bộ lao động - thơng binh x hội tổng cục dạy nghề Chủ biên: Hoàng Thanh Tịnh Biên soạn: Nguyễn Văn Quốc Giáo trình bào xọc rãnh bào góc Nghề: cắt gọt kim loại Trình độ: lành nghề Dự án giáo dục kỹ thuật dạy nghề (VTEP) Hà nội 2008 Tuyên bố quyền : Tài liệu thuộc loại sách giáo trình, nguồn thông tin đợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyền Tổng cục Dạy nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tài liệu Địa liên hệ: Tổng cục Dạy nghề 37B - Nguyễn Bỉnh Khiêm - Hà Nội 114 - 2008/CXB/03 - 12/LĐXH Mã số: 03 12 22 01 Lời nói đầu Giáo trình môđun Bào xọc rãnh bào góc đợc xây dựng biên soạn sở chơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc gia phê duyệt dựa vào lực thực ngời kỹ thuật viên trình độ lành nghề Trên sở phân tích nghề phân tích công việc (theo phơng pháp DACUM) cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình môđun Bào xọc rãnh bào góc tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ s Trờng Cao đẳng Công nghiệp Huế kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ngoài có đóng góp tích cực giảng viên Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội cán kỹ thuật thuộc Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ, Ban Quản lý Dự án GDKT&DN chuyên gia Dự án cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn nhận đợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, Mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên không tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đợc ý kiến đóng góp để giáo trình mô đun Bào xọc rãnh bào góc đợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tơng lai Giáo trình môđun Bào xọc rãnh bào góc đợc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hớng thị trờng lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hớng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình môđun Bào xọc rãnh bào góc nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Lành nghề đợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đa vào sử dụng đợc dùng làm giáo trình cho học viên khoá đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ngời sử dụng nhân lực tham khảo Đây tài liệu thử nghiệm đợc hoàn chỉnh để trở thành giáo trình thức hƯ thèng d¹y nghỊ HiƯu tr−ëng Bïi Quang Chun Giới thiệu môđun Vị trí, ý nghĩa, vai trò môđun: Môđun bào, xọc rãnh bào góc môđun thứ hai sau môđun bào mặt phẳng Bao gồm học cấu tạo, nguyên lý làm việc máy xọc thông dụng, dạng gia công đặc trng nghề bào nh bào, xọc loại rãnh then, rãnh suốt, rãnh kín Từ sở giúp cho học sinh hình thành kỹ chuẩn bị dụng cụ cắt, công nghệ đợc thực máy bào, máy xọc Mục tiêu môđun: Môđun nhằm rèn luyện cho học sinh: Có đầy đủ kiến thức cấu tạo, nguyên lý hoạt động máy xọc thông dụng Trình bày đợc đặc điểm trình xọc Có đủ kỹ tính toán, lựa chọn dao, dụng cụ gá, gá lắp đợc dao, phôi Bào, xọc đợc loại rãnh suốt, rãnh kín đầu, rãnh kín hai đầu, bào rãnh chữ T, bào, xọc rãnh trong, bào rãnh chốt đuôi én, máy bào, xọc thông dụng yêu cầu