Bộ môn quản trị chất lượng. Đề tài quản lý chất lượng của tập đoàn SamSung Qúa trình quản lý chất lượng của sản phẩm sam sung tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng Để đạt được danh hiệu nhà sản xuất smartphone có doanh số cũng như thị phần lớn nhất thế giới như hiện nay, Samsung đã trải qua không biết bao nhiêu khó khan. Quay trở lại thời điểm tháng 11 năm 1993, khi ông lớn công nghệ xứ Hàn này đang toan tính bước chân vào thị trường điện thoại toàn cầu thì họ gặp phải một cú ngã “đau đớn”. Chiếc di động tầm cỡ “flagship đầu bảng” của họ vào thời điểm đó là Samsung SH700 đã có tỷ lệ lỗi lên tới 11,8%. Chính vì vậy mà họ đã phải thu hồi toàn bộ 150.000 sản phẩm này, và trước mặt hơn 2.000 nhân viên của nhà máy, chủ tịch Samsung là ông Lee KunHee đã cho đốt và cát nát toàn bộ số điện thoại nói trên bằng máy ủi Nhưng việc phải tiêu hủy cùng lúc tới 150.000 chiếc Samsung SH700 đã giáng một đòn mạnh đến lòng tự trọng của Samsung và chính nó đã trở thành nguyên nhân khiến công ty này “lột xác”. Nó đã trở thành một bước ngoặt cho việc thay đổi phương châm của họ, thay vì tập trung vào số lượng thì nay Samsung chuyển sang chất lượng, và đặc biệt là đáp ứng được các tiêu chuẩn toàn cầu
Họ tên:Dương Ngọc Tường Dũng – Lớp QTK39B - 1510830 Quản lý chất lượng sản phẩm: Quản lý chất lượng sản phẩm điện thoại của: I Giới Thiệu Để đạt danh hiệu nhà sản xuất smartphone có doanh số cũng thị phần lớn thế giới nay, Samsung đã trải qua không biết khó khan Quay trở lại thời điểm tháng 11 năm 1993, ông lớn công nghệ xứ Hàn này toan tính bước chân vào thị trường điện thoại toàn cầu thì họ gặp phải một cú ngã “đau đớn” Chiếc di động tầm cỡ “flagship đầu bảng” họ vào thời điểm đó là Samsung SH-700 đã có tỷ lệ lỗi lên tới 11,8% Chính vì vậy mà họ đã phải thu hồi toàn bộ 150.000 sản phẩm này, và trước mặt 2.000 nhân viên nhà máy, chủ tịch Samsung là ông Lee Kun-Hee đã cho đốt và cát nát toàn bộ số điện thoại nói bằng máy ủi Nhưng việc phải tiêu hủy cùng lúc tới 150.000 chiếc Samsung SH-700 đã giáng một đòn mạnh đến lòng tự trọng Samsung và chính nó đã trở thành nguyên nhân khiến công ty này “lột xác” Nó đã trở thành một bước ngoặt cho việc thay đổi phương châm họ, thay vì tập trung vào số lượng thì Samsung chuyển sang chất lượng, và đặc biệt là đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu II Cơ chế quản lý Thế nếu chỉ thay đổi hiệu một cách chung chung là không đủ Six Sigma Để đạt những mục tiêu đặt về phương diện chất lượng, sản lượng, giá thành cạnh tranh vẫn trì lợi nhuận, khoảng thời gian từ những năm đầu thập niên 90 tới 2000 là thời gian Samsung bắt đầu nâng cấp và thay đổi cách tiếp cận mới về quản lý chất lượng Họ bắt đầu áp dụng quy trình Six Sigma (hay Sigma) toàn bộ các phân ngành hoạt động mình Không đơn thuần chỉ là phát các sản phẩm bị hỏng quá trình cấu thành, mục tiêu Sigma là cải thiện các quy trình để ngăn các sơ suất và lỗi không xảy ra, giảm thiểu tối đa độ bất ổn định quá trình sản xuất và hoạt động kinh doanh Six Sigma