƯn ren thang 50 Trả lời câu hỏi tập 61 Tài liệu tham khảo 65 66 Chịu trách nhiệm xuất bản: Hà Tất Thắng Q Giám đốc nhà xuất lao động - xã hội Tổ chức thảo chịu trách nhiệm nội dung: Tổng cục Dạy nghề Trờng cao đẳng công nghiệp Huế Biên tập hiệu đính: phan thị thuận Trình bày bìa : Thanh Huyền 67 giáo trình tiƯn ren trun ®éng m sè : CG1 23 In: 350 bản, khổ: 19 ì 27 cm Tại Công ty Cổ phần in Diên Hồng 187B Giảng Võ - Hà Nội Số in: 507 Số xuất 114-2008/CXB/03-12/LĐXH In xong nộp lu chiểu tháng năm 2008 68 ... tế ren dùng ®Ĩ trun chun ®éng c¸c bé phËn, c¸c chi tiÕt với nh ren vuông, ren thang Để thực việc tiện ren truyền động máy tiện vạn đòi hỏi ngời thợ tiện đợc ren tam giác Việc tiện ren truyền động. .. loại ren tam giác: vuông, ren thang ren đầu mối, nhiều đầu mối, ren trái, ren phải - Xác định kích thớc ren - Lập trình tự bớc tiện ren vuông, ren thang - Các biện pháp an toàn tiện ren C Thực hành... Tiện ren vuông 26 MĐ CG1 23 02 Tiện ren vuông 22 MĐ CG1 23 03 Tiện ren thang 22 MĐ CG1 23 04 TiÖn ren thang 20 18 92 Tỉng céng TN THCS Ghi chó: TiƯn ren truyền động mô đun đợc học sau hoàn thành