kỹ thuật đảm bảo suất an toàn Mục tiêu thực môđun: - Học xong môđun học sinh có khả năng: - Trình bày cấu tạo, hoạt động máy xọc đứng đầy đủ xác - Xác định đợc đặc tính khác biệt trình cắt xọc - Vận hành máy xọc thành thạo theo quy trình nội quy sử dụng, bảo dỡng - Chọn chuẩn gá lắp phôi êtô số đồ gá thông dụng xác, hợp lý - Chọn, mài sửa sử dụng dao hợp lý cho hiệu cao với công nghệ - Bào, xọc rãnh suốt, rãnh kín đầu, rãnh kín hai đầu - Bào rãnh chữ T - Bào, xọc mặt, rãnh - Xọc rãnh then hoa - Bào rãnh, chốt đuôi én - Sử dụng dụng cụ đo kiểm tiến hành kiểm tra xác công việc - Xác định đúng, đủ dạng sai hỏng phơng pháp đề phòng, khắc phục - Thực đầy đủ nội quy sử dụng chăm sóc bảo dỡng máy - Thu xếp nơi làm việc gọn gàng, sẽ, đảm bảo an toàn Nội dung môđun: - Khái niệm máy xọc thông dụng - Sử dụng máy xọc - Bào r·nh - Xäc r·nh then hoa - Xäc r·nh, mỈt - Bào rãnh chữ T - Bào rãnh, chốt đuôi én - Tổ chức nơi làm việc an toàn M Tên Mã bài: MĐ CG1 28 01 Sử dụng máy xọc đứng Mã bài: MĐ CG1 28 02 Bào, xọc rãnh suốt, rãnh kín 15 Mã bài: MĐ CG1 28 03 Bào rãnh chữ T 15 Mã bài: MĐ CG1 28 04 Bào, xọc mặt, rãnh 18 Mã bài: MĐ CG1 28 05 Bào rãnh chốt đuôi én 24 15 78 Tỉng céng Thêi l−ỵng (giê) TN THCS Ghi chó: Bµo, xäc r·nh vµ bµo gãc lµ mô đun bắt buộc Mọi học viên phải học đạt kết chấp nhận đợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh đặt chơng trình đào tạo Những học viên qua kiểm tra thi mà không đạt phải thu xếp cho học lại phần cha đạt phải đạt điểm chuẩn đợc phép học tiếp mô đun/ môn học Các hình thức học tập mô đun Học lớp Công dụng, phân loại, cấu tạo, nguyên lý làm việc máy xọc đứng Các đặc tính kỹ thuật máy xọc Các yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công Phơng pháp mài, sửa, gá lắp dao yêu cầu kỹ thuật Chọn chuẩn, định vị phơng pháp gá lắp phôi êtô số dụng cụ gá thích hợp Chọn chế độ cắt cho bớc nguyên công, công đoạn chi tiết cụ thể Phơng pháp gia công rãnh suốt, rãnh kín đầu, kín hai đầu, bào xọc rãnh trong, bào loại rãnh chữ T, rãnh chốt đuôi én Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục Thảo luận nhóm Phân tích đặc điểm, nguyên lý cắt xọc Xác định vị trí, tên gọi số phận máy xọc Nêu nguyên lý làm việc máy xọc, liên hệ kết cấu nguyên tắc truyền động máy xọc với số máy dạng truyền động tơng tự Cách lập bớc tiến hành, phơng pháp kiểm tra cho tập cụ thể Xác định nguyên nhân cách phòng ngừa sai hỏng xảy bào, xọc Cách bảo dỡng máy biện pháp an toàn làm việc Thực hành Xem trình diễn mẫu, quan sát thao tác mẫu giáo viên Học sinh làm thử, nhận xét, đánh giá qua trình thao tác Thực hành: - Vận hành máy xọc - Gá hiệu chỉnh dao đầu xọc - Bào, xọc loại rãnh - Bào rãnh chữ T - Bào rãnh chốt đuôi én Tự nghiên cứu tài liệu tập nhà Các kiến thức liên quan đến trình cắt bào, xọc, dụng cụ cắt công dụng nó, tìm hiểu đặc tính kỹ thuật số máy nhóm Tham khảo, nhận dạng số mẫu, tự lập bớc tiến hành cho tập nâng cao yêu cầu đánh giá hoàn thành môđun Kiến thức: - Trình bày đợc cấu tạo, nguyên