sẽ điều tra và kiểm soát các tác nhân vấn đề, ngăn ngừa những lỗi “ngay từ trứng nước” chứ không tìm các giải pháp ngắn hạn và tạm thời những quy trình khác Ý nghĩa: đằng sau Six Sigma là việc đo đạc sự sai lệch một quy trình và tính toán có lỗi có thể phát sinh quá trình sản xuất Ở Samsung, Six Sigma triển khai đến toàn bộ các cấp bậc quản lý cũng nhân viên tất các bộ phận.Chính điều này là điểm làm nên sự khác biệt giữa việc triển khai Samsung Không dừng lại ở đó, đến năm 2004, gã khổng lồ xứ kim chi này còn tỏ hết sức tham vọng đặt mục tiêu huấn luyện đào tạo về Sigma cho toàn bộ lực lượng lao động họ, với khoảng 49.000 người 89 văn phòng nằm 47 quốc gia khác Bắt đầu từ năm 2000, việc xúc tiến Sigma bắt đầu sản xuất bằng cách sử dụng phương pháp DMAIC (Define: xác định yêu cầu khách hàng, Measure: đo lường lực thân, Analyze: phân tích đánh giá nguyên nhân tác động vào quá trình, Improve: cải tiến và Control: kiểm soát) Nhờ áp dụng hệ thống và quy trình quản lý này mà SamSung có thể kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm các quy trình sản xuất các thiết bị từ điện thoại cho đến nhiều sản phẩm khác Trong đó phải kể đến những quy trình kiểm tra chất lượng điện thoại dòng Galaxy như: kiểm tra phần cứng ,pin, đợ bền Quy Trình Kiểm Tra Pin An Toàn Trên 8-Điểm: Tất đều thực với mục đích không chỉ giảm xuống mức tối thiểu các tỷ lệ lỗi, mà còn phát triển khả sáng tạo công ty và sự hài lòng khách hàng với sản phẩm III Kết Samsung thực đã “lột xác” thành một công ty khác sau nhiều năm áp dụng các thay đổi về quy trình quản lý sản xuất mình Năm 2015, ông lớn xứ Hàn này đã lọt top số 25 công ty hàng đầu thế giới về hiệu chuỗi cung ứng, một phần quan trọng lực sản xuất công ty Ngoài ra, nhờ có quy trình quản lý chất lượng này, Samsung đã có thể xác định nguyên nhân sau những sản phẩm không thành công Galaxy Note và có thể phục hồi nhanh sau một thời gian ngắn Chính nhờ Six Sigma và Samsung đã có thể ghi điểm mắt người dùng với “cặp đôi song sát” vô cùng ấn tượng là Galaxy S7 và S7 edge năm ngoái và bộ đôi Galaxy S8,S8 + VS S7 S8 Sau đã đuổi kịp những cái tên hàng đầu thế giới về chất lượng ổn định, Samsung đã không ngừng sáng tạo và phát triển để đưa những sự đột phá, mới mẻ mang tính cách mạng Với nhiều sản phẩm thuộc nhiều phân khúc khác từ giá rẻ cho đến cao cấp đều áp dụng quy trình quản lý chất lượng hàng đầu thế giới và chính là Bí quyết giúp cho sản phẩm Samsung có chất lượng đạt hàng đầu thế giới ... thống và quy trình quản lý này mà SamSung có thể kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm các quy trình sản xuất các thiết bị từ điện thoại cho đến nhiều sản phẩm khác Trong đó... rẻ cho đến cao cấp đều áp dụng quy trình quản lý chất lượng hàng đầu thế giới và chính là Bí quyết giúp cho sản phẩm Samsung có chất lượng đạt hàng đầu thế giới ... ứng, một phần quan trọng lực sản xuất công ty Ngoài ra, nhờ có quy trình quản lý chất lượng này, Samsung đã có thể xác định nguyên nhân sau những sản phẩm không thành công Galaxy