lý làm việc phận máy xọc - Nêu đợc đặc điểm trình xọc - Trình bày đợc phơng pháp bào đợc rãnh suốt, rãnh kín đầu, rãnh kín hai đầu, rãnh trong, bào rãnh chữ T, rãnh chốt đuôi Ðn, xäc r·nh then hoa, xäc r·nh - X¸c định đợc sai hỏng biện pháp phòng ngừa, khắc phục Qua kiểm tra viết với câu tự luận, trắc nghiệm đạt yêu cầu Kỹ năng: - Sử dụng máy thành thạo - Nhận dạng, lựa chọn đợc dụng cụ đồ gá thích hợp, mài sửa dao phù hợp yêu cầu - Bào đợc rãnh trong, bào rãnh chữ T, rãnh chốt đuôi én, xọc rãnh then hoa, xọc rãnh đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Đợc đánh giá qua quan sát bảng kiểm đạt yêu cầu Thái độ: - Đợc thể trình sử dụng máy, trình gia công Biểu lộ tinh thần trách nhiệm hợp tác làm việc - Có trách nhiệm với yêu cầu sản phẩm, giữ gìn bảo quản dụng cụ, thiết bị - Tuân thủ quy trình ngăn ngừa sai hỏng, tai nạn xảy 10 Ta sử dụng công thøc: Y = B + D (corg Trong ®ã: α + 1) - góc chốt đuôi én D - đờng kính lăn B - kích thớc cần kiểm tra Y - kích thớc đo đợc thớc cặp pan me Ví dụ: Để kiểm tra kích thớc mà ta cần B = 24 mm, góc mang cá 600 Nếu dùng hai lăn có đờng kính 10m, kích thớc đo đợc Y phải là: 60 Y = 24 + 10 (cotg + 1) Y = 24 (1.7312 + 1) = 51.32mm Các dạng sai hỏng nguyên nhân biện pháp khắc phục Các dạng sai hỏng Sai số kích thớc Nguyên nhân Cách phòng ngừa khắc phục - Sai số xoay đầu dao, dịch - Thận trọng điều chỉnh máy chuyển bàn máy khoảng - Chọn dao có góc phù hợp với kích chạy dao thớc rãnh, chốt - Chọn dao cã gãc lín h¬n gãc - Sư dơng dơng cụ kiểm tra nghiêng rãnh, chốt phơng pháp kiểm tra xác - Hiệu chỉnh chiều sâu, chiều rộng cắt sai - Sai số trình kiểm tra Sai số hình dạng hình học - Sai hỏng trình gá đặt Sai số vị trí tơng quan - Gá kẹp chi tiết không - Chọn chuẩn gá cách phơng xác, không cứng vững hay pháp gá kỹ thuật, kẹp phôI không làm mặt trớc gá đủ chặt 66 - Chọn chuẩn gá gá phôi - Sự rung động lớn xác bào góc - Hạn chế rung động máy, phôi, dụng cụ cắt - Bàn trợt mòn - Điều chỉnh lại sống trợt - Lấy dấu, xác định vị trí đặt dao - Làm bề mặt trớc gá sai - Sử dụng dụng cụ đo hợp lý đo - Sử dụng dụng cụ đo đo xác không xác - Điều chỉnh độ côn, ®é kh«ng song song cđa ph«i so víi h−íng tiÕn đầu bào Độ nhám bề mặt cha đạt - Dao bị mòn, góc dao - Mài kiểm tra chất lợng lỡi cắt không - Sử dụng chế độ cắt hợp lý - Chế độ cắt không hợp lý - Gá dao kỹ thuật, tăng cờng - Hệ thống công nghệ cứng độ cứng vững công nghệ vững Lập trình tự bớc bào rãnh, chốt đuôi én 5.1 Lập trình tự bớc bào r nh đuôi én TT Bớc công việc Nghiên cứu vẽ Chỉ dẫn thực - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định đợc kích thớc rãnh, dung sai hình dạng, vật liệu chi tiết gia công - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công tơng ứng Lập quy trình công nghệ Nêu rõ thứ tự bớc gia công, gá đặt, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt tiến trình kiểm tra Chn bÞ vËt t−, thiÕt bÞ dơng - Đầy đủ dụng cụ gá, dụng cụ đo kiểm, phôi bảo hộ lao động - Đầy đủ loại dao cần thiết: Dao bào cắt; dao bào góc; dao bào xén, - Dầu bôi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy móc làm việc tốt, an toàn Bào rãnh vuông suốt 4.1 Gá lắp dao - Gá lắp dao xác giá bắt dao - Dao bào cắt - Đờng tâm dao vuông góc với bàn máy 4.2 Gá phôi - Độ không vuông góc mặt chuẩn gá mặt phẳng ngang 0,1mm - Hàm êtô song song với hớng tiến dao - Rà, hiệu chỉnh kẹp chặt phôi 67 4.3 Bào rãnh - Điều chỉnh chế độ cắt hợp lý - Xác định xác vị trí bào - Sai lệch kích thớc 0,2mm - Độ không vuông góc mặt bên so với mặt đáy 0,1mm Bào rãnh đuôi én 5.1 Điều chỉnh góc nghiêng đầu dao, gá điều chỉnh dao - Điều chỉnh góc nghiêng đầu bào - Gá dao giá bắt dao - Đờng tâm dao ứng với góc nghiêng mặt cần gia công - Góc nghiêng lỡi cắt so với mặt phẳng cắt từ - 50 - Kẹp chặt dao 5.2 Bào rãnh đuôi én - Nghiêng thớt dao khoảng từ 10 - 150 theo hớng nghiêng đầu dao - Chọn chế độ cắt phù hợp - Độ không phẳng, không cân mặt nghiêng cho phép 0,1 Kiểm tra hoàn thiện - Kiểm tra tổng thể xác - Thực tốt công tác vệ sinh công nghiệp - Giao nộp bán thành phẩm đầy đủ - Ghi sổ bàn giao ca đầy đủ 5.2 Lập trình tự bớc bào chốt đuôi én tt Bớc công việc Nghiên cứu vẽ Chỉ dẫn thực - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định đợc kích thớc, dung sai, hình dạng, vật liệu chi tiết gia công - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công tơng ứng Lập quy trình công nghệ Nêu rõ thứ tự bớc gia công, gá đặt, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt tiến trình kiểm tra Chuẩn bị vật t, thiết bị dụng cụ - Đầy đủ dụng cụ gá, dụng cụ đo kiểm, phôi bảo hộ lao động 68 - Đủ loại dao bào cắt, dao bào góc - Dầu bôi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy móc làm việc tốt, an toàn Bào bậc 4.1 Gá lắp dao - Gá dao bào xén vào giá bắt dao - Đờng tâm dao vuông góc với bàn máy - Hiệu chỉnh kẹp chặt phôi 4.2 Gá phôi - Độ không vuông góc mặt chuẩn gá mặt phẳng ngang 0,1mm - Hàm êtô song song với hớng tiến dao - Mặt đáy bậc cao mặt hàm êtô khoảng 10 - 15 mm - Rà phẳng gá chặt phôi 4.3 Bào bậc - Điều chỉnh chế độ cắt hợp lý - Xác định xác vị trí cần bào - Sai lệch kích thớc 0,2mm - Độ không vuông góc mặt bậc 0,1mm Bào chốt đuôi én 5.1 Điều chỉnh góc nghiêng đầu dao, gá điều chỉnh dao - Gá dao giá bắt dao - Điều chỉnh góc nghiêng đầu dao tơng ứng với góc nghiêng tính toán - Đờng tâm dao tơng ứng với góc nghiêng mặt cần gia công - Góc nghiêng lỡi cắt so với mặt phẳng cắt từ - 50 - Kẹp chặt dao 5.2 Bào chốt đuôi én - Nghiêng thớt dao khoảng từ 10 đến 150 theo hớng nghiêng đầu dao - Chọn chế độ cắt phù hợp - Độ không phẳng, không cân mặt nghiêng cho phép 0,1 KiĨm tra hoµn thiƯn - KiĨm tra tỉng thĨ chÝnh xác - Thực tốt công tác vệ sinh công nghiệp - Giao nộp bán thành phẩm đầy đủ - Ghi sổ bàn giao ca đầy đủ 69 Câu hỏi bàI tập Câu hỏi điền khuyết Hãy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trờng hợp sau đây: Bào rãnh, chốt đuôi én thờng sử dụng phơng pháp việc xác định góc nghiêng đầu dao Khi sử dụng dao có góc lớn góc nghiêng cho phép ta phải Câu hỏi trắc nghiệm: Hãy chọn câu sau: Bào rãnh, chốt đuôi én điều để có kích thớc yêu cầu: a) ChiỊu réng r·nh b) ChiỊu s©u r·nh c) Gãc cđa rãnh d) Tất phơng án Hãy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- Rãnh chốt đuôi én dùng để lắp ghép chặt Đúng Sai 2- Rãnh chốt đuôi én dùng để truyền động Đúng Sai 3- Không cần bào rãnh vuông bào đợc rãnh đuôi én Đúng Sai 4- Không cần bào bậc bào đợc chốt đuôi én Đúng Sai 5- Không cần sử dung phơng pháp tính toán xác định chiều rộng rãnh đuôi én Đúng Sai Câu hỏi 1- Hãy nêu yêu cầu kỹ thuật rãnh chốt đuôi én? 2- Hãy vẽ trình bày phơng pháp kiểm tra chiều rộng rãnh, chốt đuôi én phơng pháp sử dụng hai trụ tròn? 70 3- Trong trình thực bào rãnh, chốt đuôi én để xác định chiều sâu cắt ta nên ý điều gì? Và phơng pháp nào? 4- Hãy nêu dạng sai hỏng kích thớc thờng xảy phay rãnh, chốt đuôi én? Xác định đợc nguyên nhân biện pháp khắc phục B Thảo luận theo nhóm Sau hớng dẫn lớp giáo viên, tổ chøc chia nhãm - häc sinh C¸c nhãm có nhiệm vụ tìm hiểu giải công việc sau: Hình 28.5.6 Bài tập bào rãnh, chốt đuôi én dao bào xén - Xác định đầy đủ, xác yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công với kích thớc cho phép sai lệch 0.05 Độ nhám cấp - Lập bớc tiến hành cho tập bào rãnh chốt đuôi én có kích thớc cụ thể (hình 28.5.6) - Chọn đồ gá thích hợp cho việc gia công nêu lên đợc u nhợc dạng gá lắp - Nhận dạng dạng sai hỏng thảo luận xác định nguyên nhân xảy biện pháp phòng ngừa - Tham khảo dạng tập mà phân xởng có 71 C Xem trình diễn mẫu Công việc giáo viên: Dựa vào quy trình bớc thực để giáo viên trình diễn mẫu cho học sinh cách có hệ thống, theo trình tự bớc Công việc học sinh: - Trong trình thực giáo viên, học sinh theo dõi nhắc lại số bớc (cần thiết bổ sung cho hoàn chỉnh, để dễ nhớ, dễ hiểu.) - Một sinh thao tác, toàn quan sát - Nhận xét sau bạn thao tác D Thực hành xởng Mục đích Rèn luyện kỹ bào rãnh, chốt đuôi én, lắp ghép sít trợt cân tâm yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Yêu cầu - Thực trình tự bớc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Bảo đảm an toàn cho ngời thiết bị Vật liệu, thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị: Máy bào, đủ điều kiện an toàn, phôi 85 x 60 x 50, dao bào, loại đồ gá thích hợp, dụng cụ cầm tay khác Các bớc tiến hành - Đọc vẽ chi tiết - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công - Xác định đầy đủ yêu cầu kỹ thuật về: Kích thớc, vị trí tơng quan, cân tâm, lắp ghép sít trợt, độ nhám đề - Xác định số lần gá chuẩn gá Bào chốt đuôi én Bào rãnh đuôi én Kiểm tra Kết thúc công việc - Bảo đảm an toàn cho ngời thiết bị 72 Trả lời câu hỏi tập Bài 28.1 Câu hỏi điền khuyết Hãy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trờng hợp sau đây: Thuỷ lực 20; 80 Câu hỏi trắc nghiệm: d) Hãy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: Sai Sai §óng §óng Sai Đúng x x x x x x Bài 28.2 Câu hỏi điền khuyết khoảng chạy đầu bào cho mũi ngang với đờng kính lỗ khoan thoát phoi nhỏ hay chiều rộng rãnh Câu hỏi trắc nghiệm: a) Hãy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- §óng 2- §óng 3- Sai 4- Sai 5- Sai x x x x x 73 - Sai 7- Sai 8- Sai x x x Bài 28.3 Câu hỏi điền khuyết bớc trình tự: bào rãnh vuông, bào rãnh chữ T; có kích thớc phù hợp với kích thớc rãnh khóa chặt thớt dao tránh gãy dao làm h hỏng chi tiết dao bào Câu hỏi trắc nghiệm: e) Hãy đánh dấu vào hai ô ( đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- Đúng x 2- Sai x 3- Sai x 4- §óng x 5- Sai x 6- Sai x Bài 28.4 Câu hỏi điền khuyết Chiều dài cán dao, chiều dài lỡi cắt, chiều rộng dao, hình dạng lỡi dao khóa chặt giá bắt dao nh lùi Câu hỏi trắc nghiệm: d) Hãy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 74 1- Đúng 2- Sai 3- §óng 4- §óng 5- Sai 6- §óng 7- Sai x x x x x x x Bµi 28.5 Câu hỏi điền khuyết xoay đầu dao mét gãc; β = 900 - α mµi sưa lại Câu hỏi trắc nghiệm: d) Hãy đánh dấu vào hai ô ( đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- Sai 2- Đúng 3- Đúng 4- Đúng 5- Đúng x x x x x 75 Bài tập nâng cao 1) Hãy lập bớc thực tiến hành bào xọc mặt chi tiết sau: Bài tập nâng cao Xọc mặt 2) Hãy lập bớc thực tiến hành bào chi tiết sau: Bài tập nâng cao: Bào rãnh bậc 76 tài liệu tham khảo Thực hành khí - Tiện phay bào mài - Nhà XB Đà Nẵng - 2000 Kỹ thuật bào - Trần Phơng Hiệp - Nhà xuất lao động Công nghệ chế tạo máy - Trần văn Địch chủ biên - Nhà xuất khoa học kỹ thuật Cơ sở kỹ thuật cắt gọt kim loại Nguyễn Tiến Lỡng chủ biên - Nhà xuất giáo dục Chế độ cắt gia công khí Khoa khí chế tạo máy Trờng Đaị học S phạm kỹ thuật TP Hồ Chí Minh - Nhà xuất Đà nẵng 77 Mục lục Trang Lời nói đầu Giới thiệu môđun Sơ đồ quan hƯ theo tr×nh tù häc nghỊ Bµi 1: Sư dơng máy xọc Bài 2: Bào xọc rãnh 11 22 Bµi 3: Bào rãnh chữ T 35 Bµi 4: Bµo xäc mỈt, r·nh .49 Bài 5: Bào rãnh chốt đuôi én 60 Tr¶ lời câu hỏi tập 73 Bài tập nâng cao .76 Tài liệu tham khảo 77 78 Chịu trách nhiệm xuất bản: Hà Tất Thắng Q Giám đốc nhà xuất lao động - xã hội Tổ chức thảo chịu trách nhiệm nội dung: Tổng cục Dạy nghề Trờng cao đẳng công nghiệp Huế Biên tập hiệu đính: hoàng tịnh - nguyễn văn quốc Trình bày bìa: Thanh Huyền 79 giáo trình bào xäc r nh vµ bµo gãc m sè : cG1 28 In: 350 bản, khổ: 19 ì 27 cm Tại Công ty Cổ phần in Diên Hồng 187B Giảng Võ - Hà Nội Số in: 502 Số xuất 114-2008/CXB/03-12/LĐXH In xong nộp lu chiểu tháng năm 2008 80 ... với công nghệ - Bào, xọc rãnh suốt, rãnh kín đầu, rãnh kín hai đầu - Bào rãnh chữ T - Bào, xọc mặt, rãnh - Xọc rãnh then hoa - Bào rãnh, chốt đuôi én - Sử dụng dụng cụ đo kiểm tiến hành kiểm tra... hành: - Vận hành máy xọc - Gá hiệu chỉnh dao đầu xọc - Bào, xọc loại rãnh - Bào rãnh chữ T - Bào rãnh chốt đuôi én Tự nghiên cứu tài liệu tập nhà Các kiến thức liên quan đến trình cắt bào, xọc, dụng... CG1 28 03 Bào rãnh chữ T 15 Mã bài: MĐ CG1 28 04 Bào, xọc mặt, rãnh 18 Mã bài: MĐ CG1 28 05 Bào rãnh chốt đuôi én 24 15 78 Tổng cộng Thời lợng (giờ) TN THCS Ghi chú: Bào, xọc rãnh bào góc mô đun